JPH06138271A - 沸騰水型原子炉用燃料集合体 - Google Patents
沸騰水型原子炉用燃料集合体Info
- Publication number
- JPH06138271A JPH06138271A JP4051070A JP5107092A JPH06138271A JP H06138271 A JPH06138271 A JP H06138271A JP 4051070 A JP4051070 A JP 4051070A JP 5107092 A JP5107092 A JP 5107092A JP H06138271 A JPH06138271 A JP H06138271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall surface
- water channel
- fuel
- fuel assembly
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃料の出力を高めた原子炉の運転を可能にす
ることおよびウォーターチャンネル壁の内外圧差による
クリープ変形の防止。 【構成】 燃料集合体内に設けた角型のウォーターチャ
ンネル１の壁面の全長にわたって適当な間隔をおいてフ
ロートリッパ２を取り付けることによって、チャンネル
壁面上を流れる冷却材を突起部であるフロートリッパ２
によってチャンネル壁面に隣接する燃料棒の方へそらし
て、燃料棒の冷却効率を高め、燃料の出力を高めた原子
炉の運転や冷却材の流量を減らした原子炉の運転を可能
にし、またチャンネル壁面の強度を向上させて内外圧差
によるクリープ変形を防止する。
ることおよびウォーターチャンネル壁の内外圧差による
クリープ変形の防止。 【構成】 燃料集合体内に設けた角型のウォーターチャ
ンネル１の壁面の全長にわたって適当な間隔をおいてフ
ロートリッパ２を取り付けることによって、チャンネル
壁面上を流れる冷却材を突起部であるフロートリッパ２
によってチャンネル壁面に隣接する燃料棒の方へそらし
て、燃料棒の冷却効率を高め、燃料の出力を高めた原子
炉の運転や冷却材の流量を減らした原子炉の運転を可能
にし、またチャンネル壁面の強度を向上させて内外圧差
によるクリープ変形を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、沸騰水型原子炉（以下
ＢＷＲと略す）用燃料集合体のウォーターチャンネルの
壁面に冷却材のフロートリッパ（流れ転向手段）として
突起物が設けられているＢＷＲ用燃料集合体に関するも
のである。
ＢＷＲと略す）用燃料集合体のウォーターチャンネルの
壁面に冷却材のフロートリッパ（流れ転向手段）として
突起物が設けられているＢＷＲ用燃料集合体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ＢＷＲ用燃料集合体において、従来はそ
の中央部分の燃料棒を１〜２本欠如してその代りに燃料
棒とほぼ同一外径のウォーターロッドを装荷し、このウ
ォーターロッド内を冷却材が通過するようにして、冷却
材による中性子減速効果を高めるとともに、周辺部の燃
料棒については、核燃料の濃縮度を低くし、さらに中央
部の燃料棒については、核燃料の濃縮度を高くして、水
平方向の出力分布の均一化を図るようにしていた。しか
しながら、従来のウォーターロッドでは細径であったた
め、出力分布の均一化が十分に図れず、核燃料の濃縮度
を周辺部と中央部とで差を設定しなければならないとい
う複雑さがあった。そこで、一辺の長さが燃料棒直径の
約３．５倍、収容面積が燃料棒のほぼ９本分に相当する
角型のウォーターチャンネルを中央部分に置き、出力分
布の均一化および中性子の減速効果を向上させる図５に
示すＢＷＲ用燃料集合体が提案されている。同図におい
て、１はウォーターチャンネル，１０は燃料集合体，１
１は燃料棒，１２はスペーサ，１３は上部タイプレー
ト，１４は下部タイプレートである。さらに燃料の高燃
焼度化に伴い、燃料出力を高めるとともに、冷却材流量
を減らした運転など、原子炉運転のフレキシビリティの
向上が要求されている。また、角型ウォーターチャンネ
ルを用いた構造では、冷却材の炉内滞在期間が長くなる
と、内外圧差によるクリープ変形等が起こりやすくな
り、ウォーターチャンネルの壁面が外側へ膨出して、ス
ペーサとの係合上好ましくなく、これらを防ぐ手段が要
求されている。この変形はウォーターチャンネルの中央
部より、上，下部で大きくなることが知られている。
の中央部分の燃料棒を１〜２本欠如してその代りに燃料
棒とほぼ同一外径のウォーターロッドを装荷し、このウ
ォーターロッド内を冷却材が通過するようにして、冷却
材による中性子減速効果を高めるとともに、周辺部の燃
料棒については、核燃料の濃縮度を低くし、さらに中央
部の燃料棒については、核燃料の濃縮度を高くして、水
平方向の出力分布の均一化を図るようにしていた。しか
しながら、従来のウォーターロッドでは細径であったた
め、出力分布の均一化が十分に図れず、核燃料の濃縮度
を周辺部と中央部とで差を設定しなければならないとい
う複雑さがあった。そこで、一辺の長さが燃料棒直径の
約３．５倍、収容面積が燃料棒のほぼ９本分に相当する
角型のウォーターチャンネルを中央部分に置き、出力分
布の均一化および中性子の減速効果を向上させる図５に
示すＢＷＲ用燃料集合体が提案されている。同図におい
て、１はウォーターチャンネル，１０は燃料集合体，１
１は燃料棒，１２はスペーサ，１３は上部タイプレー
ト，１４は下部タイプレートである。さらに燃料の高燃
焼度化に伴い、燃料出力を高めるとともに、冷却材流量
を減らした運転など、原子炉運転のフレキシビリティの
向上が要求されている。また、角型ウォーターチャンネ
ルを用いた構造では、冷却材の炉内滞在期間が長くなる
と、内外圧差によるクリープ変形等が起こりやすくな
り、ウォーターチャンネルの壁面が外側へ膨出して、ス
ペーサとの係合上好ましくなく、これらを防ぐ手段が要
求されている。この変形はウォーターチャンネルの中央
部より、上，下部で大きくなることが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＢＷＲ用燃
料集合体のウォーターチャンネル壁面上を流れる冷却材
をウォーターチヤンネル壁に隣接する燃料棒の方へそら
して燃料棒の冷却効率を高め、燃料の出力を高めた運
転、または冷却材流量を減らした運転を可能とし、さら
にウォーターチャンネルの強度を向上させ、内外圧差に
よるクリープ変形等を防ぐことを目的とするものであ
る。
料集合体のウォーターチャンネル壁面上を流れる冷却材
をウォーターチヤンネル壁に隣接する燃料棒の方へそら
して燃料棒の冷却効率を高め、燃料の出力を高めた運
転、または冷却材流量を減らした運転を可能とし、さら
にウォーターチャンネルの強度を向上させ、内外圧差に
よるクリープ変形等を防ぐことを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するためになされたもので、燃料集合体内に設けた角
型のウォーターチャンネルの壁面の全長にわたって適当
な間隔をあけて、突起部すなわちフロートリッパを取り
付けることにした。またその形状は下部タイプレートの
方から上部タイプレートの方へ高さを増し、その傾斜部
はウォーターチャンネルの中心寄りにやや湾曲している
ものである。
成するためになされたもので、燃料集合体内に設けた角
型のウォーターチャンネルの壁面の全長にわたって適当
な間隔をあけて、突起部すなわちフロートリッパを取り
付けることにした。またその形状は下部タイプレートの
方から上部タイプレートの方へ高さを増し、その傾斜部
はウォーターチャンネルの中心寄りにやや湾曲している
ものである。
【０００５】
【作用】角型ウォーターチャンネルにフロートリッパを
取り付けることにより、非発熱体であるウォーターチャ
ンネルの壁面上を流れる冷却材をウォーターチャンネル
壁面に隣接する燃料棒の方へそらして、燃料棒の冷却効
率を高め、燃料の出力を高めた運転、または冷却材流量
を減らした運転を可能とし、さらにウォーターチャンネ
ル壁面の強度を向上させて内外圧差によるクリープ変形
等を防ぐことができる。
取り付けることにより、非発熱体であるウォーターチャ
ンネルの壁面上を流れる冷却材をウォーターチャンネル
壁面に隣接する燃料棒の方へそらして、燃料棒の冷却効
率を高め、燃料の出力を高めた運転、または冷却材流量
を減らした運転を可能とし、さらにウォーターチャンネ
ル壁面の強度を向上させて内外圧差によるクリープ変形
等を防ぐことができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明のＢＷＲ用燃料集合体の簡略要
部説明図で、ウォーターチャンネル１の壁面に適当な間
隔でフロートリッパ２を取り付けたものである。
部説明図で、ウォーターチャンネル１の壁面に適当な間
隔でフロートリッパ２を取り付けたものである。
【０００７】図２〜図４はそれぞれ本発明に係るＢＷＲ
用燃料集合体のウォーターチャンネル壁面に取り付けら
れているフロートリッパの形状とその取付け方法の説明
図である。図２の実施例は溶接によって取り付ける場合
のフロートリッパの形状を示すもので、２ａは上面図，
２ｂは正面図，２ｃは側面図である。この場合、フロー
トリッパの材質は溶接性のため、チャンネルボックスと
同材質、すなわちジルカロイ４が望ましい。図３の実施
例は、フロートリッパをウォーターチャンネルの壁面の
削り出しによって設けたものの縦断面説明図で、１はウ
ォーターチャンネル，２はフロートリッパである。図４
の実施例は、フロートリッパをウォーターチャンネルの
壁面に打ち出しによって設けたものの縦断面図で、、１
はウォーターチャンネル，２はフロートリッパである。
用燃料集合体のウォーターチャンネル壁面に取り付けら
れているフロートリッパの形状とその取付け方法の説明
図である。図２の実施例は溶接によって取り付ける場合
のフロートリッパの形状を示すもので、２ａは上面図，
２ｂは正面図，２ｃは側面図である。この場合、フロー
トリッパの材質は溶接性のため、チャンネルボックスと
同材質、すなわちジルカロイ４が望ましい。図３の実施
例は、フロートリッパをウォーターチャンネルの壁面の
削り出しによって設けたものの縦断面説明図で、１はウ
ォーターチャンネル，２はフロートリッパである。図４
の実施例は、フロートリッパをウォーターチャンネルの
壁面に打ち出しによって設けたものの縦断面図で、、１
はウォーターチャンネル，２はフロートリッパである。
【０００８】
【発明の効果】本発明による効果はフロートリッパを取
り付けることにより、 （１）燃料の出力を高めた原子炉の運転 （２）ウォーターチャンネル壁の内外圧差によるクリー
プ変形の防止 の２点が可能となる。
り付けることにより、 （１）燃料の出力を高めた原子炉の運転 （２）ウォーターチャンネル壁の内外圧差によるクリー
プ変形の防止 の２点が可能となる。
【図１】ＢＷＲ用燃料集合体のウォーターチャンネルの
壁面にフロートリッパを取り付けた実施例説明図であ
る。
壁面にフロートリッパを取り付けた実施例説明図であ
る。
【図２】溶接によりウォーターチャンネルの壁面に取り
付けるフロートリッパの形状の実施例説明図である。
付けるフロートリッパの形状の実施例説明図である。
【図３】ウォーターチャンネル壁面の削り出しによるフ
ロートリッパの実施例の形状断面図である。
ロートリッパの実施例の形状断面図である。
【図４】ウォーターチャンネル壁面の打ち出しによるフ
ロートリッパの実施例の形状断面図である。
ロートリッパの実施例の形状断面図である。
【図５】従来のＢＷＲ用燃料集合体の簡略断面説明図で
ある。
ある。
１ ウォーターチャンネル ２ フロートリッパ ２ａ 溶接によるフロートリッパの上面図 ２ｂ 溶接によるフロートリッパの正面図 ２ｃ 溶接によるフロートリッパの側面図 １０ 燃料集合体 １１ 燃料棒 １２ スペーサ １３ 上部タイプレート １４ 下部タイプレート
Claims (1)
- 【請求項１】 沸騰水型原子炉用燃料集合体内中央部に
位置するウォーターチャンネルに、形状が下部タイプレ
ートの方から上部タイプレートの方へ高さを増し、その
傾斜部はウォーターチャンネルの中心よりにやや湾曲し
ているフロートリッパが複数個壁面に取り付けられてい
ることを特徴とする沸騰水型原子炉用燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051070A JPH06138271A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 沸騰水型原子炉用燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4051070A JPH06138271A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 沸騰水型原子炉用燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06138271A true JPH06138271A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=12876548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4051070A Pending JPH06138271A (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 沸騰水型原子炉用燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06138271A (ja) |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP4051070A patent/JPH06138271A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000704 |