JPH0613908Y2 - シールド掘進機の▲石屑▼排出装置 - Google Patents
シールド掘進機の▲石屑▼排出装置Info
- Publication number
- JPH0613908Y2 JPH0613908Y2 JP1987175759U JP17575987U JPH0613908Y2 JP H0613908 Y2 JPH0613908 Y2 JP H0613908Y2 JP 1987175759 U JP1987175759 U JP 1987175759U JP 17575987 U JP17575987 U JP 17575987U JP H0613908 Y2 JPH0613908 Y2 JP H0613908Y2
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- hopper
- chamber
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- hopper chamber
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- 239000000428 dust Substances 0.000 title 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は掘削された▲ずり▼をシールド本体の後方へ能
率よく排出する土圧系シールド掘進機の▲ずり▼排出装
置に係るものである。
率よく排出する土圧系シールド掘進機の▲ずり▼排出装
置に係るものである。
（従来の技術） 第６図に従来のシールド掘進機のシールド本体を示し、
スクリユウコンベア(1)をカツタヘツドチヤンバ(2)内に
入れ、カツタヘツド(3)で切削した▲ずり▼をスクリユ
ウコンベア(1)でシールド本体の後方へ搬出して、スク
リユウコンベア(1)の後端部に設置した各ゲート(4)，
(5)，(6)によって排土量を制限し、掘削された▲ずり▼
を２組の油圧シリンダ(7)で交互に押出し、輸送管(8)を
介して搬出するように構成されている。
スクリユウコンベア(1)をカツタヘツドチヤンバ(2)内に
入れ、カツタヘツド(3)で切削した▲ずり▼をスクリユ
ウコンベア(1)でシールド本体の後方へ搬出して、スク
リユウコンベア(1)の後端部に設置した各ゲート(4)，
(5)，(6)によって排土量を制限し、掘削された▲ずり▼
を２組の油圧シリンダ(7)で交互に押出し、輸送管(8)を
介して搬出するように構成されている。
（考案が解決しようとする問題点） ▲ずり▼をスクリユウコンベアゲート装置の後方から輸
送管を設置して搬出する手段は特開昭62−107199号公報
で提案されているが、 （ｉ）▲ずり▼の搬送はスクリユウコンベア出口のゲー
トを開けて仕切られたホツパ室へスクリユウコンベアの
押し出す押力と▲ずり▼の自重により送り出すので、一
定量の確保は困難で排土量にむらがある。
送管を設置して搬出する手段は特開昭62−107199号公報
で提案されているが、 （ｉ）▲ずり▼の搬送はスクリユウコンベア出口のゲー
トを開けて仕切られたホツパ室へスクリユウコンベアの
押し出す押力と▲ずり▼の自重により送り出すので、一
定量の確保は困難で排土量にむらがある。
（ii）密閉したホツパ室内で２組の油圧シリンダを交互
に作動させ▲ずり▼を押し出し、またホツパ室、排土
管、搬送管にはゲートで仕切られ断続的なゲートの開閉
手段で▲ずり▼を搬送する複雑な構造となっており、▲
ずり▼は間欠的にしか排出されない。
に作動させ▲ずり▼を押し出し、またホツパ室、排土
管、搬送管にはゲートで仕切られ断続的なゲートの開閉
手段で▲ずり▼を搬送する複雑な構造となっており、▲
ずり▼は間欠的にしか排出されない。
（問題点を解決するための手段） 本考案はこのような問題点を解決するために提案された
もので、シールド本体の前部に設けたカツタヘツドによ
り掘削しながら地中を掘進するとともに掘削した▲ずり
▼をスクリユウコンベアを介してシールド本体の後方へ
搬送するシールド掘削機の▲ずり▼排出装置において、
前記スクリュウコンベアにゲートを介して連るホッパを
設け該ホッパ内に、外部のシリンダに連動して往復動す
るピストンと、該ピストンが摺動する両端開放の仕切板
とを介してピストンのヘッド側ホッパ室とピストンのロ
ッド側ホッパ室とを形成し該ヘッド側ホッパ室とロッド
側ホッパ室とに連通するホッパ入口に切換自在の切換板
を設けると共に該ヘッド側ホッパ室とロッド側ホッパ室
とに連通するホッパ出口に逆止弁を設けたことを特徴と
するシールド掘進機の▲ずり▼排出装置に係るものであ
る （作用） 本考案に係るシールド掘進機の▲ずり▼排出装置は前記
したように構成されているので密閉されたホツパ室内に
配設された単独の油圧シリンダの往復動によって連続的
に▲ずり▼が搬送され、ホツパ室における▲ずり▼を押
出す油圧シリンダの反対側はバキユーム状態となってホ
ツパ上部の▲ずり▼を吸引し易くなる。
もので、シールド本体の前部に設けたカツタヘツドによ
り掘削しながら地中を掘進するとともに掘削した▲ずり
▼をスクリユウコンベアを介してシールド本体の後方へ
搬送するシールド掘削機の▲ずり▼排出装置において、
前記スクリュウコンベアにゲートを介して連るホッパを
設け該ホッパ内に、外部のシリンダに連動して往復動す
るピストンと、該ピストンが摺動する両端開放の仕切板
とを介してピストンのヘッド側ホッパ室とピストンのロ
ッド側ホッパ室とを形成し該ヘッド側ホッパ室とロッド
側ホッパ室とに連通するホッパ入口に切換自在の切換板
を設けると共に該ヘッド側ホッパ室とロッド側ホッパ室
とに連通するホッパ出口に逆止弁を設けたことを特徴と
するシールド掘進機の▲ずり▼排出装置に係るものであ
る （作用） 本考案に係るシールド掘進機の▲ずり▼排出装置は前記
したように構成されているので密閉されたホツパ室内に
配設された単独の油圧シリンダの往復動によって連続的
に▲ずり▼が搬送され、ホツパ室における▲ずり▼を押
出す油圧シリンダの反対側はバキユーム状態となってホ
ツパ上部の▲ずり▼を吸引し易くなる。
（実施例） 以下本考案を図示の実施例について説明する。
第１図乃至第３図において(9)は地中を掘進するシール
ド本体で、前部に駆動源(10)により回転されるカツタヘ
ツド(3)が設けられ、上記カツタヘツド(3)の前面には多
数のカツタ(11)が放射方向に配設されている。カツタヘ
ツド(3)の回転に伴ないカツタヘツド(3)により掘削され
た▲ずり▼は土砂取入れ口より密閉構造のカツタヘツド
チヤンバ(13)へ取込まれるようになっている。
ド本体で、前部に駆動源(10)により回転されるカツタヘ
ツド(3)が設けられ、上記カツタヘツド(3)の前面には多
数のカツタ(11)が放射方向に配設されている。カツタヘ
ツド(3)の回転に伴ないカツタヘツド(3)により掘削され
た▲ずり▼は土砂取入れ口より密閉構造のカツタヘツド
チヤンバ(13)へ取込まれるようになっている。
一方、カツタヘツドチヤンバ(13)内に取込まれた▲ずり
▼はスクリユウコンベア(1)によりシールド本体(9)内を
後方へ搬出されるようになっている。上記スクリユウコ
ンベア(1)はカツタヘツドチヤンバ(13)側が低く、且つ
シールド本体(9)の後方側が高くなるように傾斜された
筒状のケース(1a)内にスクリユウ(1b)が回転自在に設け
られた構造で、ケース(1a)の前端はカツタヘツドチヤン
バ(13)内に開口されていて、この開口より突出されたス
クリユウ(1b)の先端でカツタヘツドチヤンバ(13)内の土
圧を保持しつつ土砂を取込むようになっているとともに
ケース(1a)の後端部には駆動源(14)が設けられ、この駆
動源(14)により減速機（図示せず）等を介して上記スク
リユウ(1b)が回転駆動されるようになっている。また上
記スクリユウコンベア(1)の後端には通常の掘進時に開
放されるゲート(15)が設けられており、このゲート(15)
の下方には若干余裕のあるホツパ(16)が設けられ、上記
ホツパ(16)は長方形のＬ字形状に形成されており、内部
は複雑の通路を形成し同各通路は連通している。ホツパ
(16)の下部には油圧シリンダのケース(12)側がホツパ(1
6)の外側面にボルト(17)で固定されている。
▼はスクリユウコンベア(1)によりシールド本体(9)内を
後方へ搬出されるようになっている。上記スクリユウコ
ンベア(1)はカツタヘツドチヤンバ(13)側が低く、且つ
シールド本体(9)の後方側が高くなるように傾斜された
筒状のケース(1a)内にスクリユウ(1b)が回転自在に設け
られた構造で、ケース(1a)の前端はカツタヘツドチヤン
バ(13)内に開口されていて、この開口より突出されたス
クリユウ(1b)の先端でカツタヘツドチヤンバ(13)内の土
圧を保持しつつ土砂を取込むようになっているとともに
ケース(1a)の後端部には駆動源(14)が設けられ、この駆
動源(14)により減速機（図示せず）等を介して上記スク
リユウ(1b)が回転駆動されるようになっている。また上
記スクリユウコンベア(1)の後端には通常の掘進時に開
放されるゲート(15)が設けられており、このゲート(15)
の下方には若干余裕のあるホツパ(16)が設けられ、上記
ホツパ(16)は長方形のＬ字形状に形成されており、内部
は複雑の通路を形成し同各通路は連通している。ホツパ
(16)の下部には油圧シリンダのケース(12)側がホツパ(1
6)の外側面にボルト(17)で固定されている。
ホッパ(16)内にはピストン(18)と、該ピストン(18)が摺
動する両端開放の仕切板(25)(26)とを介してピストン(1
8)のヘッド側ホッパ室(16a)とピストン(18)のロッド側
ホッパ室(16b)とを形成し、該ヘッド側ホッパ室(16a)と
ロッド側ホッパ室(16b)とに連通するホッパ(16)の中程
入口には▲ずり▼を交互に通過させるくの字形状の切換
板(19)が、該切換板(19)の内壁面を交互に当接する三角
形状の案内板(20)に案内されてピン(21)を支点として回
動自在に設けられると共に該ヘッド側ホッパ室(16a)と
ロッド側ホッパ室(16b)とに連通するホッパ(16)の出口
には、ばね付ピン(24)を介して逆止弁(22)(23)がばね力
によってその端面を仕切板(25)の側面に押し当てられる
ように設けられている。更にホツパ(16)の内部は複数の
通路が合流して輸送管(8)の一端側に接続される。図中
(27)はホツパ(16)の外側面と油圧シリンダのケース(12)
の間に設けたホツパ(16)内部の液密を保持するシール部
材である。
動する両端開放の仕切板(25)(26)とを介してピストン(1
8)のヘッド側ホッパ室(16a)とピストン(18)のロッド側
ホッパ室(16b)とを形成し、該ヘッド側ホッパ室(16a)と
ロッド側ホッパ室(16b)とに連通するホッパ(16)の中程
入口には▲ずり▼を交互に通過させるくの字形状の切換
板(19)が、該切換板(19)の内壁面を交互に当接する三角
形状の案内板(20)に案内されてピン(21)を支点として回
動自在に設けられると共に該ヘッド側ホッパ室(16a)と
ロッド側ホッパ室(16b)とに連通するホッパ(16)の出口
には、ばね付ピン(24)を介して逆止弁(22)(23)がばね力
によってその端面を仕切板(25)の側面に押し当てられる
ように設けられている。更にホツパ(16)の内部は複数の
通路が合流して輸送管(8)の一端側に接続される。図中
(27)はホツパ(16)の外側面と油圧シリンダのケース(12)
の間に設けたホツパ(16)内部の液密を保持するシール部
材である。
次に▲ずり▼を流入、排出させる作動を説明すると第４
Ａ図乃至第４Ｃ図は油圧シリンダピストン(18)が伸長す
る作動図、第５Ａ図乃至第５Ｃ図は油圧シリンダピスト
ン(18)が短縮する作動図である。
Ａ図乃至第４Ｃ図は油圧シリンダピストン(18)が伸長す
る作動図、第５Ａ図乃至第５Ｃ図は油圧シリンダピスト
ン(18)が短縮する作動図である。
▲ずり▼はスクリユウコンベアの回転による押圧力、▲
ずり▼の自重、ホツパ室からの吸引力によりゲートを通
過して断続的に密閉したホツパ室(16a)，(16b)へ送り込
まれ蓄積される。密閉したホツパ室内において油圧シリ
ンダのピストン(18)を往復動させることによってロツド
側のホツパ室(16b)、ヘツド側のホツパ室(16a)の▲ずり
▼を交互に輸送管(8)へ連続的に押し出し排出させる。
ずり▼の自重、ホツパ室からの吸引力によりゲートを通
過して断続的に密閉したホツパ室(16a)，(16b)へ送り込
まれ蓄積される。密閉したホツパ室内において油圧シリ
ンダのピストン(18)を往復動させることによってロツド
側のホツパ室(16b)、ヘツド側のホツパ室(16a)の▲ずり
▼を交互に輸送管(8)へ連続的に押し出し排出させる。
また密閉したホツパ室(16a)，(16b)内では油圧シリンダ
ピストン(18)の伸縮作動で▲ずり▼を押し出す側のホツ
パ室内では圧縮作用を伴ない、その反対側のホツパ室内
では真空状態となって▲ずり▼を吸引しやすくなる。
ピストン(18)の伸縮作動で▲ずり▼を押し出す側のホツ
パ室内では圧縮作用を伴ない、その反対側のホツパ室内
では真空状態となって▲ずり▼を吸引しやすくなる。
下表は油圧シリンダのピストン伸縮動作に伴なう▲ずり
▼の状態、仕切板の作動順序を示す。
▼の状態、仕切板の作動順序を示す。
（考案の効果） このように本考案によるときはスクリュウコンベアにゲ
ートを介して連るホッパ内には、外部のシリンダに連動
して往復動するピストンと該ピストンが摺動する両端開
放の仕切板とを介してピストンのヘッド側ホッパ室とロ
ッド側ホッパ室とを形成し、該ヘッド側ホッパ室とロッ
ド側ホッパ室とに連通するホッパ入口に切換自在の切換
板を設けると共に該ヘッド側ホッパ室とロッド側ホッパ
室とに連通するホッパ出口に逆止弁を設けたものである
からピストンの往復動により一方のホッパ室が押圧され
ると他方のホッパ室は吸引されてヘッド側ホッパ室内の
▲ずり▼とロッド側ホッパ室内の▲ずり▼とを連続的に
搬送することができるので搬送が安定して能率よく排土
作業が行われる効果を有する。
ートを介して連るホッパ内には、外部のシリンダに連動
して往復動するピストンと該ピストンが摺動する両端開
放の仕切板とを介してピストンのヘッド側ホッパ室とロ
ッド側ホッパ室とを形成し、該ヘッド側ホッパ室とロッ
ド側ホッパ室とに連通するホッパ入口に切換自在の切換
板を設けると共に該ヘッド側ホッパ室とロッド側ホッパ
室とに連通するホッパ出口に逆止弁を設けたものである
からピストンの往復動により一方のホッパ室が押圧され
ると他方のホッパ室は吸引されてヘッド側ホッパ室内の
▲ずり▼とロッド側ホッパ室内の▲ずり▼とを連続的に
搬送することができるので搬送が安定して能率よく排土
作業が行われる効果を有する。
第１図は本考案の▲ずり▼排出装置を具えたシールド掘
進機におけるシールド本体の断面図、第２図は矢視II−
II図、第３図は第１図の矢視III−III図、第４Ａ図乃至
第４Ｃ図及び第５Ａ図乃至第５Ｃ図は油圧シリンダの伸
縮作動図、第６図は従来のシールド本体の説明図であ
る。 （１）……スクリユウコンベア （９）……シールド本体、(16)……ホツパ (16a)……ヘッド側ホッパ室 (16b)……ロッド側ホッパ室 (18)……ピストン (19)……切換板 (22)(23)……逆止弁
進機におけるシールド本体の断面図、第２図は矢視II−
II図、第３図は第１図の矢視III−III図、第４Ａ図乃至
第４Ｃ図及び第５Ａ図乃至第５Ｃ図は油圧シリンダの伸
縮作動図、第６図は従来のシールド本体の説明図であ
る。 （１）……スクリユウコンベア （９）……シールド本体、(16)……ホツパ (16a)……ヘッド側ホッパ室 (16b)……ロッド側ホッパ室 (18)……ピストン (19)……切換板 (22)(23)……逆止弁
Claims (1)
- 【請求項１】シールド本体の前部に設けたカッタヘッド
により掘削しながら地中を掘進するとともに掘削した▲
ずり▼をスクリュウコンベアを介してシールド本体の後
方に搬送するシールド掘進機の▲ずり▼排出装置におい
て、前記スクリュウコンベアにゲートを介して連るホッ
パを設け該ホッパ内に、外部のシリンダに連動して往復
動するピストンと、該ピストンが摺動する両端開放の仕
切板とを介してピストンのヘッド側ホッパ室とピストン
のロッド側ホッパ室とを形成し該ヘッド側ホッパ室とロ
ッド側ホッパ室とに連通するホッパ入口に切換自在の切
換板を設けると共に該ヘッド側ホッパ室とロッド側ホッ
パ室とに連通するホッパ出口に逆止弁を設けたことを特
徴とするシールド掘進機の▲ずり▼排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175759U JPH0613908Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | シールド掘進機の▲石屑▼排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987175759U JPH0613908Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | シールド掘進機の▲石屑▼排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0184397U JPH0184397U (ja) | 1989-06-05 |
| JPH0613908Y2 true JPH0613908Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31467540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987175759U Expired - Lifetime JPH0613908Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | シールド掘進機の▲石屑▼排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613908Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115595U (ja) * | 1982-01-27 | 1983-08-06 | 石川島播磨重工業株式会社 | シ−ルド掘進機 |
| JPS6229666U (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-23 | ||
| JPS62125200U (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-08 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP1987175759U patent/JPH0613908Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0184397U (ja) | 1989-06-05 |
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