JPH06140010A - 小型密閉電池 - Google Patents
小型密閉電池Info
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- JPH06140010A JPH06140010A JP4292393A JP29239392A JPH06140010A JP H06140010 A JPH06140010 A JP H06140010A JP 4292393 A JP4292393 A JP 4292393A JP 29239392 A JP29239392 A JP 29239392A JP H06140010 A JPH06140010 A JP H06140010A
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- JP
- Japan
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- exhaust hole
- cap
- battery
- exhaust
- area
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電気機器の電源に使用される小型密閉電
池において、火中などの高熱下でも電池内の高圧ガスを
速やかに外部へ排気させ、電池の安全性を確保すること
を目的とする。 【構成】 ケース２の開口上縁部を閉塞する蓋板３にキ
ャップ状端子１を設けたものであり、キャップ状端子１
の内部には弾性弁体５が収納されている。このキャップ
状端子１の有頭角柱状頭部の側面部には底辺の幅ａ、高
さｃで排気孔１ａを設け、その幅ａと頭部内空間部の縦
断面Ｂの底辺ｂとの比（ａ／ｂ）が５０％以上、縦断面
Ｂの面積ＳＢと排気孔面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が
１５％以上として、この排気孔を２箇所以上設けること
により、高熱下でも優れた排気能力が得られる。
池において、火中などの高熱下でも電池内の高圧ガスを
速やかに外部へ排気させ、電池の安全性を確保すること
を目的とする。 【構成】 ケース２の開口上縁部を閉塞する蓋板３にキ
ャップ状端子１を設けたものであり、キャップ状端子１
の内部には弾性弁体５が収納されている。このキャップ
状端子１の有頭角柱状頭部の側面部には底辺の幅ａ、高
さｃで排気孔１ａを設け、その幅ａと頭部内空間部の縦
断面Ｂの底辺ｂとの比（ａ／ｂ）が５０％以上、縦断面
Ｂの面積ＳＢと排気孔面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が
１５％以上として、この排気孔を２箇所以上設けること
により、高熱下でも優れた排気能力が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属製容器内に電池要
素を収納し、容器を閉塞する蓋板に排気機構を設けた小
型密閉電池に関するものである。
素を収納し、容器を閉塞する蓋板に排気機構を設けた小
型密閉電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器の小型化、ポータブル化
に伴い、その主電源およびバックアップ用電源として、
数多くの種類の電池が多用されており、とくに小型密閉
電池が広く使用されている。
に伴い、その主電源およびバックアップ用電源として、
数多くの種類の電池が多用されており、とくに小型密閉
電池が広く使用されている。
【０００３】小型密閉電池のなかではキャップ状端子内
に弾性弁体を圧入した復元式排気機構を備えたものが知
られている。以下に従来の小型密閉電池について説明す
る。
に弾性弁体を圧入した復元式排気機構を備えたものが知
られている。以下に従来の小型密閉電池について説明す
る。
【０００４】図６（ａ）は、従来の角型の小型密閉電池
の外観を示すものである。図６において、１は電池要素
を収納した角型の有底金属製ケース２の開口上縁部を密
封した金属製蓋板３に設けたキャップ状端子である。そ
して金属製蓋板３の周辺部は角型の有底金属ケース２の
開口上縁部にレーザービーム等で溶接されて有底金属ケ
ース２を密封している。この蓋板３の詳細を図６（ｂ）
に示す。キャップ状端子１は図６（ｃ）に示すように、
その側部をわずかに切り欠いて排気孔１ａが設けられて
おり、下端の拡大鍔部１ｂは中空リベット４の上縁部４
ａにスポット溶接されている。上記中空リベット４はそ
の上縁部４ａとキャップ状端子１とで形成される空間に
合成ゴム製の弾性弁体５を加圧状態で収納し、かつ中央
の貫通孔４ｂの一部をなす下端部４ｃを外側に拡大して
上縁部４ａとの間でかしめ止めして、合成樹脂製ガスケ
ット６を介して金属製蓋板３とワッシャ７を挟着してい
る。そしてワッシャ７の下端は下方に折り曲げられ、そ
の先端部分に電池要素の正極リードの先端をスポット溶
接している。
の外観を示すものである。図６において、１は電池要素
を収納した角型の有底金属製ケース２の開口上縁部を密
封した金属製蓋板３に設けたキャップ状端子である。そ
して金属製蓋板３の周辺部は角型の有底金属ケース２の
開口上縁部にレーザービーム等で溶接されて有底金属ケ
ース２を密封している。この蓋板３の詳細を図６（ｂ）
に示す。キャップ状端子１は図６（ｃ）に示すように、
その側部をわずかに切り欠いて排気孔１ａが設けられて
おり、下端の拡大鍔部１ｂは中空リベット４の上縁部４
ａにスポット溶接されている。上記中空リベット４はそ
の上縁部４ａとキャップ状端子１とで形成される空間に
合成ゴム製の弾性弁体５を加圧状態で収納し、かつ中央
の貫通孔４ｂの一部をなす下端部４ｃを外側に拡大して
上縁部４ａとの間でかしめ止めして、合成樹脂製ガスケ
ット６を介して金属製蓋板３とワッシャ７を挟着してい
る。そしてワッシャ７の下端は下方に折り曲げられ、そ
の先端部分に電池要素の正極リードの先端をスポット溶
接している。
【０００５】以上図６に示す小型密閉電池は、正極活物
質としてニッケル酸化物またはマンガン酸化物、負極活
物質としてカドミウムや水素、亜鉛、鉄等を用いるアル
カリ蓄電池で構成されることが多い。このようなアルカ
リ蓄電池は充電器の故障による過大充電電流の流入や、
転極を伴うような過放電、また火中などへの投入に起因
した高熱により、電池内で多量のガスが発生する。この
多量のガスを電池外へ速やかに排出する排気機構が安全
性を確保する上で重要な位置をしめるものである。
質としてニッケル酸化物またはマンガン酸化物、負極活
物質としてカドミウムや水素、亜鉛、鉄等を用いるアル
カリ蓄電池で構成されることが多い。このようなアルカ
リ蓄電池は充電器の故障による過大充電電流の流入や、
転極を伴うような過放電、また火中などへの投入に起因
した高熱により、電池内で多量のガスが発生する。この
多量のガスを電池外へ速やかに排出する排気機構が安全
性を確保する上で重要な位置をしめるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、キャップ状端子に設けられた排気孔が小さ
いために火中などの高熱下では合成ゴム製の弾性弁体が
急激に溶融して排気孔を塞いでしまい、電池内の高圧ガ
スが十分に排気できないという問題点を有していた。
の構成では、キャップ状端子に設けられた排気孔が小さ
いために火中などの高熱下では合成ゴム製の弾性弁体が
急激に溶融して排気孔を塞いでしまい、電池内の高圧ガ
スが十分に排気できないという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、火中などの高熱下においても電池内の高圧ガスを速
やかに排気させ、安全性を確保しうる小型密閉電池を提
供することを目的とする。
で、火中などの高熱下においても電池内の高圧ガスを速
やかに排気させ、安全性を確保しうる小型密閉電池を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、キャップ状端子の有頭角柱状頭部の側面部
に２箇所以上排気孔を設け、この排気孔は側面底部での
幅ａ、高さｃで切り欠き状とし、その幅ａと頭部内空間
部の底辺ｂ、高さｈで決る縦断面Ｂの底辺ｂとの比（ａ
／ｂ）が５０％以上、断面Ｂの面積ＳＢと排気孔面積Ｓ
Ａの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５％以上としたものである。
に本発明は、キャップ状端子の有頭角柱状頭部の側面部
に２箇所以上排気孔を設け、この排気孔は側面底部での
幅ａ、高さｃで切り欠き状とし、その幅ａと頭部内空間
部の底辺ｂ、高さｈで決る縦断面Ｂの底辺ｂとの比（ａ
／ｂ）が５０％以上、断面Ｂの面積ＳＢと排気孔面積Ｓ
Ａの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５％以上としたものである。
【０００９】
【作用】この構成によって、誤まった投入による火中な
どの高熱下でも、急激に溶融した弾性弁体でキャップ状
端子側面の排気孔を塞ぐことなく、電池内の高圧ガスを
速やかに排気孔から排気することにより優れた排気能力
を得ることができる。
どの高熱下でも、急激に溶融した弾性弁体でキャップ状
端子側面の排気孔を塞ぐことなく、電池内の高圧ガスを
速やかに排気孔から排気することにより優れた排気能力
を得ることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１１】図１（ａ）は本発明の実施例における角型
の小型密閉電池の外観を示し、同（ｂ）はキャップ状端
子１の拡大上面部、同（ｃ）はキャップ状端子１の拡大
側面図を示す。図１（ｃ）において、１ａはキャップ状
端子１に設けた排気孔である。なおこの排気孔１ａは図
２に示すように拡大鍔部１ｂ側の側面部に設けてもよ
い。この排気孔１ａは、キャップ状端子１の有頭角柱状
頭部側面の底辺での切り幅ａを底辺とする高さｃの二等
辺三角形状であり前記キャップ状端子側面部に対面状態
で２箇所設けられている。
の小型密閉電池の外観を示し、同（ｂ）はキャップ状端
子１の拡大上面部、同（ｃ）はキャップ状端子１の拡大
側面図を示す。図１（ｃ）において、１ａはキャップ状
端子１に設けた排気孔である。なおこの排気孔１ａは図
２に示すように拡大鍔部１ｂ側の側面部に設けてもよ
い。この排気孔１ａは、キャップ状端子１の有頭角柱状
頭部側面の底辺での切り幅ａを底辺とする高さｃの二等
辺三角形状であり前記キャップ状端子側面部に対面状態
で２箇所設けられている。
【００１２】図３において（ａ）は排気孔面積Ａを、
（ｂ）はキャップ状端子の頭部内空間部の縦断面Ｂをそ
れぞれ示す。またａは排気孔の切り幅、ｃはその高さ、
ｂは底辺、ｈは内高さである。ここで排気孔１ａは、排
気孔の切り幅ａと頭部内空間部の縦断面Ｂの底辺ｂとの
比（ａ／ｂ）が５０％以上、断面Ｂの面積ＳＢと排気孔
の面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５％以上の大きさ
を有している。
（ｂ）はキャップ状端子の頭部内空間部の縦断面Ｂをそ
れぞれ示す。またａは排気孔の切り幅、ｃはその高さ、
ｂは底辺、ｈは内高さである。ここで排気孔１ａは、排
気孔の切り幅ａと頭部内空間部の縦断面Ｂの底辺ｂとの
比（ａ／ｂ）が５０％以上、断面Ｂの面積ＳＢと排気孔
の面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５％以上の大きさ
を有している。
【００１３】図４（ａ）はこのキャップ状端子を備えた
蓋板３の要部断面図、（ｂ）は（ａ）の線Ａ−Ａに沿っ
た断面図である。図４に示した弾性弁体５は通常クロロ
プレンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム等の汎用
性ゴムで形成されていて、その上面形状は四角形であ
り、その対向する一対の側縁にフランジ５ａが設けられ
ている。弾性弁体５はフランジ５ａがキャップ状端子１
の排気孔１ａが設けられた側面の前記排気孔１ａよりも
上部に接するようにキャップ状端子１の頭部内に圧縮状
体で収納されている。またキャップ状端子１の前記有頭
角柱状頭部および弾性弁体５の中心は中空リベット４の
貫通孔４ｂの中心の鉛直線上に位置するように構成され
ている。
蓋板３の要部断面図、（ｂ）は（ａ）の線Ａ−Ａに沿っ
た断面図である。図４に示した弾性弁体５は通常クロロ
プレンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム等の汎用
性ゴムで形成されていて、その上面形状は四角形であ
り、その対向する一対の側縁にフランジ５ａが設けられ
ている。弾性弁体５はフランジ５ａがキャップ状端子１
の排気孔１ａが設けられた側面の前記排気孔１ａよりも
上部に接するようにキャップ状端子１の頭部内に圧縮状
体で収納されている。またキャップ状端子１の前記有頭
角柱状頭部および弾性弁体５の中心は中空リベット４の
貫通孔４ｂの中心の鉛直線上に位置するように構成され
ている。
【００１４】なおその他の部品の構成は、図６に示した
従来例と同様である。以上のような構成の角型の小型密
閉電池においては、充電器の故障による過大充電電流の
流入や、転極を伴うような過放電などにより、電池内圧
が上昇した場合、高圧ガスが弾性弁体を下側から押し上
げ、キャップ状端子の排気孔１ａから外部へ排出され
る。また火中などの高熱下で弾性弁体が急激に溶融し
て、これが内部のガスとともに排気孔より流出するよう
な場合においても、排気孔が溶けた弾性弁体によって塞
がれるようなことはなく、ガスを十分に外部へ排出する
ことができる。
従来例と同様である。以上のような構成の角型の小型密
閉電池においては、充電器の故障による過大充電電流の
流入や、転極を伴うような過放電などにより、電池内圧
が上昇した場合、高圧ガスが弾性弁体を下側から押し上
げ、キャップ状端子の排気孔１ａから外部へ排出され
る。また火中などの高熱下で弾性弁体が急激に溶融し
て、これが内部のガスとともに排気孔より流出するよう
な場合においても、排気孔が溶けた弾性弁体によって塞
がれるようなことはなく、ガスを十分に外部へ排出する
ことができる。
【００１５】なお、排気孔１ａの形状は三角形の他、図
５に示すような（ａ）半円形、（ｂ）台形、（ｃ）矩形
の形状でも同様の効果が得られる。
５に示すような（ａ）半円形、（ｂ）台形、（ｃ）矩形
の形状でも同様の効果が得られる。
【００１６】（表１）に、幅が１７mm、高さが４８mm、
厚みが６mmで、内容積が３．５cm3、容量が５００ｍＡ
ｈの角型ニッケル水素蓄電池におけるキャップ状端子
（底辺ｂが３mm、内高さｈが１．５mm）と排気孔の切り
幅ａ、高さｃおよび面積ＳＡを示す。Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚは
図１に示す実施例の排気孔１ａの幅ａと高さｃの異なる
キャップ状端子を備えた角型ニッケル水素蓄電池、従来
品は図６に示す従来のキャップ状端子を備えた角型ニッ
ケル水素蓄電池である。
厚みが６mmで、内容積が３．５cm3、容量が５００ｍＡ
ｈの角型ニッケル水素蓄電池におけるキャップ状端子
（底辺ｂが３mm、内高さｈが１．５mm）と排気孔の切り
幅ａ、高さｃおよび面積ＳＡを示す。Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚは
図１に示す実施例の排気孔１ａの幅ａと高さｃの異なる
キャップ状端子を備えた角型ニッケル水素蓄電池、従来
品は図６に示す従来のキャップ状端子を備えた角型ニッ
ケル水素蓄電池である。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚおよび従来品の３０℃
と３００℃での排気量の関係を図７に示す。本実験では
各温度下で電池内部に人為的に２ＭPaの圧力を１０秒間
かけたときの外部への総排気量を測定した。
と３００℃での排気量の関係を図７に示す。本実験では
各温度下で電池内部に人為的に２ＭPaの圧力を１０秒間
かけたときの外部への総排気量を測定した。
【００１９】図７より３００℃においては従来品とＷ，
Ｘは３０℃のときよりも排気が低下する。これは弾性弁
体が溶融しキャップ状端子の排気孔を塞いでしまうから
である。これに対しＹ，Ｚは３００℃でも排気量の低下
はない。これは弾性弁体が溶融して排気孔側へ流出して
も内部ガスを十分排気できる排気孔の大きさを有してい
るからである。
Ｘは３０℃のときよりも排気が低下する。これは弾性弁
体が溶融しキャップ状端子の排気孔を塞いでしまうから
である。これに対しＹ，Ｚは３００℃でも排気量の低下
はない。これは弾性弁体が溶融して排気孔側へ流出して
も内部ガスを十分排気できる排気孔の大きさを有してい
るからである。
【００２０】また、一般に電池内容積が大きくなるほど
電池容量は大きくなり、また電池容量が大きいほど電池
内圧に対する発生ガス量は多くなる。したがって、排気
孔の大きさも電池内容積や電池容量の大きさにつれて大
きくする必要がある。図７より、排気孔面積は電池内容
積１cm3当たり０．２mm2以上、電池容量１００ｍＡｈ当
たり０．１５mm2以上となる。
電池容量は大きくなり、また電池容量が大きいほど電池
内圧に対する発生ガス量は多くなる。したがって、排気
孔の大きさも電池内容積や電池容量の大きさにつれて大
きくする必要がある。図７より、排気孔面積は電池内容
積１cm3当たり０．２mm2以上、電池容量１００ｍＡｈ当
たり０．１５mm2以上となる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明は、弾性弁体を内部
に収納する有頭角柱状頭部の両側に拡大鍔部を形成した
キャップ状端子の前記有頭角柱状頭部の側面部に排気孔
を設け、その底部での切り幅ａと頭部内空間部の縦断面
Ｂの底辺ｂとの比（ａ／ｂ）が５０％以上、縦断面Ｂの
面積ＳＢと排気孔面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５
％以上とし、このような排気孔を２箇所以上設けること
により、火中などの高熱下であっても電池内の高圧ガス
を十分に排気しうる安全性に優れた小型密閉電池を実現
できるものである。
に収納する有頭角柱状頭部の両側に拡大鍔部を形成した
キャップ状端子の前記有頭角柱状頭部の側面部に排気孔
を設け、その底部での切り幅ａと頭部内空間部の縦断面
Ｂの底辺ｂとの比（ａ／ｂ）が５０％以上、縦断面Ｂの
面積ＳＢと排気孔面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が１５
％以上とし、このような排気孔を２箇所以上設けること
により、火中などの高熱下であっても電池内の高圧ガス
を十分に排気しうる安全性に優れた小型密閉電池を実現
できるものである。
【図１】（ａ）本発明の実施例における角型の小型密閉
電池の外観斜視図 （ｂ）同キャップ状端子の上面図 （ｃ）同キャップ状端子の側面図
電池の外観斜視図 （ｂ）同キャップ状端子の上面図 （ｃ）同キャップ状端子の側面図
【図２】（ａ）本発明の他の実施例におけるキャップ状
端子の上面図 （ｂ）同キャップ状端子の側面図
端子の上面図 （ｂ）同キャップ状端子の側面図
【図３】（ａ）本発明の実施例におけるキャップ状端子
の排気孔面積を示す図 （ｂ）同キャップ状端子の頭部内空間部の縦断面面積を
示す図
の排気孔面積を示す図 （ｂ）同キャップ状端子の頭部内空間部の縦断面面積を
示す図
【図４】（ａ）本発明の実施例における蓋板の要部断面
図 （ｂ）（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図
図 （ｂ）（ａ）の線Ａ−Ａに沿った断面図
【図５】（ａ）本発明のキャップ状端子の排気孔形状の
変形例１を示す図 （ｂ）同排気孔形状の変形例２を示す図 （ｃ）同排気孔形状の変形例３を示す図
変形例１を示す図 （ｂ）同排気孔形状の変形例２を示す図 （ｃ）同排気孔形状の変形例３を示す図
【図６】（ａ）従来の角型の小型密閉電池の外観斜視図 （ｂ）同蓋板要部の拡大断面図 （ｃ）同キャップ状端子の拡大側面図
【図７】本発明品と従来品の各温度下における排気量の
変化を示す図
変化を示す図
１ キャップ状端子 １ａ 排気孔 １ｂ 拡大鍔部 ２ ケース ３ 蓋板 ４ 中空リベット ４ａ 上縁部 ４ｂ 中央貫通孔 ４ｃ 下端部 ５ 弾性弁体 ５ａ フランジ ６ ガスケット ７ ワッシャ ａ 排気孔の切り幅 ｂ 底辺 ｃ 排気孔高さ ｈ 内高
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 康弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 弾性弁体を加圧状態で内部に収納する有
頭角柱状頭部と、前記頭部の両側に設けられ蓋板にかし
め止めした中空リベットの上縁部と溶接される拡大鍔部
とからなるキャップ状端子を備え、前記有頭角柱状頭部
および弾性弁体の中心が中空リベットの貫通孔中心の鉛
直線上に位置する構成において、前記有頭角柱状頭部の
側面の２箇所以上には排気孔を設け、この排気孔は前記
側面の底辺から幅ａ、高さｃで切り欠き状に設けられ、
その切り幅ａと頭部内空間部の底辺ｂと高さｈで決る縦
断面Ｂの底辺ｂとの比（ａ／ｂ）が５０％以上、断面Ｂ
の面積ＳＢと排気孔の面積ＳＡとの比（ＳＡ／ＳＢ）が
１５％以上である小型密閉電池。 - 【請求項２】 排気孔面積ＳＡが電池内容積１cm3当た
り０．２mm2以上である請求項１記載の小型密閉電池。 - 【請求項３】 排気孔面積ＳＡが電池容量１００ｍＡｈ
当たり０．１５mm2以上である請求項１記載の小型密閉
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4292393A JP3008698B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 小型密閉電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4292393A JP3008698B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 小型密閉電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140010A true JPH06140010A (ja) | 1994-05-20 |
| JP3008698B2 JP3008698B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=17781214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4292393A Expired - Lifetime JP3008698B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 小型密閉電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008698B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07183019A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-21 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 角形密閉電池 |
| FR2749437A1 (fr) * | 1996-05-31 | 1997-12-05 | Samsung Display Devices Co Ltd | Capuchon de pile |
| WO2011131140A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Byd Company Limited | Explosion-proof device and power battery and battery module comprising the same |
| WO2012111742A1 (ja) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | 新神戸電機株式会社 | 二次電池 |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP4292393A patent/JP3008698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07183019A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-21 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 角形密閉電池 |
| FR2749437A1 (fr) * | 1996-05-31 | 1997-12-05 | Samsung Display Devices Co Ltd | Capuchon de pile |
| WO2011131140A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Byd Company Limited | Explosion-proof device and power battery and battery module comprising the same |
| WO2012111742A1 (ja) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | 新神戸電機株式会社 | 二次電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3008698B2 (ja) | 2000-02-14 |
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