JPH061404Y2 - 中舟成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、スライドカートン式箱詰機等に装着される
中舟成形装置に関するものである。

〔従来の技術〕

高級なキャラメル、ガム等の菓子や薬品は、外箱と中舟
容器とを備えた引出し式のパッケージに詰められ市販さ
れており、これらは、一般に箱詰機によって生産されて
いる。

上記箱詰機は、中舟容器成形装置を備えており、通常平
面状の包材（カートンブランク）の４側縁をミシン目部
分から上方に立ち上がらせて中舟容器にし、この中舟容
器に上記キャラメル等の内容物を充填するようになって
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

一般に、キャラメル等を収容する上記中舟容器は、長手
方向に沿う２側縁は単に上方に立ち上がっているだけで
あるが、それと直交する２側縁は、折り返し部を有して
おり、その折り返し部を中舟容器の開口を覆うように折
り返すようになっている。したがって、中舟容器の長手
方向に沿う２側縁は、折り返し部がない分だけ、残る２
側縁よりも立ち上がりの高さ寸法（耳）が短いことか
ら、包材の腰が強い場合や、ミシン目の入りが悪い場合
に、これを正確に立ち上がらせることが困難であり不良
品が多発するという難点がある。

上記不良品が発生する要因としては、上記包材の折込成
形装置への供給方法があげられる。すなわち、従来この
ような中舟成形装置では、吸引部を備えた押型が包材を
吸引保持した状態で上下動や回転しながら順次成形処理
を行う構造になっている。しかし、このような装置で
は、上記押型がの移動，停止によって振動が生じて包材
の保持位置がずれたり脱落しやすい。特に、耳の幅の狭
い包材や折曲寸法精度の要求される包材等では、折込成
形時に折込位置が少しでもずれると不良品が発生すると
いう問題がある。

この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、包
材移送時において、包材が斜めにずれたり、脱落するこ
とのない中舟成形装置の提供をその目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案の中舟成形装置
は、包材が積重された状態で収容されるホッパーと、上
記ホッパー内の最下段の包材を真下に取り出す包材取り
出し用の真空吸着ノズルと、上記ホッパーの真下に取り
出される包材を載置する載置台と、上記載置台の側方に
設けられた包材位置決め用の両側縁載置部とを備え、上
記両側縁載置部の真下に、断面略Ｕ字状でＵ字状の上端
部にそれぞれ内向きに係止突起が設けられたバケットが
順次位置決めされるよう設定され、上記両側縁載置部の
上側に、押込面に吸引口を有し上記両側縁載置部に位置
決めされた包材を真上から真下に押し込む押込プッシャ
が設けられ、かつ上記載置台上に載置された包材の側縁
を上記両側縁載置部側に押圧する押圧面を備えたプッシ
ャが設けられ、上記プッシャの横移動によって、上記載
置台上から両側縁載置部への包材の移送が行われるとい
う構成をとる。

〔作用〕

すなわち、この考案の中舟成形装置は、包材移送機構と
して、ホッパー内から真下に取り出した包材を、まず載
置台上に載置し、その状態で平行にスライド移送して両
側縁載置部上に位置決めするようにしている。したがっ
て、包材が吸着された状態のままで移送されることがな
く、脱落や姿勢のずれを生じることがない。また、ホッ
パーからの取り出し時のずれが上記移送時に修正され
る。そして、上記包材のスライド移送が、包材の側縁を
横方向に押すだけで行われるため、包材に無理な負荷が
かからず変形することがない。また、包材をバケット内
に押し込んで成形する際に、包材耳部がまず両側縁載置
部を通過する段階で上記両側縁載置部端面と当たってあ
る程度折られ、さらにバケット内に入る段階で上記バケ
ットの係止突起端面と当たって折られるため、あたかも
二度折りされるような効果が得られ、耳幅が狭くても確
実に折り曲げ成形することができる。

つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明す
る。

〔実施例〕

第１図および第２図は、この考案の一実施例を示してい
る。これらの図において、４は複数枚の平面状の包材１
を積重状態で収容するホッパーであり、枠体１６の相対
峙する側板１６ａ，１６ｂに装架され固定されている。
このホッパー４の底部の四隅には、包材１を保持するた
めの爪４ａが取り付けられていて上記包材１はこの爪４
ａで支受されている。５は包材１をホッパー４の底から
一枚づつ取り出すための真空吸着ノズルであり、６は枠
体１６の相対峙する側板１６ａ，１６ｂの内側に設けら
れた包材１載置用の載置部で、上記ホッパーの真下に設
定された第１の載置台６ａと上記第１の載置台の側方に
設けられ、上記第１の載置台より１段低く設定された第
２の載置台６ｂを備えている。上記真空吸着ノズル５
は、包材１（第４図参照）を吸着して下降することによ
りホッパー４の底部から包材１を取り出し、上記載置部
６の第１の載置台６ａ上に装架して吸着を解除する。７
は一対のプッシュ板７ｃ，７ｄを駆動プレート８にボル
ト８ａで固定してなるプッシャで、上記プッシュ板７
ｃ，７ｄには段部７ｅ，７ｆが形成されている。このプ
ッシャ７は、駆動プレート８の駆動力によって矢印のよ
うに往復運動し、段部７ｅ，７ｆの押圧面７ａ，７ｂ
で、上記載置部６上に装架された包材１を前方（第１図
の右側方向）へ移送する。すなわち、載置部６の第１の
載置台６ａ上の包材１は、第２の載置台６ｂ上へ移り、
また第２の載置台６ｂ上の包材１は上記第２の載置台の
側方に設けられ上記第２の載置台よりもさらに１段低く
設定された包材位置決め用の一対の両側縁載置部９上へ
移る。なお、この一対の両側縁載置部９の間は、駆動板
１４の駆動により上下運動する押込プッシャ１０の通過
用空間１０ａになっている。１３は駆動板１４と押込プ
ッシャ１０を連結するアームである。そして、この押込
プッシャ１０は、下降により、両側縁載置部９上に移送
された包材１の耳１ａをミシン目１ａ’（第４図参照）
から上方に折り曲げながら、包材１の全体を通過用空間
１０ａを通して押し下げる作用をする。３は押込プッシ
ャ１０により押し下げられた包材１を収容する略Ｕ字状
のバケットで、略Ｕ字状の縦辺３ａを上記両側縁載置部
９に合わせた状態で搬送ベルト１５上に配設されてい
る。上記バケット３の略Ｕ字状の縦辺３ａの内側の根元
部には、上方に折り曲げた状態の包材１の耳１ａを収容
するに足りるだけの凹状部３ｂが形成されている。そし
て、包材１を収容したバケット３は、第３図に示すよう
に、搬送ベルト１５の矢印Ｂ方向への移動により、その
移送路上に設けられた耳折り載置部２０の下側に送られ
る。この耳折り載置部２０には、包材１の耳１ｂを折り
曲げるための溝（隠れてみえない）が形成されており、
その溝内に耳１ｂが案内され、バケット３の矢印Ｂ方向
の移動により、徐々に折り曲げられる。このようにして
耳折り載置部２０から送り出された包材１は、第５図に
示すように、耳１ａ，１ｂが折り曲げられ、中舟容器化
される。

なお、上記搬送ベルト１５は、上記押込プッシャ１０の
１回分の上下運動の間は、バケット３を上記押込プッシ
ャ１０の通過用空間１０ａの真下に位置させ、押込プッ
シャ１０のつぎの上下運動までの間に矢印Ｂのように移
動して、上記通過用空間１０ａの真下に、つぎのバケッ
ト３を位置させるよう上記押込プッシャ１０の運動に連
動して間欠移動するようになっている。なお、前記真空
吸着ノズル５，プッシャ７も上記押込プッシャ１０の運
動に連動して動作するようになっている。

注目すべきは、この中舟成形装置は、第１図に示すよう
に、包材１を移送する上記第１の載置台６ａと第２の載
置台６ｂ上を平行にスライドさせ、さらに包材１の側縁
を押すだけで移送できるようにしたことである。これに
より、吸着された状態のままで移送されることがないの
で、脱落や姿勢のずれを生じることがなく、また、包材
１に無理な負荷がかからず変形することがない。さら
に、ホッパー４から取り出した包材１が第１の載置台６
ａ上では多少ずれていても、包材１の側縁がプッシャ７
の押圧面７ａ，７ｂに押されて移送されることにより、
最終的には両側縁載置部９上で適正に位置決めされるこ
とになり、これにつづく押込成形が適正になされるとい
う効果を奏する。しかも、包材取り出しの吸着ノズル５
と押込プッシャ１０の間で横移動するプッシャ７によっ
て包材を横方向に送るようにしているため、装置の組み
立てが簡単で、高さ方向のスペースがあまり要らないと
いう利点を有する。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案の中舟成形装置は、包材移送機
構として、ホッパー内から真下に取り出した包材を、載
置台上に載置し、その状態で平行にスライド移送して両
側縁載置部上に位置決めするようにしている。したがっ
て、包材が吸着された状態のままで移送されることがな
く、脱落や姿勢のずれを生じることがない。また、ホッ
パーからの取り出し時のずれが上記移送時に修正され
る。そして、上記包材のスライド移送が、包材の側縁を
横方向に押すだけで行われるため、包材に無理な負荷が
かからず変形することがない。また、包材をバケット内
に押し込んで成形する際に、包材耳部がまず両側縁載置
部を通過する段階で上記両側縁載置部端面と当たってあ
る程度折られ、さらにバケット内に入る段階で上記バケ
ットの係止突起端面と当たって折られるため、あたかも
二度折りされるような効果が得られ、耳幅が狭くても確
実に折り曲げ成形することができる。したがって、包材
の折曲する側縁部の立ち上がり寸法の小さいものや、折
曲寸法精度が要求されるものであっても正確な折曲成形
をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の要部の縦断面図、第２図
はそのＡ−Ａ’断面図、第３図は第１図の装置の平面
図、第４図は包材の斜視図、第５図は包材を中舟容器化
した状態の斜視図である。 １…包材 ３…バケット ３ａ…係止突起 ４…ホッパ
ー ５…真空吸着ノズル ６ａ…第１の載置台 ６ｂ
…第２の載置台 ９…両側縁載置部 ７…プッシャ １
０…押込プッシャ １０ｂ…押込み面 １１…開口部
１２…パイプ １５…搬送ベルト ３０…吸引孔

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−85726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−44076（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−174329（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−50339（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭30−9445（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】包材が積重された状態で収容されるホッパ
   ーと、上記ホッパー内の最下段の包材を真下に取り出す
   包材取り出し用の真空吸着ノズルと、上記ホッパーの真
   下に取り出される包材を載置する載置台と、上記載置台
   の側方に設けられた包材位置決め用の両側縁載置部とを
   備え、上記両側縁載置部の真下に、断面略Ｕ字状でＵ字
   状の上端部にそれぞれ内向きに係止突起が設けられたバ
   ケットが順次位置決めされるよう設定され、上記両側縁
   載置部の上側に、押込面に吸引口を有し上記両側縁載置
   部に位置決めされた包材を真上から真下に押し込む押込
   プッシャが設けられ、かつ上記載置台上に載置された包
   材の側縁を上記両側縁載置部側に押圧する押圧面を備え
   たプッシャが設けられ、上記プッシャの横移動によっ
   て、上記載置台上から両側縁載置部への包材の移送が行
   われるようになっていることを特徴とする中舟成形装
   置。