JPH0614131U - 気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機 - Google Patents
気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機Info
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- JPH0614131U JPH0614131U JP1068592U JP1068592U JPH0614131U JP H0614131 U JPH0614131 U JP H0614131U JP 1068592 U JP1068592 U JP 1068592U JP 1068592 U JP1068592 U JP 1068592U JP H0614131 U JPH0614131 U JP H0614131U
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- Japan
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- fumes
- parts
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量且つ肉薄のワッシャー等の組立用部品の
定量供給の自動化及び確実化、供給機構の簡素化と低廉
化、操作の容易性を計る事を目的とする。 【構成】 容器1内に組立用部品イを集積する漏斗形状
の集積場所を設け、該集積場所の下部に噴出孔3を穿設
し、該噴出孔は送気管4及びエアー切換弁5aを介し
て、エアーコンプレッサーに接続し、容器は噴出孔から
噴出される噴気並びに噴気によって飛散させられる組立
用部品が環流する形に造形し、更に容器内に部品収容部
6をもうけ、該部品収容部には、環流して来る噴気を受
け入れる方向の受口7と、部品が直立転動出来る下向傾
斜通路8とこの通路に続く出口側に放出口9を設け、容
器の立壁1cに放出口に連通する通孔10を穿設し、容
器の外部に前記通孔に連通した案内溝8を有する案内部
11を下向きに傾斜して取り付ける。
定量供給の自動化及び確実化、供給機構の簡素化と低廉
化、操作の容易性を計る事を目的とする。 【構成】 容器1内に組立用部品イを集積する漏斗形状
の集積場所を設け、該集積場所の下部に噴出孔3を穿設
し、該噴出孔は送気管4及びエアー切換弁5aを介し
て、エアーコンプレッサーに接続し、容器は噴出孔から
噴出される噴気並びに噴気によって飛散させられる組立
用部品が環流する形に造形し、更に容器内に部品収容部
6をもうけ、該部品収容部には、環流して来る噴気を受
け入れる方向の受口7と、部品が直立転動出来る下向傾
斜通路8とこの通路に続く出口側に放出口9を設け、容
器の立壁1cに放出口に連通する通孔10を穿設し、容
器の外部に前記通孔に連通した案内溝8を有する案内部
11を下向きに傾斜して取り付ける。
Description
【0001】
本考案は自動車その他の各種の製品の組立の分野で使用する気体噴出圧を利用 した組立用部品定量供給機に関する考案である。
【0002】
従来、各種の製品の組立に用いる所の例えば軽金属製又は合成樹脂製又はゴム 製の比較的軽量なワッシャー等を、多数収納した容器から組立作業の際に1つづ つ指で摘んで取り出していたが、ワッシャーは偏平且つ軽量で、重なった状態で あり、作業者は手袋をはめて作業をするため部品は一層摘み難く、仮りに摘んだ 場合でも組立作業に必要な個数以上の数を摘まんでしまって過剰のものを容器に 戻さねばならなかったり、個数が不足している場合には再び容器から必要数を取 り出すという重複した手間をかけなければならなかった。このため作業能率が悪 く、部品が特に小さかったり、また軽量の場合にはその弊害は著しかった。
【0003】 この問題を解決するため、従来、円形の皿形容器の内側周縁に、組立用の小物 部品の口径に相当する内巾で且つ容体の底部から緩やかな上向き勾配の螺線形の 誘導路を設けると共に誘導路の途中に路巾を狭くする選別舌片を路内に突出させ た構造のものがある。そして、この容器に上下方向の微動を加えると共に誘導路 の出口方向と同じ方向に緩慢に回転させて、容器内の例えばナットを誘導路内に 誘導上昇させつつ平らに整列させ、直立して進行したものは選別舌片によって誘 導進行中に容器の底部に落下させ、平らに整列したものを順次出口から組立工程 上に提供するという方法が採られていた。
【0004】
上記した従来の機器は、振動と回転の二つの両作動を同時に行う必要があるた め、内部機構は高い精度が要求されると同時に複雑で且つ高価であるという問題 があった。
【0005】 本考案は構造を簡単にすると共に操作の容易性と価格の低廉化を計って従来の 欠点を除去し、軽量な組立用の小物部品の定量供給を可能にすることを目的とし た考案である。
【0006】
本考案は、容器内に組立用部品の集積場所を形成すると共にこの集積場所に気 体の噴出孔を設け、前記容器は噴出孔から噴出される噴気が環流する形状に造形 し、集積場所に集積されている組立用部品を、前記噴出孔から断続的に噴射する 噴気によって容器内を循環させ、環流する噴気を受け入れる方向に開口した受口 を有する部品収容部に、組立用部品を前記受口を通して転動可能な状態に収容し た後に容器外に転動搬出するようにするため、容器内には部品収容部を設け、こ の部品収容部には、環流してくる噴気を受け入れる方向の受口と組立用部品が直 立転動出来る下向傾斜通路とこの下向傾斜通路に続く出口側に放出口を形成し、 更に容器の立壁に前記放出口に連通する通孔を穿設すると共に、容器の外部に前 記通孔に連通した案内溝を有する案内部を下向きに傾斜して取り付ける。
【0007】
図1は本考案の斜視図であって、容器1内に組立用部品である例えば合成樹脂 製の軽量なワッシャー(イ)を集積する縦断面がほゞ漏斗形状の集積場所2を形 成し、この集積場所2の底部2aに気体を噴射する噴出孔3を穿設し、この噴出 孔3は送気管4及び噴気の噴射を断続的に行うためのエアー切換弁5aを介して コンプレッサー5に接続してある。前記容器1は、噴出孔3から噴出させる噴気 (ロ)によって飛散したワッシャー(イ)が内部を環流するのに適するように、 上部に半円弧形状部1aを形成する。
【0008】 そして、容器1内に於いて、噴気孔3とは反対側の位置即ち、環流して来る噴 気(ロ)が下向して来る側の側壁1bに部品収容部6を設ける。
【0009】 この部品収容部6には環流して下向して来る噴気(ロ)を受け入れる方向に開 口した縦方向の逆「ハ」の字形状の受口7と、噴気(ロ)に乗って環流中に受口 7に引っ掛ったワッシャー(イ)が自重によって直立出来る巾s(少なくともワ ッシャーの厚みtより少し巾広)と直立後に転がる事が出来る下向傾斜通路8と 、この下向傾斜通路8に続く出口側に放出口9を形成する。
【0010】 更に、容器1の前壁1cに前記放出口9に連通する通孔10を穿設し、容器1 の外部に前記通孔10に連通した案内溝11aを形成した案内部たる案内筒11 を下向きに傾斜させて取り付ける。
【0011】 図中12は、案内筒11の出口11b附近に設けた天秤ストッパーで、案内筒 11にもうけた支軸13には、係脱杆14と停止杆15と錘部16とから成る金 具が、組立用部品(イ)の落下方法と同一方向に往復廻動自在に支承させてある 。
【0012】 本考案の作用について説明すると、容器1内に組立用部品である例えば多数の 合成樹脂製の軽量なワッシャー(イ)を投入すると、漏斗(じょうご)形状の集 積場所2に集積する。
【0013】 そして、コンプレッサー5を作動させてエアー切換弁5a及び送気管4を経て 噴出孔3から気体を、エアー切換弁5aの作動により断続的に噴射させると、噴 気(ロ)は容器1の一方の側壁1b内の下方に於いて上方に向かって噴出するの で、一部のワッシャー(イ)は上方に向かって飛散する。噴気は容器1の一方の 側壁1bに沿って上昇し、半円弧状部1aに沿って旋回し、更に容器1の他方の 側壁1bと部品収容部6に沿って下降し、一部は下降傾斜通路8から通孔10を 経て外部に放出され、一部は漏斗形状の集積場所2に達し、噴気(ロ)は容器1 内を環流する。
【0014】 噴出孔3の周辺のワッシャー(イ)の複数個は、環流する噴気(ロ)と共に容 器1内を環流し、ワッシャー(イ)の周縁の一側が部品収容部6の逆「ハ」の字 形の受口7に引っ掛かると、下向傾斜通路8の巾(s)はワッシャー(イ)の厚 さ(t)よりも少許り巾広に形成してあるに過ぎないので、下向傾斜通路8内に 自重により落ちたワッシャー(イ)は直立すると同時に部品収容部6内の下向傾 斜通路8に接して転動する。そして、部品収容部6の放出口9から通孔10を経 て外部に設けた案内筒11の案内溝11aに沿って転がり出口11bに達する。
【0015】 噴気(ロ)は常時噴出孔3から噴射されることはなく、エアー切換弁5aの作 動により断続的に噴射されるので、噴射が停止した瞬間に、部品収容部6に収容 されずに集積場所2に落下して来たワッシャー(イ)は噴出孔3上に集積し、次 の噴気(ロ)の噴射によって再び上方に飛散させられる。
【0016】
依って、本考案によれば、容器内に集積した組立用部品を1個づつ部品収容部 に収容して、容器の外部に送り出すことが出来るので、合成樹脂製やゴム製や軽 金属製の比較的軽量な組立用の小物の部品を容器内から摘み出す際に生じた従来 の煩雑さや作業工程上の非能率性は排除される。また、容器の上部に半円弧形状 部を形成して、噴気及び組立用部品が容器内を環流し易い形に造形すると共に部 品収容部を噴気及び部品が下降して来る側に設け、而も部品収容部に形成した受 口は、逆「ハ」の字形に形成したので環流して来る部品の収容の確率が高く、一 旦収容すると脱落するおそれはなく、下向傾斜通路の巾は部品の厚さより僅かに 巾広に形成したので部品が直立して転動可能な状態に保たれ、部品収容部の内部 に下向傾斜通路を形成してあるので、部品は自重によって転がり、その回転力に よって通孔を経て下向きに傾斜させた案内部の案内溝を転動させて確実に外部に 取り出すことが出来る。
【0017】 また、噴気は断続的に噴射されるので、組立用部品の噴出孔周辺への集積及び それに伴う飛散並びに環流の作用が円滑に行われる。
【図1】本考案の斜視図である。
【図2】図1に於けるAA線縦断正面図である。
【図3】部品収容部と案内筒との接続個所に於ける縦断
側面図である。
側面図である。
【図4】案内筒の出口に於ける天秤ストッパーの作動と
取り出されるワッシャーとの関係を示した拡大斜視図で
ある。
取り出されるワッシャーとの関係を示した拡大斜視図で
ある。
1 容器 8 下向傾斜通
路 1a 半円弧状部 9 放出口 1b 側壁 10 通孔 1c 前壁 11 案内筒 2 集積場所 11a 案内溝 2a 底部 11b 出口 3 噴出孔 12 天秤ストッ
パー 4 送気管 13 支軸 5 コンプレッサー 14 係脱杆 5a エアー切換弁 15 停止杆 6 部品収容部 16 錘部 7 受口 t 厚み(ワッシャーの) イ 組立用部品(ワッシャー) s 巾 ロ 噴気
路 1a 半円弧状部 9 放出口 1b 側壁 10 通孔 1c 前壁 11 案内筒 2 集積場所 11a 案内溝 2a 底部 11b 出口 3 噴出孔 12 天秤ストッ
パー 4 送気管 13 支軸 5 コンプレッサー 14 係脱杆 5a エアー切換弁 15 停止杆 6 部品収容部 16 錘部 7 受口 t 厚み(ワッシャーの) イ 組立用部品(ワッシャー) s 巾 ロ 噴気
Claims (2)
- 【請求項1】 容器内に組立用部品の集積場所を形成す
ると共にこの集積場所に気体の噴出孔を設け、前記容器
は噴出孔から噴出される噴気が環流する形状に造形し、
集積場所に集積されている組立用部品を、前記噴出孔か
ら断続的に噴射する噴気によって容器内を循環させ、環
流する噴気を受け入れる方向に開口した受口を有する部
品収容部に、組立用部品を前記受口を通して転動可能な
状態に収容した後に容器外に転動搬出するようにしたこ
とを特徴とする気体噴出圧を利用した組立用部品定量供
給機。 - 【請求項2】 容器内に組立用部品の集積場所を形成
し、この集積場所の下部に気体を噴射する噴出孔を設
け、容器は前記噴出孔から断続的に噴出される噴気並び
にこの断続的噴気によって飛散させられる組立用部品が
環流する形状に造形し、容器内には部品収容部を設け、
この部品収容部には、環流してくる噴気を受け入れる方
向の受口と、組立用部品が直立転動出来る下向傾斜通路
とこの下向傾斜通路に続く出口側に放出口を形成し、更
に容器の立壁に前記放出口に連通する通孔を穿設すると
共に、容器の外部に前記通孔に連通した案内溝を有する
案内部を下向きに傾斜して取り付けたことを特徴とする
気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068592U JPH0614131U (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1068592U JPH0614131U (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614131U true JPH0614131U (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=11757127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1068592U Pending JPH0614131U (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 気体噴出圧を利用した組立用部品定量供給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614131U (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151846U (ja) * | 1975-05-29 | 1976-12-04 | ||
| JPS52162354U (ja) * | 1976-06-04 | 1977-12-09 | ||
| JPS56127347U (ja) * | 1980-02-28 | 1981-09-28 | ||
| JPS56127348U (ja) * | 1980-02-28 | 1981-09-28 | ||
| JPS578333U (ja) * | 1980-06-13 | 1982-01-16 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114155A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-05 | Tomy Kogyo Co | Apparatus for supplying small pats |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP1068592U patent/JPH0614131U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114155A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-05 | Tomy Kogyo Co | Apparatus for supplying small pats |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151846U (ja) * | 1975-05-29 | 1976-12-04 | ||
| JPS52162354U (ja) * | 1976-06-04 | 1977-12-09 | ||
| JPS56127347U (ja) * | 1980-02-28 | 1981-09-28 | ||
| JPS56127348U (ja) * | 1980-02-28 | 1981-09-28 | ||
| JPS578333U (ja) * | 1980-06-13 | 1982-01-16 |
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