JPH06141992A - 野菜等の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刃物台をガイド枠上の任意の位置にセットす
ることができ、しかも確実に刃物台を往復動させること
ができる野菜等の加工機を得ることを目的とする。 【構成】 本体１のガイド枠２上に往復動自在な刃物台
７の一端に、クランク６の回転の前半でローラー５が係
合し、後半で離脱するコ字状の係合部２２を設けたもの
で、クランク６の回転に伴って回動するローラー５が係
合部２２の開口２１から嵌入して係合部２２に係合し、
刃物台７を往動させる。クランク６の回転が後半に至る
とローラー５は係合部２２から離脱し、刃物台７の端部
に当接して刃物台７を復動させる。これにより、刃物台
７がガイド枠２上の任意の位置にセットしてクランク６
の回転により刃物台７を確実に往復動させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、野菜等のおろしや千切
り、薄切りなどをする野菜等の加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、野菜等の加工装置においては、使
い勝手がよく、後始末が簡単にできるものが求められて
おり、その一例として、実開平１−１６０９５１号公報
に示されたような構成のものが知られている。

【０００３】この構成のものは、複数の穴と爪が形成さ
れたおろし板と、このおろし板を往復動自在に支持する
支持装置と、動力源であるモータと、このモータの動力
を直線運動に変えておろし板に伝える伝動装置とを備え
たもので、モータの動力を直線運動に変えておろし板を
支持装置上に往復運動させ、おろし板に野菜を押しつけ
て野菜をおろすというものである。

【０００４】しかし、この構成の大根おろし機では、お
ろし板は断面形状Ｌ型の支持フレームに支持されてお
り、支持フレームは伝動装置に直結されているため、お
ろし板の着脱は容易でないという問題があった。

【０００５】このような問題に対し、図８に示したよう
な構成の野菜等の加工装置が提案されている。

【０００６】以下、その構成について図８を参照しなが
ら説明する。図において、１は本体で、その上面の両側
にガイド枠２を有している。３は電動機で、本体１の端
部に内装されている。４は電動機３の出力軸で、ローラ
ー５が枢着されたクランク６が取着されている。なお、
クランク６は電動機３の出力軸４に直結されるか、減速
機を介してその出力軸４に取着されるかしている。７は
刃物台で、たとえば、立設された複数の垂直刃８とこれ
に直交する水平刃９とが植設されるとともに、切削され
た被加工物を落下させる落下孔１０が設けられている。
この刃物台７はガイド枠２に沿って本体１上に往復動自
在、かつ着脱自在なもので、必要により車輪１１が設け
られる。さらに、刃物台７のクランク６側の一端には、
刃物台７の往復動方向に直交してローラー５が嵌入係合
する長孔１２が設けられている。１３は蓋で、本体１上
に着脱自在に刃物台７を覆い、その上面に被加工物を投
入する投入筒１４が設けられている。１５は押込棒で、
被加工物を刃物台７に押しつけるものである。

【０００７】上記構成において、クランク６のローラー
５を刃物台７の長孔１２に嵌入係合させて電動機３を運
転すると、クランク６は矢印Ａに示したように回転し、
ローラー５は長孔１２内を摺動しながら刃物台７を往復
動させる。この刃物台７の往復動により、投入筒１４に
投入されて押込棒１５で刃物台７に押しつけられた被加
工物は、垂直刃８と水平刃９で千切り状に切削され、落
下口１０から容器１６に落下する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
の野菜等の加工装置では、刃物台７をガイド枠２にセッ
トするとき、クランク６のローラー５を刃物台７の長孔
１２に嵌入させねばならず、両者の位置合せを確めなが
らセットしなければならないという煩わしさや、うっか
り位置合せせずにセットすると、刃物台７が往復動しな
いばかりでなく、ローラー５が刃物台７に衝突して装置
を破損させるという問題があった。

【０００９】また、刃物台７はガイド枠２に沿って直線
的に往復動するだけであるので、たとえば、大根や山芋
などをおろすというおろし加工の場合、その肌理が荒く
なるという問題もあった。

【００１０】本発明は上記問題を解決するもので、第１
の主目的は、刃物台をガイド枠上の任意の位置にセット
することができ、しかも確実に刃物台を往復動させるこ
とができる野菜等の加工装置を提供することにある。

【００１１】付加的な第２の目的は、おろし加工された
被加工物の肌理を細かくすることができる野菜等の加工
装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の主目
的を達成するために、上面にガイド枠を有する本体と、
前記本体に内装された電動機と、前記電動機の出力軸に
取着され、ローラーが枢着されたクランクと、前記ガイ
ド枠上を往復動する着脱自在な刃物台と、前記刃物台の
一端に設けられ、前記クランクの回転の前半で前記ロー
ラーが係合し、後半で離脱するコ字状の係合部と、前記
刃物台上に被加工物を押しつける投入口を有する蓋とを
備えた構成としたものである。

【００１３】また、付加的な第２の目的を達成するため
に、上面にガイド枠を有する本体と、前記本体に内装さ
れた電動機と、前記電動機の出力軸に取着され、ローラ
ーが枢着されたクランクと、前記ガイド枠上に往復動か
つ着脱自在でその両端部が中央部より狭小に形成された
刃物台と、前記刃物台の一端に設けられ、前記クランク
の回転で画かれる前記ローラーの回動軌跡の直径より短
かい長径を有して前記刃物台の往復動方向に直交する長
孔と、前記刃物台上に被加工物を押しつける投入口を有
する蓋とを備えた構成としたものである。

【００１４】

【作用】上記構成において、第１の手段によれば、刃物
台の一端に、クランクの回転の前半にローラーが係合
し、後半に離脱するコ字状の係合部を設けたことによ
り、クランクの回転に伴って回動するローラーはコ字状
の係合部の開口から嵌入して係合部に係合する。この係
合はクランクの回転の前半において継続されて刃物台を
往動させる。そして、クランクの回転の前半が過ぎると
ローラーは係合部から離脱して刃物台の端部に当接す
る。この当接はクランクの回転の後半において継続され
て刃物台を復動させる。

【００１５】また、第２の手段によれば、刃物台の両端
部を中央部より狭小に形成し、刃物台に設けられた長孔
をクランクの回転で画かれるローラーの回動軌跡の直径
よりも短かい長さの長径にしたことにより、クランクの
回転とともにローラーが長孔の一端に当接して刃物台を
往復動方向とそれに直交する方向に揺動させる。この揺
動は刃物台の往動時に正の方向に、復動時に負の方向に
生じるので、刃物台はその中央部を軸とする８の字形を
画いて往復動される。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１から図
７を参照しながら説明する。

【００１７】なお、従来例に示したものと同一部品には
同じ符号を付して説明を省略する。 （実施例１）まず、第１の実施例について図１により説
明する。

【００１８】刃物台７のクランク６側の一端には、端部
が開口２１するコ字状の係合部２２が設けられている。
この係合部２２のアーム２３は刃物台７のほぼ中心線上
にまで延びており、クランク６のローラー５が刃物台７
の中心線上に位置するときにローラー５は開口２１から
嵌入して係合片２３に係合しはじめ、その位置から角度
１８０度回転した位置で係合が解かれてローラー５は係
合部２２から離脱する長さに形成されている。なお、コ
字状の開口２１の幅ｄはローラー５の直径より僅かに大
きい寸法となっている。

【００１９】上記構成において、刃物台７をガイド枠２
上にセットして電動機３を運転すると、クランク６は矢
印Ｂに示したように回転し、ローラー５は開口２１から
係合部２２に嵌入する。そして、ローラー５はクランク
６の回転によってアーム２３の内面２４に当接して刃物
台７を往動させる。クランク６が角度１８０度回転する
と、ローラー５はアーム２３、すなわち係合部２２から
離脱し、刃物台７の端面７ａに当接して刃物台７を復動
させる。

【００２０】この動作において、刃物台７をガイド枠２
上にセットするとき、刃物台７がローラー５上に乗らな
い任意の位置、たとえば、クランク６と刃物台７が点線
で示したような位置関係にセットされると、クランク６
が半回転強回転したときにローラー５は刃物台７の端面
７ａに当接して刃物台７を復動させる。そして、クラン
ク６が実線の位置まで回転すると、ローラー５は開口部
２１から係合部２２に嵌入し、アーム２３の内面２４に
当接して刃物台を往動させる。

【００２１】このように本発明の第１の実施例によれ
ば、刃物台７の一端に、クランク６の回転の前半でロー
ラー５が係合し、後半で離脱するコ字状の係合部を設け
たことにより、刃物台７をガイド枠２上の任意の位置に
セットして、クランク６の回転により刃物台７を確実に
往復動させることができるという効果がある。

【００２２】（実施例２）次に、第２の実施例について
図２により説明する。

【００２３】３１は刃物台で、多数のおろし刃３２とお
ろされた被加工物の落下孔３３とが設けられ、両端部３
１ａ，３１ｂが中央部３１ｃよりも狭小に形成されてい
る。そして、中央部３１ｃを結ぶ線と往復動方向の中心
線との交点で軸３４により揺動自在に台車３５に枢着さ
れている。また、クランク６側の一端には、クランク６
の回転で画かれるローラー５の軌跡の直径Ｃよりも短か
い長径Ｄを有する長孔３６が設けられている。なお、本
実施例では、刃物台３１を台車３５に揺動自在に枢支す
るようにしたが、刃物台３１に方向自在車を装着して、
台車３５を無くしてもよいものである。

【００２４】上記構成において、クランク６が矢印Ｅに
示したように回転すると、ローラー５は長孔３６内を摺
動して刃物台３１を往動させる。そして、ローラー５が
長孔３６の一端に当接すると、クランク６と長孔３６の
関係がＣ／２＞Ｄ／２であるので、刃物台３１は往復動
方向とそれに直交する方向に揺動される。この揺動はク
ランク６の１回転につき１往復行われ、クランク６の１
回転で刃物台３１は軸３４の前後で８の字形を１回画き
ながら往復動される。

【００２５】このように本発明の第２の実施例によれ
ば、刃物台３１が８の字を画きながら揺動されるように
したことにより、刃物台３１が単純な直線往復動するも
のに比し、おろし加工された被加工物の肌理を細かくす
ることができるという効果がある。

【００２６】（実施例３）次に、第３の実施例について
図３により説明する。

【００２７】４１は本体１に形設された円形の凹部、４
２は円板状に形成されたクランクで、凹部４１に小隙を
有して嵌入されるとともに、その上面がガイド枠２の上
面と一致するように出力軸４に取着されている。４３は
シール部材で、凹部４１の内周面とクランク４２の外周
面の間に配設されている。

【００２８】上記構成において、被加工物が加工され、
その液汁がクランク４２上に滴下しても、クランク４２
と凹部４１とはシール材４３でシールされているので液
汁が凹部４１内に浸入することがなく、従って、本体１
内への液汁の浸入が防止される。また、クランク４２を
円板状に形成しその上面をガイド枠２の上面と一致させ
ているのでクランク部の凹凸がなくなる。

【００２９】このように本発明の第３の実施例によれ
ば、本体１内への液汁の浸入をなくして故障の原因を排
除することができるとともに、クランク部の凹凸がなく
清掃を容易にすることができるという効果がある。

【００３０】（実施例４）次に、第４の実施例について
図４により説明する。

【００３１】５１は本体で、電動機３が内装されてい
る。５２は駆動コネクタで、電動機３の出力軸４に取着
されている。５３はガイド枠で、加工された被加工物を
収容する容器５４が連設されている。５５は従動コネク
タで、ガイド枠５３に枢着され、ガイド枠５３を本体５
１上に載置することにより駆動コネクタ５２と係合する
ようになっている。そして、軸端にクランク６が取着さ
れている。

【００３２】上記構成において、ガイド枠５３を本体５
１上に載置すると、駆動コネクタ５２と従動コネクタ５
５とが係合し、電動機３を運転することにより刃物台７
が往復動される。そして、加工された被加工物は容器５
４内に落下して収容される。

【００３３】このように本発明の第４の実施例によれ
ば、ガイド枠５３が本体５１に着脱自在で、電動機３と
クランク６とを駆動コネクタ５２と従動コネクタ５５と
で連結し、加工された被加工物をガイド枠５３と一体の
容器５４に収容するようにしたので、本体５１に加工さ
れた被加工物で汚されることがないとともに、清掃を容
易にすることができるという効果がある。

【００３４】（実施例５）次に、第５の実施例について
図５により説明する。

【００３５】６１は円板状のおろし板で、多数のおろし
刃とおろされた被加工物の落下孔６３とが設けられ、中
心軸６４により刃物台６５に回動自在に枢着されてい
る。なお、おろし板６１は刃物台６５に複数枢着されて
いる。６６はガイド枠に形設されたラックで、このラッ
ク６６におろし板６１に設けられたピニオン（図示せ
ず）が噛合い、刃物台６５の往復動によりおろし板６１
が回転するようになっている。

【００３６】上記構成において、クランク６の回転によ
り刃物台６５が往復動すると、ラック６６に噛み合った
ピニオンが回転しておろし板６１が回転される。この刃
物台６５の往復動とおろし板６１の回転とにより、おろ
し刃６２は往復動と回転とが合成された動きとなって被
加工物をおろすことになる。

【００３７】このように本発明の第５の実施例によれ
ば、おろし刃６２の往復動と回転とが合成された動きに
よって被加工物はおろされるので、おろされた被加工物
の粒子が長繊維状になることがなく、肌理の細かい舌ざ
わりのよいおろしを得ることができるという効果があ
る。

【００３８】（実施例６）次に、第６の実施例について
図６により説明する。

【００３９】７１は外周面に多数のおろし刃７２が千鳥
状に設けられた円筒状の複数本のおろし棒で、刃物台７
３にその往復動方向に直交して列設され支持軸７３によ
り回転自在に軸支されている。そして、支持軸７３とお
ろし棒７１との間には摩擦部材７４が配設され、おろし
棒７１の回転を制御するようになっている。

【００４０】上記構成において、被加工物が押込棒１５
によりおろし棒７１に押しつけられ、刃物台７３が往復
動すると、被加工物におろし刃７１が突刺っているので
おろし棒７１は回転しようとするが、おろし棒７１は摩
擦部材７４で回転が制動されているため、滑りが生じて
刃物台７３の往復動速度とおろし棒の周速度との間に速
度差が生じ、この速度差によって被加工物はおろし刃７
２でおろされる。また、おろし刃７２は千鳥状に設けら
れているので、おろし棒７１の回転によって被加工物は
万遍なくおろされる。

【００４１】このように本発明の第６の実施例によれ
ば、刃物台７３の往復動速度とおろし棒７１の周速度差
によるおろし棒７１の回転で、しかも、千鳥状に設けら
れたおろし刃７２でおろすので、被加工物を万遍なく、
肌理細かくおろすことができるという効果がある。

【００４２】（実施例７）次に、第７の実施例について
図７により説明する。

【００４３】８１は蓋８２の内面の側方に設けられたラ
ック、８３はラック８１に噛合うピニオンで、多数のお
ろし刃８４が千鳥状に設けられた円筒状のおろし棒８５
の側方に取着されている。このおろし棒８５は刃物台８
６にその往復動方向に直交して回転自在に複数本列設さ
れている。なお、ラック８１は本体１の枠体２に設けて
もよいものである。

【００４４】上記構成において、刃物台８６が往復動す
ると、ラック８１に噛合ったピニオン８３によりおろし
棒８５は刃物台８６の移動方向と逆の方向に回転して被
加工物をおろし刃８４でおろす。

【００４５】このように本発明の第７の実施例によれ
ば、刃物台８６が往復動することによって、ラック８１
に噛合うピニオン８３を取着したおろし刃８４は刃物台
８６の移動方向と逆の方向に回転して被加工物をおろす
ので、おろしの効率を向上させることができるとともに
肌理細かくおろすことができるという効果がある。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、刃物台の一端に、クランクの回転の前半でロ
ーラーが係合し、後半で離脱するコ字状の係合部を設け
たことにより、刃物台をガイド枠上の任意の位置にセッ
トしてクランクの回転により刃物台を確実に往復動させ
ることができる。

【００４７】また、刃物台の両端部を中央部より狭小に
形成し、刃物台に設けられた長孔をクランクの回転で画
かれるローラーの回動軌跡の直径よりも短かい長さにし
たことにより、刃物台は８の字を画きながら揺動される
ので、被加工物を肌理細かくおろすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の野菜等の加工装置の第１の
実施例の平面図 （ｂ）は、同側断面図

【図２】同第２の実施例の平面図

【図３】（ａ）は、同第３の実施例の要部の平面図 （ｂ）は、同一部切断側面図

【図４】同第４の実施例の側断面図

【図５】同第５の実施例の平面図

【図６】（ａ）は、同第６の実施例の平面図 （ｂ）は、同一部切断側面図

【図７】同第７の実施例の一部切断側面図

【図８】（ａ）は、従来例の野菜等の加工装置の平面図 （ｂ）は、同一部切断側面図

【符号の説明】

１ 本体 ２ ガイド枠 ３ 電動機 ４ 出力軸 ５ ローラー ６ クランク ７，３１ 刃物台 ２２ 係合部 ３６ 長孔 Ｃ ローラーの軌跡の直径 Ｄ 長孔の長径

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面にガイド枠を有する本体と、前記本体
   に内装された電動機と、前記電動機の出力軸に取着さ
   れ、ローラーが枢着されたクランクと、前記ガイド枠上
   を往復動する着脱自在な刃物台と、前記刃物台の一端に
   設けられ、前記クランクの回転の前半で前記ローラーが
   係合し、後半で離脱するコ字状の係合部と、前記刃物台
   上に被加工物を押しつける投入口を有する蓋とを備えた
   ことを特徴とする野菜等の加工装置。
2. 【請求項２】上面にガイド枠を有する本体と、前記本体
   に内装された電動機と、前記電動機の出力軸に取着さ
   れ、ローラーが枢着されたクランクと、前記ガイド枠上
   に往復動かつ着脱自在でその両端部が中央部より狭小に
   形成された刃物台と、前記刃物台の一端に設けられ、前
   記クランクの回転で画かれる前記ローラーの回動軌跡の
   直径より短かい長径を有して前記刃物台の往復動方向に
   直交する長孔と、前記刃物台上に被加工物を押しつける
   投入口を有する蓋とを備えたことを特徴とする野菜等の
   加工装置。
3. 【請求項３】円板状に形成されたクランクと、本体の上
   面に形成され前記クランクを収容する凹部と、前記クラ
   ンクと前記凹部との間に配設されたシール部材とを備え
   たことを特徴とする請求項１または２記載の野菜等の加
   工装置。
4. 【請求項４】電動機の出力軸に取着された駆動コネクタ
   とクランクの入力軸に取着された従動コネクタとを備
   え、前記両コネクタの係合により動力伝達されることを
   特徴とする請求項１または２記載の野菜等の加工装置。
5. 【請求項５】ガイド枠に形設されたラックと、前記ラッ
   クに噛合するピニオンが設けられ、おろし刃を有する円
   板状のおろし板と、前記おろし板の少なくとも１枚が装
   着される刃物台とを備えたことを特徴とする請求項１，
   ２，３，４のいずれかに記載した野菜等の加工装置。
6. 【請求項６】刃物台の往復動方向に直交して枢支され、
   外周面に多数のおろし刃が設けられた複数の円筒状のお
   ろし棒と、前記おろし棒と刃物台との間に設けられ、前
   記おろし棒の回転を制動する摩擦部材とを備えたことを
   特徴とする請求項１，２，３，４のいずれかに記載した
   野菜等の加工装置。
7. 【請求項７】蓋の内面または、ガイド枠に形設されたラ
   ックと、前記ラックに噛合するピニオンが配設され、お
   ろし刃を有する円筒状のおろし棒と、前記おろし棒が複
   数本装着される刃物台とを備えたことを特徴とする請求
   項１，２，３，４のいずれかに記載した野菜等の加工装
   置。