JPH06142692A - 有機性汚水の浄化方法および装置 - Google Patents
有機性汚水の浄化方法および装置Info
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- JPH06142692A JPH06142692A JP4315512A JP31551292A JPH06142692A JP H06142692 A JPH06142692 A JP H06142692A JP 4315512 A JP4315512 A JP 4315512A JP 31551292 A JP31551292 A JP 31551292A JP H06142692 A JPH06142692 A JP H06142692A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンモニア性窒素を含む汚水を初沈用池を設
けず、かつ単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤおよび色度除
去を行い、更に硝化脱窒素処理可能にする浄化方法とそ
のための浄化装置を開発すること。 【構成】 汚水を、立体的網目構造をもつ粒状物を充填
した固定床Ａに通水して、生物学的脱窒素すると共に汚
水に含まれるＳＳを除去した後、好気性の条件下で粒状
活性炭を充填した固定床Ｂに通水して、生物学的硝化と
ＣＯＤ除去を行い、固定床Ｂからの流出水の一部を固定
床Ａに循環せしめる浄化方法。立体的網目構造をもつ粒
状物を充填した固定床Ａと、粒状活性炭を充填した固定
床Ｂを有し、固定床Ｂからの流出水の一部を固定床Ａに
循環せしめるように構成すると共に、固定床Ａと固定床
Ｂの下方部に散気部材を設けた浄化装置。
けず、かつ単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤおよび色度除
去を行い、更に硝化脱窒素処理可能にする浄化方法とそ
のための浄化装置を開発すること。 【構成】 汚水を、立体的網目構造をもつ粒状物を充填
した固定床Ａに通水して、生物学的脱窒素すると共に汚
水に含まれるＳＳを除去した後、好気性の条件下で粒状
活性炭を充填した固定床Ｂに通水して、生物学的硝化と
ＣＯＤ除去を行い、固定床Ｂからの流出水の一部を固定
床Ａに循環せしめる浄化方法。立体的網目構造をもつ粒
状物を充填した固定床Ａと、粒状活性炭を充填した固定
床Ｂを有し、固定床Ｂからの流出水の一部を固定床Ａに
循環せしめるように構成すると共に、固定床Ａと固定床
Ｂの下方部に散気部材を設けた浄化装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンモニア性窒素を含
む有機性汚水を生物学的に硝化脱窒素し、高度に浄化す
る浄化方法および浄化装置に関する。
む有機性汚水を生物学的に硝化脱窒素し、高度に浄化す
る浄化方法および浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より図３に示すように、アンスラサ
イトなどの粒状鉱物のろ材を充填した浸漬固定ろ床を有
する処理槽を２槽使用し、第１の処理槽にはろ材に脱窒
素菌を保持せしめて脱窒素ろ床２１とし、また第２の処
理槽にはろ材に硝化菌を保持せしめて硝化ろ床２２と
し、これら脱窒素ろ床２１と硝化ろ床２２を直列的に配
置し、第１の脱窒素ろ床２１に原水供給管２０から原水
を流入し下向流で通水して得た脱窒素処理水を循環用配
管３２を経て、第２の処理槽の硝化ろ床２２に上部から
流入し下向流で通水しながら該ろ床２２の下部の散気管
２３から空気を吹き込んで好気的に硝化処理し、その流
出水（硝化液と呼ぶ）を一旦処理水槽２４に貯留した
後、ポンプ３１によって脱窒素ろ床２１に循環する、２
基の浸漬固定ろ床を使用する生物学的硝化脱窒素方法は
知られている。
イトなどの粒状鉱物のろ材を充填した浸漬固定ろ床を有
する処理槽を２槽使用し、第１の処理槽にはろ材に脱窒
素菌を保持せしめて脱窒素ろ床２１とし、また第２の処
理槽にはろ材に硝化菌を保持せしめて硝化ろ床２２と
し、これら脱窒素ろ床２１と硝化ろ床２２を直列的に配
置し、第１の脱窒素ろ床２１に原水供給管２０から原水
を流入し下向流で通水して得た脱窒素処理水を循環用配
管３２を経て、第２の処理槽の硝化ろ床２２に上部から
流入し下向流で通水しながら該ろ床２２の下部の散気管
２３から空気を吹き込んで好気的に硝化処理し、その流
出水（硝化液と呼ぶ）を一旦処理水槽２４に貯留した
後、ポンプ３１によって脱窒素ろ床２１に循環する、２
基の浸漬固定ろ床を使用する生物学的硝化脱窒素方法は
知られている。
【０００３】しかし、この従来技術は次のような欠点が
あり、さらに優れた技術の開発が切望されている。 脱窒素ろ床２１に、ＳＳを含んだ有機汚水が流入す
るが、ろ床の目詰まりの進行が早く、最初に沈澱池を設
け、ＳＳ負荷を軽減しているがなおかつ頻繁にろ床洗浄
を行わなければならない。その結果、洗浄用水の消費
量、洗浄排水の発生量が多い。 脱窒素ろ床２１と硝化ろ床２２を別々に洗浄しなけ
ればならないという不便さがある。その上ますます洗浄
排水の発生量が多くなる。 硝化反応速度、脱窒素反応速度が小さいので、反応
槽が大きく、建設コスト、設置スペースがかさむ。 ＣＯＤ、色度の除去率が極めて低い。 このため、さらに高効率でかつ安定した硝化脱窒素処理
およびＣＯＤ、色度の除去ができるコンパクトな装置が
要望されている。
あり、さらに優れた技術の開発が切望されている。 脱窒素ろ床２１に、ＳＳを含んだ有機汚水が流入す
るが、ろ床の目詰まりの進行が早く、最初に沈澱池を設
け、ＳＳ負荷を軽減しているがなおかつ頻繁にろ床洗浄
を行わなければならない。その結果、洗浄用水の消費
量、洗浄排水の発生量が多い。 脱窒素ろ床２１と硝化ろ床２２を別々に洗浄しなけ
ればならないという不便さがある。その上ますます洗浄
排水の発生量が多くなる。 硝化反応速度、脱窒素反応速度が小さいので、反応
槽が大きく、建設コスト、設置スペースがかさむ。 ＣＯＤ、色度の除去率が極めて低い。 このため、さらに高効率でかつ安定した硝化脱窒素処理
およびＣＯＤ、色度の除去ができるコンパクトな装置が
要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
欠点を解消できる新技術を提供するものである。すなわ
ち、 １）単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、さらに硝化脱窒素、ＣＯ
Ｄ、色度除去を行えるようにする。 ２）ろ床の閉塞を減少させ、ろ床の洗浄頻度を著しく少
なくする。 ３）硝化反応、脱窒素反応速度を顕著に向上させる。 ４）最初に設ける沈殿池を不要にする。 以上の機能を有するコンパクトな装置の提供を課題とす
る。
欠点を解消できる新技術を提供するものである。すなわ
ち、 １）単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、さらに硝化脱窒素、ＣＯ
Ｄ、色度除去を行えるようにする。 ２）ろ床の閉塞を減少させ、ろ床の洗浄頻度を著しく少
なくする。 ３）硝化反応、脱窒素反応速度を顕著に向上させる。 ４）最初に設ける沈殿池を不要にする。 以上の機能を有するコンパクトな装置の提供を課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は下記上向流式
生物学的処理装置の発明によって達成される。すなわ
ち、 １）アンモニア性窒素を含む汚水を、立体的網目構造を
もつ粒状物を充填した固定床Ａに通水して、生物学的脱
窒素すると共に汚水に含まれるＳＳを除去した後、好気
性の条件下で粒状活性炭を充填した固定床Ｂに通水し
て、生物学的硝化とＣＯＤ除去を行い、該固定床Ｂから
の流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめることを特
徴とする有機性汚水の浄化方法。
生物学的処理装置の発明によって達成される。すなわ
ち、 １）アンモニア性窒素を含む汚水を、立体的網目構造を
もつ粒状物を充填した固定床Ａに通水して、生物学的脱
窒素すると共に汚水に含まれるＳＳを除去した後、好気
性の条件下で粒状活性炭を充填した固定床Ｂに通水し
て、生物学的硝化とＣＯＤ除去を行い、該固定床Ｂから
の流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめることを特
徴とする有機性汚水の浄化方法。
【０００６】２）アンモニア性窒素を含む汚水を、生物
学的脱窒素すると共にＳＳを除去する立体的網目構造を
もつ粒状物を充填した固定床Ａと、固定床Ａからの流出
水を好気性の条件下で生物学的硝化とＣＯＤ除去を行う
粒状活性炭を充填した固定床Ｂを有し、該固定床Ｂから
の流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめるように構
成すると共に、固定床Ｂの下方部に空洗部材を設けたこ
とを特徴とする有機性汚水の浄化装置。
学的脱窒素すると共にＳＳを除去する立体的網目構造を
もつ粒状物を充填した固定床Ａと、固定床Ａからの流出
水を好気性の条件下で生物学的硝化とＣＯＤ除去を行う
粒状活性炭を充填した固定床Ｂを有し、該固定床Ｂから
の流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめるように構
成すると共に、固定床Ｂの下方部に空洗部材を設けたこ
とを特徴とする有機性汚水の浄化装置。
【０００７】好ましくは、 ３）隔壁を介して上流側に、立体的網目構造をもつ粒状
物を充填し生物学的脱窒素すると共にＳＳを除去する固
定床Ａ、下流側に粒状活性炭を充填し酸素含有気体の散
気部材を備えて生物学的硝化とＣＯＤ除去を行う固定床
Ｂを配置し、アンモニア性窒素を含む汚水を上向流で固
定床Ａを通した後、隔壁を越して下向流で固定床Ｂを通
すように構成すると共に、固定床Ｂからの流出水の一部
を前記固定床Ａに循環させる手段を設けてなる有機性汚
水の浄化装置である。
物を充填し生物学的脱窒素すると共にＳＳを除去する固
定床Ａ、下流側に粒状活性炭を充填し酸素含有気体の散
気部材を備えて生物学的硝化とＣＯＤ除去を行う固定床
Ｂを配置し、アンモニア性窒素を含む汚水を上向流で固
定床Ａを通した後、隔壁を越して下向流で固定床Ｂを通
すように構成すると共に、固定床Ｂからの流出水の一部
を前記固定床Ａに循環させる手段を設けてなる有機性汚
水の浄化装置である。
【０００８】単一槽でＳＳ、ＢＯＤ、さらに硝化脱窒
素、ＣＯＤ、色度除去を行えるようにする処理槽の構成
としては、単一処理槽内にそれぞれ機能の異なる固定床
Ａおよび固定床Ｂの２種の固定床を区画して設け、例え
ば固定床Ａを生物学的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を行う
領域とし、固定床Ｂを生物学的な硝化とＳＳの高度なろ
過とＣＯＤ、色度除去を行う領域とすることにより達成
できる。ここで上記異なった機能の２種の固定床を処理
槽内に設置する仕方としては、（１）単一処理槽内に上
下に区画した領域を設けて、それぞれに固定床Ａと固定
床Ｂを配備する方法と、（２）単一処理槽内に隔壁を設
けて、左右に区画した領域を設けて、例えば左側に固定
床Ａを配備し、右側に固定床Ｂを配備する方法がとり得
る。また（１）の上下に区画した領域を設ける場合、固
定床Ａを上下いずれに設置してもよいが、原水は最初固
定床Ａに通水して生物学的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を
行う。
素、ＣＯＤ、色度除去を行えるようにする処理槽の構成
としては、単一処理槽内にそれぞれ機能の異なる固定床
Ａおよび固定床Ｂの２種の固定床を区画して設け、例え
ば固定床Ａを生物学的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を行う
領域とし、固定床Ｂを生物学的な硝化とＳＳの高度なろ
過とＣＯＤ、色度除去を行う領域とすることにより達成
できる。ここで上記異なった機能の２種の固定床を処理
槽内に設置する仕方としては、（１）単一処理槽内に上
下に区画した領域を設けて、それぞれに固定床Ａと固定
床Ｂを配備する方法と、（２）単一処理槽内に隔壁を設
けて、左右に区画した領域を設けて、例えば左側に固定
床Ａを配備し、右側に固定床Ｂを配備する方法がとり得
る。また（１）の上下に区画した領域を設ける場合、固
定床Ａを上下いずれに設置してもよいが、原水は最初固
定床Ａに通水して生物学的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を
行う。
【０００９】本発明の具体例を図１と図２に示し、図を
参照しながら本発明の具体的な構成について説明する。
しかしながら、本発明は以下の説明によって制限される
ものではない。
参照しながら本発明の具体的な構成について説明する。
しかしながら、本発明は以下の説明によって制限される
ものではない。
【００１０】図１に示す単一処理槽では、処理槽１中段
に多孔部材６を張設し、下部を固定床Ａとし、上部を固
定床Ｂとする場合を示した。固定床Ａと固定床Ｂとの間
にろ材が充填されていない空間部を有してもよい。固定
床Ａには立体的網目構造をもつ粒状物を充填し、生物学
的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を行う。固定床Ｂには粒状
活性炭を充填し、生物学的な硝化とＳＳの高度なろ過と
ＣＯＤ、色度除去を行う。
に多孔部材６を張設し、下部を固定床Ａとし、上部を固
定床Ｂとする場合を示した。固定床Ａと固定床Ｂとの間
にろ材が充填されていない空間部を有してもよい。固定
床Ａには立体的網目構造をもつ粒状物を充填し、生物学
的な脱窒素と原水ＳＳのろ過を行う。固定床Ｂには粒状
活性炭を充填し、生物学的な硝化とＳＳの高度なろ過と
ＣＯＤ、色度除去を行う。
【００１１】固定床Ａの上限を区画する多孔部材６の上
方に、固定床Ｂに酸素含有ガスを供給する散気管９と同
じ平面位置に、固定床Ｂに充填する粒状活性炭が脱落し
ない細かい格子目の支持部材５を張設して固定床Ｂの支
持床とし、散気管９を通って酸素含有ガス供給源１２よ
りガスを供給して固定床Ｂ内で粒状活性炭を被処理水と
充分混合する。固定床Ｂの上部には多孔部材４を張設す
るか、または粒状固体の層を設けて粒状活性炭をの流出
を抑え、清澄な処理水を流出させる。。
方に、固定床Ｂに酸素含有ガスを供給する散気管９と同
じ平面位置に、固定床Ｂに充填する粒状活性炭が脱落し
ない細かい格子目の支持部材５を張設して固定床Ｂの支
持床とし、散気管９を通って酸素含有ガス供給源１２よ
りガスを供給して固定床Ｂ内で粒状活性炭を被処理水と
充分混合する。固定床Ｂの上部には多孔部材４を張設す
るか、または粒状固体の層を設けて粒状活性炭をの流出
を抑え、清澄な処理水を流出させる。。
【００１２】下水などアンモニア性窒素を含む有機性汚
水（以下原水という）は原水供給管２を通って処理槽１
の下部より供給され、循環路３からの硝化循環水と共に
固定床Ａ内に上向流で通水する。固定床Ａの下部には洗
浄時空洗用の空気をブロワー１３から空気を供給する空
洗部材１０が設けられている。 処理槽１の最上部に
は、処理水を排水する排水管７および循環ポンプ１１と
弁を有する循環路３を備えている。固定床Ａと固定床Ｂ
との間には洗浄排水を排出する弁を備えた洗浄排水管８
が設けられ、ろ材がそこから流出しないように多孔性部
材１７が張設してある。また、固定床Ａと固定床Ｂとを
区画している多孔部材６、上部多孔部材４、固定床Ａお
よび固定床Ｂの支持部材５および１４、およびドレーン
排出部の多孔部材１７などはネット、多孔板、グレーチ
ング、格子などの多孔通水部材で構成されている。以上
が上下に区画された様式の本発明の処理槽の構成であ
る。
水（以下原水という）は原水供給管２を通って処理槽１
の下部より供給され、循環路３からの硝化循環水と共に
固定床Ａ内に上向流で通水する。固定床Ａの下部には洗
浄時空洗用の空気をブロワー１３から空気を供給する空
洗部材１０が設けられている。 処理槽１の最上部に
は、処理水を排水する排水管７および循環ポンプ１１と
弁を有する循環路３を備えている。固定床Ａと固定床Ｂ
との間には洗浄排水を排出する弁を備えた洗浄排水管８
が設けられ、ろ材がそこから流出しないように多孔性部
材１７が張設してある。また、固定床Ａと固定床Ｂとを
区画している多孔部材６、上部多孔部材４、固定床Ａお
よび固定床Ｂの支持部材５および１４、およびドレーン
排出部の多孔部材１７などはネット、多孔板、グレーチ
ング、格子などの多孔通水部材で構成されている。以上
が上下に区画された様式の本発明の処理槽の構成であ
る。
【００１３】図２に示す単一処理槽では、上流側（図左
側）に立体的網目構造をもつ粒状物を充填した充填層か
らなる固定床Ａと隔壁Ｃを隔てて下流側に粒状活性炭を
充填した充填層からなる固定床Ｂが設けられている。固
定床Ａは原水の生物学的な脱窒素とＳＳのろ過を行う領
域であり、固定床Ｂは生物学的な硝化とＳＳの高度なろ
過とＣＯＤ、色度除去を行う領域である。
側）に立体的網目構造をもつ粒状物を充填した充填層か
らなる固定床Ａと隔壁Ｃを隔てて下流側に粒状活性炭を
充填した充填層からなる固定床Ｂが設けられている。固
定床Ａは原水の生物学的な脱窒素とＳＳのろ過を行う領
域であり、固定床Ｂは生物学的な硝化とＳＳの高度なろ
過とＣＯＤ、色度除去を行う領域である。
【００１４】原水は原水供給管２を経て処理槽１の固定
床Ａに流入し、固定床Ａを上向流として通ってその上部
の越流堰液１５から固定床Ｂに入り下向流として通水
し、固定床Ｂの下部で処理水流出路１６に入り、これを
上昇して処理水流出管７から流出する。また、処理水の
一部は硝化循環水として循環ポンプ１１により循環路３
を通って原水供給管２に入り、原水と共に固定床Ａに流
入する
床Ａに流入し、固定床Ａを上向流として通ってその上部
の越流堰液１５から固定床Ｂに入り下向流として通水
し、固定床Ｂの下部で処理水流出路１６に入り、これを
上昇して処理水流出管７から流出する。また、処理水の
一部は硝化循環水として循環ポンプ１１により循環路３
を通って原水供給管２に入り、原水と共に固定床Ａに流
入する
【００１５】処理槽１の上部には、固定床Ａの上部を覆
って固定床Ａの充填ろ材の流出を防止するための多孔性
部材６が、また固定床Ａの下部および固定床Ｂの下部に
はそれぞれ充填ろ材の落下を防止するための支持床１４
および５が張設されている。このうち固定床Ｂの底部に
張設される支持床５は、粒径が細かい粒状活性炭を支持
するので細かい砂利層が好ましく、固定床Ｂの下部に設
置する酸素含有ガス供給用の散気部材９はこの砂利層内
に設置するのが好ましい。
って固定床Ａの充填ろ材の流出を防止するための多孔性
部材６が、また固定床Ａの下部および固定床Ｂの下部に
はそれぞれ充填ろ材の落下を防止するための支持床１４
および５が張設されている。このうち固定床Ｂの底部に
張設される支持床５は、粒径が細かい粒状活性炭を支持
するので細かい砂利層が好ましく、固定床Ｂの下部に設
置する酸素含有ガス供給用の散気部材９はこの砂利層内
に設置するのが好ましい。
【００１６】上記散気部材９からは酸素含有ガス供給源
１２より固定床Ｂ内に酸素含有ガスを供給して、粒状活
性炭が被処理水と充分混合するように攪乱させる。固定
床Ｂの上部には多孔部材４を張設して粒状活性炭をの流
出を抑え、清澄な処理水を流出させる。また固定床Ａの
下部には空洗するための空洗部材１０が配備され、固定
床Ａの洗浄の際散気部材１０を経てブロア１３から空気
を供給する。以上が隔壁Ｃによって左右に区画された様
式の本発明の処理槽の構成である。
１２より固定床Ｂ内に酸素含有ガスを供給して、粒状活
性炭が被処理水と充分混合するように攪乱させる。固定
床Ｂの上部には多孔部材４を張設して粒状活性炭をの流
出を抑え、清澄な処理水を流出させる。また固定床Ａの
下部には空洗するための空洗部材１０が配備され、固定
床Ａの洗浄の際散気部材１０を経てブロア１３から空気
を供給する。以上が隔壁Ｃによって左右に区画された様
式の本発明の処理槽の構成である。
【００１７】上記図１および図２に示した固定床Ａに充
填するろ材を構成する立体的網目構造をもつ粒状物は、
表面から内部にかけて連続した穴を持つように形成さ
れ、公知のものを使用して公知の発泡法等により製造で
きる。粒状物の素材としては上記発泡法に適性を有する
ものならば特に制限されないが、中でも素材自体に適度
な弾性と強度とを有するウレタン樹脂等が好ましい。ろ
材は例えば、ポリウレタンフォーム等の多孔性粒状物を
所望の形状、サイズに切断して使用する。
填するろ材を構成する立体的網目構造をもつ粒状物は、
表面から内部にかけて連続した穴を持つように形成さ
れ、公知のものを使用して公知の発泡法等により製造で
きる。粒状物の素材としては上記発泡法に適性を有する
ものならば特に制限されないが、中でも素材自体に適度
な弾性と強度とを有するウレタン樹脂等が好ましい。ろ
材は例えば、ポリウレタンフォーム等の多孔性粒状物を
所望の形状、サイズに切断して使用する。
【００１８】例えば、そのサイズは１０〜３０ｍｍ、好
ましくは１５〜２０ｍｍであり、形状は角形、球状、そ
の他種々の形状がとれるが、角形が好ましい。その素材
の比重は、通常１．０〜１．２程度が好ましい。また、
空隙率は、９０％以上が好ましい。気孔径、即ち、孔径
は、０．１〜６ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍの範囲から
選択することが望ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの孔
の数は、５〜２０個が好ましい。また、固定床Ｂの粒状
活性炭は粒径２〜３ｍｍが適している。
ましくは１５〜２０ｍｍであり、形状は角形、球状、そ
の他種々の形状がとれるが、角形が好ましい。その素材
の比重は、通常１．０〜１．２程度が好ましい。また、
空隙率は、９０％以上が好ましい。気孔径、即ち、孔径
は、０．１〜６ｍｍ、好ましくは２〜４ｍｍの範囲から
選択することが望ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの孔
の数は、５〜２０個が好ましい。また、固定床Ｂの粒状
活性炭は粒径２〜３ｍｍが適している。
【００１９】（作用）以下に本発明の作用を図１および
図２を用いて説明する。原水は処理槽１の下部から固定
床Ａに流入し、硝化循環水と共に固定床Ａ内を上向流と
して通水する。固定床Ａに充填されている立体的網目構
造をもつ粒状物からなるろ材にはその網目構造内に１５
０００〜１８０００ｍｇ／リットル（実測値）もの高濃
度の脱窒素菌が固定化されているため、原水中のＢＯＤ
を用いて硝化循環水中のＮＯX−Ｎ（硝酸性窒素）をＮ
2 ガスに還元する。この脱窒素菌が行う反応は次の式で
表される。 なお、散気部材１０から少量の空気を常時吐出して好気
的脱窒素を行ってもよく、生成Ｎ2 ガスを追い出し易く
なることからも好気的脱窒素法の方が好適である。
図２を用いて説明する。原水は処理槽１の下部から固定
床Ａに流入し、硝化循環水と共に固定床Ａ内を上向流と
して通水する。固定床Ａに充填されている立体的網目構
造をもつ粒状物からなるろ材にはその網目構造内に１５
０００〜１８０００ｍｇ／リットル（実測値）もの高濃
度の脱窒素菌が固定化されているため、原水中のＢＯＤ
を用いて硝化循環水中のＮＯX−Ｎ（硝酸性窒素）をＮ
2 ガスに還元する。この脱窒素菌が行う反応は次の式で
表される。 なお、散気部材１０から少量の空気を常時吐出して好気
的脱窒素を行ってもよく、生成Ｎ2 ガスを追い出し易く
なることからも好気的脱窒素法の方が好適である。
【００２０】固定床Ａを構成する立体網目状の粒状物か
らなるろ材はＳＳのろ過性能にも優れているため、固定
床Ａ内を通過することによって原水中のＳＳがろ過除去
され、固定床Ａからの流出水のＳＳは通常５ｍｇ／リッ
トル以下に低下する。なお、立体的網目状の粒状物に上
記ポリウレタンフォーム粒状物を、特に好ましくは比重
が１．１〜１．２程度であるポリウレタンフォーム粒状
物を用いると、脱窒素反応によって発生するＮ2 ガスと
ＣＯ2 ガス気泡がポリウレタンフォームの網目構造に捕
捉される結果、見掛け比重が１．０以下になり、固定床
Ａは浮上した状態の充填層として多孔部材６の下部に形
成される。
らなるろ材はＳＳのろ過性能にも優れているため、固定
床Ａ内を通過することによって原水中のＳＳがろ過除去
され、固定床Ａからの流出水のＳＳは通常５ｍｇ／リッ
トル以下に低下する。なお、立体的網目状の粒状物に上
記ポリウレタンフォーム粒状物を、特に好ましくは比重
が１．１〜１．２程度であるポリウレタンフォーム粒状
物を用いると、脱窒素反応によって発生するＮ2 ガスと
ＣＯ2 ガス気泡がポリウレタンフォームの網目構造に捕
捉される結果、見掛け比重が１．０以下になり、固定床
Ａは浮上した状態の充填層として多孔部材６の下部に形
成される。
【００２１】しかして、原水中のＢＯＤ、ＳＳおよび循
環硝化水中のＮＯX −Ｎの大部分が除去された固定床Ａ
からの流出水は、生物学的硝化反応が進行する固定床Ｂ
に進入して行く。固定床Ｂを構成する粒状活性炭には、
その表面に硝化菌が高濃度に固定化されているので、原
水中のＮＨ3 −Ｎが の反応によって高速度で硝化され、ＣＯＤ、色度も活性
炭と活性炭付着生物の作用によって除去され、ＳＳもさ
らにろ過除去され、極めて清澄な処理水となって処理水
流出管７から系外に流出する。なお、本発明において活
性炭は一度充填すれば、人為的な再生は不要で、永久的
に使用できる。
環硝化水中のＮＯX −Ｎの大部分が除去された固定床Ａ
からの流出水は、生物学的硝化反応が進行する固定床Ｂ
に進入して行く。固定床Ｂを構成する粒状活性炭には、
その表面に硝化菌が高濃度に固定化されているので、原
水中のＮＨ3 −Ｎが の反応によって高速度で硝化され、ＣＯＤ、色度も活性
炭と活性炭付着生物の作用によって除去され、ＳＳもさ
らにろ過除去され、極めて清澄な処理水となって処理水
流出管７から系外に流出する。なお、本発明において活
性炭は一度充填すれば、人為的な再生は不要で、永久的
に使用できる。
【００２２】本発明は 固定床Ａに充填するろ材として、立体的網目状の粒
状物からなるろ材を特定して用い、この特定ろ材に脱窒
素菌などを従来より著しく高濃度（４〜５倍）に固定す
ることおよび、 このような（特定の）脱窒素部Ａのあとに、粒状活
性炭の固定床Ｂを設け、硝化とＣＯＤ除去を進行させる
ことが重要なポイントである。特にの構成は重要であ
り、この構成によって原水や循環硝化液中の溶存酸素濃
度が高くても、問題なく固定床Ａ内で脱窒素反応が進
む。なぜなら、立体網目状の粒状固体からなるろ材の内
部には溶存酸素が拡散し難いので、ろ材の内部でＮＯX
−Ｎが脱窒素反応が効果的に進む。また立体的網目状の
粒状物の充填された固定床ＡはＳＳの捕捉容量が大きい
ので、目詰まりし難く、固定床Ａの洗浄頻度が少なくて
済む。
状物からなるろ材を特定して用い、この特定ろ材に脱窒
素菌などを従来より著しく高濃度（４〜５倍）に固定す
ることおよび、 このような（特定の）脱窒素部Ａのあとに、粒状活
性炭の固定床Ｂを設け、硝化とＣＯＤ除去を進行させる
ことが重要なポイントである。特にの構成は重要であ
り、この構成によって原水や循環硝化液中の溶存酸素濃
度が高くても、問題なく固定床Ａ内で脱窒素反応が進
む。なぜなら、立体網目状の粒状固体からなるろ材の内
部には溶存酸素が拡散し難いので、ろ材の内部でＮＯX
−Ｎが脱窒素反応が効果的に進む。また立体的網目状の
粒状物の充填された固定床ＡはＳＳの捕捉容量が大きい
ので、目詰まりし難く、固定床Ａの洗浄頻度が少なくて
済む。
【００２３】さらに原水中のＳＳは、固定床Ａでほぼ全
てろ過除去されるので、粒状活性炭を充填した固定床Ｂ
の目詰まりは無視できるほど少ないという利点がある。
固定床Ａは運転に伴い目詰まりが生じるので、その際の
処理装置の洗浄方法について上記図１および図２を用い
て説明する。先ず、図１に示す単一処理槽内を上下に区
画して、それぞれに固定床Ａと固定床Ｂを配備する場合
の装置の洗浄法について説明する。汚水の浄化処理が進
行して固定床ＡにおけるＳＳの堆積が多くなり、固定床
Ａのろ過圧が上昇した時は、原水供給管２の弁を閉じ循
環ポンプを停止し、循環路３の弁を閉じ、ドレーン管８
の弁を開いて固定床Ｂの被処理水をドレーンする。この
操作によって固定床Ｂの洗浄は充分であるが、もし必要
ならば原水供給管２の弁を開き、ドレーン管８の弁を閉
じて固定床Ｂに原水を注入し、今一度上記ドレーン操作
を繰り返す。
てろ過除去されるので、粒状活性炭を充填した固定床Ｂ
の目詰まりは無視できるほど少ないという利点がある。
固定床Ａは運転に伴い目詰まりが生じるので、その際の
処理装置の洗浄方法について上記図１および図２を用い
て説明する。先ず、図１に示す単一処理槽内を上下に区
画して、それぞれに固定床Ａと固定床Ｂを配備する場合
の装置の洗浄法について説明する。汚水の浄化処理が進
行して固定床ＡにおけるＳＳの堆積が多くなり、固定床
Ａのろ過圧が上昇した時は、原水供給管２の弁を閉じ循
環ポンプを停止し、循環路３の弁を閉じ、ドレーン管８
の弁を開いて固定床Ｂの被処理水をドレーンする。この
操作によって固定床Ｂの洗浄は充分であるが、もし必要
ならば原水供給管２の弁を開き、ドレーン管８の弁を閉
じて固定床Ｂに原水を注入し、今一度上記ドレーン操作
を繰り返す。
【００２４】次に、ドレーン管８の弁を閉じブロワー１
３から空洗部材１０への弁を開いて固定床Ａに空気を吹
き込んで空洗する。空洗後空洗部材１０への弁を閉じ、
洗浄排水管１８の弁を開き処理槽１中の被処理水を排出
し、被処理水の排出が終了した後洗浄排水管１８の弁を
閉じ、原水供給管２の弁を開き固定床Ａ中に原水を注入
し、再び空洗部材１０への弁を開いて固定床Ａに空気を
吹き込んで空洗する。この空洗を繰り返して固定床Ａを
充分洗浄する。
３から空洗部材１０への弁を開いて固定床Ａに空気を吹
き込んで空洗する。空洗後空洗部材１０への弁を閉じ、
洗浄排水管１８の弁を開き処理槽１中の被処理水を排出
し、被処理水の排出が終了した後洗浄排水管１８の弁を
閉じ、原水供給管２の弁を開き固定床Ａ中に原水を注入
し、再び空洗部材１０への弁を開いて固定床Ａに空気を
吹き込んで空洗する。この空洗を繰り返して固定床Ａを
充分洗浄する。
【００２５】次に、図２に示す単一処理槽内を左右に区
画して、それぞれに固定床Ａと固定床Ｂを配備する場合
の装置の洗浄法について説明する。この場合固定床Ｂの
洗浄は、原水供給管２の弁を閉じ、循環ポンプ１１を停
止し、循環路３の弁を閉じ、原水および硝化循環水の供
給を止め、洗浄排水管１９から被処理水を排出すること
によって固定床Ｂの洗浄は充分であるが、もし必要なら
ば原水供給管２の弁を開き、固定床Ｂに原水を注入し、
今一度上記洗浄排水管１９から被処理水を排出すること
によって固定床Ｂ内被処理水を排出する。
画して、それぞれに固定床Ａと固定床Ｂを配備する場合
の装置の洗浄法について説明する。この場合固定床Ｂの
洗浄は、原水供給管２の弁を閉じ、循環ポンプ１１を停
止し、循環路３の弁を閉じ、原水および硝化循環水の供
給を止め、洗浄排水管１９から被処理水を排出すること
によって固定床Ｂの洗浄は充分であるが、もし必要なら
ば原水供給管２の弁を開き、固定床Ｂに原水を注入し、
今一度上記洗浄排水管１９から被処理水を排出すること
によって固定床Ｂ内被処理水を排出する。
【００２６】次に、ブロワー１３から空洗部材１０への
弁を開いて固定床Ａに空気を吹き込んで空洗する。空洗
後空洗部材１０への弁を閉じ、洗浄排水管１８の弁を開
き処理槽１中の被処理水を排出し、原水供給管２の弁を
開き固定床Ａ中に原水を注入し、再び空洗部材１０への
弁を開いて固定床Ａに空気を吹き込んで空洗する。この
空洗を繰り返して固定床Ａを充分洗浄する。この時、固
定床Ａ側の水位を越流堰１５より下げ、高濁度の洗浄水
が粒状活性炭の固定床Ｂに達しないようにすることが重
要であり、この条件を満たすなら、固定床Ａの洗浄方法
は前記に限定するものではない。
弁を開いて固定床Ａに空気を吹き込んで空洗する。空洗
後空洗部材１０への弁を閉じ、洗浄排水管１８の弁を開
き処理槽１中の被処理水を排出し、原水供給管２の弁を
開き固定床Ａ中に原水を注入し、再び空洗部材１０への
弁を開いて固定床Ａに空気を吹き込んで空洗する。この
空洗を繰り返して固定床Ａを充分洗浄する。この時、固
定床Ａ側の水位を越流堰１５より下げ、高濁度の洗浄水
が粒状活性炭の固定床Ｂに達しないようにすることが重
要であり、この条件を満たすなら、固定床Ａの洗浄方法
は前記に限定するものではない。
【００２７】なお上記図１および図２に示した、上下に
区画された様式および隔壁Ｃによって左右に区画された
様式のいずれの処理槽においても、固定床Ａの下部、よ
り詳しくは空洗部材１０より下部で原水供給部２より上
部に邪魔板やＳＳ沈殿部を設け、堆積したＳＳをドレー
ンにより除去することも良い。
区画された様式および隔壁Ｃによって左右に区画された
様式のいずれの処理槽においても、固定床Ａの下部、よ
り詳しくは空洗部材１０より下部で原水供給部２より上
部に邪魔板やＳＳ沈殿部を設け、堆積したＳＳをドレー
ンにより除去することも良い。
【００２８】
【実施例】下水を目開き１０ｍｍの粗目スクリーンを通
した、表１に示す水質の原水を対象にして、本発明の処
理装置を用いて予め沈殿槽を設けずに直接処理し、本発
明の効果を実証した。 表１ （原水の水質） 水温 ： １５〜１８℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： ９２〜１７０ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １２０〜１８０ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３８〜４６ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ２９〜３６ ｍｇ／リットル
した、表１に示す水質の原水を対象にして、本発明の処
理装置を用いて予め沈殿槽を設けずに直接処理し、本発
明の効果を実証した。 表１ （原水の水質） 水温 ： １５〜１８℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： ９２〜１７０ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １２０〜１８０ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３８〜４６ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ２９〜３６ ｍｇ／リットル
【００２９】処理条件を表２に示す。 表２ （処理条件） 処理装置寸法： 寸法 ０．４ｍ×０．８ｍの角型槽を
中仕切りで ０．４ｍ×０．４ｍの２槽並置型としたもの 高さ ４．５ｍ 固定床Ａの高さ ２．０ｍ 固定床Ｂの高さ ２．０ｍ 下水流量 ： ５．７６ｍ3 ／日 ろ過速度 ： ３６ ｍ／日 散気管からの空気供給量： １５ Ｎｍ3 ／日 硝化液循環量 ： ６ ｍ3 ／日 充填層Ａおよび充填層Ｂに充填するろ材はろ材の粒径が
１０×２５×２５ｍｍの角状、セル数１３のポリウレタ
ンフォームの粒状片である。
中仕切りで ０．４ｍ×０．４ｍの２槽並置型としたもの 高さ ４．５ｍ 固定床Ａの高さ ２．０ｍ 固定床Ｂの高さ ２．０ｍ 下水流量 ： ５．７６ｍ3 ／日 ろ過速度 ： ３６ ｍ／日 散気管からの空気供給量： １５ Ｎｍ3 ／日 硝化液循環量 ： ６ ｍ3 ／日 充填層Ａおよび充填層Ｂに充填するろ材はろ材の粒径が
１０×２５×２５ｍｍの角状、セル数１３のポリウレタ
ンフォームの粒状片である。
【００３０】表２の処理条件で表１の水質の下水を１０
ヶ月間の連続処理した。通水開始後３０日間で、ポリウ
レタンフォームの粒状片のろ材に脱窒素菌、ＢＯＤ資化
菌が十分固定化されたので、３１日目から土日を除く毎
日１回、２４時間コンポジットサンプルを採取し（土、
日はサンプリングしない）、水質分析を行った。その結
果を表３に示す。 表３ （処理水水質） ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： ２．０〜４．３ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ２〜４ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３．８〜４．７ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ６．１〜８．６ ｍｇ／リットル 色度 ： ５ 以下 表３から明らかなように、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｔ−
Ｎ、色度が著しく少ない清澄水が得られた。
ヶ月間の連続処理した。通水開始後３０日間で、ポリウ
レタンフォームの粒状片のろ材に脱窒素菌、ＢＯＤ資化
菌が十分固定化されたので、３１日目から土日を除く毎
日１回、２４時間コンポジットサンプルを採取し（土、
日はサンプリングしない）、水質分析を行った。その結
果を表３に示す。 表３ （処理水水質） ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： ２．０〜４．３ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： ２〜４ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ３．８〜４．７ ｍｇ／リットル 全窒素 ： ６．１〜８．６ ｍｇ／リットル 色度 ： ５ 以下 表３から明らかなように、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｔ−
Ｎ、色度が著しく少ない清澄水が得られた。
【００３１】また、固定床Ａの洗浄頻度は３〜４日に１
回でよく、極めて長期間のろ過継続ができた。（図３の
従来装置では１日に１回の洗浄が必要である）活性炭固
定床Ｂの洗浄はおよそ１ヶ月に１回で充分であった。
回でよく、極めて長期間のろ過継続ができた。（図３の
従来装置では１日に１回の洗浄が必要である）活性炭固
定床Ｂの洗浄はおよそ１ヶ月に１回で充分であった。
【００３２】
【発明の効果】本発明によって有機性汚水を処理するこ
とにより、次の効果が得られる。 １．最初沈殿池を設置する必要がなく、ＳＳの高い下水
をも直接処理できるのでコンパクト化できる。 ２．ろ床の目詰まりが著しく少なく、ろ床洗浄頻度が激
減する。従って、メンテナンスが容易で洗浄排水の発生
量も少ない。 ３．立体網目状の粒状物からなるろ材の内部に脱窒素菌
を高濃度に固定化し、粒状活性炭の表面に硝化菌を高濃
度に固定化したので、硝化反応、脱窒素反応の速度が従
来法におけるより３〜４倍も大きい。また活性炭の表面
にＣＯＤ分解菌が繁殖するため、活性炭を再生すること
なく長期間ＣＯＤ除去を行える。さらに色度も除去でき
る。 ４．高速で硝化・脱窒素、さらにＣＯＤ、色度の除去を
行えるので装置設置スペースが少なく、ろ床の洗浄も合
理的に行える。
とにより、次の効果が得られる。 １．最初沈殿池を設置する必要がなく、ＳＳの高い下水
をも直接処理できるのでコンパクト化できる。 ２．ろ床の目詰まりが著しく少なく、ろ床洗浄頻度が激
減する。従って、メンテナンスが容易で洗浄排水の発生
量も少ない。 ３．立体網目状の粒状物からなるろ材の内部に脱窒素菌
を高濃度に固定化し、粒状活性炭の表面に硝化菌を高濃
度に固定化したので、硝化反応、脱窒素反応の速度が従
来法におけるより３〜４倍も大きい。また活性炭の表面
にＣＯＤ分解菌が繁殖するため、活性炭を再生すること
なく長期間ＣＯＤ除去を行える。さらに色度も除去でき
る。 ４．高速で硝化・脱窒素、さらにＣＯＤ、色度の除去を
行えるので装置設置スペースが少なく、ろ床の洗浄も合
理的に行える。
【図１】上下に区画された様式の本発明の生物学的硝化
脱窒素処理槽の１例を示す模式図。
脱窒素処理槽の１例を示す模式図。
【図２】隔壁Ｃによって左右に区画された様式の本発明
の生物学的硝化脱窒素処理槽の１例を示す模式図。
の生物学的硝化脱窒素処理槽の１例を示す模式図。
【図３】従来の生物学的硝化脱窒素処理装置の典型例を
示す模式図。
示す模式図。
１ 処理槽 ２ 原水供給管 ３ 循環路 ４ 多孔性部材 ５ 支持部材 ６ 多孔性部材 ７ 排水管 ９ 散気部材 １０ 空洗部材 １１ 循環ポンプ １２ 酸素含有ガス供給源 １３ ブロワー １４ 支持部材 １５ 越流堰 １６ 処理水流出路 １７ 多孔性部材 １８ 洗浄排水管 １９ 洗浄排水管 ２０ 原水 ２１ 脱窒素ろ床 ２２ 硝化ろ床 ２３ 散気管 ２４ 処理水槽 ２５ 洗浄水供給管 ２６ 洗浄水供給管 ２７ ガス供給管 ２８ 洗浄排水管 ２９ 洗浄排水管 ３０ ポンプ ３１ ポンプ ３２ 循環用配管 ３３ 循環用配管 ３４ 循環用配管 Ａ 固定床 Ｂ 固定床 Ｃ 隔壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/10 ＺＡＢ Ａ 3/30 ＺＡＢ Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 アンモニア性窒素を含む汚水を、立体的
網目構造をもつ粒状物を充填した固定床Ａに通水して、
生物学的脱窒素すると共に汚水に含まれるＳＳを除去し
た後、好気性の条件下で粒状活性炭を充填した固定床Ｂ
に通水して、生物学的硝化とＣＯＤ除去を行い、該固定
床Ｂからの流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめる
ことを特徴とする有機性汚水の浄化方法。 - 【請求項２】 アンモニア性窒素を含む汚水を、生物学
的脱窒素すると共にＳＳを除去する立体的網目構造をも
つ粒状物を充填した固定床Ａと、固定床Ａからの流出水
を好気性の条件下で生物学的硝化とＣＯＤ除去を行う粒
状活性炭を充填した固定床Ｂを有し、該固定床Ｂからの
流出水の一部を前記固定床Ａに循環せしめるように構成
すると共に、固定床Ｂの下方部に空洗部材を設けたこと
を特徴とする有機性汚水の浄化装置。 - 【請求項３】隔壁を介して上流側に、立体的網目構造を
もつ粒状物を充填し生物学的脱窒素すると共にＳＳを除
去する固定床Ａ、下流側に粒状活性炭を充填し酸素含有
気体の散気部材を備えて生物学的硝化とＣＯＤ除去を行
う固定床Ｂを配置し、アンモニア性窒素を含む汚水を上
向流で固定床Ａを通した後、隔壁を越して下向流で固定
床Ｂを通すように構成すると共に、固定床Ｂからの流出
水の一部を前記固定床Ａに循環させる手段を設けてなる
有機性汚水の浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315512A JP2609195B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 有機性汚水の浄化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315512A JP2609195B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 有機性汚水の浄化方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142692A true JPH06142692A (ja) | 1994-05-24 |
| JP2609195B2 JP2609195B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=18066246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4315512A Expired - Fee Related JP2609195B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 有機性汚水の浄化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2609195B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0739859A1 (en) * | 1995-04-18 | 1996-10-30 | SHARP Corporation | Apparatus and method for waste water treatment using charcoal biologically activated |
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1992
- 1992-11-02 JP JP4315512A patent/JP2609195B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2609195B2 (ja) | 1997-05-14 |
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