JPH06143231A - ハニカム構造体成形方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハニカム構造体成形時に生じる坏土塊が成形
用口金の成形流路を閉塞することを防止する方法および
装置を提供する。 【構成】 互いに連結した狭溝よりなるハニカム構造体
の成形流路５を一端に有し、該成形流路と連結し独立し
た複数の供給流路６が他端で開口したハニカム構造体成
形装置において、最外周成形流路のさらに外周に独立し
た複数の排出流路７、８を設け、装置外周坏土部に主と
して発生する坏土塊をこの排出流路から排出する。 【効果】 ハニカム成形押出機の内壁近傍で発生する変
質坏土がハニカム構造体成形流路に流入しないので、ハ
ニカム構造体の欠陥を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハニカム構造体成形方
法および装置に係り、特に、成形流路の閉塞を防ぐとと
もに、成形と同時に連続して坏土のサンプリングが行な
えるハニカム構造体成形方法および装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ハニカム構造体を形成するための一般的
な口金は、特公昭５１−１２３２号公報に示されてい
る。この口金は、例えば図３のように、互いに連結した
狭溝よりなるハニカム構造体の成形流路５を一端に有
し、該成形流路５と連結し独立した複数の供給流路６が
他端で開口した流路構造となっている。ハニカム構造体
は、触媒等のさまざまな分野で使用されるため、各分野
に適した坏土１３（図４参照）が調整され、押出し成形
されるが、成形流路５は狭溝を有するために、ゴミ等の
混入物により該成形流路を流動できない坏土塊が生じる
と、ハニカム構造体に欠陥を生じる。これを防止するた
めに、金網等で坏土を目通しすることが行なわれ、金網
を口金上流側に設けたり、目通し専用機を設けたりされ
ている。なお、この種の装置として関連するものには、
特公昭５５−４１９０８号公報等が挙げられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、本来
あるはずのない成形流路を閉塞する坏土中の塊を除去す
ることはできるが、混入物によるものとは違って押出機
内での坏土の変質による塊を除去する点については考慮
がされておらず、坏土の不均質や、押出機内における坏
土に加わる応力分布や滑りが原因で形成される坏土塊に
よって、成形流路が閉塞される問題があった。

【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
なくし、口金の成形流路を閉塞させる坏土塊、例えば図
４に示すように、押出機の内壁近傍に形成される坏土塊
１４を除去するのに好適なハニカム構造体成形方法およ
び装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、押出し可能材料をハニカム構造体
成形装置に供給して構造体を成形する方法において、押
出し可能材料を独立した複数の供給通路を通して長手方
向に流動させ、この流動させた材料を互いに連結した狭
溝よりなるハニカム構造体の成形流路に供給し、該成形
流路内を長手方向に流動させてハニカム構造体として排
出させるとともに、最外周の前記供給通路および成形通
路の外周に設けられた独立した複数の排出流路を通して
前記装置に供給された外周部の押出し可能材料を排出す
ることを特徴とするハニカム構造体成形方法に関する。

【０００６】第２の発明は、互いに連結した狭溝よりな
るハニカム構造体の成形流路を一端に有し、該成形流路
と連結し独立した複数の供給流路が他端で開口したハニ
カム構造体成形装置において、最外周成形流路の外周に
独立した複数の排出流路を設置したことを特徴とするハ
ニカム構造体成形装置に関する。第３の発明は、上記第
２の発明において、前記最外周の成形流路と排出流路の
出口端間に仕切板を設けたことを特徴とするハニカム構
造体成形装置に関する。

【０００７】

【作用】坏土の変質による塊は、坏土中の水分が移動し
やすいせん断速度の大きな領域で形成されやすく、押出
機内では、内壁面に接する領域がそれに該当し、特に図
４に示すようなスクリュー式連続押出機においては、オ
ーガスクリュー１０の山とオーガバーレル９との隙間で
のせん断速度が大きい。バーレル内の坏土はスクリュー
軸と垂直面方向への移動は大きくなく、押出機内壁近傍
で形成された坏土塊は口金の外周部に流入することにな
る。またハニカムの外寸法Ｄ₁ は、押出機の開口部外寸
法Ｄ₂ よりも小さいのが一般的であり、そのため口金に
隣接する上流部の最外周成形流路より外側には坏土の滞
留部１５が生じ、この領域もせん断速度が大きいため坏
土塊を形成しやすくなる。

【０００８】本発明における最外周流路の外周に設けた
独立した複数の排出流路は、押出機内壁近傍に形成され
る坏土塊の流出路として働き、流路を閉塞させるような
坏土塊を成形用流路へ流入させない。これにより成形用
流路は閉塞することがなく、押し出されたハニカム構造
体は健全である。最外周成形流路の外周に流路を設ける
ことは、坏土の口金への流入状態を、内部成形流路の流
入状態と同一にする効果があり、押出成形が安定する。

【０００９】また、排出流路から押し出される坏土は、
随時サンプリングでき、坏土の性状が把握でき、排出流
路が閉塞した場合は成形体に欠陥が発生する危険性があ
ることを予測できる。

【００１０】

【実施例】図１、図２に本発明であるハニカム構造体成
形装置の口金を示す。本口金は一般的なハニカム構造体
成形用口金の最外周成形流路の外周に独立した複数の排
出流路を設けたもので、この排出流路は金型１と外枠２
の両方に設けた外枠側排出流路７、金型側排出流路８か
らなる。外枠２には排出された坏土をハニカム構造体と
分離する仕切り板４を設ける。

【００１１】金型側排出流路８は、成形用供給流路６の
寸法と同一とする。外枠側排出流路７は、最外周成形用
流路の流量と同一になるように寸法を決める。こうした
排出流路を設けた口金でハニカム構造体を成形した場
合、排出流路のない従来型口金で成形した場合に比較
し、ハニカム構造体外周部に欠陥が生じない。また、こ
の排出流路が閉塞した場合でも、成形途中でハニカム構
造体に影響を与えることなく、成形体の成形作業の区切
れに口金の清掃を行なうことで、欠陥のないハニカム構
造体が得られる。

【００１２】排出流路より排出された坏土は、随時サン
プリングして性状調査に用いられ、押出機内、特に内壁
近傍での坏土の変質を捉えることが可能となる。サンプ
リング以外の坏土は、再度押出機内に戻されて使用され
る。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、押出機内壁近傍での変
質坏土を成形流路に流入させることがなく、ハニカム構
造体の成形に欠陥を生じさせる頻度が減少するため、製
造効率の向上効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例になるハニカム構造体成形装置
の口金の正面図。

【図２】本発明の実施例になるハニカム構造体成形装置
の口金の断面図。

【図３】一般的な従来のハニカム構造体成形用口金の断
面図。

【図４】スクリュー式連続押出機のバーレル内部を示す
図。

【符号の説明】

１…金型、２…外枠、４…仕切り板、５…リブ成形流
路、６…坏土供給流路、７…外枠側排出流路、８…金型
側排出流路、９…オーガバーレル、１０…オーガスクリ
ュー、１１…テーパバーレル、１２…延長バーレル、１
３…坏土、１４…坏土塊、１５…滞留坏土。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出し可能材料をハニカム構造体成形装
   置に供給して構造体を成形する方法において、押出し可
   能材料を独立した複数の供給通路を通して長手方向に流
   動させ、この流動させた材料を互いに連結した狭溝より
   なるハニカム構造体の成形流路に供給し、該成形流路内
   を長手方向に流動させてハニカム構造体として排出させ
   るとともに、最外周の前記供給通路および成形通路の外
   周に設けられた独立した複数の排出流路を通して前記装
   置に供給された外周部の押出し可能材料を排出すること
   を特徴とするハニカム構造体成形方法。
2. 【請求項２】 互いに連結した狭溝よりなるハニカム構
   造体の成形流路を一端に有し、該成形流路と連結し独立
   した複数の供給流路が他端で開口したハニカム構造体成
   形装置において、最外周成形流路の外周に独立した複数
   の排出流路を設置したことを特徴とするハニカム構造体
   成形装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記最外周の成形流
   路と排出流路の出口端間に仕切板を設けたことを特徴と
   するハニカム構造体成形装置。