JPH06145759A - 溶融金属炉の炉底ガス吹き込みノズルの交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融金属炉の炉底部と床面との間隔が狭くて
も、底吹き用のガス吹き込みノズルを装着でき、かつ溶
損すると短時間で交換できることにある。 【構成】 溶融金属炉１の炉底部２に装着したガス吹き
込みノズル８、スリ−ブれんが７の下面側の吊り用金物
１５の下部に、油圧ジャッキ等の押し上げ具１９を設置
する。そして、ガス吹き込みノズル８の周部に配設した
スリ−ブれんが７のまわりの粒状耐火物１２を落下させ
て除去し、その上部に残存しているキャスタブル耐火物
１３にブレ−カ−等で引き抜き用の貫通孔２０を開孔し
て、この貫通孔２０に吊り上げ具２３を挿入し、その下
端部を上記吊り用金物１５に係止する。押し上げ具１９
を駆動して押し上げ、吊り上げ具２３を上方へ吊ってガ
ス吹き込みノズル８、スリ−ブれんが７を引き抜き、そ
の代わりに新規のガス吹き込みノズル、スリ−ブれんが
を炉底部３に装着してガス吹き込みノズルの交換を行え
るようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気炉等の溶融金属炉
のガス吹き込みノズルの交換方法に関し、特に溶融金属
炉における操業、冶金反応用の底吹きガス吹き込みノズ
ルの交換方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電気炉製鋼法として、大型炉、大
容量のトランスの出現による高電圧、高力率操業、スク
ラップ予熱装置並びにＯ₂ 富化バ−ナ−の採用などによ
る溶解能の向上と合わせて、電気炉の炉底部に配設した
ガス吹き込みノズルを使用してアルゴンガスや窒素ガス
の不活性ガスを溶融金属中に吹き込み、溶融金属を攪拌
して冶金反応等を促進する技術が採用されてきた。

【０００３】ガス吹き込みノズルで不活性ガスを溶融金
属中に吹き込んで溶融金属を攪拌すると、溶融金属やス
ラグでガス吹き込みノズルおよびその周辺の耐火物が溶
損していき、一定期間使用後にガス吹き込みノズルや周
辺耐火物を定期的に交換する必要がある。

【０００４】従来、溶融金属炉のガス吹き込みノズルの
交換方法としては、一般に炉底全面交換方式と、炉底ガ
ス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを炉下より交換する
方式が知られている。

【０００５】前者の炉底全面交換方式は、炉底金物にガ
ス吹き込みノズルおよびその周辺耐火物を組み込んだも
のを炉底下部より取り付けるもので、その交換は炉底金
物を取り外して炉底全体を交換するものである。

【０００６】他方、後者の炉底ガス吹き込みノズル、ス
リ−ブれんがを炉下より交換する方式は、炉底下部に別
途取り付けられた金物からガス吹き込みノズルとその周
辺耐火物を金物上に予め組立し、テ−ブルリフタ−等を
使用して炉底部に装入して固定するものである。そし
て、交換時には、組立とは逆に炉底下部にテ−ブルリフ
タ−を置き、ガス吹き込みノズル、スリ−ブれんがのま
わりの粒状耐火部、キャスタブル耐火物を下方へ落下
し、溶損したガス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを除
去して新しいものと交換するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】溶融金属炉におけるガ
ス吹き込みノズルによる溶鋼攪拌の効果は周知の通りで
あるが、溶融金属炉の設備上、特に溶融金属炉の炉底と
床面との間隔が狭い場合、上記した現行の交換方法では
炉底からの交換が不可能であるため、ガス吹き込みノズ
ルを交換できなかった。

【０００８】そのため、溶融金属炉の設置使用に合わせ
た炉底ガス吹き込みノズルが取り付けられて、一定期間
使用後に炉底ガス吹き込みノズルを短時間に交換できる
機構が要望されていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、溶融
金属炉の炉底部にガス吹き込みノズルをその周部にスリ
−ブれんがを配設して装着しているとともに、このガス
吹き込みノズルの周部のスリ−ブれんがと炉底部の上記
スリ−ブれんがのまわりの周辺耐火物との間のその下周
部に粒状耐火物を充填し、その上周部にキャスタブル耐
火物を充填している溶融金属炉において、上記ガス吹き
込みノズル、スリ−ブれんがの下面側に吊り用金物をガ
ス吹き込みノズルの装着時または交換時に配設して、こ
の吊り用金物の下部に油圧ジャッキ等の押し上げ具を設
置し、ガス吹き込みノズルの周部に配設したスリ−ブれ
んがのまわりの粒状耐火物を落下させて除去するととも
に、その上部のキャスタブル耐火物に引き抜き用の貫通
孔を開孔して、この貫通孔に吊り上げ具を挿入して吊り
上げ具の下端部を上記吊り用金物に係止し、押し上げ具
を駆動して押し上げ、吊り上げ具を上方へ吊り上げてガ
ス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを吊り上げて引き抜
き、その代わりに新規のガス吹き込みノズル、スリ−ブ
れんがを炉底部に装着してガス吹き込みノズルの交換を
行うことを特徴とする溶融金属炉の炉底ガス吹き込みノ
ズルの交換方法を提供するにある。

【００１０】

【作用】本発明によれば、たとえ溶融金属炉の炉底と床
面との間隔が狭くても、溶融金属炉の炉底に装着したガ
ス吹き込みノズル、スリ−ブれんがの下面側に吊り用金
物を配設して、この吊り用金物の下部に短ストロ−クの
油圧ジャッキの押し上げ具を設置することによって、ガ
ス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを上方に押し上げる
ようにできる。

【００１１】また、ガス吹き込みノズルの周部に配設し
たスリ−ブれんがのまわりに充填の粒状耐火物を落下さ
せ、キャスタブル耐火物に引き抜き孔を貫通して開孔し
て、この引き抜き孔に吊り下げ具を挿入して下端部を上
記吊り用金物に係止することによって、上記の油圧ジャ
ッキの押し上げと相まって上記の吊り上げ具をクレ−ン
等で引っ張り上げれば、ガス吹き込みノズルノズル、ス
リ−ブれんがを炉内の上方へ引き上げることができ、ガ
ス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを短時間で交換する
ことができる。

【００１２】そのため、上記のような設置使用の溶融金
属炉にも、従来の他の溶融金属炉と同様にガス吹き込み
ノズルを装着でき、溶融金属をガス吹き込みノズルで攪
拌することができるようになって突沸の防止や、溶け残
りの解消、冶金効果等を挙げることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１〜図３は、本発明の一実施例である。電気炉の
溶融金属炉１の炉底部２には、図１のように鉄皮の炉外
壁３の内側に永久張りれんが４を敷設し、その内側にキ
ャスタブル耐火物５を装填している。

【００１４】上記炉底部２の所定個所には羽口れんが６
を筒状に配設し、この筒状の羽口れんが６内に図のよう
に耐火れんがの筒状のスリ−ブれんが７を３〜５段等の
複数段に積み重ねて配設している。そして、このスリ−
ブれんが７の中に細管を内装したり、多孔質のガス吹き
込みノズル８を埋設状態として、下端部に突設したガス
供給管９からアルゴンガスや窒素ガスの不活性ガスを供
給して炉内の溶融金属中に吹き込み、溶融金属を攪拌す
るようしている。

【００１５】このガス吹き込みノズル８とスリ−ブれん
が７との下周部には所定径の粒状耐火材１０を充填し、
その上周部にキャスタブル耐火材１１を充填して結合し
ている。

【００１６】上記ガス吹き込みノズル８のスリ−ブれん
が７とそのまわりの羽口れんが６との間には、図１のよ
うにその下半分側に１〜数mm径の粒状耐火物１２を充填
し、その上半分側に高強度のキャスタブル耐火物１３を
充填してガス吹き込みノズル８、スリ−ブれんが７を炉
底部２に装着しているものである。

【００１７】上記ガス吹き込みノズル８、スリ−ブれん
が７は、図１のように炉底部２をやや下方に突き出した
突き出し部１４に装着しているとともに、その底面部に
円板状の吊り用金物１５を設置して、この吊り用金物１
５上に上記したガス吹き込みノズル８、スリ−ブれんが
７を搭載してガス吹き込みノズル８、スリ−ブれんが７
を押し上げたり、吊り上げて交換しやすくしている。１
６は、側方へ旋回可能として突き出し部１４の底面を開
けられる底蓋である。

【００１８】しかして、上記のように溶融金属炉１の炉
底部２に装着したガス吹き込みノズル８、スリ−ブれん
が７が、炉の操業の進行によって図１のように溶損して
交換を必要とするときには、次のようにして短時間に施
工することができる。

【００１９】炉底部２の突き出し部１４のボルトあるい
はコッタ−等の締着具１７を弛めて底蓋１６を図１のよ
うに側方へ開き、吊り用金物１５と床面１８との間に比
較的短ストロ−クの油圧ジャッキの押し上げ具１９を吊
り用金物１５に軸対称（図上左右２基）に設置する。

【００２０】その際、底蓋１６を開くとスリ−ブれんが
７のまわりの粒状耐火物１２が落下し、スリ−ブれんが
７とそのまわりの羽口れんが６との間が空隙状態とな
る。

【００２１】ついで、スリ−ブれんが７とそのまわりの
羽口れんが６との間に充填したキャスタブル耐火物１３
の残部に、炉内側からエヤ−ブレ−カ−等の解体機を使
用して所定径の貫通孔２０を軸対称状に（図上では３
個）開孔する。

【００２２】貫通孔２０が開孔できたら、図１のように
上端、下端がフック状の係止部２１、２２となった所定
長さの棒鋼の吊り上げ具２３をそれぞれの貫通孔２０に
挿入する。吊り上げ具２３の上部には、予め図２のよう
な軸対称状に挿入孔２４を開孔した吊り用固定板２５を
取り付け、さらにその下方に図３のようなガイド孔２６
を開孔してＹ字形状となった吊り下げ具ガイド２７を挿
入している。

【００２３】そして、吊り上げ具２３を図１のように係
止部２１が中心を向くようにそれぞれ旋回して下端部の
係止部２２を吊り用金具１５に係止し、吊り用固定板２
５に取り付けた掛け具２８にクレ−ンのワイヤ−や吊り
フック（図示せず）を引っ掛け、底部の押し上げ具１９
を駆動し、吊り用金物１５を介して残存しているガス吹
き込みノズル８、スリ−ブれんが７を炉内側に吊り上げ
て抜き取る。

【００２４】このようにして解体した後、上記した構成
のように炉底部２の突き出し部１４を底蓋１６で閉塞
し、吊り用金物１５に搭載した新しいガス吹き込みノズ
ル８をクレ−ンで吊るして突き出し部１４に挿入し、そ
の周部にスリ−ブれんが７を積み重ね、上記したように
その間に粒状耐火材１０を充填し、キャスタブル耐火材
１１を流動充填してガス吹き込みノズル８、スリ−ブれ
んが７を炉底部２に装着していくものである。

【００２５】したがって、図１のように炉底部と床面と
の間隔が狭く、従来の方法ではガス吹き込みノズルが交
換不可能な形態の溶融金属炉であっても、ガス吹き込み
ノズルを短時間で交換することが可能となり、突沸防止
がはかれ、溶け残りの解消や溶融金属の精錬を行うこと
ができる。

【００２６】上記実施例では、予めガス吹き込みノズ
ル、スリ−ブの底面に吊り用金具を設置したが、ガス吹
き込みノズルの交換に際して設置して行うこともできる
ものである。

【００２７】また、実施例では、上記したように炉底部
が床面に近い溶融金属炉について説明したが、本発明の
趣旨の範囲にもとづいて従来のような溶融金属炉につい
ても同様に適用することができるものである。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明にあっては、たとえ
溶融金属炉の炉底部が床面に近いものであっても、押し
上げ具、吊り上げ具を介してガス吹き込みノズル、スリ
−ブれんがを短時間で交換することができて、ガス吹き
込みノズルからの不活性ガス吹き込みによって溶融金属
を攪拌することができるとともに、溶融金属の攪拌によ
って突沸の防止、溶け残りの解消、冶金効果等を挙げる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のガス吹き込みノズル交換説
明用側断面図、

【図２】同上の吊り用固定板部の平面図、

【図３】同上の吊り上げ具ガイドの平面図。

【符号の説明】

１…溶融金属炉 ２…炉底部 ６…
羽口れんが ７…スリ−ブれんが ８…ガス吹き込みノズル １２…粒状耐火物 １３…キャスタブル耐火物 １５…吊り用金物 １６…底蓋 １９
…押し上げ具 ２０…貫通孔 ２２…係止部 ２３
…吊り上げ具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融金属炉の炉底部にガス吹き込みノズ
   ルをその周部にスリ−ブれんがを配設して装着している
   とともに、このガス吹き込みノズルの周部のスリ−ブれ
   んがと炉底部の上記スリ−ブれんがのまわりの周辺耐火
   物との間のその下周部に粒状耐火物を充填し、その上周
   部にキャスタブル耐火物を充填している溶融金属炉にお
   いて、 上記ガス吹き込みノズル、スリ−ブれんがの下面側に吊
   り用金物をガス吹き込みノズルの装着時または交換時に
   配設して、この吊り用金物の下部に油圧ジャッキ等の押
   し上げ具を設置し、 ガス吹き込みノズルの周部に配設したスリ−ブれんがの
   まわりの粒状耐火物を落下させて除去するとともに、そ
   の上部のキャスタブル耐火物に引き抜き用の貫通孔を開
   孔して、この貫通孔に吊り上げ具を挿入して吊り上げ具
   の下端部を上記吊り用金物に係止し、 押し上げ具を駆動して押し上げ、吊り上げ具を上方へ吊
   り上げてガス吹き込みノズル、スリ−ブれんがを吊り上
   げて引き抜き、その代わりに新規のガス吹き込みノズ
   ル、スリ−ブれんがを炉底部に装着してガス吹き込みノ
   ズルの交換を行うことを特徴とする溶融金属炉の炉底ガ
   ス吹き込みノズルの交換方法。