JPH06146385A - 水路の構築工法及びそれに用いるコンクリート製の門形水路ブロック - Google Patents
水路の構築工法及びそれに用いるコンクリート製の門形水路ブロックInfo
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- JPH06146385A JPH06146385A JP32246492A JP32246492A JPH06146385A JP H06146385 A JPH06146385 A JP H06146385A JP 32246492 A JP32246492 A JP 32246492A JP 32246492 A JP32246492 A JP 32246492A JP H06146385 A JPH06146385 A JP H06146385A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度に優れる水路を施工性よく構築するとと
もに、施工の安全性を向上させる。 【構成】 側壁２，２の下部が開放状態とされた門形水
路ブロック１を用いて水路を構築する。該門形水路ブロ
ック１は、側壁２，２の下端部分の内面に、取付部材
６，６を対向して有する。該取付部材６には、内方に突
出する張出メッシュ１６の基端側部分が溶接されてい
る。このように構成された門形水路ブロック１を基礎コ
ンクリート３２上に並設して後、連結メッシュ３９の両
側部分４０，４０を、左右対向する張出メッシュ１６，
１６に重ね合わせ、側部分４０と張出メッシュ１６とを
結着する。その後水路ブロックの下部に、所要の被りを
確保して底部コンクリート４３を打設する。
もに、施工の安全性を向上させる。 【構成】 側壁２，２の下部が開放状態とされた門形水
路ブロック１を用いて水路を構築する。該門形水路ブロ
ック１は、側壁２，２の下端部分の内面に、取付部材
６，６を対向して有する。該取付部材６には、内方に突
出する張出メッシュ１６の基端側部分が溶接されてい
る。このように構成された門形水路ブロック１を基礎コ
ンクリート３２上に並設して後、連結メッシュ３９の両
側部分４０，４０を、左右対向する張出メッシュ１６，
１６に重ね合わせ、側部分４０と張出メッシュ１６とを
結着する。その後水路ブロックの下部に、所要の被りを
確保して底部コンクリート４３を打設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、側壁間の下部が開放状
態とされたコンクリート製の門形水路ブロックを用いて
水路を構築する水路の構築工法及びそれに用いるコンク
リート製の門形水路ブロックに関するものである。
態とされたコンクリート製の門形水路ブロックを用いて
水路を構築する水路の構築工法及びそれに用いるコンク
リート製の門形水路ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】側壁間の下部が開放状態とされたコンク
リート製の門形水路ブロックを用いて水路を構築する従
来施工は、該門形水路ブロックを基礎コンクリート上に
単に載置して相互を連結することが一般的であった。
リート製の門形水路ブロックを用いて水路を構築する従
来施工は、該門形水路ブロックを基礎コンクリート上に
単に載置して相互を連結することが一般的であった。
【０００３】しかしこのように施工したばあいには、門
形水路ブロックの下部が開放状態にあるために、換言す
れば両側壁が片持梁的な構造であるために、底部コンク
リートの打設の際に両側壁が打設圧によって外方に拡が
る傾向があって、門形水路ブロックに無理な変形が生
じ、水路の強度低下を招くおそれがあった。又、構築さ
れた水路上部を自動車が縦断走行したり横断走行した場
合の走行荷重によって側壁が外方に拡がりやすく、この
面からする水路の強度低下も重大であった。
形水路ブロックの下部が開放状態にあるために、換言す
れば両側壁が片持梁的な構造であるために、底部コンク
リートの打設の際に両側壁が打設圧によって外方に拡が
る傾向があって、門形水路ブロックに無理な変形が生
じ、水路の強度低下を招くおそれがあった。又、構築さ
れた水路上部を自動車が縦断走行したり横断走行した場
合の走行荷重によって側壁が外方に拡がりやすく、この
面からする水路の強度低下も重大であった。
【０００４】かかる問題点を解決せんとする工法として
は、特公昭６３−６５７８４号公報が開示するものが提
案されている。該工法は、対向する側壁の下部内側に被
溶接部材を露出状態に設けてなるコンクリート製の門形
水路ブロックを基礎コンクリート上に載置して後、基礎
コンクリートに植設した接合鉄筋と門形水路ブロックの
前記被溶接部材を溶接により連結して側壁下端を基礎コ
ンクリートと一体化し、ボックスカルバート状のものを
構成するのであった。
は、特公昭６３−６５７８４号公報が開示するものが提
案されている。該工法は、対向する側壁の下部内側に被
溶接部材を露出状態に設けてなるコンクリート製の門形
水路ブロックを基礎コンクリート上に載置して後、基礎
コンクリートに植設した接合鉄筋と門形水路ブロックの
前記被溶接部材を溶接により連結して側壁下端を基礎コ
ンクリートと一体化し、ボックスカルバート状のものを
構成するのであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしかかる工法によ
るときには、次のような各種の問題があった。 施工現場における溶接作業が必須であったことか
ら、被溶接部材毎にアース位置を変更しなければなら
ず、溶接作業に多くの手間を要して施工能率の低下を招
いた。特に風雨を伴う作業環境のもとでは溶接条件が一
層厳しいものとなり、溶接作業を的確に行い難かった。
しかも降雨下の作業には感電の恐れが常に付きまとうこ
とから、労働環境安全上も大きな問題があった。
るときには、次のような各種の問題があった。 施工現場における溶接作業が必須であったことか
ら、被溶接部材毎にアース位置を変更しなければなら
ず、溶接作業に多くの手間を要して施工能率の低下を招
いた。特に風雨を伴う作業環境のもとでは溶接条件が一
層厳しいものとなり、溶接作業を的確に行い難かった。
しかも降雨下の作業には感電の恐れが常に付きまとうこ
とから、労働環境安全上も大きな問題があった。
【０００６】 又同工法は、このように現場作業とし
て制約の多い溶接を必須としたため溶接個所を限定せざ
るを得ず、前記公報が開示するように、溶接箇所は側壁
の両端部分の二個所が精々と考えられる。そのため、側
壁の中間部分は基礎コンクリートと一体化しないものと
なり、四周が一体成形されたボックスカルバートとはそ
の構造が明らかに異なったものとなる。それ故このよう
にして構築された水路にあっては、側壁の拡がり変形防
止に関して強度上不安があったのである。
て制約の多い溶接を必須としたため溶接個所を限定せざ
るを得ず、前記公報が開示するように、溶接箇所は側壁
の両端部分の二個所が精々と考えられる。そのため、側
壁の中間部分は基礎コンクリートと一体化しないものと
なり、四周が一体成形されたボックスカルバートとはそ
の構造が明らかに異なったものとなる。それ故このよう
にして構築された水路にあっては、側壁の拡がり変形防
止に関して強度上不安があったのである。
【０００７】 さらに同工法は、側壁下部相互を基礎
コンクリートを介して連結するものであったため、側壁
下部相互の連結強度は、基礎コンクリートの強さや基礎
コンクリートと接合鉄筋の結合強さに左右される結果と
なる。それ故、基礎コンクリートを鉄筋コンクリート構
造にしなければならないことが多かったり、接合鉄筋と
基礎コンクリートとを強固に一体化する手段を講ずる必
要があって、その連結の信頼性を確保することは容易で
なかった。
コンクリートを介して連結するものであったため、側壁
下部相互の連結強度は、基礎コンクリートの強さや基礎
コンクリートと接合鉄筋の結合強さに左右される結果と
なる。それ故、基礎コンクリートを鉄筋コンクリート構
造にしなければならないことが多かったり、接合鉄筋と
基礎コンクリートとを強固に一体化する手段を講ずる必
要があって、その連結の信頼性を確保することは容易で
なかった。
【０００８】 又同工法は、門形水路ブロック相互の
連結に関してその下部相互を基礎コンクリートを介して
連結することとしている。そのため、ブロックの下部相
互の連結強度は、前記におけると同様、基礎コンクリ
ートの強さや基礎コンクリートと接合鉄筋の結合強さに
左右される結果となる。それ故より好ましくは、門形水
路ブロックの下部相互を直接連結する簡便な構造が求め
られる。
連結に関してその下部相互を基礎コンクリートを介して
連結することとしている。そのため、ブロックの下部相
互の連結強度は、前記におけると同様、基礎コンクリ
ートの強さや基礎コンクリートと接合鉄筋の結合強さに
左右される結果となる。それ故より好ましくは、門形水
路ブロックの下部相互を直接連結する簡便な構造が求め
られる。
【０００９】本発明は、かかる問題点を解決しうる水路
の構築工法及びそれに用いるコンクリート門形水路ブロ
ックの提供を目的とするものである。
の構築工法及びそれに用いるコンクリート門形水路ブロ
ックの提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下の手段を採用する。即ち、本発明に係
る水路の構築工法（以下構築工法という）は、対向する
側壁２，２の上部相互が連結され且つ該側壁間の下部が
開放状態とされた門形をなし、該側壁２，２の下端部分
の内面には側壁の略全長に亘る取付部材６，６が対向し
てボルト固定されるとともに、並設された横筋１４，１
４相互を縦筋１５で連結してなる張出メッシュ１６の基
端側部分１７が前記取付部材６に固定されてなるコンク
リート製の門形水路ブロック１を用いるものであり、該
門形水路ブロック１を基礎コンクリート３２上に設置し
て後、横筋３６と縦筋３７とを格子状に組んでなる連結
メッシュ３９の両側部分４０，４０を、対向する張出メ
ッシュ１６，１６に重ねて、該側部分４０と張出メッシ
ュ１６とを非溶接手段によって一体化し，その後、取付
部材６と張出メッシュ１６と連結メッシュ３９の全体を
被覆するように門形水路ブロックの下部に底部コンクリ
ートを打設することを特徴とするものである。
め、本発明は以下の手段を採用する。即ち、本発明に係
る水路の構築工法（以下構築工法という）は、対向する
側壁２，２の上部相互が連結され且つ該側壁間の下部が
開放状態とされた門形をなし、該側壁２，２の下端部分
の内面には側壁の略全長に亘る取付部材６，６が対向し
てボルト固定されるとともに、並設された横筋１４，１
４相互を縦筋１５で連結してなる張出メッシュ１６の基
端側部分１７が前記取付部材６に固定されてなるコンク
リート製の門形水路ブロック１を用いるものであり、該
門形水路ブロック１を基礎コンクリート３２上に設置し
て後、横筋３６と縦筋３７とを格子状に組んでなる連結
メッシュ３９の両側部分４０，４０を、対向する張出メ
ッシュ１６，１６に重ねて、該側部分４０と張出メッシ
ュ１６とを非溶接手段によって一体化し，その後、取付
部材６と張出メッシュ１６と連結メッシュ３９の全体を
被覆するように門形水路ブロックの下部に底部コンクリ
ートを打設することを特徴とするものである。
【００１１】本発明に係る構築工法において、連結され
る門形水路ブロックに関し、対向張出メッシュ１６，１
６相互を連結した連結メッシュ３９，３９の端側の部分
４２，４２を重なり状態とし、且つこの重なり部分を非
溶接手段によって一体化するのがよい。
る門形水路ブロックに関し、対向張出メッシュ１６，１
６相互を連結した連結メッシュ３９，３９の端側の部分
４２，４２を重なり状態とし、且つこの重なり部分を非
溶接手段によって一体化するのがよい。
【００１２】又本発明に係るコンクリート製の門形水路
ブロック１は、対向する側壁２，２の上部相互が連結さ
れ且つ該側壁間の下部が開放状態とされた門形をなし、
該側壁２，２の下端部分の内面には側壁の略全長に亘る
取付部材６，６が対向してボルト固定されるとともに、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の基端側部分１７が前記取付部材６
に固定されたことを特徴とするものである。
ブロック１は、対向する側壁２，２の上部相互が連結さ
れ且つ該側壁間の下部が開放状態とされた門形をなし、
該側壁２，２の下端部分の内面には側壁の略全長に亘る
取付部材６，６が対向してボルト固定されるとともに、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の基端側部分１７が前記取付部材６
に固定されたことを特徴とするものである。
【００１３】該門形水路ブロック１において、取付部材
６は次のように、即ち、側壁の略全長に亘る長さを有し
て側壁内面と当接し、且つ長さ方向に並設されたボルト
孔９を挿通するボルトを以って側壁内面に固定される垂
直片１０と、その下端において内方に向け水平に突出す
る水平片１１とからなるアングル材を以って形成するの
がよい。そして張出メッシュ１６は、その基端側部分１
７を前記水平片１１に溶接するのがよい。
６は次のように、即ち、側壁の略全長に亘る長さを有し
て側壁内面と当接し、且つ長さ方向に並設されたボルト
孔９を挿通するボルトを以って側壁内面に固定される垂
直片１０と、その下端において内方に向け水平に突出す
る水平片１１とからなるアングル材を以って形成するの
がよい。そして張出メッシュ１６は、その基端側部分１
７を前記水平片１１に溶接するのがよい。
【００１４】
【作用】本発明によるときには、取付部材６と張出メッ
シュ１６と連結メッシュ３９の一体化物によって側壁
２，２相互が連結されるため、底部コンクリートの打設
の際には、両側壁が打設圧によって外方に拡がるおそれ
を確実に防止できる。又底部コンクリートの硬化後にお
いては、水路上部に加わる荷重によって側壁が外方に広
がるおそれを確実に防止できる。特に連結されるべき門
形水路ブロックに関し、対向張出メッシュ１６，１６相
互を連結した連結メッシュ３９，３９の端側の部分４
２，４２を重なり状態としてこの重なり部分を一体化す
るときには、水路下部に形成される底版をブロック相互
を強固に連結する連結部材としても機能させることがで
きる。
シュ１６と連結メッシュ３９の一体化物によって側壁
２，２相互が連結されるため、底部コンクリートの打設
の際には、両側壁が打設圧によって外方に拡がるおそれ
を確実に防止できる。又底部コンクリートの硬化後にお
いては、水路上部に加わる荷重によって側壁が外方に広
がるおそれを確実に防止できる。特に連結されるべき門
形水路ブロックに関し、対向張出メッシュ１６，１６相
互を連結した連結メッシュ３９，３９の端側の部分４
２，４２を重なり状態としてこの重なり部分を一体化す
るときには、水路下部に形成される底版をブロック相互
を強固に連結する連結部材としても機能させることがで
きる。
【００１５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１〜２は、本発明で用いる門形水路ブロック１を
説明する説明図であり、対向する側壁２，２の両端上部
間を連結梁３，３によって一体に連結するとともに両側
壁間の下部５が開放状態とされた門形をなし、両側壁
２，２の下端部分の内面にはその略全長に亘って取付部
材６，６が対向して固定されている。
る。図１〜２は、本発明で用いる門形水路ブロック１を
説明する説明図であり、対向する側壁２，２の両端上部
間を連結梁３，３によって一体に連結するとともに両側
壁間の下部５が開放状態とされた門形をなし、両側壁
２，２の下端部分の内面にはその略全長に亘って取付部
材６，６が対向して固定されている。
【００１６】該取付部材６は、図３、図６に示すよう
に、側壁の略全長に亘る長さを有して側壁内面７と当接
し、且つ長さ方向にボルト孔９（図６）が並設された垂
直片１０と、その下端において内方に向け水平に突出す
る水平片１１とからなるアングル材を以って形成されて
おり、該垂直片１０の前記ボルト孔９を挿通するボルト
１２を側壁の下端部分の内面側に埋設されたインサート
１３に螺締することによって側壁内面にボルト固定され
ている。そして該アングル材の水平片１１の上面には、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の該横筋の基端側部分１７が溶接さ
れている。なお該取付部材６は、工場において、あるい
は施工現場においてボルト固定される。
に、側壁の略全長に亘る長さを有して側壁内面７と当接
し、且つ長さ方向にボルト孔９（図６）が並設された垂
直片１０と、その下端において内方に向け水平に突出す
る水平片１１とからなるアングル材を以って形成されて
おり、該垂直片１０の前記ボルト孔９を挿通するボルト
１２を側壁の下端部分の内面側に埋設されたインサート
１３に螺締することによって側壁内面にボルト固定され
ている。そして該アングル材の水平片１１の上面には、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の該横筋の基端側部分１７が溶接さ
れている。なお該取付部材６は、工場において、あるい
は施工現場においてボルト固定される。
【００１７】特に本実施例においては、両側壁２，２の
夫々の下端部分の内面且つ前記アングル材の直下に位置
させて、図３に示すように側壁の長さ方向に連続して延
びる凹溝１９が形成され、この凹溝１９の底面部の全長
に亘って、ブチルゴム等の復元性を有する素材からなる
帯状水密材２０が貼着され、該水密材２０の先端面２１
は側壁内面７と略面一となるように設定されている。又
側壁２，２の端部分の上下には、図１〜２に示すよう
に、外方に開口し且つ一端面部２２にボルト孔２３が設
けられた連結箱体２５が、該端面２２がブロック端面２
６と面一に露出するように埋設されている。又図２に示
すように、連結梁３，３間に形成される上部開口２７は
蓋版２９によって閉蓋される。なお門形水路ブロックが
大型のときは、蓋体３０によって閉蓋可能な出入り用の
開口部３１が前記蓋版２９に設けられることがある。
夫々の下端部分の内面且つ前記アングル材の直下に位置
させて、図３に示すように側壁の長さ方向に連続して延
びる凹溝１９が形成され、この凹溝１９の底面部の全長
に亘って、ブチルゴム等の復元性を有する素材からなる
帯状水密材２０が貼着され、該水密材２０の先端面２１
は側壁内面７と略面一となるように設定されている。又
側壁２，２の端部分の上下には、図１〜２に示すよう
に、外方に開口し且つ一端面部２２にボルト孔２３が設
けられた連結箱体２５が、該端面２２がブロック端面２
６と面一に露出するように埋設されている。又図２に示
すように、連結梁３，３間に形成される上部開口２７は
蓋版２９によって閉蓋される。なお門形水路ブロックが
大型のときは、蓋体３０によって閉蓋可能な出入り用の
開口部３１が前記蓋版２９に設けられることがある。
【００１８】かかる構成を有する門形水路ブロック１
は、図４に示すように、掘削溝の底部に形成した基礎コ
ンクリート３２上にその端部相互を突き合わせて順次設
置する。このように設置された門形水路ブロック相互
は、図２に示すように、連結端面に弾性止水材を介在さ
せて、連結箱体２５，２５のボルト孔２３，２３を挿通
するボルト３３の両端部分にナット３５を螺合させ且つ
これを締め付けることにより連結される。然る後図１、
図３、図４に示すように、横筋３６と縦筋３７とを格子
状に組んだ連結メッシュ３９の両側部分４０，４０を、
対向する前記張出メッシュ１６，１６に重ねて、該側部
分４０と張出メッシュ１６とを非溶接手段によって、例
えば結束線材を用いて結着４１することにより一体化す
る。
は、図４に示すように、掘削溝の底部に形成した基礎コ
ンクリート３２上にその端部相互を突き合わせて順次設
置する。このように設置された門形水路ブロック相互
は、図２に示すように、連結端面に弾性止水材を介在さ
せて、連結箱体２５，２５のボルト孔２３，２３を挿通
するボルト３３の両端部分にナット３５を螺合させ且つ
これを締め付けることにより連結される。然る後図１、
図３、図４に示すように、横筋３６と縦筋３７とを格子
状に組んだ連結メッシュ３９の両側部分４０，４０を、
対向する前記張出メッシュ１６，１６に重ねて、該側部
分４０と張出メッシュ１６とを非溶接手段によって、例
えば結束線材を用いて結着４１することにより一体化す
る。
【００１９】対向する張出メッシュ１６，１６と一体化
された連結メッシュ３９は、連結される門形水路ブロッ
ク１，１に関し、図５に示すように端側の部分４２，４
２相互を重ね合わせ、且つこの重なり部分を非溶接手段
によって一体化するのがよい
された連結メッシュ３９は、連結される門形水路ブロッ
ク１，１に関し、図５に示すように端側の部分４２，４
２相互を重ね合わせ、且つこの重なり部分を非溶接手段
によって一体化するのがよい
【００２０】その後図４に示すように、取付部材６と張
出メッシュ１６と連結メッシュ３９の全体を被覆するよ
うに、所要の被りで、門形水路ブロック１の下部に底部
コンクリート４３を打設すると、水路が構築される。
出メッシュ１６と連結メッシュ３９の全体を被覆するよ
うに、所要の被りで、門形水路ブロック１の下部に底部
コンクリート４３を打設すると、水路が構築される。
【００２１】このようにして構築された水路において
は、門形水路ブロックの側壁の下端部分間が、底部コン
クリートの硬化により、その全長に亘って鉄筋コンクリ
ート構造の底版４５によって連結された状態となる。こ
の構造は、四周が一体成形されたボックスカルバートの
構造と同様のものであり、水路上部に加わる荷重によっ
て側壁が外方に拡がる恐れを防止できる。
は、門形水路ブロックの側壁の下端部分間が、底部コン
クリートの硬化により、その全長に亘って鉄筋コンクリ
ート構造の底版４５によって連結された状態となる。こ
の構造は、四周が一体成形されたボックスカルバートの
構造と同様のものであり、水路上部に加わる荷重によっ
て側壁が外方に拡がる恐れを防止できる。
【００２２】特に本実施例においては、連結される門形
水路ブロックに関し、連結メッシュの端側の部分４２，
４２相互が一体化されているため、形成された底版４５
は、門形水路ブロック１，１相互を連結する連結部材と
しても有効に機能する。
水路ブロックに関し、連結メッシュの端側の部分４２，
４２相互が一体化されているため、形成された底版４５
は、門形水路ブロック１，１相互を連結する連結部材と
しても有効に機能する。
【００２３】又本実施例においては、底部コンクリート
の打設圧によって、水密材２０が図６に示す如く弾性的
に圧縮された状態となる。従って底部コンクリート４３
が硬化すると、弾性圧縮状態で埋設された水密材２０の
復元作用によって、水密材先端面２１とコンクリート面
４６の良好な密着が永続的に確保され、水路底部からの
漏水が効果的に防止されることとなる。
の打設圧によって、水密材２０が図６に示す如く弾性的
に圧縮された状態となる。従って底部コンクリート４３
が硬化すると、弾性圧縮状態で埋設された水密材２０の
復元作用によって、水密材先端面２１とコンクリート面
４６の良好な密着が永続的に確保され、水路底部からの
漏水が効果的に防止されることとなる。
【００２４】その他の実施態様 本発明に係る構築工法において、張出メッシュの長
さを、必要定着長が得られるように門形水路ブロックの
横幅に応じて適当に設定するときには、連結メッシュと
して同一規格のものを用いることができる。
さを、必要定着長が得られるように門形水路ブロックの
横幅に応じて適当に設定するときには、連結メッシュと
して同一規格のものを用いることができる。
【００２５】 側壁の内面に固定される取付部材は、
側壁への取付部と張出メッシュの基端側部分を固定する
固定部を具えものであればよく、前記実施例で示したア
ングル状をなすものには限定されず、角筒状を呈するも
のであってもよい。そして該取付部材は側壁の略全長に
亘って取付けられればよく、それは分割体を連設状態に
取り付けたものでもよい。
側壁への取付部と張出メッシュの基端側部分を固定する
固定部を具えものであればよく、前記実施例で示したア
ングル状をなすものには限定されず、角筒状を呈するも
のであってもよい。そして該取付部材は側壁の略全長に
亘って取付けられればよく、それは分割体を連設状態に
取り付けたものでもよい。
【００２６】 連結メッシュの側部分と張出メッシュ
とを非溶接手段によって一体化する手段は、前記結束線
材による結束の他、クリップ止め手段や接着手段等によ
ってもよい。
とを非溶接手段によって一体化する手段は、前記結束線
材による結束の他、クリップ止め手段や接着手段等によ
ってもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以下の如き優れた効果を奏す
る。 本発明に係る構築工法においては、連結メッシュと
張出メッシュとを一体化する手段として、結着手段やク
リップ止め手段等の非溶接手段を採用する。そのため、
施工現場における溶接作業を必須とした従来施工に比
し、施工の容易化を達成できるとともに、施工の安全性
を向上して労働環境の改善を図りうる。
る。 本発明に係る構築工法においては、連結メッシュと
張出メッシュとを一体化する手段として、結着手段やク
リップ止め手段等の非溶接手段を採用する。そのため、
施工現場における溶接作業を必須とした従来施工に比
し、施工の容易化を達成できるとともに、施工の安全性
を向上して労働環境の改善を図りうる。
【００２８】 又本発明に係る構築工法によるとき
は、底部コンクリートの打設の際には、両側壁が打設圧
によって外方に拡がるおそれを確実に防止できる。又底
部コンクリートの硬化により形成される鉄筋コンクリー
ト製の底版によって、ブロック本体の側壁下端部分相互
が全長に亘り連結された状態となり、構築された水路は
全体としてボックスカルバート状の構造となる。従っ
て、側壁の一部分が基礎コンクリートと一体化されるに
過ぎなかった前記従来工法による場合に比し、水路上部
に加わる荷重によって側壁が外方に拡がる恐れをより確
実に防止でき、水路の強度向上を達成しうる。
は、底部コンクリートの打設の際には、両側壁が打設圧
によって外方に拡がるおそれを確実に防止できる。又底
部コンクリートの硬化により形成される鉄筋コンクリー
ト製の底版によって、ブロック本体の側壁下端部分相互
が全長に亘り連結された状態となり、構築された水路は
全体としてボックスカルバート状の構造となる。従っ
て、側壁の一部分が基礎コンクリートと一体化されるに
過ぎなかった前記従来工法による場合に比し、水路上部
に加わる荷重によって側壁が外方に拡がる恐れをより確
実に防止でき、水路の強度向上を達成しうる。
【００２９】 特に連結されるべき門形水路ブロック
に関し、張出メッシュと一体化された連結メッシュの端
側の部分相互を重なり状態とし且つ非溶接手段によって
この重なり部分を一体化するときは、水路下部に形成さ
れる底版を、ブロックの下端部分相互を直接連結する連
結部材としても有効に機能させることができ、水路の強
度的な安定性を一層向上させうることとなる。
に関し、張出メッシュと一体化された連結メッシュの端
側の部分相互を重なり状態とし且つ非溶接手段によって
この重なり部分を一体化するときは、水路下部に形成さ
れる底版を、ブロックの下端部分相互を直接連結する連
結部材としても有効に機能させることができ、水路の強
度的な安定性を一層向上させうることとなる。
【００３０】 本発明に係る門形水路ブロックは、ブ
ロック本体の側壁下端部分の内面に取付部材をボルト固
定する構成を採用するため、側壁の所定場所にインサー
トを埋設しておくことにより、工場においてあるいは施
工現場において、選択された張出メッシュを有する取付
部材を、側壁内面に容易にボルト固定することができ
る。
ロック本体の側壁下端部分の内面に取付部材をボルト固
定する構成を採用するため、側壁の所定場所にインサー
トを埋設しておくことにより、工場においてあるいは施
工現場において、選択された張出メッシュを有する取付
部材を、側壁内面に容易にボルト固定することができ
る。
【００３１】そして、該門形水路ブロックが基礎コンク
リート上に設置され、且つ側壁内面に対向して突設され
た張出メッシュが連結メッシュと一体化されることによ
り、取付部材と張出メッシュと連結メッシュの一体化物
によって側壁の下端部分相互を連結しうることとなる。
従って、底部コンクリートの打設の際には、両側壁が打
設圧によって外方に拡がるおそれを確実に防止できる。
又底部コンクリートの硬化により形成される鉄筋コンク
リート製の底版によって、水路上部に加わる荷重により
側壁が外方に拡がるおそれを確実に防止できることとな
る。
リート上に設置され、且つ側壁内面に対向して突設され
た張出メッシュが連結メッシュと一体化されることによ
り、取付部材と張出メッシュと連結メッシュの一体化物
によって側壁の下端部分相互を連結しうることとなる。
従って、底部コンクリートの打設の際には、両側壁が打
設圧によって外方に拡がるおそれを確実に防止できる。
又底部コンクリートの硬化により形成される鉄筋コンク
リート製の底版によって、水路上部に加わる荷重により
側壁が外方に拡がるおそれを確実に防止できることとな
る。
【図１】本発明に係る門型水路ブロックを示す一部欠切
斜視図である。
斜視図である。
【図２】門型水路ブロックの連結状態を説明する部分斜
視図である。
視図である。
【図３】基礎コンクリート上に設置された門型水路ブロ
ックの側壁下端で突出する張出メッシュと、連結メッシ
ュの側部分とを結着した状態を説明する斜視図である。
ックの側壁下端で突出する張出メッシュと、連結メッシ
ュの側部分とを結着した状態を説明する斜視図である。
【図４】基礎コンクリート上に設置された門型水路ブロ
ックの側壁下端の対向する張出メッシュを連結メッシュ
によって連結し、底部コンクリートを打設した状態を説
明する断面図である。
ックの側壁下端の対向する張出メッシュを連結メッシュ
によって連結し、底部コンクリートを打設した状態を説
明する断面図である。
【図５】連結される門型水路ブロックに関し、連結メッ
シュの端側の部分相互を重ね合わせた状態を説明する説
明図である。
シュの端側の部分相互を重ね合わせた状態を説明する説
明図である。
【図６】底部コンクリートの打設状態を、門型水路ブロ
ックの一方の側壁の下端部分において示す断面図であ
る。
ックの一方の側壁の下端部分において示す断面図であ
る。
１ 門型水路ブロック ２ 側壁 ５ 側壁間の下部 ６ 取付部材 ９ ボルト孔 １０ 垂直片 １１ 水平片 １２ ボルト １４ 横筋 １５ 縦筋 １６ 張出メッシュ １７ 張出メッシュの基端側部分 ３２ 基礎コンクリート ３６ 横筋 ３７ 縦筋 ３９ 連結メッシュ ４０ 連結メッシュの側部分 ４２ 連結メッシュの端側の部分
Claims (4)
- 【請求項１】 対向する側壁２，２の上部相互が連結さ
れ且つ該側壁間の下部が開放状態とされた門形をなし、
該側壁２，２の下端部分の内面には側壁の略全長に亘る
取付部材６，６が対向してボルト固定されるとともに、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の基端側部分１７が前記取付部材６
に固定されてなるコンクリート製の門形水路ブロック１
を用い、 該門形水路ブロック１を基礎コンクリート３２上に設置
して後、横筋３６と縦筋３７とを格子状に組んでなる連
結メッシュ３９の両側部分４０，４０を、対向する張出
メッシュ１６，１６に重ねて、該側部分４０と張出メッ
シュ１６とを非溶接手段によって一体化し、 その後、取付部材６と張出メッシュ１６と連結メッシュ
３９の全体を被覆するように門形水路ブロックの下部に
底部コンクリートを打設することを特徴とする水路の構
築工法。 - 【請求項２】 連結される門形水路ブロックに関し、対
向張出メッシュ１６，１６相互を連結した連結メッシュ
３９，３９の端側の部分４２，４２を重なり状態とし、
且つこの重なり部分を非溶接手段によって一体化する請
求項１記載の水路の構築工法。 - 【請求項３】 対向する側壁２，２の上部相互が連結さ
れ且つ該側壁間の下部が開放状態とされた門形をなし、
該側壁２，２の下端部分の内面には側壁の略全長に亘る
取付部材６，６が対向してボルト固定されるとともに、
並設された横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してな
る張出メッシュ１６の基端側部分１７が前記取付部材６
に固定されたことを特徴とするコンクリート製の門形水
路ブロック。 - 【請求項４】 取付部材６は、側壁の略全長に亘る長さ
を有して側壁内面と当接でき、且つ長さ方向に並設され
たボルト孔９を挿通するボルト１２を以って側壁内面に
固定される垂直片１０と、その下端において内方に向け
水平に突出する水平片１１とからなるアングル材を以っ
て形成されるとともに、張出メッシュ１６は、並設され
た横筋１４，１４相互を縦筋１５で連結してなりその基
端側部分１７が前記水平片１１に溶接される請求項３記
載のコンクリート製の門形水路ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322464A JPH0788683B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 水路の構築工法及びそれに用いるコンクリート製の門形水路ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322464A JPH0788683B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 水路の構築工法及びそれに用いるコンクリート製の門形水路ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146385A true JPH06146385A (ja) | 1994-05-27 |
| JPH0788683B2 JPH0788683B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=18143946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4322464A Expired - Fee Related JPH0788683B2 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 水路の構築工法及びそれに用いるコンクリート製の門形水路ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788683B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162602A (ja) * | 1984-12-31 | 1986-07-23 | 京阪コンクリ−ト工業株式会社 | 水路の施行方法及び装置 |
| JPH0439341U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-04-03 |
-
1992
- 1992-11-05 JP JP4322464A patent/JPH0788683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162602A (ja) * | 1984-12-31 | 1986-07-23 | 京阪コンクリ−ト工業株式会社 | 水路の施行方法及び装置 |
| JPH0439341U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-04-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0788683B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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