JPH06147162A - 密閉型回転圧縮機 - Google Patents
密閉型回転圧縮機Info
- Publication number
- JPH06147162A JPH06147162A JP32149892A JP32149892A JPH06147162A JP H06147162 A JPH06147162 A JP H06147162A JP 32149892 A JP32149892 A JP 32149892A JP 32149892 A JP32149892 A JP 32149892A JP H06147162 A JPH06147162 A JP H06147162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- bore
- discharge hole
- notch
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉容器内に収納される電動要素と圧縮要素
とが備えられ、前記圧縮要素は内側にボアを有するシリ
ンダと、回転軸の偏心部によって前記シリンダの内壁に
沿って回転するローラと、このローラに接してシリンダ
のボアを高圧室及び低圧室に区画するベーンと、前記シ
リンダのボアを封じる枠体とで構成され、前記枠体には
吐出孔が、前記シリンダには切欠きが設けられ、前記ボ
アの高圧室で圧縮された冷媒を吐出する通路を前記吐出
孔と前記切欠きとで形成している密閉型回転圧縮機であ
って、その圧縮機の圧縮効率を向上するため。 【構成】 前記切欠き１７は前記吐出孔１３より小さく
形成され、かつ、前記切欠き１７は吐出孔１３側よりボ
ア４ａ側の開口端が大きく形成されている。
とが備えられ、前記圧縮要素は内側にボアを有するシリ
ンダと、回転軸の偏心部によって前記シリンダの内壁に
沿って回転するローラと、このローラに接してシリンダ
のボアを高圧室及び低圧室に区画するベーンと、前記シ
リンダのボアを封じる枠体とで構成され、前記枠体には
吐出孔が、前記シリンダには切欠きが設けられ、前記ボ
アの高圧室で圧縮された冷媒を吐出する通路を前記吐出
孔と前記切欠きとで形成している密閉型回転圧縮機であ
って、その圧縮機の圧縮効率を向上するため。 【構成】 前記切欠き１７は前記吐出孔１３より小さく
形成され、かつ、前記切欠き１７は吐出孔１３側よりボ
ア４ａ側の開口端が大きく形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型回転圧縮機、詳し
くは冷凍空調機器全般に搭載される密閉型回転圧縮機に
関する。
くは冷凍空調機器全般に搭載される密閉型回転圧縮機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、従来の密閉型回転圧縮機の基本構
造について、後述する実施例を示す図１を参照して説明
する。図１には密閉型回転圧縮機の全体構成が示されて
おり、１は密閉容器であり、密閉容器１内には電動要素
２及び圧縮要素３が収容されている。そして、圧縮要素
３は、内側にボア４ａを有するシリンダ４と、回転軸５
の偏心部６によってシリンダ４内を偏心回転するローラ
７と、シリンダ４のボア４ａを封じる上枠体１１及び下
枠体１２と、シリンダ４の案内溝に滑動係合するベーン
（図示せず）とで構成されている。ローラ７は偏心部６
の外周面に緩く嵌め合わされており、シリンダ４の内周
面に沿って偏心回転するようになっている。又、上枠体
１１にはシリンダ４内に連通する吐出孔１３が設けら
れ、シリンダ４には吸込口（図示せず）が設けられてい
る。次に、上述の密閉型回転圧縮機の作動については、
電動要素２の回転軸５の偏心部６によってローラ７がシ
リンダ４内を偏心回転し、一方、シリンダ４の内周面と
ローラ７の外周面との間に形成される空間は、ローラ７
に追従して摺動するベーンによって吸込室（低圧）と圧
縮室（高圧）とに仕切られており、吸込口から吸い込ま
れたガスはローラ７の偏心回転によって圧縮されるので
ある。圧縮されたガスは、吐出孔１３、吐出弁１４、吐
出マフラー１５を経て吐出口１６から吐出される。上述
のような構造の密閉型回転圧縮機の吐出孔１３の径の大
小は圧縮効率に大きく影響し、吐出孔径が大のものは再
膨張損失を大きくし、吐出孔径が小のものは過圧縮損失
を大きくする。そこで、最適吐出孔径はこれらの圧縮損
失（再膨張損失＋過圧縮損失）を考慮して決めている。
造について、後述する実施例を示す図１を参照して説明
する。図１には密閉型回転圧縮機の全体構成が示されて
おり、１は密閉容器であり、密閉容器１内には電動要素
２及び圧縮要素３が収容されている。そして、圧縮要素
３は、内側にボア４ａを有するシリンダ４と、回転軸５
の偏心部６によってシリンダ４内を偏心回転するローラ
７と、シリンダ４のボア４ａを封じる上枠体１１及び下
枠体１２と、シリンダ４の案内溝に滑動係合するベーン
（図示せず）とで構成されている。ローラ７は偏心部６
の外周面に緩く嵌め合わされており、シリンダ４の内周
面に沿って偏心回転するようになっている。又、上枠体
１１にはシリンダ４内に連通する吐出孔１３が設けら
れ、シリンダ４には吸込口（図示せず）が設けられてい
る。次に、上述の密閉型回転圧縮機の作動については、
電動要素２の回転軸５の偏心部６によってローラ７がシ
リンダ４内を偏心回転し、一方、シリンダ４の内周面と
ローラ７の外周面との間に形成される空間は、ローラ７
に追従して摺動するベーンによって吸込室（低圧）と圧
縮室（高圧）とに仕切られており、吸込口から吸い込ま
れたガスはローラ７の偏心回転によって圧縮されるので
ある。圧縮されたガスは、吐出孔１３、吐出弁１４、吐
出マフラー１５を経て吐出口１６から吐出される。上述
のような構造の密閉型回転圧縮機の吐出孔１３の径の大
小は圧縮効率に大きく影響し、吐出孔径が大のものは再
膨張損失を大きくし、吐出孔径が小のものは過圧縮損失
を大きくする。そこで、最適吐出孔径はこれらの圧縮損
失（再膨張損失＋過圧縮損失）を考慮して決めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の圧縮
損失については、さらに改善して性能を向上させる余地
がないかという課題があった。
損失については、さらに改善して性能を向上させる余地
がないかという課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記の圧縮
損失を改善して性能を向上させるために、密閉容器内に
収納される電動要素と圧縮要素とが備えられ、前記圧縮
要素は内側にボアを有するシリンダと、回転軸の偏心部
によって前記シリンダの内壁に沿って回転するローラ
と、このローラに接してシリンダのボアを高圧室及び低
圧室に区画するベーンと、前記シリンダのボアを封じる
枠体とで構成され、前記枠体には吐出孔が、前記シリン
ダには切欠きが設けられ、前記ボアの高圧室で圧縮され
た冷媒を吐出する通路を前記吐出孔と前記切欠きとで形
成している密閉型回転圧縮機であって、前記切欠きを前
記吐出孔より小さく形成し、かつ、前記切欠きは吐出孔
側よりボア側の開口端を大きく形成するように構成し
た。
損失を改善して性能を向上させるために、密閉容器内に
収納される電動要素と圧縮要素とが備えられ、前記圧縮
要素は内側にボアを有するシリンダと、回転軸の偏心部
によって前記シリンダの内壁に沿って回転するローラ
と、このローラに接してシリンダのボアを高圧室及び低
圧室に区画するベーンと、前記シリンダのボアを封じる
枠体とで構成され、前記枠体には吐出孔が、前記シリン
ダには切欠きが設けられ、前記ボアの高圧室で圧縮され
た冷媒を吐出する通路を前記吐出孔と前記切欠きとで形
成している密閉型回転圧縮機であって、前記切欠きを前
記吐出孔より小さく形成し、かつ、前記切欠きは吐出孔
側よりボア側の開口端を大きく形成するように構成し
た。
【０００５】
【作用】密閉型回転圧縮機の最適吐出孔径は、前述のよ
うに、過圧縮損失と再膨張損失の関係で決まり、吐出孔
径大は過圧縮損失を小さくし、吐出孔径小は再膨張損失
を小さくする。そこで、本発明による吐出孔及び切欠き
は下記のように作用する。バルブの板厚を変更せずに強
度的に安全な径まで最適吐出孔径を大きくすることによ
って過圧縮損失が小さくなる。吐出孔径を大きくすると
再膨張損失が大きくなるので、切欠きの幅を小さくする
ことによって再膨張損失が小さくなる。切欠きの幅を小
さくすると圧縮ガスの流れが悪くなるので、切欠きは吐
出孔側よりボア側の開口端を大きく形成することによっ
て圧縮ガスの流れがよくなる。
うに、過圧縮損失と再膨張損失の関係で決まり、吐出孔
径大は過圧縮損失を小さくし、吐出孔径小は再膨張損失
を小さくする。そこで、本発明による吐出孔及び切欠き
は下記のように作用する。バルブの板厚を変更せずに強
度的に安全な径まで最適吐出孔径を大きくすることによ
って過圧縮損失が小さくなる。吐出孔径を大きくすると
再膨張損失が大きくなるので、切欠きの幅を小さくする
ことによって再膨張損失が小さくなる。切欠きの幅を小
さくすると圧縮ガスの流れが悪くなるので、切欠きは吐
出孔側よりボア側の開口端を大きく形成することによっ
て圧縮ガスの流れがよくなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明による密閉型回転圧縮機の実施
例について、図１乃至図４を参照して説明する。図１は
本発明による密閉型回転圧縮機の縦断正面図、図２は図
１に含まれるシリンダの切欠きの部分を示す断面平面
図、図３（Ａ）は図２に示されるシリンダの切欠き部分
の断面平面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の断面正面図、
図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。図１には密閉型回
転圧縮機の全体構成が示されており、その基本構成につ
いては従来の技術の項で説明したのと同じであるため、
説明は省略する。本発明においては、吐出部における圧
縮効率を向上させるために、上述の基本構成に新たに切
欠き１７が設けられている。
例について、図１乃至図４を参照して説明する。図１は
本発明による密閉型回転圧縮機の縦断正面図、図２は図
１に含まれるシリンダの切欠きの部分を示す断面平面
図、図３（Ａ）は図２に示されるシリンダの切欠き部分
の断面平面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の断面正面図、
図４は図２のＡ−Ａ線断面図である。図１には密閉型回
転圧縮機の全体構成が示されており、その基本構成につ
いては従来の技術の項で説明したのと同じであるため、
説明は省略する。本発明においては、吐出部における圧
縮効率を向上させるために、上述の基本構成に新たに切
欠き１７が設けられている。
【０００７】以下その切欠き１７について詳述する。 過圧縮損失を小さくするために、バルブの板厚を変更
せずに強度的に安全な径まで最適吐出孔径ｄを大きくす
る（図２参照）。 吐出孔の内径を大きくすると、再膨張損失が大きくな
るので、これを小さくするために切欠き１７の幅を小さ
くする（吐出孔１３の内径ｄと切欠き１７の幅ｗとの比
を１：０．５〜０．８にする。図３参照）。 切欠き１７の幅ｗを小さくすると圧縮ガスの流れが悪
くなるので、流れをよくするために切欠き１７の角度を
大きくする（シングル吐出の場合、深さｄに対する高さ
ｈの比を１：２．４〜２．８にする。図４参照）。 上記により、吐出部における圧縮効率の改善が図られ性
能が向上する。
せずに強度的に安全な径まで最適吐出孔径ｄを大きくす
る（図２参照）。 吐出孔の内径を大きくすると、再膨張損失が大きくな
るので、これを小さくするために切欠き１７の幅を小さ
くする（吐出孔１３の内径ｄと切欠き１７の幅ｗとの比
を１：０．５〜０．８にする。図３参照）。 切欠き１７の幅ｗを小さくすると圧縮ガスの流れが悪
くなるので、流れをよくするために切欠き１７の角度を
大きくする（シングル吐出の場合、深さｄに対する高さ
ｈの比を１：２．４〜２．８にする。図４参照）。 上記により、吐出部における圧縮効率の改善が図られ性
能が向上する。
【０００８】次に、本発明の作用効果を示す実験結果を
以下に記す。実験条件は次のとおりである。 蒸発温度 7.2℃ 凝縮温度 54.4℃ 雰囲気温度 35.0℃ この場合の実験結果は次のようになり、本発明の方が従
来のものより優れていることが確認された。 冷凍能力 入力 ＥＥＲ Kcal／h Ｗ Kcal／h 本発明 4678 1686 2.77 従 来 4638 1720 2.70 この実験結果から、本発明の次の特長が考察される。 冷凍能力は切欠きを小さくして残留冷媒量が少なくな
るようにしたことから向上した。 入力はシリンダのボアから切欠きに冷媒が流れやすく
なったことから少なくてすむようになった。
以下に記す。実験条件は次のとおりである。 蒸発温度 7.2℃ 凝縮温度 54.4℃ 雰囲気温度 35.0℃ この場合の実験結果は次のようになり、本発明の方が従
来のものより優れていることが確認された。 冷凍能力 入力 ＥＥＲ Kcal／h Ｗ Kcal／h 本発明 4678 1686 2.77 従 来 4638 1720 2.70 この実験結果から、本発明の次の特長が考察される。 冷凍能力は切欠きを小さくして残留冷媒量が少なくな
るようにしたことから向上した。 入力はシリンダのボアから切欠きに冷媒が流れやすく
なったことから少なくてすむようになった。
【０００９】
【発明の効果】本発明による密閉型回転圧縮機は、上述
のように構成されているので、下記の効果がある。 切欠きを吐出孔より小さく形成することにより、この
切欠きに残留する圧縮冷媒量を少なくでき、冷凍能力の
低下を防止できる。 切欠きは吐出口側よりボア側の開口端を大きくするこ
とにより、高圧室から切欠きに圧縮冷媒が流れやすくで
き、吐出行程時の入力の増加を防止できる。
のように構成されているので、下記の効果がある。 切欠きを吐出孔より小さく形成することにより、この
切欠きに残留する圧縮冷媒量を少なくでき、冷凍能力の
低下を防止できる。 切欠きは吐出口側よりボア側の開口端を大きくするこ
とにより、高圧室から切欠きに圧縮冷媒が流れやすくで
き、吐出行程時の入力の増加を防止できる。
【図１】本発明による密閉型回転圧縮機の実施例の縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】図１に含まれるシリンダの切欠きの部分を示す
断面平面図である。
断面平面図である。
【図３】図２に示されるシリンダの切欠きの部分を示す
もので、（Ａ）は断面平面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面正
面図である。
もので、（Ａ）は断面平面図、（Ｂ）は（Ａ）の断面正
面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ 圧縮要素 ４ シリンダ ５ 回転軸 ６ 偏心部 ７ ローラ １１ 上枠体 １２ 下枠体 １３ 吐出孔 １４ 吐出弁 １５ 吐出マフラー １６ 吐出口 １７ 切欠き
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に収納される電動要素と圧縮
要素とが備えられ、前記圧縮要素は内側にボアを有する
シリンダと、回転軸の偏心部によって前記シリンダの内
壁に沿って回転するローラと、このローラに接してシリ
ンダのボアを高圧室及び低圧室に区画するベーンと、前
記シリンダのボアを封じる枠体とで構成され、前記枠体
には吐出孔が、前記シリンダには切欠きが設けられ、前
記ボアの高圧室で圧縮された冷媒を吐出する通路を前記
吐出孔と前記切欠きとで形成している密閉型回転圧縮機
であって、前記切欠きは前記吐出孔より小さく形成さ
れ、かつ、前記切欠きは吐出孔側よりボア側の開口端が
大きく形成されていることを特徴とする密閉型回転圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32149892A JPH06147162A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 密閉型回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32149892A JPH06147162A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 密閉型回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147162A true JPH06147162A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=18133235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32149892A Pending JPH06147162A (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 密閉型回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06147162A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012148A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| CN107120279A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-01 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的制冷装置 |
| CN107202010A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的制冷装置 |
| CN119878533A (zh) * | 2023-10-23 | 2025-04-25 | 上海海立电器有限公司 | 泵体组件及滚动转子压缩机 |
| EP4682382A4 (en) * | 2023-10-23 | 2026-04-15 | Shanghai Highly Electrical Appliances Co Ltd | ROLLER PISTON PUMP BODY AND COMPRESSOR ASSEMBLY |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP32149892A patent/JPH06147162A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997012148A1 (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-03 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| EP0851125A4 (en) * | 1995-09-28 | 2000-02-23 | Daikin Ind Ltd | TURNING PISTON COMPRESSORS |
| US6077058A (en) * | 1995-09-28 | 2000-06-20 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| KR100338266B1 (ko) * | 1995-09-28 | 2002-10-25 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 로터리압축기 |
| CN107120279A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-01 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的制冷装置 |
| CN107202010A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及具有其的制冷装置 |
| CN119878533A (zh) * | 2023-10-23 | 2025-04-25 | 上海海立电器有限公司 | 泵体组件及滚动转子压缩机 |
| EP4682382A4 (en) * | 2023-10-23 | 2026-04-15 | Shanghai Highly Electrical Appliances Co Ltd | ROLLER PISTON PUMP BODY AND COMPRESSOR ASSEMBLY |
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