JPH0614723U - バーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料ガスと燃焼用空気との一次混合ガスを噴
出する炎口の複数個を互いに間隔を隔てて列状に設け
る。それら炎口夫々の一側縁部側から一次混合ガス噴出
方向に延びる燃焼面形成用の壁体を設ける。一次混合ガ
スより希薄な二次混合ガスを一次混合ガス噴出方向に流
動させるための流路を形成する流路形成壁体を、前記壁
体の上端部に連なって前記壁体の裏面に設ける。前記壁
体に、二次混合ガスを裏面側から表面側に噴出する吐出
口を、前記炎口夫々の一側縁部の両端対応箇所夫々から
前記一次混合ガス噴出方向に延びるスリット状に形成し
たバーナにおいて、通常より温度上昇が大となった場合
にも、前記壁体が湾曲するのを防止すると同時に、二次
混合ガスを良好に燃焼できるようにすること。 【構成】 前記壁体に、前記複数の吐出口のうちの少な
くとも一つの上端から、前記壁体の上端まで貫通する切
欠が形成され、その切欠を閉鎖する閉じ部材１２ａが、
前記壁体の熱伸縮を許容する状態で設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、燃料ガスと燃焼用空気との一次混合ガスを噴出する炎口の複数個が 互いに間隔を隔てて列状に設けられ、それら炎口夫々の一側縁部側から一次混合 ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用の壁体が設けられ、前記一次混合ガスより希 薄な二次混合ガスを前記一次混合ガス噴出方向に流動させるための流路を形成す る流路形成壁体が、前記壁体の上端部に連なって前記壁体の裏面に設けられ、前 記壁体に、前記二次混合ガスを裏面側から表面側に噴出する吐出口が、前記炎口 夫々の一側縁部の両端対応箇所夫々から前記一次混合ガス噴出方向に延びるスリ ット状に形成されているバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記のバーナは、炎口から噴出する一次混合ガスにより形成される火炎の保炎 作用により、吐出口から噴出する二次混合ガスを燃焼させる希薄燃焼を実行する ものである。

【０００３】 前記壁体は、燃焼に伴う温度上昇によって横方向の長さが膨張する。この膨張 は、前記壁体の上部側ほど大きくなる。ところで、前記壁体の左右両端部は、横 方向への移動不能に固定されている。従って、前記壁体の横方向の長さの膨張に より、前記壁体に対して横方向への圧縮応力がはたらく。この圧縮応力のために 、前記壁体が湾曲する虞があった。 そこで、従来、例えば前記壁体の上端側を燃焼面の裏面側に折り曲げて機械的 強度を増大させることにより、前記壁体が湾曲するのを防止していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

燃焼用空気の供給量が適正量より少ないときなどには、通常より温度上昇が大 となり、壁体に対する圧縮応力が過大になる虞がある。 上記従来技術では、圧縮応力が過大になった場合に、前記壁体が湾曲するのを 防止できない虞があった。 本考案の目的は、上記従来欠点を解消して、通常より温度上昇が大となった場 合にも、前記壁体が湾曲するのを防止し、しかも、二次混合ガスを良好に燃焼で きるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案によるバーナの特徴構成は、前記壁体に、前 記複数の吐出口のうちの少なくとも一つの上端から、前記壁体の上端まで貫通す る切欠が形成され、その切欠の少なくとも一部を閉鎖する閉じ部材が、前記壁体 の熱伸縮を許容する状態で設けられていることである。

【０００６】

【作用】

前記壁体の横方向の長さの膨張は、切欠によって吸収できる。つまり、前記壁 体に対して圧縮応力がはたらくのを回避できる。 切欠の幅は、温度上昇の上限における前記壁体の横方向の長さの膨張を少し上 回る程度であることが望ましい。切欠が複数の場合には、切欠の幅の和が前記長 さの膨張を少し上回る程度であればよい。

【０００７】 ここで、切欠を開放したままであると、吐出口から噴出すべき二次混合ガスの 一部が切欠から噴出する。切欠から噴出した二次混合ガスは、一次混合ガスによ り形成される火炎の保炎作用を受けることができず、未燃焼のまま排出される虞 がある。 そこで、切欠の少なくとも一部を閉鎖する閉じ部材を、前記壁体の熱伸縮を許 容する状態で設けることにより、二次混合ガスが未燃焼のまま排出されるのを抑 制している。

【０００８】

【考案の効果】

壁体の上端まで貫通する切欠を形成することにより、通常より温度上昇が大と なった場合にも、前記壁体に対して圧縮応力がはたらくのを回避できるので、前 記壁体が湾曲するのを防止できる。

【０００９】 又、切欠を閉鎖する閉じ部材を設けることにより、切欠から二次混合ガスが排 出されるのを抑制するので、二次混合ガスが、一次混合ガスによって形成される 火炎に向かって流れることになり未燃分（中間生成物であるＣＯやアルデヒド） が発生することを防止できる。 従って、前記壁体が湾曲するのを防止すると同時に、二次混合ガスを良好に燃 焼させることができるに至った。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図３及び図４に示すように、前後一対の外壁１の中央部に、内壁２が立設され ている。外壁１と内壁２との間の空間に夫々バーナが内装され、もって給湯器等 に搭載するバーナユニットＵが構成されている。

【００１１】 各バーナの構成について説明を加える。 燃料ガスと燃焼用空気との一次混合ガスを噴出する炎口４の複数個を互いに間 隔を隔てて列状に設けた炎口列が、前後２列設けられている。各炎口列夫々の一 側縁部側から一次混合ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用の壁体３が設けられて いる。壁体３には、一次混合ガスより希薄な二次混合ガスを裏面側から表面側に 噴出する吐出口５が、炎口４夫々の一側縁部の両端対応箇所夫々から一次混合ガ ス噴出方向に延びるスリット状に形成されている。壁体３の左右両端部は、側板 １６に固着されている。 図２にも示すように、２箇所の吐出口５の上端から、壁体３の上端まで貫通す る切欠ａが形成されている。切欠ａにより壁体３の上半部は、ほぼ同幅に３分割 されている。切欠ａの横幅は、およそ摂氏６５０度における壁体３の膨張を吸収 できるように考慮して、１ｍｍとしている。 図中１１は二次混合ガス噴出口である。尚、切欠ａに隣接する二次混合ガス噴 出口１１の横幅は、他の二次混合ガス噴出口１１の横幅よりも小さく形成されて いる。 壁体３の裏面側と、外壁１あるいは内壁２との間の空間に、二次混合ガスを一 次混合ガス噴出方向に流動させるための流路６が形成されている。つまり、外壁 １と内壁２が、流路形成壁体に対応する。 外壁１と内壁２の上部には、係合体１２が溶着され、上向き凹溝部ｂが形成さ れている。壁体３の上縁部は、逆Ｕ字状に屈曲形成されて、この上向き凹溝部ｂ に相対移動できるように係入される。又、図１及び図２に示すように係合体１２ には、壁体３を上向き凹溝部ｂに係入したときに切欠ａに対応する箇所に、その 切欠ａを閉鎖する閉じ部材１２ａが、相対移動により壁体３の熱伸縮を許容する 状態で突設されている。尚、壁体３の下縁部は、後述する混合管９に固着されて いる。

【００１２】 各バーナに一次混合ガスを供給する経路について補足説明を加える。 各バーナには、夫々の炎口４と連通する混合管９が付設されている。燃料ガス は、ガスノズル１０から混合管９の吸入口９ａに向けて噴出供給される。このと き、燃料ガスと共に風路２０内の空気（燃焼用空気）が混合管９に吸入される。 もって、燃焼用空気と混合された一次混合ガスが炎口４に供給されることになる 。

【００１３】 各バーナに二次混合ガスを供給する経路について補足説明を加える。 混合管９の下方に、二次燃料ガス供給管２１が設けられている。図中２２は、 二次燃料ガス供給管２１への燃料ガスの供給を断続する電磁弁である。つまり、 電磁弁２２を開成しているときには、噴出孔２１ａから噴出される二次燃料ガス と風路２０内の空気（燃焼用空気）とが混合されて、一次混合ガスより希薄な二 次混合ガスが形成される。二次混合ガスは、風路２０から板状体８によって形成 される幅狭流路８ａを介して、流路６に導入される。そして、吐出口５から壁体 ３の表面側に噴出する。 尚、電磁弁２２を閉成しているときには、燃焼用空気だけを吐出口５に供給す る。

【００１４】 〔別実施例〕 上記実施例では、係合体１２に対して切欠ａに対応する箇所だけに、その切欠 ａを閉鎖する閉じ部材１２ａが突設されていたが、図５に示すように、係合体１ ２の全幅にわたって閉じ部材１２ａを設けてもよい。 又、上記実施例では、吐出口５に隣接する部分の切欠ａについては閉鎖してい なかったが、図６又は図７に示すように、閉じ部材１２ａを吐出口５に隣接する 部分の切欠ａも含めて切欠ａ全体を閉鎖するような形状にしてもよい。 又、図５又は図６の実施例において、図８に示すような壁体３冷却用の孔３０ を設けてもよい。この孔３０は、切欠ａに対応しない箇所に設ける。

【００１５】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為に符号を記す が、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】閉じ部材の斜視図

【図２】壁体と係合体の要部斜視図

【図３】バーナの要部正面図

【図４】バーナユニットの要部側面図

【図５】別実施例を示す閉じ部材の斜視図

【図６】別実施例を示す閉じ部材の斜視図

【図７】別実施例を示す閉じ部材の斜視図

【図８】別実施例を示す閉じ部材の斜視図

【符号の説明】

１，２ 流路形成壁体 ３ 壁体 ４ 炎口 ５ 吐出口 ６ 流路 １２ａ 閉じ部材 ａ 切欠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスと燃焼用空気との一次混合ガス
   を噴出する炎口（４）の複数個が互いに間隔を隔てて列
   状に設けられ、それら炎口（４）夫々の一側縁部側から
   一次混合ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用の壁体
   （３）が設けられ、前記一次混合ガスより希薄な二次混
   合ガスを前記一次混合ガス噴出方向に流動させるための
   流路（６）を形成する流路形成壁体（１),（２）が、前
   記壁体（３）の上端部に連なって前記壁体（３）の裏面
   に設けられ、前記壁体（３）に、前記二次混合ガスを裏
   面側から表面側に噴出する吐出口（５）が、前記炎口
   （４）夫々の一側縁部の両端対応箇所夫々から前記一次
   混合ガス噴出方向に延びるスリット状に形成されている
   バーナであって、 前記壁体（３）に、前記複数の吐出口（５）のうちの少
   なくとも一つの上端から、前記壁体（３）の上端まで貫
   通する切欠（ａ）が形成され、その切欠（ａ）の少なく
   とも一部を閉鎖する閉じ部材（１２ａ）が、前記壁体
   （３）の熱伸縮を許容する状態で設けられているバー
   ナ。