JPH06147652A - 真空式太陽熱集熱器 - Google Patents
真空式太陽熱集熱器Info
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- JPH06147652A JPH06147652A JP4324952A JP32495292A JPH06147652A JP H06147652 A JPH06147652 A JP H06147652A JP 4324952 A JP4324952 A JP 4324952A JP 32495292 A JP32495292 A JP 32495292A JP H06147652 A JPH06147652 A JP H06147652A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空焚の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流
通させた時でも、集熱パイプに発生する熱応力が緩和さ
れ、集熱パイプと集熱板の相対移動を防止することが可
能な真空式太陽熱集熱器を提供することを目的とする。 【構成】 長尺の真空ガラス管内に集熱パイプが同軸状
に配設され、集熱パイプに集熱板の長手方向の中心線上
に形成された溝が嵌合されてなる真空式太陽熱集熱器に
おいて、空焚時に集熱パイプに発生する膨張力及び空焚
の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通した時に集熱
パイプに発生する収縮力よりも集熱パイプと集熱板との
嵌合力の方が小さく、しかもこの嵌合力が前記収縮力の
１０％以上となるように設定されてなることを特徴とす
る。
通させた時でも、集熱パイプに発生する熱応力が緩和さ
れ、集熱パイプと集熱板の相対移動を防止することが可
能な真空式太陽熱集熱器を提供することを目的とする。 【構成】 長尺の真空ガラス管内に集熱パイプが同軸状
に配設され、集熱パイプに集熱板の長手方向の中心線上
に形成された溝が嵌合されてなる真空式太陽熱集熱器に
おいて、空焚時に集熱パイプに発生する膨張力及び空焚
の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通した時に集熱
パイプに発生する収縮力よりも集熱パイプと集熱板との
嵌合力の方が小さく、しかもこの嵌合力が前記収縮力の
１０％以上となるように設定されてなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空式太陽熱集熱器に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より長尺の真空ガラス管内に集熱パ
イプが同軸状に配設され、該集熱パイプに集熱板が固定
され、集熱パイプ内を水等の熱媒体を流通させることに
よって温める真空式太陽熱集熱器は周知である。
イプが同軸状に配設され、該集熱パイプに集熱板が固定
され、集熱パイプ内を水等の熱媒体を流通させることに
よって温める真空式太陽熱集熱器は周知である。
【０００３】このような真空式太陽熱集熱器の集熱パイ
プと集熱板の固定は、一般に集熱板の長手方向の中心線
上に溝を形成し、この溝内に集熱パイプを配置した状態
でプレス成形することによって、集熱パイプに集熱板を
強く嵌合させる方法が採られる。
プと集熱板の固定は、一般に集熱板の長手方向の中心線
上に溝を形成し、この溝内に集熱パイプを配置した状態
でプレス成形することによって、集熱パイプに集熱板を
強く嵌合させる方法が採られる。
【０００４】しかしながらこの集熱パイプと集熱板は、
真空ガラス管内で温度差の大きい苛酷な条件下に置かれ
るため、各部材の受ける温度及び膨張力の違いによって
熱応力が発生し、両者が相対移動して集熱効率が著しく
低下したり、長期間の使用によって両者が離脱する虞れ
さえある。
真空ガラス管内で温度差の大きい苛酷な条件下に置かれ
るため、各部材の受ける温度及び膨張力の違いによって
熱応力が発生し、両者が相対移動して集熱効率が著しく
低下したり、長期間の使用によって両者が離脱する虞れ
さえある。
【０００５】そのため集熱パイプに集熱板の溝を嵌合さ
せた状態で溶接したり、集熱板の裏側に特別な当板をつ
けて集熱パイプと機械的に固定することによって、相対
移動や離脱を防止することが試みられている。
せた状態で溶接したり、集熱板の裏側に特別な当板をつ
けて集熱パイプと機械的に固定することによって、相対
移動や離脱を防止することが試みられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら集熱パイ
プと集熱板を溶接する方法は、両者が同種金属から作製
されている場合には、比較的強固に固定することが可能
であるが、一般に集熱パイプの材質としては、耐蝕性及
び熱電導率に優れた銅が使われ、また集熱板としては、
安価な鉄が使われており、このような異種金属同志を溶
接することは非常に困難である。
プと集熱板を溶接する方法は、両者が同種金属から作製
されている場合には、比較的強固に固定することが可能
であるが、一般に集熱パイプの材質としては、耐蝕性及
び熱電導率に優れた銅が使われ、また集熱板としては、
安価な鉄が使われており、このような異種金属同志を溶
接することは非常に困難である。
【０００７】また当板を使用する方法は、当板自体の材
料費や当板を集熱板の所定箇所にリベット等で固定する
ための加工費が必要となる上、作業性も悪くなる。
料費や当板を集熱板の所定箇所にリベット等で固定する
ための加工費が必要となる上、作業性も悪くなる。
【０００８】さらにこの真空式太陽熱集熱器を業務用と
して使用し、熱媒体として水を使用する場合には、湯を
蓄える蓄熱漕と配管で連結し、配管の途中に取り付けら
れた集熱ポンプによって水を強制循環させるが、冬期に
おいて水が凍結するのを防止するため、集熱ポンプが停
止すると、真空式太陽熱集熱器や配管内に在る水は、一
旦蓄熱漕に落水される。
して使用し、熱媒体として水を使用する場合には、湯を
蓄える蓄熱漕と配管で連結し、配管の途中に取り付けら
れた集熱ポンプによって水を強制循環させるが、冬期に
おいて水が凍結するのを防止するため、集熱ポンプが停
止すると、真空式太陽熱集熱器や配管内に在る水は、一
旦蓄熱漕に落水される。
【０００９】そのため集熱ポンプが再運転した時、真空
式太陽熱集熱器は空焚状態にあり、このような状態の集
熱パイプに水が流れ込むと、上記のいずれの方法によっ
ても、空焚の最高温度で通水した時の集熱パイプと集熱
板の熱膨張の違いや集熱パイプに水が供給される際の嵌
合力のバランスの違いによって集熱パイプに熱応力が発
生し、また集熱パイプと集熱板との間に相対移動が発生
する。
式太陽熱集熱器は空焚状態にあり、このような状態の集
熱パイプに水が流れ込むと、上記のいずれの方法によっ
ても、空焚の最高温度で通水した時の集熱パイプと集熱
板の熱膨張の違いや集熱パイプに水が供給される際の嵌
合力のバランスの違いによって集熱パイプに熱応力が発
生し、また集熱パイプと集熱板との間に相対移動が発生
する。
【００１０】本発明は、空焚の最高温度で集熱パイプ内
に熱媒体を流通させた時でも、集熱パイプに発生する熱
応力が緩和され、集熱パイプと集熱板の相対移動を防止
することが可能な真空式太陽熱集熱器を提供することを
目的とするものである。
に熱媒体を流通させた時でも、集熱パイプに発生する熱
応力が緩和され、集熱パイプと集熱板の相対移動を防止
することが可能な真空式太陽熱集熱器を提供することを
目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の真空式太陽熱集
熱器は、長尺の真空ガラス管内に集熱パイプが同軸状に
配設され、集熱パイプに集熱板の長手方向の中心線上に
形成された溝が嵌合されてなる真空式太陽熱集熱器にお
いて、空焚時に集熱パイプに発生する膨張力及び空焚の
最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通した時に集熱パ
イプに発生する収縮力よりも集熱パイプと集熱板との嵌
合力の方が小さく、しかもこの嵌合力が前記収縮力の１
０％以上となるように設定されてなることを特徴とす
る。
熱器は、長尺の真空ガラス管内に集熱パイプが同軸状に
配設され、集熱パイプに集熱板の長手方向の中心線上に
形成された溝が嵌合されてなる真空式太陽熱集熱器にお
いて、空焚時に集熱パイプに発生する膨張力及び空焚の
最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通した時に集熱パ
イプに発生する収縮力よりも集熱パイプと集熱板との嵌
合力の方が小さく、しかもこの嵌合力が前記収縮力の１
０％以上となるように設定されてなることを特徴とす
る。
【００１２】
【作用】本発明の真空式太陽熱集熱器においては、空焚
時、集熱パイプは加熱されて膨張しているが、この時の
膨張力より集熱パイプと集熱板の嵌合力の方が小さいた
め、集熱パイプは自由膨張する。また空焚時に集熱パイ
プと集熱板が高温になっている状態で集熱パイプに熱媒
体を通すと集熱パイプは収縮するが、この時の収縮力よ
り集熱パイプと集熱板の嵌合力の方が小さいため、集熱
パイプは自由収縮する。従って集熱パイプに発生する熱
応力は非常に小さくなり、集熱パイプと集熱板が塑性変
形することがなく、両者間に相対移動が発生することは
ない。
時、集熱パイプは加熱されて膨張しているが、この時の
膨張力より集熱パイプと集熱板の嵌合力の方が小さいた
め、集熱パイプは自由膨張する。また空焚時に集熱パイ
プと集熱板が高温になっている状態で集熱パイプに熱媒
体を通すと集熱パイプは収縮するが、この時の収縮力よ
り集熱パイプと集熱板の嵌合力の方が小さいため、集熱
パイプは自由収縮する。従って集熱パイプに発生する熱
応力は非常に小さくなり、集熱パイプと集熱板が塑性変
形することがなく、両者間に相対移動が発生することは
ない。
【００１３】さらに本発明においては、空焚の最高温度
で集熱パイプ内に熱媒体を流通させた時の集熱パイプと
集熱板との嵌合力が、その時に発生する収縮力の１０％
以上であるため、集熱パイプが自由収縮しても、集熱パ
イプと集熱板が離脱することなく確実に固定され、集熱
板の受けた熱が集熱パイプ内を流通する熱媒体に良好に
伝わる。
で集熱パイプ内に熱媒体を流通させた時の集熱パイプと
集熱板との嵌合力が、その時に発生する収縮力の１０％
以上であるため、集熱パイプが自由収縮しても、集熱パ
イプと集熱板が離脱することなく確実に固定され、集熱
板の受けた熱が集熱パイプ内を流通する熱媒体に良好に
伝わる。
【００１４】尚、本発明の真空式太陽熱集熱器において
は、集熱パイプと集熱板の移動を確実に防止する目的
で、各種のストッパーを取り付けることも可能である。
は、集熱パイプと集熱板の移動を確実に防止する目的
で、各種のストッパーを取り付けることも可能である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の真空式太陽熱集熱器を実施例
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の真空式太
陽熱集熱器１０の平面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ
線断面図である。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の真空式太
陽熱集熱器１０の平面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ
線断面図である。
【００１６】図中、内部が真空に保持された長尺の真空
ガラス管１１内には、集熱パイプ１２が同軸状に配設さ
れ、該集熱パイプ１２には、４枚の長方形状の集熱板１
３の長手方向の中心線上に形成された溝が嵌合されてい
る。ガラス管１１は、長さ２８００ｍｍ、外径１２６ｍ
ｍ、肉厚２ｍｍの寸法を有し、また各集熱板１３は、長
さ６５５ｍｍ、幅１１６ｍｍ、厚み０．４ｍｍの寸法を
有し、冷間圧延鋼板から作製されている。さらに集熱パ
イプ１２は、長さ２７８１ｍｍ、外径１５．８８ｍｍ、
肉厚０．６ｍｍの寸法を有し、リン脱酸銅管から作製さ
れている。
ガラス管１１内には、集熱パイプ１２が同軸状に配設さ
れ、該集熱パイプ１２には、４枚の長方形状の集熱板１
３の長手方向の中心線上に形成された溝が嵌合されてい
る。ガラス管１１は、長さ２８００ｍｍ、外径１２６ｍ
ｍ、肉厚２ｍｍの寸法を有し、また各集熱板１３は、長
さ６５５ｍｍ、幅１１６ｍｍ、厚み０．４ｍｍの寸法を
有し、冷間圧延鋼板から作製されている。さらに集熱パ
イプ１２は、長さ２７８１ｍｍ、外径１５．８８ｍｍ、
肉厚０．６ｍｍの寸法を有し、リン脱酸銅管から作製さ
れている。
【００１７】ガラス管１１は、一端が封止され、他端に
小口径の開口部を有している。この開口部には、ガラス
管１１と良好に封着できるガラス封着用金属、例えばガ
ラス管１１がソーダ石灰ガラスの場合には４２％Ｎｉ−
６％Ｃｒ鋼、硼珪酸ガラスの場合にはコバール合金等で
作製した円筒状の封着金具１４の一端が封着されてい
る。また封着金具１４の他端には、集熱パイプ１２と同
一の金属、あるいは熱膨張係数が略同じで、耐蝕性に優
れた中継ぎ金具１５の一端がロウ付けされ、さらに中継
ぎ金具１５の他端は、集熱パイプ１２にロウ付けされて
いる。
小口径の開口部を有している。この開口部には、ガラス
管１１と良好に封着できるガラス封着用金属、例えばガ
ラス管１１がソーダ石灰ガラスの場合には４２％Ｎｉ−
６％Ｃｒ鋼、硼珪酸ガラスの場合にはコバール合金等で
作製した円筒状の封着金具１４の一端が封着されてい
る。また封着金具１４の他端には、集熱パイプ１２と同
一の金属、あるいは熱膨張係数が略同じで、耐蝕性に優
れた中継ぎ金具１５の一端がロウ付けされ、さらに中継
ぎ金具１５の他端は、集熱パイプ１２にロウ付けされて
いる。
【００１８】集熱パイプ１２の一端は、盲キャップ１６
によって封止され、他端は、中継ぎ金具１５を通って外
部に突出し、開口している。また各集熱板１３の一部に
は、切り起こし部１３ａが形成され、そこに支持具１７
が差し込まれ、これによって集熱パイプ１２がガラス管
１１の中心軸に位置するように固定されている。
によって封止され、他端は、中継ぎ金具１５を通って外
部に突出し、開口している。また各集熱板１３の一部に
は、切り起こし部１３ａが形成され、そこに支持具１７
が差し込まれ、これによって集熱パイプ１２がガラス管
１１の中心軸に位置するように固定されている。
【００１９】この集熱パイプ１２に集熱板１３の溝を嵌
合させる方法としては、以下の方法が採られた。
合させる方法としては、以下の方法が採られた。
【００２０】まず長手方向の中心線上に溝が形成された
集熱板１３を４枚準備し、それらを１５０トンブレーキ
プレス機の下金型の上に各々９ｍｍの間隔を設けて長手
方向の軸を揃えて配置し、各溝内に集熱パイプ１２を配
置した後、上金型の下死点で下金型と上金型の隙間が９
ｍｍとなるような条件で上金型を降下させてプレス成形
した。
集熱板１３を４枚準備し、それらを１５０トンブレーキ
プレス機の下金型の上に各々９ｍｍの間隔を設けて長手
方向の軸を揃えて配置し、各溝内に集熱パイプ１２を配
置した後、上金型の下死点で下金型と上金型の隙間が９
ｍｍとなるような条件で上金型を降下させてプレス成形
した。
【００２１】この結果、図２に示すように集熱パイプ１
２の一部が潰れ、その部分のみが集熱板１３の溝から露
出するような状態で集熱パイプ１２に集熱板１３の溝が
嵌合された。またこれら１枚当たりの集熱板１３と集熱
パイプ１２の嵌合長は、集熱板１３の全長に亙り、その
常温における嵌合力は２０ｋｇであった。
２の一部が潰れ、その部分のみが集熱板１３の溝から露
出するような状態で集熱パイプ１２に集熱板１３の溝が
嵌合された。またこれら１枚当たりの集熱板１３と集熱
パイプ１２の嵌合長は、集熱板１３の全長に亙り、その
常温における嵌合力は２０ｋｇであった。
【００２２】上記の真空式太陽熱集熱器１０の空焚温度
は、真夏の晴天日で２６０℃であるが、真空式太陽熱集
熱器１０から集熱パイプ１２と集熱板１３を取り出し、
集熱パイプ１２内の封端部付近まで給水管（図示せず）
を挿入した状態で、ランプ照射することによって常温か
ら２６０℃に加熱した後、１５〜２０℃の水を１リット
ル／分の割合で２分間給水管から給水し、給水管と集熱
パイプ１２の間隙から排水させ、次いで空焚するという
サイクルを３００００回繰り返すテストを行ったとこ
ろ、集熱パイプ１２と集熱板１３の相対移動や集熱パイ
プ１２の塑性変形は認められなかった。
は、真夏の晴天日で２６０℃であるが、真空式太陽熱集
熱器１０から集熱パイプ１２と集熱板１３を取り出し、
集熱パイプ１２内の封端部付近まで給水管（図示せず）
を挿入した状態で、ランプ照射することによって常温か
ら２６０℃に加熱した後、１５〜２０℃の水を１リット
ル／分の割合で２分間給水管から給水し、給水管と集熱
パイプ１２の間隙から排水させ、次いで空焚するという
サイクルを３００００回繰り返すテストを行ったとこ
ろ、集熱パイプ１２と集熱板１３の相対移動や集熱パイ
プ１２の塑性変形は認められなかった。
【００２３】この真空式太陽熱集熱器１０を常温から２
６０℃に加熱した時の集熱パイプ１２の膨張力は１７０
ｋｇであり、その時の集熱パイプ１２と集熱板１３の嵌
合力は４５ｋｇであった。またこのような高温下にある
集熱パイプ１２に水を流通させた時の収縮力は１６０ｋ
ｇであり、嵌合力は２５ｋｇであった。
６０℃に加熱した時の集熱パイプ１２の膨張力は１７０
ｋｇであり、その時の集熱パイプ１２と集熱板１３の嵌
合力は４５ｋｇであった。またこのような高温下にある
集熱パイプ１２に水を流通させた時の収縮力は１６０ｋ
ｇであり、嵌合力は２５ｋｇであった。
【００２４】それに対し、比較例として上記と同様の集
熱パイプと４枚の集熱板を準備し、まず各集熱板を１５
０トンブレーキプレス機の下金型の上に各々９ｍｍの間
隔を設けて長手方向の軸を揃えて配置し、各溝内に集熱
パイプを配置した後、上金型の下死点で下金型と上金型
の隙間が６ｍｍとなるような条件で上金型を降下させて
プレス成形した。
熱パイプと４枚の集熱板を準備し、まず各集熱板を１５
０トンブレーキプレス機の下金型の上に各々９ｍｍの間
隔を設けて長手方向の軸を揃えて配置し、各溝内に集熱
パイプを配置した後、上金型の下死点で下金型と上金型
の隙間が６ｍｍとなるような条件で上金型を降下させて
プレス成形した。
【００２５】この結果、これら１枚当たりの集熱板と集
熱パイプの嵌合長は集熱板の全長に亙り、その常温にお
ける嵌合力は６０ｋｇであったが、これを使用して上記
と同様の構造を有する真空式太陽熱集熱器を作製し、上
記と同様のサイクルテストを行ったところ、集熱パイプ
と集熱板の相対移動が認められた。
熱パイプの嵌合長は集熱板の全長に亙り、その常温にお
ける嵌合力は６０ｋｇであったが、これを使用して上記
と同様の構造を有する真空式太陽熱集熱器を作製し、上
記と同様のサイクルテストを行ったところ、集熱パイプ
と集熱板の相対移動が認められた。
【００２６】この真空式太陽熱集熱器を常温から２６０
℃に加熱した時の集熱パイプの膨張力は１７０ｋｇであ
り、集熱パイプと集熱板の嵌合力は１９０ｋｇであっ
た。またこのような高温下にある集熱パイプに水を流通
させた時の収縮力は１６０ｋｇであり、嵌合力は１７０
ｋｇであった。
℃に加熱した時の集熱パイプの膨張力は１７０ｋｇであ
り、集熱パイプと集熱板の嵌合力は１９０ｋｇであっ
た。またこのような高温下にある集熱パイプに水を流通
させた時の収縮力は１６０ｋｇであり、嵌合力は１７０
ｋｇであった。
【００２７】尚、上記の膨張力、収縮力及び嵌合力は、
以下のようにして測定した。
以下のようにして測定した。
【００２８】まず膨張力は、常温で集熱パイプの両端を
把持するようにして引張・圧縮試験機にセットし、その
時の集熱パイプに加わる力を０ｋｇに合わせた後、集熱
パイプの把持部を固定した状態で、ヒーターで２６０℃
に加熱して集熱パイプが伸びた時の力をＫｇによって求
め、また収縮力は、集熱パイプと集熱板を引張・圧縮試
験機にセットし、２６０℃に加熱した時の集熱パイプに
加わる力を０ｋｇに合わせた後、集熱パイプの把持部を
固定した状態で、集熱パイプ内に水を流して集熱パイプ
が縮んだ時の力をＫｇによって求めたものである。
把持するようにして引張・圧縮試験機にセットし、その
時の集熱パイプに加わる力を０ｋｇに合わせた後、集熱
パイプの把持部を固定した状態で、ヒーターで２６０℃
に加熱して集熱パイプが伸びた時の力をＫｇによって求
め、また収縮力は、集熱パイプと集熱板を引張・圧縮試
験機にセットし、２６０℃に加熱した時の集熱パイプに
加わる力を０ｋｇに合わせた後、集熱パイプの把持部を
固定した状態で、集熱パイプ内に水を流して集熱パイプ
が縮んだ時の力をＫｇによって求めたものである。
【００２９】さらに嵌合力は、集熱パイプの一端と集熱
板の一端を把持するようにして引張・圧縮試験機にセッ
トし、常温時、２６０℃の加熱時及びこの加熱時に水を
流した時に集熱パイプと集熱板を逆方向に引っ張り、両
者が離脱した時の力をＫｇによって求めたものである。
板の一端を把持するようにして引張・圧縮試験機にセッ
トし、常温時、２６０℃の加熱時及びこの加熱時に水を
流した時に集熱パイプと集熱板を逆方向に引っ張り、両
者が離脱した時の力をＫｇによって求めたものである。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明の真空式太陽熱集熱
器は、空焚の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通さ
せた時でも、集熱パイプに発生する熱応力が緩和され、
集熱パイプと集熱板の相対移動を防止することが可能で
ある。
器は、空焚の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通さ
せた時でも、集熱パイプに発生する熱応力が緩和され、
集熱パイプと集熱板の相対移動を防止することが可能で
ある。
【図１】本発明の真空式太陽熱集熱器の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
１０ 真空式太陽熱集熱器 １１ 真空ガラス管 １２ 集熱パイプ １３ 集熱板
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺の真空ガラス管内に集熱パイプが同
軸状に配設され、集熱パイプに集熱板の長手方向の中心
線上に形成された溝が嵌合されてなる真空式太陽熱集熱
器において、空焚時に集熱パイプに発生する膨張力及び
空焚の最高温度で集熱パイプ内に熱媒体を流通させた時
に集熱パイプに発生する収縮力よりも集熱パイプと集熱
板との嵌合力の方が小さく、しかもこの嵌合力が前記収
縮力の１０％以上となるように設定されてなることを特
徴とする真空式太陽熱集熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324952A JPH06147652A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 真空式太陽熱集熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324952A JPH06147652A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 真空式太陽熱集熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147652A true JPH06147652A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=18171466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4324952A Pending JPH06147652A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 真空式太陽熱集熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06147652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798695A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-24 | 王子忠 | 一种热泵、热泵组件及使用该热泵组件的热水系统 |
-
1992
- 1992-11-10 JP JP4324952A patent/JPH06147652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798695A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-24 | 王子忠 | 一种热泵、热泵组件及使用该热泵组件的热水系统 |
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