JPH06148369A - 沸騰水型原子炉用炉心 - Google Patents
沸騰水型原子炉用炉心Info
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- JPH06148369A JPH06148369A JP5121571A JP12157193A JPH06148369A JP H06148369 A JPH06148369 A JP H06148369A JP 5121571 A JP5121571 A JP 5121571A JP 12157193 A JP12157193 A JP 12157193A JP H06148369 A JPH06148369 A JP H06148369A
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- water
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/322—Means to influence the coolant flow through or around the bundles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドライアウトの発生により起因する好ましく
ない問題を排除する沸騰水型原子炉用炉心を提供する。 【構成】 沸騰水型原子炉用炉心は複数の垂直燃料組立
体（４０ａ，４２，４４）からなり、前記組立体の各々
は複数の燃料棒（１０）を含み、該燃料棒は垂直のケー
シング（６）において底部接続板（１１）と上部接続板
（１２）との間に配置され、垂直方向に離隔関係で配置
されて前記接続板と共に燃料棒を横方向に離隔関係で保
持する多数のスペーサ（１３，１３ａ−１３ｆ）を通し
て延びている。各燃料組立体には底部接続板、垂直ケー
シングにおける燃料棒間の空間、そして上部接続板を通
して水を導出する入口（３）を備えている。燃料組立体
のあるものは、燃料棒の有効長さの中心より上方で、少
なくとも最上方の２個のスペーサ（１３ａ，１３ｂ）の
下方において、燃料棒の間の空間から燃料組立体の外側
に配置され水が横行する垂直方向の空間まで、あるいは
燃料組立体の内部に配設され、水が横行する垂直方向の
チャンネル（４５）まで水を解放する出口孔（４１，４
３，４４）が設けられている。
ない問題を排除する沸騰水型原子炉用炉心を提供する。 【構成】 沸騰水型原子炉用炉心は複数の垂直燃料組立
体（４０ａ，４２，４４）からなり、前記組立体の各々
は複数の燃料棒（１０）を含み、該燃料棒は垂直のケー
シング（６）において底部接続板（１１）と上部接続板
（１２）との間に配置され、垂直方向に離隔関係で配置
されて前記接続板と共に燃料棒を横方向に離隔関係で保
持する多数のスペーサ（１３，１３ａ−１３ｆ）を通し
て延びている。各燃料組立体には底部接続板、垂直ケー
シングにおける燃料棒間の空間、そして上部接続板を通
して水を導出する入口（３）を備えている。燃料組立体
のあるものは、燃料棒の有効長さの中心より上方で、少
なくとも最上方の２個のスペーサ（１３ａ，１３ｂ）の
下方において、燃料棒の間の空間から燃料組立体の外側
に配置され水が横行する垂直方向の空間まで、あるいは
燃料組立体の内部に配設され、水が横行する垂直方向の
チャンネル（４５）まで水を解放する出口孔（４１，４
３，４４）が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の垂直な燃料組立体
を備え、各燃料組立体が複数の燃料棒を含み、前記燃料
棒が垂直の囲みケーシング内で底部接続板と上部接続板
との間に配設され多数のスペーサを貫通し、前記スペー
サが垂直方向に離隔関係で配置され、かつ底部接続板と
上部接続板と共に燃料棒を横方向に離隔関係で保持する
ような沸騰水型原子炉用炉心に関する。各燃料組立体に
は、底部接続板を通して、垂直なケーシングにおける燃
料棒の間の空間を通して、そして上部接続板を通して外
へ水を導くための入口が形成されている。さらに、各燃
料組立体は隣接する燃料組立体に対して空間を設けて配
置され、かつ下方から上方へ炉心を通して垂直方向に前
記空間および（設けた場合の）内部チャンネルを通して
水を導くためのチャンネルを燃料組立体の内部に配置さ
せることが可能である。
を備え、各燃料組立体が複数の燃料棒を含み、前記燃料
棒が垂直の囲みケーシング内で底部接続板と上部接続板
との間に配設され多数のスペーサを貫通し、前記スペー
サが垂直方向に離隔関係で配置され、かつ底部接続板と
上部接続板と共に燃料棒を横方向に離隔関係で保持する
ような沸騰水型原子炉用炉心に関する。各燃料組立体に
は、底部接続板を通して、垂直なケーシングにおける燃
料棒の間の空間を通して、そして上部接続板を通して外
へ水を導くための入口が形成されている。さらに、各燃
料組立体は隣接する燃料組立体に対して空間を設けて配
置され、かつ下方から上方へ炉心を通して垂直方向に前
記空間および（設けた場合の）内部チャンネルを通して
水を導くためのチャンネルを燃料組立体の内部に配置さ
せることが可能である。
【０００２】
【従来の技術】前述の種類の燃料組立体を数個含む炉心
を備えた沸騰水型原子炉を作動させた場合、所謂ドライ
アウト（乾燥）の発生する危険性があり、即ち、各燃料
棒の表面に介在する水の膜が限定された領域において消
失あるいは破壊され、それが燃料棒と燃料組立体を通し
て導かれる水との間の熱交換が著しく悪くなり、燃料棒
の壁の温度が大きく増加する可能性がある。壁温度が増
加することにより燃料棒を損傷させ深刻な結果をもたら
す可能性がある。
を備えた沸騰水型原子炉を作動させた場合、所謂ドライ
アウト（乾燥）の発生する危険性があり、即ち、各燃料
棒の表面に介在する水の膜が限定された領域において消
失あるいは破壊され、それが燃料棒と燃料組立体を通し
て導かれる水との間の熱交換が著しく悪くなり、燃料棒
の壁の温度が大きく増加する可能性がある。壁温度が増
加することにより燃料棒を損傷させ深刻な結果をもたら
す可能性がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ドライアウ
トの発生により生じる前述の好ましくない事象の発生の
可能性は、燃料組立体の中のあるもののあるレベルにお
いて水のための出口孔を設けることにより排除しうる
か、あるいは著しく軽減することが出来るという認識に
基いている。出口孔の無い燃料組立体と比較して、圧力
低下が均一な炉心へ挿入した、出口孔を備えた燃料組立
体は孔のレベルまでの流量が大きく、孔のレベルの上方
での流量は低くなるようにする。燃料組立体の下部分に
おける流量が大きいことによって孔のレベルまでの蒸気
量を低くし、孔のレベルの上方の低い流量と相埃ってド
ライアウト条件を改良する。孔のレベルの上方での流量
が少ないことによって各燃料組立体上の水の膜の厚さ
が、水の膜と燃料棒の外側を流れる蒸気と水の混合物と
の間の摩擦が低減する結果、増大する。
トの発生により生じる前述の好ましくない事象の発生の
可能性は、燃料組立体の中のあるもののあるレベルにお
いて水のための出口孔を設けることにより排除しうる
か、あるいは著しく軽減することが出来るという認識に
基いている。出口孔の無い燃料組立体と比較して、圧力
低下が均一な炉心へ挿入した、出口孔を備えた燃料組立
体は孔のレベルまでの流量が大きく、孔のレベルの上方
での流量は低くなるようにする。燃料組立体の下部分に
おける流量が大きいことによって孔のレベルまでの蒸気
量を低くし、孔のレベルの上方の低い流量と相埃ってド
ライアウト条件を改良する。孔のレベルの上方での流量
が少ないことによって各燃料組立体上の水の膜の厚さ
が、水の膜と燃料棒の外側を流れる蒸気と水の混合物と
の間の摩擦が低減する結果、増大する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、燃料棒
の間の空間から、燃料組立体の間の空間および（また
は）燃料組立体におけるいずれかの内部チャンネルまで
水を解放させる出口孔が燃料棒の有効長さの中心より上
方で、かつ少なくとも２個の最上方スペーサより下方の
レベルにおいてケーシングに配設されていることであ
る。燃料棒の有効長さとは、本願においては核燃料を包
含している燃料棒の軸線長さ部分を意味する。
の間の空間から、燃料組立体の間の空間および（また
は）燃料組立体におけるいずれかの内部チャンネルまで
水を解放させる出口孔が燃料棒の有効長さの中心より上
方で、かつ少なくとも２個の最上方スペーサより下方の
レベルにおいてケーシングに配設されていることであ
る。燃料棒の有効長さとは、本願においては核燃料を包
含している燃料棒の軸線長さ部分を意味する。
【０００５】孔の全体面積は燃料組立体の流れ面積の５
−８０％、好ましくは２０−４０％を占めることが好ま
しい。燃料組立体の流れ面積とは本願においては燃料棒
が占めない燃料組立体の水平断面積を意味する。
−８０％、好ましくは２０−４０％を占めることが好ま
しい。燃料組立体の流れ面積とは本願においては燃料棒
が占めない燃料組立体の水平断面積を意味する。
【０００６】水用の出口孔を備えている燃料組立体のパ
ーセントは炉心における燃料組立体の全体数の１０−７
５％を占めることが適当で、２５−５５％を占めること
が好ましい。
ーセントは炉心における燃料組立体の全体数の１０−７
５％を占めることが適当で、２５−５５％を占めること
が好ましい。
【０００７】前述の種類の原子炉において最小の許容し
うる炉心反応度マージンに至るまで燃焼が進行すると、
部分的な再チャージが実行される。交換すべき燃料の量
と交換燃料の濃縮度とを適当に均衡させることにより、
次の燃料供給まである程度のエネルギ出力を許容する過
剰反応度が得られる。部分的な再チャージの間、例えば
燃料の５分の１を、稼動二年目の終りから毎稼動年度
（あるいはその他のいずれかの作動サイクル毎）に交換
すればよい。このことは、例示した場合においては燃料
は安定状態の間５年間炉心に留まるが、初期段階の間に
交換された燃料の部分は短時間使用されることを意味す
る。本発明による水用出口孔を備えたケーシングは最初
の１回の稼動サイクルあるいは２サイクルの間新鮮な燃
料を入れた燃料組立体において使用する意図のものであ
る。次に各々の燃料組立体におけるケーシングは出口孔
を備えていないケーシングと交換される。その理由は、
燃料が新しく、反応度が高く、従って高パワーを有する
場合にドライアウトの危険性が最も大きいからである。
うる炉心反応度マージンに至るまで燃焼が進行すると、
部分的な再チャージが実行される。交換すべき燃料の量
と交換燃料の濃縮度とを適当に均衡させることにより、
次の燃料供給まである程度のエネルギ出力を許容する過
剰反応度が得られる。部分的な再チャージの間、例えば
燃料の５分の１を、稼動二年目の終りから毎稼動年度
（あるいはその他のいずれかの作動サイクル毎）に交換
すればよい。このことは、例示した場合においては燃料
は安定状態の間５年間炉心に留まるが、初期段階の間に
交換された燃料の部分は短時間使用されることを意味す
る。本発明による水用出口孔を備えたケーシングは最初
の１回の稼動サイクルあるいは２サイクルの間新鮮な燃
料を入れた燃料組立体において使用する意図のものであ
る。次に各々の燃料組立体におけるケーシングは出口孔
を備えていないケーシングと交換される。その理由は、
燃料が新しく、反応度が高く、従って高パワーを有する
場合にドライアウトの危険性が最も大きいからである。
【０００８】本発明を添付図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
【０００９】図１から図３までにおいて、１は断面が概
ね四角形の燃料チャンネルを示す。燃料チャンネルは、
冷却水および減速水用の円形で下方に向いた入口開口３
を備えた底部分２の上方の四角部分を顕著な遊びなく囲
んでいる。底部分２は燃料チャンネル１に加えて支持板
４を支持している。燃料チャンネル１はその最下部分に
おいて比較的厚肉の部分を有し、その部分は鎖線５で示
す複数の水平方向のボルトにより底部分２と支持板４と
に固定されている。燃料チャンネル１は、以下ケーシン
グと称し、少なくとも四角の断面を有する４個のチュー
ブ部分に、十字形断面の中空支持部材７によって分割さ
れている。支持部材７は燃料チャンネル１の４個の壁１
ａ，１ｂ，１ｃおよび１ｄに溶接され、４個の中空のウ
ィング８を有している。支持部材から形成される十字形
の空間は３２で指示され、最下方部分において減速水用
入口チューブ９に接続されている。各ケーシング６は２
５個の燃料棒１０を包含する束２５を含む。燃料棒は各
列が５個の燃料棒を含む５列の対称形格子状に配列され
ている。各燃料棒は相互に対して垂直の二列に含まれて
いる。各束は底部接続板１１と、上部接続板１２と、複
数のスペーサ１３と共に配置されている。底部接続板１
１と、上部接続板１２と、スペーサ１３とケーシング６
とを備えた燃料棒の束２５が、本願において燃料組立体
と称され、４０ａで指示されるユニットを形成する。一
方そのような燃料組立体４個からなる図１から図３まで
に示す装置が複合燃料組立体と称され、４０で指示され
る。複合燃料組立体４０において、各燃料組立体４０ａ
は、十字形空間３２が垂直方向に複合燃料組立体を延び
ており隣接する燃料組立体に対して相互空間８を設けて
配置されている。４個の底部接続板１１は支持板４によ
り複合燃料組立体において支持され、かつ支持板のそれ
ぞれの四角孔１４にそれぞれ部分的に挿入されている。
各燃料組立体において、少なくとも１個の燃料棒は中実
のクラッド材の比較的長くねじを切った端プラグ３３，
３４を備えており、下方の端プラグ３３は底部接続板１
１を通され、ナット１５を備えており、上方の端プラグ
３４の方は上部接続板１２を通され、ナット１６を備え
ている。図示実施例においては、中央の燃料棒がこのよ
うに構成されている。この棒はスペーサ保持棒としても
作用する。燃料チャンネル１の上端部分は、共通の中心
部から延びている４個の水平方向のアーム１８，１９，
２０および２１を備えた十字形の持上げ板１７を囲んで
いる。各アームは外端部において矢頭状部分２２を有
し、該矢頭状部分は燃料チャンネル１の各隅部において
燃料チャンネル１の内壁面と接触する。持上げハンドル
２３はアーム２０および２１に固定されている。持上げ
板１７とハンドル２３とは一緒になって一体の鋳鋼製持
上げ部材を形成する。持上げ板１７は、４個ある垂直の
棒２８の各々を支持部材７の各ウィング８に挿入し、溶
接することにより支持板７に固定される。各棒２８は頂
部において垂直のボルト状部分２９を有し、該ボルト状
部分は持上げ板１７の中間部分にある対応の孔を遊びを
つけて通され、ナット３０を備えている。図から明らか
なように、燃料チャンネル１には、長手方向に間欠的に
配置され、それに支持部材７が溶接されるくぼみ３１が
設けられている。
ね四角形の燃料チャンネルを示す。燃料チャンネルは、
冷却水および減速水用の円形で下方に向いた入口開口３
を備えた底部分２の上方の四角部分を顕著な遊びなく囲
んでいる。底部分２は燃料チャンネル１に加えて支持板
４を支持している。燃料チャンネル１はその最下部分に
おいて比較的厚肉の部分を有し、その部分は鎖線５で示
す複数の水平方向のボルトにより底部分２と支持板４と
に固定されている。燃料チャンネル１は、以下ケーシン
グと称し、少なくとも四角の断面を有する４個のチュー
ブ部分に、十字形断面の中空支持部材７によって分割さ
れている。支持部材７は燃料チャンネル１の４個の壁１
ａ，１ｂ，１ｃおよび１ｄに溶接され、４個の中空のウ
ィング８を有している。支持部材から形成される十字形
の空間は３２で指示され、最下方部分において減速水用
入口チューブ９に接続されている。各ケーシング６は２
５個の燃料棒１０を包含する束２５を含む。燃料棒は各
列が５個の燃料棒を含む５列の対称形格子状に配列され
ている。各燃料棒は相互に対して垂直の二列に含まれて
いる。各束は底部接続板１１と、上部接続板１２と、複
数のスペーサ１３と共に配置されている。底部接続板１
１と、上部接続板１２と、スペーサ１３とケーシング６
とを備えた燃料棒の束２５が、本願において燃料組立体
と称され、４０ａで指示されるユニットを形成する。一
方そのような燃料組立体４個からなる図１から図３まで
に示す装置が複合燃料組立体と称され、４０で指示され
る。複合燃料組立体４０において、各燃料組立体４０ａ
は、十字形空間３２が垂直方向に複合燃料組立体を延び
ており隣接する燃料組立体に対して相互空間８を設けて
配置されている。４個の底部接続板１１は支持板４によ
り複合燃料組立体において支持され、かつ支持板のそれ
ぞれの四角孔１４にそれぞれ部分的に挿入されている。
各燃料組立体において、少なくとも１個の燃料棒は中実
のクラッド材の比較的長くねじを切った端プラグ３３，
３４を備えており、下方の端プラグ３３は底部接続板１
１を通され、ナット１５を備えており、上方の端プラグ
３４の方は上部接続板１２を通され、ナット１６を備え
ている。図示実施例においては、中央の燃料棒がこのよ
うに構成されている。この棒はスペーサ保持棒としても
作用する。燃料チャンネル１の上端部分は、共通の中心
部から延びている４個の水平方向のアーム１８，１９，
２０および２１を備えた十字形の持上げ板１７を囲んで
いる。各アームは外端部において矢頭状部分２２を有
し、該矢頭状部分は燃料チャンネル１の各隅部において
燃料チャンネル１の内壁面と接触する。持上げハンドル
２３はアーム２０および２１に固定されている。持上げ
板１７とハンドル２３とは一緒になって一体の鋳鋼製持
上げ部材を形成する。持上げ板１７は、４個ある垂直の
棒２８の各々を支持部材７の各ウィング８に挿入し、溶
接することにより支持板７に固定される。各棒２８は頂
部において垂直のボルト状部分２９を有し、該ボルト状
部分は持上げ板１７の中間部分にある対応の孔を遊びを
つけて通され、ナット３０を備えている。図から明らか
なように、燃料チャンネル１には、長手方向に間欠的に
配置され、それに支持部材７が溶接されるくぼみ３１が
設けられている。
【００１０】図４は原子炉の炉心の細部を示す。この部
分は図１から図３までに示した種類の９個の複合燃料組
立体４０を含む。前記燃料組立体の中１個のみを詳細に
示し、残りは単に空の四角として示している。各燃料組
立体４０ａ内の燃料棒１０間の空間に、複合燃料組立体
４０における十字形の空間３２と同様に水が横行する。
燃料組立体４０の間の空隙３７ａ，３７ｂの形態の空間
にも水が横行する。制御棒３８を挿入しうるこれらの空
隙３７ａは、制御棒を挿入することのできない空隙３７
ｂよりも幅が広い。制御棒３８は直角の十字形を形成す
るブレード３８ａ，３８ｂ，３８ｃおよび３８ｄを有す
る。
分は図１から図３までに示した種類の９個の複合燃料組
立体４０を含む。前記燃料組立体の中１個のみを詳細に
示し、残りは単に空の四角として示している。各燃料組
立体４０ａ内の燃料棒１０間の空間に、複合燃料組立体
４０における十字形の空間３２と同様に水が横行する。
燃料組立体４０の間の空隙３７ａ，３７ｂの形態の空間
にも水が横行する。制御棒３８を挿入しうるこれらの空
隙３７ａは、制御棒を挿入することのできない空隙３７
ｂよりも幅が広い。制御棒３８は直角の十字形を形成す
るブレード３８ａ，３８ｂ，３８ｃおよび３８ｄを有す
る。
【００１１】図５に概略図示する燃料組立体４０ａは例
示の場合は６個のスペーサ１３ａ−１３ｆを有してい
る。１個のみ図示している各燃料棒１０は２個の端プラ
グ３３，３４（図１）の間に、Ｕ２３５で濃縮した二酸
化ウラニウム製の多数のペレットが上下に積み重ねられ
ている。頂部にはヘリウムを充てんしたプレナム１０ａ
がある。核燃料の無いこのプレナムは燃料棒の有効長さ
には含まれていない。燃料組立体は二方の側に水を解放
するための出口孔４１を備えている。出口孔は燃料棒の
有効長さの中心より上方で、２個の最上方スペーサ１３
ａ，１３ｂの下方のレベルに位置している。図５はケー
シング６の前側は示していないが、出口孔の位置のみ示
している。図６に示す本発明の実施例によれば、図５に
示す種類の４個の燃料組立体４０ａが図１から図３まで
を参照して説明した種類の複合燃料組立体４０を形成す
るよう配置されている。４個の燃料組立体４０ａから複
合燃料組立体４０における空間３２まで水を解放するた
めの出口孔４１は空間３２に面するケーシング６の側に
配設されている。出口孔はまた、水空隙３７ａ，３７ｂ
（図４）に面するケーシング６の側に配設してもよい。
図４に示す水空隙３７ａと３７ｂとは点線で記すように
図６並びに図７および図８に示すものと同様である。例
示の場合、炉心における燃料組立体の全数に前述した種
類の水用出口孔を設けている。
示の場合は６個のスペーサ１３ａ−１３ｆを有してい
る。１個のみ図示している各燃料棒１０は２個の端プラ
グ３３，３４（図１）の間に、Ｕ２３５で濃縮した二酸
化ウラニウム製の多数のペレットが上下に積み重ねられ
ている。頂部にはヘリウムを充てんしたプレナム１０ａ
がある。核燃料の無いこのプレナムは燃料棒の有効長さ
には含まれていない。燃料組立体は二方の側に水を解放
するための出口孔４１を備えている。出口孔は燃料棒の
有効長さの中心より上方で、２個の最上方スペーサ１３
ａ，１３ｂの下方のレベルに位置している。図５はケー
シング６の前側は示していないが、出口孔の位置のみ示
している。図６に示す本発明の実施例によれば、図５に
示す種類の４個の燃料組立体４０ａが図１から図３まで
を参照して説明した種類の複合燃料組立体４０を形成す
るよう配置されている。４個の燃料組立体４０ａから複
合燃料組立体４０における空間３２まで水を解放するた
めの出口孔４１は空間３２に面するケーシング６の側に
配設されている。出口孔はまた、水空隙３７ａ，３７ｂ
（図４）に面するケーシング６の側に配設してもよい。
図４に示す水空隙３７ａと３７ｂとは点線で記すように
図６並びに図７および図８に示すものと同様である。例
示の場合、炉心における燃料組立体の全数に前述した種
類の水用出口孔を設けている。
【００１２】図７に示す燃料組立体４２は図３および図
６に示す複合燃料組立体４０に対応し、図４に示す炉心
における複合燃料組立体４０の各々は燃料組立体４２に
代替することができる。燃料組立体４２は８×８本の燃
料棒からなり、水が横行する十字形の内部空間は有して
いない。本発明によれば、水用の出口孔４３は、水空隙
３７ａ，３７ｂに面するケーシング６の全ての側に配設
されている。図５および図６に示す場合と同様出口孔は
燃料棒の有効長さの中心より上方で、最上方の２個のス
ペーサの下方のレベルに配設される。
６に示す複合燃料組立体４０に対応し、図４に示す炉心
における複合燃料組立体４０の各々は燃料組立体４２に
代替することができる。燃料組立体４２は８×８本の燃
料棒からなり、水が横行する十字形の内部空間は有して
いない。本発明によれば、水用の出口孔４３は、水空隙
３７ａ，３７ｂに面するケーシング６の全ての側に配設
されている。図５および図６に示す場合と同様出口孔は
燃料棒の有効長さの中心より上方で、最上方の２個のス
ペーサの下方のレベルに配設される。
【００１３】図８に示す燃料組立体４４は図７に示す燃
料組立体と同様に、図３および図６に示す複合燃料組立
体４０に対応し、図４に示す炉心における複合燃料組立
体４０の各々に代替しうる。燃料組立体４４には内側に
垂直チャンネル４５を配設しており、該チャンネルを通
して水が燃料組立体を通して下方から上方へ垂直方向に
導かれる。前記チャンネルの壁を４６で示す。燃料組立
体４４は９×９本の燃料棒からなるが、３×３本はチャ
ンネル４５を設けるため除去してあるので燃料棒は合計
７２本ある。本発明によれば、水用の出口孔４７が燃料
棒間の空間からチャンネルまで水を解放するために垂直
チャンネルの壁に配設されている。出口孔４７は図６と
図７とに示す例における出口孔４１，４３と同じレベル
に位置している。また、出口孔を水空隙３７ａおよび３
７ｂに面しているケーシングの側に配設することも可能
である。
料組立体と同様に、図３および図６に示す複合燃料組立
体４０に対応し、図４に示す炉心における複合燃料組立
体４０の各々に代替しうる。燃料組立体４４には内側に
垂直チャンネル４５を配設しており、該チャンネルを通
して水が燃料組立体を通して下方から上方へ垂直方向に
導かれる。前記チャンネルの壁を４６で示す。燃料組立
体４４は９×９本の燃料棒からなるが、３×３本はチャ
ンネル４５を設けるため除去してあるので燃料棒は合計
７２本ある。本発明によれば、水用の出口孔４７が燃料
棒間の空間からチャンネルまで水を解放するために垂直
チャンネルの壁に配設されている。出口孔４７は図６と
図７とに示す例における出口孔４１，４３と同じレベル
に位置している。また、出口孔を水空隙３７ａおよび３
７ｂに面しているケーシングの側に配設することも可能
である。
【００１４】図５、図６、図７および図８に示す例にお
いては、燃料組立体の各々における出口孔の全体面積は
各燃料組立体４０ａ，４２，４４における流れ面積の３
０％を占める。
いては、燃料組立体の各々における出口孔の全体面積は
各燃料組立体４０ａ，４２，４４における流れ面積の３
０％を占める。
【図１】本発明による４個の燃料組立体からなり、本発
明を適用するに適した燃料組立体の図２の線Ｉ−Ｉに沿
って視た垂直断面図。
明を適用するに適した燃料組立体の図２の線Ｉ−Ｉに沿
って視た垂直断面図。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿って視た複合燃料組立
体の図。
体の図。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って視た水平断面
図。
図。
【図４】炉心の一部の水平断面図。
【図５】燃料組立体における全てのスペーサは示すが図
面を判り易くするため燃料棒は１本のみ示す、本発明に
よる燃料組立体の垂直ケーシングのみの概略図。
面を判り易くするため燃料棒は１本のみ示す、本発明に
よる燃料組立体の垂直ケーシングのみの概略図。
【図６】燃料組立体からの水のための出口孔が配設され
ているレベルにおける、図１に示す複合燃料組立体の水
平断面図。
ているレベルにおける、図１に示す複合燃料組立体の水
平断面図。
【図７】水用の出口孔が配設されているレベルにおける
異なる種類の燃料組立体の水平断面図。
異なる種類の燃料組立体の水平断面図。
【図８】水用の出口孔が配設されているレベルにおける
異なる種類の燃料組立体の水平断面図。
異なる種類の燃料組立体の水平断面図。
３ 水用入口 ６ ケーシング １０ 燃料棒 １１ 底部接続板 １２ 上部接続板 １３ スペーサ ８，３２，３７ａ，３７ｂ 空間 ４０，４２，４４ 燃料組立体 ４１，４３，４７ 出口孔 ４６ 壁
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の垂直な燃料組立体（４０ａ，４
２，４４）を備え、燃料組立体の各々が垂直の囲みケー
シング（６）内において底部接続板（１１）と上部接続
板（１２）との間に配設され、かつ垂直方向に離隔関係
で配置され底部接続板と上部接続板と共に燃料棒を横方
向に離隔関係で保持する多数のスペーサ（１３，１３ａ
−１３ｆ）を通して延びる複数の燃料棒（１０）を含む
沸騰水型原子炉用炉心において、各燃料組立体には、底
部接続板、垂直なケーシングにおける燃料棒の間の空
間、および上部接続板を通して水を導出する入口（３）
が形成され、各燃料組立体が隣接の燃料組立体に対して
空間（８，３２，３７ａ，３７ｂ）を設けて、かつ可能
なら前記空間と内部チャンネル（設けた場合）とを通し
て炉心を通して下方から上方へ水を導くためのチャンネ
ル（４５）を設けて配置され、燃料棒の間の空間から前
記空間および（または）内部チャンネル（もし設けた場
合）へ水を解放する水用出口孔（４１，４３，４７）が
ケーシングおよび（または）チャンネルを囲む壁（４
６）に、燃料組立体のあるものにおいては燃料棒の有効
長さの中心より上方で、かつ少なくとも２個の最上方ス
ペーサ（１３ａ，１３ｂ）の下方のレベルに配置されて
いることを特徴とする沸騰水型原子炉用炉心。 - 【請求項２】 前記出口孔（４１，４３，４７）の全面
積が燃料組立体の流れ面積の５−８０％を占めることを
特徴とする請求項１に記載の炉心。 - 【請求項３】 前記出口孔（４１，４３，４７）の全面
積が燃料組立体の流れ面積の２０−４０％を占めること
を特徴とする請求項１に記載の炉心。 - 【請求項４】 水用の出口孔を配設している燃料組立体
のパーセントが炉心における燃料組立体の全体数の１０
−７５％を占めることを特徴とする請求項１または２に
記載の炉心。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9201638A SE470293B (sv) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | Reaktorhärd för en kärnreaktor av kokarvattentyp |
| SE9201638-5 | 1992-05-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148369A true JPH06148369A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=20386336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5121571A Pending JPH06148369A (ja) | 1992-05-25 | 1993-05-24 | 沸騰水型原子炉用炉心 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5329571A (ja) |
| JP (1) | JPH06148369A (ja) |
| DE (1) | DE4316979A1 (ja) |
| SE (1) | SE470293B (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4678631A (en) * | 1985-05-02 | 1987-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Boiling water nuclear reactor fuel assembly |
| US4803044A (en) * | 1986-04-10 | 1989-02-07 | Advanced Nuclear Fuels Corporation | Bwr assembly |
| US5230858A (en) * | 1992-02-18 | 1993-07-27 | General Electric Company | Two compartment water rod for boiling water reactors |
-
1992
- 1992-05-25 SE SE9201638A patent/SE470293B/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-12 US US08/065,747 patent/US5329571A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-21 DE DE4316979A patent/DE4316979A1/de not_active Withdrawn
- 1993-05-24 JP JP5121571A patent/JPH06148369A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9201638L (sv) | 1993-11-26 |
| SE9201638D0 (sv) | 1992-05-25 |
| SE470293B (sv) | 1994-01-10 |
| US5329571A (en) | 1994-07-12 |
| DE4316979A1 (de) | 1993-12-02 |
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