JPH06148653A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH06148653A JPH06148653A JP4298695A JP29869592A JPH06148653A JP H06148653 A JPH06148653 A JP H06148653A JP 4298695 A JP4298695 A JP 4298695A JP 29869592 A JP29869592 A JP 29869592A JP H06148653 A JPH06148653 A JP H06148653A
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- Japan
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- crystal display
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- transparent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スペーサの介在に起因する暗表示領域内の輝
点の発生を防止して表示品位を確実に向上させることが
できる液晶表示素子を提供する。 【構成】 透明電極３，４を形成した一対の透明基板
１，２間に高分子分散液晶層７を設けた液晶表示素子に
おいて、一方の透明基板１の上でかつ画素領域Ａを避け
た部分に、樹脂膜１０によりスペーサ５を固定して設
け、このスペーサ５により基板１，２間の間隙をほぼ均
一に保持する。
点の発生を防止して表示品位を確実に向上させることが
できる液晶表示素子を提供する。 【構成】 透明電極３，４を形成した一対の透明基板
１，２間に高分子分散液晶層７を設けた液晶表示素子に
おいて、一方の透明基板１の上でかつ画素領域Ａを避け
た部分に、樹脂膜１０によりスペーサ５を固定して設
け、このスペーサ５により基板１，２間の間隙をほぼ均
一に保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高分子分散液晶を用いた
液晶表示素子に関する。
液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】高分子分散液晶は、透明な高分子材中に
ネマティック液晶を分散させたものであり、この高分子
分散液晶を用いる液晶表示素子は、透明電極を形成した
一対の透明基板間に高分子分散液晶層を設けた構造とな
っている。
ネマティック液晶を分散させたものであり、この高分子
分散液晶を用いる液晶表示素子は、透明電極を形成した
一対の透明基板間に高分子分散液晶層を設けた構造とな
っている。
【０００３】図５は、高分子分散液晶を用いたＴＦＴア
クティブマトリックス型液晶表示素子の構造を示してい
る。この液晶表示素子は、透明電極３，４を形成した一
対の透明基板（例えばガラス基板）１，２間に高分子分
散液晶層７を設けるとともに、前記一対の透明基板１，
２間にスペーサ５を点在状態に介在させ、このスペーサ
５により基板１，２間の間隙をほぼ均一に保つようにし
ている。
クティブマトリックス型液晶表示素子の構造を示してい
る。この液晶表示素子は、透明電極３，４を形成した一
対の透明基板（例えばガラス基板）１，２間に高分子分
散液晶層７を設けるとともに、前記一対の透明基板１，
２間にスペーサ５を点在状態に介在させ、このスペーサ
５により基板１，２間の間隙をほぼ均一に保つようにし
ている。
【０００４】スペーサ５は、球状のガラス粒や短く切断
したグラスファイバ等からなり、また一対の透明基板
１，２はその周縁部において枠状のシール材６を介して
接合されており、高分子分散液晶層７は、両基板１，２
間の前記シール材６で囲まれた領域内に設けられてい
る。
したグラスファイバ等からなり、また一対の透明基板
１，２はその周縁部において枠状のシール材６を介して
接合されており、高分子分散液晶層７は、両基板１，２
間の前記シール材６で囲まれた領域内に設けられてい
る。
【０００５】また前記一方の電極３は画素電極、他方の
電極４は対向電極であり、その対向間が画素領域Ａであ
る。透明基板２には、隣り合って配置する画素領域Ａの
相互間に対応する部分において、光漏れ防止用のブラッ
クマスク８が設けられ、このブラックマスク８が絶縁膜
９で覆われ、この絶縁膜９の上に前記透明電極４が形成
されている。
電極４は対向電極であり、その対向間が画素領域Ａであ
る。透明基板２には、隣り合って配置する画素領域Ａの
相互間に対応する部分において、光漏れ防止用のブラッ
クマスク８が設けられ、このブラックマスク８が絶縁膜
９で覆われ、この絶縁膜９の上に前記透明電極４が形成
されている。
【０００６】このような液晶表示素子は、透明電極３，
４を形成した一対の基板１，２をスペーサ５を間にはさ
んで重ね合わせ、この両基板１，２をシール材６を介し
て接合してセルを組立てた後に、このセル内（両基板
１，２間のシール材６で囲まれた間隙）に、光硬化性の
高分子のモノマーと液晶とを混合した混合液を真空注入
法によって注入充填し、その後、一方の基板１の外面側
から光（紫外線）を照射することにより、前記高分子の
モノマーを光重合によりポリマー化して高分子分散液晶
層７を形成する方法で製造される。
４を形成した一対の基板１，２をスペーサ５を間にはさ
んで重ね合わせ、この両基板１，２をシール材６を介し
て接合してセルを組立てた後に、このセル内（両基板
１，２間のシール材６で囲まれた間隙）に、光硬化性の
高分子のモノマーと液晶とを混合した混合液を真空注入
法によって注入充填し、その後、一方の基板１の外面側
から光（紫外線）を照射することにより、前記高分子の
モノマーを光重合によりポリマー化して高分子分散液晶
層７を形成する方法で製造される。
【０００７】そして、両基板１，２の電極３，４間に電
界を印加して表示駆動するものであり、高分子分散液晶
層７中の液晶の分子は、電界が印加されていない状態で
は様々な方向を向いており、この状態では、高分子分散
液晶層７に入射する光が液晶による光散乱作用および液
晶と高分子材との界面での光散乱作用によって散乱され
るため、無電界部分の光透過率が低くなり、透過型の液
晶表示素子の場合は暗表示状態となる。
界を印加して表示駆動するものであり、高分子分散液晶
層７中の液晶の分子は、電界が印加されていない状態で
は様々な方向を向いており、この状態では、高分子分散
液晶層７に入射する光が液晶による光散乱作用および液
晶と高分子材との界面での光散乱作用によって散乱され
るため、無電界部分の光透過率が低くなり、透過型の液
晶表示素子の場合は暗表示状態となる。
【０００８】また、電極３，４間に液晶のしきい値電圧
以上の電界を印加すると、液晶の分子が基板１，２面に
対して垂直になるように一様に配列し、透過光が光散乱
作用をほとんど受けずに高分子分散液晶層７を透過する
ため、電界印加部分の光透過率が高くなり、透過型の液
晶表示素子の場合は明表示状態となる。
以上の電界を印加すると、液晶の分子が基板１，２面に
対して垂直になるように一様に配列し、透過光が光散乱
作用をほとんど受けずに高分子分散液晶層７を透過する
ため、電界印加部分の光透過率が高くなり、透過型の液
晶表示素子の場合は明表示状態となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示素子においては、図６に示すよう
に、スペーサ５が配置している部分に入射した光は、こ
の部分の高分子液晶層７がスペーサ５により排除された
状態にあるから、無電界状態であっても散乱せずにその
ままスペーサ５を透過して出射してしまい、このため暗
表示領域内にスペーサ５の形状に対応した輝点が点在し
て見え、この結果、表示品位が低下するという問題があ
る。
うな従来の液晶表示素子においては、図６に示すよう
に、スペーサ５が配置している部分に入射した光は、こ
の部分の高分子液晶層７がスペーサ５により排除された
状態にあるから、無電界状態であっても散乱せずにその
ままスペーサ５を透過して出射してしまい、このため暗
表示領域内にスペーサ５の形状に対応した輝点が点在し
て見え、この結果、表示品位が低下するという問題があ
る。
【００１０】このような問題は、液晶表示素子の表示像
を投影レンズによってスクリーン面に拡大投影するプロ
ジェクション方式の表示装置において顕著となり、すな
わちこの場合は、液晶表示素子の暗表示領域内の輝点が
拡大されてかなり目立つようになるため、スクリーン投
影像の品位が著しく低下してしまう。
を投影レンズによってスクリーン面に拡大投影するプロ
ジェクション方式の表示装置において顕著となり、すな
わちこの場合は、液晶表示素子の暗表示領域内の輝点が
拡大されてかなり目立つようになるため、スクリーン投
影像の品位が著しく低下してしまう。
【００１１】なお、対向する電極間の画素領域Ａから外
れた位置に配置したスペーサ５の部分においては、この
部分に対応して光漏れ防止用のブラックマスク８が設け
られているから、光が出射せず、問題はない。
れた位置に配置したスペーサ５の部分においては、この
部分に対応して光漏れ防止用のブラックマスク８が設け
られているから、光が出射せず、問題はない。
【００１２】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、その目的とするところは、スペーサの介在に起
因する暗表示領域内の輝点の発生を防止して表示品位を
確実に向上させることができる液晶表示素子を提供する
ことにある。
もので、その目的とするところは、スペーサの介在に起
因する暗表示領域内の輝点の発生を防止して表示品位を
確実に向上させることができる液晶表示素子を提供する
ことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような目的
を達成するために、透明電極を形成した一対の透明基板
間に高分子分散液晶層を設けた液晶表示素子において、
一方の透明基板の上でかつ画素領域を避けた部分に、樹
脂膜によりスペーサを固定して設け、このスペーサによ
り基板間の間隙をほぼ均一に保持するようにしたもので
ある。
を達成するために、透明電極を形成した一対の透明基板
間に高分子分散液晶層を設けた液晶表示素子において、
一方の透明基板の上でかつ画素領域を避けた部分に、樹
脂膜によりスペーサを固定して設け、このスペーサによ
り基板間の間隙をほぼ均一に保持するようにしたもので
ある。
【００１４】
【作用】このような構成においては、スペーサが画素領
域を避けた部分に配置するだけで、画素領域の内側には
スペーサが介在せず、このため無電界部分の画素領域に
光が入射した場合に、その光のすべてが高分子分散液晶
層により散乱してその出射が抑えられる。したがって従
来のように、暗表示領域内にスペーサの形状に対応した
輝点が生じるようなことがなく、暗表示領域内の全域が
均一な暗さとなる。
域を避けた部分に配置するだけで、画素領域の内側には
スペーサが介在せず、このため無電界部分の画素領域に
光が入射した場合に、その光のすべてが高分子分散液晶
層により散乱してその出射が抑えられる。したがって従
来のように、暗表示領域内にスペーサの形状に対応した
輝点が生じるようなことがなく、暗表示領域内の全域が
均一な暗さとなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図４を参照して説明する。なお、従来の構成と同一の部
分には同一の符号を付してその説明を省略する。
図４を参照して説明する。なお、従来の構成と同一の部
分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１６】図１は、ＴＦＴアクティブマトリックス型
液晶表示素子の全体の断面図、図２はその一部を拡大し
た断面図、図３はその拡大した部分の平面図を示してい
る。この液晶表示素子においては、一方の透明基板１の
上に、画素領域Ａを避けた部分に樹脂膜１０を介して複
数のスペーサ５がほぼ均等的に固定され、これらスペー
サ５により基板１，２間の間隙がほぼ均一に保たれてい
る。
液晶表示素子の全体の断面図、図２はその一部を拡大し
た断面図、図３はその拡大した部分の平面図を示してい
る。この液晶表示素子においては、一方の透明基板１の
上に、画素領域Ａを避けた部分に樹脂膜１０を介して複
数のスペーサ５がほぼ均等的に固定され、これらスペー
サ５により基板１，２間の間隙がほぼ均一に保たれてい
る。
【００１７】このように本発明においては、画素領域Ａ
を避けた特定の部分にスペーサ５を設けるわけである
が、次にこのスペーサ５を透明基板１の上に配設して固
定する作業工程について図４を参照して説明する。ま
ず、透明電極３が形成された透明基板１を洗浄する。ま
た多数のスペーサ５を例えば感光性ポリイミド前駆体の
樹脂液中に投入して混合する。
を避けた特定の部分にスペーサ５を設けるわけである
が、次にこのスペーサ５を透明基板１の上に配設して固
定する作業工程について図４を参照して説明する。ま
ず、透明電極３が形成された透明基板１を洗浄する。ま
た多数のスペーサ５を例えば感光性ポリイミド前駆体の
樹脂液中に投入して混合する。
【００１８】そして前記透明基板１の電極形成面の上の
全体に、前記スペーサ５が混入された感光性ポリイミド
前駆体の樹脂液を塗布し、この樹脂液を乾燥させること
により透明基板１の上に多数のスペーサ５を密に付着さ
せる。
全体に、前記スペーサ５が混入された感光性ポリイミド
前駆体の樹脂液を塗布し、この樹脂液を乾燥させること
により透明基板１の上に多数のスペーサ５を密に付着さ
せる。
【００１９】次に、透明基板１の上方にフォトマスクＭ
を配置し、このフォトマスクＭにより樹脂膜１０の一
部、すなわち画素領域Ａとなる部分を避けた部分に光
（紫外線）を照射して露光する。この露光により樹脂膜
１０としての感光性ポリイミド前動体が光架橋する。
を配置し、このフォトマスクＭにより樹脂膜１０の一
部、すなわち画素領域Ａとなる部分を避けた部分に光
（紫外線）を照射して露光する。この露光により樹脂膜
１０としての感光性ポリイミド前動体が光架橋する。
【００２０】この後、現像処理により、露光部分の樹脂
膜１０とスペース５を残して非露光部分の樹脂膜１０
を、この部分のスペーサ５と共に除去する。そしてこの
現像した樹脂膜１０を焼成することにより樹脂膜１０と
しての感光性ポリイミド前駆体をイミド化し、硬化させ
る。これによりスペーサ５が樹脂膜１０により透明基板
１に固定される。なお、樹脂膜１０の材料としては、フ
ォトレジスト等を用いることも可能である。
膜１０とスペース５を残して非露光部分の樹脂膜１０
を、この部分のスペーサ５と共に除去する。そしてこの
現像した樹脂膜１０を焼成することにより樹脂膜１０と
しての感光性ポリイミド前駆体をイミド化し、硬化させ
る。これによりスペーサ５が樹脂膜１０により透明基板
１に固定される。なお、樹脂膜１０の材料としては、フ
ォトレジスト等を用いることも可能である。
【００２１】このようにして透明基板の特定の部分、す
なわち画素領域Ａを避けた部分にスペーサ５を固定し、
この後、この透明基板１に他方の透明基板２を対向して
配置し、これら一対の透明基板１，２をシール材６で接
合し、さらにこのシール材６の内側の透明基板１，２間
に、光硬化性の高分子のモノマーと液晶とを混合した混
合液を真空注入法によって注入充填し、高分子のモノマ
ーを光重合によりポリマー化して高分子分散液晶層７を
形成して液晶表示素子を組立てる。
なわち画素領域Ａを避けた部分にスペーサ５を固定し、
この後、この透明基板１に他方の透明基板２を対向して
配置し、これら一対の透明基板１，２をシール材６で接
合し、さらにこのシール材６の内側の透明基板１，２間
に、光硬化性の高分子のモノマーと液晶とを混合した混
合液を真空注入法によって注入充填し、高分子のモノマ
ーを光重合によりポリマー化して高分子分散液晶層７を
形成して液晶表示素子を組立てる。
【００２２】このような構成の透過型の液晶表示素子に
おいては、スペーサ５が画素領域Ａを避けた部分に配置
するだけで、画素領域Ａの内側にはスペーサ５が介在せ
ず、このため無電界部分の画素領域Ａに光が入射した場
合には、その光のすべてが高分子分散液晶層７により散
乱してその出射が抑えられ、したがって従来のように、
暗表示領域内にスペーサ５の形状に対応した輝点が生じ
るようなことがなく、暗表示領域内の全域が均一な暗さ
となり、表示品位が確実に向上する。
おいては、スペーサ５が画素領域Ａを避けた部分に配置
するだけで、画素領域Ａの内側にはスペーサ５が介在せ
ず、このため無電界部分の画素領域Ａに光が入射した場
合には、その光のすべてが高分子分散液晶層７により散
乱してその出射が抑えられ、したがって従来のように、
暗表示領域内にスペーサ５の形状に対応した輝点が生じ
るようなことがなく、暗表示領域内の全域が均一な暗さ
となり、表示品位が確実に向上する。
【００２３】画素領域Ａから外れる部分に配置したスペ
ーサ５に対して入射する光は、散乱せずにスペーサ５を
透過するが、ブラックマスク８により遮蔽されて出射が
防止されるから問題はない。
ーサ５に対して入射する光は、散乱せずにスペーサ５を
透過するが、ブラックマスク８により遮蔽されて出射が
防止されるから問題はない。
【００２４】なお、スペーサ５を非透光性の例えば黒色
の材料で形成することも可能であり、この場合には、ス
ペーサ５でブラックマスクを兼用でき、別個のブラック
マスク８を不要とすることができる。
の材料で形成することも可能であり、この場合には、ス
ペーサ５でブラックマスクを兼用でき、別個のブラック
マスク８を不要とすることができる。
【００２５】また本発明は、ＴＦＴアクティブマトリッ
クス型液晶表示素子に適用する場合に限らず、単純マト
リックス型液晶表示素子等にも適用することができるこ
とは言うまでもない。
クス型液晶表示素子に適用する場合に限らず、単純マト
リックス型液晶表示素子等にも適用することができるこ
とは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ペーサを画素領域を避けた部分にのみ設け、このスペー
サで基板間の間隙をほぼ均一に保持するようにしたか
ら、無電界部分の画素領域に光が入射した場合に、その
光のすべてが高分子分散液晶層により散乱してその出射
が抑えられ、したがって暗表示領域内の全域が均一な暗
さとなり、表示品位が確実に向上する。
ペーサを画素領域を避けた部分にのみ設け、このスペー
サで基板間の間隙をほぼ均一に保持するようにしたか
ら、無電界部分の画素領域に光が入射した場合に、その
光のすべてが高分子分散液晶層により散乱してその出射
が抑えられ、したがって暗表示領域内の全域が均一な暗
さとなり、表示品位が確実に向上する。
【図１】本発明の一実施例を示す液晶表示素子の要部の
断面図。
断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す液晶表示素子の全体の
断面図。
断面図。
【図３】本発明の一実施例を示す液晶表示素子の要部の
平面図。
平面図。
【図４】本発明の一実施例に係る液晶表示素子における
スペーサの配設工程を示す説明図。
スペーサの配設工程を示す説明図。
【図５】従来の液晶表示素子の一部の断面図。
【図６】従来の液晶表示素子の全体の断面図。
１，２…透明基板 ３，４…透明電極 ５…スペーサ ７…高分子分散液晶層
Claims (1)
- 【請求項１】透明電極を形成した一対の透明基板間に高
分子分散液晶層を設けた液晶表示素子において、 一方の透明基板の上でかつ画素領域を避けた部分に、樹
脂膜によりスペーサを固定して設け、このスペーサによ
り基板間の間隙をほぼ均一に保持したことを特徴とする
液晶表示素子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4298695A JPH06148653A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 液晶表示素子 |
| US08/147,118 US5583671A (en) | 1992-11-09 | 1993-11-02 | Method of manufacturing polymer dispersed liquid crystal display devices |
| KR1019930023444A KR0138083B1 (ko) | 1992-11-09 | 1993-11-05 | 고분자분산형 액정표시소자와 그 제조방법 |
| CN93114210A CN1065341C (zh) | 1992-11-09 | 1993-11-09 | 聚合物分散的液晶显示装置及其制造方法 |
| US08/696,784 US5905552A (en) | 1992-11-09 | 1996-08-15 | Polymer dispersed liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4298695A JPH06148653A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148653A true JPH06148653A (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=17863090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4298695A Pending JPH06148653A (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06148653A (ja) |
-
1992
- 1992-11-09 JP JP4298695A patent/JPH06148653A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20031218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040120 |
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