JPH06149012A - ローラ帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体ドラムに帯電させる帯電ローラの表面
に傷を付けたり表面のコーティングを剥がしたりするこ
とのないクリーニングを行うと共に帯電ローラの耐久性
を向上させる。 【構成】 ローラ帯電装置30は感光体ドラム３の周面に
押接回転する帯電ローラ４とこの帯電ローラ４の周面に
押接し従動して回転する弾性を有するクリーニングロー
ラ27とこのクリーニングローラ27の上方に所定の角度を
有して固定して設けられる弾性を有する薄板状のクリー
ニングブレード28とによって構成される。そして帯電ロ
ーラ４の周面に付着したトナーはクリーニングローラ27
にいったん転写し転写されたトナーをクリーニングブレ
ード28によって掻き落として帯電ローラ４をクリーニン
グするようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機やイメージスキャ
ナ等の電子写真画像形成装置に設けられる帯電ローラの
クリーニング手段の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に複写機やイメージスキャナ等の電
子写真式画像形成装置は原稿を載置するプラテンと、そ
の下方に往復動する原稿照射ランプと反射ミラー及び固
定された投影レンズと反射ミラーとで構成される走査光
学系と、帯電極によって所定の電位がチャージされて回
転する感光体ドラムと、前記走査光学系によって前記感
光体ドラム面上に形成された静電潜像にトナーを付与し
て現像する現像器と、該感光体ドラム面の下方に向けて
搬送される転写材である記録用紙面上にトナー画像を転
写する転写極と、分離極及び除電極と、前記記録用紙面
上に転写されたトナー画像を定着する定着器と、転写し
たのちの前記感光体面上に残留するトナーや紙粉などを
除去するクリーニング装置とによって構成されている。

【０００３】そして所定の搬送経路に従って間欠的に搬
送される記録用紙面上に所要のトナー画像がつぎつぎに
記録されるようになっている。

【０００４】そして感光体ドラムの帯電領域に所定の電
位を付与する帯電手段には例えば電極ワイヤに高電圧を
印加してコロナ放電を行うコロナ帯電方式によるものが
一般的であるがオゾン発生による人体への影響が問題と
なっている。そこでこの問題を避けるために最近では感
光体ドラムの周面に導電性を有するローラを接触回転さ
せながらこの導電性ローラから直接所定の極性の電位を
帯電させる導電性ローラ帯電方式が用いられるようにな
った。従来帯電ローラの表面には付着するトナーや異物
等による汚れはこの帯電ローラの周面にナイフエッジ状
のクリーニングブレードを接触させて除去しクリーニン
グするようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回転す
る帯電ローラの周面に直接ナイフエッジ状のクリーニン
グブレードを接触させているとこのクリーニングブレー
ドにより帯電ローラの周面にトナーが融着したり帯電ロ
ーラの周面に施されているコーティングが剥離したりす
る。従ってトナーが融着すると帯電ローラ自体の体積抵
抗が部分的に変化するために表面電位のバラツキが生じ
感光体ドラムに帯電むらを発生させる。またコーティン
グが剥離すると帯電ローラの内層と外層（コーティング
層）との抵抗値が異なるために表面電位のバラツキが起
こり、同じく帯電むらが生じ両者共に感光体ドラムに形
成されるトナー画像に濃度むらが発生する問題点があ
る。

【０００６】本発明はこのような問題点を解決して帯電
むらの原因となっている帯電ローラの周面にトナーが融
着したり、コーティング層を剥離したりすることなくか
つ耐久性を向上し得るクリーニングを行うことのできる
ローラ帯電装置の提供を課題目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的は下記のａ，ｂ
何れかの手段によって達成できる。

【０００８】（ａ）像担持体にローラ状の帯電部材を当
接回転して該像担持体に帯電させるローラ帯電装置にお
いて、前記帯電部材に押接する第１のクリーニング部材
を設けると共に該第１のクリーニング部材に押接する第
２のクリーニング部材を設けたことを特徴とするローラ
帯電装置。

【０００９】（ｂ）ａにおいて前記第１のクリーニング
部材は弾性を有する回転自在なローラ状の部材であり、
前記第２のクリーニング部材は板状の部材であることを
特徴とするローラ帯電装置。

【００１０】

【実施例】本発明の１実施例を図１のローラ帯電装置の
構成を示す側面図と図２の帯電ローラの構成を示す断面
図と図３の帯電ローラと感光体ドラムとの押接状態を示
す正面図と図４の画像形成装置の構成を示す側断面図と
によって説明する。

【００１１】しかし本発明は本実施例に限定されるもの
ではない。

【００１２】図４に示すように電子写真画像形成装置18
は本体１の上面に原稿Ｍを設置するプラテンガラスＰが
設けられ、本体１内のこのプラテンガラスＰの下方には
走査光学装置２が設けられている。走査光学装置２は往
復動する原稿照射ランプ２ａ、第１ミラー２ｂ、Ｖ字形
を形成する第２，第３ミラー２ｃおよび固定された投影
レンズ２ｄと第４ミラー２ｅとから成る。本体１の内部
中央には感光体ドラム３が矢印方向に回転可能に設けら
れており、その周囲には、回転方向に沿って該感光体ド
ラム３の周面に押接して感光体３ａを一様に帯電する帯
電ローラ４と、トナー補給装置５によりトナーが補給さ
れ現像スリーブ６ａを内蔵する現像器６と、転写電極７
と、分離電極８と、除電電極９と、クリーニング装置10
とが順次配置されている。給紙カセット11，11′にはそ
れぞれサイズの異なる２種類の記録紙が収納されて本体
１にセットされている。12は給紙カセット11に収納され
た記録紙を第２給紙ローラ13の手前の待機位置まで給送
する第１給紙ローラであり、記録紙の重送を防止するた
めにベルトを介して回転されるローラ12ａ，12ａと停止
ローラ（さばきローラともいう）12ｂとにより構成され
ている。13は第１給紙ローラ12により給送される記録紙
を前記待機位置で一旦停止させ、その後感光体３ａ上の
可視像先端と記録紙先端とを転写位置で一致させるよう
に適切なタイミングで転写位置に向けて再び給紙する第
２給紙ローラ、14は第１給紙ローラ12により給送された
記録紙を第２給紙ローラ13の位置まで案内するためのガ
イド板である。

【００１３】15は転写後の記録紙を定着位置まで搬送す
る搬送装置であり、定着装置16は加熱ローラ16ａと圧着
ローラ16ｂとから成る。17は定着後の記録紙を本体外部
に排紙する排紙ローラである。

【００１４】上記装置において、コピーボタンを操作す
ると、プラテンガラスＰ上の原稿Ｍは走査光学装置２に
より露光走査され、感光体ドラム３の感光体３ａ上に原
稿Ｍの静電潜像が形成される。この静電潜像は現像器６
により可視像とされ、この可視像は本体１の給紙カセッ
ト11，11′のいずれかから給送された記録紙に転写電極
７によって転写される。転写後記録紙は分離電極８によ
り感光体３ａから分離され、搬送装置15により定着装置
16に搬送され、そこで定着され排紙ローラ17により排紙
される。このようにして記録紙面上に所要のトナー画像
がつぎつぎと記録されるようになっている。

【００１５】そして図１に示すようにローラ帯電装置30
は矢印方向に回転する感光体ドラム３の周面に押接して
矢印方向に回転する帯電ローラ４と該帯電ローラ４の周
面に押接して矢印で示す方向に回転する第１のクリーニ
ング部材であるクリーニングローラ27とこのクリーニン
グローラ27の周面に当接する第２のクリーニング部材で
あるクリーニングブレード28とによって構成されてい
る。

【００１６】そして図２に示すように帯電ローラ４は例
えば直径６mmのステンレス材を用いた剛性を有する導電
性のシャフト21の外周に導電性又は半導電性の例えばＥ
ＰＤＭゴムにカーボンを含浸した直径12mmの内層22が一
体的に成型され、この内層22の外周には例えば100μmの
厚さを有するエピロクロルヒドリンビムによる外層23が
施されている。そして内層22の抵抗値は１×10³Ωcmで
あり、外層23の抵抗値は1.1×10⁶Ωcmに設定されてい
る。

【００１７】そして図３に示すようにシャフト21の両側
端部の外周には帯電ローラ４を感光体ドラム３の周面に
矢印方向に押接するための押圧ばね25を介して支軸保持
板24ａ，24ｂが当接されている。そして導電性樹脂を用
いて成型された支軸保持板24ａと金属材の押圧ばね25と
を介して接続される高圧電源26によって所定の電位がシ
ャフト21に印加されるようになっている。

【００１８】帯電ローラ４は支軸保持板24ａ，24ｂが感
光体ドラム３を保持するドラムケースのフレーム（図示
せず）に嵌め込まれることにより該帯電ローラ４が位置
決めされ押圧ばね25によって該感光体ドラム３の周面に
帯電ローラ４の外層23面を介して内層22が所定の押圧力
で押接される。そして該帯電ローラ４は感光体ドラム３
の周面に接触従動回転しながら帯電を行う。

【００１９】このように構成されている帯電ローラ４の
外周には図１に示すようにクリーニングローラ27が該帯
電ローラ４の長手方向（紙面垂直方向）帯電領域の全域
に亘って所定の押圧力で押接し、帯電ローラ４の回転に
従動して回動するようになっている。

【００２０】クリーニングローラ27は例えば弾性を有す
るウレタンゴム等が用いられ帯電ローラ４の周面に押接
したとき互いの押接面に形成されるニップ幅によって該
帯電ローラ４の周面に付着したトナーをクリーニングロ
ーラ27側に転写してクリーニングするようにしている。

【００２１】なおクリーニングローラ27の材質はウレタ
ンゴムに限らずトナーの融着が起こりにくい材質を選ぶ
とよい。そして図に示すようにクリーニングローラ27の
周面の上方には例えばウレタンゴム等の弾性を有する薄
板状のクリーニングブレード28が固定して設けられ、該
クリーニングブレード28の先端部を所定の角度で当接さ
せて該クリーニングローラ27の周面に転写されたトナー
を掻き落としてクリーニングし、クリーニングローラ27
の表面を常に清浄に保つようにしている。従って、従来
は帯電ローラ４に直接クリーニングブレードを当接させ
ていたが、本発明では中間にクリーニングローラを介在
させてクリーニングするようにしている。このように構
成されるローラ帯電装置30のクリーニングローラ27及び
クリーニングブレード28によってクリーニングされる帯
電ローラ４の周面には傷が付くこともなくまた外層23が
剥離することもないので該帯電ローラ４は常に所定の抵
抗値が保たれ、濃度むらのないトナー画像が記録され
る。また帯電ローラ４の周面も絶えず清浄に保たれてい
るので帯電機能の経時変化もなく帯電ローラ４のライフ
も遙かに向上した。

【００２２】なお本発明はモノ黒の画像形成装置を例に
して説明したが、勿論カラー画像形成装置にも適用され
るものである。

【００２３】

【発明の効果】本発明のローラ帯電装置の各クリーニン
グ部材によって帯電ローラに傷がついたり、外層を剥が
したりすることがないので帯電ローラは常に所定の抵抗
値が保たれ、像担持体上に濃度むらのない美麗なトナー
画像が記録されるようになった。また帯電ローラの表面
は常に洗浄に保たれているので帯電機能の経時変化もな
く従来に較べ著しく耐久性が向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例によるローラ帯電装置の構成
を示す側面図。

【図２】帯電ローラの構成を示す断面図。

【図３】帯電ローラと感光体ドラムとの押接状態を示す
正面図。

【図４】画像形成装置の構成を示す側断面図。

【符号の説明】

３ 感光体ドラム ４ 帯電ローラ 18 画像形成装置 21 シャフト 22 内層 23 外層 27 クリーニングローラ 28 クリーニングブレード 30 ローラ帯電装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体にローラ状の帯電部材を当接回
   転して該像担持体に帯電させるローラ帯電装置におい
   て、 前記帯電部材に押接する第１のクリーニング部材を設け
   ると共に該第１のクリーニング部材に押接する第２のク
   リーニング部材を設けたことを特徴とするローラ帯電装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において前記第１のクリーニン
   グ部材は弾性を有する回転自在なローラ状の部材であ
   り、前記第２のクリーニング部材は板状の部材であるこ
   とを特徴とするローラ帯電装置。