JPH0614918Y2 - 鋳造用セパレータ並に鋳型装置 - Google Patents
鋳造用セパレータ並に鋳型装置Info
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- JPH0614918Y2 JPH0614918Y2 JP1988139763U JP13976388U JPH0614918Y2 JP H0614918 Y2 JPH0614918 Y2 JP H0614918Y2 JP 1988139763 U JP1988139763 U JP 1988139763U JP 13976388 U JP13976388 U JP 13976388U JP H0614918 Y2 JPH0614918 Y2 JP H0614918Y2
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鋳造用セパレータ並に鋳型装置に関する。
従来、鋳砂から成る鋳型の上型と下型の間に、平面状の
網状シートなどから成る鋳造用フィルターを垂直方向に
延びる湯道を横断させたその周辺部を挟持し、金属溶湯
を、その所定形状の鋳物製品鋳造用空間内に湯口より湯
道を介して注入充填し、冷却凝固した後、鋳型を壊して
鋳物製品とこれに連続した注湯部湯道凝固物と押湯部湯
道凝固物とから成る一体鋳物を取り出し、次でその不要
なこれら凝固物を鋳物製品の近傍において火炎切断、鋸
切断するなどにより除去し、更にその切断後の凝固物の
残留部を研削機を使用して鋳物製品の面と略同一面まで
研削し、次で研磨仕上げすることにより、始めて目的と
する所定形状の鋳造製品を得ている鋳型装置は公知であ
る。
網状シートなどから成る鋳造用フィルターを垂直方向に
延びる湯道を横断させたその周辺部を挟持し、金属溶湯
を、その所定形状の鋳物製品鋳造用空間内に湯口より湯
道を介して注入充填し、冷却凝固した後、鋳型を壊して
鋳物製品とこれに連続した注湯部湯道凝固物と押湯部湯
道凝固物とから成る一体鋳物を取り出し、次でその不要
なこれら凝固物を鋳物製品の近傍において火炎切断、鋸
切断するなどにより除去し、更にその切断後の凝固物の
残留部を研削機を使用して鋳物製品の面と略同一面まで
研削し、次で研磨仕上げすることにより、始めて目的と
する所定形状の鋳造製品を得ている鋳型装置は公知であ
る。
上記の鋳型装置を改善するため、鋳型の鋳物製品鋳造用
空間とこれに続く湯道との間に平面状の鋳造用セパレー
タをその水平方向に延びる湯道を横断させ、その周辺部
を、その湯道を規制する周囲の鋳型壁内に埋設して介在
設置し、この状態で前記従来のように鋳物を作製した
後、その湯道凝固部をハンマーで叩くだけで、介在する
網状シート面に沿い容易に該凝固部の大部分を除去せし
めるようにした鋳型装置も公知である。
空間とこれに続く湯道との間に平面状の鋳造用セパレー
タをその水平方向に延びる湯道を横断させ、その周辺部
を、その湯道を規制する周囲の鋳型壁内に埋設して介在
設置し、この状態で前記従来のように鋳物を作製した
後、その湯道凝固部をハンマーで叩くだけで、介在する
網状シート面に沿い容易に該凝固部の大部分を除去せし
めるようにした鋳型装置も公知である。
上記従来の前者の鋳型装置は、その平面状の鋳造用フィ
ルターを上型と下型で挟持する式の鋳造装置では、その
上型と下型を閉じる際の衝撃で位置ずれを生じたり、溶
湯の流勢で、該フィルターが湯道内に脱落するなどの不
都合をもたらす。
ルターを上型と下型で挟持する式の鋳造装置では、その
上型と下型を閉じる際の衝撃で位置ずれを生じたり、溶
湯の流勢で、該フィルターが湯道内に脱落するなどの不
都合をもたらす。
また、上記従来の後者の鋳造装置は、該平面状の鋳造用
セパレータに沿い該湯道凝固部の大部分を容易に分断で
きる点で前者の鋳造装置の改善が見られるが、該鋳造用
セパレータが鋳型の製造に当たり、一体に埋め込むこと
が必要であり、鋳型の製造作業が煩わしく、且つ容易に
高能率の生産が得られない不都合を伴う。
セパレータに沿い該湯道凝固部の大部分を容易に分断で
きる点で前者の鋳造装置の改善が見られるが、該鋳造用
セパレータが鋳型の製造に当たり、一体に埋め込むこと
が必要であり、鋳型の製造作業が煩わしく、且つ容易に
高能率の生産が得られない不都合を伴う。
出願人は、これらの従来の不都合を解消するため、先に
提出した実願昭63−71483号において、平面状の
セパレータを、鋳型の湯道の両側の鋳型壁部に該湯道に
対し直交する嵌合係止用切溝を配設し、その両側の切溝
に、該平面状のセパレータを、その中央面部を該湯道を
横断させ、その両側辺部を該切溝に差し込むだけで、衝
撃に対し位置ずれなく鋳型に不動に設置でき、而もその
両側辺面部に設けた係止用突起によって、溶湯の流勢に
よる位置ずれ、脱落防止がないようにし、また同時に、
溶湯による係止用突起に接触することを防止した鋳型装
置を提案した。
提出した実願昭63−71483号において、平面状の
セパレータを、鋳型の湯道の両側の鋳型壁部に該湯道に
対し直交する嵌合係止用切溝を配設し、その両側の切溝
に、該平面状のセパレータを、その中央面部を該湯道を
横断させ、その両側辺部を該切溝に差し込むだけで、衝
撃に対し位置ずれなく鋳型に不動に設置でき、而もその
両側辺面部に設けた係止用突起によって、溶湯の流勢に
よる位置ずれ、脱落防止がないようにし、また同時に、
溶湯による係止用突起に接触することを防止した鋳型装
置を提案した。
しかし乍ら、先に提案の鋳型装置は、上記従来の鋳型装
置の不都合を改善したが、該鋳型に使用した平面状のセ
パレータでは、上記のように、ハンマーによる凝固部の
大部分を除去する作業を容易にするが、未だその除去後
にその所定形状の鋳物製品より突出した相当量の残留部
が残るため、その後、これを研削し、鋳物製品面と略同
じ面まで研削除去することが不可避であり、その際、そ
の研削粉塵が飛散するなど作業を困難にし且つ衛生上好
ましくない。
置の不都合を改善したが、該鋳型に使用した平面状のセ
パレータでは、上記のように、ハンマーによる凝固部の
大部分を除去する作業を容易にするが、未だその除去後
にその所定形状の鋳物製品より突出した相当量の残留部
が残るため、その後、これを研削し、鋳物製品面と略同
じ面まで研削除去することが不可避であり、その際、そ
の研削粉塵が飛散するなど作業を困難にし且つ衛生上好
ましくない。
従って、該提案の平面状のセパレータは、可及的にその
鋳型内に設置の際、その鋳物製品鋳造用空間とその外側
の連通する湯道との間の境界開口面と実質上同一平面に
設置することができれば、上記の研削除去作業が省略で
き望ましいが、第10図示のように、鋳型Mの該空間A形
状が立体形、直方形などの鋳型Mの規制壁面mで囲まれ
て居る場合、従って、その外側の湯道Rに対し直角の囲
繞壁面mから成る場合は、その空間Aと該湯道Rとの境
界開口面aと同一平面上に設置することは不可能であ
る。そのため該開口面aにできる限り近づけてその網状
シート状セパレータSの中央面部S1で湯道Rを横断し、
その両側辺面部S2,S2をその湯道Rを規制する鋳型壁部
y,yに、湯道Rに対し直交して配設した切溝L,Lに
嵌挿して係止固定することゝなり、その開口面aと該平
面状セパレータの中央面部S1との間に注湯作業後、溶湯
の冷却凝固面を生成する湯道スペースgを生ずることは
不可避である。
鋳型内に設置の際、その鋳物製品鋳造用空間とその外側
の連通する湯道との間の境界開口面と実質上同一平面に
設置することができれば、上記の研削除去作業が省略で
き望ましいが、第10図示のように、鋳型Mの該空間A形
状が立体形、直方形などの鋳型Mの規制壁面mで囲まれ
て居る場合、従って、その外側の湯道Rに対し直角の囲
繞壁面mから成る場合は、その空間Aと該湯道Rとの境
界開口面aと同一平面上に設置することは不可能であ
る。そのため該開口面aにできる限り近づけてその網状
シート状セパレータSの中央面部S1で湯道Rを横断し、
その両側辺面部S2,S2をその湯道Rを規制する鋳型壁部
y,yに、湯道Rに対し直交して配設した切溝L,Lに
嵌挿して係止固定することゝなり、その開口面aと該平
面状セパレータの中央面部S1との間に注湯作業後、溶湯
の冷却凝固面を生成する湯道スペースgを生ずることは
不可避である。
図面でBは上方の湯口に連なる湯道、Cは上方の押湯口
に連なる湯道を示す。
に連なる湯道を示す。
又、第11図示のように、鋳型Mによる囲繞空間A形状が
円筒状、球状などの囲繞壁面mで囲まれる弯曲周面形状
である場合は、該平面状セパレータSの中央面部S1をそ
の円弧状開口面aと略同一平面上に位置せしめ、その両
側の辺面部S1,S2を該湯道Rを規制する鋳型壁部y,y
に配設した切溝に差し込んで係止固設でき、従って、セ
パレータSの中央面部S1の開口面aとの間に前記のよう
な溶湯の冷却凝固物を生成する湯道スペースをなくすこ
とができるが、その開口面aを囲繞する鋳型コーナー部
には、該セパレータSの両側辺面部S2,S2を差し込んだ
切溝L,Lとその空間Aを規制する円弧状壁面m,mと
の間に挟まれて肉薄のテーパー状鋳型壁部t,tが形成
される。従って、この鋳型装置を使用し鋳造する場合、
外部から湯道Rを介して溶湯が該空間A内に勢いよく流
入する際に該溶湯流がその肉薄のテーパー状鋳型壁部
t,tに当たり、これを容易に崩壊せしめる傾向があ
り、従って所定の鋳型空間Aの形状は壊れて、所定形状
の鋳物製品が得られない不都合を生ずる。
円筒状、球状などの囲繞壁面mで囲まれる弯曲周面形状
である場合は、該平面状セパレータSの中央面部S1をそ
の円弧状開口面aと略同一平面上に位置せしめ、その両
側の辺面部S1,S2を該湯道Rを規制する鋳型壁部y,y
に配設した切溝に差し込んで係止固設でき、従って、セ
パレータSの中央面部S1の開口面aとの間に前記のよう
な溶湯の冷却凝固物を生成する湯道スペースをなくすこ
とができるが、その開口面aを囲繞する鋳型コーナー部
には、該セパレータSの両側辺面部S2,S2を差し込んだ
切溝L,Lとその空間Aを規制する円弧状壁面m,mと
の間に挟まれて肉薄のテーパー状鋳型壁部t,tが形成
される。従って、この鋳型装置を使用し鋳造する場合、
外部から湯道Rを介して溶湯が該空間A内に勢いよく流
入する際に該溶湯流がその肉薄のテーパー状鋳型壁部
t,tに当たり、これを容易に崩壊せしめる傾向があ
り、従って所定の鋳型空間Aの形状は壊れて、所定形状
の鋳物製品が得られない不都合を生ずる。
本考案は、かゝる上記課題を解決し、鋳造後の鋳造製品
面よりの凝固物の研削作業を全く乃至殆ど省略し得ら
れ、短時間の研磨作業だけですみ、且つ所定形状の鋳造
製品を円滑確実に得られるように鋳型内に設けた湯道の
両側の鋳型壁部に配設した傾斜切溝にその傾斜度に合わ
せて嵌合係止して不動に設置できる鋳造用セパレータを
提供することと、これを鋳型内に安定堅牢に不動に設置
して成る鋳型装置を提供するもので、その本考案の鋳造
用セパレータは、屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セ
パレータを屈曲させて、その中央面部に対しその両側辺
部を傾斜せしめると共に、これら両側の辺面部の夫々
に、その少なくとも片面に金属板などの補強板を結着し
て成る。
面よりの凝固物の研削作業を全く乃至殆ど省略し得ら
れ、短時間の研磨作業だけですみ、且つ所定形状の鋳造
製品を円滑確実に得られるように鋳型内に設けた湯道の
両側の鋳型壁部に配設した傾斜切溝にその傾斜度に合わ
せて嵌合係止して不動に設置できる鋳造用セパレータを
提供することと、これを鋳型内に安定堅牢に不動に設置
して成る鋳型装置を提供するもので、その本考案の鋳造
用セパレータは、屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セ
パレータを屈曲させて、その中央面部に対しその両側辺
部を傾斜せしめると共に、これら両側の辺面部の夫々
に、その少なくとも片面に金属板などの補強板を結着し
て成る。
更に本考案の鋳型装置は、耐熱通湯性シート状セパレー
タを、鋳砂から成る鋳型内にその所定形状の鋳造製品鋳
造用空間とその外側の湯道との間に該湯道を横断して設
置して成る鋳型装置において、上記の本考案の鋳造用セ
パレータの屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパレー
タをその中央面部を該鋳造用空間と湯道との境界開口面
と略同一平面に位置して湯道を横断せしめると共に、そ
の両側辺面部を該空間を規制する鋳型壁面に対し漸次離
隔するように該中央面部より後方に屈曲させ且つ該補強
板に付設した傾斜辺面部を、該湯道を規制する両側の鋳
型壁部に配設した傾斜切溝内に嵌合係止した状態に設置
して成る。
タを、鋳砂から成る鋳型内にその所定形状の鋳造製品鋳
造用空間とその外側の湯道との間に該湯道を横断して設
置して成る鋳型装置において、上記の本考案の鋳造用セ
パレータの屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパレー
タをその中央面部を該鋳造用空間と湯道との境界開口面
と略同一平面に位置して湯道を横断せしめると共に、そ
の両側辺面部を該空間を規制する鋳型壁面に対し漸次離
隔するように該中央面部より後方に屈曲させ且つ該補強
板に付設した傾斜辺面部を、該湯道を規制する両側の鋳
型壁部に配設した傾斜切溝内に嵌合係止した状態に設置
して成る。
本考案の上記の鋳造用セパレータは、上記のようにシー
ト状セパレータは屈曲性を有するので、直接鋳型内の湯
道の両側の鋳型壁部に配設した傾斜切溝の傾斜角度に合
わせてその両側の辺面部を折り曲げて、該傾斜切溝内に
差し込み設置できる。
ト状セパレータは屈曲性を有するので、直接鋳型内の湯
道の両側の鋳型壁部に配設した傾斜切溝の傾斜角度に合
わせてその両側の辺面部を折り曲げて、該傾斜切溝内に
差し込み設置できる。
この場合、その傾斜辺面部には補強板を固設してあるの
で、その傾斜辺面部の傾斜状態を安定に維持し、鋳型に
設けた傾斜切溝への挿入作業を容易にし、且つその嵌合
係止状態を安定堅牢に保つことができる。
で、その傾斜辺面部の傾斜状態を安定に維持し、鋳型に
設けた傾斜切溝への挿入作業を容易にし、且つその嵌合
係止状態を安定堅牢に保つことができる。
本考案の鋳型装置の使用において、常法に従って注湯し
た場合、該溶湯の流勢により、該鋳造用セパレータは、
安定堅牢に嵌合係止状態を保つことができる。脱落する
ことがない。溶湯を該空間に充填固化後該鋳型を破壊し
て鋳物を取り出し、その鋳造品外面の湯道凝固部をハン
マーで叩けば該境界開口面と略同じ平面で該セパレータ
の中央面部に沿って凝固部は破断除去されるので、該部
に研削すべき凝固残部は全く或いは殆ど残らない。従っ
て、研削作業が省略できる鋳型製品の製造を容易、迅速
にし、研削作業時の不都合をなくし得る。その上、本考
案の鋳型装置は、その空間を規制する鋳型壁面とセパレ
ータの中央面部の両側の傾斜辺面部が嵌合する切溝を傾
斜切溝としたので、これらの間に形成される比較的肉厚
のテーパー状鋳型壁部は増大するので、鋳造時にその空
間に流入充填すべき溶湯の流勢によりそのテーパー状鋳
型壁部は、崩壊することがない。
た場合、該溶湯の流勢により、該鋳造用セパレータは、
安定堅牢に嵌合係止状態を保つことができる。脱落する
ことがない。溶湯を該空間に充填固化後該鋳型を破壊し
て鋳物を取り出し、その鋳造品外面の湯道凝固部をハン
マーで叩けば該境界開口面と略同じ平面で該セパレータ
の中央面部に沿って凝固部は破断除去されるので、該部
に研削すべき凝固残部は全く或いは殆ど残らない。従っ
て、研削作業が省略できる鋳型製品の製造を容易、迅速
にし、研削作業時の不都合をなくし得る。その上、本考
案の鋳型装置は、その空間を規制する鋳型壁面とセパレ
ータの中央面部の両側の傾斜辺面部が嵌合する切溝を傾
斜切溝としたので、これらの間に形成される比較的肉厚
のテーパー状鋳型壁部は増大するので、鋳造時にその空
間に流入充填すべき溶湯の流勢によりそのテーパー状鋳
型壁部は、崩壊することがない。
この場合、シート状セパレータの屈曲形状は、その中央
面部に対しその両側の辺面部を所望角度で後方へ屈曲さ
せた平面状傾斜辺面部としたもの、或いはシート状セパ
レータ全体を円弧状に弯曲し、円弧状中央面部とその両
側の円弧状傾斜面部とから成るもの、或いは、その中央
面部を鋳造用空間の外周円形形状に沿った円弧状凹面形
状としたものが使用できる。この場合、上型と下型との
割型から成る鋳型は、これら上型と下型との少なくとも
いずれか一方に本考案シート状セパレータを上記のよう
に嵌合係止して設置してもよく、又その上型及び下型の
いずれか一方に、前記のように本考案シート状セパレー
タを設置すると共にその湯道内を横断する中央面部の外
縁に補強部材を設けて、これを上型又は下型に当接せし
めるときは、外縁が折り曲がらず、安定堅牢な当接縁が
得られる。上記のいずれの場合も同様の本考案の鋳型装
置が構成され、前記と同様の作用をもたらす。〔実施
例〕 次に本考案の実施例を添付図面につき説明する。
面部に対しその両側の辺面部を所望角度で後方へ屈曲さ
せた平面状傾斜辺面部としたもの、或いはシート状セパ
レータ全体を円弧状に弯曲し、円弧状中央面部とその両
側の円弧状傾斜面部とから成るもの、或いは、その中央
面部を鋳造用空間の外周円形形状に沿った円弧状凹面形
状としたものが使用できる。この場合、上型と下型との
割型から成る鋳型は、これら上型と下型との少なくとも
いずれか一方に本考案シート状セパレータを上記のよう
に嵌合係止して設置してもよく、又その上型及び下型の
いずれか一方に、前記のように本考案シート状セパレー
タを設置すると共にその湯道内を横断する中央面部の外
縁に補強部材を設けて、これを上型又は下型に当接せし
めるときは、外縁が折り曲がらず、安定堅牢な当接縁が
得られる。上記のいずれの場合も同様の本考案の鋳型装
置が構成され、前記と同様の作用をもたらす。〔実施
例〕 次に本考案の実施例を添付図面につき説明する。
第1図乃至第2図は、本考案実施の1例の鋳型装置を示
し、1はフランシリカ砂などの鋳砂から成る鋳型を示
し、該鋳型1は、上型1aと下型1bから成り、該鋳型1の
所定位置に本考案の鋳造用セパレータの屈曲性を有する
耐熱通湯性シート状セパレータ2を後記するように設置
して第1図乃び第2図示の本考案鋳型装置を構成した。
図示の鋳型1は、その中央にその上型1aと下型1bとに跨
り形成された直方形の鋳造品鋳造用空間3を有し、その
空間3は、その1側面で水平方向に延びる湯道4aと垂直
に延びる湯道4bとの頂面の注湯口4cとから成る湯口系路
4と連通しその他側面で水平方向に延びる湯道5aと垂直
に延びる押湯口5bとから成る押湯系路5を具備する。
し、1はフランシリカ砂などの鋳砂から成る鋳型を示
し、該鋳型1は、上型1aと下型1bから成り、該鋳型1の
所定位置に本考案の鋳造用セパレータの屈曲性を有する
耐熱通湯性シート状セパレータ2を後記するように設置
して第1図乃び第2図示の本考案鋳型装置を構成した。
図示の鋳型1は、その中央にその上型1aと下型1bとに跨
り形成された直方形の鋳造品鋳造用空間3を有し、その
空間3は、その1側面で水平方向に延びる湯道4aと垂直
に延びる湯道4bとの頂面の注湯口4cとから成る湯口系路
4と連通しその他側面で水平方向に延びる湯道5aと垂直
に延びる押湯口5bとから成る押湯系路5を具備する。
該屈曲性を有する耐熱通湯性セパレータ2は、耐熱性ガ
ラス繊維その他の繊維から成る織布、不織布、網状シー
ト、或いは耐熱性金属線から成るネット状、格子状など
の耐熱性多孔シートが使用できるが、図示の例は、高融
点金属の溶湯にも耐えられる耐熱性の高珪酸ガラス繊維
の屈曲性を有する耐熱性網状シート2から成り、前記の
鋳型1の空間3の両側面に連通する夫々の水平に延びる
湯道4a,5aを横断して設置されるが、本考案によれば、
シート状セパレータ2は、その各湯道の横断面よりはや
ゝ広幅の面域を有する中央面部2aを残してその両側の辺
面部2b,2bを該中央面部2aに対し所望の角度傾斜するよ
うに屈曲せしめたもので、第3図示の鋳造用セパレータ
は、45°傾斜するように屈曲して傾斜辺面部2b,2bに形
成したものである。而して、本考案によれば、かゝる屈
曲したシート状セパレータ2に構成することにより、こ
れを第1図及び第2図示のように、鋳型1内に次のよう
に設置することができる。即ち、該セパレータ2の中央
面域2aを前記の鋳造製品鋳造用空間3とその両側の該水
平に延びる各湯道4a又は5aとの交叉する境界開口面3aと
実質的に同一平面上に位置せしめると共にその両側の傾
斜辺面部2b,2bを該空間3を規制する壁面1aに対し45°
の角度で漸次離隔するように、該中央面部2aより後方へ
傾斜した関係に該湯道4a又は5aを規制する鋳型壁部1d,1
d内に該規制壁面1c,1cとのなす直角のコーナー部に、夫
々45°の角度に傾斜する切溝10,10内に嵌挿して状態に
設置する。かくして、該空間3と各湯道4a,5aとの間に
形成される鋳型の該直角のコーナー部の夫々には、各セ
パレータ2の該傾斜辺面部2bが該規制壁面1cに対し、45
°の角度で大きく後方に後退してその間に45°の大きい
角度の肉厚のテーパー状鋳型壁部6を形成できるので、
溶湯を各湯道4a又は5aを介し該空間3内に流入充填する
際に、その各湯道4a又は5aの両側のテーパー状鋳型壁部
6,6は流入溶湯により崩壊されることがなくなる。
ラス繊維その他の繊維から成る織布、不織布、網状シー
ト、或いは耐熱性金属線から成るネット状、格子状など
の耐熱性多孔シートが使用できるが、図示の例は、高融
点金属の溶湯にも耐えられる耐熱性の高珪酸ガラス繊維
の屈曲性を有する耐熱性網状シート2から成り、前記の
鋳型1の空間3の両側面に連通する夫々の水平に延びる
湯道4a,5aを横断して設置されるが、本考案によれば、
シート状セパレータ2は、その各湯道の横断面よりはや
ゝ広幅の面域を有する中央面部2aを残してその両側の辺
面部2b,2bを該中央面部2aに対し所望の角度傾斜するよ
うに屈曲せしめたもので、第3図示の鋳造用セパレータ
は、45°傾斜するように屈曲して傾斜辺面部2b,2bに形
成したものである。而して、本考案によれば、かゝる屈
曲したシート状セパレータ2に構成することにより、こ
れを第1図及び第2図示のように、鋳型1内に次のよう
に設置することができる。即ち、該セパレータ2の中央
面域2aを前記の鋳造製品鋳造用空間3とその両側の該水
平に延びる各湯道4a又は5aとの交叉する境界開口面3aと
実質的に同一平面上に位置せしめると共にその両側の傾
斜辺面部2b,2bを該空間3を規制する壁面1aに対し45°
の角度で漸次離隔するように、該中央面部2aより後方へ
傾斜した関係に該湯道4a又は5aを規制する鋳型壁部1d,1
d内に該規制壁面1c,1cとのなす直角のコーナー部に、夫
々45°の角度に傾斜する切溝10,10内に嵌挿して状態に
設置する。かくして、該空間3と各湯道4a,5aとの間に
形成される鋳型の該直角のコーナー部の夫々には、各セ
パレータ2の該傾斜辺面部2bが該規制壁面1cに対し、45
°の角度で大きく後方に後退してその間に45°の大きい
角度の肉厚のテーパー状鋳型壁部6を形成できるので、
溶湯を各湯道4a又は5aを介し該空間3内に流入充填する
際に、その各湯道4a又は5aの両側のテーパー状鋳型壁部
6,6は流入溶湯により崩壊されることがなくなる。
前記の実施例では、該本考案の鋳造用セパレータ2を上
型1aと下型1bとに跨り一枚で構成したが、第4図及び第
5図示のように、その両型1a,1bとの夫々の各別に設置
し、この場合、その各屈曲セパレータ2の湯道内に突出
する中央面部2aの外縁2cは、その上型と下型の互いに当
接する面と同一の高さに規制し、上下に設置した両セパ
レータ2の中央面部2aの外縁2c,2cにおいて互いに当接
するようにして、該溶湯を横断するようにしても良い。
型1aと下型1bとに跨り一枚で構成したが、第4図及び第
5図示のように、その両型1a,1bとの夫々の各別に設置
し、この場合、その各屈曲セパレータ2の湯道内に突出
する中央面部2aの外縁2cは、その上型と下型の互いに当
接する面と同一の高さに規制し、上下に設置した両セパ
レータ2の中央面部2aの外縁2c,2cにおいて互いに当接
するようにして、該溶湯を横断するようにしても良い。
尚、本考案の鋳造用セパレータ2は、先に出願した実開
昭63−71483号に提示したと同じく、その両側の
辺面部2b,2bの夫々に、その少なくとも片面に係止
用突起7,7を設け、これにより溶湯の流れに該セパレ
ータ2がその所定の位置からずれたり、流失しないよう
にし、更に該突起7は、第3図に例示するように、該セ
パレータ2と同一材料である高珪酸ガラス繊維の網布、
不織布、織布などの細幅の矩形状の補強板2の裁断片か
ら成り、その複数枚のホチキス止め、その他の止め金
具、耐熱性接着剤などを介してそのセパレータ2の両側
の辺面部2b,2bに結着補強したもので、これにより、本
考案の鋳造用セパレータ2の両側の辺面部2b,2bが、夫
々の切溝10,10内に安定堅牢に嵌合係止状態に該鋳型に
設置され、前記の溶湯の流勢に対し、強固且つ安定した
本考案の鋳造用セパレータ2の位置ずれ、脱落を確実に
防止し得るようにした。
昭63−71483号に提示したと同じく、その両側の
辺面部2b,2bの夫々に、その少なくとも片面に係止
用突起7,7を設け、これにより溶湯の流れに該セパレ
ータ2がその所定の位置からずれたり、流失しないよう
にし、更に該突起7は、第3図に例示するように、該セ
パレータ2と同一材料である高珪酸ガラス繊維の網布、
不織布、織布などの細幅の矩形状の補強板2の裁断片か
ら成り、その複数枚のホチキス止め、その他の止め金
具、耐熱性接着剤などを介してそのセパレータ2の両側
の辺面部2b,2bに結着補強したもので、これにより、本
考案の鋳造用セパレータ2の両側の辺面部2b,2bが、夫
々の切溝10,10内に安定堅牢に嵌合係止状態に該鋳型に
設置され、前記の溶湯の流勢に対し、強固且つ安定した
本考案の鋳造用セパレータ2の位置ずれ、脱落を確実に
防止し得るようにした。
第4図及び第5図示の実施例では、上下の本考案のシー
ト状セパレータ2,2の湯道内に突出し互いに当接する
外縁2c,2cには、必要に応じ補強と当接を確実にするべ
く水平に延びる高珪酸ガラス繊維などから成る補強用部
材8,8を設けてその外縁2c,2cを補強し且つ安定した
相互当接を得るようにしてもよい。
ト状セパレータ2,2の湯道内に突出し互いに当接する
外縁2c,2cには、必要に応じ補強と当接を確実にするべ
く水平に延びる高珪酸ガラス繊維などから成る補強用部
材8,8を設けてその外縁2c,2cを補強し且つ安定した
相互当接を得るようにしてもよい。
第6図乃至第7図は、更に他の実施例を示し、この実施
例においては、鋳型1は、円筒状の鋳型製品鋳造用空間
3を上型1aと下型1bに跨り形状にしたもので、本考案の
鋳造用セパレータ2は、全体を円弧状に屈曲した網状シ
ート状セパレータ2に形成し、その円弧状中央面域部2a
を該境界開口面3aと略同一平面に位置せしめ、その両側
の辺面部2b,2bは、該空間3の外周面を規制する円形状
鋳型周壁面1cとは逆方向に漸次離隔する円弧状傾斜辺面
部2b,2bとして該湯道4a,5aを夫々規制する鋳型壁部1d,1
d内に配設した円弧状の傾斜切溝10,10に嵌合係止した状
態で設置される。
例においては、鋳型1は、円筒状の鋳型製品鋳造用空間
3を上型1aと下型1bに跨り形状にしたもので、本考案の
鋳造用セパレータ2は、全体を円弧状に屈曲した網状シ
ート状セパレータ2に形成し、その円弧状中央面域部2a
を該境界開口面3aと略同一平面に位置せしめ、その両側
の辺面部2b,2bは、該空間3の外周面を規制する円形状
鋳型周壁面1cとは逆方向に漸次離隔する円弧状傾斜辺面
部2b,2bとして該湯道4a,5aを夫々規制する鋳型壁部1d,1
d内に配設した円弧状の傾斜切溝10,10に嵌合係止した状
態で設置される。
かくして、その該空間3の周側面を規制する円形状壁面
1cと各セパレータ2の両側の円弧状辺面部2b,2bとの間
には大きい角度の肉厚のテーパー状鋳型壁部6,6が形
成されるので、注湯時の溶湯流による該テーパー状鋳型
壁部6,6の崩壊は防止される。本考案の上記の円弧状
のセパレータ2は、第8図示の如く、その片面の両側辺
部2b,2bに補強板としてコ字状の金属板9,9を接着剤
やホチキスなどにより結着せしめるときは、その柔軟な
屈曲性を有するシート状セパレータ2は、屈曲は可能で
あるが、その所定の屈曲傾斜状態を安定に維持しられる
剛性をもたらし、鋳型に設けた同じ屈曲形状の切溝内へ
の挿入を容易にする。
1cと各セパレータ2の両側の円弧状辺面部2b,2bとの間
には大きい角度の肉厚のテーパー状鋳型壁部6,6が形
成されるので、注湯時の溶湯流による該テーパー状鋳型
壁部6,6の崩壊は防止される。本考案の上記の円弧状
のセパレータ2は、第8図示の如く、その片面の両側辺
部2b,2bに補強板としてコ字状の金属板9,9を接着剤
やホチキスなどにより結着せしめるときは、その柔軟な
屈曲性を有するシート状セパレータ2は、屈曲は可能で
あるが、その所定の屈曲傾斜状態を安定に維持しられる
剛性をもたらし、鋳型に設けた同じ屈曲形状の切溝内へ
の挿入を容易にする。
尚、又、この場合、該金属製補強板9はその一端は、内
方へ折り曲げて係止用突起7として役立つようにした。
方へ折り曲げて係止用突起7として役立つようにした。
第9図は、更に他の実施例を示し、本考案の鋳造用セパ
レータのシート状の該セパレータ2は、その中央面域2a
を鋳造用空間3の円形周面の円弧状境界開口面3aに沿っ
た円弧状凹面2aに形成したもので、これにより、鋳造
後、該介在のセパレータ2の該円弧状凹面の中央面域2a
に沿って、ハンマーによる破断ができ、その研磨作業を
更に省力化できるようにした。この場合、該本考案の鋳
造用セパレータ2は、その両側の辺面部には、第8図示
のものと同様に、金属製の補強板9とその係止用突起7
を備えている。
レータのシート状の該セパレータ2は、その中央面域2a
を鋳造用空間3の円形周面の円弧状境界開口面3aに沿っ
た円弧状凹面2aに形成したもので、これにより、鋳造
後、該介在のセパレータ2の該円弧状凹面の中央面域2a
に沿って、ハンマーによる破断ができ、その研磨作業を
更に省力化できるようにした。この場合、該本考案の鋳
造用セパレータ2は、その両側の辺面部には、第8図示
のものと同様に、金属製の補強板9とその係止用突起7
を備えている。
上記のいずれの実施例においても、本考案の鋳造装置
は、常法により、溶湯を注湯口4cより該空間3内に注入
充填し、冷却凝固後、鋳型1を破壊すれば、該所定形状
の鋳型製品とこれに一体に付随の湯口系路4凝固部と押
湯系路5凝固部とから成る鋳物が得られるが、これらの
該凝固部をハンマーで叩けば、本考案の鋳造用セパレー
タ2の中央面部2aの外面に沿ってこれら凝固部は根本か
ら分断されるので、該鋳型製品の外面には、凝固部の残
留が全く或いは殆どなく、従って、従来不可欠であった
研削作業が省略又は簡易化できる。
は、常法により、溶湯を注湯口4cより該空間3内に注入
充填し、冷却凝固後、鋳型1を破壊すれば、該所定形状
の鋳型製品とこれに一体に付随の湯口系路4凝固部と押
湯系路5凝固部とから成る鋳物が得られるが、これらの
該凝固部をハンマーで叩けば、本考案の鋳造用セパレー
タ2の中央面部2aの外面に沿ってこれら凝固部は根本か
ら分断されるので、該鋳型製品の外面には、凝固部の残
留が全く或いは殆どなく、従って、従来不可欠であった
研削作業が省略又は簡易化できる。
又、鋳型に本考案のシート状セパレータを設置する場
合、予め作製した本考案の屈曲製を有する鋳造用セパレ
ータ製品を使用するが、その現場でその鋳型の鋳造品鋳
造用空間の外周の湯道との境界開口面形状と傾斜切溝に
合わせて屈曲し、夫々の鋳型に応じて本考案の鋳造用セ
パレータを作製し夫々の鋳型に合わせて嵌挿設置するこ
とは任意である。
合、予め作製した本考案の屈曲製を有する鋳造用セパレ
ータ製品を使用するが、その現場でその鋳型の鋳造品鋳
造用空間の外周の湯道との境界開口面形状と傾斜切溝に
合わせて屈曲し、夫々の鋳型に応じて本考案の鋳造用セ
パレータを作製し夫々の鋳型に合わせて嵌挿設置するこ
とは任意である。
このように本考案によるときは、屈曲製を有する耐熱通
湯性シート状セパレータをその中央面部に対しその両側
の辺面部を後退屈曲させたので、鋳型の鋳造製品鋳造用
空間の形状の如何を問わず、その空間とこれに連なる湯
道との境界開口面と実質上又は略同一面に該セパレータ
の中央面部を位置させることができると同時に、その両
側辺面部を該空間を規制する壁面に対し、漸次遠ざかる
傾斜辺面部として、該湯道の両側の鋳型壁部に形成した
傾斜切溝に嵌挿設置できるので、その空間を規制する壁
面と該傾斜辺面部との間のテーパー状鋳型壁部を角度の
大きい肉厚のテーパー状に形成できるので、鋳造時の溶
湯による該テーパー状鋳型壁部の崩壊を防止して、所定
の形状の鋳造製品を確実に製造することができ製造ロス
をなくし、而も、その両側の傾斜辺面部に補強板を付設
したので、該傾斜辺面部は、安定し、切溝に対する挿入
が容易となり、而もその嵌挿が安定堅牢に行われ、溶湯
の流勢に対する位置ずれ、脱落を強固に防止することが
できる効果を有する。
湯性シート状セパレータをその中央面部に対しその両側
の辺面部を後退屈曲させたので、鋳型の鋳造製品鋳造用
空間の形状の如何を問わず、その空間とこれに連なる湯
道との境界開口面と実質上又は略同一面に該セパレータ
の中央面部を位置させることができると同時に、その両
側辺面部を該空間を規制する壁面に対し、漸次遠ざかる
傾斜辺面部として、該湯道の両側の鋳型壁部に形成した
傾斜切溝に嵌挿設置できるので、その空間を規制する壁
面と該傾斜辺面部との間のテーパー状鋳型壁部を角度の
大きい肉厚のテーパー状に形成できるので、鋳造時の溶
湯による該テーパー状鋳型壁部の崩壊を防止して、所定
の形状の鋳造製品を確実に製造することができ製造ロス
をなくし、而も、その両側の傾斜辺面部に補強板を付設
したので、該傾斜辺面部は、安定し、切溝に対する挿入
が容易となり、而もその嵌挿が安定堅牢に行われ、溶湯
の流勢に対する位置ずれ、脱落を強固に防止することが
できる効果を有する。
更に、本考案の鋳造用セパレータの屈曲性を利用し、現
場において、これを取り付ける鋳型の鋳物鋳造用空間の
外周の湯道との境界開口面形状及び両側の切溝の傾斜度
や形状に合わせて屈曲させて設置し得る自由性を有し便
利である。
場において、これを取り付ける鋳型の鋳物鋳造用空間の
外周の湯道との境界開口面形状及び両側の切溝の傾斜度
や形状に合わせて屈曲させて設置し得る自由性を有し便
利である。
更に、かゝる本考案のセパレータを鋳型内に上記のよう
に設置した鋳型装置により鋳物を成形後、その湯道凝固
物をハンマーで叩くときは、その根本よりその介在する
本考案セパレータの中央面部に沿い破断されるので、研
削作業を全く乃至殆ど省略でき、その分断面に研磨作業
を行うのみで所定形状の良好な鋳造製品が得られ、従来
のよな研削作業を省略し得られ、研削時生ずる粉塵によ
る弊害なく衛生的且つ容易に鋳造製品が得られる等の効
果を有する。
に設置した鋳型装置により鋳物を成形後、その湯道凝固
物をハンマーで叩くときは、その根本よりその介在する
本考案セパレータの中央面部に沿い破断されるので、研
削作業を全く乃至殆ど省略でき、その分断面に研磨作業
を行うのみで所定形状の良好な鋳造製品が得られ、従来
のよな研削作業を省略し得られ、研削時生ずる粉塵によ
る弊害なく衛生的且つ容易に鋳造製品が得られる等の効
果を有する。
第1図は、本考案実施の1例の鋳造装置の縦断面図、第
2図は、その下型の平面図、第3図は、これに用いた本
考案セパレータの1例の斜面図、第4図は、他の実施例
の鋳造装置の要部の断面図、第5図は、第4図のV−V
線裁断面図、第6図は、更に他の実施例の下型の平面
図、第7図は、第6図のVII-VII線裁断面図、第8図
は、この鋳型装置に用いた本考案の他の実施例のセパレ
ータ、第9図は、更に他例の実施例の下型の平面図、第
10図及び第11図は夫々先行例に従った鋳型装置の平面図
を示す。 1……鋳型、1a……上型 1b……下型、1d……鋳型壁部 2……シート状セパレータ、2a……中央面部 2b……傾斜辺面部、3……鋳造品鋳造用空間 3a……境界開口面、3b……空間規制鋳型壁面 4……湯口系路、5……押湯系路 6……テーパー状鋳型壁部、9……補強板 10……切溝
2図は、その下型の平面図、第3図は、これに用いた本
考案セパレータの1例の斜面図、第4図は、他の実施例
の鋳造装置の要部の断面図、第5図は、第4図のV−V
線裁断面図、第6図は、更に他の実施例の下型の平面
図、第7図は、第6図のVII-VII線裁断面図、第8図
は、この鋳型装置に用いた本考案の他の実施例のセパレ
ータ、第9図は、更に他例の実施例の下型の平面図、第
10図及び第11図は夫々先行例に従った鋳型装置の平面図
を示す。 1……鋳型、1a……上型 1b……下型、1d……鋳型壁部 2……シート状セパレータ、2a……中央面部 2b……傾斜辺面部、3……鋳造品鋳造用空間 3a……境界開口面、3b……空間規制鋳型壁面 4……湯口系路、5……押湯系路 6……テーパー状鋳型壁部、9……補強板 10……切溝
Claims (7)
- 【請求項1】屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパレ
ータを屈曲させて、その中央面部に対しその両側辺面部
を傾斜せしめると共に、これら両側の辺面部の夫々に、
その少なくとも片面に金属板などの補強板を結着して成
る鋳造用セパレータ。 - 【請求項2】耐熱通湯性シート状セパレータを、鋳砂か
ら成る鋳型内にその所定形状の鋳造製品鋳造用空間とそ
の外側の湯道との間に該湯道を横断して設置して成る鋳
型装置において、請求項1記載の屈曲性を有する耐熱通
湯性シート状セパレータをその中央面部を該鋳造用空間
と湯道との境界開口面と略同一平面に位置して湯道を横
断せしめると共に、その両側辺面部を該空間を規制する
鋳型壁面に対し漸次離隔するように該中央面部より後方
に屈曲させ且つ該補強板を付設した傾斜辺面部を、該湯
道を規制する両側の鋳型壁部に配設した傾斜切溝内に嵌
合係止した状態に設置して成る鋳型装置。 - 【請求項3】該屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパ
レータは、その中央面部は平面である。その両側の辺面
部を該中央面部より後方に所望の角度で屈曲させ且つ該
補強板を付設した傾斜辺面部に形成して成り、その平面
状の中央面部を該境界開口面と略同一平面に位置して湯
道を横断せしめると共に、その両側の平面状の該補強板
を付設した傾斜辺面部を、該湯道を規制するの両側鋳型
壁部に配設した両側の平面状の傾斜切溝内に嵌合係止し
た状態に設置して成る請求項2に記載の鋳型装置。 - 【請求項4】該屈曲性を有する通湯性シート状セパレー
タは、その全体を円弧状に弯曲せしめて成り、その円弧
状の中央面部を該境界開口面と略同一平面に位置して湯
道を横断せしめると共に、その両側の円弧状の該補強板
を付設した傾斜辺面部を、該湯道を規制する両側の鋳型
壁部に配設した両側の円弧状の傾斜切溝内に嵌合係止し
た状態に設置して成る請求項2に記載の鋳型装置。 - 【請求項5】該屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパ
レータは、その中央面部は該鋳造製品鋳造用空間の円形
周面に沿って円弧状凹面に形成され、その両側の辺面部
を該中央面部より後方に屈曲させ且つ該補強板を付設し
た傾斜辺面部に形成して成り、その円弧状凹面の中央面
部を該空間の円弧状の境界開口面と略同一平面上に位置
せしめると共に、その両側の該補強板を付設した水平の
傾斜辺面部を該湯道の両側を規制する鋳型壁部に配設し
た両側の水平の傾斜切溝内に嵌着した状態に設置して成
る請求項2に記載の鋳型装置。 - 【請求項6】該鋳型は、上型と下型との割型から成り、
該屈曲性を有する耐熱通湯性シート状セパレータは、上
型と下型の少なくともいずれか一方に設けられる請求項
2〜5のいずれか1つに記載の鋳型装置。 - 【請求項7】該鋳型は、上型と下型との割型から成り、
その割型のいずれか一方に、該屈曲性を有する耐熱通湯
性シート状セパレータをその中央面部を該鋳造用空間と
湯道との境界開口面と略同一平面に位置せしめると共
に、その両側の該補強板を付設した傾斜辺面部を該湯道
を規制する両側の鋳型壁部に配設した両側の傾斜切溝内
に嵌合係止し、且つその湯道内を横断する中央面部の外
縁の補強用部材を対向する上型又は下型に当接せしめた
状態に設置して成る請求項2〜6に記載の鋳造用鋳型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139763U JPH0614918Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 鋳造用セパレータ並に鋳型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139763U JPH0614918Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 鋳造用セパレータ並に鋳型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259844U JPH0259844U (ja) | 1990-05-01 |
| JPH0614918Y2 true JPH0614918Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31403325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988139763U Expired - Lifetime JPH0614918Y2 (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | 鋳造用セパレータ並に鋳型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614918Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116274880A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-06-23 | 阿路米(无锡)有限公司 | 内型腔产品浇铸工艺及其使用的砂芯 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112149A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-29 | Jiennereto Migueru | Pouring gate system for gravity casting mold |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP1988139763U patent/JPH0614918Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259844U (ja) | 1990-05-01 |
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