JPH0614933Y2 - ろう付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はホース接続金具等の被ろう付け物をろう付けす
るろう付け装置の改良に関する。

［従来の技術］ 被ろう付け物としてのアルミニウム合金製のパイプをろ
う付けするにあたっては、火口部をもつガストーチやマ
ルチバーナ等を用い、火口部からの燃焼炎の燃焼熱でパ
イプのろう付け部分を加熱し、ろう付けを行なう炎ろう
付けが一般的に行われている。その理由は設備が安いこ
と、被ろう付け物の形状が複雑であってもろう付け部分
の加熱が容易であること、被ろう付け物のろう付け部分
の急熱、急冷が容易であることなどである。

上記したような利点をもつ炎ろう付け装置としては、従
来より第１０図に示すように、ガス制御盤１００をもつ
基体１０１と、固定ガスバーナ１０２と、ロッド１０３
と、ロッド１０３により案内される治具ベース１０４
と、治具ベース１０４をロッド１０３に沿ってスライド
させる治具シフト装置１０５とを備えたものが知られて
いる。

上記したろう付け装置では、置きろうをセットした被ろ
う付け物を手作業で治具ベース１０４の上に載せ、その
状態で固定ガスバーナ１０２に着火して、固定ガスバー
ナ１０２からの燃焼炎の燃焼熱で被ろう付け物のろう付
け部分を加熱し、ろう付けを行なっている。

しかしながら上記したろう付け装置では、固定ガスバー
ナ１０２の燃焼炎の火力が必ずしも均一性を帯びず、
又、再現性に乏しく、不良率の低減にも限界があり、そ
のため被ろう付け物のろう付け部分の品質管理には改善
が望まれていた。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は上記した実情に鑑みなされたものであり、その
目的は、被ろう付け物のろう付け部分の品質管理に有利
なろう付け装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案のろう付け装置は、第１発熱源をもつ第１炉体と
第２発熱源をもつ第２炉体とから成り、第１炉体および
第２炉体とで区画されるろう付け室とろう付け室につな
がる挿入口とをもつ分割式電気炉と、 第１炉体と第２炉体とを互いに近接可能及び離間可能に
案内するガイド部と、 ろう付け室内で被ろう付け物を保持する保持部材と、 火口部が分割式電気炉の挿入口からろう付け室内に挿入
自在であり、保持部材に保持されている被ろう付け物を
予熱するガスバーナ装置とで構成されていることを特徴
とするものである。

なお分割式電気炉の第１炉体、第２炉体を互いに近接及
び離間させるにあたっては、第１炉体、第２炉体をそれ
ぞれ別々のシリンダ装置のピストンロッドに連結し、シ
リンダ装置の駆動で行ない得る。又、シリンダ装置に代
えて駆動モータを採用してもよい。

［作用］ 被ろう付け物を保持部材に保持した状態で、分割式電気
炉の第１炉体および第２炉体をガイド部に沿って近接さ
せ、これにより第１炉体、第２炉体を閉じてろう付け室
を形成する。このろう付け室には、保持部材に保持され
ている被ろう付け物が収納される。この状態で分割式電
気炉の挿入口からガスバーナ装置の火口部を挿入して、
被ろう付け保持部に保持されている被ろう付け物のろう
付け部分をガスバーナ装置で予熱するとともに、分割式
電気炉の第１発熱源および第２発熱源に通電してこれを
発熱させ、ろう付け室を加熱する。これによりろう付け
室内に収納されている被ろう付け物のろう付け部分を加
熱し、ろう付けを行う。ろう材の供給は、差しろう方式
でも置きろう方式で行なってもよい。ろう付け完了後に
は、分割式電気炉の第１炉体および第２炉体をガイド部
に沿って互いに離間するように移動させる。

［実施例］ 以下本考案の一実施例について第１図〜第９図を参照し
て説明する。

本実施例に係るろう付け装置は、アルミニウム合金製の
ホース接続金具のろう付けに用いられるものである。第
１図はろう付け装置全体の概略斜視図であり、第２図は
分割式電気炉の平面図であり、第３図は第２図のIII−I
II線に沿う矢視図であり、第４図は第２図のIV−IV線に
沿う矢視図であり、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う矢
視図であり、第６図は保持部材に被ろう付け物を保持し
た状態を示し、第６図は一方向からみた側面図であり、
第７図は他方向からみた側面図であり、第８図は保持部
材に保持されている被ろう付け物を示す断面図である。

第１図に示すようにガイド部１は、床面に配設された第
１ガイドレール部２と、床面に配設された第２ガイドレ
ール部３とからなる。

分割式電気炉５は、互いに左右対称をなす半円筒状の第
１炉体６と、同じく半円筒状の第２炉体７とで形成され
ている。分割式電気炉５の第１炉体６には凹状の炉壁面
６ａが形成され、その上面が半円状の開口６ｂとされ、
その下面が半円状の開口６ｃとされている。一方、第２
炉体７には凹状の炉壁面７ａが形成され、その上面が半
円状の開口７ｂとされ、その下面が半円状の開口７ｃと
されている。そして第１炉体６と第２炉体７とが閉じた
ときに、炉壁面６ａと炉壁面７ａとでろう付け室９が形
成される。

ここで第２図〜第４図を参照して分割式電気炉５につい
て更に説明を加える。第１炉体６はモルタル等の耐火材
料で形成された第１炉壁１１と、第１炉壁１１に４本平
行に配設された第１発熱源としての第１セラミックス発
熱線１２と、半円状の開口１３ａを区画する耐火材料で
形成された上蓋１３と、半円状の開口１４ａを区画する
耐火材料で形成された下蓋を兼ねる台車１４とで形成さ
れている。

第１セラミックス発熱線１２は、第１炉壁１１に埋設さ
れた直状部１２ａと、凹状の炉壁面６ａに形成されてい
る溝内に保持された半円部１２ｂと、第１炉壁１１に埋
設された直状部１２ｃとを備えている。台車１４にはホ
ルダー１５ｃを介して回転自在のローラ１５が設けられ
ている。ローラ１５はガイド部１上を転動可能である。

第２炉体７も同様にして、耐火材料で形成された第２炉
壁１６と、第２炉壁１６に４本平行に配設された第２発
熱源としての第２セラミックス発熱線１７と、半円状の
開口１８ａを区画する耐火材料で形成された上蓋１８
と、半円状の開口１９ａを区画する耐火材料で形成され
た下蓋を兼ねる台車１９とで形成されている。前記した
上蓋１８の開口１８ａと上蓋１３の開口１３ａとで挿入
口１０が形成される。挿入口１０はろう付け室９に連通
する。

第２セラミツクス発熱線１７は、第２炉壁１６に埋設さ
れた直状部１７ａと、凹状の炉壁面７ａに形成されてい
る溝内に保持されている半円部１７ｂと、第２炉壁１６
に埋設された直状部１７ｃとを備えている。台車１９に
はホルダー１９ｃを介して回転自在のローラ２０が設け
られている。ローラ２０はガイド部１上を転動可能であ
る。

なお前記した台車１４および１９、上蓋１３、１８は、
被ろう付け物の形状に合わせて交換可能である。

ここで前記した第１セラミツクス発熱線１２、第２セラ
ミツクス発熱線１７は、急速加熱性、高温加熱性、耐腐
蝕性、曲げ加工性、間欠加熱性、熱効率などに優れてい
る二珪化モリブデン（ＭｏＳｉ_２）を主成分としてい
る。

なお特に図示はしないが、セラミックス発熱線１２、１
７の一方の直状部１２ａ、１７ａは、直流電源（２７
Ｖ）の正極および負極の一方に接続されており、セラミ
ックス発熱線１２、１７の他方の直状部１２ｃ、１７ｃ
は、前記した直流電源の正極および負極の他方に接続さ
れている。

本実施例では、第７図に示すように第１炉体６、第２炉
体７はそれぞれ別々のシリンダ装置４８のピストンロッ
ド４８ａに連結されている（第７図では第２炉体７側の
み図示）。なお、第１図に示すように第１炉体６、第２
炉体７には水よけカバー５０が設けられている。（第１
図では第１炉体６側のみ図示） 第６図に示すように保持部材２４はフロア２５に設置さ
れている。保持部材２４は、被ろう付け物をいんろう構
造で保持するセット部２６と、縦長部２７と、縦長部２
７の先端に設けられた平面Ｕ形状の支え部２８とを備え
ている。ここで支え部２８は縦長部２７の長手方向に沿
って位置調整自在である。

第１図に示すようにガスバーナ装置２９は、燃焼ガス供
給装置に接続されたホルダー３０と、ホルダー３０に設
けられたフレキシブル部３１と、フレキシブル部３１の
先端に設けられた火口部３２とを備えている。

さらに本実施例では第１図に示すように差しろうヘッド
３４が設けられており、この差しろうヘッド３４は、フ
ラックスのついたアルミニウム系のろう付けワイヤ３５
を自動的に供給するものである。さらに保持部材２４の
上方には水冷用シャワー装置３６が設けられており、さ
らには保持部材２４に近接可能の移動式アンローダ３７
が設けられている。

次に本実施例のろう付け装置でろう付けする被ろう付け
物４０について主に第８図を参照して説明する。被ろう
付け物４０はホース用金具であり、アルミニウム合金製
のパイプ部４１と、パイプ部４１の一端に嵌合されたア
ルミニウム合金製のユニオン部４２とで形成されてい
る。

さて、本実施例のろう付け装置を使用する場合について
説明する。まず、作業者あるいは移動式アンローダ３７
のハンド３７ａにより保持部材２４のセット部２６に被
ろう付け物４０のユニオン部４２を嵌め込んで、いんろ
う構造により脱着自在に保持するとともに、パイプ部４
１を支え部２８で転倒せぬように支える。この状態が第
１図に示されている。

このようにした状態で、作業者が始動ボタンを押して、
図略のシリンダ装置を駆動して分割式電気炉５の第１炉
体６を前進させ、第１炉体６のローラ１５をガイド部１
に沿って案内するとともに、図略のシリンダ装置を駆動
して第２炉体７を前進させ、第２炉体７のローラ２０を
ガイド部１に沿って案内し、これにより第１炉体６と第
２炉体７とを互いに近接させて閉じる。

このように閉じた状態では、分割式電気炉５にはろう付
け室９、ろう付け室９に連通する挿入口１０が形成さ
れ、このろう付け室９内に被ろう付け物４０のユニオン
部４２が位置している。

上記したようにユニオン部４２をろう付け室９内に位置
させた状態で、ガスバーナ装置２９の火口部３２を下降
させ、火口部３２を挿入口１０からろう付け室９内に挿
入するとともに、前記した直流電源から第１セラミック
ス発熱線１２および第２セラミックス発熱線１７にそれ
ぞれ電流を流してこれを発熱させ、ろう付け室９内のユ
ニオン部４２を加熱する。

第９図の特性線Ｐには、時間と被ろう付け物４０の温度
変化との関係が示されており、さらに第９図の特性線Ｑ
には時間と電流値との関係が示されている。第９図の特
性線Ｐに示すように、加熱を開始してから２分間程度ま
では、第１セラミックス発熱線１２、第２セラミックス
発熱線１７に電流値７５Ａ程度で通電するとともに、火
口部３２からの燃焼炎により被ろう付け物４０のユニオ
ン部４２のろう付け部分を加熱する。その結果、被ろう
付け物４０のユニオン部４２のろう付け部分は第９図の
特性線Ｐに示すように急熱される。被ろう付け物４０の
ろう付け部分が所定の温度に達すると、差しろうヘッド
３４が挿入口１０から自動的にろう付け室９内に挿入さ
れ、フラックスのついたろう付けワイヤ３５の先端部が
被ろう付け物４０のユニオン部４２のろう付け部分Ｗに
差し込まれる。そしてこのろう付けワイヤ３５のフラッ
クスが溶融する。

第９図の特性線Ｑで示すように加熱開始からほぼ２分間
程度経過したら、第１セラミックス発熱線１２および第
２セラミックス発熱線１７に流れる電流値を４５Ａ程度
に減らして３０秒間程度通電を継続するとともに、ガス
バーナ装置２９の作動を停止して火口部３２を挿入口１
０から取出す。

すると加えられる熱量が減少するので、被ろう付け物４
０のユニオン部４２のろう付け部分Ｗは均熱化される。
さらに、第９図の特性線Ｑで示すように第１セラミック
ス発熱線１２、第２セラミックス発熱線１７に流れる電
流値を７５Ａ程度に上げて２０秒間程度通電する。する
と被ろう付け物４０のユニオン部４２のろう付け部分Ｗ
は、第９図の特性線Ｐで示すように急熱され、このとき
ろう付けワイヤ３５は溶融し、溶融したろう材はろう付
け部分Ｗ、即ち、ユニオン部４２の内壁面とパイプ部４
１の外壁面との微小隙間４１ａに浸透し、これによりろ
う付けを行う。その後、第９図の特性線Ｑに示すよう
に、第１セラミックス発熱線１２、第２セラミックス発
熱線１７に流れる電流値を２４Ａ程度に落すとともに、
図略のシリンダ装置を駆動して分割式電気炉５の第１炉
体６を後退させ、第１炉体６のローラ１５を第１ガイド
部１に沿って案内するとともに、図略のシリンダ装置を
駆動して第２炉体７を後退させ、第２炉体７のローラ２
０をガイド部１に沿って案内し、これにより第１図に示
すように第１炉体６と第２炉体７とを互いに遠ざけ、被
ろう付け物４０のユニオン部４２をろう付け室９から露
出させる。

次に水冷用シャワー装置３６から水を被ろう付け物４０
のユニオン部４２のろう付け部分Ｗに向けて噴出し、ろ
う付け部分Ｗを水冷する。水冷により強制的にろう付け
部分Ｗを冷却するので、生率能率の向上に有利である。
水冷した後には、移動式アンローダ３７のハンド３７ａ
により被ろう付け物４０を掴んで取出す。

さらに別の被ろう付け物４０のろう付けを行う場合に
は、前述同様に、保持部材２４のセット部２６に別の被
ろう付け物４０のユニオン部４２を嵌め込んでセット
し、その状態で前述同様に図略のシリンダ装置を駆動し
てガイド部１に沿って第１炉体６および第２炉体７を案
内し、第１炉体６と第２炉体７とを閉じて、別の被ろう
付け物４０のユニオン部４２をろう付け室９内に位置さ
せる。そしてこのようにした状態で前述した同様な操作
で被ろう付け物４０のユニオン部４２を加熱し、ろう付
けするのである。

以上説明したように本実施例によれば、被ろう付け物４
０にろう付けを行うことができる。本実施例では熱源と
しては第１セラミックス発熱線１２および第２セラミッ
クス発熱線１７が主であり、ガスバーナ装置２９による
予熱は従であるため、従来のろう着け装置のように固定
ガスバーナ１０２からの燃焼炎のみで被ろう着け物の加
熱を行っていた場合に比べて、温度制御が容易であり、
品質管理上有利である。

また本実施例では、第１炉体６、第２炉体７を互いに遠
ざけて開放した状態で水冷シャワー装置３６から水を噴
出して被ろう付け物４０のユニオン部４２のろう付け部
分Ｗに吹き付けることができるので、第１炉体６、第２
炉体７、第１セラミックス発熱線１２、第２セラミック
ス発熱線１７に多量の水が直接触れることを抑制でき、
第１炉体６、第２炉体７、第１セラミックス発熱線１
２、第２セラミッス発熱線１７が加熱後の急冷により損
傷する問題を極力解消することができる。

［他の実施例］ 上記した実施例では、差しろうヘッド３４を用いる差し
ろう方式に適用した場合であるが、これに限らず、被ろ
う付け物４０のユニオン部４２のろう付け部分にろう材
を予め保持しておくいわゆる置きろう方式に適用しても
良いことは勿論である。

［考案の効果］ 本考案のろう付け装置では、温度制御が容易で被ろう付
け物の品質管理上有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本考案の一実施例を示し、第１図はろ
う付け装置全体の概略斜視図であり、第２図は分割式電
気炉の平面図であり、第３図は第２図のIII−III線に沿
う矢視図であり、第４図は第２図のIV−IV線に沿う矢視
図であり、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う矢視図であ
り、第６図は保持部材に被ろう付け物を保持した状態を
示し、第６図は一方向からみた側面図であり、第７図は
他方向からみた側面図であり、第８図は保持部材に保持
されている被ろう付け物を示す断面図であり、第９図は
時間と被ろう付け物の温度との関係を示すとともに、時
間と電流値との関係を示すグラフである。 第１０図は従来の技術を示し、従来のろう付け装置の概
略斜視図である。 図中、１はガイド部、２は第１ガイドレール部、３は第
２ガイドレール部、５は分割式電気炉、６は第１炉体、
７は第２炉体、９はろう付け室、１０は挿入口、１２は
第１セラミックス発熱線（第１発熱源）、１７は第２セ
ラミックス発熱線（第２発熱源）、２４は保持部材、２
９はガスバーナ装置、３６は水冷用シャワー装置、３７
は移動式アンローダ、４０は被ろう付け物、４２はユニ
オン部をそれぞれ示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１発熱源をもつ第１炉体と第２発熱源を
   もつ第２炉体とから成り、前記第１炉体および前記第２
   炉体とで区画されるろう付け室と前記ろう付け室につな
   がる挿入口とをもつ分割式電気炉と、 前記第１炉体と前記第２炉体とを互いに近接可能及び離
   間可能に案内するガイド部と、 前記ろう付け室内で被ろう付け物を保持する保持部材
   と、 火口部が前記分割式電気炉の前記挿入口から前記ろう付
   け室内に挿入自在であり、前記保持部材に保持されてい
   る前記被ろう付け物を予熱するガスバーナ装置とで構成
   されていることを特徴とするろう付け装置。