JPH06151642A - Icパッケージ - Google Patents
IcパッケージInfo
- Publication number
- JPH06151642A JPH06151642A JP4314078A JP31407892A JPH06151642A JP H06151642 A JPH06151642 A JP H06151642A JP 4314078 A JP4314078 A JP 4314078A JP 31407892 A JP31407892 A JP 31407892A JP H06151642 A JPH06151642 A JP H06151642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- copper
- package substrate
- metal
- clad metal
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クラッドメタルをパッケージ基板として用
い、銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と同
程度の熱伝導率を有し、かつシールガラスとのマッチン
グが良好で、しかも生産性の良いICパッケージを提供
する。 【構成】 異種金属を同種金属で挟んで形成した三層構
造のクラッドメタルをパッケージ基板とし、該クラッド
メタルは、その厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:
1で、かつその熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨
張率が6.0〜6.8×10-6/℃である構成よりな
る。
い、銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と同
程度の熱伝導率を有し、かつシールガラスとのマッチン
グが良好で、しかも生産性の良いICパッケージを提供
する。 【構成】 異種金属を同種金属で挟んで形成した三層構
造のクラッドメタルをパッケージ基板とし、該クラッド
メタルは、その厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:
1で、かつその熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨
張率が6.0〜6.8×10-6/℃である構成よりな
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ICパッケージに係
り、より詳細には、気密信頼性を有し、かつ高周波用パ
ッケージとして有効なICパッケージに関する。
り、より詳細には、気密信頼性を有し、かつ高周波用パ
ッケージとして有効なICパッケージに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ICパッケージとしては、種々の
形態のものが知られ、そのなかで、パッケージ基板にメ
タルを用いたパッケージとしては、通常、該基板とし
て、銅−タングステン合金が用いられている。そして、
該銅−タングステン合金(タングステン10%)を用い
たパッケージは、熱伝導率が209W/m ・ K と良く、高
周波用パッケージとして有効である。
形態のものが知られ、そのなかで、パッケージ基板にメ
タルを用いたパッケージとしては、通常、該基板とし
て、銅−タングステン合金が用いられている。そして、
該銅−タングステン合金(タングステン10%)を用い
たパッケージは、熱伝導率が209W/m ・ K と良く、高
周波用パッケージとして有効である。
【0003】しかし、このメタルパッケージの場合、コ
スト面で高価格であるため、使用範囲が限定されるとい
う問題がある。ところで、近年、この銅−タングステン
合金を用いたパッケージ基板と、同程度の熱伝導率を有
し、かつガラスに近い熱膨張率である、Cu−Mo−C
uよりなるクラッドメタルが知られている。
スト面で高価格であるため、使用範囲が限定されるとい
う問題がある。ところで、近年、この銅−タングステン
合金を用いたパッケージ基板と、同程度の熱伝導率を有
し、かつガラスに近い熱膨張率である、Cu−Mo−C
uよりなるクラッドメタルが知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
Cu−Mo−Cuよりなるクラッドメタルをパッケージ
基板とすることについて、種々の試作・研究をした結
果、上述したメタルパッケージの場合、クラッドメタル
の厚み比の気密性評価試験の結果(図4参照)で示すよ
うに、気密性の点で難点があることが判明した。
Cu−Mo−Cuよりなるクラッドメタルをパッケージ
基板とすることについて、種々の試作・研究をした結
果、上述したメタルパッケージの場合、クラッドメタル
の厚み比の気密性評価試験の結果(図4参照)で示すよ
うに、気密性の点で難点があることが判明した。
【0005】本発明は、上述した課題に対処して創案し
たものであって、その目的とする処は、クラッドメタル
をパッケージ基板として用い、銅−タングステン合金を
用いたパッケージ基板と同程度の熱伝導率を有し、かつ
シールガラスとのマッチングが良好で、しかも生産性の
良いICパッケージを提供することにある。
たものであって、その目的とする処は、クラッドメタル
をパッケージ基板として用い、銅−タングステン合金を
用いたパッケージ基板と同程度の熱伝導率を有し、かつ
シールガラスとのマッチングが良好で、しかも生産性の
良いICパッケージを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そして、上記課題を解決
するための手段としての本発明のICパッケージは、異
種金属を同種金属で挟んで形成した三層構造のクラッド
メタルをパッケージ基板とし、該クラッドメタルは、そ
の厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、かつそ
の熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨張率が6.0
〜6.8×10-6/℃である構成としている。
するための手段としての本発明のICパッケージは、異
種金属を同種金属で挟んで形成した三層構造のクラッド
メタルをパッケージ基板とし、該クラッドメタルは、そ
の厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、かつそ
の熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨張率が6.0
〜6.8×10-6/℃である構成としている。
【0007】また、本発明のICパッケージは、前記発
明において、パッケージ基板表面に、Niメッキまたは
Auメッキ等の酸化防止用金属のコート材を配し、該コ
ート材の表面に低融点ガラスよりなる上下のシール材で
サンドイッチしてリードフレームを設け、かつ該シール
材を介してパッケージ基板にウィンドフレームを設けた
構成としている。また、パッケージ基板が、銅−モリブ
デン−銅、または銅−コバール−銅の三層構造よりなる
クラッドメタルである構成としている。
明において、パッケージ基板表面に、Niメッキまたは
Auメッキ等の酸化防止用金属のコート材を配し、該コ
ート材の表面に低融点ガラスよりなる上下のシール材で
サンドイッチしてリードフレームを設け、かつ該シール
材を介してパッケージ基板にウィンドフレームを設けた
構成としている。また、パッケージ基板が、銅−モリブ
デン−銅、または銅−コバール−銅の三層構造よりなる
クラッドメタルである構成としている。
【0008】
【作用】本発明のICパッケージは、パッケージ基板と
して、厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、か
つその熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨張率が
6.0〜6.8×10-6/℃の三層構造のクラッドメタ
ルを用いているので、シールガラスとのマッチングが良
好で、シールガラスクラック等の不具合の発生を軽減で
き、気密信頼性を向上させるように作用する。
して、厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、か
つその熱伝導率が220W/m・K前後、熱膨張率が
6.0〜6.8×10-6/℃の三層構造のクラッドメタ
ルを用いているので、シールガラスとのマッチングが良
好で、シールガラスクラック等の不具合の発生を軽減で
き、気密信頼性を向上させるように作用する。
【0009】また、熱伝導率が220W/m・K前後と
従来の銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と
同様の性能を有し、かつその厚みを薄くできることよ
り、高周波帯域に使用可能なパッケージとすることがで
きるように作用する。また、クラッドメタルの表面にN
iメッキ等のコート材を配した構成とした場合にあって
は、シールガラスとの密着性を一層向上させることがで
きるように作用する。
従来の銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と
同様の性能を有し、かつその厚みを薄くできることよ
り、高周波帯域に使用可能なパッケージとすることがで
きるように作用する。また、クラッドメタルの表面にN
iメッキ等のコート材を配した構成とした場合にあって
は、シールガラスとの密着性を一層向上させることがで
きるように作用する。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明を具体化
した実施例について説明する。ここに、図1〜図4は、
本発明の一実施例を示し、図1は縦断面図、図2は製造
工程を説明するための工程図、図3は斜視図、図4はク
ラッドメタルの厚み比の気密性評価試験の結果を説明す
るためのグラフである。
した実施例について説明する。ここに、図1〜図4は、
本発明の一実施例を示し、図1は縦断面図、図2は製造
工程を説明するための工程図、図3は斜視図、図4はク
ラッドメタルの厚み比の気密性評価試験の結果を説明す
るためのグラフである。
【0011】本実施例のICパッケージは、概略する
と、クラッドメタル(同種金属で異種金属を挟んで形成
したメタル)よりなるパッケージ基板1と、シール部2
と、ウィンドフレーム3、およびキャップ4とより構成
されている。
と、クラッドメタル(同種金属で異種金属を挟んで形成
したメタル)よりなるパッケージ基板1と、シール部2
と、ウィンドフレーム3、およびキャップ4とより構成
されている。
【0012】パッケージ基板1は、銅−モリブデン−
銅、三層構造よりなるクラッドメタルが用いられてい
る。そして、パッケージ基板1の表面には、Niメッキ
よりなるコート材6が設けられ、ダイアタッチ部はAu
メッキが施されている。該クラッドメタルは、下層に銅
板1a、中間層にモリブデン板1b、上層に銅板1cを
有する積層板であって、厚み比率が、1:3.6:1〜
1:5:1で、かつその熱伝導率が220W/m・K前
後、熱膨張率が6.0〜6.8×10-6/℃である。そ
して、その表面にシール部2が設けられている。ここ
で、コート材として、Niメッキ仕様としたのは、シー
ル部2を形成するシールガラスとの密着性を良好にする
ためである。
銅、三層構造よりなるクラッドメタルが用いられてい
る。そして、パッケージ基板1の表面には、Niメッキ
よりなるコート材6が設けられ、ダイアタッチ部はAu
メッキが施されている。該クラッドメタルは、下層に銅
板1a、中間層にモリブデン板1b、上層に銅板1cを
有する積層板であって、厚み比率が、1:3.6:1〜
1:5:1で、かつその熱伝導率が220W/m・K前
後、熱膨張率が6.0〜6.8×10-6/℃である。そ
して、その表面にシール部2が設けられている。ここ
で、コート材として、Niメッキ仕様としたのは、シー
ル部2を形成するシールガラスとの密着性を良好にする
ためである。
【0013】シール部2は、シールガラスで形成され、
リードフレーム(45Ni合金)5がサンドイッチされ
ている。そして、該シールガラスは、通常のAl2O3 セラ
ミックで用いている低融点シールガラスが用いられてい
る。また、シール部2の上部には、ウィンドフレーム3
が設けられている。
リードフレーム(45Ni合金)5がサンドイッチされ
ている。そして、該シールガラスは、通常のAl2O3 セラ
ミックで用いている低融点シールガラスが用いられてい
る。また、シール部2の上部には、ウィンドフレーム3
が設けられている。
【0014】ウィンドフレーム3は、45Ni合金で形
成され、CAPとのシールエリアがNi+Auメッキ、
またはAuメッキが施されている。また、キャップ4
は、45Ni合金で形成され、Niメッキが施されてい
る。
成され、CAPとのシールエリアがNi+Auメッキ、
またはAuメッキが施されている。また、キャップ4
は、45Ni合金で形成され、Niメッキが施されてい
る。
【0015】そして、本実施例のICパッケージは、図
2に示すように、クラッドメタルよりなるパッケージ基
板1にコート材6を配した後、該表面にシールガラスを
印刷・焼成し、またウインドフレーム3にシールガラス
を印刷・焼成し、治具を用いて、両シールガラス間にリ
ードフレーム5を配して組み立て、加熱することで作製
している。
2に示すように、クラッドメタルよりなるパッケージ基
板1にコート材6を配した後、該表面にシールガラスを
印刷・焼成し、またウインドフレーム3にシールガラス
を印刷・焼成し、治具を用いて、両シールガラス間にリ
ードフレーム5を配して組み立て、加熱することで作製
している。
【0016】次に、本実施例のICパッケージの作用・
効果を確認するために、気密信頼性評価試験を行った結
果について説明する。すなわち、図3に示す、12ピン
パッケージを用い、その気密性評価試験を行った処、図
4のグラフに示すように、パッケージ基板1におけるク
ラッドメタルの厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:
1の割合の場合、良好な気密性が得られ、従来の銅−タ
ングステン合金を用いた場合と同様の性能が確認でき、
その厚み比率が、1:4:1の割合が最適であることが
確認できた。
効果を確認するために、気密信頼性評価試験を行った結
果について説明する。すなわち、図3に示す、12ピン
パッケージを用い、その気密性評価試験を行った処、図
4のグラフに示すように、パッケージ基板1におけるク
ラッドメタルの厚み比率が、1:3.6:1〜1:5:
1の割合の場合、良好な気密性が得られ、従来の銅−タ
ングステン合金を用いた場合と同様の性能が確認でき、
その厚み比率が、1:4:1の割合が最適であることが
確認できた。
【0017】ところで、本試験で用いた物性値は、表1
に示す値であり、対応して示している銅−タングステン
合金の場合と、略同値のものであった。
に示す値であり、対応して示している銅−タングステン
合金の場合と、略同値のものであった。
【表1】
【0018】なお、本発明は、上述した実施例に限定さ
れるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変
形実施できる構成を含む。因に、前述した実施例におい
ては、パッケージ基板を形成するクラッドメタルとし
て、銅−モリブデン−銅、の三層構造のもので説明した
が、銅−コバール−銅、その他の三層構造よりなるクラ
ッドメタルを用いてもよい。
れるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で変
形実施できる構成を含む。因に、前述した実施例におい
ては、パッケージ基板を形成するクラッドメタルとし
て、銅−モリブデン−銅、の三層構造のもので説明した
が、銅−コバール−銅、その他の三層構造よりなるクラ
ッドメタルを用いてもよい。
【0019】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のICパッケージによれば、パッケージ基板として、厚
み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、その熱伝導
率が220W/m・K前後、熱膨張率が6.0〜6.8
×10-6/℃の三層構造のクラッドメタルを用いている
ので、シールガラスとのマッチングが良好で、シールガ
ラスクラック等の不具合の発生を軽減でき、気密信頼性
を向上させることができるという効果を有する。
のICパッケージによれば、パッケージ基板として、厚
み比率が、1:3.6:1〜1:5:1で、その熱伝導
率が220W/m・K前後、熱膨張率が6.0〜6.8
×10-6/℃の三層構造のクラッドメタルを用いている
ので、シールガラスとのマッチングが良好で、シールガ
ラスクラック等の不具合の発生を軽減でき、気密信頼性
を向上させることができるという効果を有する。
【0020】また、本発明のICパッケージによれば、
熱伝導率が220W/m・K前後と従来の銅−タングス
テン合金を用いたパッケージ基板と同様の性能を有し、
かつその厚みを薄くできることより、高周波帯域に使用
可能なパッケージとすることができ、更にクラッドメタ
ルの表面にNiメッキ等のコート材を配した構成とした
場合にあっては、シールガラスとの密着性を一層向上さ
せることができるという効果を有する。
熱伝導率が220W/m・K前後と従来の銅−タングス
テン合金を用いたパッケージ基板と同様の性能を有し、
かつその厚みを薄くできることより、高周波帯域に使用
可能なパッケージとすることができ、更にクラッドメタ
ルの表面にNiメッキ等のコート材を配した構成とした
場合にあっては、シールガラスとの密着性を一層向上さ
せることができるという効果を有する。
【0021】更に、本発明によれば、高コストとなる従
来の銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と同
様の性能を発揮するので、低コストによる高周波用パッ
ケージを提供できるという効果を有する。
来の銅−タングステン合金を用いたパッケージ基板と同
様の性能を発揮するので、低コストによる高周波用パッ
ケージを提供できるという効果を有する。
【図1】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】 製造工程を説明するための工程図である。
【図3】 斜視図である。
【図4】 クラッドメタルの厚み比の気密性評価試験の
結果を説明するためのグラフである。
結果を説明するためのグラフである。
1・・・クラッドメタルよりなるパッケージ基板、2・
・・シール部、3・・・ウィンドフレーム、4・・・キ
ャップ、5・・・リードフレーム、6・・・コート材、
1a・・・銅板、1b・・・モリブデン板、1c・・・
銅板
・・シール部、3・・・ウィンドフレーム、4・・・キ
ャップ、5・・・リードフレーム、6・・・コート材、
1a・・・銅板、1b・・・モリブデン板、1c・・・
銅板
Claims (3)
- 【請求項1】 異種金属を同種金属で挟んで形成した三
層構造のクラッドメタルをパッケージ基板とし、該クラ
ッドメタルは、その厚み比率が、1:3.6:1〜1:
5:1で、かつその熱伝導率が220W/m・K前後、
熱膨張率が6.0〜6.8×10-6/℃であることを特
徴とするICパッケージ。 - 【請求項2】 パッケージ基板表面に、Niメッキまた
はAuメッキ等の酸化防止用金属のコート材を配し、該
コート材の表面に低融点ガラスよりなる上下のシール材
でサンドイッチしてリードフレームを設け、かつ該シー
ル材を介してパッケージ基板にウィンドフレームを設け
てなる請求項1に記載のICパッケージ。 - 【請求項3】 パッケージ基板が、銅−モリブデン−
銅、または銅−コバール−銅の三層構造よりなるクラッ
ドメタルである請求項1に記載のICパッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4314078A JPH06151642A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Icパッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4314078A JPH06151642A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Icパッケージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06151642A true JPH06151642A (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=18048967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4314078A Pending JPH06151642A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Icパッケージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06151642A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4842210A (en) * | 1986-04-07 | 1989-06-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| US4844370A (en) * | 1986-02-03 | 1989-07-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| US4909455A (en) * | 1986-01-30 | 1990-03-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| WO2001000508A1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Semiconductor package clad material and semiconductor package using the same |
| JP2007173504A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 半導体素子を実装するためのモジュールと、半導体素子が実装されている半導体装置 |
| JP2007184479A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 冷却器と、その冷却器上に半導体素子が実装されている半導体装置 |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP4314078A patent/JPH06151642A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4909455A (en) * | 1986-01-30 | 1990-03-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| US4844370A (en) * | 1986-02-03 | 1989-07-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| US4842210A (en) * | 1986-04-07 | 1989-06-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| WO2001000508A1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Semiconductor package clad material and semiconductor package using the same |
| JP2007173504A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 半導体素子を実装するためのモジュールと、半導体素子が実装されている半導体装置 |
| JP2007184479A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 冷却器と、その冷却器上に半導体素子が実装されている半導体装置 |
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