JPH0615308U - サーキュレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コスト化されたサーキュレータを実現す
る。 【構成】 基板上に形成される接合形マイクロストリッ
プライン５ａ〜５ｃの接合部に、対応する形状の挿入孔
を基板に設けた。この挿入孔に埋め込むフェライト６の
両面に導電性の導体面６ａ，６ｂを形成した。さらに、
フェライト６の導体面６ａと、接合形マイクロストリッ
プライン５ａ〜５ｃとを導電性接着剤１２にて電気的に
接着したので、このフェライト６に適当な磁界が与えら
れると、サーキュレーション動作が実現できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミリ波帯の高周波回路に用いて好適なサーキュレータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、マイクロ波帯あるいはミリ波帯のレーダ等では、高周波回路部 に複数の入力端子間が非可逆になるサーキュレータが使用されている。図３は、 ミリ波帯において用いられるサーキュレータ１の一例を示す斜視図である。この 図に示すように、このサーキュレータ１は、方形導波管１ａ，１ｂ，１ｃをＹ字 形に接合させており、この接合部分であるＨ面Ｙ分岐の中央に所定寸法のフェラ イト棒２を設けている。

【０００３】 このような構造において、フェライト棒２の軸方向に沿って所定の直流磁界を 加えると、該フェライト棒２に励起される位相ずれにより、方形導波管への開口 部Ａに入力されるマイクロ波は、方形導波管１ｂ側へ曲げられて開口部Ｂから出 力される。 また、同様にして、開口部Ｂから入ったミリ波は、開口部Ｃへ伝搬し、開口部 Ｃから入ったミリ波は開口部Ａへ伝搬するサーキュレーション動作となる。

【０００４】 次に、図４はマイクロ波帯において用いられるサーキュレータ３の一例を示す 斜視図である。この図において、４は接地導体４ａと、フェライト４ｂとから構 成されるフェライト基板である。このフェライト基板４上には、周知のＹ接合ス トリップライン５が形成されている。また、該基板４の下面には、円形接合部５ ｄに対向する位置に永久磁石１０が配設される。 このような構成によれば、上記円形接合５ｄに対向するフェライト４ｂが磁化 され、これによりサーキュレーション動作が確立する。すなわち、端子５ａの入 力は端子５ｂに出力され、端子５ｂの入力は端子５ｃに出力される。さらに、端 子５ｃの入力は端子５ａに出力されるようになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来のサーキュレータにおいては、フェライト４ｂ自体を 基板としている。一般に、フェライト４ｂは、衝撃に脆く、欠け易いため、加工 が難しく、このことがフェライト基板４のコスト高を招致する原因となった。そ して、結果的に、サーキュレータ３が高価格なものになるという問題があった。 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもので、低コストのサーキュレータ を実現することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によるサーキュレータは、基板上に形成される接合形マイクロストリッ プラインに所定の磁界を加えてなるサーキュレータにおいて、 前記接合形マイクロストリップラインの接合部に対応する形状の挿入孔を基板 に形成し、両面に導電性の導体面が形成され、前記挿入孔に埋め込まれるフェラ イトと、前記導体面と前記マイクロストリップラインとを電気的に接着する導電 性接着手段とを具備してなることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、基板に形成される挿入孔には、フェライトが埋め込まれる 。この強磁性体の導体面と、基板上に形成されるストリップラインとが、導電性 接着手段によって接着される。そして、ストリップラインに適当な磁界が与えら れると、サーキュレーション動作が行われる。従って、通常のプリント基板を用 いたサーキュレータを構成することが可能になる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面を参照して、本考案の一実施例について説明する。 図１は、本考案の一実施例によるサーキュレータ７の構成を示す断面図である 。この図において、図４に示す構成と異なる点は、通常のプリント基板１１をサ ーキュレータ７の基板に使用している点である。すなわち、１１ａは例えば、銅 箔からなる接地導体であり、１１ｂは所定の誘電率を持つ誘電体である。プリン ト基板１１は、この接地導体１１ａおよび誘電体１１ｂとにより構成される。６ はフェライトであり、短円柱形状に形成される。このフェライト６は、プリント 基板１１に設けられる挿入孔に埋め込まれるものである。この挿入孔は、従来の 円形接合部５ｄ（図４参照）に対応する部分に設けられるものである。また、こ のフェライト６の上下面には、金が蒸着されており、各々導体面６ａ，６ｂを形 成している。次に、図２を参照し、こうしたフェライト６と、ストリップライン ５との関係について説明する。

【０００９】 図２において、従来のＹ接合形ストリップライン５に対応した位置には、これ と同様にしてマイクロストリップラインからなる各端子５ａ，５ｂ，５ｃが設け られる。ここで、各端子５ａ，５ｂ，５ｃとフェライト６との接合部には、各々 導電性接着剤１２が塗布され、これによりフェライト６の導体面６ａと、各端子 ５ａ，５ｂ，５ｃとが各々電気的に接続される。

【００１０】 このような構成によるサーキュレータによれば、永久磁石１０が所定の静磁界 をフェライト６の軸方向に加え、該フェライト６を磁化すると、前述した従来例 と同等のサーキュレーション動作が実現される。このように、従来の円形接合部 ５ｄに対応する部分のみにフェライト６を使用し、従来と同様のサーキュレーシ ョン動作を得ることができる。すなわち、この実施例によれば、通常のプリント 基板１１を用いて従来と同等のサーキュレーション動作が実現できるので、極め て低コストなサーキュレータとなる。ここで、フェライト６の直径ｒおよび厚さ ｔは、使用周波数と共振姿態（モード）に応じて決定されるものである。

【００１１】 なお、磁留磁界の大きいフェライト６を用い、これを予め着磁しておけば、フ ェライト６自身が静磁界を持つので、外部磁界を与える永久磁石１０が不要にな る。このようにすれば、磁石を取り付ける作業が不要になるので、より低コスト 化が可能である。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、基板１１に形成される挿入孔には、強 磁性体６が埋め込まれる。この強磁性体６の導体面６ａと、基板上１１に形成さ れるストリップライン５とが、導電性接着手段１２によって接着されるので、ス トリップライン５に適当な磁界が与えられると、サーキュレーション動作が行わ れる。従って、通常のプリント基板１１を用いた低コストのサーキュレータを実 現することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるサーキュレータの構成
を示す断面図である。

【図２】同実施例によるサーキュレータの構成を示す平
面図である。

【図３】従来のマイクロ波帯において用いられるサーキ
ュレータの構成を示す斜視図である。

【図４】従来のミリ波帯において用いられるサーキュレ
ータの構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

５……マイクロストリップライン ６……フェライト ７……サーキュレータ １１……プリント基板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板上に形成される接合形マイクロスト
   リップラインに所定の磁界を加えてなるサーキュレータ
   において、 前記接合形マイクロストリップラインの接合部に対応す
   る形状の挿入孔を基板に形成し、 両面に導電性の導体面が形成され、前記挿入孔に埋め込
   まれるフェライトと、 前記導体面と前記接合形マイクロストリップラインとを
   電気的に接着する導電性接着手段とを具備してなること
   を特徴とするサーキュレータ。