JPH06154432A - 安全鋏 - Google Patents

安全鋏

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JPH06154432A
JPH06154432A JP5157012A JP15701293A JPH06154432A JP H06154432 A JPH06154432 A JP H06154432A JP 5157012 A JP5157012 A JP 5157012A JP 15701293 A JP15701293 A JP 15701293A JP H06154432 A JPH06154432 A JP H06154432A
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JP
Japan
Prior art keywords
scissors
cutting
blade
protrusion
scissor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5157012A
Other languages
English (en)
Inventor
Jason R Malone
ジェイソン・アール・マローン
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CNA Holdings LLC
Original Assignee
Hoechst Celanese Corp
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00—Hand shears; Scissors
    • B26B13/06—Hand shears; Scissors characterised by the shape of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00—Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/04—Guards or sheaths for scissors, e.g. combined with manicuring appliances

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋏ブレードの切断縁に指などが外部から入ら
ないようにする安全鋏を提供する。 【構成】 合成繊維切断用安全鋏であって、内側に連続
的に形成された切断縁と、長手方向に離間して設けられ
た切断機能を持たない複数の突起と、握持手段とを夫々
有する第１及び第２の細長い鋏ブレードと、前記第１の
鋏ブレードの内側と前記第２の鋏ブレードの内側を対向
させて双方を枢着する手段とを備えて成り、前記第１及
び第２の鋏ブレードを近接する方向に枢動させて開いた
状態から閉じた状態へ移すと、前記第１の鋏ブレードの
前記切断縁と、前記第２の鋏ブレードの前記切断縁が協
働して切断機能を発揮するとともに、前記第１の鋏ブレ
ードの前記突起と前記第２の鋏ブレードの前記突起が隙
間を残して重なり合うことを特徴とする安全鋏。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成繊維の切断に使用
する安全鋏に関する。更に詳細には、本発明は、連続し
た切断縁の交点のニップに指などが外部から入らないよ
うに、連続した切断縁に切断機能を持たない突起を離間
して設けた鋏に関する。
【０００２】
【従来の技術】当該技術分野において、種々の鋏が知ら
れている。従来の鋏は、鋏を閉じると一方の鋏ブレード
の切断縁が他方の鋏ブレードの切断縁と重なり、これら
の切断縁間に形成されたニップで材料を切断する。この
ような鋏の多くは、頭髪や、合成繊維を含む他の材料を
切断するのに使用される。しかしながら、鋏を使う人な
らば誰でも知っているように、指などの異物が鋏の切断
縁間に入って怪我をすることがある。
【０００３】切断縁から突起が延びている多くの鋏が知
られているが、米国特許第4,170,064 号、及び米国特許
第4,660,285 号に示されているように、これらの鋏では
突起間に歯状の隙間が形成される。二つの鋸歯状の切断
縁を持つすき鋏が知られており、ドイツ特許明細書第93
2,476 号に示されている。こうした鋏では、少なくとも
一つの鋏ブレードが歯溝の各々の底部に丸味を持つ切断
縁を有する。更に、鋏ブレードの鋸歯状の切断縁を調髪
で使用するため波形にした鋏が知られている。
【０００４】しかしながら、こうした鋏は鋭い鋸歯状縁
を有し、安全の問題が残っている。更に、こうした鋏
は、ナイロンやポリエステルのような合成切断の切断で
使用するように設計されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、鋏ブ
レードの切断縁に指などが外部から入らないようにする
安全鋏を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、使用者
に危険を及ぼすことのない一般的な種類の安全鋏であ
る。本発明によれば、この鋏は、 ａ）内側に連続的に形成された切断縁と、長手方向に離
間して設けられ、切断縁から同じ又は異なる長さを持
つ、切断機能を持たない複数の突起と、握持手段とを夫
々有する第１及び第２の細長い鋏ブレードと、 ｂ）前記第１の鋏ブレードの内側と前記第２の鋏ブレー
ドの内側を対向させて双方を枢着する手段とを備えて成
り、前記第１及び第２の鋏ブレードを近接する方向に枢
動させて開いた状態から閉じた状態へ移すと、前記第１
の鋏ブレードの前記切断縁と、前記第２の鋏ブレードの
前記切断縁が協働して切断機能を発揮するとともに、前
記第１の鋏ブレードの前記突起と前記第２の鋏ブレード
の前記突起が隙間を残して重なり合うことを特徴とす
る。
【０００７】本発明がもたらす改善点は、指などが切断
縁の領域に外部から入らないように第１及び第２の切断
ブレードの切断機能を持たない突起を離間することであ
る。このような利点は、合成繊維のストランドの切断で
有用である。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の鋏１０の好適実施例を示す図
１、図２及び図３を参照する。鋏１０は、鋏ブレード１
２及びリングハンドル１３を持つ第１の鋏半部１１を有
し、鋏ブレード１５及びリングハンドル１６を持つ他方
の鋏半部を参照番号１４で示す。鋏半部１１及び１４
は、結合ねじ１７で互いに連結されている。鋏ブレード
１２は連続した鋭い切断縁１８を有し、鋏ブレード１５
は連続した鋭い切断縁１９を有する。更に、鋏ブレード
１２は、切断機能を持たない丸味を帯びた突起２０を有
し、鋏ブレード１５は一連の同様の突起２１を有する。
これらの突起２０、２１の各々は、連続した切断縁の夫
々に組み込んであり、これらの突起は、図１及び図２に
示すように、夫々のブレード１２、１５に沿って長手方
向に離間して設けられている。前記突起は、各ブレード
と一体であってもよいし各ブレードに取付けられていて
もよい。取付けられている場合には、これらの突起は、
プラスチックのような、ブレードとは異なる材料ででき
ているのがよい。
【０００９】更に、図３に示すように、各突起は、夫々
のブレードに隙間を与えるのに十分なだけ夫々の切断縁
の上方に間隔を隔てられている。ブレード１２、１５を
互いに向かって移動させると突起が重なり合うため、突
起間の隙間は、ピンチ点を避けるのに十分であり、ほぼ
３．１８mm乃至６．３５mm（１／８インチ乃至３／８イ
ンチ）、好ましくは９．５３mm（１／４インチ）であ
る。
【００１０】図１に示すように、連続した切断縁１８、
１９の各々は、研削で形成された真っ直ぐな滑らかな切
断縁であるか或いは各鋏ブレード１４、１５の平らな底
側と交差する賦形縁である。これらの切断縁は真っ直ぐ
であるように示してあるが、切断作業を容易にするため
弓なりにした又は僅かに湾曲させた切断縁を持つ他の実
施例も可能である。図１及び図２に示す突起の各々は、
連続した切断縁１８、１９の各々の上方に外方に延び、
丸味を持つ突起を形成する。本実施例では、フィラメン
トが突起の表面に沿って流れるように突起は楕円形形状
を有する。
【００１１】個々の鋏ブレードは、ねじ１７を中心にこ
れらのブレードを枢動させると夫々の切断縁１８、１９
が交差して繊維を切断するニップが形成されるように構
成されている。更に、二つの突起２０、２１は約９．５
３mm（１／４インチ）の隙間を残して重なり合う。長手
方向に離間して設けられた各突起間の距離は、二つの切
断縁間のニップに指が入らないようにする距離である。
各突起間の離間距離は一般に、約８．４７mm（１／３イ
ンチ）である。
【００１２】鋏は、ポリエステルやナイロンのような合
成ポリマーを切断するのに使用するのがよいということ
がわかった。特に、このような合成繊維でできたストラ
ンドを延ばした状態でこれらの繊維を切断縁に分け、鋏
を使う人を切る危険なしに切断する。このような鋏は、
鋼を含む通常の材料でできているのがよく、又は一部が
プラスチックでできているのがよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による鋏を開いた状態で示す斜視図であ
る。
【図２】本発明による鋏を閉じた状態で示す斜視図であ
る。
【図３】図１の３−３線での拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ 鋏 １１、１４ 鋏半部 １２、１５ 鋏ブレード １３、１６リングハンドル １７ 結合ねじ １８、１９ 切断縁 ２０、２１ 突起

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 安全鋏であって、 ａ）内側に連続的に形成された切断縁と、長手方向に離
    間して設けられた切断機能を持たない複数の突起と、握
    持手段とを夫々有する第１及び第２の細長い鋏ブレード
    と、 ｂ）前記第１の鋏ブレードの内側と前記第２の鋏ブレー
    ドの内側を対向させて双方を枢着する手段とを備えて成
    り、前記第１及び第２の鋏ブレードを近接する方向に枢
    動させて開いた状態から閉じた状態へ移すと、前記第１
    の鋏ブレードの前記切断縁と、前記第２の鋏ブレードの
    前記切断縁が協働して切断機能を発揮するとともに、前
    記第１の鋏ブレードの前記突起と前記第２の鋏ブレード
    の前記突起が隙間を残して重なり合うことを特徴とする
    安全鋏。
  2. 【請求項２】 前記第１及び第２の鋏ブレードの前記切
    断縁は直線状である請求項１に記載の鋏。
  3. 【請求項３】 前記切断機能を持たない突起は、互いか
    ら８．４７mm（１／３インチ）の距離を隔てられている
    請求項１に記載の鋏。
  4. 【請求項４】 前記切断機能を持たない突起は、重なり
    合った突起からの隙間が６．３５mm乃至９．５３mm（１
    ／４インチ乃至３／８インチ）である請求項１に記載の
    鋏。
  5. 【請求項５】 前記切断機能を持たない突起はプラスチ
    ック製であり、前記ブレードに取付けられている請求項
    １に記載の鋏。
  6. 【請求項６】 紡績繊維の選択したストランドを切断す
    るようになった繊維切断鋏であって、 ａ）内側に連続的に形成された切断縁と、長手方向に離
    間して設けられた切断機能を持たない複数の突起と、握
    持手段とを夫々有する第１及び第２の細長い鋏ブレード
    と、 ｂ）前記第１の鋏ブレードの内側と前記第２の鋏ブレー
    ドの内側を対向させて双方を枢着する手段とを備えて成
    り、前記第１及び第２の鋏ブレードを近接する方向に枢
    動させて開いた状態から閉じた状態へ移すと、前記第１
    の鋏ブレードの前記切断縁と、前記第２の鋏ブレードの
    前記切断縁が協働して合成繊維のストランドを切断する
    とともに、前記第１の鋏ブレードの前記突起と前記第２
    の鋏ブレードの前記突起が隙間を残して重なり合うこと
    を特徴とする繊維切断鋏。
  7. 【請求項７】 前記第１及び第２の鋏ブレードの前記切
    断縁は直線状である請求項６に記載の繊維切断鋏。
  8. 【請求項８】 前記切断機能を持たない突起は、互いか
    ら８．４７mm（１／３インチ）の距離を隔てられている
    請求項６に記載の繊維切断鋏。
  9. 【請求項９】 前記切断機能を持たない突起は、重なり
    合った突起からの隙間が６．３５mm乃至９．５３mm（１
    ／４インチ乃至３／８インチ）である請求項６に記載の
    繊維切断鋏。
  10. 【請求項１０】 前記切断機能を持たない突起はプラス
    チック製であり、前記ブレードに取付けられている請求
    項６に記載の繊維切断鋏。
JP5157012A 1992-06-29 1993-06-28 安全鋏 Withdrawn JPH06154432A (ja)

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US07/906,167 US5297342A (en) 1991-11-12 1992-06-29 Safety scissors
US906167 1992-06-29

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JPH06154432A true JPH06154432A (ja) 1994-06-03

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EP (1) EP0584488A1 (ja)
JP (1) JPH06154432A (ja)
KR (1) KR940000219A (ja)
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