JPH061547Y2 - 自動給紙装置の用紙分離機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は自動給紙装置において、分離爪を備えて用紙
を一枚ずつ分離給送する用紙分離機構に関する。

〔従来の技術〕

一般に、定形の用紙を自動的に給送する従来の自動給紙
装置においては、収納ケースに積載された用紙を分離ロ
ーラの摩擦力で一枚ずつ分離し繰出す用紙分離機構が知
られている。

第９図は従来例に係る用紙分離機構を示す斜視図であ
る。

同図において、１は薄手の用紙２を収納する収納ケース
であり、この収納ケース１の両側には用紙２の側端位置
を規制する用紙ガイド３ａ，３ｂが夫々設けられてい
る。

これら用紙ガイド３ａと３ｂ間にローラシャフト４が回
動自在に架け渡され、このローラシャフト４には、ゴム
製の分離ローラ５ａと５ｂが一定の間隔をなして取付け
られている。

用紙ガイド３ａ，３ｂに回動可能に取付けたアーム６
ａ，６ｂの先端に分離爪７ａ，７ｂが設けられ、分離爪
７ａ，７ｂは水平に延びる三角爪を有し、用紙２の角部
を係止するようになっている。

次に、前記用紙分離機構の動作を第１０図を併用して説
明する。

第１０図は薄手用紙の分離状態を示す斜視図である。

薄手の用紙２の自動給紙を行なう場合、まず、図示しな
い駆動源によってローラシャフト４を矢印Ａの方向に回
転すると、分離ローラ５ａ，５ｂが同方向に回転し、こ
の分離ローラ５ａ，５ｂの摩擦力によって一番上の用紙
２がその下の用紙２から分離し矢印Ｂの方向に繰出され
る。

そして、下方からの押上げ力によって用紙２は押上げら
れながら順次分離ローラ５ａ，５ｂによって分離され、
繰出される。

ここで、分離繰出の動作を詳述すれば、分離ローラ５
ａ，５ｂの摩擦力で用紙２が送り出されるとき、用紙２
の両角部は分離爪７ａ，７ｂによって行手が阻止されて
いるが、繰出力が大きくなると、第１０図に示すよう
に、一番上の用紙２の両角部が薄手の用紙２の可撓性に
より山形に弾性変形して分離爪７ａ，７ｂによる行手の
阻止が解除され、一番上の用紙２のみが分離され、繰出
される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記構成の用紙分離機構では、可撓性の
少ないはがき等の厚手の用紙を給送する場合、分離爪で
厚手の用紙を分離しようとするとき、用紙の両角部が山
形に折れてしまい、その折線が残ってしわになり、用紙
の品質が低下するという問題があった。

そこで、この考案は前記問題点に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、厚手の用紙の自動給紙の
際に発生するしわを除去し、用紙の品質の低下を防止し
た自動給紙装置の用紙分離機構を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の目的を達成するため、本考案は、用紙の幅方向に
スライド可能に配置した一対の用紙積載板と、この両用
紙用紙積載板の外側端に夫々直立して設けた用紙ガイド
と、この両用紙ガイド間に渡したローラシャフトに前記
用紙の幅方向にスライド可能に取り付けた分離ローラ
と、前記両用紙積載板の前部側に夫々回動可能に設けら
れた押上板と、この両押上板を押し上げて、両押上板及
び前記両用紙積載板上の最上位の用紙を前記分離ローラ
に圧接させるように配置された弾性部材と、前記最上位
の用紙を分離する分離爪を備え、前記分離ローラの回転
により前記用紙を１枚づつ分離給送する自動給紙装置の
用紙分離機構において、前記分離爪は、前記両用紙積載
板の前端に夫々設けた薄手用紙用の第１の分離爪と、厚
手用紙の分離給送の際に、前記第１の分離爪よりも手前
の位置で先端が用紙上方に突出する厚手用紙用の第２の
分離爪とよりなり、かつこの第２の分離爪は、剛性部材
のみまたは剛性部材とこの剛性部材より先端が上方に突
出する可撓性部材からなる構造で、前記両用紙積載板に
夫々取外し可能に取付ける取付けねじを有すると共に、
この取付けねじを締めつけるために前記両用紙積載板に
設けられるねじ穴は、前記薄手用紙用の分離給送の際に
前記第２の分離爪の先端が前記両用紙積載板に設けた前
記用紙ガイドの外側に位置するように前記取付けねじに
よって取付け可能となる位置に設けたことを特徴とす
る。

〔作用〕

このような構成を有する本考案は、薄手用紙を分離給送
する場合、両第２の分離爪を夫々の先端が用紙積載板に
設けた用紙ガイドの外側に位置するように取付けねじに
よって両用紙積載板に取付けておき、押上板及び用紙積
載板上に乗せた薄手用紙の最上位の用紙を分離ローラに
圧接させた状態でこの分離ローラを回転させると、最上
位の用紙が繰出され、それに伴ってこの最上位の用紙の
先端角部が第１の分離爪により山形に弾性変形した後、
この第１の分離爪を乗り越えて前記最上位の用紙は分離
給送されてゆく。

また、厚手用紙を分離給送する場合、取付けねじを緩め
て第２の分離爪を夫々用紙積載板から取り外し、第２の
分離爪を夫々の先端が第１の分離爪よりも手前の位置で
用紙上方に突出するように前記取付けねじをねじ穴に締
めつけて用紙積載板に取付ける。

そして、押上板及び用紙積載板上に載せた厚手用紙の最
上位の用紙を分離ローラに圧接させた状態でこの分離ロ
ーラを回転させると、最上位の用紙が繰出され、それに
伴ってこの最上位の用紙の先端が第２の分離爪により押
し上げられ、これによりその先端は第２の分離爪を乗り
越えて前記最上位の用紙は分離給送されてゆく。

このように第２の分離爪で厚手用紙を分離するが、この
第２の分離爪は取付けねじにより用紙積載板に対して取
外し可能であるため、厚手用紙の腰の強さに応じて剛性
部材のみの構造のものと、剛性部材及び可撓性部材から
なる構造のものを選択して取付けるようにする。

従ってこれによれば、薄手用紙と厚手用紙とを夫々専用
の分離爪で分離するため、用紙が折れたり、しわができ
て用紙の品質が低下することがなくなる。

また、第２の分離爪は厚手用紙の腰の強さに応じて剛性
部材のみの構造のものと、剛性部材及び可撓性部材から
なる構造のものを選択できるので、複数種類の厚手用紙
に対応できると共に、第２の分離爪は使用しないとき、
つまり薄手用紙の分離給送時に先端が用紙積載板に設け
た用紙ガイドの外側に位置するように取付けねじによっ
て両用紙積載板に取付けておくことができるので、不注
意による紛失等を防止することができる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は実施例に係る自動給紙装置の用紙分離機構を示
す斜視図、第２図は薄手用紙の分離給送時の第１図Ａ−
Ａ線断面図、第３図は厚手用紙の分離給送時の第１図Ａ
−Ａ線断面図である。

第１図〜第３図において、１１ａ，１１ｂは用紙２を積
載する左右一対の用紙積載板であり、これら用紙積載板
１１ａ，１１ｂの外側端に用紙２の側端位置を規制する
用紙ガイド１２ａ，１２ｂが一体に直立に設けられてお
り、また、用紙積載板１１ａ，１１ｂの前部は後部より
も低いレベルに形成されている。

１３ａ，１３ｂは装置本体であり、この装置本体１３ａ
と１３ｂ間にガイド板１４が架け渡され、このガイド板
１４にスライド係合するガイド子１５ａ，１５ｂが用紙
積載板１１ａ，１１ｂの前端に設けられ、この用紙積載
板１１ａ，１１ｂは角軸１６にスライド可能に軸支さ
れ、これにより用紙積載板１１ａと１１ｂ間の間隔を調
整できるようになっている。

１７は装置本体１３ａと１３ｂ間に渡したローラシャフ
トであり、このローラシャフト１７に分離ローラ１８
ａ，１８ｂが押上板１９ａ，１９ｂに対向するようにス
ライド可能に設けられ、図示しない駆動源によって回転
できるようになっている。

前記押上板１９ａ，１９ｂは用紙積載板１１ａ，１１ｂ
の前部に張り出すように回動可能な角軸１６に角穴を介
してスライド可能に設けられ、用紙積載板１１ａ，１１
ｂの前部との間に設けた弾性部材２０ａ，２０ｂによっ
て押上げられることにより、押上板１９ａ，１９ｂ上の
用紙２を分離ローラ１８ａ，１８ｂに圧接するようにな
っている。

２１ａ，２１ｂは用紙ガイド１２ａ，１２ｂの前端に取
付けられる第１の分離爪であり、これら第１の分離爪２
１ａ，２１ｂは水平状の三角爪を備えて薄手用紙の分離
を行なえるようにしたものである。

２２ａ，２２ｂは厚手用紙の給送のときに用紙積載板１
１ａ，１１ｂの底部に取付けねじ２３を介して取付けら
れる厚手用紙用の第２の分離爪であり、これら第２の分
離爪２２ａ，２２ｂは用紙積載板１１ａ，１１ｂおよび
押上板１９ａ，１９ｂにあけた矩形状の通し孔２４ａ，
２４ｂおよび２５ａ，２５ｂを通って上方に垂直に突出
し、その先端は分離ローラ１８ａ，１８ｂの下面よりも
わずかに高い位置に設定されている。

また、第２の分離爪２２ａ，２２ｂは夫々ポリエステル
フィルム等の可撓性部材２６と金属板等の剛性部材２７
とを重ねた一体構造であり、可撓性部材２６の先端は三
角形状を有し、剛性部材２７よりもやや長く突出してい
る。

２８はレバーであり、このレバー２８を固定した角軸１
６に押上板１９ａ，１９ｂが角孔を介してスライド可能
に取付けられ、レバー２８の操作によって、押上板１９
ａ，１９ｂを弾性部材２０ａ，２０ｂの付勢力に抗して
反時計方向に回転させて図示しないロック部を介して水
平状態にロックし、各種サイズおよび厚みの用紙２を入
替えるようになっている。

次に、前記構成の用紙分離機構の動作を説明する。

薄手用紙を分離給送する場合、まず用紙２のサイズに合
わせて用紙積載板１１ａ，１１ｂおよび分離ローラ１８
ａ，１８ｂの間隔を調整する。

次いで、第２図に示すように取付けねじ２３を用紙積載
板１１ａ，１１ｂの底部に夫々設けられている図示しな
いねじ穴から外し、第２の分離爪２２ａ，２２ｂを用紙
積載板１１ａ，１１ｂから取り外す。

そして、この取り外した第２の分離爪２２ａ，２２ｂの
夫々の先端が第８図に示したようにガイド板１２ａ，１
２ｂの外側に位置するようにして前記取付けねじ２３を
前記ねじ穴に再び締めつけることにより第２の分離爪２
２ａ，２２ｂを用紙積載板１１ａ，１１ｂに固定し、こ
の用紙積載板１１ａ，１１ｂ及び押上板１９ａ，１９ｂ
上に薄手の用紙２を載せて、その最上部の用紙２を分離
ローラ１８ａ，１８ｂに圧接させる。

この状態で分離ローラ１８ａ，１８ｂを図示しない駆動
源によって回転すると、最上位の用紙２は前方に移動
し、第１の分離爪２１ａ，２１ｂによって用紙２の両角
部が山形に弾性変形し、最上位の用紙２は確実に１枚に
分離給送される。

第４図〜第６図は厚手用紙の分離状態を示す説明図であ
る。

はがき等の厚手用紙を分離給送する場合、第２の分離爪
２２ａ，２２ｂを取付けねじ２３によって用紙積載板１
１ａ，１１ｂに固定すると、第３図に示すように第２の
分離爪２２ａ，２２ｂは通し孔２４ａ，２４ｂ，２５
ａ，２５ｂより垂直に突出し、その先端が分離ローラ１
８ａ，１８ｂの下面よりもわずか高い位置にセットされ
る。

この状態で第４図に示すように分離ローラ１８ａ，１８
ｂが図示しない駆動源によって回転すると、最上位の用
紙２は前方に移動し、第５図に示すように第２の分離爪
２２ａ，２２ｂによって用紙２の先端部が持上げられ、
第６図に示すように用紙２の角部が第１の分離爪２１
ａ，２１ｂを越え、厚手用紙は確実に分離給送される。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものでなく、
種々の改変が可能であることはもちろんである。

例えば、この実施例では、第２の分離爪は可撓性部材と
剛性部材とを重ねた一体構造としたが、これに限らず、
第７図に示すように第２の分離爪２２ｃ，２２ｄを剛性
部材２５だけで構成することもできる。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、この考案によれば、分
離爪が分離ローラよりも前方に設けた薄手用紙用の第１
の分離爪と、厚手用紙の分離給送の際にセットすること
により第１の分離爪よりも手前の位置に先端を突出させ
る厚手用紙用の第２の分離爪とからなる構成としたの
で、薄手用紙の場合には、従来と同様の第１の分離爪に
よって薄手用紙を分離給送し、厚手用紙の場合には、第
２の分離爪を簡単にセットするだけで厚手用紙を分離給
送することができる。

従ってこれによれば、薄手用紙と厚手用紙とを夫々専用
の分離爪で分離するため、用紙が折れたり、しわができ
て用紙品質が低下することがなくなるという効果が得ら
れる。

また、第２の分離爪は厚手用紙の腰の強さに応じて剛性
部材のみの構造のものと、剛性部材及び可撓性部材から
なる構造のものを選択できるので、複数種類の厚手用紙
に対応できるという効果が得られると共に、第２の分離
爪は使用しないとき、つまり薄手用紙の分離給送時に先
端が用紙積載板に設けた用紙ガイドの外側に位置するよ
うに取付けねじによって両用紙積載板に取付けておくこ
とができるので、不注意による紛失等を防止できるとい
う効果も得られる。

また、用紙積載板および分離ローラの間隔を調整するこ
とによって所望のサイズの用紙に直ちに対応させること
ができる。

さらに、必要に応じて第２の分離爪をセットする構成で
あるので、簡易な機構とすることができるという効果も
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る用紙分離機構を示す斜視図、第２
図は薄手用紙の分離給送時の第１図Ａ−Ａ線断面図、第
３図は厚手用紙の分離給送時の第１図Ａ−Ａ線断面図、
第４図は分離状態を示す側面図、第５図は分離状態を示
す側面図、第６図は分離状態を示す正面図、第７図は他
の実施例を示す側面図、第８図は薄手用紙の分離給送時
の第２の分離爪の固定を示す底面図、第９図は従来例を
示す斜視図、第１０図は薄手用紙の分離状態を示す斜視
図である。 ２…用紙 １１ａ，１１ｂ…用紙積載板 １２ａ，１２
ｂ…用紙ガイド １３ａ，１３ｂ…装置本体 １４…ガ
イド板 １５ａ，１５ｂ…ガイド子 １６…角軸 １７
…ローラシャフト １８ａ，１８ｂ…分離ローラ １９
ａ，１９ｂ…押上板 ２０ａ，２０ｂ…弾性部材 ２１
ａ，２１ｂ…第１の分離爪 ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，
２２ｄ…第２の分離爪 ２３…取付ねじ ２４ａ，２４
ｂ，２５ａ，２５ｂ…通し孔 ２６…可撓性部材 ２７
…剛性部材 ２８…レバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙の幅方向にスライド可能に配置した一
   対の用紙積載板と、この両用紙用紙積載板の外側端に夫
   々直立して設けた用紙ガイドと、この両用紙ガイド間に
   渡したローラシャフトに前記用紙の幅方向にスライド可
   能に取り付けた分離ローラと、前記両用紙積載板の前部
   側に夫々回動可能に設けられた押上板と、この両押上板
   を押し上げて、両押上板及び前記両用紙積載板上の最上
   位の用紙を前記分離ローラに圧接させるように配置され
   た弾性部材と、前記最上位の用紙を分離する分離爪を備
   え、 前記分離ローラの回転により前記用紙を１枚づつ分離給
   送する自動給紙装置の用紙分離機構において、 前記分離爪は、前記両用紙積載板の前端に夫々設けた薄
   手用紙用の第１の分離爪と、厚手用紙の分離給送の際
   に、前記第１の分離爪よりも手前の位置で先端が用紙上
   方に突出する厚手用紙用の第２の分離爪とよりなり、 かつこの第２の分離爪は、剛性部材のみまたは剛性部材
   とこの剛性部材より先端が上方に突出する可撓性部材か
   らなる構造で、前記両用紙積載板に夫々取外し可能に取
   付ける取付けねじを有すると共に、 この取付けねじを締めつけるために前記両用紙積載板に
   設けられるねじ穴は、前記薄手用紙用の分離給送の際に
   前記第２の分離爪の先端が前記両用紙積載板に設けた前
   記用紙ガイドの外側に位置するように前記取付ねじによ
   って取付け可能となる位置に設けたことを特徴とする自
   動給紙装置の用紙分離機構。