JPH06155227A - 非接触型冷却剤供給装置 - Google Patents
非接触型冷却剤供給装置Info
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- JPH06155227A JPH06155227A JP5191610A JP19161093A JPH06155227A JP H06155227 A JPH06155227 A JP H06155227A JP 5191610 A JP5191610 A JP 5191610A JP 19161093 A JP19161093 A JP 19161093A JP H06155227 A JPH06155227 A JP H06155227A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 23
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
-
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】回転切削工具のための新規な非接触型冷却剤供
給装置を提供すること。 【構成】工具シャンクに形成された環状溝と、工具シャ
ンクの外周面に形成され、該環状溝に連通した少くとも
１つのつる巻状冷却剤通路と、切削工具に固定された冷
却剤導入中空リングと、該中空リングの外周面と内周面
の間に延長したリング側壁によって画定されたリング内
孔へ冷却剤を供給するための冷却剤供給手段とから成
り、中空リングの内周面が工具シャンクの環状溝を覆っ
て囲繞するように中空リングは、工具シャンクの外周面
を僅かなクリアランスをもって囲繞している非接触型冷
却剤供給装置。
給装置を提供すること。 【構成】工具シャンクに形成された環状溝と、工具シャ
ンクの外周面に形成され、該環状溝に連通した少くとも
１つのつる巻状冷却剤通路と、切削工具に固定された冷
却剤導入中空リングと、該中空リングの外周面と内周面
の間に延長したリング側壁によって画定されたリング内
孔へ冷却剤を供給するための冷却剤供給手段とから成
り、中空リングの内周面が工具シャンクの環状溝を覆っ
て囲繞するように中空リングは、工具シャンクの外周面
を僅かなクリアランスをもって囲繞している非接触型冷
却剤供給装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工具シャンク（カッタ
ー支持軸）に装着されたカッター部材と工作物との回転
軸線を中心とする相対回転により工作物を切削するため
の回転切削工具のための非接触型冷却剤供給装置に関す
る。
ー支持軸）に装着されたカッター部材と工作物との回転
軸線を中心とする相対回転により工作物を切削するため
の回転切削工具のための非接触型冷却剤供給装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，６６８，１３５号は、回
転切削工具のための切削用冷却剤を供給する冷却剤供給
装置を開示している。この冷却剤供給装置では、冷却剤
供給手段から冷却剤供給部材を通して回転工具シャンク
に装着された冷却剤供給中空リングへ供給するようにな
されている。しかしながら、冷却剤供給手段が冷却剤供
給中空リングから離隔しているので、冷却剤の供給中、
冷却剤供給手段と冷却剤供給中空リングとの間から冷却
剤が漏れるのを防止するための弁及び、又はシールを設
けることを必要とする。
転切削工具のための切削用冷却剤を供給する冷却剤供給
装置を開示している。この冷却剤供給装置では、冷却剤
供給手段から冷却剤供給部材を通して回転工具シャンク
に装着された冷却剤供給中空リングへ供給するようにな
されている。しかしながら、冷却剤供給手段が冷却剤供
給中空リングから離隔しているので、冷却剤の供給中、
冷却剤供給手段と冷却剤供給中空リングとの間から冷却
剤が漏れるのを防止するための弁及び、又はシールを設
けることを必要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冷却剤供給
手段と回転する工具との間に弁及び、又はシールを設け
る必要性を排除することができる回転切削工具のための
非接触型冷却剤供給装置を提供することを課題とする。
手段と回転する工具との間に弁及び、又はシールを設け
る必要性を排除することができる回転切削工具のための
非接触型冷却剤供給装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、工具シャンクに装着されたカッター部材
と工作物との回転軸線を中心とする相対回転により工作
物を切削するための回転切削工具のための新規な非接触
型冷却剤供給装置を提供する。本発明の非接触型冷却剤
供給装置は、前記工具シャンクに形成された環状溝と、
該工具シャンクの外周面に形成され、該環状溝に連通し
た少くとも１つのつる巻状冷却剤通路と、前記切削工具
に固定された冷却剤導入中空リングと、該中空リングの
外周面と内周面の間に延長したリング側壁によって画定
されたリング内孔へ冷却剤を供給するための冷却剤供給
手段とから成り、前記中空リングの内周面が工具シャン
クの前記環状溝を覆って囲繞するように該中空リング
は、該工具シャンクの外周面を僅かなクリアランスをも
って囲繞しており、それによって、冷却剤が前記冷却剤
供給手段から前記リング内孔を通して工具シャンクの環
状溝へ導入され、工具シャンクの回転により前記つる巻
状冷却剤通路がインペラとして機能して冷却剤を該つる
巻状冷却剤通路を通して前記カッター部材のところにま
で又はカッター部材を覆って圧送するようになされてい
る。
決するために、工具シャンクに装着されたカッター部材
と工作物との回転軸線を中心とする相対回転により工作
物を切削するための回転切削工具のための新規な非接触
型冷却剤供給装置を提供する。本発明の非接触型冷却剤
供給装置は、前記工具シャンクに形成された環状溝と、
該工具シャンクの外周面に形成され、該環状溝に連通し
た少くとも１つのつる巻状冷却剤通路と、前記切削工具
に固定された冷却剤導入中空リングと、該中空リングの
外周面と内周面の間に延長したリング側壁によって画定
されたリング内孔へ冷却剤を供給するための冷却剤供給
手段とから成り、前記中空リングの内周面が工具シャン
クの前記環状溝を覆って囲繞するように該中空リング
は、該工具シャンクの外周面を僅かなクリアランスをも
って囲繞しており、それによって、冷却剤が前記冷却剤
供給手段から前記リング内孔を通して工具シャンクの環
状溝へ導入され、工具シャンクの回転により前記つる巻
状冷却剤通路がインペラとして機能して冷却剤を該つる
巻状冷却剤通路を通して前記カッター部材のところにま
で又はカッター部材を覆って圧送するようになされてい
る。
【０００５】本発明の好ましい実施例では、前記つる巻
状冷却剤通路内にチューブを挿入し、該チューブの一端
を前記環状溝の領域内へ延長させることができる。又、
前記中空リングの内周面に冷却剤の溜めとして機能する
環状凹部を形成することもできる。
状冷却剤通路内にチューブを挿入し、該チューブの一端
を前記環状溝の領域内へ延長させることができる。又、
前記中空リングの内周面に冷却剤の溜めとして機能する
環状凹部を形成することもできる。
【０００６】
【作用】このように、本発明の構成によれば、切削工具
に固定された冷却剤導入中空リングと、回転する工具シ
ャンクとを接触させない非接触型冷却剤供給装置が提供
される。冷却剤は、前記冷却剤供給手段から冷却剤導入
中空リングのリング内孔を通して、回転する工具シャン
クの環状溝へ導入され、工具シャンクの外周面のつる巻
状冷却剤通路を通してカッター部材のところにまで圧送
される。従って、本発明によれば、冷却剤導入中空リン
グの内周面が工具シャンクの環状溝を覆って囲繞するよ
うに冷却剤導入中空リングが工具シャンクの外周面を僅
かなクリアランスをもって囲繞しているので、冷却剤導
入中空リングの内周面と、回転する工具シャンクの環状
溝との間にシールや軸受を設ける必要がなく、従ってそ
のような部品又はその他の部品に早期摩耗を惹起するこ
とがない。又、切削工具を貫通する冷却剤通路を設ける
必要もない。
に固定された冷却剤導入中空リングと、回転する工具シ
ャンクとを接触させない非接触型冷却剤供給装置が提供
される。冷却剤は、前記冷却剤供給手段から冷却剤導入
中空リングのリング内孔を通して、回転する工具シャン
クの環状溝へ導入され、工具シャンクの外周面のつる巻
状冷却剤通路を通してカッター部材のところにまで圧送
される。従って、本発明によれば、冷却剤導入中空リン
グの内周面が工具シャンクの環状溝を覆って囲繞するよ
うに冷却剤導入中空リングが工具シャンクの外周面を僅
かなクリアランスをもって囲繞しているので、冷却剤導
入中空リングの内周面と、回転する工具シャンクの環状
溝との間にシールや軸受を設ける必要がなく、従ってそ
のような部品又はその他の部品に早期摩耗を惹起するこ
とがない。又、切削工具を貫通する冷却剤通路を設ける
必要もない。
【０００７】
【実施例】図１を参照すると、機械スライド３４と、該
スライドにそれとともにスライドすることができるよう
に設置された周知の構造の工具スピンドル１２と、工具
スピンドル１２にそれとともに回転するように取付けら
れた工具シャンク（工具支持軸）１４と、工具シャンク
１４にそれとともに回転するように装着された少くとも
１個のインサート／カートリッジ組立体２８から成る工
作機械即ち切削工具が示されている。各インサート／カ
ートリッジ組立体２８は、カートリッジ３０と差替え自
在のカッター部材（即ちインサート）３２との組立体で
ある。カッター部材３２は、工具スピンドル１２ととも
に回転し、工作物を切削加工する。
スライドにそれとともにスライドすることができるよう
に設置された周知の構造の工具スピンドル１２と、工具
スピンドル１２にそれとともに回転するように取付けら
れた工具シャンク（工具支持軸）１４と、工具シャンク
１４にそれとともに回転するように装着された少くとも
１個のインサート／カートリッジ組立体２８から成る工
作機械即ち切削工具が示されている。各インサート／カ
ートリッジ組立体２８は、カートリッジ３０と差替え自
在のカッター部材（即ちインサート）３２との組立体で
ある。カッター部材３２は、工具スピンドル１２ととも
に回転し、工作物を切削加工する。
【０００８】本発明の非接触型冷却剤供給装置１０は、
この切削工具の切削作動中そのカッター部材３２に冷却
剤を供給するためのものであり、機械スライド３４に固
定された冷却剤導入中空リング即ち冷却剤導入器１６を
含む。冷却剤導入中空リング（以下、単に「中空リン
グ」とも称する）１６には、導管の形とした外部冷却剤
供給手段１８が継手１７によって連結されており、外部
冷却剤供給手段１８から冷却剤導入リング１６のリング
内孔即ち内部冷却剤通路２０へ冷却剤が供給されるよう
になされている。内部冷却剤通路２０は、冷却剤導入リ
ング１６の外周面１３と内周面１５の間に延長した、対
向したリング側壁２１，２１によって画定される。随意
選択として、冷却剤導入リング１６の内周面１５に環状
溝又は環状凹部２３を形成することができる。環状凹部
２３は、冷却剤導入リング１６内に冷却剤溜め２４を形
成する。中空リング１６は、工具シャンク１４の外周面
を僅かなクリアランス、好ましくは０．１２７ｍｍ
（０．００５ｉｎ) のクリアランスをもって囲繞してお
り、中空リングの内周面１５が工具シャンクの環状溝２
２の真上を覆って囲繞するようになされている。
この切削工具の切削作動中そのカッター部材３２に冷却
剤を供給するためのものであり、機械スライド３４に固
定された冷却剤導入中空リング即ち冷却剤導入器１６を
含む。冷却剤導入中空リング（以下、単に「中空リン
グ」とも称する）１６には、導管の形とした外部冷却剤
供給手段１８が継手１７によって連結されており、外部
冷却剤供給手段１８から冷却剤導入リング１６のリング
内孔即ち内部冷却剤通路２０へ冷却剤が供給されるよう
になされている。内部冷却剤通路２０は、冷却剤導入リ
ング１６の外周面１３と内周面１５の間に延長した、対
向したリング側壁２１，２１によって画定される。随意
選択として、冷却剤導入リング１６の内周面１５に環状
溝又は環状凹部２３を形成することができる。環状凹部
２３は、冷却剤導入リング１６内に冷却剤溜め２４を形
成する。中空リング１６は、工具シャンク１４の外周面
を僅かなクリアランス、好ましくは０．１２７ｍｍ
（０．００５ｉｎ) のクリアランスをもって囲繞してお
り、中空リングの内周面１５が工具シャンクの環状溝２
２の真上を覆って囲繞するようになされている。
【０００９】非接触型冷却剤供給装置１０は、更に、工
具シャンク１４に形成された環状溝２２と、工具シャン
クの外周面に形成され、環状溝２２に連通した少くとも
１つの内部つる巻状冷却剤通路２６を含む。つる巻状冷
却剤通路２６の巻き方向は、工具シャンクの回転方向２
５とは反対の向きとすることが好ましい。つる巻状冷却
剤通路２６の外端には、冷却剤の逃出を防止するために
冷却剤プラグ３６を挿入する。切削操作を容易にするた
めにつる巻状冷却剤通路２６からカッター部材３２へ冷
却剤を通すために工具シャンクに横断穿設通路３８を設
ける。かくして、冷却剤は、冷却剤供給手段１８から中
空リング１６のリング内孔２０を通して工具シャンクの
環状溝２２へ導入され、工具シャンクの回転によりつる
巻状冷却剤通路２６がインペラとして機能して冷却剤を
つる巻状冷却剤通路２６を通してカッター部材３２のと
ころにまで圧送する。
具シャンク１４に形成された環状溝２２と、工具シャン
クの外周面に形成され、環状溝２２に連通した少くとも
１つの内部つる巻状冷却剤通路２６を含む。つる巻状冷
却剤通路２６の巻き方向は、工具シャンクの回転方向２
５とは反対の向きとすることが好ましい。つる巻状冷却
剤通路２６の外端には、冷却剤の逃出を防止するために
冷却剤プラグ３６を挿入する。切削操作を容易にするた
めにつる巻状冷却剤通路２６からカッター部材３２へ冷
却剤を通すために工具シャンクに横断穿設通路３８を設
ける。かくして、冷却剤は、冷却剤供給手段１８から中
空リング１６のリング内孔２０を通して工具シャンクの
環状溝２２へ導入され、工具シャンクの回転によりつる
巻状冷却剤通路２６がインペラとして機能して冷却剤を
つる巻状冷却剤通路２６を通してカッター部材３２のと
ころにまで圧送する。
【００１０】冷却剤を工具シャンクの環状溝２２から工
具シャンクの回転によりつる巻状冷却剤通路２６を通し
てより効率的に送ることができるように、つる巻状冷却
剤通路２６内にチューブ３３を挿入しチューブ３３の内
端を環状溝２２内へ延長させることが好ましい。つる巻
状冷却剤通路２６は、その始端部分即ち環状溝２２に近
いところでは切削工具の回転軸線を基準として好ましく
は約４５°〜９０°の範囲の大きいつる巻角を有するも
のとし、カッター部材３２に近付くにつれて約０°にま
でつる巻角を減少させる。
具シャンクの回転によりつる巻状冷却剤通路２６を通し
てより効率的に送ることができるように、つる巻状冷却
剤通路２６内にチューブ３３を挿入しチューブ３３の内
端を環状溝２２内へ延長させることが好ましい。つる巻
状冷却剤通路２６は、その始端部分即ち環状溝２２に近
いところでは切削工具の回転軸線を基準として好ましく
は約４５°〜９０°の範囲の大きいつる巻角を有するも
のとし、カッター部材３２に近付くにつれて約０°にま
でつる巻角を減少させる。
【００１１】
【発明の効果】叙上のように、本発明の非接触型冷却剤
供給装置は、冷却剤をシールや工具スピンドルの内部部
品を通す必要なしにカッター部材へ導入することがで
き、従って、シールの摩耗を回避するとともに、冷却剤
によって運ばれてくる汚染物質によるシール及び工具ス
ピンドルの内部部品の腐蝕を排除することができる。
供給装置は、冷却剤をシールや工具スピンドルの内部部
品を通す必要なしにカッター部材へ導入することがで
き、従って、シールの摩耗を回避するとともに、冷却剤
によって運ばれてくる汚染物質によるシール及び工具ス
ピンドルの内部部品の腐蝕を排除することができる。
【００１２】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】図１は、本発明の非接触型冷却剤供給装置と切
削工具の側面図である。
削工具の側面図である。
【図２】図２は、図１に示された非接触型冷却剤供給装
置の正面図である。
置の正面図である。
１０：非接触型冷却剤供給装置 １３：外周面 １４：工具シャンク １５：内周面 １６：冷却剤導入中空リング（冷却剤導入器） １８：外部冷却剤供給手段 ２０：リング内孔（内部冷却剤通路） ２１：リング側壁 ２２：環状溝 ２３：環状凹部 ２４：冷却剤溜め ２６：内部つる巻状冷却剤通路 ３２：カッター部材（インサート） ３３：チューブ ３４：機械スライド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョゼフ・クリシク アメリカ合衆国ミシガン州オートンビル、 ヒドン・ヒルズ・レイン265
Claims (7)
- 【請求項１】工具シャンクに装着されたカッター部材と
工作物との回転軸線を中心とする相対回転により工作物
を切削するための切削工具のための非接触型冷却剤供給
装置であって、 前記工具シャンクに形成された環状溝と、該工具シャン
クの外周面に形成され、該環状溝に連通した少くとも１
つのつる巻状冷却剤通路と、前記切削工具に固定された
冷却剤導入中空リングと、該中空リングの外周面と内周
面の間に延長したリング側壁によって画定されたリング
内孔へ冷却剤を供給するための冷却剤供給手段とから成
り、 前記中空リングの内周面が工具シャンクの前記環状溝を
覆って囲繞するように該中空リングは、該工具シャンク
の外周面を僅かなクリアランスをもって囲繞しており、
それによって、冷却剤が前記冷却剤供給手段から前記リ
ング内孔を通して工具シャンクの環状溝へ導入され、該
工具シャンクの回転により前記つる巻状冷却剤通路がイ
ンペラとして機能して冷却剤を該つる巻状冷却剤通路を
通して前記カッター部材のところにまで圧送するように
なされた非接触型冷却剤供給装置。 - 【請求項２】前記つる巻状冷却剤通路内にチューブが挿
入されており、該チューブの一端は前記環状溝の領域内
へ延長していることを特徴とする請求項１に記載の非接
触型冷却剤供給装置。 - 【請求項３】前記つる巻状冷却剤通路の巻き方向は、前
記工具シャンクの回転方向とは反対の向きであることを
特徴とする請求項１に記載の非接触型冷却剤供給装置。 - 【請求項４】前記中空リングの内周面と工具シャンクの
前記環状溝とのクリアランスは、０．１２７ｍｍ（０．
００５ｉｎ) であることを特徴とする請求項１に記載の
非接触型冷却剤供給装置。 - 【請求項５】前記つる巻状冷却剤通路は、前記環状溝の
ところでは前記切削工具の回転軸線を基準として約４５
°〜９０°の範囲の大きいつる巻角を有し、前記カッタ
ー部材に近付くにつれて約０°にまでつる巻角が減少し
ていることを特徴とする請求項１に記載の非接触型冷却
剤供給装置。 - 【請求項６】前記工具シャンクに複数のつる巻状冷却剤
通路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の非接触型冷却剤供給装置。 - 【請求項７】前記中空リングの内周面に冷却剤の溜めと
して機能する環状凹部が形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の非接触型冷却剤供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/916,297 US5183363A (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Non-contact coolant supply apparatus |
| US916297 | 1992-07-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155227A true JPH06155227A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=25437013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5191610A Withdrawn JPH06155227A (ja) | 1992-07-17 | 1993-07-06 | 非接触型冷却剤供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183363A (ja) |
| JP (1) | JPH06155227A (ja) |
| DE (1) | DE4323801A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5941664A (en) * | 1997-09-04 | 1999-08-24 | Kennametal Inc. | Toolholder having impeller-type coolant inducer |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3073189A (en) * | 1960-09-30 | 1963-01-15 | Stalker Drill Works Ltd | Drills |
| US3096668A (en) * | 1962-04-25 | 1963-07-09 | Harlan J Maynard | Mist cooled cutting tool |
| US3791660A (en) * | 1973-01-09 | 1974-02-12 | Bendix Corp | Device for gripping, driving and supplying coolant to a cutting tool having coolant passages therein |
| US4668135A (en) * | 1985-04-16 | 1987-05-26 | Gte Valeron Corporation | Coolant supply in rotating cutting tool |
| US4636118A (en) * | 1985-12-17 | 1987-01-13 | Gte Valeron Corporation | Coolant supply extension member in rotating cutting tool |
| US4693646A (en) * | 1986-02-18 | 1987-09-15 | Gemcor Engineering Corp. | Apparatus for lubricating a workpiece |
| AU3273589A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-17 | Gte Valenite Corporation | Coolant inducing adapter |
-
1992
- 1992-07-17 US US07/916,297 patent/US5183363A/en not_active Expired - Fee Related
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1993
- 1993-07-06 JP JP5191610A patent/JPH06155227A/ja not_active Withdrawn
- 1993-07-15 DE DE4323801A patent/DE4323801A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4323801A1 (de) | 1994-01-20 |
| US5183363A (en) | 1993-02-02 |
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