JPH06155265A - ワークの保持方法および保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークを保持体から能率よく着脱でき、ワー
クの装着によるワークの変形を矯正することができ、か
つワークと工具の回転数を制御しながら行う加工にも応
用できるワークの保持方法と、保持装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 カップを伏せたような形状の保持部１の上面
中央には、上下動する駆動源と連設した回転軸２が垂直
に構成されている。保持部１内の上壁面と内径周面に
は、凹形状を伏したワーク受け部９を一体的に装着して
いる。また保持部１の外径周面にテーパ６を形成し、そ
の上方にカップを伏せたような形状の締めリング７の内
径周面にもテーパ１３を形成し摺動嵌合し駆動手段１
５，１６にて上下摺動構成している。保持部１の下端部
には溝４を形成して締付片５を設けて、ワーク３の外径
周面を締付け支持するように構成されている。ワーク３
の非加工面と受け部９間にワーク３の変形を矯正する流
体クッション部１２を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レンズ、プリズムなど
を研削研磨するワークの保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】レンズなどを研削研磨するワーク保持装
置における従来技術としては、例えば実公昭５４−１５
３５１号公報および特開昭６０−７１１５８号公報があ
る。この公報に記載されている技術を図７，図８，図９
にて説明する。図７は、実公昭５４−１５３５１号公報
に開示されている研磨用レンズ保持装置を示す断面図で
ある。図８は、図７に示すレンズ保持装置の底面図であ
る。

【０００３】図に示す符号１２０は、茸形状に形成され
て下端面中心に駆動軸１２１を備えた研磨盤である。こ
の研磨盤１２０の上面には、椀を伏せたような形状のレ
ンズ保持装置１０１に被研磨レンズ１１９を装着して押
圧すると共に、レンズ装置１０１を左右方向にトラバー
スさせるようその中心位置にセンター１２２を装着構成
されている。このレンズ保持装置１０１は、被研磨レン
ズ１１９の仕上げ済外周面（研磨済の面で、被加工面の
反対面）１１９ａと同曲率に形成した前面部１０３を有
し、金属材からなる円板状の当て板１０２に、ゴム製で
円形状の薄板１０５を貼着して位置決め面１０６を形成
している。更に当て板１０２の背面部１０４の中心部に
は、上記センター１２２の受け部材１０７が埋設構成し
ている。また、当て板１０２には、ベースクライトなど
の合成樹脂よりなる把持部材１０８がビス１１２により
固定されている。この把持部材１０８は、円筒形状をな
し、その円筒部１０９の先端部には外方に突出した突起
１１０を形成して軸方向に向けて多数の割溝１１１を刻
設することで、多数の把持爪１０９ａが形成されてい
る。

【０００４】上記把持爪１０９ａは、レンズ１１９を充
填したときその縁部１１９ｃが掛かるようになってい
る。また、上記当て板１０２の上面に穿孔した雌ネジ孔
１１８に、把持部材１０８を貫通して蝶ネジ１１７が螺
着されており、これにアルミニウム材などから形成され
た枠体１１３が、把持部材１０８の突起１１０に当接可
能のように構成されている。

【０００５】次に、上記構成の従来技術による作用を説
明する。被加工レンズ１１９をゴム製の薄板１０５に当
接して、その当接面を密着させた状態にて蝶ネジ１１７
を回転すると、把持部材１０８と枠体１１３とが互いに
締めつけられ、枠体１１３の先端係合部１１４ａが、把
持部材１０８の突起１１０に当接する。これにより把持
爪１０９ａの先端部は内方向へ撓み被加工レンズ１１９
の縁部１１９ｃを把持爪１０９ａで圧着して固定保持す
るように構成した技術である。

【０００６】次に、上記した後者の公報、即ち特開昭６
０−７１１５８号公報に記載されている技術を図９にて
説明する。図９は、特開昭６０−７１１５８号公報に記
載されている第１図であって、この公報の発明を示すレ
ンズホルダーを取付けた面削り機の部分断面図である。
面削りすべき光学レンズ１１をレンズホルダー装置１６
の先端部に設けた室１９の内側に受け入れて（挿入し
て）光学レンズ１１の下面に配設した面削り工具１０の
作動面１４に当て、ホルダー装置１６の軸心に設けた管
２０より加圧液圧流体を室１９に供給する。

【０００７】この加圧液流体により、光学レンズ１１の
上面（非加工面）と室１９の上面（端壁２１）との間に
液圧クッション３４を構成し、光学レンズ１１の対面１
３に作用すると同時に、光学レンズ１１の周囲、即ち光
学レンズ１１の周縁２４と室１９内の側壁２２との間に
は液圧フィルムが形成される。このようにして、面取り
すべき光学レンズ１１は、レンズホルダー装置１６とは
直接に接触することがない。従って、光学レンズ１１は
それ自身の軸線を中心として回転することができるよう
に構成した技術である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
公知の文献にあっては以下のような問題点がある。ま
ず、上記前者の公報（実公昭５４−１５３５１号）に記
載されている研磨用レンズ保持装置は、被研磨レンズを
加工する際に、加工する被研磨レンズをレンズ保持装置
に装着する度毎に蝶ネジを締め付けて装着しなくてはな
らないために生産性が悪く原価高になるという問題が生
じていた。また、被研磨レンズと工具の回転数を制御し
ながら研磨加工を行うという加工方法においては、被研
磨レンズと工具との加工抵抗が高くなるため、被研磨レ
ンズをレンズ保持装置内で回転させないように装着する
には、一層強力な力で被研磨レンズの外周をレンズ保持
装置内に保持しなければならない。この場合、強力に保
持するため被研磨レンズが変形する。特に薄い被研磨レ
ンズにおいては、その変形が著しく精度のよいレンズが
加工できないという問題が生じていた。

【０００９】次に、上記後者の公報（特開昭６０−７１
１５８号）に記載されているレンズホルダー装置は、被
加工レンズの非加工面（裏面）と外径周面とを液圧フィ
ルムでそれぞれ支持するよう構成されているため、被加
工レンズと工具との回転数を制御しながら加工しようと
しても、被加工レンズが保持装置内で回転してしまいレ
ンズに所望の回転数を与えることができないという問題
が生じていた。

【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、ワークを能率よく着脱可能とし、かつワークと工
具の回転数をそれぞれ制御しながら行う研磨加工にも応
用できるなど生産性、原価性、品質性に優れたワーク保
持装置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の概念を図１と図
２により説明する。図１は、本発明のワーク保持方法お
よび保持装置の要部を示し、その正面よりの半分を断面
にて示した正面図である。図２は、図１にワークを装着
した状態を示し、その正面よりの半分を断面にて示した
正面図である。図に示す符号２は、円柱形状の回転軸
で、その上端部は図示されていないが駆動手段と連設さ
れており、下端部は逆カップ形状に形成された保持体１
の上面中心に垂直にかつ一体構成されている。保持体１
のカップ形状の外径周面は、軸方向に所望数と深さの切
り欠き４を設けて、数分割して多数の締付片５を形成
し、その内周面にワーク３を挿入装着するとき、外周側
面側よりの力を加えることによって内方向に撓むように
形成されている。更に、上記保持体１の外周側面、即ち
各締付片５は軸方向に対し下方向に向かって厚く形成し
て、後述する締めリング７の下降に伴って内方向に締付
け移動するようテーパ６を形成している。また、締付片
５の先端部内周面にはワーク３の外径周面を締付け支持
するように形成された外周支持部（段部）８が形成され
ている。また、外周支持部８との対応した外径周面位
置、即ち上記テーパ６の下端部位置には、嘴形状の鍔部
を形成し、上記した締めリング７の端部が当接するよう
締付用ストッパーを形成している。

【００１２】上記保持体２内の上壁面には、図に示すよ
うに弾性材よりなるカップを伏せたような形状の弾性体
９の上面が一体的に配設されている。この弾性体９のカ
ップ形状の縁辺の先端縁面１０は、研磨するワーク３の
非加工面（裏面）と同一の曲率に形成されており、ワー
ク３を保持体２内に挿入し、ワーク３の非加工面を上記
弾性体９の先端面１０に当接して保持体２および弾性体
９の流体孔１０，１１より流体が噴出（供給）したと
き、弾性体９の下面とワーク３の非加工面との間に流体
クッション部１２が構成されるよう形成されている。上
記した保持体２と弾性体９の中心位置には、中空孔１０
と１１が連通するよう穿設されて流体クッション部１２
内に、外部に設けられた空圧手段（流体送排出手段）よ
りの流体を送気するよう構成されている。

【００１３】保持体２の外周囲には、保持体２の外周を
囲うように形成した環状形の締めリング７が配設されて
いる。この締めリング７の先端部内周面には段部を形成
し、その段部の内周面に上記保持体２の締付片５の外周
面に形成したテーパ６と対応した同一計上のテーパ１３
を形成嵌合し、上下摺動するように構成されている。締
めリング７の上面には、図に示すように、締めリング７
を上下に移動させる駆動手段１４と１５が対向した位置
に配設されている。即ち、駆動手段１４と１５の駆動に
より締めリング７は下降または上昇するように構成され
ている。この締めリング７が下降するとその先端部内周
面のテーパ１３と保持体２の締付片５の外周面のテーパ
６とは互いに摺動移動し、締付片５は内方向に撓み、保
持体２の外周支持部８内に配設したワーク３の外周面を
締付け保持されるよう構成されている。また、駆動手段
１４と１５を上昇駆動すると締めリング７は、テーパ１
３と６の互いの面は摺動移動し、外周支持部８は緩み、
その内周内に保持されたワーク３は締付けから開放され
るよう構成されている。

【００１４】

【作用】上記構成よりなる本発明の作用を説明する。ま
ず、ワーク３の非加工面を保持体２の弾性体９に当接さ
せると共に、流体送排出手段を駆動してエアーを吸引し
てワーク３の非加工面を吸着する。続いて駆動手段１４
と１５を駆動して締めリング７を下方向に摺動移動させ
る。この締めリング７により保持体２の外周支持部８は
内側方向に締め付けられて締付片５は内方向（径方向）
に撓ませてワーク３の外径周面を強く支持させる。この
ワーク３を支持することにより、ワーク３は図に示す点
線のようにその形状は変形する。この変形状態のまま、
ワーク３の被研磨面を図示していない研磨工具にその加
工面を当接させる。この当接に伴ってエアーの吸引を解
除し、逆にエアーを所望の圧力にて排出（噴出）させて
流体クッション１２内に送りその圧力にてワーク３の上
記変形を押圧して取り除き元の正常な状態に戻す。上記
のワーク３の状態（圧力を加えた）にて所定の研磨加工
が行われる。研磨加工終了後は、エアーの排出を止め、
ワーク３を研磨工具より離反させ、駆動手段１４，１５
により締めリング７を上方向に移動させ、外周支持部８
を開作動し、研磨されたワーク３を外に取り出すことに
より作業を終える。

【００１５】

【実施例１】本発明のワーク保持装置の具体例を図面に
基づいて説明する。図３は、本発明のワーク保持装置の
実施例１の要部を示し、その一部（中心線より一方の半
分）を断面にて示す正面図である。図４は、図３の左側
面図を示し、その一部を破載にて示す側面図である。図
５は。図３および図４に示すワークの保持部を示し、そ
の中心線よりの一方の半分を断面にて示す正面図であ
る。なお、図中において上記本発明の概念の説明にて用
いた図１および図２と同一部材、同一形状および同一構
成については同一符号を付してその説明は省略する。

【００１６】図において符号１７にて示すのは、図示さ
れていないが、上方に配設した加圧機構により、上下動
可能に構成された研磨軸の上軸である。この上軸１７に
は、リング形状の取付け具１９がネジ１８により側方よ
り取付けられていると共に、この取付け具１９の下端面
には、図に示すようにアーム形状のステー２０が固設さ
れている。このステー２０の下端部には、図に示す様に
孔を穿設し、この孔内に嵌着構成されたリング状の受け
部材２４内に形成したネジとコの字形状の第１揺動部材
２１を水平方向位置に配設するようコの字形状の中心の
外周に軸受２２を介して植設した支軸２３を揺動中心と
して図に示す揺動ａ方向に揺動するように、螺合装着
し、ステー２０の背面よりナット２５によって締付け装
着されている。

【００１７】上記第１揺動部材２１のコの字形状の両端
部には、支軸２７および２８によってコの字形状の第２
揺動部材２６の両端部と接続構成されている。第２揺動
部材２６は、図に示すように支軸２７と２８を揺動中心
として揺動ｂ方向に揺動するよう構成されている。上記
第１揺動部材２１の支軸２３と、第２揺動部材２６の支
軸２７と２８の各軸線は、０点で交わるように構成され
ている。即ち、第１揺動部材２１および第２揺動部材２
６は図に示す０点を中心に矢印にて示す揺動ａおよび揺
動ｂ方向に作動するように構成されている。

【００１８】上記第２揺動部材２６の中央位置には、下
端部にて被研磨物であるワーク３を保持する保持部１が
その軸線が０点で交わるように軸受け２９および回転軸
２を介して回転自在に装着されている。また、保持部１
の下端は、軸方向に所望の溝４を所望の深さで、かつ間
隔に複数形成され、ワーク３を挿入配設したとき締付け
により内方向に撓み作動にて保持するため複数の締付片
５を形成している。更に、締付片５の下端部の内周面に
はワーク３の外径を挟持するように段部を形成した外部
支持部８が設けられている。上記保持部１内の上壁面に
は、ワーク３の非研磨加工面である裏面（被研磨面に対
しての）を支持するウレタン材により逆カップ状に形成
された受け部９が一体的に装着されている。上記保持部
１と受け部９の円形の中心位置には、流体の送気用また
は排気用の中空孔１１および１６を連通穿設されてお
り、図示されていないが、外部に配設された流体圧の送
出または排出手段と連通されて、上記上軸１７などの中
心に穿設された中空孔３０と１６および１１を経て、上
記保持部１内の受け部９と、装填されるワーク３の非加
工面との間に流体クッション部１２を設けて加工時に吸
引および加圧をするように構成されている。また、上記
流体クッション部１２内への圧力は、上記各中空孔３
０，１６，１１よりの流体の吸引または排出を制御する
制御部が設けられており、この制御部により流体の加圧
力または吸引力を増加させたり、減少させたりするよう
に構成されている。

【００１９】保持部１の外周面には、逆カップ形状の締
めリング７が保持部１の外周面に形成したテーパ部６と
嵌合するテーパ１３を内設して上下動に摺動することに
より保持部１の締付片５を内方向に締付け作動して撓ま
せてワーク３を締付け保持するように構成されている。
回転軸２の外周と第２揺動部材２６の中央位置、即ち、
回転軸２と第２揺動部材２６との間の位置の第２揺動部
材２６に固設された電磁石３１，３２が配設されてい
る。上記電磁石３１，３２は、図示されていないが、制
御手段と導線３３，３４にて接続構成されており、その
制御手段によりその両端の極が互いに切り換えられるよ
う構成されている。

【００２０】上記電磁石３１と３２の下方向の締めリン
グ７の上面には、電磁石３１と３２に対向して配設され
たリング形状の永久磁石３５が一体的に配設されてい
る。また、この永久磁石３５の面、即ち電磁石３１と３
２と対向する永久磁石３５の面は、Ｓ極となっている。
ステー２０を装着した取付具１９の下端面には、プーリ
ー軸３６の上端部と上軸１７の下端部とを連結構成して
いる。この取付具１９とプーリー軸３６との間にはシー
ル３７を介在装着されている。また、プーリー軸３６に
は軸受け３８を介して後述する駆動手段と連結するプー
リー３９が回転自在に装着され、その下方端にシール４
０を介在装着している。

【００２１】上記プーリー軸３６の下端部と上記ワーク
３を保持する回転軸２の上端部との間には、可撓性を有
し、かつ流体に対して気密性を有する蛇腹形状の継手４
１にて連結構成されている。更に、この継手４１は、プ
ーリー３９の回転を軸２に伝達し得るように構成されて
いる。また、上記上軸１７，プーリー軸３６、プーリー
３９，継手４１，回転軸２，保持対１，受け部９のそれ
ぞれには中空に形成されており流体送排出手段により流
体の上軸１７の上端から受け部９内に送流したり、受け
部９内の流体を上軸２の先端を経て流体送排出手段より
外部に排出するよう連通構成されている。

【００２２】上記取付具１９の側方位置には、図に示す
ように、上記プーリー３９を回転する駆動源であるモー
タ４２が並列に配設されており、そのモータ４２の回転
軸にはプーリー４３が装着されてベルト４４を介してプ
ーリー３９を回転するよう連結されている。また、モー
タ４２に配設されたプーリー４３は、軸方向に長く（幅
広く）形成されて、ベルト４４と連結された上軸１７の
上下動、即ちプーリー３９の上下動に伴って、ベルト４
４が上下方向に移動できるように構成されている。

【００２３】なお、図中において、上記したワーク３の
下方向に点斜線にて示す半球形状は、ワーク３を所定の
曲率面に研磨加工するための研磨工具（砥石）４５であ
る。その下方位置には一体的に装着構成している台座
は、回転手段と連設構成された砥石皿４６を装着した回
転軸４７である。

【００２４】次に、上記構成による本実施例の作用を説
明する。本実施例においては、メニスカスレンズを加工
する例を用いて説明する。一般に、メニスカスレンズを
加工する際、レンズの外径面をチャック等によて保持す
るのみであると、レンズの曲面の曲率が、小さくなる方
向に変形する。そのために、本実施例では、レンズの中
心部（光軸面）に生じた変形を矯正しようといるもので
ある。

【００２５】まず、ワーク３を保持部１内に挿入し、ワ
ーク３の非加工面（裏面）を受け部９に当接すると共に
流体吸排出手段を駆動して中空孔１１より流体クッショ
ン１２内を吸引してワーク３の非加工面を受け部９に吸
引保持する。次に、制御部により電磁石３１の下面の極
を永久磁石３５の極と同じくＳ極にする。極を同一にす
ることにより磁気は反発力を生じ、締めリング７は下方
向に押し下げられると保持部１の外周に形成したテーパ
６に、内側（軸心）方向の力が加えられ、各締付片５は
内側方向に、撓み現象が生じ外周支持部８の内周にワー
ク３の外径周面を締付けを保持する。

【００２６】次に、上軸１７を下降させて、ワーク３の
加工面を研磨工具（砥石）４５の上面に当接させる。続
いて流体（エアー）吸排出手段による吸引作動を解除
し、逆に排気作動させて流体クッション１２内に送流
し、所望の圧力に加圧させる。この加圧によって各締付
片５によるワーク３の変形状態は、解除される。しかる
後、加工液を研磨面に供給し、モータ４２を駆動してプ
ーリー４３，ベルト４４，プーリー３９，継手４１およ
び保持部１を介してワーク３を回転させると共に研磨工
具４５を回転させつつ第１揺動部材２１と第２揺動部材
２６にて揺動運動を与えてワーク３を所望の形状に研磨
加工が開始される。

【００２７】研磨加工を終了する場合は、保持部１の回
転と揺動運動および研磨工具４５の回転を停止させると
共に、加工液の供給をも停止させ、流体（エアー）の排
出を解除（停止）する。続いて、上軸１７を上昇させて
ワーク３を研磨工具４５より離反させる。このワーク３
の離反に伴って、制御部（図示されていない）により電
磁石３１，３２の下端の極をＮ極に切り換えることによ
り保持部１の外周のテーパ６と摺動嵌合した締めリング
７の内周のテーパ１３とは摺動移動して締めリング７
は、上昇し、締付片５の先端の外周支持部８は開作動
し、研磨されたワーク３は外部に取り出される。

【００２８】上記した本実施例中におけるワーク３を保
持部１の締付片５に装着する場合、ワーク３の外径周面
を各締付片５の内周に設けた外周支持部８への締付力
（外周面支持力）は、制御部により、電磁石３１，３２
の磁力を変えることにより所望の支持力に調節制御する
ことができる。また、本実施例においては、メニスカス
形状のレンズ加工のみについて言及したが、本実施例は
メニスカス形状のレンズの加工に限定するものではな
く、他の形状のレンズ、例えば両凹レンズ、平凸レン
ズ、平凹レンズなどにも適用できる。

【００２９】上記した適用レンズの研磨加工について以
下に説明する。両凹レンズの外径周面を支持して加工す
る場合、曲率の小さい側の光軸面が、より小さな曲率に
なるように変形する傾向がある。また、平凸レンズの外
径周面を支持して加工する場合、平面側に若干の変形を
生じる傾向がある。また、平凹レンズの外径周面を支持
して加工する場合、凹面の曲率が小さくなるように変形
する傾向がある。上記それぞれのレンズの形状によっ
て、レンズの変形する状態が変わるが、基本的には、レ
ンズの一方の面の中心部が凹み、他方の面の中心部が突
出するように変形するのである。従って、上記レンズ面
の変形を考慮して、流体の圧力を正の圧力とするか、ま
たは負の圧力にするかを設定し、加工を行うことでどの
ような対形状のレンズにも対応できるのである。例え
ば、中心部が凹むように変形した光軸面を加工する場合
は、レンズの中心部に対して正の圧力をかけて加工を行
えばよい。また、中心部が突出するように変形した面を
加工する場合は、レンズの中心部に対し負の圧力をかけ
て加工を行えばよいのである。

【００３０】上記方法と構成による本実施例によれば保
持部にワークの外径周面を締付け保持し、かつワークの
非加工面と保持体の上壁面間に流体クッション部を構成
したことによりワークを能率よく保持体に装着脱がで
き、しかもワークと工具の回転数を制御しながら行う加
工にも応用でき、更に、ワークの変形を矯正して高精
度，高品質の光学素子を生産することができる。

【００３１】

【実施例２】図６にて本発明のワークの保持方法および
保持装置の実施例２を説明する。図６は、本発明に係わ
るワークの保持装置の要部を示し、その要部の軸線より
の一方を断面にて示す正面図である。なお、図中におい
て上記実施例１と同一部材、同一形状および同一構成に
ついては、同一符号を付しその説明は省略する。

【００３２】本実施例と上記実施例１との構成上の相違
点は、ワーク３を支持する受け部９の構成が異なる。即
ち、実施例１においては、ワーク３の非加工面（裏面）
と保持部１の上壁面との間に流体クッション部１２を構
成したのに対し、本実施例は、保持部１内の上壁間にポ
リウレタンにて構成された環状形の中空バルーン４８を
一体的に装着して受け部５４を構成した点である。この
中空バルーン４８の上面（保持部１の上壁面側の中心位
置）には中空バルーン４８内に通じる流体（油）送排出
孔４９が形成されている。この流体送排出孔４９はの一
端は、実施例１に示した流体送排出手段と連設して設け
た中空孔３０、１６内に内管を形成した２重の管路で、
その外側管路（中空孔）５０の端部と接続構成とれてお
り、上記流体送排出手段とは別体に設けた流体（油）送
排出手段の駆動により流体を中空バルーン４８内に送流
または、中空バルーン４８内の流体を排出するように接
続構成されている。

【００３３】上記実施例１に示す中空孔３０および１６
を２重管に構成した内側の管路、即ち中空孔５１，５２
は、上記実施例１と同様に、その一端は流体送排出手段
と接続し、他端は中空バルーン４８の中心に形成された
孔内を送通構成されており、ワーク３を保持部１内に挿
入し締付片５の先端部の外周支持部８に締付保持するま
での間吸着保持するよう構成されている。また、上記中
空バルーン４８は、ワーク３を外部支持部８に締付保持
され、研磨工具４５に当接したのち流体送排出手段（油
圧手段）を駆動して流体を中空バルーン４８内に流入し
てワーク３の非加工面に所望の圧力を与えてワーク３の
変形を矯正するよう構成されている。

【００３４】上記構成の本実施例によれば、中空バルー
ン４８よりなる受け部５４内に、図示しない油圧手段に
より、油を供給することで流体クッションの圧力を変化
させることができる。この油圧により、ワーク３の変形
を矯正するようにしたものである。その外の作用（工
程）および利点については、上記した実施例１と同様に
付き説明は省略する。

【００３５】

【実施例３】本実施例は、上記実施例１とほぼ同一的構
成に付き、図面は図５を用いて説明する。上記した実施
例１と本実施例との相違する点は、図５に示す保持部１
内に形成したワーク３の受け部１２のワーク３の非加工
面と接する面の形状をワーク３の非加工面（裏面）の形
状に倣った形状とした点であり、それ以外の構成は実施
例１と同一である。

【００３６】メニスカスレンズを研磨加工する際、レン
ズの外径周面を支持するのみであると、レンズの曲面の
曲率が小さくなるように変形するのは、既に説明したと
おりである。つまり、実施例１においては、凹面を研磨
加工するため、ワーク３の研磨加工面の中心部が加工工
具４５の加工面より離反する方向に変形する。本実施例
は、上記変形に対処するためにまず流体送排出手段を駆
動させてワーク３を保持部１内の受け部９に吸着し、駆
動手段を下方向に作動させてワーク３の被加工面を研磨
工具４５に当接させて実施例１と同様の研磨加工を始め
る。上記実施例１においては、研磨加工を始めると同時
に吸引を解除し、逆にエアを排出に切り換えてワーク３
の中心部を加圧（正の圧力をかける）するのであるが、
本実施例においては、ワーク３の変形を矯正する吸引加
工時は、解除せず研磨加工中もワーク３の非加工面の吸
引を続けて行う（負の圧力をかける）この吸引により、
ワーク３の中心部は、受け部９側に引き寄せられて、ワ
ーク３の変形が矯正される。この場合のワーク３の吸引
力は、ワーク３に生じる変形を抑えることができる範囲
内の吸引力に、適宜調節されて研磨加工が行われ、メニ
スカスレンズの凸面加工の変形を大幅に抑えることがで
きる。

【００３７】

【発明の効果】上記した本発明のワークの保持方法およ
び保持装置によれば、保持体内にワークに生じた変形を
圧力調節可能な流体クッションを有する受け部にて矯正
するように構成したり、また、ワークの回転と研磨工具
の回転とを制御しながら研磨加工するように構成した
り、また保持体にワークの装着脱を能率よくできるよう
に構成したので、生産性がよく、品質性に優れた光学素
子が安価に提供できるという効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるワークの保持方法と保持装置の
概念を示し、その正面の中心線より一方を断面にて示す
正面図である。

【図２】図１に示すワークの保持装置にワークを装着し
た状態を示し、その正面の中心線より、一方を断面にて
示す正面図である。

【図３】本発明に係わるワークの保持方法と保持装置の
実施例１の要部を示し、その一部を断面にて示す正面図
である。

【図４】図３の左側面を示し、その一部を破載にて示す
側面図である。

【図５】図３および図４にて示すワークの保持部の正面
を拡大にて示し、その中心線より、一方の半分を断面に
て示す正面図である。

【図６】本発明に係わるワークの保持方法および保持装
置のワーク保持部の要部正面を示し、その中心線より一
方を断面にて示す正面図である。

【図７】従来のワーク保持装置の要部を示す断面図であ
る。

【図８】図７に示すワーク保持装置の底面図である。

【図９】図７および図８とは別の従来のワーク保持装置
の要部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 保持部 ２，47 回転軸 ３ ワーク ４ 溝 ５ 締付片 ６，13 テーパ ７ 締めリング ８ 外周支持部 ９ 弾性体 10 先端縁面 11,16,30 流体（エアー）送排出中空孔 12 流体クッション部 14,15 駆動手段 17 上軸 18 ネジ 19 取付具 20 ステー 21 第１揺動部材 22,29 軸受 23,27,28 支軸 25 ナット 26 第２揺動部材 31,32 電磁石 33,34 導線 35 永久磁石 36 プーリー軸 37,40 シール 38 軸受 39,43 プーリー 41 継手 42 モータ 44 ベルト 45 研磨工具 46 砥石皿 48 中空バルーン 49,50 流体（油）送排出中空孔 51,52 中空孔 54 受け部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 保持体内にワークの外径周面を支持する
   と共に、保持体の支持力にて生じたワークの変形をワー
   クの非加工面の中心部より、流体送排出手段にて制御し
   た圧力にて矯正するようにしたことを特徴とするワーク
   の保持方法。
2. 【請求項２】 ワークの外径周面を支持するよう構成し
   た保持体と、この保持体内の上壁面と、ワークの非加工
   面間に設けたワークの受け部と、この受け部の中央にワ
   ークの変形を矯正するように正または負の圧力を送排出
   する流体送排出手段を設けたことを特徴とするワークの
   保持装置。