JPH06155961A - 側縁部或いは折り目縁部とほぼ交差する方向の刻み目をブロックの背に設けるための製本機の装置 - Google Patents

側縁部或いは折り目縁部とほぼ交差する方向の刻み目をブロックの背に設けるための製本機の装置

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JPH06155961A
JPH06155961A JP5143803A JP14380393A JPH06155961A JP H06155961 A JPH06155961 A JP H06155961A JP 5143803 A JP5143803 A JP 5143803A JP 14380393 A JP14380393 A JP 14380393A JP H06155961 A JPH06155961 A JP H06155961A
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JP5143803A
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Fredy Haessig
フレデイ・ヘッスィッヒ
Marcel Stolz
マルセル・シユトルツ
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Grapha Holding AG
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削工具及びこの工具の上方に設けた、ブロ
ックの前出しを切断力に抗して側面から支承する対設保
持器によって、挟み込んだブロックの背に側縁部或いは
折り目縁部とほぼ交差する方向に刻み目を設けるための
製本機の装置。 【構成】 前出しに作用する対設保持器（８）を回転可
能な円筒状の支持面（９）として刻設工具（５）の運動
軌道を囲む、円筒状の支持面（９）に対して後退した案
内（１１）の溝（１０）の上方に設ける。 【効果】 ブロックの背を、前記対設保持器を通過する
原紙が損傷せず且つ対設保持器の損耗を大幅に抑えるこ
とができて、それによってブロックの品質低下を招かな
いように加工できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、切削工具及びこの工
具の上方に設けた、ブロックの前出しを切断力に抗して
側面から支承する対設保持器によって、挟み込んだブロ
ックの背に側縁部或いは折り目縁部とほぼ交差する方向
に刻み目を設けるための製本機の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】書籍の安定性と寿命の改善にはブロック
の糊付けの前に側縁部或いは折り目縁部に対してほぼ直
交する方向の刻み目を設けることによって紙葉縁面の拡
大を図る。この加工には大きな力が必要であり、製本設
備に著しい負荷を加える。
【０００３】そうすると不安定なブロック前出しによっ
て寸法制度が不正確になり、製品に影響して品質を落と
す結果になる。従来使用されてきたブロック前出し用の
位置固定側方支持装置は摩擦力が大きいために擦り傷が
できるとか或いは膨らみができるとかの有害な目印を残
す。その上このような支持装置は一定時間の経過後磨耗
のために二次調節をするか又は交換をする必要があっ
た。
【０００４】周知のようにブロック前出しの両側で所謂
円形カッタによってブロックの背を切断する際回転する
プレスロールが対設保持器として使用される。これらの
対設保持器はほぼ同一の交差面の故にロック前出しを支
承することができる。
【０００５】しかし刻み目を作る際には少なくとも刻み
目の深さのブロック前出しを必要とする。その場合公知
のプレスロールの使用は不安定な案内のためにブロック
の背を不正確にし且つ傷つける。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、ブ
ロックの背を、前記対設保持器を通過する原紙が損傷せ
ず且つ対設保持器の損耗を大幅に抑えることができて、
それによってブロックの品質低下を招かないように加工
することができる装置の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題は前出しに作
用する対設保持器が回転可能な円筒状の支持面として刻
設工具の運動軌道を囲む、円筒状の支持面に対して戻し
た案内の溝の上方に設けられることにより解決される。
それには公知の回転式刻設工具が適している。
【０００８】ブロックの背に平行な一平面で回転駆動さ
れる刻設工具或いは平削りフライスを使用すると案内中
の溝は装架されたブロックの背にほぼ平行し、他方もう
一方の溝は回転刻設装置の使用に際して更に１個の円弧
の形になる。
【０００９】対設保持器は回転自由に形成するのが好都
合であるが、しかしブロックの速度でも駆動することが
できる。挟持されたブロックの背に平行な、工具の円形
運動軌道による刻み目の確実さと正確さを改善するため
に、特に運動軌道を円筒形の支持面より戻した案内板中
に溝として形成する。
【００１０】背の近くでブロックに比較的大きい圧力を
加えることができるようにするには、加工平面に対して
ほぼ垂直に支承された１個の回転体の突出円板として円
筒状の支持面を形成するのが有利である。
【００１１】円筒状支持面と刻設工具の切断平面との間
に僅かな間隔を置くためには、案内板に沿って対設保持
器の端面側の縁部が滑るように形成し且つ必要な場合に
は溝底まで僅かな間隔があるようにするのが好都合であ
る。
【００１２】案内板は一体形成であるが溝に刻設工具を
入れるために比較的薄くできていて対設保持器による負
荷を加えるのには特に好適ではないので、対設保持器が
支持体中に片側が固定された軸に支承してあるのが好都
合である。
【００１３】ブロック前出しに対設保持器を合わせるた
めにブロック前出しを特に移動可能に形成する。寸法制
度を最高度に維持するために支承軸を固定端部と向き合
う端部で案内板中に軸方向に案内してある。
【００１４】支承軸の固定部を形成する支持体は一部構
成の安定要素の形成のために案内板に連結してある。案
内板は消耗部分を交換するために多部分構成にすること
ができる。 そのために特に一枚の基板と、この基板に
取り外し可能に結合された２個の支承部を設けてあり、
これらの支承部を簡単に交換可能にする。
【００１５】支承桟は前出しの方に向いた、案内板の端
部を形成するのが有利である。
【００１６】
【実施例】一実施例を示した図についてこの発明を更に
詳細に説明する。図１〜３は背を糊で綴じ付けされる本
またはパンフレットを製造するための製本器用の装置１
を示す。これらの本またはパンフレットではブロック２
がその背３に側縁部或いは折り目縁部とほぼ直交する刻
み目４を有する。これらの刻み目は主に回転式切断工具
或いはフライス工具５によって作られる。この目的で二
部分構成の挟持装置６の下側に突出するブロック２の前
出し７が側面から対設保持器８に接触し、対設保持器は
前出し７を工具５の切断力と紙葉縁の開口力に対抗して
支える。
【００１７】このために前出し７に作用する対設保持器
８に回転可能な円筒状の支持面９を備える。この支持面
は摩擦によって前出し７に駆動結合しているが、しかし
ブロック２と同じ速度でも駆動させることができよう。
駆動可能な対設保持器８は刻設工具５の運動軌道を側方
から囲む溝１０の上方に設けてあり、溝１０はブロック
の向側で円筒状の支持面９より後退した案内板１１中に
設けてある。案内板は図示の通り部分１２、１３、１４
から構成することができる。案内板を一体として構成す
ると、目指した溝深度にを達成可能とするためにはより
大きな前出し７と案内板１１の側面の補強が必要にな
る。
【００１８】しかし図示した実施例では案内板１１は基
板１２とこれに固定された承部１３及び１４から成る。
承部は基板１２に楔状に載置されてねじ１５で固定され
ている。刻設工具の運動軌道に沿って切欠部１６設けた
ことによりできた基板１２の二部分構成の結果、基板部
分１７は製本機のスタンドに連結された固定アダプタ１
８に固定される。
【００１９】アダプタはたとえば対設保持器８の支承軸
１９を収容する支持体２０に増設することができる。こ
の支持体は機械スタンドに連結してある。図１と２から
分かるように、ブロックの背３に平行して回転する刻設
工具５を使用すると、工具５の運動軌道のための切欠部
１６は図２の鎖線３０の通りの円弧を描く。工具５の回
転軸はブロックの背にほぼ垂直に固定配置してある。
【００２０】この円弧に案内板１１が多構成部分になる
理由がある。下からブロックの背の方へ移動するローラ
フライス盤がブロックの前進移動速度で、即ちフライス
工程中に連動し且つその出発位置へ戻れるように駆動さ
れる場合にはそのようなローラフライス盤の使用が有利
である。
【００２１】回転する対設保持器８は横断面の形がピラ
ミッドに類似の段を有する円形であり、周縁に円筒状ま
たは板状の支持面９を備えている。対設保持器８の両端
面には細い延長部２１、２２が形成されている。これら
の延長部は向かい側の凹部に沈んで塵や削り滓を防ぐラ
ビリンスパッキンを形成する。
【００２２】案内板１１に向けられた、対設保持器８の
端面の縁部には環状の滑り面を備えてあり、この滑り面
は案内板１１に当接している。ブロックの背３に垂直な
支承軸１９には支持体２０中にしっかりとめてあるねじ
２３を軸方向に通してあり且つ支持体中に片側で定着し
てある。これに対して支承軸１９の他端は案内板１１の
貫通孔中に案内してある。対設保持器８を支承するため
に２個の針軸受２４を設けてある。
【００２３】図１に示した挟持装置は溝付け工具５を保
持器２６に締めつけねじ２５とつば２８を有する。溝付
け工具５はたとえば周縁に切断歯を有する円板で、その
都度切断作用を減じた後回転調節可能なものとしてか或
いは類似の切削工具として形成してある。
【００２４】
【発明の効果】この発明の構成によりブロックの背を、
対設保持器を通過する原紙が損傷せず且つ対設保持器の
損耗を大幅に抑えることができて、それによってブロッ
クの品質低下を招かないように加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の線Ｉ−Ｉに沿う横断面図である。
【図２】図３の線II−IIに沿う平面図である。
【図３】図２の線III −III に沿う平面図である。
【符号の説明】
１ 製本機用装置 ２ ブロック ３ 背 ４ 刻み目 ５ 回転式切削・フライス工具 ６ 二部分構成挟持装置 ７ 前出し ８ 対設保持器 ９ 支持面 １０ 溝 １１ 案内板 １２ １１の構成部分 １３ １１の構成部分 １４ １１の構成部分 １５ ねじ １６ 切欠部 １７ 基板部分 １９ 支承軸 ２０ 支持体 ２１ ８の延長部 ２２ ８の延長部 ２３ ねじ ２４ 針軸受 ２５ ねじ ２６ 保持器 ２８ 支承板

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 切削工具及びこの工具の上方に設けた、
    ブロックの前出しを切断力に抗して側面から支承する対
    設保持器によって、挟み込んだブロックの背に側縁部或
    いは折り目縁部とほぼ交差する方向に刻み目を設けるた
    めの製本機の装置において、前出しに作用する対設保持
    器（８）を回転可能な円筒状の支持面（９）として刻設
    工具（５）の運動軌道を囲む、円筒状の支持面（９）に
    対して後退した案内（１１）の溝（１０）の上方に設け
    ることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 ブロックの背に対して垂直に設けられた
    軸を中心に駆動される刻設工具を有する請求項１に記載
    の装置において、円弧に沿って溝（１０）を設けたこと
    を特徴とする装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の装置におい
    て、円筒状の支持面（９）を加工平面に対してほぼ垂直
    に支承された回転体の突出円板として形成したことを特
    徴とする装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の装置において、対設保
    持器（８）を案内板（１１）の端面側の縁に沿って滑る
    ように形成したことを特徴とする装置。
  5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の装置におい
    て、対設保持器（８）を支持体（２０）に片側で固定さ
    れた支承軸（１９）に支承してあることを特徴とする装
    置。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一に記載の装置
    において、移動可能であることを特徴とする装置。
  7. 【請求項７】 請求項５に記載の装置において、支承軸
    （１９）を案内板（１１）中の、固定端部と向き合う端
    部に軸方向に案内してあることを特徴とする装置。
  8. 【請求項８】 請求項５または７に記載の装置におい
    て、支持体（２０）を案内板（１１）に連結してあるこ
    とを特徴とする装置。
  9. 【請求項９】 請求項２に記載の装置において、案内板
    （１１）を多部分から構成したことを特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の装置において、案内
    板（１１）を一枚の基板（１２）と刻設工具（５）の運
    動軌道を有する２個の取り外し可能な承け（１３、１
    ４）とから構成したことを特徴とする装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１０の装置において、承け（１
    ３、１４）が前出し（７）の方に向けられた案内板（１
    １）の端部を形成していることを特徴とする装置。
JP5143803A 1992-06-19 1993-06-15 側縁部或いは折り目縁部とほぼ交差する方向の刻み目をブロックの背に設けるための製本機の装置 Withdrawn JPH06155961A (ja)

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CH195492 1992-06-19
CH01954/92-8 1992-06-19

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ID=4222478

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JP5143803A Withdrawn JPH06155961A (ja) 1992-06-19 1993-06-15 側縁部或いは折り目縁部とほぼ交差する方向の刻み目をブロックの背に設けるための製本機の装置

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US (1) US5383755A (ja)
EP (1) EP0575293B1 (ja)
JP (1) JPH06155961A (ja)
DE (1) DE59302087D1 (ja)

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Also Published As

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EP0575293B1 (de) 1996-04-03
US5383755A (en) 1995-01-24
DE59302087D1 (de) 1996-05-09
EP0575293A1 (de) 1993-12-22

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