JPH0615596A - Sheet cutter - Google Patents
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- JPH0615596A JPH0615596A JP5056264A JP5626493A JPH0615596A JP H0615596 A JPH0615596 A JP H0615596A JP 5056264 A JP5056264 A JP 5056264A JP 5626493 A JP5626493 A JP 5626493A JP H0615596 A JPH0615596 A JP H0615596A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、紙、フィルム等の幅広
のシート材を給紙方向あるいは給紙方向と幅方向の両方
を切断するシート材切断装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material cutting device for cutting a wide sheet material such as paper or film in the paper feeding direction or in both the paper feeding direction and the width direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ファクシミリ、プリンタあるいはプロッ
タ装置といったＯＡ機器の出力装置には、印刷あるいは
印字するためのロール紙をＯＡ機器からの出力を満足す
る適当な間隔で切断するシート材切断装置が設けられて
いる。このようなシート材切断装置には特開昭５９−１
６４１９２号公報に記載されるように、幅の広いロール
紙を適当な間隔で幅切り切断するだけでなく、ロール紙
の長手方向（すなわち給紙方向）に切断する縦切り切断
装置も備えたシート材切断装置も知られている。2. Description of the Related Art An output device of an OA equipment such as a facsimile, a printer or a plotter is provided with a sheet material cutting device for cutting a roll paper for printing or printing at an appropriate interval satisfying the output from the OA equipment. ing. Such a sheet material cutting device is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-1.
As described in Japanese Patent No. 64192, a sheet provided with a vertical cutting device that not only cuts wide roll paper at appropriate intervals but also cuts in the longitudinal direction of the roll paper (that is, the paper feeding direction). A material cutting device is also known.
【０００３】この縦切り切断装置を組み合わせて設ける
ことは、ＯＡ機器からの出力サイズを自在に設定でき、
例えばＡ４サイズあるいはＡ３サイズといった所定規格
の出力がえられるため、極めて都合の良いものである。
上述した縦切り切断装置の改良も行われてきている。例
えば特開平３−１７０２９１号に記載されるように、円
板刃と相手刃の接離機構を設け、電磁ソレノイドを励磁
させることによって圧接力を確保するとともに、切断位
置近傍でシート材を上下の押えローラによって押圧し、
シート材の蛇行を防いだ装置が提案されている。Providing this vertical cutting device in combination makes it possible to freely set the output size from the OA equipment,
For example, it is very convenient because an output of a predetermined standard such as A4 size or A3 size can be obtained.
Improvements have been made to the above-described vertical cutting device. For example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-170291, a contacting / separating mechanism for a disc blade and a mating blade is provided to excite an electromagnetic solenoid to secure a pressure contact force, and a sheet material is moved up and down near a cutting position. Press with the presser roller,
A device that prevents the sheet material from meandering has been proposed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した特開
平３−１７０２９１号公報に記載の縦切り切断装置では
円板刃の移動と円板刃の移動と相手刃との圧接力の付与
を電磁ソレノイドの励磁力に頼っていることが問題であ
る。このような電磁ソレノイドを励磁させて移動させた
り圧接力を付与する機構では、使用期間中の発熱によっ
て圧接力が低下するという恐れがあり、長時間励磁では
信頼性に劣ってしまう。そのため電磁ソレノイドよりも
信頼性が高く、円板刃を確実に動作させることができる
移動機構が要求されている。However, in the above-mentioned vertical cutting device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-170291, the movement of the disc blade, the movement of the disc blade, and the application of the pressure contact force with the mating blade are electromagnetically applied. The problem is that it depends on the excitation force of the solenoid. In such a mechanism for exciting and moving the electromagnetic solenoid or applying a pressure contact force, the pressure contact force may be reduced due to heat generation during the use period, and long-time excitation is inferior in reliability. Therefore, there is a demand for a moving mechanism that is more reliable than the electromagnetic solenoid and can reliably operate the disc blade.
【０００５】また最近のＯＡ機器は、小型化および耐久
性が一層求められており、その部品の一つであるシート
材切断装置も例外ではない。プリンタやプロッタの出力
装置では、上述したように縦切り切断装置に供給される
印刷用紙の幅方向の切断装置と組み合わせて使用される
ため、設置スペースはできる限り少ない方が好ましいの
である。本発明の目的は、円板刃の移動機構に電磁ソレ
ノイドを使用せず、設置スペースを極めて小さいものと
することができるシート材切断装置を提供することであ
る。本発明の他の目的は、シート材の縦切り切断装置と
して、円板刃の移動機構に電磁ソレノイドを使用せずに
ウォームによる伝達する機構を有するカッタを複数個配
列し、幅切り切断のカッタと組合せて縦断と横断を自在
の寸法で行なえる極めて小型のシート材切断装置を提供
することである。Further, recent OA equipment is required to be more compact and durable, and a sheet material cutting device which is one of the parts thereof is no exception. Since the output device of the printer or plotter is used in combination with the widthwise cutting device of the printing paper supplied to the vertical cutting device as described above, it is preferable that the installation space is as small as possible. It is an object of the present invention to provide a sheet material cutting device that does not use an electromagnetic solenoid in a disc blade moving mechanism and can make an installation space extremely small. Another object of the present invention is to provide a vertical cutting device for sheet material, in which a plurality of cutters having a mechanism for transmitting by a worm without using an electromagnetic solenoid are arranged in a moving mechanism of a disc blade, and a cutter for width cutting is arranged. An object of the present invention is to provide an extremely small sheet material cutting device which can be combined with the above to perform vertical cutting and crossing at any size.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、円板刃の移
動のための駆動力をウオームを介してウオームホイール
に伝達する機構をとり、円板刃と相手刃の圧接力を弾性
体の反発力により確保すれば、円板刃を確実に所定位置
に移動できるとともに、所定の圧接力を電力の付与なく
得ることができることを見いだし本発明に到達した。The present inventor has adopted a mechanism for transmitting a driving force for moving a disc blade to a worm wheel through a worm, and an elastic body for pressing force of the disc blade and a mating blade. It was found that the disc blade can be surely moved to a predetermined position and a predetermined pressure contact force can be obtained without applying electric power if it is secured by the repulsive force of the above.
【０００７】すなわち本発明は円周に切刃を有し遊転可
能に軸支された円板刃と、該円板刃と協動してシート材
を切断する相手刃と、該相手刃を回転駆動する回転駆動
手段とを有するシート材切断装置であって、前記円板刃
には前記相手刃に対して圧接および離反を行う移動機構
と圧接力を与える弾性体とが接続されており、前記移動
機構には自己の移動のための駆動力を伝達し、前記圧接
状態あるいは離反状態を保持するウオームおよびウオー
ムホイールを具備していることを特徴とするシート材切
断装置である。That is, according to the present invention, a disc blade having a cutting edge on its circumference and rotatably supported, a mating blade for cutting a sheet material in cooperation with the disc blade, and the mating blade are provided. A sheet material cutting device having a rotation driving means for rotationally driving, wherein the disk blade is connected with a moving mechanism for performing pressure contact and separation with respect to the mating blade and an elastic body for applying pressure contact force, In the sheet material cutting device, the moving mechanism is provided with a worm and a worm wheel for transmitting a driving force for moving itself and maintaining the pressed state or the separated state.
【０００８】上記の移動機構は、例えばモータによって
回転するウオームと、該ウオームに組み合わされ回転さ
れるウオームホイールと、該ウオームホイールの側面に
設けられたクランクピンと、前記クランクピンによって
揺動される腕部材とで構成され、前記腕部材は一端が回
動可能に支持され中間部に円板刃を軸支し他端に前記ク
ランクピンに対して摺動可能に形成された長孔を有する
ものとすることが可能である。The above moving mechanism includes, for example, a worm rotated by a motor, a worm wheel combined with the worm and rotated, a crank pin provided on a side surface of the worm wheel, and an arm oscillated by the crank pin. The arm member is rotatably supported at one end thereof, has a disc blade axially supported at an intermediate portion thereof, and has an elongated hole formed at the other end thereof slidably with respect to the crank pin. It is possible to
【０００９】幅広で長尺のシート材をシート材の給紙方
向（以下縦方向という）に切断し３以上に分割する必要
がある場合、あるいは耳切りを行う場合には、円板刃お
よび移動機構をシート材の給紙方向に直角な方向（以
下、幅方向という）に差し渡したブラケットに複数台設
置し、相手刃はシート材の幅方向に設置された回転駆動
軸に複数台設置することが望ましい。この回転駆動軸は
シート材の搬送用ロールの駆動軸としても良い。When it is necessary to cut a wide and long sheet material in the sheet feeding direction (hereinafter referred to as the vertical direction) to divide the sheet material into three or more pieces, or when performing edge cutting, the disc blade and the moving blade are used. Install multiple mechanisms on brackets that extend in the direction perpendicular to the sheet material feeding direction (hereinafter referred to as the width direction), and install multiple mating blades on the rotary drive shafts installed in the sheet material width direction. Is desirable. The rotation drive shaft may be the drive shaft of the sheet material conveying roll.
【００１０】また上記のシート材切断装置をシートを給
紙方向に切断する縦切り切断装置とし、この縦切り切断
装置よりもシート材搬送方向上流側にあって、シート材
の幅方向に設置された固定刃と、遊転可能に軸支され前
記固定刃と協働してシート材の幅方向の切断を行う幅切
り円板刃と、該円板刃をシート材の幅方向に移送する幅
切り円板刃移送手段を具備する幅切り切断装置を組み合
わせることによって、幅広で長尺のシート材から所定寸
法のシートを得ることが可能になる。Further, the above-mentioned sheet material cutting device is a vertical cutting device for cutting a sheet in the sheet feeding direction, and is installed upstream of the vertical cutting device in the sheet material conveying direction and installed in the width direction of the sheet material. Fixed blade, a width-cutting disc blade that is rotatably supported and cooperates with the fixed blade to cut the sheet material in the width direction, and a width for transferring the disc blade in the sheet material width direction. By combining the width-cutting device provided with the cutting disc blade transfer means, it becomes possible to obtain a sheet having a predetermined size from a wide and long sheet material.
【００１１】[0011]
【作用】本発明の最大の特徴とするところは、上述した
ように円板刃の移動のための駆動力をウオームを介して
ウオームホイールに伝達する機構をとり、円板刃と相手
刃の圧接力を弾性体の反発力により確保したことにあ
る。ウオームホイールはウオームで構成されるウオーム
ギヤには、ウオームのねじれ角≦摩擦角という関係があ
り、ウオームホイールはウオームを回転することはでき
ない。したがって、ウオームによりウオームホイールを
回転させ、所定位置で停止すれば、ウオームホイールは
電力の付与なく機械的に保持される。The greatest feature of the present invention resides in that the mechanism for transmitting the driving force for moving the disc blade to the worm wheel through the worm as described above is used, and the disc blade and the mating blade are pressed against each other. The force is secured by the repulsive force of the elastic body. Worm wheel is composed of a worm. A worm gear has a relationship of torsion angle of worm ≦ friction angle, and the worm wheel cannot rotate the worm. Therefore, if the worm wheel is rotated by the worm and stopped at a predetermined position, the worm wheel is mechanically held without application of electric power.
【００１２】そのため円板刃の相手刃に対する離反位置
では、移動機構の自重がかかっても保持する動力は不要
となる。またシート材の切断を行う円板刃の圧接位置で
は、ウオームホイールは弾性体が圧接力を付与するに十
分な位置に固定される。弾性体の反発力はウオームホイ
ールに伝達されるがウオームホイールは機械的に保持さ
れているため、弾性体の有する反発力を圧接力として作
用させることが可能である。Therefore, at the position where the disc blade is separated from the mating blade, the power for holding the moving mechanism is unnecessary even if the moving mechanism is subjected to its own weight. Further, at the pressure contact position of the disc blade for cutting the sheet material, the worm wheel is fixed at a position sufficient for the elastic body to apply the pressure contact force. The repulsive force of the elastic body is transmitted to the worm wheel, but since the worm wheel is mechanically held, the repulsive force of the elastic body can act as a pressure contact force.
【００１３】本発明でいう弾性体は円板刃に圧接力を付
与できるものであれ良く、例えば円板刃に接続する腕部
材自体を弾性体としても良く、バネを設けても良い。好
ましくはコイルバネであり、円板刃の軸に外嵌する如く
設置し、円板刃に圧接力を付与するのが良い。コイルバ
ネを設ければ、ウオームホイールの圧接時の位置を調整
することによって圧接力を簡単に調整できるという利点
がある。The elastic body referred to in the present invention may be one that can apply a pressure contact force to the disc blade, and for example, the arm member itself connected to the disc blade may be an elastic body or a spring may be provided. A coil spring is preferable, and the coil spring is preferably installed so as to be fitted onto the shaft of the disc blade so as to apply a pressure contact force to the disc blade. The provision of the coil spring has the advantage that the pressure contact force can be easily adjusted by adjusting the position of the worm wheel during pressure contact.
【００１４】本発明において縦切り切断装置に組み合わ
せる幅切り切断装置の幅切り円板刃は、幅方向に差し渡
したワイヤあるいはベルトなどを用いて固定刃の刃先線
に沿って移動し、固定刃との摩擦により回転しながら、
シート材の幅方向を切断することができるものである。
この幅切り切断装置のシート材切断部は固定刃の幅、幅
切り円板刃幅および幅切り円板刃を案内するガイド部材
の幅があれば良く、これらの部品の大きさは、シート材
の幅には、ほとんど依存しないため、特に幅広のシート
材を長手方向と幅方向の両方を切断する場合の設置スペ
ースを低減させる上で都合の良いものである。このよう
に本発明による縦切り切断装置と幅切り切断装置の組合
せによれば、シート材の搬送方向に占める切断装置の設
置面積が少ないという利点があり、大型のロール紙を用
いてたとえばＡ４やＡ３に切断を切り換える必要のある
ＣＡＤ等の出力装置として用いられるプロッタの切断装
置として特に有効である。In the present invention, the width-cutting disc blade of the width-cutting device to be combined with the vertical-cutting device is moved along the cutting edge line of the fixed blade by using the wire or the belt extending in the width direction to form the fixed blade. While rotating due to the friction of
The sheet material can be cut in the width direction.
The sheet material cutting part of this width cutting device has only to have the width of the fixed blade, the width of the width cutting disc blade and the width of the guide member for guiding the width cutting disc blade. Since it hardly depends on the width of the sheet, it is convenient for reducing the installation space especially when a wide sheet material is cut in both the longitudinal direction and the width direction. As described above, the combination of the vertical cutting device and the width cutting device according to the present invention has an advantage that the installation area of the cutting device in the sheet material conveying direction is small. It is particularly effective as a cutting device for a plotter used as an output device for CAD or the like that requires switching the cutting to A3.
【００１５】[0015]
（実施例１）図１および図２は、本発明のシート材切断
装置の切断状態を示す一実施例の正面図および上面図で
ある。鋭角の円周刃刃先を有する円板刃１は、円板刃支
軸１１に回転自在に軸支し、この円板刃支軸１１は、移
動機構３のうちの腕部材３１に固定し、さらにこの腕部
材３１は、回転支軸５２を中心として揺動が可能とし
た。また、円板刃１は、弾性体である円板刃圧接ばね１
２によって相手刃となる丸刃２へ圧接し、腕部材３１は
ウォームホイール３４の側面に固定されたクランクピン
３５を腕部材３１に設けられた長孔に嵌入することによ
って固定したので、円板刃１は、常時丸刃２へ圧接され
ている。さらに駆動回転される駆動軸２１に、相手刃と
して円周に刃先を有する丸刃２を固定した。(Embodiment 1) FIGS. 1 and 2 are a front view and a top view of an embodiment showing a cutting state of a sheet material cutting apparatus of the present invention. The disc blade 1 having a sharp blade edge is rotatably supported on a disc blade support shaft 11, and the disc blade support shaft 11 is fixed to an arm member 31 of the moving mechanism 3, Further, the arm member 31 is capable of swinging around the rotation support shaft 52. Further, the disc blade 1 is a disc blade pressure contact spring 1 which is an elastic body.
Since the arm member 31 is pressed against the round blade 2 serving as the mating blade by means of 2, and the crank pin 35 fixed to the side surface of the worm wheel 34 is fitted into the slot provided in the arm member 31, the arm member 31 is fixed. The blade 1 is constantly pressed against the round blade 2. Further, a round blade 2 having a blade edge on its circumference was fixed as a mating blade to a drive shaft 21 which is driven and rotated.
【００１６】図示しない支軸系で軸支され、クランクピ
ン３５およびスィッチカム３６が固定されたウォームホ
イール３４は、モータ４の軸端に固定されたウォーム３
３と噛み合っている。この圧接状態で、円板刃圧接ばね
１２のばね力は、腕部材３１を介してクランクピン３５
を経てウォームホイール３４に伝達され、さらに切断時
には、これ等を回転させるような力が作用する。しか
し、該ウォームホイール３４は、ウォーム３３と噛み合
っており、これらウォームホイール３４とウォーム３３
との間で形成される自己保持作用によって、腕部材３１
が動かないので、円板刃１の丸刃２への圧接状態が維持
継続される。The worm wheel 34, which is rotatably supported by a spindle system (not shown) and to which the crank pin 35 and the switch cam 36 are fixed, is the worm 3 fixed to the shaft end of the motor 4.
It meshes with 3. In this pressure contact state, the spring force of the disc blade pressure contact spring 12 causes the crank pin 35 through the arm member 31.
Is transmitted to the worm wheel 34 via the, and at the time of cutting, a force for rotating them is applied. However, the worm wheel 34 meshes with the worm 33, and the worm wheel 34 and the worm 33 are engaged with each other.
The self-holding action formed between the arm member 31 and
Does not move, the pressure contact state of the disc blade 1 with the round blade 2 is maintained and continued.
【００１７】円板刃７を圧接状態から離反状態に移動し
て図３に示す待機状態とするには、移動機構３全体を作
動させるモータ４に通電し、ウォーム３３の回転をウォ
ームホイール３４に伝達し、ウォームホイール３４に植
設固定されたクランクピン３５により、回転支軸５２を
中心に腕部材３１を図面上の上方へ移動させることで達
成できる。 待機位置での停止は、検知スィッチ６とス
ィッチカム３６とが離間することにより、モータ４への
通電が遮断されることによって行なわれる。この時の角
度位置は、ウォームホイール３４に固定されたクランク
ピン３５が最も上の位置であり、腕部材３１と連動する
円板刃１が丸刃２から最も遠くなる位置とした。In order to move the disc blade 7 from the pressed state to the separated state and bring it to the standby state shown in FIG. 3, the motor 4 for operating the moving mechanism 3 as a whole is energized and the worm 33 is rotated by the worm wheel 34. This can be achieved by moving the arm member 31 upward in the drawing around the rotation support shaft 52 by the crank pin 35 that is transmitted and is planted and fixed to the worm wheel 34. The stop at the standby position is performed by disconnecting the energization to the motor 4 by separating the detection switch 6 and the switch cam 36. The angular position at this time was such that the crank pin 35 fixed to the worm wheel 34 was at the uppermost position and the disc blade 1 interlocking with the arm member 31 was farthest from the round blade 2.
【００１８】この離反状態で、腕部材の自重はクランク
ピン３５を経てウォームホイール３４に伝達され、ウォ
ームホイール３４を回転させるような力となって作用す
るが、上述したようにウォームホイール３４とウォーム
３３とで形成される自己保持作用により回転できない。
このため、この離反状態は継続されるのである。以上説
明した構造の切断装置をシート材の給紙方向に切断する
縦切り切断装置として圧接と離反、およびシート材の切
断と通紙の実験を行なった。切断時に円板刃と丸刃への
圧接は異常なく、通紙中に離反状態に不具合が生じ、円
板刃が動いて通紙中の紙に接触するような異常は生じな
かった。In this separated state, the own weight of the arm member is transmitted to the worm wheel 34 via the crank pin 35 and acts as a force for rotating the worm wheel 34. As described above, the worm wheel 34 and the worm wheel 34 are operated. It cannot rotate due to the self-holding action formed with 33.
Therefore, this separated state is continued. The cutting device having the structure described above was used as a vertical cutting device for cutting the sheet material in the sheet feeding direction. There was no abnormality in the pressure contact between the disc blade and the round blade during cutting, and there was no problem in the separated state during paper passage, and there was no abnormality such that the disc blade moved and contacted the paper being passed.
【００１９】（実施例２）シート材の複数箇所の切断が
可能なシート材切断装置を製作した。図４に装置の構造
を示す上面図、図５にシート材の排出側からみた構成図
および図６に装置の側面からみたシート材の搬送過程を
説明するための図をそれぞれに示す。図４ないし図６に
示す装置は実施例１に示す円形刃１およびその移動機構
３でなる切断ユニット３０が単一のブラケット５０に３
組設けられたものである。このブラケット５０には排出
押さえローラ１０２も設置されている。シート材７は図
６の矢印に示すように、給紙押さえローラ１０１と給紙
送りローラ２０１により搬送され、切断ユニット３０に
到達する。個々の切断ユニット３０は実施例１と同様の
動作を行うものである。(Example 2) A sheet material cutting device capable of cutting a sheet material at a plurality of positions was manufactured. FIG. 4 is a top view showing the structure of the apparatus, FIG. 5 is a configuration view as seen from the sheet material discharge side, and FIG. 6 is a view for explaining the sheet material conveyance process as seen from the side surface of the apparatus. In the apparatus shown in FIGS. 4 to 6, the cutting unit 30 including the circular blade 1 and the moving mechanism 3 thereof described in the first embodiment is mounted on a single bracket 50.
They are provided in pairs. A discharge pressing roller 102 is also installed on the bracket 50. As shown by the arrow in FIG. 6, the sheet material 7 is conveyed by the paper feed pressing roller 101 and the paper feed roller 201 and reaches the cutting unit 30. The individual cutting units 30 perform the same operations as in the first embodiment.
【００２０】切断ユニット３０はシート材切断時には円
板刃１を丸刃２に圧接し、切断が不要な場合は、円板刃
１は待機位置に移動させる。このように３個の切断ユニ
ットにより切断位置および切断数を選択することができ
る。円板刃１の相手刃となる３個の丸刃２および上記の
排出押さえローラ１０２と組み合わされてシート材７の
排出を行う排出送りローラ２０２は、シート材の幅方向
に設置された単一の駆動軸２１に取り付けられている。
この駆動軸２１により送りと丸刃２の切断のための駆動
力が伝達され、シート材７は切断されながら図中の矢印
方向へ排出される。The cutting unit 30 presses the disc blade 1 against the round blade 2 when cutting the sheet material, and moves the disc blade 1 to the standby position when the cutting is not necessary. Thus, the cutting position and the number of cuts can be selected by the three cutting units. The discharge feed roller 202 that discharges the sheet material 7 in combination with the three round blades 2 that are the counterpart blades of the disc blade 1 and the discharge pressing roller 102 is a single sheet that is installed in the width direction of the sheet material. It is attached to the drive shaft 21 of.
A driving force for feeding and cutting the round blade 2 is transmitted by the driving shaft 21, and the sheet material 7 is discharged in the arrow direction in the drawing while being cut.
【００２１】図４ないし図６に示した装置によれば、シ
ート材の幅方向に差し渡した単一のブラケット５０に設
置された複数の円板刃１とシート材の幅方向に設置され
た一本の駆動軸２１に設置された丸刃２との協働により
シート材を切断するものであって、シート材の給紙方向
に必要な設置スペースは円板刃１および丸刃２の径程度
とすることができるものである。According to the apparatus shown in FIGS. 4 to 6, a plurality of disc blades 1 installed on a single bracket 50 extending across the sheet material in the width direction and one installed on the sheet material in the width direction. The sheet material is cut in cooperation with the round blade 2 installed on the drive shaft 21 of the book, and the installation space required in the sheet feeding direction is about the diameter of the disc blade 1 and the round blade 2. Can be.
【００２２】（実施例３）実施例２の図５に示すシート
材切断装置をシート材の給紙方向である縦方向の切断を
行う縦切り切断装置６０とし、縦切り切断装置６０より
もシート材給紙方向上流側に給紙方向に対して直角に切
断する幅切り切断装置６１を設置したシート材切断装置
を製作した。図７に装置の構造を示す上面図を示す。ま
た、図８に幅切り切断装置６１の構成図を示す。図８に
示すように、幅切り切断装置６１は、シート材の幅方向
に設置された直線状の刃先線を有する固定刃６３に遊転
可能に保持台６６に設置した幅切り円板刃６２を圧接さ
せ、固定刃６３に沿うように案内レール６５とをワイヤ
６４により移動させることにより、シート材７の幅方向
を切断するものである。(Embodiment 3) The sheet material cutting device shown in FIG. 5 of the embodiment 2 is a vertical cutting device 60 for cutting the sheet material in the vertical direction, which is the sheet feeding direction. A sheet material cutting device having a width cutting device 61 for cutting at a right angle to the paper feeding direction on the upstream side of the material feeding direction was manufactured. FIG. 7 is a top view showing the structure of the device. Moreover, the block diagram of the width cutting device 61 is shown in FIG. As shown in FIG. 8, the width-cutting cutting device 61 has a width-cutting disc blade 62 which is installed on a holding base 66 so as to be freely rotatable on a fixed blade 63 having a linear cutting edge line installed in the width direction of the sheet material. Is pressed, and the guide rail 65 and the wire 64 are moved along the fixed blade 63 by the wire 64, thereby cutting the sheet material 7 in the width direction.
【００２３】次に動作について説明すると、シート材７
は図６に示すような給紙送りローラ２０１と排出送りロ
ーラ２０２により搬送方向図中矢印の方向に送られてい
く。幅方向の切断については、上記のように急送される
シート材７の所定の切断箇所が幅切り切断装置６１の固
定刃４１上に達した時点で搬送を停止し、幅切り円板刃
４０を固定刃４１の長手方向に移動してシート材７を給
紙方向に直角な方向に切断する。切断されたシート材７
の切断片は排出送りローラ202により、矢印の方向へ送
られ、縦切り切断装置６０を経て切断装置の外へ排出さ
れる。Next, the operation will be described. Sheet material 7
Is fed in the direction of the arrow in the conveyance direction by the paper feed roller 201 and the discharge roller 202 as shown in FIG. Regarding the cutting in the width direction, the conveyance is stopped at the time when the predetermined cutting position of the sheet material 7 that is rapidly fed as described above reaches the fixed blade 41 of the width cutting device 61, and the width cutting disc blade 40 is moved. The fixed blade 41 is moved in the longitudinal direction to cut the sheet material 7 in a direction perpendicular to the sheet feeding direction. Cut sheet material 7
The cut pieces are sent by the discharge feed roller 202 in the direction of the arrow, and discharged through the vertical cutting device 60 to the outside of the cutting device.
【００２４】縦切り切断装置６０においては、縦切り切
断が不要の場合には、実施例１の図３に示すように腕部
材３１を待機状態、すなわち、円板刃１を丸刃２から最
も離れた位置に移動しておく。一方、縦切り切断を実施
する箇所は、丸刃２に圧接する位置へ移動しておく。以
上により、シート材の幅切り切断および縦切り切断が可
能となる。両方向のカットをシート材７の送りに同期し
て任意に選択駆動することにより、所望のサイズに切断
することが可能である。In the vertical cutting device 60, when the vertical cutting is not necessary, the arm member 31 is in the standby state as shown in FIG. Move to a remote location. On the other hand, the location where the vertical cutting is performed is moved to a position where it is pressed against the round blade 2. As described above, the sheet material can be cut into the width and the length. It is possible to cut into a desired size by arbitrarily and selectively driving the cuts in both directions in synchronization with the feeding of the sheet material 7.
【００２５】図９に、その切断寸法例を記す。ロール紙
は幅Ｌが600〜610mmとＡ１サイズの短辺の長さ594mmよ
り少し幅広のものを使用する。そして、直線７０と７１
で縦切り切断された切断幅を前記Ａ１サイズの短辺の長
さ594mmに設定し、以下常時直線７０と７１で縦切り切
断した状態にて直線８０と８１で幅切り切断された切断
片は、Ｌ2が840mmのＡ１サイズ、直線８１と８２で幅切
り切断されたものはＬ3が420mmのＡ２サイズ、直線８２
と８４で幅切り切断され、かつ中央部を直線８３で縦切
り切断されたものは、Ｌ4が297mmのＡ３サイズ、直線８
４と８６で幅切り切断され、かつ直線８５で縦切り切断
されたものはＬ5が210mmのＡ４サイズというように、Ａ
４〜Ａ１までのカットが自由に行なえる。また、ロール
紙幅がＡ１サイズの短辺長さ594mm丁度のものを使用す
ることも可能である。この時は、両端の円板刃１の切断
をしない。すなわち、直線７０と７１の縦切り切断を行
なう必要がない。FIG. 9 shows an example of the cutting dimension. The roll paper has a width L of 600 to 610 mm and is slightly wider than the short side length of 594 mm of A1 size. And lines 70 and 71
The width of the vertical cut is set to the length of the short side of the A1 size of 594 mm, and the cut pieces cut by the straight lines 80 and 81 are continuously cut in the following state. , A1 size L 2 is 840 mm, linear 81 and 82 to that width cutting cut at the L 3 is A2 size 420 mm, linear 82
The width cut and cut at 84 and the vertical cut at the center with the straight line 83 is A3 size with L 4 of 297 mm, straight line 8
The width cut and cut at 4 and 86 and the vertical cut at straight line 85 is A4 size with L 5 of 210 mm.
You can freely cut from 4 to A1. Further, it is also possible to use a roll paper whose width is A1 and whose short side length is just 594 mm. At this time, the disc blades 1 at both ends are not cut. That is, it is not necessary to perform vertical cutting of the straight lines 70 and 71.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のート材切
断装置は、圧接、離反の定常状態を、移動機構が備える
機械的保持作用により、維持継続するものであり、電磁
ソレノイドを用いる場合のように、圧接力が低下するこ
となく、シート材を長時間連続的に切断することができ
る。本発明のうち、円板刃および移動機構をブラケット
に複数台設置すれば、所定幅のシート材長手方向の切断
の要、不要の制御可能であり、特にＡ１あるいはＡ４と
いった異なる定形の寸法に一枚の幅広シート材を切断す
るのに有効である。また、本発明の幅切り切断装置を組
み合わせたシート材切断装置は、切断対象となるシート
材の幅が大きいものであっても、シート材切断装置を幅
方向に拡大するだけで対応できるため、プロッタの出力
装置などの幅広のシート材を切断する必要がある装置へ
の設置スペースの低減に極めて有効である。As described above, the apparatus for cutting a tot material according to the present invention maintains the steady state of pressure contact and separation by the mechanical holding action of the moving mechanism and uses an electromagnetic solenoid. As in the case, the sheet material can be continuously cut for a long time without a decrease in the pressure contact force. In the present invention, if a plurality of disc blades and moving mechanisms are installed on the bracket, it is possible to control whether or not cutting of a sheet material having a predetermined width in the longitudinal direction is possible. It is effective for cutting a wide sheet of material. Further, the sheet material cutting device in which the width cutting device of the present invention is combined, even if the width of the sheet material to be cut is large, it can be dealt with only by enlarging the sheet material cutting device in the width direction, It is extremely effective in reducing the installation space for devices that need to cut wide sheet materials such as plotter output devices.
【図１】本発明のシート材切断装置の一実施例を示す正
面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a sheet material cutting device of the present invention.
【図２】図１に示すシート材切断装置の上面図である。FIG. 2 is a top view of the sheet material cutting device shown in FIG.
【図３】本発明のシート材切断装置の円板刃と丸刃が離
反した状態を示す図である。FIG. 3 is a view showing a state in which the disc blade and the round blade of the sheet material cutting device of the present invention are separated from each other.
【図４】円板刃を複数台設置した本発明のシート材切断
装置の一実施例を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing an embodiment of the sheet material cutting device of the present invention in which a plurality of disc blades are installed.
【図５】図４に示す本発明のシート材切断装置を排出側
から見た図である。5 is a view of the sheet material cutting device of the present invention shown in FIG. 4 as viewed from the discharge side.
【図６】図４に示す装置におけるシート材の搬送過程を
説明するための側面図である。FIG. 6 is a side view for explaining a sheet material conveying process in the apparatus shown in FIG.
【図７】縦切り切断装置と幅切り切断装置を組み合わせ
た本発明のシート材切断装置の一実施例を示す上面図で
ある。FIG. 7 is a top view showing an embodiment of a sheet material cutting device of the present invention in which a vertical cutting device and a width cutting device are combined.
【図８】本発明のシート材切断装置の幅切り切断装置の
一例を示した図である。FIG. 8 is a diagram showing an example of a width cutting device of the sheet material cutting device of the present invention.
【図９】図７に示す本発明のシート材切断装置を使用し
た用紙切断の一例を示す説明図である。9 is an explanatory diagram showing an example of paper cutting using the sheet material cutting device of the present invention shown in FIG. 7. FIG.
１ 円板刃、１１ 円板刃支軸、１２ 円板刃圧接ば
ね、２ 丸刃、２１ 駆動軸、３ 移動機構、３０ 切
断ユニット、３１ 腕部材、３２ 長孔、３３ウォー
ム、３４ ウォームホイール、３５ クランクピン、３
６ スィッチカム、４ モータ、４１ モータベース、
５ ベース、５１ 支軸アーム、５２ 回転支軸、６
検知スィッチ、７ シート材、５０ ブラケット、６０
縦切り切断装置、６１ 幅切り切断装置、６２ 幅切
り円板刃、６３ 固定刃、１０１給紙押えローラ、１０
２ 排出押えローラ、２０１ 給紙送りローラ、２０２
排出送りローラ1 disc blade, 11 disc blade supporting shaft, 12 disc blade pressing spring, 2 round blade, 21 drive shaft, 3 moving mechanism, 30 cutting unit, 31 arm member, 32 long hole, 33 worm, 34 worm wheel, 35 crank pins, 3
6 switch cams, 4 motors, 41 motor bases,
5 base, 51 support shaft arm, 52 rotary support shaft, 6
Detection switch, 7 sheet material, 50 bracket, 60
Longitudinal cutting device, 61 width cutting device, 62 width cutting disk blade, 63 fixed blade, 101 paper feed pressing roller, 10
2 discharge presser roller, 201 paper feed roller, 202
Discharge feed roller
Claims (4)
円板刃と、該円板刃と協動してシート材を切断する相手
刃と、該相手刃を回転駆動する回転駆動手段とを有する
シート材切断装置であって、前記円板刃には前記相手刃
に対して圧接および離反を行う移動機構と圧接力を与え
る弾性体とが接続されており、前記移動機構には自己の
移動のための駆動力を伝達し、前記圧接状態あるいは離
反状態を保持するウオームおよびウオームホイールを具
備していることを特徴とするシート材切断装置。1. A disc blade rotatably supported by a disc having a cutting edge on its circumference, a counter blade for cutting a sheet material in cooperation with the disc blade, and a rotary drive of the counter blade. A sheet material cutting device having a rotation driving means for rotating the disk blade, wherein the disk blade is connected to a moving mechanism that presses and separates from the mating blade and an elastic body that gives a pressing force. A sheet material cutting device, characterized in that the mechanism is provided with a worm and a worm wheel for transmitting a driving force for its own movement and maintaining the pressed state or the separated state.
ームと、該ウオームに組み合わされ回転されるウオーム
ホイールと、該ウオームホイールの側面に設けられたク
ランクピンと、前記クランクピンによって揺動される腕
部材とで構成され、前記腕部材は一端が回動可能に支持
され、中間部に円板刃を軸支し他端に前記クランクピン
に対して摺動可能に形成された長孔を有することを特徴
とする請求項１に記載のシート材切断装置。2. The moving mechanism includes a worm rotated by a motor, a worm wheel combined with the worm and rotated, a crank pin provided on a side surface of the worm wheel, and an arm member swingable by the crank pin. The arm member is rotatably supported at one end thereof, has a disc blade axially supported at an intermediate portion thereof, and has an elongated hole formed at the other end thereof slidably with respect to the crank pin. The sheet material cutting device according to claim 1.
向に差し渡したブラケットに複数台設置され、相手刃は
シート材の幅方向に設置された回転駆動軸に複数台設置
されていることを特徴とする請求項１ないし２に記載の
シート材切断装置。3. A plurality of disk blades and a moving mechanism are installed on a bracket extending across the width of the sheet material, and a plurality of mating blades are installed on a rotary drive shaft installed in the width direction of the sheet material. The sheet material cutting device according to claim 1 or 2.
材切断装置をシートを給紙方向に切断する縦切り切断装
置とし、該縦切り切断装置よりもシート材給紙方向上流
側にあって、シート材の幅方向に設置された固定刃と、
遊転可能に軸支され前記固定刃と協働してシート材の幅
方向の切断を行う幅切り円板刃と、該円板刃をシート材
の幅方向に移動する幅切り円板刃移動手段を具備する幅
切り切断装置が組み合わされてなることを特徴とするシ
ート材切断装置。4. The sheet material cutting device according to claim 1, wherein the sheet material cutting device is a vertical cutting device for cutting a sheet in a sheet feeding direction, and the sheet material cutting device is located upstream of the vertical cutting device in the sheet material feeding direction. Fixed blade installed in the width direction of the sheet material,
A slicing disc blade that is rotatably supported and cooperates with the fixed blade to cut the sheet material in the width direction, and a slicing disc blade movement that moves the disc blade in the sheet material width direction. A sheet material cutting device comprising a combination of a width cutting device having a means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05626493A JP3339717B2 (en) | 1992-05-08 | 1993-03-17 | Sheet material cutting device |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11575392 | 1992-05-08 | ||
| JP4-115753 | 1992-05-08 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0615596A true JPH0615596A (en) | 1994-01-25 |
| JP3339717B2 JP3339717B2 (en) | 2002-10-28 |
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ID=26397213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05626493A Expired - Fee Related JP3339717B2 (en) | 1992-05-08 | 1993-03-17 | Sheet material cutting device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339717B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430518B1 (en) * | 2002-02-15 | 2004-05-10 | 코리아프린팅시스템 주식회사 | Paper cutting apparatus for mini print |
| US7028598B2 (en) | 2002-03-22 | 2006-04-18 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for longitudinally perforating a web of paper in a rotary printing press |
| CN112045742A (en) * | 2020-08-22 | 2020-12-08 | 濉溪县国光纸业有限责任公司 | Positioner is used in kraft liner cardboard production |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5624593U (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-05 | ||
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| JPH03126598U (en) * | 1990-03-30 | 1991-12-19 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3126598U (en) | 2006-08-22 | 2006-11-02 | 庄蔵 板倉 | Earrings |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP05626493A patent/JP3339717B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN112045742A (en) * | 2020-08-22 | 2020-12-08 | 濉溪县国光纸业有限责任公司 | Positioner is used in kraft liner cardboard production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3339717B2 (en) | 2002-10-28 |
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