JPH06156842A - 加熱又は冷却ロール - Google Patents
加熱又は冷却ロールInfo
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- JPH06156842A JPH06156842A JP5176645A JP17664593A JPH06156842A JP H06156842 A JPH06156842 A JP H06156842A JP 5176645 A JP5176645 A JP 5176645A JP 17664593 A JP17664593 A JP 17664593A JP H06156842 A JPH06156842 A JP H06156842A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- heating
- groove
- cooling roll
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F5/00—Elements specially adapted for movement
- F28F5/02—Rotary drums or rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロール外殻の縁部で温度の適切な調整が可能
である、簡単な構成のロールを提供する。 【構成】 回転可能なロール外殻(1) を備え、ロール外
殻(1)の縁部(3) に溝(4) が軸方向に設けてあ
り、熱媒流体を供給・排出する少なくとも2つの流路
(5,6)が各溝に接続され、溝(4) 又はその溝
(4)に接続された流路(5,6)の途中に少なくとも
1つの調整可能な絞り(7)が配置してある。
である、簡単な構成のロールを提供する。 【構成】 回転可能なロール外殻(1) を備え、ロール外
殻(1)の縁部(3) に溝(4) が軸方向に設けてあ
り、熱媒流体を供給・排出する少なくとも2つの流路
(5,6)が各溝に接続され、溝(4) 又はその溝
(4)に接続された流路(5,6)の途中に少なくとも
1つの調整可能な絞り(7)が配置してある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転可能なロール外殻
を備えた加熱又は冷却ロールに関するものであり、材料
ウェブ、特に紙ウェブを製造し加工する際に使用される
ものである。
を備えた加熱又は冷却ロールに関するものであり、材料
ウェブ、特に紙ウェブを製造し加工する際に使用される
ものである。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ドイ
ツ公開特許公報第3838726号には、固定支持軸を
中心に回転可能に配置され、少なくとも1個の支持要素
により支持軸上で支承され且つ熱媒流体用に軸方向に延
びた周縁溝を有するロール外殻を備えてなる加熱又は冷
却ロールが記載されている。その公報に開示されたもの
では、熱媒流体は固定支持軸内の少なくとも各1つの半
径方向流路からロール外殻と固定支持軸との間の各1つ
の環状空間を介して溝に供給され、又排出される。しか
し、ロールの縁部で温度を適切に調節することができ
ず、縁部でのロールの変形(オックスボー(Oxbow) 効
果)に対し限定的に対処できるだけである。その結果、
材料ウェブの縁部の光沢値及び平滑値が劣化し又は厚み
値が変動する。
ツ公開特許公報第3838726号には、固定支持軸を
中心に回転可能に配置され、少なくとも1個の支持要素
により支持軸上で支承され且つ熱媒流体用に軸方向に延
びた周縁溝を有するロール外殻を備えてなる加熱又は冷
却ロールが記載されている。その公報に開示されたもの
では、熱媒流体は固定支持軸内の少なくとも各1つの半
径方向流路からロール外殻と固定支持軸との間の各1つ
の環状空間を介して溝に供給され、又排出される。しか
し、ロールの縁部で温度を適切に調節することができ
ず、縁部でのロールの変形(オックスボー(Oxbow) 効
果)に対し限定的に対処できるだけである。その結果、
材料ウェブの縁部の光沢値及び平滑値が劣化し又は厚み
値が変動する。
【0003】更に、ドイツ特許公報第3014891号
には、ロール外殻とそのなかに配置した押退け体とを有
するロールが記載してある。その公報に記載のもので
は、ロール縁部の温度調節の問題を、温度の異なる少な
くとも2つの熱媒流体を使用することで解決しようとし
ている。しかし、係る方法は、製造コストの上昇を招く
だけでなく、上記流体が押退け体とロール外殻との間の
環状間隙に流入する際に混合することで、流体のもつエ
ネルギーを有効に利用できないという欠点がある。
には、ロール外殻とそのなかに配置した押退け体とを有
するロールが記載してある。その公報に記載のもので
は、ロール縁部の温度調節の問題を、温度の異なる少な
くとも2つの熱媒流体を使用することで解決しようとし
ている。しかし、係る方法は、製造コストの上昇を招く
だけでなく、上記流体が押退け体とロール外殻との間の
環状間隙に流入する際に混合することで、流体のもつエ
ネルギーを有効に利用できないという欠点がある。
【0004】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、ロ
ール外殻の縁部で温度の適切な調整が可能である、簡単
な構成のロールを提供することにある。
問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、ロ
ール外殻の縁部で温度の適切な調整が可能である、簡単
な構成のロールを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の加熱又は冷却ロールは、回転可能に配置した
ロール外殻の縁部に溝が軸方向に設けてあり、熱媒流体
を供給・排出する少なくとも2つの流路が各溝に接続さ
れ、溝又はその溝に接続された流路の途中に少なくとも
1つの調整可能な絞りが配置してあることにより、熱媒
流体の流量、従ってそれに伴うロール温度を、温度の異
なる付加的熱媒流体を必要とすることなく簡単な手段で
調節することができる。
に本発明の加熱又は冷却ロールは、回転可能に配置した
ロール外殻の縁部に溝が軸方向に設けてあり、熱媒流体
を供給・排出する少なくとも2つの流路が各溝に接続さ
れ、溝又はその溝に接続された流路の途中に少なくとも
1つの調整可能な絞りが配置してあることにより、熱媒
流体の流量、従ってそれに伴うロール温度を、温度の異
なる付加的熱媒流体を必要とすることなく簡単な手段で
調節することができる。
【0006】熱媒流体の供給・排出のため、流路は半径
方向でロール内部に通じていることが好ましい。更に、
軸方向外方に通じた溝のうちそれぞれロール外殻末端に
向かって外側の流路に続く部分に絞りを設けるのが好ま
しい。このことから絞りの軸方向位置を、又それに伴い
溝と流路との間の流量を、好ましくは外部から絞りを回
すことにより簡単に変更することができる。係る構成は
例えば少なくとも1個の支持要素によりロール外殻を支
持軸上で支承したロールにも又押退け体を有するロール
にも適用することができる。
方向でロール内部に通じていることが好ましい。更に、
軸方向外方に通じた溝のうちそれぞれロール外殻末端に
向かって外側の流路に続く部分に絞りを設けるのが好ま
しい。このことから絞りの軸方向位置を、又それに伴い
溝と流路との間の流量を、好ましくは外部から絞りを回
すことにより簡単に変更することができる。係る構成は
例えば少なくとも1個の支持要素によりロール外殻を支
持軸上で支承したロールにも又押退け体を有するロール
にも適用することができる。
【0007】
【作用および実施例】以下に本発明の作用を、その2つ
の実施例とともに図面を参照しながら説明する。両実施
例に共通する点として加熱又は冷却ロールのロール外殻
1は支持軸2を中心に回転可能に配置してあり、ロール
外殻1の縁部3に軸方向に延びた溝4が設けてあり、熱
媒流体を供給・排出する少なくとも2つの流路5、6が
各溝に接続され、溝4又はその溝4に接続された流路
5、6の途中に少なくとも1個の調整可能な絞り7が配
置してある。流路5、6は半径方向でロール内部に通じ
ている。更に、軸方向外方に通じた溝4のうちそれぞれ
ロール外殻末端に向かって外側の流路6に続く部分に、
溝4と流路6との間の流量を調節する絞り7が設けてあ
る。絞り7の軸方向位置は外部から回すことにより変更
可能であり、例えばその方法として、溝4の当該範囲に
めねじ、絞り7におねじを設けることにより達成するこ
とができる。
の実施例とともに図面を参照しながら説明する。両実施
例に共通する点として加熱又は冷却ロールのロール外殻
1は支持軸2を中心に回転可能に配置してあり、ロール
外殻1の縁部3に軸方向に延びた溝4が設けてあり、熱
媒流体を供給・排出する少なくとも2つの流路5、6が
各溝に接続され、溝4又はその溝4に接続された流路
5、6の途中に少なくとも1個の調整可能な絞り7が配
置してある。流路5、6は半径方向でロール内部に通じ
ている。更に、軸方向外方に通じた溝4のうちそれぞれ
ロール外殻末端に向かって外側の流路6に続く部分に、
溝4と流路6との間の流量を調節する絞り7が設けてあ
る。絞り7の軸方向位置は外部から回すことにより変更
可能であり、例えばその方法として、溝4の当該範囲に
めねじ、絞り7におねじを設けることにより達成するこ
とができる。
【0008】図1に示した実施例では、ロール内に押退
け体8が配置してあり、流路5、6は押退け体8とロー
ル外殻1との間の間隙9に接続され、この間隙9を熱媒
流体がロールに沿って流通する。流体が縁部3に与える
熱的負荷を減らすため、ロール外殻1の縁部3の内面に
は断熱材10が内張りしてある。熱媒流体が流路5、6
及びそれに接続された溝4を介して十分に流れるために
必要な圧力を得るため、押退け体8とロール外殻1とに
より形成した間隙9内の左右において、溝4に接続され
た流路5、6の間にはそれぞれ1つの絞り11が設けて
ある。この絞り11は間隙9の断面積を低減するリング
形状をしているのが好ましく、図1では押退け体8上に
配置してある。従って、絞り7がそれを許すかぎり縁部
3は間隙9と平行に流体を流通させる。
け体8が配置してあり、流路5、6は押退け体8とロー
ル外殻1との間の間隙9に接続され、この間隙9を熱媒
流体がロールに沿って流通する。流体が縁部3に与える
熱的負荷を減らすため、ロール外殻1の縁部3の内面に
は断熱材10が内張りしてある。熱媒流体が流路5、6
及びそれに接続された溝4を介して十分に流れるために
必要な圧力を得るため、押退け体8とロール外殻1とに
より形成した間隙9内の左右において、溝4に接続され
た流路5、6の間にはそれぞれ1つの絞り11が設けて
ある。この絞り11は間隙9の断面積を低減するリング
形状をしているのが好ましく、図1では押退け体8上に
配置してある。従って、絞り7がそれを許すかぎり縁部
3は間隙9と平行に流体を流通させる。
【0009】図2に示す実施例では、ロール外殻1が幾
つかの、例えば静液圧式支持要素12により固定支持軸
2上に支承されている。縁部3の溝4の長さはロール胴
長よりも短い。この場合、流路5、6は支持軸2上に固
着した要素14の各環状空間13に接続され、前記要素
14は熱媒流体供給管又は排出管と直接又は間接に接続
されている。
つかの、例えば静液圧式支持要素12により固定支持軸
2上に支承されている。縁部3の溝4の長さはロール胴
長よりも短い。この場合、流路5、6は支持軸2上に固
着した要素14の各環状空間13に接続され、前記要素
14は熱媒流体供給管又は排出管と直接又は間接に接続
されている。
【0010】熱媒流体の供給はそれぞれ縁部3の軸方向
内側にある1つの流路5を介して行う一方、熱媒流体の
排出は残り3つの流路5、6、6を介して行うことが可
能であり、軸方向で相対する縁部3の溝4は、絞り7が
それを可能とすることを前提条件に、逆方向に流通す
る。排出流路5、6を有する縁部で熱媒流体の十分な流
れを確保するため、場合によっては、内側にある排出流
路5内に別の絞り15を設ける必要が生じることがあ
る。
内側にある1つの流路5を介して行う一方、熱媒流体の
排出は残り3つの流路5、6、6を介して行うことが可
能であり、軸方向で相対する縁部3の溝4は、絞り7が
それを可能とすることを前提条件に、逆方向に流通す
る。排出流路5、6を有する縁部で熱媒流体の十分な流
れを確保するため、場合によっては、内側にある排出流
路5内に別の絞り15を設ける必要が生じることがあ
る。
【0011】
【発明の効果】本発明に係る加熱又は冷却ロールによれ
ば、簡単な構成により、ロール外殻の縁部で温度の適切
な調整が可能である。
ば、簡単な構成により、ロール外殻の縁部で温度の適切
な調整が可能である。
【図1】本実施例に係るロール両端部分の断面を示す図
である。
である。
【図2】別の実施例に係るロール両端部分の断面を示す
図である。
図である。
1…ロール外殻 2…支持軸 3…縁部 4…溝 5…流路 6…流路 7…絞り 8…押退け体 9…間隙 10…断熱材 11…絞り 12…支持要素 13…環状空間 14…要素 15…絞り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−ハインツ エンデルレ ドイツ連邦共和国 ヴェー 7987 ヴァイ ンガルテン バッハシュトラーセ 19 (72)発明者 ハラルド ヘス ドイツ連邦共和国 ヴェー 7981 グリュ ンクラウト リーベンホーフェン 48 (72)発明者 フランク イーゼル ドイツ連邦共和国 ヴェー 7981 ホイゲ ンツェール ハンセンヴァイラー 318 (72)発明者 ホルスト ゼンザー ドイツ連邦共和国 ヴェー 7961 ベルガ トロイテ ウンテレル ゾネンベルク 7 (72)発明者 ロルフ ベンスケ ドイツ連邦共和国 ヴェー 7981 ラーベ ンスブルク−トルケンヴァイラー ノイハ ルデンシュトラーセ 8
Claims (10)
- 【請求項1】 回転可能なロール外殻(1)を備えた加
熱又は冷却ロールにおいて、ロール外殻(1)の縁部
(3)に溝(4)が軸方向に設けてあり、熱媒流体を供
給・排出する少なくとも2つの流路(5,6)が各溝に
接続され、溝(4)又は溝(4)に接続された流路
(5,6)の途中に少なくとも1つの調整可能な絞り
(7)が配置してあることを特徴とする加熱又は冷却ロ
ール。 - 【請求項2】 流路(5,6)が半径方向でロール内部
に通じていることを特徴とする請求項1記載の加熱又は
冷却ロール。 - 【請求項3】 軸方向外方に通じた溝(4)のうちそれ
ぞれロール外殻末端に向かって外側の流路(6) に続く部
分に、溝(4) と流路(6) との間の流量を調節する絞
り(7) が設けてあることを特徴とする請求項1又は2
記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項4】 絞り(7) の軸方向位置が外部から絞り
(7)を回すことにより変更可能であることを特徴とす
る請求項1、2または3記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項5】 ロール内に押退け体(8) が配置してあ
り、流路(5,6)が押退け体(8) とロール外殻
(1) との間の間隙(9) に接続され、この間隙(9)
を熱媒流体がロールに沿って流通することを特徴とする
請求項1、2、3または4記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項6】 ロール外殻(1) の縁部(3) の内面に
は断熱材(10)が内張りしてあることを特徴とする請
求項5記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項7】 押退け体(8) とロール外殻(1) とに
より形成した間隙(9) 内の左右において、溝(4) に
接続された流路(5)、(6)の間にはそれぞれ1つの
絞り(11)が設けてあることを特徴とする請求項5又
は6記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項8】 縁部(3) の溝(4) の長さがロール胴
長よりも短いことを特徴とする請求項1、2、3または
4記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項9】 熱媒流体の供給を縁部の軸方向内側にあ
る1つの流路(5)を介して行い、熱媒流体の排出を残
り3つの流路(5,6,6)を介して行うことを特徴と
する請求項8記載の加熱又は冷却ロール。 - 【請求項10】 内側にある排出流路(5)内に別の絞
り(15)が設けてあることを特徴とする請求項8又は
9記載の加熱又は冷却ロール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4223359A DE4223359A1 (de) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Heiz- oder Kühlwalze |
| DE4223359.3 | 1992-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156842A true JPH06156842A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=6463318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5176645A Pending JPH06156842A (ja) | 1992-07-16 | 1993-07-16 | 加熱又は冷却ロール |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5383833A (ja) |
| JP (1) | JPH06156842A (ja) |
| DE (1) | DE4223359A1 (ja) |
| FI (1) | FI933201A7 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4313379C2 (de) * | 1993-04-23 | 1998-11-05 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Heizwalze |
| DE19513500C2 (de) * | 1995-04-10 | 1998-05-14 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Walze mit einstellbarer Form |
| DE29510512U1 (de) * | 1995-06-29 | 1996-10-31 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, 47805 Krefeld | Beheizbare Walze |
| FI955014A7 (fi) * | 1995-10-20 | 1997-04-21 | Valmet Corp | Paperikoneen puristinosa, jossa käytetään pitkänippipuristinta |
| FR2742683B1 (fr) * | 1995-12-21 | 1998-03-06 | Usinor Sacilor | Dispositif tournant de coulee continue |
| DE29614264U1 (de) * | 1996-08-17 | 1997-12-18 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Beheizbare Walze |
| DE19635845C1 (de) * | 1996-09-04 | 1998-06-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalanderwalze mit einem Bezug aus elastischem Kunststoff |
| US5843274A (en) * | 1997-11-18 | 1998-12-01 | Chou; Ching-Shin | Hot press roller |
| DE19824542B4 (de) * | 1998-06-03 | 2005-07-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze, Kalander und Verfahren zum Betrieb einer Walze |
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| FI107398B (fi) * | 1999-12-20 | 2001-07-31 | Metso Paper Inc | Kuumennettava tela |
| DE10136270A1 (de) * | 2001-07-25 | 2003-03-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
| US6683284B2 (en) * | 2002-03-22 | 2004-01-27 | Metso Paper Karlstad Ab | Thermal roll for papermaking with a fluid circulation system and method therefor |
| EP1660721A2 (en) * | 2003-09-01 | 2006-05-31 | Metso Paper, Inc. | Thermo roll |
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| DE3140425A1 (de) * | 1981-10-12 | 1983-04-21 | Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7923 Königsbronn | Vorrichtung zum erzeugen und/oder bearbeiten von bahnmaterial |
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-
1992
- 1992-07-16 DE DE4223359A patent/DE4223359A1/de not_active Ceased
-
1993
- 1993-07-14 FI FI933201A patent/FI933201A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-07-14 US US08/091,325 patent/US5383833A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-16 JP JP5176645A patent/JPH06156842A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0369691A (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-26 | Eduard Kuesters Mas Fab Gmbh & Co Kg | ウエブ状材料の圧力・温度処理用ロール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI933201L (fi) | 1994-01-17 |
| FI933201A7 (fi) | 1994-01-17 |
| US5383833A (en) | 1995-01-24 |
| DE4223359A1 (de) | 1994-01-20 |
| FI933201A0 (fi) | 1993-07-14 |
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