JPH06158649A - プレストレス導入地下連続壁の施工法 - Google Patents
プレストレス導入地下連続壁の施工法Info
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- JPH06158649A JPH06158649A JP4336815A JP33681592A JPH06158649A JP H06158649 A JPH06158649 A JP H06158649A JP 4336815 A JP4336815 A JP 4336815A JP 33681592 A JP33681592 A JP 33681592A JP H06158649 A JPH06158649 A JP H06158649A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 地下連続壁にプレストレスを導入する際に、
その壁面と地山との間に摩擦力が発生しないようにして
プレストレスを有効に与えることができるようにする。 【構成】 掘削された溝１０内に仕切り板１６を設置し
てコンクリート３１を打設し、該仕切り板と地山１５a
との間に泥水等の安定液１１を残留させたままＰＣ鋼材
２２に緊張力を加えてプレストレスを導入する。
その壁面と地山との間に摩擦力が発生しないようにして
プレストレスを有効に与えることができるようにする。 【構成】 掘削された溝１０内に仕切り板１６を設置し
てコンクリート３１を打設し、該仕切り板と地山１５a
との間に泥水等の安定液１１を残留させたままＰＣ鋼材
２２に緊張力を加えてプレストレスを導入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートの引張強
度を向上させるため鉛直方向のプレストレスを導入する
地下連続壁の施工法に関する。
度を向上させるため鉛直方向のプレストレスを導入する
地下連続壁の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下連続壁にポストテンション方
式でプレストレスを導入する工法は例えば特公昭４５−
５２２５号公報で公知である。すなわち、図１１に示す
ように、掘削された溝１内の掘削側地山２a 寄りに、下
端に定着部３を有するＰＣ鋼材４を配置し、泥水等の安
定液と置換してコンクリート５を打設し、コンクリート
硬化後にＰＣ鋼材４に緊張力を加えてコンクリートによ
る地下壁６に鉛直方向のプレストレスを導入することに
よって、掘削側地山２a の掘削後に山留側地山２b の背
面土圧により地下壁６がたわむ（山留側が凹、掘削側が
凸）のを防止していた。なお、同図において７はガイド
ウォール、８は地表、９は掘削側地山２aの掘削計画面
である。
式でプレストレスを導入する工法は例えば特公昭４５−
５２２５号公報で公知である。すなわち、図１１に示す
ように、掘削された溝１内の掘削側地山２a 寄りに、下
端に定着部３を有するＰＣ鋼材４を配置し、泥水等の安
定液と置換してコンクリート５を打設し、コンクリート
硬化後にＰＣ鋼材４に緊張力を加えてコンクリートによ
る地下壁６に鉛直方向のプレストレスを導入することに
よって、掘削側地山２a の掘削後に山留側地山２b の背
面土圧により地下壁６がたわむ（山留側が凹、掘削側が
凸）のを防止していた。なお、同図において７はガイド
ウォール、８は地表、９は掘削側地山２aの掘削計画面
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来技術では、地下壁６の壁面が掘削側地山２a 及び山留
側地山２b と直接に接しており、鉛直方向にプレストレ
スを導入する際に、地下壁６の壁面と地山との間に大き
な摩擦力が発生し、有効なプレストレス導入が困難であ
った。すなわち、地下壁６の掘削側地山２a 寄りにプレ
ストレスを与える場合には、ＰＣ鋼材４の引張によって
掘削側地山２a 寄りのコンクリートを収縮させることに
なるが、地下壁６の壁面と掘削側地山２a との間に発生
する逆向きの大きな摩擦力のために、コンクリートを十
分に収縮させることができなかった。
来技術では、地下壁６の壁面が掘削側地山２a 及び山留
側地山２b と直接に接しており、鉛直方向にプレストレ
スを導入する際に、地下壁６の壁面と地山との間に大き
な摩擦力が発生し、有効なプレストレス導入が困難であ
った。すなわち、地下壁６の掘削側地山２a 寄りにプレ
ストレスを与える場合には、ＰＣ鋼材４の引張によって
掘削側地山２a 寄りのコンクリートを収縮させることに
なるが、地下壁６の壁面と掘削側地山２a との間に発生
する逆向きの大きな摩擦力のために、コンクリートを十
分に収縮させることができなかった。
【０００４】本発明の目的は、地下連続壁にプレストレ
スを導入する際に、その壁面と地山との間に摩擦力が発
生しないようにしてプレストレスを有効に与えることが
できるようにすることにある。
スを導入する際に、その壁面と地山との間に摩擦力が発
生しないようにしてプレストレスを有効に与えることが
できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による施工法は、
掘削された溝内に仕切り板を設置してコンクリートを打
設し、該仕切り板と地山との間に泥水等の安定液を残留
させたままＰＣ鋼材に緊張力を加えてプレストレスを導
入する。
掘削された溝内に仕切り板を設置してコンクリートを打
設し、該仕切り板と地山との間に泥水等の安定液を残留
させたままＰＣ鋼材に緊張力を加えてプレストレスを導
入する。
【０００６】地下壁の掘削側地山寄りにプレストレスを
与える場合には、仕切り板と山留側地山の溝内面との間
にコンクリートを打設し、仕切り板と掘削側地山との間
に安定液を残留させる。
与える場合には、仕切り板と山留側地山の溝内面との間
にコンクリートを打設し、仕切り板と掘削側地山との間
に安定液を残留させる。
【０００７】仕切り板と掘削側地山との間に残留させた
安定液はプレストレス導入後に固化させ、また仕切り板
は、鉄筋籠に添えてそれと共に溝内に設置するのが良
い。
安定液はプレストレス導入後に固化させ、また仕切り板
は、鉄筋籠に添えてそれと共に溝内に設置するのが良
い。
【０００８】
【作用】仕切り板と地山との間に残留した安定液は、打
設されたコンクリートにＰＣ鋼材によってプレストレス
を与えるとき、コンクリートによる地下壁と地山との間
で潤滑材の役目をし、地下壁に対して地山による摩擦力
を発生させない。仕切り板はコンクリート打設時に型枠
材の役目をするため、コンクリート表面をきれいに仕上
げることができ、地下壁をそのまま地下構造物の外壁等
に使用できる。残留させた安定液はプレストレス導入後
に固化させることにより、事後の作業の支障にはならな
い。
設されたコンクリートにＰＣ鋼材によってプレストレス
を与えるとき、コンクリートによる地下壁と地山との間
で潤滑材の役目をし、地下壁に対して地山による摩擦力
を発生させない。仕切り板はコンクリート打設時に型枠
材の役目をするため、コンクリート表面をきれいに仕上
げることができ、地下壁をそのまま地下構造物の外壁等
に使用できる。残留させた安定液はプレストレス導入後
に固化させることにより、事後の作業の支障にはならな
い。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て詳述する。先ず、図１に示すように長方形断面の溝１
０に泥水（安定液）１１を満たして掘削機１２で従来と
同様に所定深さまで掘削した後、図２に示すように鉄筋
籠１３を台付きワイヤー１４で吊持して溝１０内に建て
込む。この場合、鉄筋籠１３の掘削側地山１５a と対向
する側に、その全面を覆う大きさの仕切り板１６を垂直
に取り付け、該仕切り板１６を鉄筋籠１３に伴って溝１
０内に設置する。なお、１７はガイドウォール、１５b
は山留側地山である。
て詳述する。先ず、図１に示すように長方形断面の溝１
０に泥水（安定液）１１を満たして掘削機１２で従来と
同様に所定深さまで掘削した後、図２に示すように鉄筋
籠１３を台付きワイヤー１４で吊持して溝１０内に建て
込む。この場合、鉄筋籠１３の掘削側地山１５a と対向
する側に、その全面を覆う大きさの仕切り板１６を垂直
に取り付け、該仕切り板１６を鉄筋籠１３に伴って溝１
０内に設置する。なお、１７はガイドウォール、１５b
は山留側地山である。
【００１０】図３（平面図）に鉄筋籠１３と仕切り板１
６との関係を拡大して示す。仕切り板１６は、鉄筋籠１
３の両端のエレメント間仕切り鋼材１８（一方側のみ図
示）に渡るようにこれに添え、コンクリート型枠用固定
金具１９と丸鋼２０と型枠用セパレータ２１とを使用し
て鉄筋籠１３に固定する。
６との関係を拡大して示す。仕切り板１６は、鉄筋籠１
３の両端のエレメント間仕切り鋼材１８（一方側のみ図
示）に渡るようにこれに添え、コンクリート型枠用固定
金具１９と丸鋼２０と型枠用セパレータ２１とを使用し
て鉄筋籠１３に固定する。
【００１１】次に、図４に示すように、全体直線状のシ
ースに挿入したＰＣ鋼材２２を、その上端部に吊持用鋼
材２３を水平に仮止めしてこれと共にワイヤー２４で吊
り下げ、図５（１エレメント分の平面図）に示すように
鉄筋籠１３の内側でしかも施工しようとする１エレメン
トの地下壁の掘削側地山１５a 寄りの複数箇所に挿入
し、シースに挿入したＰＣ鋼材２２を吊持用鋼材２３に
よってガイドウォール１７に吊持する。
ースに挿入したＰＣ鋼材２２を、その上端部に吊持用鋼
材２３を水平に仮止めしてこれと共にワイヤー２４で吊
り下げ、図５（１エレメント分の平面図）に示すように
鉄筋籠１３の内側でしかも施工しようとする１エレメン
トの地下壁の掘削側地山１５a 寄りの複数箇所に挿入
し、シースに挿入したＰＣ鋼材２２を吊持用鋼材２３に
よってガイドウォール１７に吊持する。
【００１２】図１０に１組のシースに挿入したＰＣ鋼材
２２の一例を示す。本例のシースに挿入したＰＣ鋼材２
２は、アンボンドの複数本のＰＣ鋼材２５を、ねじ連結
した円形断面の鋼製シース２６中に挿入して上下両端部
のみを突出させ、シース２６中に腐食防止等の目的でグ
リースを充填し、シース２６の上端を、コンクリートが
入り込まないように蓋２７で閉塞し、また下端にコンク
リートに対する固定部材２８を連結したものである。該
固定部材２８は、ＰＣ鋼材２５の下端部を貫通させる短
い鋼管２９にシース２６の外径より大きいフランジ３０
を設けたものである。
２２の一例を示す。本例のシースに挿入したＰＣ鋼材２
２は、アンボンドの複数本のＰＣ鋼材２５を、ねじ連結
した円形断面の鋼製シース２６中に挿入して上下両端部
のみを突出させ、シース２６中に腐食防止等の目的でグ
リースを充填し、シース２６の上端を、コンクリートが
入り込まないように蓋２７で閉塞し、また下端にコンク
リートに対する固定部材２８を連結したものである。該
固定部材２８は、ＰＣ鋼材２５の下端部を貫通させる短
い鋼管２９にシース２６の外径より大きいフランジ３０
を設けたものである。
【００１３】シースに挿入したＰＣ鋼材２２を上記のよ
うに設置した後、図６に示すように仕切り板１６と掘削
側地山１５a との間、及び両端のエレメント間仕切り鋼
材１８と溝１０の両端内面との間には泥水１１を残留さ
せ、仕切り板１６と山留側地山１５b と両端のエレメン
ト間仕切り鋼材１８とで囲まれた領域内にだけ泥水と置
換しながらコンクリート３１を打設する。
うに設置した後、図６に示すように仕切り板１６と掘削
側地山１５a との間、及び両端のエレメント間仕切り鋼
材１８と溝１０の両端内面との間には泥水１１を残留さ
せ、仕切り板１６と山留側地山１５b と両端のエレメン
ト間仕切り鋼材１８とで囲まれた領域内にだけ泥水と置
換しながらコンクリート３１を打設する。
【００１４】コンクリート３１が硬化し、十分に強度が
発現した後、ＰＣ鋼材２５の上端をコンクリート壁の天
端面においてジャッキにより緊張し、所定の緊張力が得
られたところで、図７に示すようにＰＣ鋼材２５の上端
を定着具３２で定着してプレストレスを導入する。この
ようにＰＣ鋼材２５に緊張力を与えるとコンクリート３
１が鉛直方向に圧縮されるが、仕切り板１６と掘削側地
山１５a との間に残留している泥水１１が潤滑材のよう
な役目をするため、コンクリートの収縮に当たり掘削側
地山１５a による摩擦力は作用せず、所望のプレストレ
スを支障なく導入できる。なお、定着具３２としては、
ＰＣ鋼材２５の再緊張及び解放が可能なようにナット式
の定着具を使用すると良い。
発現した後、ＰＣ鋼材２５の上端をコンクリート壁の天
端面においてジャッキにより緊張し、所定の緊張力が得
られたところで、図７に示すようにＰＣ鋼材２５の上端
を定着具３２で定着してプレストレスを導入する。この
ようにＰＣ鋼材２５に緊張力を与えるとコンクリート３
１が鉛直方向に圧縮されるが、仕切り板１６と掘削側地
山１５a との間に残留している泥水１１が潤滑材のよう
な役目をするため、コンクリートの収縮に当たり掘削側
地山１５a による摩擦力は作用せず、所望のプレストレ
スを支障なく導入できる。なお、定着具３２としては、
ＰＣ鋼材２５の再緊張及び解放が可能なようにナット式
の定着具を使用すると良い。
【００１５】プレストレス導入後、図８及び図９に示す
ように、両端のエレメント間仕切り鋼材１８付近、つま
り仕切り板１６の両端部と掘削側地山１５a との間に鋼
管３３を挿入固定し、仕切り板１６と掘削側地山１５a
との間の泥水１１を閉じ込めて公知の泥水固化工法によ
り固化させ、固化泥１１a とする。鋼管３３は固化泥１
１a の自立性が確認できた段階で引き抜く。なお、図８
及び９において符号３４は、コンクリート３１の打設領
域を確保するため両端のエレメント間仕切り鋼材１８と
山留側地山１５b との間をシールする鉄板である。
ように、両端のエレメント間仕切り鋼材１８付近、つま
り仕切り板１６の両端部と掘削側地山１５a との間に鋼
管３３を挿入固定し、仕切り板１６と掘削側地山１５a
との間の泥水１１を閉じ込めて公知の泥水固化工法によ
り固化させ、固化泥１１a とする。鋼管３３は固化泥１
１a の自立性が確認できた段階で引き抜く。なお、図８
及び９において符号３４は、コンクリート３１の打設領
域を確保するため両端のエレメント間仕切り鋼材１８と
山留側地山１５b との間をシールする鉄板である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、掘削された溝内に仕切り板を
設置してコンクリートを打設し、該仕切り板と地山との
間に泥水等の安定液を残留させたままＰＣ鋼材に緊張力
を加えてプレストレスを導入するので、次のような効果
がある。
設置してコンクリートを打設し、該仕切り板と地山との
間に泥水等の安定液を残留させたままＰＣ鋼材に緊張力
を加えてプレストレスを導入するので、次のような効果
がある。
【００１７】 仕切り板と地山との間に残留させた安
定液が、打設されたコンクリートにＰＣ鋼材によってプ
レストレスを与えるとき、コンクリートによる地下壁と
地山との間で潤滑材の役目をし、地下壁に対して地山に
よる摩擦力を発生させないので、プレストレスを有効に
与えることができる。その結果、次のような効果が期待
できる。
定液が、打設されたコンクリートにＰＣ鋼材によってプ
レストレスを与えるとき、コンクリートによる地下壁と
地山との間で潤滑材の役目をし、地下壁に対して地山に
よる摩擦力を発生させないので、プレストレスを有効に
与えることができる。その結果、次のような効果が期待
できる。
【００１８】(1) 従来のプレストレス導入地下連続壁よ
りも壁厚を薄くでき、工事費が安価になる。 (2) 大壁厚の地下連続壁は、準備作業や掘削作業や鉄筋
籠建て込み作業等に長期間を要しているが、壁厚のスリ
ム化により作業日数を短縮できる。 (3) 有効なプレストレス導入によって地下連続壁のたわ
み量が格段に少なくなるため、周辺地盤の沈下が少な
く、近接構造物への影響も少なくなる。 (4) 壁厚のスリム化に伴い、廃棄泥水や泥土処分量が少
なくなるため、産業廃棄物の処理対策としても有効であ
る。 (5) 壁強度が大きくため、山留支保工の垂直間隔を大き
くとることも可能となり、掘削工事や躯体工事の作業効
率が向上する。
りも壁厚を薄くでき、工事費が安価になる。 (2) 大壁厚の地下連続壁は、準備作業や掘削作業や鉄筋
籠建て込み作業等に長期間を要しているが、壁厚のスリ
ム化により作業日数を短縮できる。 (3) 有効なプレストレス導入によって地下連続壁のたわ
み量が格段に少なくなるため、周辺地盤の沈下が少な
く、近接構造物への影響も少なくなる。 (4) 壁厚のスリム化に伴い、廃棄泥水や泥土処分量が少
なくなるため、産業廃棄物の処理対策としても有効であ
る。 (5) 壁強度が大きくため、山留支保工の垂直間隔を大き
くとることも可能となり、掘削工事や躯体工事の作業効
率が向上する。
【００１９】 仕切り板はコンクリート打設時に型枠
材の役目をするため、コンクリート表面をきれいに仕上
げることができ、地下壁をそのまま地下構造物の外壁等
に使用できる。
材の役目をするため、コンクリート表面をきれいに仕上
げることができ、地下壁をそのまま地下構造物の外壁等
に使用できる。
【００２０】 残留させた安定液はプレストレス導入
後に固化させることにより、事後の作業の支障にはなら
ない。
後に固化させることにより、事後の作業の支障にはなら
ない。
【００２１】 仕切り板を鉄筋籠に添えて該鉄筋籠と
共に溝内に設置すれば、仕切り板の設置及び位置決めを
効率良く行える。
共に溝内に設置すれば、仕切り板の設置及び位置決めを
効率良く行える。
【図１】本発明の施工法の一例における掘削工程を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】鉄筋籠の建て込み工程を示す縦断面図である。
【図３】同上の拡大横断面図である。
【図４】シースに挿入したＰＣ鋼材の設置工程を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図５】同上の横断面図である。
【図６】コンクリート打設工程を示す縦断面図である。
【図７】上記シースに挿入したＰＣ鋼材によるプレスト
レス導入工程の縦断面図である。
レス導入工程の縦断面図である。
【図８】仕切り板と掘削側地山との間に残留させた泥水
の固化工程を示す縦断面図である。
の固化工程を示す縦断面図である。
【図９】同上の拡大横断面図である。
【図１０】上記シースに挿入したＰＣ鋼材の側面図であ
る。
る。
【図１１】従来例の縦断面図である。
【符号の説明】 １０ 溝 １１ 泥水 １３ 鉄筋籠 １５a 掘削側地山 １５b 山留側地山 １６ 仕切り板 ２２ シースに挿入したＰＣ鋼材 ３１ コンクリート
Claims (4)
- 【請求項１】掘削された溝内に泥水等の安定液と置換し
てコンクリートを打設した後、該コンクリート中に埋設
したＰＣ鋼材に緊張力を加えて鉛直方向にプレストレス
を導入するプレストレス導入地下連続壁の施工法におい
て、前記溝内に仕切り板を設置してコンクリートを打設
し、該仕切り板と地山との間に安定液を残留させたまま
プレストレスを導入することを特徴とするプレストレス
導入地下連続壁の施工法。 - 【請求項２】前記仕切り板と山留側地山との間にコンク
リートを打設し、仕切り板と掘削側地山との間に安定液
を残留させることを特徴とする請求項１に記載のプレス
トレス導入地下連続壁の施工法。 - 【請求項３】プレストレス導入後、仕切り板と掘削側地
山との間の残留安定液を固化させることを特徴とする請
求項１に記載のプレストレス導入地下連続壁の施工法。 - 【請求項４】前記仕切り板を鉄筋籠に添えて該鉄筋籠と
共に前記溝内に設置することを特徴とする請求項１に記
載のプレストレス導入地下連続壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336815A JP3052106B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | プレストレス導入地下連続壁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4336815A JP3052106B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | プレストレス導入地下連続壁の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158649A true JPH06158649A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3052106B2 JP3052106B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=18302941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4336815A Expired - Fee Related JP3052106B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | プレストレス導入地下連続壁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052106B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040012290A (ko) * | 2002-08-02 | 2004-02-11 | 삼성물산 주식회사 | 프리스트레스가 도입된 지하벽을 이용한 흙막이 구조 및이를 이용한 구조물 시공방법 |
| KR100699359B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2007-03-23 | (주)대경씨앤이 | 포스트-텐션장치가 설치된 지하연속벽체 및 그 시공방법 |
| KR20190016658A (ko) * | 2017-08-09 | 2019-02-19 | 반석기초이앤씨(주) | 자립식 지중연속 구조체 및 자립식 지중 연속벽 시공방법 |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP4336815A patent/JP3052106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040012290A (ko) * | 2002-08-02 | 2004-02-11 | 삼성물산 주식회사 | 프리스트레스가 도입된 지하벽을 이용한 흙막이 구조 및이를 이용한 구조물 시공방법 |
| KR100699359B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2007-03-23 | (주)대경씨앤이 | 포스트-텐션장치가 설치된 지하연속벽체 및 그 시공방법 |
| KR20190016658A (ko) * | 2017-08-09 | 2019-02-19 | 반석기초이앤씨(주) | 자립식 지중연속 구조체 및 자립식 지중 연속벽 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3052106B2 (ja) | 2000-06-12 |
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