JPH0615866U - 溶湯給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶湯を溶解炉から複数の造型機へパイプライ
ンによって連続的に送り込む。 【構成】 溶解炉Ａと複数の造型機Ｂとにわたって配管
された給送パイプライン１を、溶解炉Ａから吐出されて
第１圧送ポンプ２によって圧送される溶湯を上方位置へ
導くセラミック製の揚湯パイプ３と、始端アイドル炉４
と終端アイドル炉９との間に配列されてそれぞれ中間ア
イドル炉８を介して直列に接続された適数本のセラミッ
ク製の溶湯移送樋７と、第２圧送ポンプ１０によって圧
送される終端アイドル炉９の溶湯を下方位置へ導いて各
造型機Ｂへ分配する複数本のセラミック製の配湯パイプ
１１とによって形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は溶解炉で溶解された金属などの各種溶湯を造型機へ給送するための 溶湯給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来では、溶湯を造型機へ給送して各造型機を連続運転するに際し、溶解炉で 溶解した溶湯をとりべやるつぼ内に受容してこのとりべやるつぼを台車等によっ て搬送し、とりべやるつぼ内の溶湯を各造型機の近傍にそれぞれ設置された各保 持炉へ小分けして各保持炉から各造型機へ送り込んでいた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記溶湯移送方法では、溶湯を搬送するための通路を確保する必要があり、ま た、造型機と同数の保持炉が必要となって合理的な生産設備のレイアウトが困難 となる問題点や、造型機の運転休止時には各保持炉内の残湯を再度溶解炉内へ戻 す作業が必要となる問題点がある。 本考案の課題は上記問題点を解消した溶湯給送装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の溶湯給送装置は溶解炉から吐出された溶湯を圧送する圧送ポンプには この圧送ポンプによって圧送された溶湯を上方位置へ導くセラミック製の揚湯パ イプを接続し、この揚湯パイフにはこの揚湯パイプによって導かれた溶湯を受入 れて保温する始端アイドル炉を接続し、この始端アイドル炉にはそれぞれ中間ア イドル炉を介して直列に接続されて前記始端アイドル炉内の溶湯を造型機側へ流 下させる適数本のセラミック製の溶湯移送樋のうち前記始端アイドル炉に隣接す る溶湯移送樋を接続し、先頭の前記溶湯移送樋に接続された終端アイドル炉内の 溶湯を圧送する圧送ポンプにはこの圧送ポンプによって、圧送された溶湯を下方 位置へ導いて複数の造型機に分配する複数本のセラミック製の配湯パイプをそれ ぞれ接続した構成を有する。

【０００５】

【作用】

溶解炉から吐出された溶湯を圧送ポンプによって圧送するとともに、この圧送 ポンプに接続されたセラミック製の揚湯パイプによって上方位置へ導いて始端ア イドル炉内へ送り込み、この始端アイドル炉内の溶湯を、それぞれ中間アイドル 炉と、この各中間アイドル炉を介して直列に接続された適数本のセラミック製の 溶湯移送樋とによって保温しながら造型機側へ流下させて終端アイドル炉内へ送 り込み、この終端アイドル炉内の溶湯を圧送ポンプによって圧送するとともに、 溶湯を分配する複数本のセラミック製の配湯パイプによって下方位置へ導いて複 数の造型機に連続的に送り込む。

【０００６】

【考案の効果】

本考案は前記したように構成してあるので、溶解炉と各造型機との距離が長い 場合でも、溶解炉と各造型機との間に各種設備が設置されていても、造型工場の レイアウトとは無関係に溶湯を溶解炉から各造型機へ連続して的確から安定に給 送することができる。 また、給送パイプラインを揚湯パイプと、各溶湯移送樋と、各配湯パイプとに 分割して給送パイプラインの構成単位を経済的な長さに短縮することができるの で、継目がない長大なセラミックパイプを配管してパイプラインを形成した場合 に比してその製作コストを大幅に低減することができるとともに、給送パイプラ インの構成単位のうちの１部に溶湯の凝固等による異常が起生しても、給送パイ プライン全体の交換が不要となってその異常に容易に対処することができる。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の１実施例を図面にしたがって説明する。 造型工場Ｋの床面Ｆ上には造型工場Ｋ内の一端に配設された溶解炉Ａと、造型 工場Ｋ内の他端に横一列に配列された複数の造型機Ｂとが設置され、また、床面 Ｆ上には溶解炉Ａと各造型機Ｂとの間に配設された各種の生産設備が設置されて いる。

【０００８】 溶解炉Ａのインゴット投入口Ａ１から投入されたインゴットが、溶解炉Ａ内で 溶解されて７００℃前後の溶湯が溶揚出口Ａ２から吐出され、各造型機Ｂへ送り 込まれた溶湯が各造型機Ｂで造型されて鋳物が鋳造される。

【０００９】 溶解炉Ａの溶湯出口Ａ１から吐出された溶湯を各造型機Ｂへ給送する溶湯給送 装置は溶解炉Ａと各造型機Ｂとにわたって配管された給送パイプライン１を備え ている。

【００１０】 床面Ｆ上の一端部には溶解炉Ａの溶湯出口Ａ１から吐出された溶湯を受入れて 圧送する第１圧送ポンプ２が溶湯出口Ａ１に対向して設置されている。

【００１１】 第１圧送ポンプ２には給送パイプライン１の始端部に配設されて圧送ポンプ２ から上方へ延出された揚湯パイプ３の下端部が接続され、第１圧送ポンプ２によ って圧送される溶湯は溶解炉Ａと各造型機Ｂとの間に設置された生産設備の上方 位置へ導かれる。

【００１２】 揚湯パイプ３はセラミック材で上下端部付近がそれぞれ緩やかに湾曲した丸パ イプ状に形成されている。

【００１３】 揚湯パイプ３の上端部には揚湯パイプ３によって上方へ導かれた溶湯を受入れ て保温および加熱する始端アイドル炉４が接続されている。

【００１４】 始端アイドル炉４は溶湯を収容する溶湯槽と、この溶湯槽内の溶湯を加熱して 所定温度に保温するヒータとを備え、造型工場Ｋの天井梁Ｔなどに取付けられて いる。

【００１５】 揚湯パイプ３の上端部は始端アイドル炉４の給湯孔５の孔縁に係着された耐熱 性のシールリング６内に貫挿されてこのシールリング６によってシールおよび把 持された非固定状態で始端アイドル炉４に接続され、揚湯パイプ３が熱膨張によ って伸長したときおよび元の長さに収縮したときにこの揚湯パイプ３の伸縮挙動 が揚湯パイプ３と始端アイドル炉４との接続構造によって吸収される。

【００１６】 始端アイドル炉４の先方には溶湯を受入れて保温および加熱する複数の中間ア イドル炉８を介してそれぞれ直列に接続されて始端アイドル炉４内の溶湯を造型 機Ｂ側へ流下させる複数本の溶湯移送樋７が造型工場Ｋの天井梁Ｔにほぼ沿って 先下り状に配列されている。各溶湯移送樋７はそれぞれ緩衝状態で吊支されてい る。

【００１７】 各溶湯移送樋７はセラミック材で丸パイプ状若しくは丸パイプの上側を切除し た形状に形成され、各溶湯移送樋７にはその内部の溶湯を加熱して保温するヒー タが添設されている。

【００１８】 適数本の溶湯給送樋７のうち、始端アイドル炉４に隣接する溶湯移送樋７の基 端部は揚湯パイプ３と始端アイドル炉４との接続構造と同様な接続構造でシール リング６を介して始端アイドル炉４に非固定状態で接続され、また、各溶湯移送 樋７の端部は揚湯パイプ３と始端アイドル炉４との接続構造と同様な接続構造で 中間アイドル炉８にシールリング６を介して非固定状態で接続されている。

【００１９】 溶湯給送装置の終端部には先頭に配列された溶湯移送樋７の先端部に前記接続 構造と同様な接続構造で接続されてこの溶湯移送樋７から送り出された溶湯を受 入れて保温および加熱する終端アイドル炉９と、この終端アイドル炉９内の溶湯 を受入れて圧送する第２圧送ポンプ１０とが隣接して設置されている。

【００２０】 第２圧送ポンプ１０にはこの第２圧送ポンプ１０から各造型機Ｂに向って下方 へ延出された複数本の配湯パイプ１１〜１１の各上端部がそれぞれ接続され、第 ２圧送ポンプ１０によって圧送された溶湯は各配湯パイプ１１によって下方へ導 かれて各造型機Ｂに分配される。

【００２１】 各配湯パイプ１１はセラミック材で上下端部が緩やかに湾曲した丸パイプ状に 形成され、各配湯パイプ１１の下端部はそれぞれ各造型機Ｂの溶湯注入口に接続 され、各配湯パイプ１１と各造型機Ｂとの接続部には造型機Ｂへの溶湯の供給を 許容および停止する閉閉弁１２がそれぞれ設けられている。

【００２２】 溶解炉Ａから吐出された溶湯は第１圧送ポンプ２によって圧送され、揚湯パイ プ３によって上方位置へ導かれて始端アイドル炉４内へ送り込まれ、さらに、各 溶湯移送樋７内および各中間アイドル炉８内を通って保温されながら造型機Ｂ側 へ流動し、終端アイドル炉９内へ送り込まれて第２圧送ポンプ１０によって圧送 され、各配湯パイプ１１によって分配されて各造型機Ｂに所定の圧力で連続的に 送り込まれる。

【００２３】 続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明する。 本例では溶解炉Ａから吐出された溶湯を圧送する第１圧送ポンプ２には給送パ イプライン１の始端部に配設されて第１圧送ポンプ２によって圧送された溶湯を 上方位置へ導くセラミック製の揚湯パイプ３を接続し、この揚湯パイプ３にはこ の揚湯パイプ３によって導かれた溶湯を受入れて保温する始端アイドル炉４を接 続し、この始端アイドル炉４にはそれぞれ中間アイドル炉８を介して直列に接続 されて始端アイドル炉４内の溶湯を造型機Ｂ側へ流下させる適数本のセラミック 製の溶湯移送樋７のうち前記始端アイドル炉４に隣接する溶湯移送樋７を接続し 、先頭の溶湯移送樋７に接続された終端アイドル炉９内の溶湯を圧送する第２圧 送ポンプ１０にはこの第２圧送ポンプ１０によって、圧送された溶湯を下方位置 へ導いて複数の造型機Ｂに分配する複数本のセラミック製の配湯パイプ１１をそ れぞれ接続してある。

【００２４】 このため、溶解炉Ａと各造型機Ｂとの距離が長い場合でも、溶解炉Ａと各造型 機Ｂとの間に各種設備が設置されていても、造型工場のレイアウトとは無関係に 溶湯を溶解炉Ａから各造型機Ｂへ連続して的確かつ安定に給送することができる 。

【００２５】 また、給送パイプライン１を揚湯パイプ３と、各溶湯移送樋７と、各配湯パイ プ１１とに分割して給送パイプライン１の構成単位を経済的な長さに短縮するこ とができるので、継目がない長大なセラミックパイプを配管してパイプラインを 形成した場合に比してその製作コストを大幅に低減することができるとともに、 給送パイプライン１の構成単位のうちの１部に溶湯の凝固等による異常が起生し ても、給送パイプライン１全体の交換が不要となってその異常に容易に対処する ことができ、異常に対処するためのコストを低減させることができる。

【００２６】 さらに、給送パイプライン１の各パイプ３，１１および溶湯移送樋７の端部を アイドル炉４，８，９にそれぞれシールリング６を介して非固定状態でシールし て接続してあるので、各パイプ３，１１および溶湯移送樋７の伸縮挙動を的確に 吸収して給送パイプライン１の各接続部での破損や溶湯洩れを防止し、溶湯を安 定に給送することができる。

【００２７】 また、溶湯を各アイドル炉４，８，９内および各溶湯移送樋７内で保温しなが ら給送するので、溶湯を的確かつ安定に流動させて給送することができるととも に、給送パイプライン１の最端部に第２圧送ポンプ１０を設置してあるので、溶 湯を各造型機Ｂへ必要な圧力で送り込むことができる。

【００２８】 なお、各配湯パイプ１１の下端部にこの各下端部からそれぞれ分岐した排出管 を切換弁を介して接続すると、溶湯の給送休止時に溶湯を給送パイプライン内か ら簡単に抜き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す溶湯給送装置の側面図
である。

【図２】同じく、平面図である。

【図３】図２のＸ部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 給送パイプライン ２ 第１圧送ポンプ ３ 揚湯パイプ ４ 始端アイドル炉 ７ 溶湯移送樋 ８ 中間アイドル炉 ９ 終端アイドル炉 １０ 第２圧送ポンプ １１ 配湯パイプ Ａ 溶解炉 Ｂ 造型式

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶解炉から吐出された溶湯を圧送する圧
   送ポンプにはこの圧送ポンプによって圧送された溶湯を
   上方位置へ導くセラミック製の揚湯パイプを接続し、こ
   の揚湯パイフにはこの揚湯パイプによって導かれた溶湯
   を受入れて保温する始端アイドル炉を接続し、この始端
   アイドル炉にはそれぞれ中間アイドル炉を介して直列に
   接続されて前記始端アイドル炉内の溶湯を造型機側へ流
   下させる適数本のセラミック製の溶湯移送樋のうち前記
   始端アイドル炉に隣接する溶湯移送樋を接続し、先頭の
   前記溶湯移送樋に接続された終端アイドル炉内の溶湯を
   圧送する圧送ポンプにはこの圧送ポンプによって、圧送
   された溶湯を下方位置へ導いて複数の造型機に分配する
   複数本のセラミック製の配湯パイプをそれぞれ接続した
   ことを特徴とする溶湯給送装置。