JPH06159257A - 可変容量形油圧装置 - Google Patents
可変容量形油圧装置Info
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- JPH06159257A JPH06159257A JP5196848A JP19684893A JPH06159257A JP H06159257 A JPH06159257 A JP H06159257A JP 5196848 A JP5196848 A JP 5196848A JP 19684893 A JP19684893 A JP 19684893A JP H06159257 A JPH06159257 A JP H06159257A
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Abstract
けが比較的簡単で低コストの中立戻し機構を有する可変
容量形油圧装置を提供すること。 【構成】 カムピボットピン(27)回りに回動することに
よってポンプの吐出量を変化させるカムリング(25)によ
ってボール(59)が拘束される形式の可変容量形ラジアル
ボールポンプ(11)において、ポンプを絶対ゼロ変位へ戻
すため、ポンプに引留め機構(65;83) を備え、引留め部
材(69;89) は中立領域に係合する位置に押し付けられ
る。カムリングが中立から変位すると、引留め部材はば
ね(71;91) の付勢力に逆らって傾斜表面と係合し、これ
によって制御アセンブリ(33)への入力がない時にカムリ
ングを中立へ戻そうとする力が加えられる。
Description
特にこのような装置の制御部を第1または第2変位(作
動)位置から中立位置へ戻す際に用いられる中立センタ
リング機構に関するものである。
構と、入力制御部材または制御軸の移動(一般的に回
転)に応答して排出機構の吐出量を変化させる手段とを
含む可変容量形ポンプ装置を備えている。本発明は可変
容量形モータ装置にも用いることができるが、本発明は
ポンプ装置への使用に特に適しているため、ここではそ
の場合について説明する。
的に「オーバーセンタ」形であり、すなわち排出機構を
中立位置から第1作動位置(例えば前方推進)へ、また
は反対方向に第2作動位置(例えば後方推進)へ変位さ
せることができる。そのような装置では、ポンプの制御
軸を第1または第2作動位置から「絶対中立」位置へ、
すなわちポンプの吐出量がゼロになる制御軸の位置へ戻
すことができる市販品として受け入れられる制御装置を
設計、製造することが非常に困難であることがわかっ
た。
いる車両では、正確な中立を見つけることができない場
合、運転者が制御リンク機構を中立位置に見える位置へ
移動させた時でもポンプが少量の流体を依然吐出するた
め、車両が低速で「クリーピング」を行うことがある。
センタリング機構の設計及び製造における大きな問題点
の1つは、機構の、制御軸を絶対中立へ戻す能力が、一
般的にその機構の部品の1つまたは複数の製造公差を非
常に微小に維持できるかによって決まることである。
とを困難にしている製造公差の問題を解決する試みが、
本発明の譲受人に譲渡されている「可変容量形ポンプま
たはモータ及びそのための中立センタリング機構」と題
する米国特許第4,934,252 号に記載されている。
度をうまく取り除いているが、コスト及び複雑さのため
に市販品としての成功に限界があった。さらに、この上
述の機構は本来的にポンプの外部で制御軸に取り付ける
ことが必要であり、従って機構が腐食及び破損を受け、
また機構を適切に潤滑した状態に維持することが困難に
なるように思われる。
は、様々な部品の製造公差にさほど影響されず、また同
時に製造及び組付けが比較的簡単で低コストである、中
立戻し機構を有する可変容量形油圧装置を提供すること
である。
き、また油圧装置のハウジング内にうまく収容すること
によって、腐食及び破損から保護し、さらに、潤滑が容
易である中立戻し機構を提供することである。
内に存在する緩みすなわち「から動き」が装置を絶対中
立へ戻す能力に悪影響を与えないようにした中立戻し機
構を提供することである。
的を達成するため、キャビティを形成しているハウジン
グ手段と、キャビティ内に配置されている流体排出機構
とを含む形式の可変容量形油圧装置が提供されている。
ングと、カムリング内に配置されて軸線回りに回転可能
なロータアセンブリとを有している形式である。排出機
構には、回転軸線と曲率中心とが一致する中立位置と、
カムリングまたはロータアセンブリが他方に対して第1
方向へ側方に変位した第1変位位置とが形成されてい
る。さらに作動時にカムリングまたはロータアセンブリ
を中立位置から第1方向へ移動させる制御装置と、装置
を変位位置から中立位置へ戻す中立戻し機構とが設けら
れている。
機構は、ハウジング手段とカムリングまたはロータアセ
ンブリとに組み合う引留め手段を有していることを特徴
としている。
センブリが中立位置の所定範囲内にあって、制御手段が
作動しない時にカムリングまたはロータアセンブリを変
位位置から中立位置へ付勢することができる。引留め手
段には、カムリングまたはロータアセンブリが中立位置
から変位する時にエネルギを蓄積することができるエネ
ルギ蓄積手段が設けられている。
ている中立位置へ正確に戻すことができ、それによって
ポンプからの加圧流体の流出を絶対的にゼロにする結
果、運転者がポンプ11の出力によって駆動されるモータ
の出力運動をゼロにしようとする間は、それらのモータ
がすべて静止して、低速で移動しないようにできる。
は本発明を制限するものではない。図1は、米国特許第
4,091,717 号及び第4,968,227 号に記載されている一般
形式の可変容量形ラジアルボール油圧ポンプを示してお
り、これらの両特許は本発明の譲受人に譲渡されてお
り、共に参考文献として本説明に含まれる。
本発明の譲受人が製造販売している751/851 形油圧トラ
ンスアクスルと組み合わせて用いられるものであるが、
この特定構造は本発明を使用できる環境の一例としてこ
こに示されているにすぎない。
プ11は、本体13とカバー部材15とを備えており、カバー
部材15は複数のボルト17等の適当な手段で本体13に取り
付けられている。本体13及びカバー部材15が協働してポ
ンプキャビティ19を形成しており、その中に入力軸23で
駆動されるポンプ部材21が配置されている。
置されており、これはカムピボットピン27の軸線回りに
回動可能に設けられている。ピボットピン27は、それぞ
れ本体13及びカバー部材15に形成された1対の整合孔29
及び31にはめ込まれている。カムリング25をピン27の軸
線回りに回動移動させるため、制御アセンブリ33が設け
られている。
はカバー部材15に形成された開口37内に回転可能に収容
されている。制御軸35の外端部(図1の右端部)には、
適当な制御リンク機構(図示せず)に取り付けるために
ねじが切られている。制御軸35の内端部には、軸35を直
径方向に貫通している制御ピン39が設けられている。制
御ピン39の半径方向内端部が、ほぼ円筒形のカムリング
インサート41(図2を参照)にはめ込まれており、制御
軸35がその軸線回りに回転することによって、インサー
ト41が回動移動し、従ってカムリング25がピボットピン
27の軸線回りに回動移動するようになっている。
り、その中に円筒形の支持部材45が圧入されている。部
材45には1対の軸方向に延在した内孔47及び49が設けら
れており、内孔47は低圧入口通路を有し、内孔49は高圧
出口通路を有している。図1に示されているように、支
持部材45の上下には支持部材45及び本体13の協働によっ
て高圧通路51が形成されている。
した状態でカムリング25の内部に配置されており、支持
部材45に軸支されているロータ部材55が設けられ、また
複数の半径方向に延在した円筒形内孔57が円周方向に間
隔をおいて形成されている。各内孔57にはピストンまた
はボール59がはめ込まれており、ボールは凹状のレース
表面61に係合し、それによって半径方向に拘束されてい
る。
近に横向きの駆動ピン63が配置されており、1対の切り
欠き部分(図1には示されていない)にはめ込まれてい
る。駆動ピン63は入力軸23の軸方向内端部を貫通してい
る。
と、制御軸35が中立位置へ回転しており、従ってレース
表面61が支持部材45の軸線と同心状になる中立位置へカ
ムリング25が回動していることがわかるであろう。カム
リング25が中立位置にある時、ロータ部材55が回転して
も、ボール59はいずれも半径方向に変位しないため、ロ
ータアセンブリによる流体の吐出がなく、加圧流体がポ
ンプ11から流出しない。上述の従来技術で説明したよう
に、カム部材25を図2に示されている中立位置へ正確に
戻すことができ、それによってポンプ11からの加圧流体
の流出を絶対的にゼロにする結果、運転者がポンプ11の
出力によって駆動されるモータの出力運動をゼロにしよ
うとする間は、それらのモータがすべて静止して、低速
で移動しないようにできることが本発明の1つの重要な
特徴である。
らの流出量が絶対的にゼロになるようにカムリング25を
その絶対中立位置へ戻すことができる引留め機構が設け
られている。以下の説明から明らかになるように、引留
め機構65は実際には移動止め機能と中立戻し機能の両方
を持っている。図3及び図4は、図1の平面に直交する
平面における軸方向断面図である。
にはほぼ円筒形の開口67が形成されており、その内部に
引留めボール69が入っている。ボール69は、開口67内に
取り付けられている圧縮コイルばね71によって図3の下
向きにカムリング25の方へ押し付けられている。カムリ
ング25が図3に示されているように中立センタリング位
置にある時、引留めボール69は中立領域73と時計回り方
向及び反時計回り方向の傾斜表面75及び77との交点で形
成されているコーナー縁部と係合している。図3に示さ
れているように、引留めボール69は実際には領域73に係
合しておらず、前述したようにその境界部分に形成され
たコーナーに係合しているだけであるため、ほぼ矩形の
中立領域(図2を参照)を「表面」ではなく「領域」と
呼んでいる。
らピボットピン27(図2)の軸線回りに反時計回り方向
へ変位しているので、カムリング25が図4の矢印で示さ
れているように変位している。カムリング25がそのよう
に変位することによって、引留めボール69が中立領域73
から離脱して、ばね71の付勢力に逆らって図4の上方に
向かってさらに開口67内へ進む。
69が反時計回り方向の傾斜表面77と係合し、カムリング
が移動し続けるのに伴ってばね71がさらに圧縮される。
本実施例では、一例として各傾斜表面75及び77はカムリ
ング25の約2.5 度の回動移動に相当しているが、ロータ
アセンブリ53はカムリングの約3度の回動移動で完全変
位する。
変位している状態で、運転者が制御軸35を単に解放した
場合、引留めボール69を傾斜表面77に付勢しているばね
71の付勢力が、カムリング25に対してそれを中立位置へ
(図4の右方向へ)回動させようとする力を発生する。
当業者であれば、引留め機構65によって図3に示されて
いるようにボール69が中立領域73に係合した正確な中立
位置へカムリング25を戻すことができるように適当なば
ね71及び傾斜表面75及び77の適当な角度を選択できると
考えられる。
カムリング25の横表面上のいずれの位置に設けて作動さ
せることもできることは当業者には明らかであろう。し
かし、中立戻し力をカムピボットピン27の軸線からでき
る限り離した位置でカムリング25に加えた場合、カムリ
ング25に対して最大可能戻しトルクが加えられるため、
引留め機構65の機能が向上することは明らかである。
構造を図3に示されているものの逆にする、すなわちば
ね及び引留めボールをカムリング内に収容し、傾斜表面
及び中立領域をハウジングに形成することも可能であ
る。しかし、本発明の実施例を開発する際に、カムリン
グ25の表面はいずれにしても相当な機械加工及び仕上げ
が必要であり、カムリングは一般的に硬質であるのに対
して、カバー部材15はアルミニウム鋳造品であって、通
常は傾斜表面の形成に適していないという事実から、図
3に示されている配置が最も好都合であると考えた。
れているが、これの構造及び機能は上記米国特許第4,09
1,717 号に開示されており、ここではさらなる説明を行
わない。減衰ピストン79が図2に破線で示されているの
は、それらがカムリング25の反対側に配置されているか
らである(図1を参照)。
ン79に広域中立通路81が組み合うが、それの構造及び機
能は上記米国特許第4,968,227 号に開示されている。広
域中立通路81の1つの機能は、広域中立重なり部を提供
する、すなわちカムリング25がその中立位置付近にある
が正確には中立位置にない時はいつも、加圧流体をケー
スドレインに連通させることである。
4,968,227 号に開示されているような広域中立構造また
は同等の構造と組み合わせて用いられるのが好ましい。
その場合、開口67及び引留めボール69に対する中立領域
73及び傾斜表面75及び77の必要な正確度は、広域中立通
路81の製造公差によって決定される。
79に対する通路81の位置の公差が±0.8 度であり、従っ
て開口67に対する領域73及び表面75及び77の位置も±0.
8 度以内、すなわちいずれが小さくても、広域構造の最
小公差範囲以内でなければならない。
合、または引留め機構65の公差を広域中立よりも小さく
することが不可能または実現できないと思われる場合に
使用できる本発明の変更実施例を説明する。
が、調節可能な引留め機構83を示しており、これはねじ
付き固定具85を有しており、その内部に軸方向内孔87が
偏心状に形成されている。内孔87内にほぼ円筒形の引留
め部材89がはめ込まれて、圧縮ばね91によってカムリン
グ25と係合する方向に付勢される。
によって固定具85をカバー部材15内のねじ付き開口内で
回転させることができる。固定具85の回転によって引留
め部材89が円周方向にわずかに移動することによって、
引留め部材89の移動で許容範囲外れ状態すなわち不整合
を補償することができ、これによってカムリング25がわ
ずかに回動移動する。固定具85を回転させて、引留め部
材89を中立領域73に係合させ、絶対ゼロ(流出量ゼロ)
を探し出した時、ロックナット95をカバー部材15の外表
面に締め付けて、固定具85がそれ以上回転しないように
することができる。
に図5の部材87のような円筒形引留め部材を用いること
もできることは当業者には明らかであろう。反対に、調
節可能な機構83に第1実施例の引留めボール69のような
ボールを用いることもできる。さらに、本発明の範囲内
において様々な他の形状の引留め部材を用いることがで
きる。同様に、本発明の両実施例は圧縮ばね(71 または
91) を用いているが、様々な他の「エネルギ蓄積手段」
を用いることができる。言い換えれば、必要なことは、
引留め部材(69 または89) が傾斜表面75または77を登る
時、エネルギを蓄積して、後でカバー部材15及びカムリ
ング25を図3の相対的中立位置へ戻そうとする付勢力を
加えるために利用できるようにすることだけである。例
えば、エネルギ蓄積手段として小型の流体圧アキュムレ
ータを用いることもできる。しかし、本実施例では、説
明を簡単にし、低コスト化できるように圧縮ばね71及び
91を用いている。
たが、この装置ではロータがその軸線回りに回転可能に
固定されており、カム部材の回動移動に応答して吐出量
が変化する。本発明は、また、カム部材が固定して、ロ
ータがカムに対して線形移動することによって吐出量が
変化する装置、あるいはロータが固定して、カム部材が
ロータに対して線形移動することによって吐出量が変化
する装置にも使用できる。
る側方変位には、固定軸線形ロータアセンブリに対する
カムリングの回動移動と、カム及びロータ間の相対的線
形移動の両方が含まれることを理解されたい。
細書を読んで理解すれば当業者であれば様々な変更を考
えることができるであろう。そのような変更が特許請求
の範囲内であれば、それらは本発明に含まれる。
量形油圧装置の排出機構に、カムリングと、その内部に
配置されて回転可能なロータアセンブリとを備え、さら
に作動時にカムリング及びロータアセンブリの一方を中
立位置から第1方向へ移動させる制御手段と、変位位置
から中立位置へ戻す中立戻し機構とを有し、この中立戻
し機構に設けた引留め手段が、カムリング及びロータア
センブリの一方を変位位置から中立位置へ付勢している
ので、ポンプからの流出量が絶対的にゼロになるように
カムリングをその絶対中立位置へ戻すことができる。
ず、製造および組み付けが容易で低コストの装置とな
る。
油圧装置の軸方向断面図である。
タだけを示す、図1よりもわずかに大きい寸法となって
いる、図1の2ー2線に沿った横断面図である。
示す、図1の平面に直交する平面での拡大軸方向断面図
である。
示す、図3と同様な軸方向断面図である。
を示している、図3及び図4と同様な軸方向断面図であ
る。
Claims (10)
- 【請求項1】 キャビティ(19)を形成しているハウジン
グ手段(13、15) と、前記キャビティ内に配置されている
流体排出機構(21)とを含む形式の可変容量形油圧装置(1
1)であって、 前記排出機構は、曲率中心を定めているカムリング(25)
と、前記カムリング内に配置されて軸線回りに回転可能
なロータアセンブリ(53)とを備え、前記回転軸線と前記
曲率中心とが一致する中立位置(図2)と、前記カムリ
ング(25)及びロータアセンブリの一方が他方に対して第
1方向へ側方に変位した第1変位位置(図4)とを形成
しており、 さらに作動時に前記カムリング(25)及び前記ロータアセ
ンブリの一方を前記中立位置から前記第1方向へ移動さ
せる制御手段(33)と、前記可変容量形油圧装置(11)を前
記変位位置から中立位置へ戻す中立戻し機構とが設けら
れており、 (a)前記中立戻し機構は、前記ハウジング手段(13、1
5) とカムリング(25)及び前記ロータアセンブリの一方
とに組み合った引留め手段(65;83) を有し、 (b)前記引留め手段(65;83) は、前記カムリング(25)
及びロータアセンブリの一方が前記中立位置の所定範囲
内にあって、前記制御手段(33)が作動しない時に、前記
カムリング(25)及びロータアセンブリの一方を前記変位
位置から中立位置(図2)へ付勢するようになり、 (c)前記引留め手段(65;83) には、前記カムリング(2
5)及びロータアセンブリの一方が前記中立位置から変位
する時にエネルギを蓄積するエネルギ蓄積手段(71、91)
が設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 引留め手段(65;83) は、中立領域(73)及
び第1傾斜表面(77)形成する、カムリング(25)及びロー
タアセンブリ(53)の一方を備え、さらに、前記ハウジン
グ手段(13、15) に組み合う引留め部材(69;89) を有し、
この引留め部材は、前記カムリング及びロータアセンブ
リの一方が中立位置(図2)から第1方向へ変位する時
に前記エネルギ蓄積手段(71;91) によって前記第1傾斜
表面(77)に係合する位置へ付勢されることを特徴とする
請求項1の可変容量形油圧装置。 - 【請求項3】 エネルギ蓄積手段は、ハウジング手段(1
3、15) に形成されたばね座(67)と、前記ばね座に係合す
るように配置された圧縮ばね部材(71;91) とを有してい
ることを特徴とする請求項2の可変容量形油圧装置。 - 【請求項4】 カムリング及びロータアセンブリの一方
が中立位置(図2)にある時、圧縮ばね部材(71;91) が
引留め手段(65;83) を中立領域(73)に係合させるように
付勢することを特徴とする請求項3の可変容量形油圧装
置。 - 【請求項5】 ロータアセンブリ(53)の回転軸線は、ハ
ウジング手段(13、15) に対して固定され、カムリング(2
5)及び曲率中心は前記ロータアセンブリに対して移動可
能であることを特徴とする請求項1の可変容量形油圧装
置。 - 【請求項6】 カムリング(25)は、カムピボット手段(2
7)回りに中立位置(図2)から第1方向へ変位位置(図
4)まで回動可能であることを特徴とする請求項5の可
変容量形油圧装置。 - 【請求項7】 制御手段は、軸線回りに回転可能な制御
軸(35)と、この制御軸の回転を前記カムピボット手段(2
7)回りのカムリング(25)の回動移動に変換して伝達する
手段(39、41) とを有していることを特徴とする請求項5
の可変容量形油圧装置。 - 【請求項8】 引留め手段(65;83) は、中立領域(73)及
び第1傾斜表面(77)を形成するカムリング(25)と、ハウ
ジング手段(13、15) に組み合う引留め部材(69;89) とを
備え、前記中立領域及び第1傾斜表面は、曲率中心を中
心にしてカムピボット手段(27)からほぼ直径方向に対向
する位置に配置されていることを特徴とする請求項7の
可変容量形油圧装置。 - 【請求項9】 排出機構(33)は、カムリング(25)及びロ
ータアセンブリ(53)の一方が他方に対して第2方向へ側
方に変位した第2変位位置を形成し、引留め手段(65;8
3) は、前記カムリング及びロータアセンブリの一方を
前記第2変位位置から前記中立位置(図2)へ付勢する
ようになっていることを特徴とする請求項1の可変容量
形油圧装置。 - 【請求項10】 引留め手段(65;83) は、中立領域(73)
と、該中立領域の両側に配置された第1(77)及び第2(7
5)傾斜表面とを形成するカムリング(25)と、ハウジング
手段(13、15) に組み合う引留め部材(69;89) とを備え、
さらに、前記カムリングが前記中立位置(図2)から前
記第1方向へ変位する時にエネルギ蓄積手段(71;91) に
よって前記第1傾斜表面(77)に係合する位置へ、前記カ
ムリングが前記中立位置から前記第2方向へ変位する時
に前記エネルギ蓄積手段によって前記第2傾斜表面(75)
に係合する位置へ付勢されることを特徴とする請求項9
の可変容量形油圧装置。
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