JPH0615925Y2 - 延反装置 - Google Patents

延反装置

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JPH0615925Y2
JPH0615925Y2 JP19795987U JP19795987U JPH0615925Y2 JP H0615925 Y2 JPH0615925 Y2 JP H0615925Y2 JP 19795987 U JP19795987 U JP 19795987U JP 19795987 U JP19795987 U JP 19795987U JP H0615925 Y2 JPH0615925 Y2 JP H0615925Y2
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cloth
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貴憲 岡田
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は反物を回転可能に受け、この反物から生地を繰
り出してテーブル上で延ばすようにした延反装置に関す
るものである。
従来の技術 従来から知られているこの種延反装置として、装置本体
の上側に反物を軸支し、装置本体の前後方向の移動によ
り装置本体の前端から反物の生地をテーブル上に繰り出
し延反を繰り返し行なうようにしたものが知られてい
る。この従来の延反装置において、枢支された反物から
生地を繰り出すとき、装置本体を移動させながら繰り出
していくのであるが、例えば装置本体の移動速度と生地
の繰り出し速度がずれて繰り出し速度が若干遅れた場
合、生地に無理な張力がかかり、延反をスムーズに行な
えないという問題がある。そこで、前記枢支された反物
と繰り出し手段との間に生地を弛ませた状態で掛け渡す
ために装置本体の上方に掛け渡し用のロッドを配設した
ものが知られている。
考案が解決しようとする問題点 上記従来の構成において、掛け渡し用のロッドに反物の
生地を掛け渡すとき、ロッドの配設高さが高く、テーブ
ル上に乗って作業を行なわなければ掛け渡し作業が行な
いづらいという問題があった。
本考案はこのような問題点を解決するもので、ロッドに
対する生地の掛け渡し作業を装置の側方で容易に行なえ
るようにすることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、テーブル上を前
後に往復移動可能な装置本体の上方で後端近傍に反物の
軸を枢支するように構成するとともに、装置本体の上方
前端側で前端が高くなり後端が装置本体の後端近傍に至
る長さの左右一対の直線状のガイド部材を設け、この左
右一対のガイド部材間に反物の生地掛け渡し用の水平な
ロッドを設けるとともにこのロッドの両端をガイド部材
にガイド部材の長手方向に移動自在に嵌合させ、ガイド
部材の前端側上端部にロッドを固定するように構成した
ものである。
作用 この構成により、反物の生地掛け渡し用のロッドに生地
を掛け渡すとき、ロッドをガイド部材に沿ってガイド部
材の後端迄移動させておき、その状態で反物からテーブ
ル上に生地を繰り出し、その後ロッドをガイド部材に沿
って前方に移動させてガイド部材の上端に位置させるこ
とにより生地の掛け渡し作業が行なえ、その作業を装置
の側方で容易に行なうことができる。
実施例 以下、本考案の実施例について、図面に基づいて説明す
る。
まず、第1図〜第5図に示す第1実施例について説明す
ると、1はテーブル2上を前後に往復移動可能に車行車
輪3を持つ装置本体で、この装置本体1の上側には装置
本体1の左右の幅方向に移動可能な架台4が設けられて
いる。この架台4の後端部近傍における左右両側には反
物5の軸6を受ける一対の軸受部7,7が設けられてお
り、この軸受部7,7の内側位置においてテーブル2上
と軸受部7,7との間で往復回転可能な一対のリンク装
置8,8が架台4に設けられている。前記反物5は軸6
に一定量巻かれた状態で前記装置本体1の後端と平行に
なるようにテーブル2上に置かれ、この反物5の軸6の
両端を前記リンク装置8,8の先端の爪部9,9で引つ
掛け、リンク装置8,8の回転により反物5を架台4上
に持ち上げ、軸6の両端を前記軸受部7,7上に載せる
ようになっている。ところで、前記リンク装置8,8は
ともにモータ(図示せず)によって回転するリンク10
と、このインク10の先端に一端が軸支され他端に前記爪
部9を備えたリンク11とを備え、即ち2連リンク機構と
なっており、前記リンク10が架台4の後方に突出する方
向に回転することによりリンク11が垂れ下がり、リンク
11の先端の爪部9に前記軸6の両端を引っ掛けることが
でき、またリンク10が架台4の上方に向って回転するこ
とによりリンク10に対してリンク11が折れ曲がるように
両リンク10,11間の角度が小さくなり、一定角度におい
てリンク10に設けた受け具10aにインク11が当接するこ
とにより一定角度を保持した状態で両リンク10,11は一
体的に回転し、リンク11の先端の爪部9が前記軸受部7
の部分で上に向いて軸受部7の上方と下方との間で移動
することにより前記軸6の両端を軸受部7に載せること
ができるようになっている。軸受部7から軸6を降す場
合は前記リンク装置8,8を載せる場合とは逆動作させ
ることにより軸6をテーブル2上に移動させ、リンク装
置8,8から軸6をテーブル2上に降すことができる。
なお、一方の軸受部7には軸6の一端に形成されたギヤ
ー6aに噛み合うギヤー12が設けられており、このギヤー
12をモーター(図示せず)により回転させることにより
軸6が回転して延反時に反物5の生地5aを定速で繰り出
すことができるようになっている。
次に、前記架台4上の左右両側には前端部から後端部に
亘って前端部側が高くなるように傾斜する直線状のガイ
ド部材13,13が設けられている。このガイド部材13,13の
前端部の高さ位置は前記軸受部7,7で受けられる反物
5の高さとほぼ同じ高さとなるように形成されている。
14は両端が前記ガイド部材13,13の溝15,15に嵌入し、各
溝15の長手方向に設けられたチエン16に両端のスプロケ
ット17が噛合して回転しながら溝15の長手方向に移動し
得るように構成された水平な掛け渡しロッドで、作業時
はこのロッド14は前記ガイド部材13,13の前端部におけ
る上端に位置した状態で保持されている。また、このロ
ッド14の両端のスプロケット17よりも端部には前記溝15
のチエン16配設部よりも内方に形成されている案内溝部
18に嵌入するローラ19が設けられており、ロッド14の移
動をスムーズに行なえるようになっている。さらに、前
記ロッド14がガイド部材13,13の前端部における上端に
位置した状態を保持するために一方のガイド部材13の上
端にはロッド14の一端側の凹部14aの係脱自在な爪20が
設けられている。この爪20は前記一方のガイド部材13の
上端の外側に設けたハンドル21に接続されるとともにば
ね22によって前記案内溝部18の内方に突出する方向に付
勢されており、かつ爪20の先端はテーパー状となってい
て、前記ロッド14の一端側の凹部14aに係合し易くなっ
ている。
次に、前記架台4の前端部には前記ロッド14に掛け渡さ
れて垂れ下がる反物5の生地5aを挟着するローラ23,24
が設けられている。一方のローラ23は架台4に枢支され
てモーター(図示せず)により駆動されるように構成さ
れており、他方のローラ24は架台4に枢支された枠体25
に枢支されて枠体25の回転により一方のローラ23に対し
て当接する状態と一方のローラ23から離れた状態とに切
り換えられるように構成されている。26は前記枠体25に
形成されている把手部で、他方のローラ24を一方のロー
ラ23に対して離脱させるときにこの把手部26を持って操
作する。
次に、前記装置本体1の前端部下端には反物5の生地5a
をテーブル2上に導く案内板27および案内ロッド28が設
けられており、さらに装置本体1の前端部には前記案内
板27と案内ロッド28との間から出た生地5aを幅方向にカ
ットするカッター29が装置本体1の幅方向に移動可能に
設けられている。
次に、前記装置本体1の前端部には前記ローラ23,24か
ら前記案内板27および案内ロッド28間に導かれる生地5a
の後側に近接して位置するように布製の風防膜30が設け
られている。この風防膜30は一端が前記案内板27の上端
に近接するように位置し、装置本体1の前端部において
この一端から上向きに配設されている。なお、第5図に
風防膜30の取り付け部を拡大して示しており、風防膜30
は複数本の水平なロッド31に掛けられ、他端側において
錘り23により引っ張られている。これは後述するように
テーブル2上において延反された生地5aが積み重なって
その高さが高くなるにつれて生地5aに当たらないように
前記風防膜30の一端を上昇させたとき、風防膜30に弛み
が生じないようにするためである。このように風防膜30
の上昇に伴ない前記案内板27,案内ロッド28ならびにカ
ッター29による裁断部も同時に上昇するようになってい
る。
ところで、前記装置本体1の移動速度、前記反物5の軸
6の回転速度、前記ローラ23の回転速度はテーブル2上
への反物5の生地5aの繰り出しがスムーズに行なえるよ
うに、即ち装置本体1の移動速度に対して生地5aの繰り
出し速度が遅れたりしないように調整されている。
上記構成において、反物5の生地5aをテーブル2上に一
定寸法づつ裁断しつつ積み重ねて延反作業を行なう場合
について説明すると、先ずテーブル2上に置かれた反物
5を架台4に載せるときは、前記リンク装置8,8の回
転によりテーブル2上の反物5の軸6の両端を受け上げ
て反物5を架台4上に持ち上げ、軸6の両端を前記軸受
部7,7上に載せる。次に前記ハンドル21によって爪20
を引っ張って前記ロッド14との係合を外し、ロッド14を
前記ガイド部材13,13に沿ってガイド部材13,13の後端部
側に回転させながら移動させる。この状態で反物5から
生地5aを繰り出しておき、同時に前記ローラ24をローラ
23から離しておき、前記ロッド14を回転させながら前記
ガイド部材13,13の前端部における上端に移動させ、前
記爪20に係合させる。これによりロッド14はガイド部材
13,13の前端部における上端に位置した状態が保持され
る。このロッド14には前記繰り出された反物5の生地5a
が載って生地5aの前端が前方に垂れ下がり、前記ローラ
23,24間に生地5aの先端を位置させることができる。次
に前記ローラ24をローラ23側に移動させ、両ローラ23,2
4間で生地5aの先端を挟む。その後、前記軸6を回転さ
せて反物5を回転させるとともに、前記ローラ23を回転
させて生地5aを先端が前記案内板27および案内ロッド28
の位置、即ち延反作業のスタート位置に来るようにセッ
トする。以上の準備作業において、特に前記ロッド14に
生地5aを掛ける作業が装置の側方で行なうことができ
る。即ち、ロッド14を反物5の後方に位置させて、反物
5からテーブル2上に生地5aを繰り出した後でロッド14
をガイド部材13,13の前端部に移動させることによりロ
ッド14に生地5aを掛けることができる。なお、延反作業
のスタート完了状態において軸6に巻かれている反物5
とロッド14との間の生地5aは、延反時における生地5aの
繰り出し速度と装置本体1の移動装置との間に誤差が生
じて繰り出し速度が若干遅れても所望の延反長さが得ら
れように弛んでいる。
この状態で延反作業に入ることができ、装置本体1をテ
ーブル2上で延反長さに合わせて必要ストロークだけ前
方に移動させ、その後装置本体1が後方に必要ストロー
クだけ戻るときに前記反物5より生地5aを繰り出し、装
置本体1が必要ストローク戻った時点で前記カッター29
を装置本体1の幅方向に移動させることにより1枚の延
反が行なえる。この作業を繰り返し行なうことによりテ
ーブル2上に延反された生地5aが積み重なっていく。前
記ローラ23,24より下側の生地5aの後側に近接して位置
する風防膜30は前記装置本体1の前後の移動時に生地5a
が前方あるいは後方からの風の影響により上方に引っ張
られるのを防止する。詳しくは装置本体1が前方に移動
するとき前記ローラ23,24より下側の生地5aが風圧で後
方に押されても生地5aが風防膜30に当たり、それにより
生地5aの先端が持ち上げられるのを防止され、また装置
本体1が後方に移動するとき前記ローラ23,24より下側
の生地5aの後側に風が巻き込まれるのを生地5aに近接し
て風防膜30が位置することにより防止され、それにより
生地5aが持ち上げられるのを防止される。このようにロ
ーラ23,24より下側の生地5aの後側に風防膜30が近接し
て位置することにより、テーブル2上の所定位置で生地
5aを延反できることになる。
ところで、以上述べた第1実施例では前記ガイド部材1
3,13を架台4上に前端部側が高くなるように傾斜状態で
固定して配設しているが、第6図に示す第2実施例のよ
うに各ガイド部材13をそれぞれ後端部側の軸33を以って
架台4上に枢支し、架台4に対しほぼ水平状態と、前端
部側が高くなる傾斜状態との間で回動し得るように構成
し、前記傾斜状態において架台4上に設けた支柱34の上
端に対しピン35などにより係脱自在とすることも可能で
ある。ガイド部材13に対するロッド14の関係は前記第1
実施例と同じである。この第2実施例においてロッド14
に反物5の生地5aを掛け渡すときガイド部材13を架台4
に対しほぼ水平状態にした状態でロッド14をガイド部材
13に沿って前後に往復移動させ、ロッド14に生地5aを掛
けかつロッド14をガイド部材13の前端部に戻した状態で
ガイド部材13を前端部が高く傾くように回動させること
により最終的に第1実施例と同様の状態となる。
考案の効果 以上のように本考案によれば、反物の生地掛け渡し用の
ロッドに生地を掛け渡すとき、ロッドをガイド部材に沿
ってガイド部材の後端迄移動させておき、その状態で反
物からテーブル上に生地を繰り出し、その後ロッドをガ
イド部材に沿って前方に移動させてガイド部材の上端に
位置させることにより生地の掛け渡し作業を行なえ、そ
の作業を装置の側方で容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】 第1図〜第5図は本考案の第1実施例を示すもので、第
1図は延反装置の全体斜視図、第2図は同側断面図、第
3図はリンク装置部の詳細図、第4図は第2図のX−X
断面図、第5図は風防膜取付部の概略側面図、第6図は
本考案の第2実施例における延反装置の側断面図であ
る。 1…装置本体、2…テーブル、4…架台、5…反物、5a
…生地、6…軸、7…軸受部、13…ガイド部材、14…ロ
ッド、14a…凹部、15…溝、16…チェン、17…スプロケ
ット、20…爪、33…軸、34…支柱、35…ピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】テーブル上を前後に往復移動可能な装置本
    体の上方で後端近傍に反物の軸を枢支するように構成す
    るとともに、装置本体の上方前端側で前端が高くなり後
    端が装置本体の後端近傍に至る長さの左右一対の直線状
    のガイド部材を設け、この左右一対のガイド部材間に反
    物の生地掛け渡し用の水平なロッドを設けるとともにこ
    のロッドの両端をガイド部材にガイド部材の長手方向に
    移動自在に嵌合させ、ガイド部材の前端側上端部にロッ
    ドを固定するように構成した延反装置。
JP19795987U 1987-12-25 1987-12-25 延反装置 Expired - Lifetime JPH0615925Y2 (ja)

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JP19795987U JPH0615925Y2 (ja) 1987-12-25 1987-12-25 延反装置

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JP19795987U JPH0615925Y2 (ja) 1987-12-25 1987-12-25 延反装置

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JPH01103665U JPH01103665U (ja) 1989-07-13
JPH0615925Y2 true JPH0615925Y2 (ja) 1994-04-27

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JP19795987U Expired - Lifetime JPH0615925Y2 (ja) 1987-12-25 1987-12-25 延反装置

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JPH0699076B2 (ja) * 1990-08-10 1994-12-07 株式会社エヌシーエー 延反機の反端払出レベル調節装置

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JPH01103665U (ja) 1989-07-13

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