JPH06159341A - ボルト及びその緩め方法 - Google Patents
ボルト及びその緩め方法Info
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- JPH06159341A JPH06159341A JP30413592A JP30413592A JPH06159341A JP H06159341 A JPH06159341 A JP H06159341A JP 30413592 A JP30413592 A JP 30413592A JP 30413592 A JP30413592 A JP 30413592A JP H06159341 A JPH06159341 A JP H06159341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- head
- blind hole
- loosening
- inner end
- Prior art date
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- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボルトが通常の緩めトルクでは簡単に緩めら
れないような場合でも、そのボルトの取外し作業を、被
締付物を傷付けることなく簡単迅速に行い得るようにす
る。 【構成】 ボルトＢは、その頭部４に外端が開口し且つ
内端が軸部３まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔５
を有しており、その頭部４には、該盲孔５の内端を押圧
してボルト軸部３の一部を伸び変形させるためのねじ部
材ｂが螺合可能なねじ部６ｓが形成される。
れないような場合でも、そのボルトの取外し作業を、被
締付物を傷付けることなく簡単迅速に行い得るようにす
る。 【構成】 ボルトＢは、その頭部４に外端が開口し且つ
内端が軸部３まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔５
を有しており、その頭部４には、該盲孔５の内端を押圧
してボルト軸部３の一部を伸び変形させるためのねじ部
材ｂが螺合可能なねじ部６ｓが形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の部材相互を結合
すべく強固に締付られた状態にあっても容易に緩めるこ
とができるようにしたボルト、及びそのボルトの緩め方
法に関するものである。
すべく強固に締付られた状態にあっても容易に緩めるこ
とができるようにしたボルト、及びそのボルトの緩め方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボルトを用いて組み付けられた構造物に
対し修理、分解等を行うためにボルトを取り外す必要を
生じることがあるが、そのボルトのねじ部等が錆びつい
たり焼付いたりしていてボルトが簡単には緩まないこと
がある。
対し修理、分解等を行うためにボルトを取り外す必要を
生じることがあるが、そのボルトのねじ部等が錆びつい
たり焼付いたりしていてボルトが簡単には緩まないこと
がある。
【０００３】この場合、従来では当該ボルトをそれに強
大な緩めトルクを加えて緩めるか、それでも緩まないと
きにはボルトの頭部をカッタ等で削り取ったり或いはバ
ーナーで焼き切る等の手法で対応していた。
大な緩めトルクを加えて緩めるか、それでも緩まないと
きにはボルトの頭部をカッタ等で削り取ったり或いはバ
ーナーで焼き切る等の手法で対応していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のような手法
では、ボルトを被締付物より取外す作業が非常に面倒で
あるばかりか、その作業中に被締付物自体を傷つけるこ
とがあって、補修を要したり、場合によっては被締付物
が再使用できなくなることがあり、全体として作業能率
が悪くコストも嵩み、また資源の浪費にもなっていた。
では、ボルトを被締付物より取外す作業が非常に面倒で
あるばかりか、その作業中に被締付物自体を傷つけるこ
とがあって、補修を要したり、場合によっては被締付物
が再使用できなくなることがあり、全体として作業能率
が悪くコストも嵩み、また資源の浪費にもなっていた。
【０００５】本発明は、以上の事情に鑑み提案されたも
ので、ボルト緩め作業を比較的小さな緩めトルクでもっ
て簡単迅速に行い得るようにして従来の上記問題を解決
したボルト及びその緩め方法を提供することを目的とす
る。
ので、ボルト緩め作業を比較的小さな緩めトルクでもっ
て簡単迅速に行い得るようにして従来の上記問題を解決
したボルト及びその緩め方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のボルトは、外周に雄ねじ部を形成した軸部
と、この軸部の基端に連設された頭部とより構成される
ボルトにおいて、前記頭部に外端が開口し且つ内端が前
記軸部まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔を有し、
前記頭部には、前記盲孔の内端を押圧して前記軸部の一
部を伸び変形させるためのねじ部材が螺合可能なねじ部
が形成されたことを第１の特徴とし、また前記軸部外周
の雄ねじ部の締付方向と、前記ねじ部材のねじ部の締付
方向とを互いに逆方向としたことを第２の特徴とする。
に本発明のボルトは、外周に雄ねじ部を形成した軸部
と、この軸部の基端に連設された頭部とより構成される
ボルトにおいて、前記頭部に外端が開口し且つ内端が前
記軸部まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔を有し、
前記頭部には、前記盲孔の内端を押圧して前記軸部の一
部を伸び変形させるためのねじ部材が螺合可能なねじ部
が形成されたことを第１の特徴とし、また前記軸部外周
の雄ねじ部の締付方向と、前記ねじ部材のねじ部の締付
方向とを互いに逆方向としたことを第２の特徴とする。
【０００７】更に本発明のボルトの緩め方法は、外周に
雄ねじ部を形成した軸部と、この軸部の基端に連設され
た頭部とより構成されて、前記頭部に外端が開口し且つ
内端が前記軸部まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔
を有するボルトの緩め方法であって、被締付物に対し締
付状態にある前記ボルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部
分に対し、該頭部に支持されて前記盲孔内端を押圧し得
る強制伸長手段により伸び変形を生じさせ、この状態で
前記ボルトに緩めトルクを付与することを特徴とする。
雄ねじ部を形成した軸部と、この軸部の基端に連設され
た頭部とより構成されて、前記頭部に外端が開口し且つ
内端が前記軸部まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔
を有するボルトの緩め方法であって、被締付物に対し締
付状態にある前記ボルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部
分に対し、該頭部に支持されて前記盲孔内端を押圧し得
る強制伸長手段により伸び変形を生じさせ、この状態で
前記ボルトに緩めトルクを付与することを特徴とする。
【０００８】
【作 用】本発明のボルトの上記構成によれば、ボルト
が通常の緩めトルクでは簡単に弛まないような場合に
は、上記ねじ部にねじ部材を螺合して該ねじ部材で直
接、又は中継ピンを介して間接的に盲孔内端を押圧する
ことにより、ボルト軸部の一部に伸び変形を生じさせ
て、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力を低下させる
ことができ、その結果、比較的小さな緩めトルクでもボ
ルトを難なく緩めることができるようになる。
が通常の緩めトルクでは簡単に弛まないような場合に
は、上記ねじ部にねじ部材を螺合して該ねじ部材で直
接、又は中継ピンを介して間接的に盲孔内端を押圧する
ことにより、ボルト軸部の一部に伸び変形を生じさせ
て、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力を低下させる
ことができ、その結果、比較的小さな緩めトルクでもボ
ルトを難なく緩めることができるようになる。
【０００９】本発明のボルトの緩め方法の上記構成によ
れば、ボルトが通常の緩めトルクでは簡単に弛まないよ
うな場合には、ボルト頭部に支持させた強制伸長手段に
よりボルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部分に伸び変形
を生じさせた状態でボルトに緩めトルクを付与するた
め、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力が低下した状
態でボルトが緩められることとなり、その緩め作業を難
なく行うことができる。
れば、ボルトが通常の緩めトルクでは簡単に弛まないよ
うな場合には、ボルト頭部に支持させた強制伸長手段に
よりボルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部分に伸び変形
を生じさせた状態でボルトに緩めトルクを付与するた
め、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力が低下した状
態でボルトが緩められることとなり、その緩め作業を難
なく行うことができる。
【００１０】
【実施例】先ず、図１，２を参照して本発明の第１実施
例について説明する。図１は、本発明を適用したボルト
Ｂを用いて構造物Ｃの基体１に被締付物２を締付固定し
た状態を示している。ボルトＢは、外周に雄ねじ部３ｓ
を形成した軸部３と、この軸部３の基端に一体に連設さ
れた横断面略正六角形の頭部４とより構成されており、
前記軸部３は、被締付物２のボルト挿通孔２ａを通して
基体１のねじ孔１ａに螺合され、また前記頭部４の基端
外周には、該頭部４の被締付物２に対する締付け面積を
拡げるための環状フランジ部４ｆが一体に形成される。
例について説明する。図１は、本発明を適用したボルト
Ｂを用いて構造物Ｃの基体１に被締付物２を締付固定し
た状態を示している。ボルトＢは、外周に雄ねじ部３ｓ
を形成した軸部３と、この軸部３の基端に一体に連設さ
れた横断面略正六角形の頭部４とより構成されており、
前記軸部３は、被締付物２のボルト挿通孔２ａを通して
基体１のねじ孔１ａに螺合され、また前記頭部４の基端
外周には、該頭部４の被締付物２に対する締付け面積を
拡げるための環状フランジ部４ｆが一体に形成される。
【００１１】ボルトＢには、その頭部４に外端が開口し
且つ内端が前記軸部３の途中まで達してボルト軸線方向
にのびる盲孔５が穿設されており、この盲孔５は、図示
例では前記頭部４の上面中央に開口する大径孔６と、そ
の大径孔６の下端に同一軸線上に連なる小径孔７とより
なる段付き孔に形成される。前記大径孔６はボルト頭部
４の途中で終わっており、その内周面には軸方向全域に
亘りねじ部としての雌ねじ部６ｓが形成されており、一
方、前記小径孔７はその下端が被締付物２を貫通して基
体１に達する位置まで延びており、その内周面に雌ねじ
部は形成されていない。
且つ内端が前記軸部３の途中まで達してボルト軸線方向
にのびる盲孔５が穿設されており、この盲孔５は、図示
例では前記頭部４の上面中央に開口する大径孔６と、そ
の大径孔６の下端に同一軸線上に連なる小径孔７とより
なる段付き孔に形成される。前記大径孔６はボルト頭部
４の途中で終わっており、その内周面には軸方向全域に
亘りねじ部としての雌ねじ部６ｓが形成されており、一
方、前記小径孔７はその下端が被締付物２を貫通して基
体１に達する位置まで延びており、その内周面に雌ねじ
部は形成されていない。
【００１２】次に上記ボルトＢが雄ねじ部３ｓの錆や焼
き付き等に起因して通常の緩めトルクでは簡単に緩まな
い場合の緩め方の手順を説明する。このような場合に
は、先ずボルトＢの盲孔５内にその小径孔７よりも若干
長く剛性の大きい棒状の中継ピン８を挿入し、次いで同
盲孔５の大径孔６に補助ボルトｂを螺挿して、その補助
ボルトｂの先端により中継ピン８を介して盲孔５の内端
を下方に押圧する。この押圧により、ボルトＢの、中継
ピン８対応した部分Ｌf に軸方向の伸び変形を生じさせ
ることができるため、ボルト頭部４が被締付物２に及ぼ
す締付力（即ち圧縮力）を低下させることができる。
き付き等に起因して通常の緩めトルクでは簡単に緩まな
い場合の緩め方の手順を説明する。このような場合に
は、先ずボルトＢの盲孔５内にその小径孔７よりも若干
長く剛性の大きい棒状の中継ピン８を挿入し、次いで同
盲孔５の大径孔６に補助ボルトｂを螺挿して、その補助
ボルトｂの先端により中継ピン８を介して盲孔５の内端
を下方に押圧する。この押圧により、ボルトＢの、中継
ピン８対応した部分Ｌf に軸方向の伸び変形を生じさせ
ることができるため、ボルト頭部４が被締付物２に及ぼ
す締付力（即ち圧縮力）を低下させることができる。
【００１３】この結果、ボルトＢの頭部４下面と被締付
物２の表面との間の接触部に作用する摩擦力、並びにボ
ルトＢの軸部３と基体１のねじ孔１ａとの間の螺合部に
作用する摩擦力がそれぞれ低下するので、比較的小さな
緩めトルクでもボルトＢを難なく緩めることができるよ
うになる。これにより、ボルトＢの取外し作業を、その
作業中に被締付物２を損傷破損させることなく簡単迅速
に行うことができる。
物２の表面との間の接触部に作用する摩擦力、並びにボ
ルトＢの軸部３と基体１のねじ孔１ａとの間の螺合部に
作用する摩擦力がそれぞれ低下するので、比較的小さな
緩めトルクでもボルトＢを難なく緩めることができるよ
うになる。これにより、ボルトＢの取外し作業を、その
作業中に被締付物２を損傷破損させることなく簡単迅速
に行うことができる。
【００１４】次にボルトの締付力と、その締付けに伴う
ボルト及び被締付物の各変形量との関係を、図３〜５に
それぞれ示すグラフを用いて説明する。例えばボルトＢ
を締付力Ｆf で締付けた場合にボルトＢにλt の伸び、
被締付物２にλC の縮みがそれぞれ発生するものとする
と、この関係は図３の（ａ）及び（ｂ）にそれぞれ示し
た通りとなる。ボルトＢの引張力と被締付物２の圧縮力
は同じもので、ボルトＢから見れば引張力であり、被締
付物２から見れば圧縮力である。図４は、図３における
（ａ）の引張力Ｆf の点と（ｂ）の圧縮力Ｆf の点を重
ね合わせて得られる締付け線図である。
ボルト及び被締付物の各変形量との関係を、図３〜５に
それぞれ示すグラフを用いて説明する。例えばボルトＢ
を締付力Ｆf で締付けた場合にボルトＢにλt の伸び、
被締付物２にλC の縮みがそれぞれ発生するものとする
と、この関係は図３の（ａ）及び（ｂ）にそれぞれ示し
た通りとなる。ボルトＢの引張力と被締付物２の圧縮力
は同じもので、ボルトＢから見れば引張力であり、被締
付物２から見れば圧縮力である。図４は、図３における
（ａ）の引張力Ｆf の点と（ｂ）の圧縮力Ｆf の点を重
ね合わせて得られる締付け線図である。
【００１５】この締付け線図において、締付力Ｆf で締
付けた状態にあるボルトＢの盲孔５内端に対し補助ボル
トｂにより中継ピン８を介してＷａの力で押した場合
に、ボルトＢの、中継ピン８対応した部分Ｌf がλだけ
軸方向に伸びを生じたものとすると、この押圧力Ｗａは
ボルトＢにＦt なる引張力を付加し、ボルトＢに作用す
る総引張力は（Ｆf ＋Ｆt ）となり、一方、被締付物２
からはＦC なる圧縮力が失われて、該被締付物２に作用
する総圧縮力は（Ｆf −ＦC ）となる。そして、この総
圧縮力（Ｆf −ＦC ）がボルトＢの被締付物２に及ぼす
締付力に相当するから、結局のところ、ボルトＢの締付
力は、補助ボルトｂで中継ピン８を介して盲孔５内端を
押すことによりＦC だけ少なくなるのである。
付けた状態にあるボルトＢの盲孔５内端に対し補助ボル
トｂにより中継ピン８を介してＷａの力で押した場合
に、ボルトＢの、中継ピン８対応した部分Ｌf がλだけ
軸方向に伸びを生じたものとすると、この押圧力Ｗａは
ボルトＢにＦt なる引張力を付加し、ボルトＢに作用す
る総引張力は（Ｆf ＋Ｆt ）となり、一方、被締付物２
からはＦC なる圧縮力が失われて、該被締付物２に作用
する総圧縮力は（Ｆf −ＦC ）となる。そして、この総
圧縮力（Ｆf −ＦC ）がボルトＢの被締付物２に及ぼす
締付力に相当するから、結局のところ、ボルトＢの締付
力は、補助ボルトｂで中継ピン８を介して盲孔５内端を
押すことによりＦC だけ少なくなるのである。
【００１６】ところで図４は、上記補助ボルトｂによる
押圧力ＷａがボルトＢの弾性域内に留まる場合を示して
いるのに対し、図５は塑性域に及ぶ場合を示している。
この両図からも明らかなように、ボルトＢにその弾性域
および塑性域でそれぞれ同一の押付力Ｗａを作用させた
とすれば、それに伴うボルト締付力の低下量は図４でＦ
C 、図５でＦC ′となり、ＦC ＜ＦC ′であるので、後
者（塑性域）の方が、補助ボルトｂの押付力Ｗａがより
効果的に作用することが判る。
押圧力ＷａがボルトＢの弾性域内に留まる場合を示して
いるのに対し、図５は塑性域に及ぶ場合を示している。
この両図からも明らかなように、ボルトＢにその弾性域
および塑性域でそれぞれ同一の押付力Ｗａを作用させた
とすれば、それに伴うボルト締付力の低下量は図４でＦ
C 、図５でＦC ′となり、ＦC ＜ＦC ′であるので、後
者（塑性域）の方が、補助ボルトｂの押付力Ｗａがより
効果的に作用することが判る。
【００１７】尚、上記図４の如く、補助ボルトｂの締付
けによってもボルトＢの伸び変形が未だ弾性域に留まる
場合には、当該ボルトの再使用が可能である。
けによってもボルトＢの伸び変形が未だ弾性域に留まる
場合には、当該ボルトの再使用が可能である。
【００１８】また図６，７は、ボルトＢの被締付物２に
及ぼす締付力と、締付トルク及び緩めトルクとの関係を
一実施例の実際の実験データに基づいて示したグラフで
あって、特に図６はボルトＢ及び補助ボルトｂが共に右
ねじの場合を示しているのに対し、図７はボルトＢが右
ねじ、補助ボルトｂが左ねじの場合を示している。これ
ら図面において、（イ）はボルトＢの締付トルクと締付
力との関係を示し、また（ロ）はそのボルトＢの締付け
状態で補助ボルトｂの締付けによりボルトＢの盲孔５内
端を押圧した際の補助ボルトｂの締付トルクとボルトＢ
の締付力の低下量との関係を示し、更に（ハ）はその締
付力低下の状態からボルトＢを緩める場合の締付力と緩
めトルクとの関係を示している。尚、図６，７の実験デ
ータは補助ボルトｂの締付方向以外は全て同じ条件とし
て得られたものである。而してこの実験結果によれば、
締付トルクが１４．６kgf-ｍであるのに対し、補助ボル
トｂを右ねじとした場合（図６）では緩めトルクが１
０．４kgf-ｍとなり、また補助ボルトｂを左ねじとした
場合（図７）では緩めトルクが８．８kgf-ｍとなった。
従ってボルトＢと補助ボルトｂのねじの締付方向を異な
らせた方（図７）が小さな緩めトルクでボルトＢを緩め
得ることが判る。
及ぼす締付力と、締付トルク及び緩めトルクとの関係を
一実施例の実際の実験データに基づいて示したグラフで
あって、特に図６はボルトＢ及び補助ボルトｂが共に右
ねじの場合を示しているのに対し、図７はボルトＢが右
ねじ、補助ボルトｂが左ねじの場合を示している。これ
ら図面において、（イ）はボルトＢの締付トルクと締付
力との関係を示し、また（ロ）はそのボルトＢの締付け
状態で補助ボルトｂの締付けによりボルトＢの盲孔５内
端を押圧した際の補助ボルトｂの締付トルクとボルトＢ
の締付力の低下量との関係を示し、更に（ハ）はその締
付力低下の状態からボルトＢを緩める場合の締付力と緩
めトルクとの関係を示している。尚、図６，７の実験デ
ータは補助ボルトｂの締付方向以外は全て同じ条件とし
て得られたものである。而してこの実験結果によれば、
締付トルクが１４．６kgf-ｍであるのに対し、補助ボル
トｂを右ねじとした場合（図６）では緩めトルクが１
０．４kgf-ｍとなり、また補助ボルトｂを左ねじとした
場合（図７）では緩めトルクが８．８kgf-ｍとなった。
従ってボルトＢと補助ボルトｂのねじの締付方向を異な
らせた方（図７）が小さな緩めトルクでボルトＢを緩め
得ることが判る。
【００１９】図８には、本発明の第２実施例が示されて
おり、この実施例のボルトＢは軸部３に、その外周の雄
ねじ部３ｓと盲孔５の小径孔７との間を連通させる横孔
３ｈを形成した点を除いては、前実施例と同じ構造であ
る。而してこの実施例においては、ボルトＢを緩める場
合にその盲孔５内に潤滑油を予め注入することにより、
前記横孔３ｈを通して雄ねじ部３ｓと基体１のねじ孔１
ｓとの螺合部に潤滑油を導入することができ、これによ
りボルトＢの緩め作業を一層スムーズに行うことができ
る。
おり、この実施例のボルトＢは軸部３に、その外周の雄
ねじ部３ｓと盲孔５の小径孔７との間を連通させる横孔
３ｈを形成した点を除いては、前実施例と同じ構造であ
る。而してこの実施例においては、ボルトＢを緩める場
合にその盲孔５内に潤滑油を予め注入することにより、
前記横孔３ｈを通して雄ねじ部３ｓと基体１のねじ孔１
ｓとの螺合部に潤滑油を導入することができ、これによ
りボルトＢの緩め作業を一層スムーズに行うことができ
る。
【００２０】尚、前記各実施例では、ボルトＢの盲孔５
内端に対し補助ボルトｂを、該ボルトｂとは別体の中継
ピン８を介して間接的に押圧するようにしたが、補助ボ
ルトｂと中継ピンとを一体化したピン付き補助ボルト
（図示せず）によってボルトＢの盲孔５内端を直接押圧
するようにしてもよい。
内端に対し補助ボルトｂを、該ボルトｂとは別体の中継
ピン８を介して間接的に押圧するようにしたが、補助ボ
ルトｂと中継ピンとを一体化したピン付き補助ボルト
（図示せず）によってボルトＢの盲孔５内端を直接押圧
するようにしてもよい。
【００２１】更に図９，１０を参照して本発明の第３実
施例について説明する。この実施例のボルトＢ′はその
頭部４′が円柱状をなしており、その外周にはねじ部と
しての雄ねじ部４ｓ′が刻設され、この雄ねじ部４′の
締付方向は、ボルト軸部３の雄ねじ部３ｓの締付方向と
は反対方向である。また前記ボルトＢに穿設される盲孔
５′は、頭部４′の上面中央に開口する横断面正六角形
状の大径孔６′と、その大径孔６′の下端に同一軸線上
に連なる小径孔７′とよりなる段付き孔に形成されてお
り、前記大径孔６′は、当該ボルトＢ′を締付ける際に
締付工具を係合させるための工具係合孔として用いられ
る。
施例について説明する。この実施例のボルトＢ′はその
頭部４′が円柱状をなしており、その外周にはねじ部と
しての雄ねじ部４ｓ′が刻設され、この雄ねじ部４′の
締付方向は、ボルト軸部３の雄ねじ部３ｓの締付方向と
は反対方向である。また前記ボルトＢに穿設される盲孔
５′は、頭部４′の上面中央に開口する横断面正六角形
状の大径孔６′と、その大径孔６′の下端に同一軸線上
に連なる小径孔７′とよりなる段付き孔に形成されてお
り、前記大径孔６′は、当該ボルトＢ′を締付ける際に
締付工具を係合させるための工具係合孔として用いられ
る。
【００２２】次に上記ボルトＢ′が通常の緩めトルクで
は簡単に緩まない場合の緩め方の手順を説明すると、先
ずボルトＢ′の盲孔５′内にその盲孔５′よりも若干長
く剛性の大きい棒状の中継ピン８′を挿入する。次いで
ボルト頭部４′の雄ねじ部４ｓ′に、緩め治具Ｊの先端
部１０に形成した凹孔１１内周の雌ねじ部１１ｓを螺合
させると共に、同凹孔１１の底面１１ｂを前記中継ピン
８′の上端に衝合させ、引き続き緩め治具Ｊを、その治
具基端の回動操作部（図示せず）を回動操作して締め込
むようにする。この締め込み力は、ボルトＢ′に対し緩
めトルクとして作用すると共に、該治具Ｊが中継ピン
８′を介して盲孔５′の内端を下方に押圧する押圧力と
して作用し、その押圧力は、ボルトＢ′の頭部４′と軸
部３の盲孔５′内端とに亘る部分に軸方向の伸び変形を
生じさせて、ボルト頭部４′が被締付物２に及ぼす締付
力を低下させることができる。従ってこの実施例によっ
ても、比較的小さな緩めトルクでボルトＢ′を簡単に緩
めることができる。
は簡単に緩まない場合の緩め方の手順を説明すると、先
ずボルトＢ′の盲孔５′内にその盲孔５′よりも若干長
く剛性の大きい棒状の中継ピン８′を挿入する。次いで
ボルト頭部４′の雄ねじ部４ｓ′に、緩め治具Ｊの先端
部１０に形成した凹孔１１内周の雌ねじ部１１ｓを螺合
させると共に、同凹孔１１の底面１１ｂを前記中継ピン
８′の上端に衝合させ、引き続き緩め治具Ｊを、その治
具基端の回動操作部（図示せず）を回動操作して締め込
むようにする。この締め込み力は、ボルトＢ′に対し緩
めトルクとして作用すると共に、該治具Ｊが中継ピン
８′を介して盲孔５′の内端を下方に押圧する押圧力と
して作用し、その押圧力は、ボルトＢ′の頭部４′と軸
部３の盲孔５′内端とに亘る部分に軸方向の伸び変形を
生じさせて、ボルト頭部４′が被締付物２に及ぼす締付
力を低下させることができる。従ってこの実施例によっ
ても、比較的小さな緩めトルクでボルトＢ′を簡単に緩
めることができる。
【００２３】尚、前記実施例では、ボルトＢ′の盲孔
５′内端に対し緩め治具Ｊを、該治具Ｊとは別体の中継
ピン８′を介して間接的に押圧するようにしたが、治具
Ｊと中継ピンとを一体化したピン付き緩め治具（図示せ
ず）によってボルトＢ′の盲孔５′内端を直接押圧する
ようにしてもよい。
５′内端に対し緩め治具Ｊを、該治具Ｊとは別体の中継
ピン８′を介して間接的に押圧するようにしたが、治具
Ｊと中継ピンとを一体化したピン付き緩め治具（図示せ
ず）によってボルトＢ′の盲孔５′内端を直接押圧する
ようにしてもよい。
【００２４】而して以上の各実施例において補助ボルト
ｂ及び緩め治具Ｊは、本発明のボルトにおけるねじ部材
を構成すると共に、本発明のボルトの緩め方法における
強制伸長手段を構成している。
ｂ及び緩め治具Ｊは、本発明のボルトにおけるねじ部材
を構成すると共に、本発明のボルトの緩め方法における
強制伸長手段を構成している。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明のボルトは、その頭
部に外端が開口し且つ内端が軸部まで達してボルト軸線
方向にのびる盲孔を有し、頭部には、盲孔内端を押圧し
て軸部の一部を伸び変形させるためのねじ部材が螺合可
能なねじ部が形成されるので、上記ねじ部に螺合した上
記ねじ部材で直接、又は中継ピンを介して間接的に盲孔
内端を押圧するだけでボルト軸部に伸び変形を与えて、
ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力を低下させること
ができ、これにより比較的小さな緩めトルクでもってボ
ルトを難なく緩めることができるようになるから、ボル
トの取外し作業を、その作業中に被締付物を損傷破損さ
せることなく極めて迅速簡単に行うことができる。
部に外端が開口し且つ内端が軸部まで達してボルト軸線
方向にのびる盲孔を有し、頭部には、盲孔内端を押圧し
て軸部の一部を伸び変形させるためのねじ部材が螺合可
能なねじ部が形成されるので、上記ねじ部に螺合した上
記ねじ部材で直接、又は中継ピンを介して間接的に盲孔
内端を押圧するだけでボルト軸部に伸び変形を与えて、
ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力を低下させること
ができ、これにより比較的小さな緩めトルクでもってボ
ルトを難なく緩めることができるようになるから、ボル
トの取外し作業を、その作業中に被締付物を損傷破損さ
せることなく極めて迅速簡単に行うことができる。
【００２６】また本発明のボルトの緩め方法によれば、
ボルトが通常の緩めトルクでは簡単に弛まないような場
合には、ボルト頭部に支持させた強制伸長手段によりボ
ルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部分に伸び変形を生じ
させた状態でボルトに緩めトルクを付与するようにした
ので、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力が低下した
状態でボルトが緩められることとなり、それだけ緩め作
業を簡単迅速に行うことができる。
ボルトが通常の緩めトルクでは簡単に弛まないような場
合には、ボルト頭部に支持させた強制伸長手段によりボ
ルトの、頭部と盲孔内端とに亘る部分に伸び変形を生じ
させた状態でボルトに緩めトルクを付与するようにした
ので、ボルト頭部が被締付物に及ぼす締付力が低下した
状態でボルトが緩められることとなり、それだけ緩め作
業を簡単迅速に行うことができる。
【図１】第１実施例のボルトにより被締付物を基体に締
付けた状態を示す縦断面図
付けた状態を示す縦断面図
【図２】第１実施例のボルトを緩めるべく該ボルトに補
助ボルト及び中継ピンを装着した状態を示す縦断面図
助ボルト及び中継ピンを装着した状態を示す縦断面図
【図３】ボルト締付時にボルト及び被締付物にそれぞれ
加わる力とその変形量との関係を示すグラフであって、
特に（ａ）はボルトに、また（ｂ）は被締付物に対応す
る。
加わる力とその変形量との関係を示すグラフであって、
特に（ａ）はボルトに、また（ｂ）は被締付物に対応す
る。
【図４】ボルトにその弾性域内で補助ボルトの押圧力を
作用させた場合の締付け線図
作用させた場合の締付け線図
【図５】ボルトの塑性域に及んで補助ボルトの押圧力を
作用させた場合の締付け線図
作用させた場合の締付け線図
【図６】ボルトの締付力と、締付トルク及び緩めトルク
との関係を示す、実験データに基づくグラフ（ボルト及
び補助ボルトが共に右ねじの場合）
との関係を示す、実験データに基づくグラフ（ボルト及
び補助ボルトが共に右ねじの場合）
【図７】ボルトの締付力と、締付トルク及び緩めトルク
との関係を示す、実験データに基づくグラフ（ボルトが
右ねじ、補助ボルトが左ねじの場合）
との関係を示す、実験データに基づくグラフ（ボルトが
右ねじ、補助ボルトが左ねじの場合）
【図８】第２実施例のボルト単体の縦断面図
【図９】第３実施例のボルトにより被締付物を基体に締
付けた状態を示す、図１と同様の縦断面図
付けた状態を示す、図１と同様の縦断面図
【図１０】第３実施例のボルトを緩めるべく該ボルトに
緩め治具及び中継ピンを装着した状態を示す、図２と同
様の縦断面図
緩め治具及び中継ピンを装着した状態を示す、図２と同
様の縦断面図
Ｂ，Ｂ′…ボルト ｂ…………ねじ部材及び強制伸長手段としての補助ボル
ト Ｊ…………ねじ部材及び強制伸長手段としての緩め治具 ３…………軸部 ３ｓ………ボルト頭部の雄ねじ部 ４，４′…頭部 ４ｓ′……ねじ部としての雄ねじ部 ５，５′…盲孔 ６ｓ………ねじ部としての雌ねじ部
ト Ｊ…………ねじ部材及び強制伸長手段としての緩め治具 ３…………軸部 ３ｓ………ボルト頭部の雄ねじ部 ４，４′…頭部 ４ｓ′……ねじ部としての雄ねじ部 ５，５′…盲孔 ６ｓ………ねじ部としての雌ねじ部
Claims (3)
- 【請求項１】 外周に雄ねじ部（３ｓ）を形成した軸部
（３）と、この軸部（３）の基端に連設された頭部
（４，４′）とより構成されるボルトにおいて、前記頭
部（４，４′）に外端が開口し且つ内端が前記軸部
（３）まで達してボルト軸線方向にのびる盲孔（５，
５′）を有し、前記頭部（４，４′）には、前記盲孔
（５，５′）の内端を押圧して前記軸部（３）の一部を
伸び変形させるためのねじ部材（ｂ，Ｊ）が螺合可能な
ねじ部（６ｓ，４ｓ′）が形成されたことを特徴とす
る、ボルト。 - 【請求項２】 前記雄ねじ部（３ｓ）の締付方向と、前
記ねじ部材（ｂ，Ｊ）のねじ部（６ｓ，４ｓ′）の締付
方向とを互いに逆方向とした請求項１に記載のボルト。 - 【請求項３】 外周に雄ねじ部（３ｓ）を形成した軸部
（３）と、この軸部（３）の基端に連設された頭部
（４，４′）とより構成されて、前記頭部（４，４′）
に外端が開口し且つ内端が前記軸部（３）まで達してボ
ルト軸線方向にのびる盲孔（５，５′）を有するボルト
（Ｂ，Ｂ′）の緩め方法であって、被締付物（２）に対
し締付状態にある前記ボルト（Ｂ，Ｂ′）の、頭部
（４，４′）と盲孔（５，５′）内端とに亘る部分に対
し、該頭部（４，４′）に支持されて前記盲孔（５，
５′）内端を押圧し得る強制伸長手段（ｂ，Ｊ）により
伸び変形を生じさせ、この状態で前記ボルト（Ｂ，
Ｂ′）に緩めトルクを付与することを特徴とする、ボル
トの緩め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30413592A JPH06159341A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ボルト及びその緩め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30413592A JPH06159341A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ボルト及びその緩め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159341A true JPH06159341A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=17929466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30413592A Pending JPH06159341A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ボルト及びその緩め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06159341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516395A (ja) * | 2003-12-16 | 2007-06-21 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 熱交換器、特に冷却モジュールを自動車内で固着するための装置 |
| KR100872390B1 (ko) * | 2001-03-14 | 2008-12-05 | 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 | 연결 요소 |
| WO2020032013A1 (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | 中村 和浩 | 雄ねじ |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30413592A patent/JPH06159341A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100872390B1 (ko) * | 2001-03-14 | 2008-12-05 | 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 | 연결 요소 |
| JP2007516395A (ja) * | 2003-12-16 | 2007-06-21 | ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 熱交換器、特に冷却モジュールを自動車内で固着するための装置 |
| WO2020032013A1 (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | 中村 和浩 | 雄ねじ |
| JPWO2020032013A1 (ja) * | 2018-08-10 | 2021-09-02 | 中村 和浩 | 雄ねじ |
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