JPH0615943U - 建物外装用コ−ナ−部材製造用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数のコ−ナ−部材が同時的に製造できて生
産効率を向上でき、しかもコ−ナ−部材のコ−ナ−部の
接合角度の精度も向上する建物外装用コ−ナ−部材製造
用治具を提供すること。 【構成】 左右に対設したガイド板２２、２２の下縁部
を連接固定して所要の開角度βを有する断面Ｖ状の治具
主体２６を形成し、該治具主体２６の前記ガイド板２
２、２２の上縁部に補強用の外側折曲部２７、２７を設
けたことを特徴とする建物外装用コ−ナ−部材製造用治
具。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建物の外装用コ−ナ−部材を製作する際に用いるコ−ナ−部材製造用 治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建物外装用コ−ナ−部材は、外観上の美感の見地から外装材と同質、同 柄のものが一般的に用いられている。このため単純な表面柄のＬ型のコ−ナ−部 材は押出法や注型法で生産可能であるが、近年意匠性の高い複雑な表面柄の外装 材に整合したコ−ナ−部材の製造においては、平板状の外装材の一部を切断加工 したものを接着剤を用いＬ型に貼着固定する方法が採用されている。この切断加 工と接着固定の方法は次の２通りがある。すなわち、平板状の外装材の表面側 に接着テ−プ等を貼着して裏面からＶ字状の切断溝を加工し、このＶ字状の切断 溝を接着剤の介在下に閉合固定して所定角度のＬ型コ−ナ−部材を製造する方法 と、平板状の外装材を所定寸法に切断後、切断した板片の片側縁部を所定のＬ 型造形角度の２分の１に斜切し、この２枚の板片の斜切面を接着剤を介し貼合固 定してコ−ナ−部材を製造する方法がある。

【０００３】 上記の方法の問題点として、所定の巾をもった外装材の中でコ−ナ−部材に 適する柄のものを選択加工しなければならないため歩留りが悪い。一方、上記 の方法では、コ−ナ−部材に適する柄が上記の２分の１巾あれば良いため歩留 りが向上する。 以上のことから、上記の方法でコ−ナ−部材を製造することが望ましいが、 その場合、従来では図７に示すように、縦置き角筒状体３１の内底部の両側に対 称的に複数の切込部３２、３３、３４を設け、角筒状体３１の上部中央に埋設し たナット３５に螺通したボルト３６の下端に押えブロック３７を回転可能に支承 し、押えブロック３７下面にＶ溝３８を設け、形成すべきＬ型のコ−ナ−部材３ ９の一方の板片４０及び他方の板片４０の側縁を角筒状体の対応位置の切込部３ ２、３２に係合すると共に、板片４０、４０の斜切縁４１、４１を接着剤を介し 衝合し、ボルト３６のねじ込みによりコ−ナ−部材３９のコ−ナ−部４２に押え ブロックのＶ溝３８を押圧して斜切縁４１、４１を貼着固定させていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の場合、コ−ナ−部材３９一個毎の製造である上、その製 作の都度ボルト３６による押えブロック３７の押え込み及びその開放に作業手間 を要して生産効率が悪く、コ−ナ−部材のコ−ナ−部４２の接合角度の精度も出 し難いという問題を有していた。 そこで本考案は、多数のコ−ナ−部材が同時的に製造できて生産効率を向上で き、しかもコ−ナ−部材のコ−ナ−部の接合角度の精度も向上する建物外装用コ −ナ−部材製造用治具を提供し、もって上記従来技術の問題を解決しようとする ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は、左右に対設したガイド板の下縁部を連接固定して所要の 開角度を有する断面Ｖ状の治具主体を形成し、該治具主体の前記ガイド板の上縁 部に補強用の外側折曲部を設けたことを特徴とする建物外装用コ−ナ−部材製造 用治具を要旨とする第１の考案と、左右に対設したガイド板の下縁部を蝶番で連 結し、これらガイド板の上部間を伸縮調整可能なタンバックルで連結して前記ガ イド板で開角度が角度調整可能な断面Ｖ状の治具主体を形成し、該治具主体の前 記ガイド板の上縁部に補強用の外側折曲部を設けたことを特徴とする建物外装用 コ−ナ−部材製造用治具を要旨とする第２の考案を包含するものである。

【０００６】

【作用】

この治具を用いてコ−ナ−部材を製造する場合、左右に対設した枕材に治具主 体の左右のガイド板を載置し、形成すべきコ−ナ−部材の左右の板片の斜切縁を 接着剤を介し衝合して左右のガイド板の上に載置し、その上に以下同様にして治 具、形成すべきコ−ナ−部材を交互に適当数積重ね、その上にウエイトを載せ、 前記接着剤の固化により多数のコ−ナ−部材が製造される。この際、コ−ナ−部 材はコ−ナ−部が治具のガイド板間の開角度に沿った接合角度に形成される。

【０００７】

【実施例】

次に本考案の実施例を図１〜図４に基いて説明すると、本例の治具１は、左右 にＶ字状に対設した縦長方形状のガイド板２、２の下縁部の前後をそれぞれ蝶番 ３、３で連結し、これらガイド板２、２の上縁部の前、後端に前後方向のピン４ 、４を突設し、前後に配した左右方向の伸縮調整可能なタンバックル５、５の両 端部を対応するピン４、４に連結して、ガイド板２、２で開角度αが角度調整可 能な断面Ｖ状の治具主体６を形成し、治具主体６のガイド板２、２の上縁部に補 強用の外側折曲部７、７を連設し、ガイド板２、２の下縁部の前後両端を除く中 央に縦方向に長いスリット８を形成している。

【０００８】 この治具１を用いてコ−ナ−部材を製造する場合、図４に示すように、ベッド ９上の左右にガイドフレ−ム１０、１０を設立してガイドフレ−ム１０、１０間 を治具１の巾に適合させ、枕材１１、１１をガイドフレ−ム１０、１０の内側に 隣接してベッド９上に対設し、所要数の治具１〜１のタンバックル５、５の伸縮 調整によりガイド板２、２のなす開角度αを形成すべきコ−ナ−部材１２のコ− ナ−部の接合角度に調整し、前記左右の枕材１１、１１にガイド板２、２を載置 し、形成すべきコ−ナ−部材１２の左右の板片１３、１３の斜切縁１４、１４を 接着剤１５を介し衝合して左右のガイド板２、２上に載置し、その上に以下同様 にして治具１、形成すべきコ−ナ−部材１２を交互に適当数積重ね、その上にウ エイト１６を載せ、前記接着剤１５の固化によりコ−ナ−部材１２〜１２が製造 される。この際、コ−ナ−部材１２〜１２のコ−ナ−部は治具のガイド板２、２ の開角度αに沿った接合角度に形成される。なお、スリット８は上記接着剤１５ が滴下した場合の落下口となって、ガイド板２、２に付着することを防止する。 又、左右の外側折曲部７、７はガイド板２、２の剛性強化に寄与している。

【０００９】 次に、図５、図６に示す別例の治具は、金属板の折曲形成により形成したもの であって、左右にＶ字状に対設した縦長方形状のガイド板２２、２２の下縁部を 連接固定して所要の開角度β、例えば９０度の開角度を有する断面Ｖ状の治具主 体２６を形成し、該治具主体のガイド板２２、２２の上縁部に補強用の外側折曲 部２７、２７を連設したものである。 この治具１を用いてコ−ナ−部材を製造する場合、治具主体２６の上記開角度 βに合致する接合角度をコ−ナ−部に有するコ−ナ−部材の製造に前例同様に適 用する。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案においては、コ−ナ−部材の製造の際に、多数のコ −ナ−部材が同時的に製造できて生産効率を向上でき、しかもコ−ナ−部材をガ イド板に沿わせて接合することができてコ−ナ−部材のコ−ナ−部の接合角度の 精度を向上できる。 更に第２の考案においては、タンバックルの伸縮調整によりガイド板の開角度 を調整できてコ−ナ−部に所望の接合角度を有するコ−ナ−部材の製造に適用す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の斜面図である。

【図２】同上例の正面図である。

【図３】同上例の転向した平面図である。

【図４】同上例の使用状態における正断面図である。

【図５】本考案の別例の斜面図である。

【図６】同上例の正面図である。

【図７】従来例の使用状態における正断面図である。

【符号の説明】

２ ガイド板 ６ 治具主体 ７ 外側折曲部 ２２ ガイド板 ２６ 治具主体 ２７ 外側折曲部 α 開角度 β 開角度

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右に対設したガイド板の下縁部を連接
   固定して所要の開角度を有する断面Ｖ状の治具主体を形
   成し、該治具主体の前記ガイド板の上縁部に補強用の外
   側折曲部を設けたことを特徴とする建物外装用コ−ナ−
   部材製造用治具。
2. 【請求項２】 左右に対設したガイド板の下縁部を蝶番
   で連結し、これらガイド板の上部間を伸縮調整可能なタ
   ンバックルで連結して前記ガイド板で開角度が角度調整
   可能な断面Ｖ状の治具主体を形成し、該治具主体の前記
   ガイド板の上縁部に補強用の外側折曲部を設けたことを
   特徴とする建物外装用コ−ナ−部材製造用治具。