JPH06159636A - ばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼却炉装置 - Google Patents
ばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼却炉装置Info
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- JPH06159636A JPH06159636A JP4121312A JP12131292A JPH06159636A JP H06159636 A JPH06159636 A JP H06159636A JP 4121312 A JP4121312 A JP 4121312A JP 12131292 A JP12131292 A JP 12131292A JP H06159636 A JPH06159636 A JP H06159636A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、その効率を増加する焼却炉
装置に追加の改良を提供すると同時に、装置は塵芥の導
入前にかつ最小量のみの補助燃料の出費により運転速度
に達する能力を有するばら荷塵芥および炭化水素含有液
体用焼却炉装置を提供することにある。 【構成】 制限された時間周期だけ耐火床手段３３の上
方の導入用開口２３１を通って導入された塵芥を保持
し、次いで該塵芥を燃焼しながら前記耐火床手段３３に
降下させるための火格子２３４が、複数の貫通開口２３
５を有し、前記耐火床手段３３の上方で且つ前記導入用
開口２３１に隣接するように封入主室３２内に配置され
る。前記火格子２３４に冷却手段を結合すると共に、該
火格子の上に耐火材を配置する。
装置に追加の改良を提供すると同時に、装置は塵芥の導
入前にかつ最小量のみの補助燃料の出費により運転速度
に達する能力を有するばら荷塵芥および炭化水素含有液
体用焼却炉装置を提供することにある。 【構成】 制限された時間周期だけ耐火床手段３３の上
方の導入用開口２３１を通って導入された塵芥を保持
し、次いで該塵芥を燃焼しながら前記耐火床手段３３に
降下させるための火格子２３４が、複数の貫通開口２３
５を有し、前記耐火床手段３３の上方で且つ前記導入用
開口２３１に隣接するように封入主室３２内に配置され
る。前記火格子２３４に冷却手段を結合すると共に、該
火格子の上に耐火材を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ばら荷塵芥および炭化
水素含有液体用焼却炉装置に関する。
水素含有液体用焼却炉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】関連出願について記載すると、本出願は
１９９１年４月１６日に発行される予定であるアメリカ
合衆国特許出願第７／６０７６１号の一部継続出願を構
成し、この出願第７／６０７６１号はまた１９８４年１
０月９日に出願され、現在はアメリカ合衆国特許第４，
７０６，５７８号である、アメリカ合衆国特許出願第６
５９，８４９号の一部継続出願である。この出願自体も
１９８２年３月２９日に出願され、現在アメリカ合衆国
特許第４，４７５，４６９号である、アメリカ合衆国特
許出願第３６２，８５３号の継続出願であり、この特許
も順次１９８１年３月２７日に出願され、現在アメリカ
合衆国特許第４，４３８，７０５号であるアメリカ合衆
国特許出願第２４８，０５４号の一部継続出願である。
１９９１年４月１６日に発行される予定であるアメリカ
合衆国特許出願第７／６０７６１号の一部継続出願を構
成し、この出願第７／６０７６１号はまた１９８４年１
０月９日に出願され、現在はアメリカ合衆国特許第４，
７０６，５７８号である、アメリカ合衆国特許出願第６
５９，８４９号の一部継続出願である。この出願自体も
１９８２年３月２９日に出願され、現在アメリカ合衆国
特許第４，４７５，４６９号である、アメリカ合衆国特
許出願第３６２，８５３号の継続出願であり、この特許
も順次１９８１年３月２７日に出願され、現在アメリカ
合衆国特許第４，４３８，７０５号であるアメリカ合衆
国特許出願第２４８，０５４号の一部継続出願である。
【０００３】
【従来の技術】ジヨン・エヌ・ベーシツク・シニアは、
１９８４年３月２７日に発行された彼のアメリカ合衆国
特許第４，４３８，７０５号および１９８５年５月１４
日に発行された同第４，５１６，５１０号（両方とも
「２つの再燃焼ステージおよび任意の熱回収を備えた焼
却炉」と題する）において、焼却炉および塵芥を焼却す
る技術を非常に顕著に前進させた技術を提供した。その
開示は非常種々の種類、熱含量、および湿りの廃棄物を
取りかつ１つの型式の装置内で、それらを環境的に許容
し得る方法において焼却する設備および方法を提供し
た。これらの開示は慎重な理解に値しかつ参考により組
み込まれる。
１９８４年３月２７日に発行された彼のアメリカ合衆国
特許第４，４３８，７０５号および１９８５年５月１４
日に発行された同第４，５１６，５１０号（両方とも
「２つの再燃焼ステージおよび任意の熱回収を備えた焼
却炉」と題する）において、焼却炉および塵芥を焼却す
る技術を非常に顕著に前進させた技術を提供した。その
開示は非常種々の種類、熱含量、および湿りの廃棄物を
取りかつ１つの型式の装置内で、それらを環境的に許容
し得る方法において焼却する設備および方法を提供し
た。これらの開示は慎重な理解に値しかつ参考により組
み込まれる。
【０００４】ベーシツクの２つの特許は塵芥をばら荷ま
たは炭化水素液体において燃焼するための完全な焼却炉
装置を提供するのみでなく、それらはまた炭化水素含有
煙霧の発生源からのそれらを焼却する設備および技術を
提供している。再び、それらはこの結果を環境上実質的
に心身に有害な作用なしに達成する。
たは炭化水素液体において燃焼するための完全な焼却炉
装置を提供するのみでなく、それらはまた炭化水素含有
煙霧の発生源からのそれらを焼却する設備および技術を
提供している。再び、それらはこの結果を環境上実質的
に心身に有害な作用なしに達成する。
【０００５】もちろん、ベーシツクの２つの特許におい
て彼により示されたものと同様な複雑な装置において、
想像力による種々の要素の検討は装置の効率を改善する
ことができる改良およびさらに他の開発を示唆しかつ導
くことができる。かくして、例えば、１９８４年１０月
９日に発行されたベーシツクのアメリカ合衆国特許第
４，４７５，４６９号は、上記２つの特許に関連して、
主室の入口から灰出口に沿って燃焼堆積物を押圧するた
めにパルスの作用により移動する改良された炉床を開示
している。ベーシツクにより開発されたこの脈動炉床は
上記で引用された彼の２つの焼却炉特許に開示された大
きな進歩に顕著な改善を示す。
て彼により示されたものと同様な複雑な装置において、
想像力による種々の要素の検討は装置の効率を改善する
ことができる改良およびさらに他の開発を示唆しかつ導
くことができる。かくして、例えば、１９８４年１０月
９日に発行されたベーシツクのアメリカ合衆国特許第
４，４７５，４６９号は、上記２つの特許に関連して、
主室の入口から灰出口に沿って燃焼堆積物を押圧するた
めにパルスの作用により移動する改良された炉床を開示
している。ベーシツクにより開発されたこの脈動炉床は
上記で引用された彼の２つの焼却炉特許に開示された大
きな進歩に顕著な改善を示す。
【０００６】１９７４年８月２６日に公告された、ベン
ト・フオールホルトのオーストリア特許第３１７，４０
１号は再燃焼トンネル自体の中間に配置されたパイプを
通してその再燃焼トンネルに空気を導入している。
ト・フオールホルトのオーストリア特許第３１７，４０
１号は再燃焼トンネル自体の中間に配置されたパイプを
通してその再燃焼トンネルに空気を導入している。
【０００７】
【発明が解決すべき課題】フオールホルトは空気をトン
ネルに導入する以外に彼のパイプを使用することを示唆
していない。そのうえ、空気をパイプの穿孔を通して導
入することはガスの速度成分の「Ｔ」形状を結果として
生じる。これは同様に空気が再燃焼トンネルを通るガス
の流れに抗して導入されることを結果として生じるかも
知れない。
ネルに導入する以外に彼のパイプを使用することを示唆
していない。そのうえ、空気をパイプの穿孔を通して導
入することはガスの速度成分の「Ｔ」形状を結果として
生じる。これは同様に空気が再燃焼トンネルを通るガス
の流れに抗して導入されることを結果として生じるかも
知れない。
【０００８】したがつて、本発明の目的はその効率を増
加する焼却炉装置に追加の改良を提供することである。
同時に、装置は塵芥の導入前にかつ最小量のみの補助燃
料の出費により運転温度に達する能力を有する。加え
て、一般に、開発は焼却炉装置の利用においてより大き
な容易さを提供する。
加する焼却炉装置に追加の改良を提供することである。
同時に、装置は塵芥の導入前にかつ最小量のみの補助燃
料の出費により運転温度に達する能力を有する。加え
て、一般に、開発は焼却炉装置の利用においてより大き
な容易さを提供する。
【０００９】代表的には、煙霧バーナ装置は幾つかの源
の出口から放出するガス状流体の環境的な品質を改善す
る。その源は可燃性炭化水素を含有する。煙霧バーナ装
置は流体の源の出口に結合されかつそれと流体連通にお
いて入口開口を有する再燃焼ユニツトを含んでいる。再
燃焼ユニツトはまたそれからの燃焼ガス状生成物の排出
用の出口開口を含んでいる。加えて、再燃焼ユニツト
は、その内部で燃料を燃やす、ユニツトに結合されたバ
ーナを有する。これは可燃性炭化水素の完全な燃焼を保
証するレベルに温度を維持する目的を有する。さらに燃
焼を許容するために、再燃焼ユニツトはそれに結合され
た酸素化手段を含んでいる。この要素は燃焼を支持する
ために再燃焼ユニツトに酸素含有ガスを導入する。
の出口から放出するガス状流体の環境的な品質を改善す
る。その源は可燃性炭化水素を含有する。煙霧バーナ装
置は流体の源の出口に結合されかつそれと流体連通にお
いて入口開口を有する再燃焼ユニツトを含んでいる。再
燃焼ユニツトはまたそれからの燃焼ガス状生成物の排出
用の出口開口を含んでいる。加えて、再燃焼ユニツト
は、その内部で燃料を燃やす、ユニツトに結合されたバ
ーナを有する。これは可燃性炭化水素の完全な燃焼を保
証するレベルに温度を維持する目的を有する。さらに燃
焼を許容するために、再燃焼ユニツトはそれに結合され
た酸素化手段を含んでいる。この要素は燃焼を支持する
ために再燃焼ユニツトに酸素含有ガスを導入する。
【００１０】この型の煙霧バーナの１つの改良は再燃焼
ユニツト自体を第１および第２再燃焼部分に分割するこ
とを伴う。基本的に、それらは各々他のものの対を示し
かつ両者は他方を運転することなしに機能を達成するこ
とができる。
ユニツト自体を第１および第２再燃焼部分に分割するこ
とを伴う。基本的に、それらは各々他のものの対を示し
かつ両者は他方を運転することなしに機能を達成するこ
とができる。
【００１１】２つの別個の再燃焼部分の使用を許容する
ために、再燃焼ユニツトへの入口開口は炭化水素源の出
口に結合されかつそれと流体連通にある第１および第２
入口ポートを含んでいる。第１および第２入口ポートは
それぞれ第１および第２再燃焼部分に開口する。
ために、再燃焼ユニツトへの入口開口は炭化水素源の出
口に結合されかつそれと流体連通にある第１および第２
入口ポートを含んでいる。第１および第２入口ポートは
それぞれ第１および第２再燃焼部分に開口する。
【００１２】同様に、出口開口は第１および第２出口ポ
ートを含んでいる。これらのポートはそれぞれ第１およ
び第２再燃焼部分用の出口を示す。
ートを含んでいる。これらのポートはそれぞれ第１およ
び第２再燃焼部分用の出口を示す。
【００１３】さらに、バーナおよび酸素化手段は各々第
１および第２部分を含んでいる。これら２つの要素の第
１部分は第１再燃焼部分に結合する一方これらの要素の
第２部分は第２再燃焼部分に結合する。２つの再燃焼部
分の各々において、バーナ部分および酸素化手段は燃料
を燃焼させかつ酸素含有ガスを導入するそれらの機能を
実行する。
１および第２部分を含んでいる。これら２つの要素の第
１部分は第１再燃焼部分に結合する一方これらの要素の
第２部分は第２再燃焼部分に結合する。２つの再燃焼部
分の各々において、バーナ部分および酸素化手段は燃料
を燃焼させかつ酸素含有ガスを導入するそれらの機能を
実行する。
【００１４】まったく別個な改良として、２つの部分か
ら構成されようとされまいと再燃焼ユニツトは、該再燃
焼ユニツト内に配置され、それにより取り囲まれかつそ
れに結合される励起装置を含むことができる。該励起装
置は、最小の目的として、酸素含有ガスがそれを通って
可燃性炭化水素に達するように走行しなければならない
断面積を実質的に減少する。そのうえ、励起装置は再燃
焼ユニツトに入るかまたはそこで発生された熱がさらに
完全燃焼に遭遇するためにガス状分子に達するのを許容
する反射面を備えている。
ら構成されようとされまいと再燃焼ユニツトは、該再燃
焼ユニツト内に配置され、それにより取り囲まれかつそ
れに結合される励起装置を含むことができる。該励起装
置は、最小の目的として、酸素含有ガスがそれを通って
可燃性炭化水素に達するように走行しなければならない
断面積を実質的に減少する。そのうえ、励起装置は再燃
焼ユニツトに入るかまたはそこで発生された熱がさらに
完全燃焼に遭遇するためにガス状分子に達するのを許容
する反射面を備えている。
【００１５】再燃焼ユニツト内に、励起装置の長さの大
部分が、再燃焼入口から再燃焼出口に通過して、再燃焼
ユニツトの壁との接触を離れている。励起装置は入口開
口から再燃焼ユニツトの出口開口に通る通路を横切る平
面上で断面積を減少する目的を有する。
部分が、再燃焼入口から再燃焼出口に通過して、再燃焼
ユニツトの壁との接触を離れている。励起装置は入口開
口から再燃焼ユニツトの出口開口に通る通路を横切る平
面上で断面積を減少する目的を有する。
【００１６】励起装置は、この形状において、再燃焼ユ
ニツトに酸素含有ガスを導入するのに役立つ。励起装置
は酸素化機構と流体連通でかつ励起装置の表面上の配置
を有する複数のノズルが必要である。これらのノズルは
再燃焼ユニツトの内面と励起装置との間の空間に空気を
導入しかつ非垂直な角度で励起装置の入口から出口への
通路の方向に進む。かくして「Ｔ」形状を回避すること
により、ノズルを通って再燃焼ユニツトに入る空気はそ
の前進を遅延するかまたは遮断することなしにガスの攪
乱を助ける。
ニツトに酸素含有ガスを導入するのに役立つ。励起装置
は酸素化機構と流体連通でかつ励起装置の表面上の配置
を有する複数のノズルが必要である。これらのノズルは
再燃焼ユニツトの内面と励起装置との間の空間に空気を
導入しかつ非垂直な角度で励起装置の入口から出口への
通路の方向に進む。かくして「Ｔ」形状を回避すること
により、ノズルを通って再燃焼ユニツトに入る空気はそ
の前進を遅延するかまたは遮断することなしにガスの攪
乱を助ける。
【００１７】しかしながら、励起装置は重要なかつ有用
な機能を有するために再燃焼ユニツトに空気または他の
酸素含有ガスを導入する必要がない。励起装置は発生さ
れるかまたはそこに導入される熱を反射するために再燃
焼ユニツト内に受動的に留まる。これはガスがそれらの
有効なかつ完全な燃焼を受ける上昇温度でガスをいじす
る。これを達成するために、再燃焼の内部に向かい合う
励起装置の表面は耐熱および耐腐食材料の組成を有す
る。これは再燃焼ユニツトが作動する温度およびガス状
環境におけるその破壊を排除する。
な機能を有するために再燃焼ユニツトに空気または他の
酸素含有ガスを導入する必要がない。励起装置は発生さ
れるかまたはそこに導入される熱を反射するために再燃
焼ユニツト内に受動的に留まる。これはガスがそれらの
有効なかつ完全な燃焼を受ける上昇温度でガスをいじす
る。これを達成するために、再燃焼の内部に向かい合う
励起装置の表面は耐熱および耐腐食材料の組成を有す
る。これは再燃焼ユニツトが作動する温度およびガス状
環境におけるその破壊を排除する。
【００１８】選択的に述べると、励起装置は再燃焼ユニ
ツトからその内部への熱を吸収および通すべきでない。
むしろ、それはその表面から燃焼を受けるガスへの熱の
反射を実現するために比較的低い熱伝導率を有する。好
都合な限定として、再燃焼の内部に向かい合う励起装置
の表面は、ｋがｋ＝ｑｌ／ＡＴにより定義される場合
に、 より小さい熱伝導定数ｋを持つ材料の組成を有し、ここ
でｑは、ｌインチの厚さの表面を通る、Ｂｔｕ／Ｈｒ．
の熱伝導率、Ａは面積（平方フイート）、そしてＴは温
度（°Ｆ）である。
ツトからその内部への熱を吸収および通すべきでない。
むしろ、それはその表面から燃焼を受けるガスへの熱の
反射を実現するために比較的低い熱伝導率を有する。好
都合な限定として、再燃焼の内部に向かい合う励起装置
の表面は、ｋがｋ＝ｑｌ／ＡＴにより定義される場合
に、 より小さい熱伝導定数ｋを持つ材料の組成を有し、ここ
でｑは、ｌインチの厚さの表面を通る、Ｂｔｕ／Ｈｒ．
の熱伝導率、Ａは面積（平方フイート）、そしてＴは温
度（°Ｆ）である。
【００１９】対の再燃焼部分または励起装置を持とうが
持つまいが、煙霧バーナは、低いガス状流体の入力を有
するとき、それがガスのより低い処理量を許容するとき
より効率的に作動することができる。この目的を達成す
るために、煙霧バーナはその出口開口の断面積を選択的
に減少するためにこの出口開口に結合されるチヨーク装
置を含むことができる。これは十分な時間周期にわたつ
て再燃焼ユニツト内にガスを保持して最小入力の場合で
も同様に完全燃焼を達成する。これはまたユニツトが冷
却した後かつ塵芥を導入する前にユニツトの作動の最初
の開始時に使用を見出すことができる。ユニツトは次い
でそれが環境汚染を回避する運転温度に達することがで
きる。減衰作用を逆にしかつ戻りユニツトの出口開口を
その全体の大きさに逆戻りさせることはその場合に装置
の通常の運転を許容する。
持つまいが、煙霧バーナは、低いガス状流体の入力を有
するとき、それがガスのより低い処理量を許容するとき
より効率的に作動することができる。この目的を達成す
るために、煙霧バーナはその出口開口の断面積を選択的
に減少するためにこの出口開口に結合されるチヨーク装
置を含むことができる。これは十分な時間周期にわたつ
て再燃焼ユニツト内にガスを保持して最小入力の場合で
も同様に完全燃焼を達成する。これはまたユニツトが冷
却した後かつ塵芥を導入する前にユニツトの作動の最初
の開始時に使用を見出すことができる。ユニツトは次い
でそれが環境汚染を回避する運転温度に達することがで
きる。減衰作用を逆にしかつ戻りユニツトの出口開口を
その全体の大きさに逆戻りさせることはその場合に装置
の通常の運転を許容する。
【００２０】単に煙霧バーナとして作動するよりもむし
ろ、前述した要素は統合された焼却炉装置の１部分を形
成することができる。この場合に、上述されたその改良
を組み込むことができる再燃焼ユニツトに加えて、焼却
炉装置はまた固形ばら荷塵芥の導入用の入口を有する主
室を含んでいる。主室からの出口開口はそこからのガス
状燃焼生成物の排出を許容する。主燃焼室からの出口開
口は次いで再燃焼ユニツトの入口開口に結合しかつつそ
れとの流体連通を示す。
ろ、前述した要素は統合された焼却炉装置の１部分を形
成することができる。この場合に、上述されたその改良
を組み込むことができる再燃焼ユニツトに加えて、焼却
炉装置はまた固形ばら荷塵芥の導入用の入口を有する主
室を含んでいる。主室からの出口開口はそこからのガス
状燃焼生成物の排出を許容する。主燃焼室からの出口開
口は次いで再燃焼ユニツトの入口開口に結合しかつつそ
れとの流体連通を示す。
【００２１】対の再燃焼トンネルを利用する煙霧燃焼方
法は煙霧源の出口から第１および第２再燃焼ぶぶんの入
口開口へ直接煙霧を通すことを伴う。所望の温度を維持
するために、その方法は一般にこれら２つの再燃焼部分
において燃料を燃やすことを要求する。ガスの燃焼を促
進するために、酸素含有ガスが再燃焼部分に導入されね
ばならない。最後に、再燃焼部分内のガス状燃焼生成物
は出口開口を通って通過する。
法は煙霧源の出口から第１および第２再燃焼ぶぶんの入
口開口へ直接煙霧を通すことを伴う。所望の温度を維持
するために、その方法は一般にこれら２つの再燃焼部分
において燃料を燃やすことを要求する。ガスの燃焼を促
進するために、酸素含有ガスが再燃焼部分に導入されね
ばならない。最後に、再燃焼部分内のガス状燃焼生成物
は出口開口を通って通過する。
【００２２】励起装置による燃焼を実現することは、も
ちろん、対の再燃焼部分を必要としない。むしろ、源の
出口から放出する煙霧は再燃焼ユニツトの入口開口に入
る。そこでの間中、煙霧は再燃焼ユニツト内に配置さ
れ、それにより取り囲まれかつそれに結合された励起装
置のまわりに通過する。再燃焼入口からその出口に通過
する、励起装置の長さの大部分は、再燃焼ユニツトの壁
との接触から離れている。
ちろん、対の再燃焼部分を必要としない。むしろ、源の
出口から放出する煙霧は再燃焼ユニツトの入口開口に入
る。そこでの間中、煙霧は再燃焼ユニツト内に配置さ
れ、それにより取り囲まれかつそれに結合された励起装
置のまわりに通過する。再燃焼入口からその出口に通過
する、励起装置の長さの大部分は、再燃焼ユニツトの壁
との接触から離れている。
【００２３】適切な温度を維持するために、代表的には
燃料は再燃焼ユニツト内での燃焼に従う。その場合に、
前と同様に、酸素含有ガスが炭化水素の燃焼を達成する
ために再燃焼ユニツトに入らねばならない。酸素含有ガ
スは再燃焼の内面と励起装置との間の空間に該空間への
ガスの流れ方向に対して非垂直な角度で入る。最後に、
ガス状燃焼生成物は再燃焼ユニツトから出て行く。
燃料は再燃焼ユニツト内での燃焼に従う。その場合に、
前と同様に、酸素含有ガスが炭化水素の燃焼を達成する
ために再燃焼ユニツトに入らねばならない。酸素含有ガ
スは再燃焼の内面と励起装置との間の空間に該空間への
ガスの流れ方向に対して非垂直な角度で入る。最後に、
ガス状燃焼生成物は再燃焼ユニツトから出て行く。
【００２４】選択的な態様として、煙霧の燃焼は上記で
略述されたように再燃焼ユニツト内で進行する。そのユ
ニツト内の燃料の燃焼は所望の温度に維持する。酸素含
有ガスを導入することは所望されるような煙霧の燃焼を
許容する。ガス状燃焼生成物がそれを通って再燃焼ユニ
ツトから出て行くことができる出口開口の面積は最小燃
料の追加または補助燃料なしによりユニツト内の温度を
所望のレベルに維持するために選択的に減少されること
ができる。
略述されたように再燃焼ユニツト内で進行する。そのユ
ニツト内の燃料の燃焼は所望の温度に維持する。酸素含
有ガスを導入することは所望されるような煙霧の燃焼を
許容する。ガス状燃焼生成物がそれを通って再燃焼ユニ
ツトから出て行くことができる出口開口の面積は最小燃
料の追加または補助燃料なしによりユニツト内の温度を
所望のレベルに維持するために選択的に減少されること
ができる。
【００２５】上記で詳細に説明されたこれらの開発によ
る塵芥の燃焼は、煙霧燃焼に関して上述された手順に加
えて、入口開口を通って主焼却炉室への塵芥の配置を必
要とする。そこで、ばら荷塵芥はガス燃焼生成物を発生
するように燃焼する。これらの燃焼生成物は主燃焼室か
ら出口開口を通ってかつ再燃焼ユニツトの入口開口に直
接出て行く。
る塵芥の燃焼は、煙霧燃焼に関して上述された手順に加
えて、入口開口を通って主焼却炉室への塵芥の配置を必
要とする。そこで、ばら荷塵芥はガス燃焼生成物を発生
するように燃焼する。これらの燃焼生成物は主燃焼室か
ら出口開口を通ってかつ再燃焼ユニツトの入口開口に直
接出て行く。
【００２６】改善された燃焼は主焼却炉室が入口開口に
近接して主室の上方に配置される格子装置を有する特定
の型の塵芥に関して生じるかも知れない。格子装置は入
口開口を通しての塵芥の導入後制限された時間周期だけ
塵芥を保持すべきである。続いて、格子装置は塵芥を、
燃焼し続けながら、主室の炉床に降下させる。
近接して主室の上方に配置される格子装置を有する特定
の型の塵芥に関して生じるかも知れない。格子装置は入
口開口を通しての塵芥の導入後制限された時間周期だけ
塵芥を保持すべきである。続いて、格子装置は塵芥を、
燃焼し続けながら、主室の炉床に降下させる。
【００２７】この方法の補助格子の使用は多量の水分ま
たは多量の高いＢｔｕ可燃性を有する材料を含んでいる
種々の型の塵芥の緩和を立証することができる。前者の
場合において、格子上への短い時間周期の塵芥の保持は
室の床への塵芥の降下前にそれを乾燥させる。他の方法
では、燃焼を所望の条件に維持することがより難しいこ
とが立証された。
たは多量の高いＢｔｕ可燃性を有する材料を含んでいる
種々の型の塵芥の緩和を立証することができる。前者の
場合において、格子上への短い時間周期の塵芥の保持は
室の床への塵芥の降下前にそれを乾燥させる。他の方法
では、燃焼を所望の条件に維持することがより難しいこ
とが立証された。
【００２８】高いＢｔｕ塵芥により、該塵芥を格子上に
維持することはその１部分が揮発しかつ比較的高い温度
で燃え始めることを許容する。残部が格子を通って落下
するとき、それは低い温度を有しかつしたがつて室の床
にスラグの形成を誘起する傾向が少ない。
維持することはその１部分が揮発しかつ比較的高い温度
で燃え始めることを許容する。残部が格子を通って落下
するとき、それは低い温度を有しかつしたがつて室の床
にスラグの形成を誘起する傾向が少ない。
【００２９】さらに他の改良を備えた装置はまた格子の
温度を減少するための冷却装置を含むことができる。こ
の冷却装置は格子に結合された複数のノズル、および該
ノズルに結合された酸素化装置を好都合に組み込んでい
る。冷却装置は焼却炉室に入るノズルを通るガスを含有
する酸素を通す。このガス、最も好都合には、空気は、
格子の温度を減少しかつ焼却炉室内に燃焼を支持するの
に役立つ。
温度を減少するための冷却装置を含むことができる。こ
の冷却装置は格子に結合された複数のノズル、および該
ノズルに結合された酸素化装置を好都合に組み込んでい
る。冷却装置は焼却炉室に入るノズルを通るガスを含有
する酸素を通す。このガス、最も好都合には、空気は、
格子の温度を減少しかつ焼却炉室内に燃焼を支持するの
に役立つ。
【００３０】この利点を得るための塵芥燃焼方法は塵芥
を焼却炉装置の入口開口を通って封入主室に、かつとく
に該主室内に配置された格子上に配置することを伴う。
耐火床が格子の下に位置する。本方法は格子上で塵芥の
部分的な燃焼により継続する。
を焼却炉装置の入口開口を通って封入主室に、かつとく
に該主室内に配置された格子上に配置することを伴う。
耐火床が格子の下に位置する。本方法は格子上で塵芥の
部分的な燃焼により継続する。
【００３１】塵芥が燃焼し続けながら、該塵芥は室の床
上に、一般的には落下により配置される。最後に、塵芥
の燃焼は継続する一方それは床上に載っている。
上に、一般的には落下により配置される。最後に、塵芥
の燃焼は継続する一方それは床上に載っている。
【００３２】格子はそれに流体を通すことにより冷却さ
れることができる。この流体が酸素含有ガスを示す場合
に、流体は格子を通ってかつ次いで該格子に結合された
ノズルを通ってかつ主焼却炉室に走行する。したがつ
て、流体は格子を冷却するだけでなく、また燃焼を支持
する。
れることができる。この流体が酸素含有ガスを示す場合
に、流体は格子を通ってかつ次いで該格子に結合された
ノズルを通ってかつ主焼却炉室に走行する。したがつ
て、流体は格子を冷却するだけでなく、また燃焼を支持
する。
【００３３】しばしば、焼却炉内の塵芥の燃焼は水で充
填されたピツト内に放り出される灰を生じる。水は、事
実上、焼却炉の内側の環境と外部の室の環境との間の密
封を備える。これらの灰はピツトの充満を回避するため
に時々除去されねばならない。
填されたピツト内に放り出される灰を生じる。水は、事
実上、焼却炉の内側の環境と外部の室の環境との間の密
封を備える。これらの灰はピツトの充満を回避するため
に時々除去されねばならない。
【００３４】ピツトから灰を除去するための改良された
装置はまずピツトに近接して配置されたその第１端を有
する細長い軌道を含んでいる。第２端はさらに離れてか
つ第１端より高いレベルに横たわる。
装置はまずピツトに近接して配置されたその第１端を有
する細長い軌道を含んでいる。第２端はさらに離れてか
つ第１端より高いレベルに横たわる。
【００３５】掬い取り装置は軌道に沿って動きかつ第１
および第２形状を示す。第１形状において、掬い取り装
置は灰上に保持する一方、第２形状において、それは掴
むことができる灰を解放する。
および第２形状を示す。第１形状において、掬い取り装
置は灰上に保持する一方、第２形状において、それは掴
むことができる灰を解放する。
【００３６】昇降装置が掬い取り装置をこれがピツトの
第１端近傍の第１位置に達するまで軌道に沿って移動す
る。この位置において、スコツプ自体はピツト内の水に
位置する。
第１端近傍の第１位置に達するまで軌道に沿って移動す
る。この位置において、スコツプ自体はピツト内の水に
位置する。
【００３７】昇降装置はついでスコツプを軌道の他端近
くの第２位置に移動することができる。この位置におい
て、スコツプはピツトの水の外に完全に位置する。
くの第２位置に移動することができる。この位置におい
て、スコツプはピツトの水の外に完全に位置する。
【００３８】最後に、制御装置がスコツプに結合する。
コントローラは、第２形状から第１形状へ、ピツト内の
第１位置にあるとき、スコツプを移動する。これはスコ
ツプにピツト内の灰および他の堆積物を実際に掴ませ
る。
コントローラは、第２形状から第１形状へ、ピツト内の
第１位置にあるとき、スコツプを移動する。これはスコ
ツプにピツト内の灰および他の堆積物を実際に掴ませ
る。
【００３９】第２の、または上昇された位置にあると
き、コントローラはスコツプを第１形状から第２形状に
移動させる。結果として、スコツプは支持した灰を解放
する。代表的には、灰は次いで瓶またはトラツクに落下
する。
き、コントローラはスコツプを第１形状から第２形状に
移動させる。結果として、スコツプは支持した灰を解放
する。代表的には、灰は次いで瓶またはトラツクに落下
する。
【００４０】ピツトからの灰または他の堆積物の除去は
スコツプがピツトに近接して位置された第１端に達する
までスコツプを軌道に沿って移動することによつて開始
する。
スコツプがピツトに近接して位置された第１端に達する
までスコツプを軌道に沿って移動することによつて開始
する。
【００４１】スコツプは次いでピツト内の堆積物を保持
するようにその形状を変化する。堆積物を保持するよう
な形状に保持しながら、スコツプは軌道に沿ってかつピ
ツトから上方に移動する。ピツトから出ながら、スコツ
プはは第１形状からそれが灰を適宜な位置に落とす第２
形状に変化する。
するようにその形状を変化する。堆積物を保持するよう
な形状に保持しながら、スコツプは軌道に沿ってかつピ
ツトから上方に移動する。ピツトから出ながら、スコツ
プはは第１形状からそれが灰を適宜な位置に落とす第２
形状に変化する。
【００４２】以下に本発明を添付図面に示した実施例に
基づき詳細に説明する。
基づき詳細に説明する。
【００４３】
【実施例】第１図は焼却炉装置を符号３０で総括的に示
す。ばら荷の塵芥または炭化水素含有液体がローダ３１
を通って焼却炉３０に入りかつ主室３２に入る。焼却炉
３０内でのそのほとんどの停滞の間中、固形塵芥は脈動
炉床３３および３４上に残留する。燃焼の完了時、残留
の灰は符号３６で総括的に示された除去機構が灰を持ち
上げかつそれをトラツク３７中に配置するピツト３５内
に落ち込む。ドア３８は通常の保守のために主室３２の
内部への接近を許容する。
す。ばら荷の塵芥または炭化水素含有液体がローダ３１
を通って焼却炉３０に入りかつ主室３２に入る。焼却炉
３０内でのそのほとんどの停滞の間中、固形塵芥は脈動
炉床３３および３４上に残留する。燃焼の完了時、残留
の灰は符号３６で総括的に示された除去機構が灰を持ち
上げかつそれをトラツク３７中に配置するピツト３５内
に落ち込む。ドア３８は通常の保守のために主室３２の
内部への接近を許容する。
【００４４】主室内の燃焼により発生されたガスは二重
再燃焼トンネル４１および４２をかつさらに他の処理、
循環、および加熱除去ステージ４３を通過する。それら
は結局積層４４を通って出る。焼却炉装置３０から回収
された熱はパイプ４５内に通すことができる。
再燃焼トンネル４１および４２をかつさらに他の処理、
循環、および加熱除去ステージ４３を通過する。それら
は結局積層４４を通って出る。焼却炉装置３０から回収
された熱はパイプ４５内に通すことができる。
【００４５】図２および図３において、再燃焼トンネル
４１および４２はそれぞれ第１再燃焼ステージ５１およ
び５２およびそれぞれの第２再燃焼ステージ５３および
５４を含んでいる。第１ステージ５１および５２の開始
においてバーナ５５および５６はトンネル４１および４
２内の温度を適正な作業に所望されるレベルに維持す
る。それらはまた各作業の開始において適切なレベルに
まで再燃焼温度を持ち来す。事実上、環境規制はしばし
ば焼却炉が運転停止後でも塵芥の第１の量の導入前にそ
の作業温度に達することを要求する。バーナ５５および
５６はこの課題を助ける。
４１および４２はそれぞれ第１再燃焼ステージ５１およ
び５２およびそれぞれの第２再燃焼ステージ５３および
５４を含んでいる。第１ステージ５１および５２の開始
においてバーナ５５および５６はトンネル４１および４
２内の温度を適正な作業に所望されるレベルに維持す
る。それらはまた各作業の開始において適切なレベルに
まで再燃焼温度を持ち来す。事実上、環境規制はしばし
ば焼却炉が運転停止後でも塵芥の第１の量の導入前にそ
の作業温度に達することを要求する。バーナ５５および
５６はこの課題を助ける。
【００４６】ブロワ５７および５８は燃焼のために第１
ステージ５１および５２に空気を供給しかつブロワ５９
および６０は第２ステージ５３および５４に関してと同
一機能を実行する。第２ステージ５３および５４からの
ガスは出口６３および６４を通過する。
ステージ５１および５２に空気を供給しかつブロワ５９
および６０は第２ステージ５３および５４に関してと同
一機能を実行する。第２ステージ５３および５４からの
ガスは出口６３および６４を通過する。
【００４７】観察されるように、第２再燃焼ステージ５
３および５４はそれぞれトンネル４１および４２の第１
再燃焼ステージ５１および５２より大きい断面積を有し
ている。これは第２再燃焼ステージ５３および５４がト
ンネル４１および４２内の空気の導入からかつ揮発され
た炭化水素の燃焼から生じるより大きなガス量を収容す
ることを許容する。これはそれらの入口から出口への再
燃焼トンネルの容積を増大する１つの方法を示す。同一
の目的を達成する他の技術は図１１ないし図１５を参照
して以下に議論する。
３および５４はそれぞれトンネル４１および４２の第１
再燃焼ステージ５１および５２より大きい断面積を有し
ている。これは第２再燃焼ステージ５３および５４がト
ンネル４１および４２内の空気の導入からかつ揮発され
た炭化水素の燃焼から生じるより大きなガス量を収容す
ることを許容する。これはそれらの入口から出口への再
燃焼トンネルの容積を増大する１つの方法を示す。同一
の目的を達成する他の技術は図１１ないし図１５を参照
して以下に議論する。
【００４８】第２ステージ５３および５４を出た後、ガ
スは次いで上述された次の処理部分４３に通る。
スは次いで上述された次の処理部分４３に通る。
【００４９】図４および図５に示されたように、主室３
２からのガスは、またそれぞれ再燃焼ユニツト４１およ
び４２への入口開口を形成する出口開口６７および６８
を通過する。ダンパ６９および７０は、図３ないし図５
に示される位置にあるとき、開口６７および６８をそれ
ぞれ被覆し、そしてそれらを閉止する。作動において、
もちろん、ダンパ６９および７０の少なくとも一方が開
いたままである。主室３２が十分な燃焼材料を内部に有
するとき、ダンパは両方とも開きかつガスが再燃焼トン
ネル４１および４２を通過するのを許容する。
２からのガスは、またそれぞれ再燃焼ユニツト４１およ
び４２への入口開口を形成する出口開口６７および６８
を通過する。ダンパ６９および７０は、図３ないし図５
に示される位置にあるとき、開口６７および６８をそれ
ぞれ被覆し、そしてそれらを閉止する。作動において、
もちろん、ダンパ６９および７０の少なくとも一方が開
いたままである。主室３２が十分な燃焼材料を内部に有
するとき、ダンパは両方とも開きかつガスが再燃焼トン
ネル４１および４２を通過するのを許容する。
【００５０】それらの運動を達成するために、ダンパ６
９および７０は軸方向延長部７１および７２を含んでい
る。レバーアーム７５および７６がその場合に延長部７
１および７２に堅固に接続する。ロツド７７および７８
はレバーアーム７５および７６をそれらの他端でブラケ
ツト８１および８２に堅固に取着するピストン７９およ
び８０に接続する。図３および図５においてピストン７
９および８０の延長部は、とくにピストン８０の延長部
は、レバーアーム７６および軸線７２の中心のまわりに
示されない対向部分の回転を誘起してダンパ６９および
７０の開放を結果として生じる。
９および７０は軸方向延長部７１および７２を含んでい
る。レバーアーム７５および７６がその場合に延長部７
１および７２に堅固に接続する。ロツド７７および７８
はレバーアーム７５および７６をそれらの他端でブラケ
ツト８１および８２に堅固に取着するピストン７９およ
び８０に接続する。図３および図５においてピストン７
９および８０の延長部は、とくにピストン８０の延長部
は、レバーアーム７６および軸線７２の中心のまわりに
示されない対向部分の回転を誘起してダンパ６９および
７０の開放を結果として生じる。
【００５１】釣り合い重り８３および８４はレバーアー
ム７５および７６の他端に回転可能に結合される。それ
らはダンパ６９および７０の重さを釣り合わせかつそれ
らの制御された運動を容易にする。
ム７５および７６の他端に回転可能に結合される。それ
らはダンパ６９および７０の重さを釣り合わせかつそれ
らの制御された運動を容易にする。
【００５２】ダンパ６９および７０の重さの顕著な部分
は図５に示されるようにそれらが耐火材８６からなる被
覆を有することから生じる。もちろん、これは高い温度
およびそれらのまわりを通過するガスの腐食に対する保
護を備える。
は図５に示されるようにそれらが耐火材８６からなる被
覆を有することから生じる。もちろん、これは高い温度
およびそれらのまわりを通過するガスの腐食に対する保
護を備える。
【００５３】ダンパ６９および７０をさらに保護するた
めに、それらは図７を参照して以下に議論されるような
空気通路を含んでいる。ダンパ６９および７０を通る空
気の通過は該ダンパをそれらの破壊を阻止するに十分低
い温度で保持する。
めに、それらは図７を参照して以下に議論されるような
空気通路を含んでいる。ダンパ６９および７０を通る空
気の通過は該ダンパをそれらの破壊を阻止するに十分低
い温度で保持する。
【００５４】同様に、ダンパ６９および７０はそれぞれ
再燃焼トンネル４１および４２の出口開口６３および６
４を被覆する。図６に示されるように、しかしながら、
ダンパ９１および９２は、そこに示された閉止位置にお
けると同様に、出口開口６３および６４の約６０％の約
最大にまで単に被覆する。閉止されるとき、それらは長
い時間にわたつて再燃焼トンネル４１および４２内にガ
スを保持してそれらの完全燃焼を保証する。代表的には
かかる保持はトンネル４１および４２およびしばしば、
主室３２が装置が処理できる最大量の塵芥または燃焼ガ
スより実質上少ない作動するとき望ましくなる。
再燃焼トンネル４１および４２の出口開口６３および６
４を被覆する。図６に示されるように、しかしながら、
ダンパ９１および９２は、そこに示された閉止位置にお
けると同様に、出口開口６３および６４の約６０％の約
最大にまで単に被覆する。閉止されるとき、それらは長
い時間にわたつて再燃焼トンネル４１および４２内にガ
スを保持してそれらの完全燃焼を保証する。代表的には
かかる保持はトンネル４１および４２およびしばしば、
主室３２が装置が処理できる最大量の塵芥または燃焼ガ
スより実質上少ない作動するとき望ましくなる。
【００５５】ダンパ９１および９２はそれぞれの再燃焼
トンネル４１および４２内の条件に依存することから互
いに独立して作動する。それらは、例えば、それらのそ
れぞれのトンネル内に置かれた温度センサの制御に従
う。温度の下降は適宜なダンパを閉止してそれぞれのト
ンネル内に熱を保持する必要を示すことができる。選択
的に、焼却炉装置が蒸気を発生するとき、ダンパ制御は
装置により発生される蒸気圧力を測定することができ
る。降下する蒸気圧力は装置内のより少ない熱の量を示
すことができる。これはダンパ９１および９２のいずれ
かまたは両方が少なくともある範囲まで閉止すべきこと
を指示する。
トンネル４１および４２内の条件に依存することから互
いに独立して作動する。それらは、例えば、それらのそ
れぞれのトンネル内に置かれた温度センサの制御に従
う。温度の下降は適宜なダンパを閉止してそれぞれのト
ンネル内に熱を保持する必要を示すことができる。選択
的に、焼却炉装置が蒸気を発生するとき、ダンパ制御は
装置により発生される蒸気圧力を測定することができ
る。降下する蒸気圧力は装置内のより少ない熱の量を示
すことができる。これはダンパ９１および９２のいずれ
かまたは両方が少なくともある範囲まで閉止すべきこと
を指示する。
【００５６】図６におけるダンパ９１および９２は、全
開または全閉位置を有するだけでなく、また、それらは
これらのダンパが達成することができる最大閉止より少
ない量だけ出口６３および６４を効果的に遮断するよう
に中間の位置を占めることができる。
開または全閉位置を有するだけでなく、また、それらは
これらのダンパが達成することができる最大閉止より少
ない量だけ出口６３および６４を効果的に遮断するよう
に中間の位置を占めることができる。
【００５７】ダンパ９１の運動は開閉間の所望の運動を
行うピストン９４に接続されたレバーアーム９３の作用
下で図６に現れる。ケーブル９５はダンパ９１に取着
し、プーリ９７の上を通りそして重り９９に接続してダ
ンパ９１の重さを釣り合わせる。ケーブル９６、プーリ
９８および重り１００のみがトンネル４２に関して図６
に現れる。
行うピストン９４に接続されたレバーアーム９３の作用
下で図６に現れる。ケーブル９５はダンパ９１に取着
し、プーリ９７の上を通りそして重り９９に接続してダ
ンパ９１の重さを釣り合わせる。ケーブル９６、プーリ
９８および重り１００のみがトンネル４２に関して図６
に現れる。
【００５８】チヨークダンパ９１および９２はより大き
な時間周期に関して再燃焼トンネル４１および４２内に
ガスを保持するのに役立つ。言い換えれば、それはこれ
らの室を通るガスの通過を遅くする。所望の燃焼を達成
するために、ガス速度は代表的には約５５フイート／秒
を超えない。適切な燃焼を保証するために、ガスは約４
６フイート／秒より早くなく移動すべきである。
な時間周期に関して再燃焼トンネル４１および４２内に
ガスを保持するのに役立つ。言い換えれば、それはこれ
らの室を通るガスの通過を遅くする。所望の燃焼を達成
するために、ガス速度は代表的には約５５フイート／秒
を超えない。適切な燃焼を保証するために、ガスは約４
６フイート／秒より早くなく移動すべきである。
【００５９】ダンパ９１および９２は、図示のごとく、
開閉するように枢動する長方形ブロツクの形状を取る。
選択的に、正方形ブロツクとして、それらは出口開口６
３および６４を部分的に閉止する位置に横方向に摺動す
ることができる。ダンパは反対方向に横方向に摺動する
ことによりそれらを再び開放する。事実上、ダンパはこ
のために焼却炉装置の外壁の開口を通って同様に摺動す
ることができる。
開閉するように枢動する長方形ブロツクの形状を取る。
選択的に、正方形ブロツクとして、それらは出口開口６
３および６４を部分的に閉止する位置に横方向に摺動す
ることができる。ダンパは反対方向に横方向に摺動する
ことによりそれらを再び開放する。事実上、ダンパはこ
のために焼却炉装置の外壁の開口を通って同様に摺動す
ることができる。
【００６０】さらに他の選択として、再燃焼トンネル４
１および４２の端部においてチヨークダンパは蝶形弁の
形を取ることができる。これはダンパに再燃焼ユニツト
の出口内に配置された丸いまたは矩形の形状を付与す
る。ダンパはその場合にそれらの中心のまわりに枢動し
て再燃焼出口を部分的に閉止または開放する。後者の形
状において、ダンパは開口内に残るがガスの通路との実
質的な干渉を回避するために最小面積のそれらの縁部を
有する。
１および４２の端部においてチヨークダンパは蝶形弁の
形を取ることができる。これはダンパに再燃焼ユニツト
の出口内に配置された丸いまたは矩形の形状を付与す
る。ダンパはその場合にそれらの中心のまわりに枢動し
て再燃焼出口を部分的に閉止または開放する。後者の形
状において、ダンパは開口内に残るがガスの通路との実
質的な干渉を回避するために最小面積のそれらの縁部を
有する。
【００６１】図７は代表的なダンパ、例えば、図５に見
られる第２再燃焼トンネル４２への出口開口６８への閉
止体７０を示す。図７において、空気の供給はそれが作
動する加熱環境から重大な損傷を受けることができる点
に上昇することからその温度を保持するためにダンパ７
０を通過する。図５から見られるように、軸方向延長部
７２の端部はトンネル４２の外側に位置する。
られる第２再燃焼トンネル４２への出口開口６８への閉
止体７０を示す。図７において、空気の供給はそれが作
動する加熱環境から重大な損傷を受けることができる点
に上昇することからその温度を保持するためにダンパ７
０を通過する。図５から見られるように、軸方向延長部
７２の端部はトンネル４２の外側に位置する。
【００６２】延長部７２はそれらを通るガスの通過を許
容する中空内部を有する。冷却ガスを供給するために、
可撓性の感１０４がより近い軸方向延長部７４に接続し
て冷却ガス源を設ける。冷却ガスは延長部７２の内部を
通って軸１０６に開口１０８を出て室１１０に移動す
る。次いで冷却ガスは仕切り１１２により作られかつ矢
印１１４により示される通路に追随する。結局、冷却ガ
スは他の軸方向延長部７２を通ってかつその中で可撓性
管１１８に通過する軸１０６の開口１１６に達する。
容する中空内部を有する。冷却ガスを供給するために、
可撓性の感１０４がより近い軸方向延長部７４に接続し
て冷却ガス源を設ける。冷却ガスは延長部７２の内部を
通って軸１０６に開口１０８を出て室１１０に移動す
る。次いで冷却ガスは仕切り１１２により作られかつ矢
印１１４により示される通路に追随する。結局、冷却ガ
スは他の軸方向延長部７２を通ってかつその中で可撓性
管１１８に通過する軸１０６の開口１１６に達する。
【００６３】図８は再燃焼トンネル４１の部分５１また
は５３のいずれかまたは再燃焼トンネル４２の部分５２
および５４として役立つことができる符号１２２で総括
的に示す再燃焼トンネルを示す。該トンネル１２２は一
般に支持体１２４および１２５上に位置する。外被１２
６がトンネル１２２を取り囲みそしてて壁１２８に関連
してプレナム１２７を形成する。ブロワ１２９は空気を
圧力下でプレナム１２７中に配置する。それから、空気
は再燃焼トンネル１２２の内部１３１内に空気を取り込
むノズル１３０を通過する。耐火材１３２が内壁１２８
およびノズル１３０を被覆してそれらを熱およびトンネ
ル１２２の内部１３１の腐食環境から保護する。加え
て、プレナム１２７内の空気は支持体１３３を通りかつ
トンネルの内部１３１に配置された励起装置１３４内に
通ることができる。それからノズル１３５を通ってかつ
燃焼を助ける内部に通る。
は５３のいずれかまたは再燃焼トンネル４２の部分５２
および５４として役立つことができる符号１２２で総括
的に示す再燃焼トンネルを示す。該トンネル１２２は一
般に支持体１２４および１２５上に位置する。外被１２
６がトンネル１２２を取り囲みそしてて壁１２８に関連
してプレナム１２７を形成する。ブロワ１２９は空気を
圧力下でプレナム１２７中に配置する。それから、空気
は再燃焼トンネル１２２の内部１３１内に空気を取り込
むノズル１３０を通過する。耐火材１３２が内壁１２８
およびノズル１３０を被覆してそれらを熱およびトンネ
ル１２２の内部１３１の腐食環境から保護する。加え
て、プレナム１２７内の空気は支持体１３３を通りかつ
トンネルの内部１３１に配置された励起装置１３４内に
通ることができる。それからノズル１３５を通ってかつ
燃焼を助ける内部に通る。
【００６４】支持体１３３自体は一般に金属組成を有す
る内方壁１３８を含んでいる。耐火材１３９はトンネル
の環境から内方壁１３８をほごするためにそれを取り囲
む。好都合には、支持体１３３はトンネルが位置する面
に対して平行な平面上に矩形断面を有することができ
る。これはそれが作るトンネル内のガス流の干渉の量に
対する最大断面積を備える。
る内方壁１３８を含んでいる。耐火材１３９はトンネル
の環境から内方壁１３８をほごするためにそれを取り囲
む。好都合には、支持体１３３はトンネルが位置する面
に対して平行な平面上に矩形断面を有することができ
る。これはそれが作るトンネル内のガス流の干渉の量に
対する最大断面積を備える。
【００６５】同様に、励起装置１３４はその内方金属壁
１４２を耐火材被覆１４３により腐食および熱損傷から
保護する。ノズル１３５は耐火材１４３を貫通する。
１４２を耐火材被覆１４３により腐食および熱損傷から
保護する。ノズル１３５は耐火材１４３を貫通する。
【００６６】図８において見られるように、ノズル１３
５を出ている空気は速度の正接成分を扱う。言い換えれ
ば、ノズル１３５は励起装置１３４の中心から半径と角
度をなす。４５°の角度が望ましい角度を示す。
５を出ている空気は速度の正接成分を扱う。言い換えれ
ば、ノズル１３５は励起装置１３４の中心から半径と角
度をなす。４５°の角度が望ましい角度を示す。
【００６７】速度の正接成分によりノズル１３５から発
出するガスは矢印１４４により一般的に示される通路に
追随する。空気のこの正接運動は該空気をトンネルの内
部１３１内に収容される燃焼ガスと有効にかつ効果的に
させる。さらに、ノズル３５ならびに外方ノズル１３０
は一般に速度の軸方向成分により空気を導入する。言い
換えれば、ノズルは下流に向いている。ノズルを出てい
るガスの速度は事実上軸方向、または下流方向に対して
４５°をなす。
出するガスは矢印１４４により一般的に示される通路に
追随する。空気のこの正接運動は該空気をトンネルの内
部１３１内に収容される燃焼ガスと有効にかつ効果的に
させる。さらに、ノズル３５ならびに外方ノズル１３０
は一般に速度の軸方向成分により空気を導入する。言い
換えれば、ノズルは下流に向いている。ノズルを出てい
るガスの速度は事実上軸方向、または下流方向に対して
４５°をなす。
【００６８】加えて、ノズル１３５は入口から出口に通
過することにおいて励起装置１３４上に列をなして現れ
ることができる。さらに、内部１３１内の所望の攪乱の
形成を助けるために、ノズルは列から列に互い違いの形
状を有してより均一な空気供給および攪乱を提供する。
過することにおいて励起装置１３４上に列をなして現れ
ることができる。さらに、内部１３１内の所望の攪乱の
形成を助けるために、ノズルは列から列に互い違いの形
状を有してより均一な空気供給および攪乱を提供する。
【００６９】図８に示した構造は種々の目的のために変
更を受けることができる。かくして、ノズル１３０の充
填は壁１２８の回りに通っているプレナム１２７から支
持体１３３を通って、励起装置１３４に、そしてノズル
１３５から出てトンネルの内部１３１内にすべての空気
を生じる。これは燃焼に必要な攪乱を作り出して有利な
作用を有するようになる。
更を受けることができる。かくして、ノズル１３０の充
填は壁１２８の回りに通っているプレナム１２７から支
持体１３３を通って、励起装置１３４に、そしてノズル
１３５から出てトンネルの内部１３１内にすべての空気
を生じる。これは燃焼に必要な攪乱を作り出して有利な
作用を有するようになる。
【００７０】加えて、外方壁１２６とプレナム壁１２８
との間の位置１４５でのバリヤの配置はブロワ１２９か
らの空気を該空気が支持体１３３への入口１４６に達す
る前に実質上プレナム１２７のすべての回りに通過させ
る。これは内部１３１へのその導入の前に空気による壁
１２８を冷却する作用を有する。そのうえ、空気を暖め
ることは燃焼に必要なレベルにトンネル１２３内の温度
を維持するのを助ける。
との間の位置１４５でのバリヤの配置はブロワ１２９か
らの空気を該空気が支持体１３３への入口１４６に達す
る前に実質上プレナム１２７のすべての回りに通過させ
る。これは内部１３１へのその導入の前に空気による壁
１２８を冷却する作用を有する。そのうえ、空気を暖め
ることは燃焼に必要なレベルにトンネル１２３内の温度
を維持するのを助ける。
【００７１】選択的に、励起装置１３４はそれにノズル
を持たなくてもよい。この場合において、トンネルの内
部１３１に流入するすべての空気は再燃焼ユニツト１２
２それ自体のノズル１３０を通り抜ける。それにも拘わ
らず、励起装置は一方の支持体から他方の支持体へ励起
装置を通り抜けている幾らかの空気を有しなければなら
ない。これは励起装置１３４を再燃焼トンネル１２２内
の熱が破壊することを阻止するような冷却作用を提供す
る。
を持たなくてもよい。この場合において、トンネルの内
部１３１に流入するすべての空気は再燃焼ユニツト１２
２それ自体のノズル１３０を通り抜ける。それにも拘わ
らず、励起装置は一方の支持体から他方の支持体へ励起
装置を通り抜けている幾らかの空気を有しなければなら
ない。これは励起装置１３４を再燃焼トンネル１２２内
の熱が破壊することを阻止するような冷却作用を提供す
る。
【００７２】ノズルを備えるかまたはノズルを備えず
に、励起装置１３４は追加の目的に使用する。トンネル
１２２それ自体の内部に発生された熱はガスの燃焼を内
部で支持するのに役立つ。内部１３１の中間近くの熱は
励起装置１３４の耐火面１４３に伝わる。それから熱は
燃焼を励起するのを助ける内部１３１に放出される。
に、励起装置１３４は追加の目的に使用する。トンネル
１２２それ自体の内部に発生された熱はガスの燃焼を内
部で支持するのに役立つ。内部１３１の中間近くの熱は
励起装置１３４の耐火面１４３に伝わる。それから熱は
燃焼を励起するのを助ける内部１３１に放出される。
【００７３】吸収される熱の再放出を行うために、励起
装置１３４の壁は熱の通過を非常に少なくすべきであ
る。かくして、それは、一般的に６０以下の、低い熱伝
導性定数ｋを有すべきである。好ましくは、伝導性定数
は、上で定義サレタように、ほぼ２４を超えない。
装置１３４の壁は熱の通過を非常に少なくすべきであ
る。かくして、それは、一般的に６０以下の、低い熱伝
導性定数ｋを有すべきである。好ましくは、伝導性定数
は、上で定義サレタように、ほぼ２４を超えない。
【００７４】そのうえ、内部１３１に入る空気は燃焼を
達成するために攪乱を作り出さねばならない。励起装置
１３４はトンネル１２２の内部の空間の最大寸法を減少
する。したがつて、内部１３１に流入する空気は燃焼ガ
スに到達するのに非常に短い走行距離を有する。かくし
て空気は励起装置１３４の存在のため燃焼に要求される
攪乱をより有効に作り出すことができる。
達成するために攪乱を作り出さねばならない。励起装置
１３４はトンネル１２２の内部の空間の最大寸法を減少
する。したがつて、内部１３１に流入する空気は燃焼ガ
スに到達するのに非常に短い走行距離を有する。かくし
て空気は励起装置１３４の存在のため燃焼に要求される
攪乱をより有効に作り出すことができる。
【００７５】望ましくは、励起装置１３４の耐火材１４
３の外面と外壁１２８を被覆する耐火材１３２の内面と
の間の空間は励起装置１３４の回りで一定にすべきであ
る。これはトンネルの内部１３１に導入される酸素の最
も有効な混合および攪乱を許容する。図８に示すような
円形の再燃焼トンネルの場合において、これは環状形状
を取っている内部１３１を結果として生じる。
３の外面と外壁１２８を被覆する耐火材１３２の内面と
の間の空間は励起装置１３４の回りで一定にすべきであ
る。これはトンネルの内部１３１に導入される酸素の最
も有効な混合および攪乱を許容する。図８に示すような
円形の再燃焼トンネルの場合において、これは環状形状
を取っている内部１３１を結果として生じる。
【００７６】単一の再燃焼トンネルを備えた焼却炉装置
の場合において、単一の励起装置が明らかに十分であ
る。図１ないし図６に示されたような２つの再燃焼トン
ネルを有する装置に関しては、トンネルのいずれかまた
は両方が励起装置を含むことができる。もちろん、後者
は最も所望の形状を呈する。
の場合において、単一の励起装置が明らかに十分であ
る。図１ないし図６に示されたような２つの再燃焼トン
ネルを有する装置に関しては、トンネルのいずれかまた
は両方が励起装置を含むことができる。もちろん、後者
は最も所望の形状を呈する。
【００７７】図９は、事実上再燃焼トンネル４１および
４２のいずれかの部分を示すことができる再燃焼トンネ
ル１５３の１部分を略示する。外壁１５４は耐火被覆１
５５を含むがそれを貫通するノズルを含まない。むし
ろ、トンネルの内部１５６に流入する空気のすべては励
起装置１５８上のノズル１５７を通り抜ける。その空気
は、前述のごとく、その支持体１５９および１６０を通
ってかつ結局プレナム１６１から励起装置１５８に流入
する。図１０に見られるように、ブロワ１６２が結局ノ
ズル１５７を通って内部１５６に通り抜ける圧力下の空
気を提供する。
４２のいずれかの部分を示すことができる再燃焼トンネ
ル１５３の１部分を略示する。外壁１５４は耐火被覆１
５５を含むがそれを貫通するノズルを含まない。むし
ろ、トンネルの内部１５６に流入する空気のすべては励
起装置１５８上のノズル１５７を通り抜ける。その空気
は、前述のごとく、その支持体１５９および１６０を通
ってかつ結局プレナム１６１から励起装置１５８に流入
する。図１０に見られるように、ブロワ１６２が結局ノ
ズル１５７を通って内部１５６に通り抜ける圧力下の空
気を提供する。
【００７８】前述のごとく、ノズル１５７は速度の軸方
向成分を有する空気を導入する。他の言葉で言えば、空
気は少なくとも部分的に再燃焼部分１５３入口から出口
への方向に、または第１支持体１５９から第２支持体１
６０に向かう方向に導入される。図９おけるように、そ
の角度は一般に約４５°になる。
向成分を有する空気を導入する。他の言葉で言えば、空
気は少なくとも部分的に再燃焼部分１５３入口から出口
への方向に、または第１支持体１５９から第２支持体１
６０に向かう方向に導入される。図９おけるように、そ
の角度は一般に約４５°になる。
【００７９】そのうえ、図９および図１０に示されるよ
うに、ノズルはそれらを通り抜ける空気に速度の正接な
らびに半径方向の成分を付与する。再び、ノズルは半径
方向にに対して約４５°の角度で空気を導入する。した
がつて、ガスの非軸方向速度の半分がそれらを外方に向
けて動かしかつ他の半分がそれらを内部１５６のまわり
に動かす。その結果は矢印１６６が空気の運動方向に対
して全体的な速度を示す図１０に現れる。
うに、ノズルはそれらを通り抜ける空気に速度の正接な
らびに半径方向の成分を付与する。再び、ノズルは半径
方向にに対して約４５°の角度で空気を導入する。した
がつて、ガスの非軸方向速度の半分がそれらを外方に向
けて動かしかつ他の半分がそれらを内部１５６のまわり
に動かす。その結果は矢印１６６が空気の運動方向に対
して全体的な速度を示す図１０に現れる。
【００８０】プレナム１６１は再燃焼トンネル１５３の
全周に延在しない。むしろ、それはブロワ１６２から支
持体１５９に延びるだけである。外壁１６７は、耐火材
１５５に取着された壁１５４に沿って、プレナム１６１
を形成する。図１１は外壁１８０、耐火材１８１および
２つの励起装置部分１８２および１８３を有する再燃焼
トンネルの断面図を示す。矢印は図１２ないし図１５に
おけると同様にガスの運動方向を示す。励起装置１８２
および１８３は同一の、一定の断面積を有する。しかし
ながら、内部１８４の断面積は耐火壁１８１が外方に向
かって傾斜しているためガスの運動方向において増大す
る。これは再燃焼部分が壁１８１または励起装置１８２
および１８３のいずれかを通って導入される増加する空
気量を収容することを許容する。図１１において、内部
１８４の断面積は耐火壁の漸進的な傾斜のため徐々に増
大する。
全周に延在しない。むしろ、それはブロワ１６２から支
持体１５９に延びるだけである。外壁１６７は、耐火材
１５５に取着された壁１５４に沿って、プレナム１６１
を形成する。図１１は外壁１８０、耐火材１８１および
２つの励起装置部分１８２および１８３を有する再燃焼
トンネルの断面図を示す。矢印は図１２ないし図１５に
おけると同様にガスの運動方向を示す。励起装置１８２
および１８３は同一の、一定の断面積を有する。しかし
ながら、内部１８４の断面積は耐火壁１８１が外方に向
かって傾斜しているためガスの運動方向において増大す
る。これは再燃焼部分が壁１８１または励起装置１８２
および１８３のいずれかを通って導入される増加する空
気量を収容することを許容する。図１１において、内部
１８４の断面積は耐火壁の漸進的な傾斜のため徐々に増
大する。
【００８１】図１２には他の再燃焼部分が示される。該
再燃焼部分はまた、外壁１９０および１９１、耐火材１
９２および１９３、および励起装置部分１９４および１
９５を有する。そこに示されるように、内部１９６は接
合部１９７において急な、不連続な増加を経験する。こ
れは、例えば、図２および図３に示されかつ上述された
ような２つの別個の再燃焼ステージ間の接合部を示す。
再燃焼部分はまた、外壁１９０および１９１、耐火材１
９２および１９３、および励起装置部分１９４および１
９５を有する。そこに示されるように、内部１９６は接
合部１９７において急な、不連続な増加を経験する。こ
れは、例えば、図２および図３に示されかつ上述された
ような２つの別個の再燃焼ステージ間の接合部を示す。
【００８２】図１３は再び、外壁２００および２０１、
耐火部分２０２および２０３および励起装置部分２０４
および２０５を有する再燃焼部分を示す。そこで、内部
容積２０６は２つの部分間の接合部２０７において徐々
に増加する。しかしながら、接合部２０７での傾斜壁は
図１２に示した非常に急な不連続性１９７より少ない追
加の他の所望しない攪乱を結果として生じる。
耐火部分２０２および２０３および励起装置部分２０４
および２０５を有する再燃焼部分を示す。そこで、内部
容積２０６は２つの部分間の接合部２０７において徐々
に増加する。しかしながら、接合部２０７での傾斜壁は
図１２に示した非常に急な不連続性１９７より少ない追
加の他の所望しない攪乱を結果として生じる。
【００８３】他の再燃焼部分が図１４に示されかつ外壁
２１０、耐火材２１１、および励起装置部分２１２およ
び２１３を含んでいる。励起装置２１４に比して励起装
置２１３のより小さい断面積が励起装置２１２から励起
装置２１３へガスが移動するとき内部の断面積２１４の
増加を結果として生じる。
２１０、耐火材２１１、および励起装置部分２１２およ
び２１３を含んでいる。励起装置２１４に比して励起装
置２１３のより小さい断面積が励起装置２１２から励起
装置２１３へガスが移動するとき内部の断面積２１４の
増加を結果として生じる。
【００８４】最後に、図１５は壁２２０および２２１お
よび励起装置２２２および２２３を有する再燃焼部分を
示す。励起装置部分２２２および２２３の円錐形状はガ
スが内部２２４内でそれらを横切って通るときガスの容
積の漸進的な増加を結果として生じる。
よび励起装置２２２および２２３を有する再燃焼部分を
示す。励起装置部分２２２および２２３の円錐形状はガ
スが内部２２４内でそれらを横切って通るときガスの容
積の漸進的な増加を結果として生じる。
【００８５】塵芥の初期燃焼は、もちろん、図１６およ
び図１７に見られるような主室３２内で行われる。ネジ
フイーダ２３０は籾殻のごとき粒状塵芥の導入を助ける
ことができる。より代表的には、ばら荷の塵芥が前壁２
３２の開口２３１を通って入る。いずれにしても、焼却
炉３２に入り込むばら荷の塵芥は符号２３４で総括的に
示す火格子上に位置する。火格子はそこに簡単に燃焼の
開始を許容するように載置する。
び図１７に見られるような主室３２内で行われる。ネジ
フイーダ２３０は籾殻のごとき粒状塵芥の導入を助ける
ことができる。より代表的には、ばら荷の塵芥が前壁２
３２の開口２３１を通って入る。いずれにしても、焼却
炉３２に入り込むばら荷の塵芥は符号２３４で総括的に
示す火格子上に位置する。火格子はそこに簡単に燃焼の
開始を許容するように載置する。
【００８６】塵芥が高い水分含量を有するならば、塵芥
はそのより容易な次の燃焼を許容するために火格子２３
４に載置しながら乾燥させることができる。進入時に、
塵芥が炉床４３３上に直接位置するならば、次の燃焼を
受けるために乾燥するのに非常に困難を経験する。
はそのより容易な次の燃焼を許容するために火格子２３
４に載置しながら乾燥させることができる。進入時に、
塵芥が炉床４３３上に直接位置するならば、次の燃焼を
受けるために乾燥するのに非常に困難を経験する。
【００８７】選択的に、プラスチツクのごとき非常に高
いＢｔｕ含有材料は非常に高い温度で燃焼することがで
きる。これが炉床３３上に発生するならば、不均一の加
熱が炉床それ自体のスラグ状の塊を生じる。
いＢｔｕ含有材料は非常に高い温度で燃焼することがで
きる。これが炉床３３上に発生するならば、不均一の加
熱が炉床それ自体のスラグ状の塊を生じる。
【００８８】かくして、塵芥は、制限された時間周期に
わたつて、火格子２３４上に載っている。しかしなが
ら、材料中の一定の炭化水素の大多数は塵芥が火格子２
３４を通ってまたはそれからかつ炉床３３上にすべり落
ちるとき燃焼されないままにすべきである。揮発性の炭
化水素含量は、このときまでに、すでにガス流に進入し
てしまつているかも知れない。
わたつて、火格子２３４上に載っている。しかしなが
ら、材料中の一定の炭化水素の大多数は塵芥が火格子２
３４を通ってまたはそれからかつ炉床３３上にすべり落
ちるとき燃焼されないままにすべきである。揮発性の炭
化水素含量は、このときまでに、すでにガス流に進入し
てしまつているかも知れない。
【００８９】図１６および図１７に示されるように、塵
芥が炉床３３に落ち込むのを許容するような火格子２３
４は、それを貫通する孔２３５を含んでいる。孔２３５
の開口の大きさは一般に１２ないし１８インチの範囲に
横たわる。これはほとんどの型の塵芥が一定の炭化水素
の大多数の燃焼前に炉床に落ち込むのを許容する。
芥が炉床３３に落ち込むのを許容するような火格子２３
４は、それを貫通する孔２３５を含んでいる。孔２３５
の開口の大きさは一般に１２ないし１８インチの範囲に
横たわる。これはほとんどの型の塵芥が一定の炭化水素
の大多数の燃焼前に炉床に落ち込むのを許容する。
【００９０】火格子２３４は、もちろん、主室３２の加
熱および腐食環境内に存在する。したがつて、一般には
熱または腐食によるその破壊を防止するために火格子を
冷却するための何らかの機構を持たねばならない。この
成果を実現するために、火格子２３４は中空の長手方向
パイプ２３６および２３７および交差パイプ２３８を含
んでいる。パイプ２３６はカツプリング２３９および２
４０を有する一方パイプ２３７はカツプリング２４１お
よび２４２を含んでいる。これは火格子２３４の冷却を
実現する流体の通過を許容する。このようにして導入さ
れた流体は空気、水、蒸気、または油の形状を取ること
ができる。
熱および腐食環境内に存在する。したがつて、一般には
熱または腐食によるその破壊を防止するために火格子を
冷却するための何らかの機構を持たねばならない。この
成果を実現するために、火格子２３４は中空の長手方向
パイプ２３６および２３７および交差パイプ２３８を含
んでいる。パイプ２３６はカツプリング２３９および２
４０を有する一方パイプ２３７はカツプリング２４１お
よび２４２を含んでいる。これは火格子２３４の冷却を
実現する流体の通過を許容する。このようにして導入さ
れた流体は空気、水、蒸気、または油の形状を取ること
ができる。
【００９１】加えて、火格子２３４のパイプ２３６ない
し２３８はさらに他の熱保護を設けるような耐火被覆を
有する。最後に、表面硬化された耐火材からだいひょう
てきにには構成される磨耗面はその上に配置される塵芥
による摩擦から火格子２３４を保護するのを助ける。
し２３８はさらに他の熱保護を設けるような耐火被覆を
有する。最後に、表面硬化された耐火材からだいひょう
てきにには構成される磨耗面はその上に配置される塵芥
による摩擦から火格子２３４を保護するのを助ける。
【００９２】図２５に符号３４９で総括的に示された空
気格子はその頂部が到来する塵芥用の棚板をまた形成す
るプレナム３５０を含んでいる。焼却炉の実際の壁は点
線３５１に沿って発生する。プレナム３５０は入口３５
２を通る圧力下の空気の供給を受容する。幾らかの空気
はノズル３５５を通ってプレナムを出ることができる
が、大部分の空気は格子の中空格子バー３５４内に進入
する。それから空気はそこに発生する燃焼用の酸素を供
給するために主室に空気を進入させるノズル３５５に到
達するまで走行する。もちろん、塵芥がバー３５４上に
位置しているとき、ノズル３５５を出ている空気は実際
に下からそこに発生する燃焼に入る。
気格子はその頂部が到来する塵芥用の棚板をまた形成す
るプレナム３５０を含んでいる。焼却炉の実際の壁は点
線３５１に沿って発生する。プレナム３５０は入口３５
２を通る圧力下の空気の供給を受容する。幾らかの空気
はノズル３５５を通ってプレナムを出ることができる
が、大部分の空気は格子の中空格子バー３５４内に進入
する。それから空気はそこに発生する燃焼用の酸素を供
給するために主室に空気を進入させるノズル３５５に到
達するまで走行する。もちろん、塵芥がバー３５４上に
位置しているとき、ノズル３５５を出ている空気は実際
に下からそこに発生する燃焼に入る。
【００９３】加えて、格子バー３５４からの幾らかの空
気は交差バー３５９に入りかつさらに燃焼を支持するた
めにノズル３６０を通って出る。格子バー３５４の実際
の構造は図２６および図２７の断面図に現れる。そこに
見られるように、バー３５４は空気の通過用通路を提供
する金属管３６３を含んでいる。移動空気は管３６３を
かつしたがつてバー３５４を冷却するのに役立つ。加え
て、耐火材３６４はまた金属管３６３から離して熱を保
持するのを助ける。加えて、耐火材３６４は、少なくと
も頂部に沿って、格子３４９上に置かれた塵芥からの損
傷を阻止するために耐摩性の被覆を含むことができる。
気は交差バー３５９に入りかつさらに燃焼を支持するた
めにノズル３６０を通って出る。格子バー３５４の実際
の構造は図２６および図２７の断面図に現れる。そこに
見られるように、バー３５４は空気の通過用通路を提供
する金属管３６３を含んでいる。移動空気は管３６３を
かつしたがつてバー３５４を冷却するのに役立つ。加え
て、耐火材３６４はまた金属管３６３から離して熱を保
持するのを助ける。加えて、耐火材３６４は、少なくと
も頂部に沿って、格子３４９上に置かれた塵芥からの損
傷を阻止するために耐摩性の被覆を含むことができる。
【００９４】さらに、図２６および図２７の断面図はノ
ズル３５５の互い違いの形状を示す。かくして図２６に
おいて、格子バー３５４は左方に１つのノズル３５５を
かつ右方に２つのノズル３５５を有している。反対のこ
とが図２７に生じる。互い違いの形状は焼却炉室内に格
子３５０を出ている空気のより均一な分布を提供するこ
とを助ける。
ズル３５５の互い違いの形状を示す。かくして図２６に
おいて、格子バー３５４は左方に１つのノズル３５５を
かつ右方に２つのノズル３５５を有している。反対のこ
とが図２７に生じる。互い違いの形状は焼却炉室内に格
子３５０を出ている空気のより均一な分布を提供するこ
とを助ける。
【００９５】図２５の空気格子３４９はまたノズル３５
３，３５５および３６０を通って焼却炉室内に通る空気
のの量を制御するための幾つかの装置を示す。最初に、
ちろん、入口３５２に沿って空気を供給するブロワによ
り発生された圧力はこのために制御されることができ
る。出口３７０はプレナム３５０に接続しかつそれから
の空気の排出を許容する。これはプレナム３５０がそれ
を十分に冷却するのに多量の空気を要求する場合に有用
性を見出すことができる。さらにその空気量は格子バー
３５４内に過度の空気を導入するかも知れない。出口３
７０の部分的な開放が該出口をとおる空気の通過かつし
たがつて格子３４９中の空気圧の減少を許容する。加え
て、ギロチンダンパ３７１は各々可変開口を有し、この
開口がまたパイプ３７２を通って主燃焼室へ空気を通過
させることができる。これは格子３４９を十分に冷却す
るように空気がそれを通って完全に通過させるが幾らか
の空気を主燃焼室に流入することから逸らす。これはま
たそこでの過剰空気の望ましくない状態を回避すること
ができる。しかしながら、出口３７０およびダンパ３７
１を通っての空気の解放は主焼却炉室から燃焼に十分な
空気を奪わないようにすべきである。代表的には、空気
格子３４９それ自体が主室用の空気の少なくとも約４０
％を提供することができる。
３，３５５および３６０を通って焼却炉室内に通る空気
のの量を制御するための幾つかの装置を示す。最初に、
ちろん、入口３５２に沿って空気を供給するブロワによ
り発生された圧力はこのために制御されることができ
る。出口３７０はプレナム３５０に接続しかつそれから
の空気の排出を許容する。これはプレナム３５０がそれ
を十分に冷却するのに多量の空気を要求する場合に有用
性を見出すことができる。さらにその空気量は格子バー
３５４内に過度の空気を導入するかも知れない。出口３
７０の部分的な開放が該出口をとおる空気の通過かつし
たがつて格子３４９中の空気圧の減少を許容する。加え
て、ギロチンダンパ３７１は各々可変開口を有し、この
開口がまたパイプ３７２を通って主燃焼室へ空気を通過
させることができる。これは格子３４９を十分に冷却す
るように空気がそれを通って完全に通過させるが幾らか
の空気を主燃焼室に流入することから逸らす。これはま
たそこでの過剰空気の望ましくない状態を回避すること
ができる。しかしながら、出口３７０およびダンパ３７
１を通っての空気の解放は主焼却炉室から燃焼に十分な
空気を奪わないようにすべきである。代表的には、空気
格子３４９それ自体が主室用の空気の少なくとも約４０
％を提供することができる。
【００９６】そのうえ、出口３７０およびダンパ３７１
を通って出る入口３５４を通って入る空気の量は塵芥の
負荷の焼却過程の間中変化することができる。かくし
て、塵芥の新たな装填の場合に、ノズル３５５を通って
通過する空気の量は出口３７０およびダンパ３７１を通
って出るより大きな部分より低く始めるかも知れない。
これは塵芥の燃焼の開始を許容する。塵芥が燃焼し始め
かつ炭化水素を解放すると、ダンパ３７１および出口３
７０は部分的に閉じて解放された炭化水素の燃焼を支持
するために酸素の要求の増加のためノズル３５５を通し
てより多量の空気を供給する。交互にまたは別々に、格
子３４９上に配置された非常に湿った材料が塵芥に空気
を含ませかつ幾らかの乾燥を実現し始めにおいて追加の
空気を要求するかも知れない。少し後で、この課題の達
成時、燃焼塊はノズルからのより少ない空気を要求す
る。この点において、空気の量はこの目的を達成するた
めに制御されねばならない。手短に、ノズル３５５を通
って導入された空気の量は焼却炉に導入される特定の塵
芥の燃焼の要求に適するように精密に一致させられるこ
とができる。
を通って出る入口３５４を通って入る空気の量は塵芥の
負荷の焼却過程の間中変化することができる。かくし
て、塵芥の新たな装填の場合に、ノズル３５５を通って
通過する空気の量は出口３７０およびダンパ３７１を通
って出るより大きな部分より低く始めるかも知れない。
これは塵芥の燃焼の開始を許容する。塵芥が燃焼し始め
かつ炭化水素を解放すると、ダンパ３７１および出口３
７０は部分的に閉じて解放された炭化水素の燃焼を支持
するために酸素の要求の増加のためノズル３５５を通し
てより多量の空気を供給する。交互にまたは別々に、格
子３４９上に配置された非常に湿った材料が塵芥に空気
を含ませかつ幾らかの乾燥を実現し始めにおいて追加の
空気を要求するかも知れない。少し後で、この課題の達
成時、燃焼塊はノズルからのより少ない空気を要求す
る。この点において、空気の量はこの目的を達成するた
めに制御されねばならない。手短に、ノズル３５５を通
って導入された空気の量は焼却炉に導入される特定の塵
芥の燃焼の要求に適するように精密に一致させられるこ
とができる。
【００９７】図２５はまたバー３５４が膨張継手３７５
および３７６において交差バー３５９に合流することを
示す。格子３４９が加熱しかつ冷却するとき、バー３５
４は、継手３７５および３７６において、さらに交差バ
ー３５９内に移動するかまたはそれから僅かに抜き出す
ことができる。格子バー３５４と交差バー３５９との間
のこの相対的な運動を耐火材の損傷なしに許容するため
に、継手３７５および３７６はそれぞれ高温繊維状絶縁
プラグ３７７および３７８を含んでいる。これらの絶縁
プラグ３７７および３７８は近接区域においてそれ自体
または耐火材３６４を損傷することなしに膨張および収
縮を経験することができる。同様な繊維状プラグ３８１
および３８２が点線３８３および３８４により示される
燃焼室の壁に合流するパイプ３７２のまわりに発生す
る。幾つかの会社が適切な高温繊維状絶縁材を販売して
おり、例えば、ミズーリ、メキシコのエー・ピー・グリ
ーン・インダストリー社が商標「インスウツド・ブラン
ケツト」で、ならびにサーマル・セラミツク社が「カオ
ーウール」として販売している。
および３７６において交差バー３５９に合流することを
示す。格子３４９が加熱しかつ冷却するとき、バー３５
４は、継手３７５および３７６において、さらに交差バ
ー３５９内に移動するかまたはそれから僅かに抜き出す
ことができる。格子バー３５４と交差バー３５９との間
のこの相対的な運動を耐火材の損傷なしに許容するため
に、継手３７５および３７６はそれぞれ高温繊維状絶縁
プラグ３７７および３７８を含んでいる。これらの絶縁
プラグ３７７および３７８は近接区域においてそれ自体
または耐火材３６４を損傷することなしに膨張および収
縮を経験することができる。同様な繊維状プラグ３８１
および３８２が点線３８３および３８４により示される
燃焼室の壁に合流するパイプ３７２のまわりに発生す
る。幾つかの会社が適切な高温繊維状絶縁材を販売して
おり、例えば、ミズーリ、メキシコのエー・ピー・グリ
ーン・インダストリー社が商標「インスウツド・ブラン
ケツト」で、ならびにサーマル・セラミツク社が「カオ
ーウール」として販売している。
【００９８】図２８には大きな焼却炉に特別な使用を見
出している符号３８９で総括的に示される片持ち空気格
子が現れる。そこに見られるように、格子バー３９０お
よび３９１が、焼却炉の外側に、点線３９６により略示
される、焼却炉壁を超えて十分に延在する、それぞれ延
長部３９２および３９３を有する。格子バー３９０およ
び３９１は各々大きな焼却炉において使用のために約２
０フイートの長さを有することができる。それらはプレ
ナム３９７の区域に支持体を受容する。延長部３９２お
よび３９３は片持ち格子バー３９０および３９１用の釣
り合いレバーアームを単に提供する。
出している符号３８９で総括的に示される片持ち空気格
子が現れる。そこに見られるように、格子バー３９０お
よび３９１が、焼却炉の外側に、点線３９６により略示
される、焼却炉壁を超えて十分に延在する、それぞれ延
長部３９２および３９３を有する。格子バー３９０およ
び３９１は各々大きな焼却炉において使用のために約２
０フイートの長さを有することができる。それらはプレ
ナム３９７の区域に支持体を受容する。延長部３９２お
よび３９３は片持ち格子バー３９０および３９１用の釣
り合いレバーアームを単に提供する。
【００９９】ブロワ３９５はアーム延長部３９２および
３９３内に圧力下の空気を導入する。それから空気はプ
レナム３９７に進む。プレナムからの幾らかの空気はノ
ズル３９８を通って主焼却炉室に直接入る。他の空気は
格子アーム３９０および３９１に入りかつ図２９に示さ
れるノズル３９９を通って出る。幾らかの空気は格子ア
ーム３９０および３９１の端部で開口を通過することが
できる。
３９３内に圧力下の空気を導入する。それから空気はプ
レナム３９７に進む。プレナムからの幾らかの空気はノ
ズル３９８を通って主焼却炉室に直接入る。他の空気は
格子アーム３９０および３９１に入りかつ図２９に示さ
れるノズル３９９を通って出る。幾らかの空気は格子ア
ーム３９０および３９１の端部で開口を通過することが
できる。
【０１００】プレナム３９７および格子バー３９０およ
び３９１を通過する空気はそれらを冷却して保持するの
を助ける。それはまた、ノズル３９８および３９９を通
って主室に導入されるとき、焼却炉装置内に熱を保持す
る。
び３９１を通過する空気はそれらを冷却して保持するの
を助ける。それはまた、ノズル３９８および３９９を通
って主室に導入されるとき、焼却炉装置内に熱を保持す
る。
【０１０１】塵芥は右方から図２８の焼却炉に入りかつ
プレナム３９７の棚板上にかつ次いで格子アーム３９０
および３９１上に通る。それが接触する格子アームの第
１部分が図２９に現れる。そこに見られるように、格子
アーム３９０および３９１は金属管４０２を含み、該金
属管を通って空気がノズル３９９を通って燃焼室に通過
する前に走行する。耐火材４０３は金属管４０２を保護
する。加えて、頂部隅部４０５は丸みが付けられる。こ
れは塵芥が格子アーム３９０および３９１の頂部に捕ら
えられるのを阻止し、むしろ、丸みを付けた縁部は塵芥
を格子または炉床上に下方に格子アーム３９０と３９１
間の開口内に落ち込ませる。塵芥が焼却炉室内でさらに
遭遇することができる格子アーム３９０および３９１の
部分４０６はテーパの付いた側部を有する。丸みを付け
た頂部４０６を通り過ぎる廃物はそれらの間の開口が下
方に向かってより大きくなつているので側部４０７に対
してクサビのようにはならない。この構造は炉床へ下方
に落ち込むことよりむしろ塵芥がつつかえかつ垂れ下が
るのを阻止する目的を有する。
プレナム３９７の棚板上にかつ次いで格子アーム３９０
および３９１上に通る。それが接触する格子アームの第
１部分が図２９に現れる。そこに見られるように、格子
アーム３９０および３９１は金属管４０２を含み、該金
属管を通って空気がノズル３９９を通って燃焼室に通過
する前に走行する。耐火材４０３は金属管４０２を保護
する。加えて、頂部隅部４０５は丸みが付けられる。こ
れは塵芥が格子アーム３９０および３９１の頂部に捕ら
えられるのを阻止し、むしろ、丸みを付けた縁部は塵芥
を格子または炉床上に下方に格子アーム３９０と３９１
間の開口内に落ち込ませる。塵芥が焼却炉室内でさらに
遭遇することができる格子アーム３９０および３９１の
部分４０６はテーパの付いた側部を有する。丸みを付け
た頂部４０６を通り過ぎる廃物はそれらの間の開口が下
方に向かってより大きくなつているので側部４０７に対
してクサビのようにはならない。この構造は炉床へ下方
に落ち込むことよりむしろ塵芥がつつかえかつ垂れ下が
るのを阻止する目的を有する。
【０１０２】図３０はそのまわりに均一な厚さを有する
被覆耐火材４０８を備えた金属管４０２のテーパを示
す。選択的なものとして、管はテーパが付けられかつ同
一の全体構造を達成するために底部でより小さい幅を有
する耐火材を備えた図２９に示されるような方形形状を
有することができる。さらに、管４０２ならびに耐火材
４０８の両方は底部に向かってテーパが付いており塵芥
が格子３９８上に垂れ下がらない大きな保証を提供す
る。
被覆耐火材４０８を備えた金属管４０２のテーパを示
す。選択的なものとして、管はテーパが付けられかつ同
一の全体構造を達成するために底部でより小さい幅を有
する耐火材を備えた図２９に示されるような方形形状を
有することができる。さらに、管４０２ならびに耐火材
４０８の両方は底部に向かってテーパが付いており塵芥
が格子３９８上に垂れ下がらない大きな保証を提供す
る。
【０１０３】図３１はさらに他の片持ち空気格子を符号
４１３で総括的に示す。図２８に示した格子３８９と同
様に、図３１の格子４１３は片持ち格子アーム４１４お
よび４１５を有している。しかしながら、格子アーム４
１４および４１５のより短い長さのため、プレナム４１
７の頂部の棚板４１６の他側に延長アームを持たない。
プレナム４１７用の空気は入口４１８を通って入りそし
てノズル４１９を通って燃焼室にまたは格子アーム４１
４および４１５にかつそれらのノズル４２０を通って直
接通過することができる。
４１３で総括的に示す。図２８に示した格子３８９と同
様に、図３１の格子４１３は片持ち格子アーム４１４お
よび４１５を有している。しかしながら、格子アーム４
１４および４１５のより短い長さのため、プレナム４１
７の頂部の棚板４１６の他側に延長アームを持たない。
プレナム４１７用の空気は入口４１８を通って入りそし
てノズル４１９を通って燃焼室にまたは格子アーム４１
４および４１５にかつそれらのノズル４２０を通って直
接通過することができる。
【０１０４】図３２はその側部で２つのノズル４２０を
通って切り取られる図３１の線３２−３２に沿う格子ア
ーム４１５の断面図である。図３２に示されるように、
ノズルはまた底部で次のノズルを有する互い違いの形状
を有する。これは再び上方混合を誘起するのを助けかつ
スラグ発生に至るかも知れないホツトスポツトを回避す
る。前述のごとく、格子アーム４１５は空気がそれを通
り抜ける金属管４２４を有する。金属管４２４は順次熱
からのその保護のための耐火被覆４２５を有する。再び
頂部で丸みが付けられた隅部４２６は燃焼塵芥が頂部で
捕らえられるのを阻止しかつ炉床に下方に落ち込ませ
る。
通って切り取られる図３１の線３２−３２に沿う格子ア
ーム４１５の断面図である。図３２に示されるように、
ノズルはまた底部で次のノズルを有する互い違いの形状
を有する。これは再び上方混合を誘起するのを助けかつ
スラグ発生に至るかも知れないホツトスポツトを回避す
る。前述のごとく、格子アーム４１５は空気がそれを通
り抜ける金属管４２４を有する。金属管４２４は順次熱
からのその保護のための耐火被覆４２５を有する。再び
頂部で丸みが付けられた隅部４２６は燃焼塵芥が頂部で
捕らえられるのを阻止しかつ炉床に下方に落ち込ませ
る。
【０１０５】図２５に関連した上記議論は過剰空気が空
気格子３４９を通ってかつとくにそれらの冷却を実現す
るために格子アーム３５４を通って流れることができる
ことを指摘した。この過剰空気は次いで交差バー３５９
を通ってかつダンパ３７１およびパイプ３７２を通って
通過する。この過剰空気は非常に多くの酸素を提供する
ことがでる主燃焼室に入らない。過剰空気は他の方法で
は格子アーム３５４に破壊的な作用を有するかも知れな
い熱を運び去るために燃焼室の外部に簡単に戻る。図３
１において、しかしながら、交差バーはプレナム４１６
から離れて配置されたそれらの末端部４２８および４２
９において片持ち格子アーム４１４および４１５に取着
する。かくして、格子アーム４１４および４１５を冷却
するのに要求されるかも知れない過剰空気は格子アーム
４１４および４１５の末端部４２８および４２９が交差
バーを持たずかつ外部に直接接続しないので主燃焼室に
入ることなしに内方焼却炉の外部に通ることができな
い。これは、もちろん、格子アーム４１４および４１５
が片持ち構造を有するという事実から生じ、言い換えれ
ば、末端部４２７および４２８は焼却炉の外部へ支持ま
たは他の接続を持たない。したがつて、図３２において
見られるように、戻り管４３０が主金属空気管４２４の
内部に位置する。戻り管４３０は脚部４３１上に載って
おりかつ格子アーム４１４および４１５から隣接する端
部４３３および４３４を通って焼却炉室の外部への空気
の通過を許容する。端部４３３および４３４に配置され
た弁はどのくらいの量の空気が格子アーム４１４および
４１５から主燃焼室に通過することなく大気に直接逃出
することができるかおよび燃焼を支持するために燃焼室
にどのくらい入るかを決定する。図３１に見られるよう
に、戻り管は空気が隣接する端部４３３および４３４か
ら大気に通過することができるように主空気管４２４か
らの空気の流入を許容するような開口４３４を有する。
気格子３４９を通ってかつとくにそれらの冷却を実現す
るために格子アーム３５４を通って流れることができる
ことを指摘した。この過剰空気は次いで交差バー３５９
を通ってかつダンパ３７１およびパイプ３７２を通って
通過する。この過剰空気は非常に多くの酸素を提供する
ことがでる主燃焼室に入らない。過剰空気は他の方法で
は格子アーム３５４に破壊的な作用を有するかも知れな
い熱を運び去るために燃焼室の外部に簡単に戻る。図３
１において、しかしながら、交差バーはプレナム４１６
から離れて配置されたそれらの末端部４２８および４２
９において片持ち格子アーム４１４および４１５に取着
する。かくして、格子アーム４１４および４１５を冷却
するのに要求されるかも知れない過剰空気は格子アーム
４１４および４１５の末端部４２８および４２９が交差
バーを持たずかつ外部に直接接続しないので主燃焼室に
入ることなしに内方焼却炉の外部に通ることができな
い。これは、もちろん、格子アーム４１４および４１５
が片持ち構造を有するという事実から生じ、言い換えれ
ば、末端部４２７および４２８は焼却炉の外部へ支持ま
たは他の接続を持たない。したがつて、図３２において
見られるように、戻り管４３０が主金属空気管４２４の
内部に位置する。戻り管４３０は脚部４３１上に載って
おりかつ格子アーム４１４および４１５から隣接する端
部４３３および４３４を通って焼却炉室の外部への空気
の通過を許容する。端部４３３および４３４に配置され
た弁はどのくらいの量の空気が格子アーム４１４および
４１５から主燃焼室に通過することなく大気に直接逃出
することができるかおよび燃焼を支持するために燃焼室
にどのくらい入るかを決定する。図３１に見られるよう
に、戻り管は空気が隣接する端部４３３および４３４か
ら大気に通過することができるように主空気管４２４か
らの空気の流入を許容するような開口４３４を有する。
【０１０６】図３３は、図２５における空気格子３４９
と同様に、前方端バー４４３に結合された最初のバー４
４２を含んでいる。空気はその端部４４４および４４５
のいずれかまたは両方を通って前方端バー４４３に入
る。空気は次いで格子バー４４６に沿って交差バー４４
７に走行することができる。次いで空気は交差バーの端
部４４８および４４９のいずれかまたは両方から運ばれ
る。事実上、空気は端部４４４，４４５，４４８または
４４９のいずれを通っても流入または流出することがで
きる。空気を導入しかつ空気が流出する端部を選択する
ことは主燃焼室に入ることなしに空気格子４４１および
端部４４４，４４５，４４８および４４９の１またはそ
れ以上を通過する空気量の制御を許容する。それはまた
空気格子４４１からノズル４５１を通ってかつ燃焼室に
通る空気量の別個の制御を結果として生じる。図３４に
見られるように、前方端バー４４３上のノズル４５１は
あらゆる方向に空気を送る通常の互い違いの形状を有す
る。しかしながら、交差バー４４９は、後方にまたは下
方に単に向いている、図３４に見られるような、ノズル
を有する。これは廃物がそれに載る空気格子４４１の概
略近傍内に空気を保持することができる。図３３に見ら
れるように、廃物は頂部から、または最初のバー４４２
上に入る。廃物が交差バー４４７を超えて走行するなら
ば、その廃物は炉床に下方にきれいに落ち込む。廃物は
次いで炉床からその酸素を受容する。交差バー４４７か
ら導入された空気は格子４４１上に載っている廃物の燃
焼に寄与する方向に一般的に進行する。これは格子４４
１自体の内部の方向にのみである。同様な考慮は図３５
に見られるような格子バー４４６のノズル４５１に適用
される。ノズルの方向は外部に対して反対にされるよう
な格子の中間に向かって空気を導入するのに役立つ。
と同様に、前方端バー４４３に結合された最初のバー４
４２を含んでいる。空気はその端部４４４および４４５
のいずれかまたは両方を通って前方端バー４４３に入
る。空気は次いで格子バー４４６に沿って交差バー４４
７に走行することができる。次いで空気は交差バーの端
部４４８および４４９のいずれかまたは両方から運ばれ
る。事実上、空気は端部４４４，４４５，４４８または
４４９のいずれを通っても流入または流出することがで
きる。空気を導入しかつ空気が流出する端部を選択する
ことは主燃焼室に入ることなしに空気格子４４１および
端部４４４，４４５，４４８および４４９の１またはそ
れ以上を通過する空気量の制御を許容する。それはまた
空気格子４４１からノズル４５１を通ってかつ燃焼室に
通る空気量の別個の制御を結果として生じる。図３４に
見られるように、前方端バー４４３上のノズル４５１は
あらゆる方向に空気を送る通常の互い違いの形状を有す
る。しかしながら、交差バー４４９は、後方にまたは下
方に単に向いている、図３４に見られるような、ノズル
を有する。これは廃物がそれに載る空気格子４４１の概
略近傍内に空気を保持することができる。図３３に見ら
れるように、廃物は頂部から、または最初のバー４４２
上に入る。廃物が交差バー４４７を超えて走行するなら
ば、その廃物は炉床に下方にきれいに落ち込む。廃物は
次いで炉床からその酸素を受容する。交差バー４４７か
ら導入された空気は格子４４１上に載っている廃物の燃
焼に寄与する方向に一般的に進行する。これは格子４４
１自体の内部の方向にのみである。同様な考慮は図３５
に見られるような格子バー４４６のノズル４５１に適用
される。ノズルの方向は外部に対して反対にされるよう
な格子の中間に向かって空気を導入するのに役立つ。
【０１０７】図３６に符号４６３で総括的に示される空
気格子の部分は図３３ないし図３５の空気格子４４１と
同様に現れる。しかしながら、空気格子４６３はそれに
配置された塵芥を取り除きかつ移動するために格子が運
動するのを許容するような備えを含んでいる。塵芥は開
口４６４に入りかつ最初のバー４６５を横切ってプレナ
ム４６６に移動し、該プレナムはもちろん保護耐火被覆
を有する。塵芥は次いで格子バー４６９にかつ交差バー
４７０とできるだけ離れて走行する。運動を提供するた
めに、プレナムバー４６６は炉の壁を通って空気袋４７
５に結合する磁区４７３に取着する。導管４７６を通っ
て空気袋４７５内に圧力下の空気を導入しかつしたがつ
て、その空気を空気袋４７５から戻させて空気袋４７５
を膨張しかつ収縮する。これは順次軸４７３およびプレ
ナムバー４６６を上下動させて塵芥を揺さぶりかつそれ
を交差バー４７０に向けてさらに下方に移動させるかま
たは同様に好ましくは格子４６３を通ってそれが燃焼し
続ける炉床に下方に落ち込ませる。交差バー４７０は、
格子４６３の運動を許容するために、プレナムバー４６
６が上下動するとき僅かにそれを回転させる３つのロー
ラ４７９上に載る。他の型の運動は、種々の状況におい
て、格子上の塵芥のより有効な運動を提供する。かくし
て、格子は、焼却炉炉床に関する、ジヨン・エヌ・ベー
シツク、シニアのアメリカ合衆国特許第４，７０６，５
７８号および４，４７５，４６９号に見られるのと同様
な正確な運動を達成することができる。
気格子の部分は図３３ないし図３５の空気格子４４１と
同様に現れる。しかしながら、空気格子４６３はそれに
配置された塵芥を取り除きかつ移動するために格子が運
動するのを許容するような備えを含んでいる。塵芥は開
口４６４に入りかつ最初のバー４６５を横切ってプレナ
ム４６６に移動し、該プレナムはもちろん保護耐火被覆
を有する。塵芥は次いで格子バー４６９にかつ交差バー
４７０とできるだけ離れて走行する。運動を提供するた
めに、プレナムバー４６６は炉の壁を通って空気袋４７
５に結合する磁区４７３に取着する。導管４７６を通っ
て空気袋４７５内に圧力下の空気を導入しかつしたがつ
て、その空気を空気袋４７５から戻させて空気袋４７５
を膨張しかつ収縮する。これは順次軸４７３およびプレ
ナムバー４６６を上下動させて塵芥を揺さぶりかつそれ
を交差バー４７０に向けてさらに下方に移動させるかま
たは同様に好ましくは格子４６３を通ってそれが燃焼し
続ける炉床に下方に落ち込ませる。交差バー４７０は、
格子４６３の運動を許容するために、プレナムバー４６
６が上下動するとき僅かにそれを回転させる３つのロー
ラ４７９上に載る。他の型の運動は、種々の状況におい
て、格子上の塵芥のより有効な運動を提供する。かくし
て、格子は、焼却炉炉床に関する、ジヨン・エヌ・ベー
シツク、シニアのアメリカ合衆国特許第４，７０６，５
７８号および４，４７５，４６９号に見られるのと同様
な正確な運動を達成することができる。
【０１０８】最後に、図３９には符号４８５で総括的に
示される空気格子が現れる。この空気格子はプレナムバ
ー４８６および格子バー４８７を含んでいる。図４０に
見られるように、格子バー４８７はダイヤモンド断面形
状を有している。これは実際に２つの格子バー４８７間
の上面４８８上に塵芥のクサビを許容する。これは空気
格子４８５上に置かれた塵芥の性質が炉床下に落ち込む
前に格子４８５上に長く停滞させる場合に使用を見出
す。
示される空気格子が現れる。この空気格子はプレナムバ
ー４８６および格子バー４８７を含んでいる。図４０に
見られるように、格子バー４８７はダイヤモンド断面形
状を有している。これは実際に２つの格子バー４８７間
の上面４８８上に塵芥のクサビを許容する。これは空気
格子４８５上に置かれた塵芥の性質が炉床下に落ち込む
前に格子４８５上に長く停滞させる場合に使用を見出
す。
【０１０９】また、図３９に見られるように、プレナム
バー４８６は主室前壁４９０および側壁４９１に取着す
る。それは格子バー４８７が炉床４９３の段部４９２に
対して平行に横たわるような方法になつている。炉床４
９３は以下で、上記でかつとくに関連出願のクロスリフ
アレンス部分において議論されたすべてのベーシツクの
特許に見られる炉床と同一の形状および方向を有する。
このすべてに見られるように、炉床４９３、その段部４
９２かつまた格子バー４８７がすべて水平に対して概略
平行に横たわる。これは塵芥が格子バー４８７間の空間
４９５を通って落ちることができるまで塵芥を支持す
る。
バー４８６は主室前壁４９０および側壁４９１に取着す
る。それは格子バー４８７が炉床４９３の段部４９２に
対して平行に横たわるような方法になつている。炉床４
９３は以下で、上記でかつとくに関連出願のクロスリフ
アレンス部分において議論されたすべてのベーシツクの
特許に見られる炉床と同一の形状および方向を有する。
このすべてに見られるように、炉床４９３、その段部４
９２かつまた格子バー４８７がすべて水平に対して概略
平行に横たわる。これは塵芥が格子バー４８７間の空間
４９５を通って落ちることができるまで塵芥を支持す
る。
【０１１０】図１の炉床３３は多数の形状を取ることが
できる。脈動炉床の特別なかつ進んだ型式は上述された
ベーシツクのアメリカ合衆国特許第４，４７５，４６９
号に現れる。他の型式の炉床もまた加工することがで
き、種々の望ましさを表示する。
できる。脈動炉床の特別なかつ進んだ型式は上述された
ベーシツクのアメリカ合衆国特許第４，４７５，４６９
号に現れる。他の型式の炉床もまた加工することがで
き、種々の望ましさを表示する。
【０１１１】したがつて、例えば、炉床３３は簡単に固
定炉床の形にすることができる。ラムまたは他の押圧子
の幾つかの形が次いで代表的には塵芥が灰に燃焼するま
で塵芥を動かし、該灰は次いで適宜なコレクタに落ち込
む。しかしながら、しばしば、炉床は主室３２の入口か
ら出口に走行することにおいて燃焼塵芥を補助するため
の幾つかの運動の形を経験する。
定炉床の形にすることができる。ラムまたは他の押圧子
の幾つかの形が次いで代表的には塵芥が灰に燃焼するま
で塵芥を動かし、該灰は次いで適宜なコレクタに落ち込
む。しかしながら、しばしば、炉床は主室３２の入口か
ら出口に走行することにおいて燃焼塵芥を補助するため
の幾つかの運動の形を経験する。
【０１１２】炉床３３はしばしば可動または固定のどち
らかの炉床を構成することができる。経験は固定炉床が
好適な技術を表すことを示す。脈動炉床は、ベーシツク
特許に示された形状または他の方法いずれでもほとんど
十分なことを立証した。ベーシツク特許において、炉床
は、パルスにおいて、入口２３１から出口に向かう方向
に正確な運動を経験する。炉床はほとんど雪掻き型の運
動に沿って塵芥を投げ捨てるために出口より入口方向に
より急速に移動する。
らかの炉床を構成することができる。経験は固定炉床が
好適な技術を表すことを示す。脈動炉床は、ベーシツク
特許に示された形状または他の方法いずれでもほとんど
十分なことを立証した。ベーシツク特許において、炉床
は、パルスにおいて、入口２３１から出口に向かう方向
に正確な運動を経験する。炉床はほとんど雪掻き型の運
動に沿って塵芥を投げ捨てるために出口より入口方向に
より急速に移動する。
【０１１３】図１６に示した炉床３３は多くの型の塵芥
の燃焼に有益であることを立証した形状を有する。ここ
で、炉床は入口２３２から出口灰ピツト２４４に傾斜す
る。上方炉床３３および下方炉床３４に組み込まれたこ
の僅かな細身は炉床により経験される運動に応答して塵
芥を動かすことを助ける。
の燃焼に有益であることを立証した形状を有する。ここ
で、炉床は入口２３２から出口灰ピツト２４４に傾斜す
る。上方炉床３３および下方炉床３４に組み込まれたこ
の僅かな細身は炉床により経験される運動に応答して塵
芥を動かすことを助ける。
【０１１４】加えて、炉床３３および３４は、それらの
上面に、それぞれ隆起２４６および２４７を含んでい
る。これは塵芥の燃焼を助けるためにそこに載っている
塵芥を導きかつ混ぜるのに役立つ。上方炉床３３上の噴
射口２４８および下方炉床３４上の噴射口２４９は燃焼
する塵芥への燃焼を助けるために下方から燃焼空気を供
給する。
上面に、それぞれ隆起２４６および２４７を含んでい
る。これは塵芥の燃焼を助けるためにそこに載っている
塵芥を導きかつ混ぜるのに役立つ。上方炉床３３上の噴
射口２４８および下方炉床３４上の噴射口２４９は燃焼
する塵芥への燃焼を助けるために下方から燃焼空気を供
給する。
【０１１５】図１７に示されるように、下方炉床３４の
ノズル２４９は、上方炉床３３のノズル２４８と同様
に、それらが空気を主室３２に導入するとき下方に傾斜
する。ノズル２４９および２４８上のこの下方角度はそ
れらの詰まりを結果として生じるノズルへの塵芥の粒状
体の侵入を阻止するのに役立つ。
ノズル２４９は、上方炉床３３のノズル２４８と同様
に、それらが空気を主室３２に導入するとき下方に傾斜
する。ノズル２４９および２４８上のこの下方角度はそ
れらの詰まりを結果として生じるノズルへの塵芥の粒状
体の侵入を阻止するのに役立つ。
【０１１６】ノズル２４８および２４９を通って導入さ
れた空気の量はとくに主室３２内に一般に焼却炉装置内
の条件に依存して変化することができる。かくして、上
述されたように、装置は能力でまたはその近傍で作動す
るのに不十分な塵芥を収容することができる。この場合
にこれらの噴射口を通ってより少ない空気を導入するこ
とは、焼却炉装置全体がその適切な作動温度に達するか
またはそれに留まるのを助ける。
れた空気の量はとくに主室３２内に一般に焼却炉装置内
の条件に依存して変化することができる。かくして、上
述されたように、装置は能力でまたはその近傍で作動す
るのに不十分な塵芥を収容することができる。この場合
にこれらの噴射口を通ってより少ない空気を導入するこ
とは、焼却炉装置全体がその適切な作動温度に達するか
またはそれに留まるのを助ける。
【０１１７】炉床３３および３４に代えて、主室３２は
格子２３４の下に格子炉床を含むことができる。塵芥は
上方格子から下方格子に落ち込みかつ次いでその完全な
燃焼を受ける。この下方格子は次いで固定のままかまた
は灰ピツト２４４の方向に燃焼する塵芥を搬送するため
の幾つかの型の運動を経験することができる。
格子２３４の下に格子炉床を含むことができる。塵芥は
上方格子から下方格子に落ち込みかつ次いでその完全な
燃焼を受ける。この下方格子は次いで固定のままかまた
は灰ピツト２４４の方向に燃焼する塵芥を搬送するため
の幾つかの型の運動を経験することができる。
【０１１８】これはチヨークダンパ９１および９２の利
用に関連して作動することができる。主室内の空気の減
少を達成する１つの方法は第２の脈動炉床３４に導入さ
れた空気の遮断を単に伴う。
用に関連して作動することができる。主室内の空気の減
少を達成する１つの方法は第２の脈動炉床３４に導入さ
れた空気の遮断を単に伴う。
【０１１９】主室３２は図１６および図１７に略示する
薄膜側壁２５３および２５４を含んでいる。これらの壁
内に、水が下方入口パイプ２５５および２５６を通って
通過する。それから水は薄膜壁２５３および２５４の細
管２５７および２５８を通ってヘツダパイプ２５９に通
過する。それから水は電気用蒸気、加熱、または他の目
的の形において有用なエネルギをどこかに供給するため
に走行することができる。
薄膜側壁２５３および２５４を含んでいる。これらの壁
内に、水が下方入口パイプ２５５および２５６を通って
通過する。それから水は薄膜壁２５３および２５４の細
管２５７および２５８を通ってヘツダパイプ２５９に通
過する。それから水は電気用蒸気、加熱、または他の目
的の形において有用なエネルギをどこかに供給するため
に走行することができる。
【０１２０】上述したように、主室は焼却炉装置中に熱
を支持するに十分な塵芥を持たないきも知れない。この
場合に、ヘツダ２５９を通して取り出された熱の量が主
室内に十分な熱を残しかつきれいなかつ十分な燃焼に要
求される温度を維持するのにトンネルを再燃焼するため
に減少をこうむるかも知れない。
を支持するに十分な塵芥を持たないきも知れない。この
場合に、ヘツダ２５９を通して取り出された熱の量が主
室内に十分な熱を残しかつきれいなかつ十分な燃焼に要
求される温度を維持するのにトンネルを再燃焼するため
に減少をこうむるかも知れない。
【０１２１】主室３２の灰ピツト２４４はネジフイーダ
２６３および２６４を含んでいる。これらはピツト２４
４から灰を除去する。しかしながら、チエーン牽引装置
のごとき他の灰除去装置によるように、ネジフイーダ２
６３および２６４の可動成分は水の下にかつ修理が困難
である灰ピツト内に位置する。除去装置の顕著に改良さ
れた型が図１８ないし図２５に示される。
２６３および２６４を含んでいる。これらはピツト２４
４から灰を除去する。しかしながら、チエーン牽引装置
のごとき他の灰除去装置によるように、ネジフイーダ２
６３および２６４の可動成分は水の下にかつ修理が困難
である灰ピツト内に位置する。除去装置の顕著に改良さ
れた型が図１８ないし図２５に示される。
【０１２２】灰ピツト３５は図１８の底部に示される。
代表的には、灰ピツトは底部で水２７１および灰２７２
を収容する。水２７１は、もちろん、主燃焼室の内部と
空間大気との間の密封を備えている。
代表的には、灰ピツトは底部で水２７１および灰２７２
を収容する。水２７１は、もちろん、主燃焼室の内部と
空間大気との間の密封を備えている。
【０１２３】もちろん、時間の経過で灰２７２はピツト
３５から除去されねばならない。この目的を達成するた
めに、符号２７３で総括的に示される掬い取り機構がス
コツプ２７８が、図１８に実線で示された形状におい
て、水２７１に入りかつ灰の堆積２７２に突き立てるま
で軌道２７７に沿って下降する。スコツプは次いで図１
８に点線で示したその支持形状に逆戻りする一方ピツト
２７２の底部に残る。これはスコツプ２７８が灰２７２
の１部分を掴むのを許容する。
３５から除去されねばならない。この目的を達成するた
めに、符号２７３で総括的に示される掬い取り機構がス
コツプ２７８が、図１８に実線で示された形状におい
て、水２７１に入りかつ灰の堆積２７２に突き立てるま
で軌道２７７に沿って下降する。スコツプは次いで図１
８に点線で示したその支持形状に逆戻りする一方ピツト
２７２の底部に残る。これはスコツプ２７８が灰２７２
の１部分を掴むのを許容する。
【０１２４】掬い取り機構２７３は次いで軌道２７７に
沿って上昇する。望ましくは、掬い取り機構はスコツプ
２７８自体を水２７１から持ち上げた後すぐに停止す
る。灰２７２とともに運ばれる水は次いでスコツプ２７
８の底部の開口２８１を通って排出するような機会を有
する。軌道２７７の背部は滴下水をピツト３５に案内す
るトラフ２７８を形成する。
沿って上昇する。望ましくは、掬い取り機構はスコツプ
２７８自体を水２７１から持ち上げた後すぐに停止す
る。灰２７２とともに運ばれる水は次いでスコツプ２７
８の底部の開口２８１を通って排出するような機会を有
する。軌道２７７の背部は滴下水をピツト３５に案内す
るトラフ２７８を形成する。
【０１２５】掬い取り機構２７３が図１８に示したよう
なその上昇位置に戻ったとき、スコツプ２７８は点線で
示したその保持形状から実線で示したその解放形状に移
動する。灰は次いでスコツプ２７８から開口２８２を通
ってトラフ２７８にかつトラツク３７または他の容器に
落ち込む。側方ガード２８３は灰がトラツク３７から外
に撥ねるのを抑制する。
なその上昇位置に戻ったとき、スコツプ２７８は点線で
示したその保持形状から実線で示したその解放形状に移
動する。灰は次いでスコツプ２７８から開口２８２を通
ってトラフ２７８にかつトラツク３７または他の容器に
落ち込む。側方ガード２８３は灰がトラツク３７から外
に撥ねるのを抑制する。
【０１２６】掬い取り機構２７３はケーブル２８４の作
用により上方にかつ下方に動く。一端で、ケーブル２８
３はウインチの制御に依存するケーブル２８４を巻き上
げかつ巻き解く典型的なウインチに取着する。順次、ケ
ーブル２８３はプーリ２８５を通過しかつ掬い取り機構
２７３に取着する。ウインチがケーブル２８４を巻き解
くとき、ケーブルはプーリ２８５を通過しかつ掬い取り
機構２７３をピツト３５内に下降させる。ウインチがケ
ーブル２８４を巻き上げるとき、ケーブルは水に突き立
てている掬い取り機構２７３を上方にかつ軌道２７７上
で引っ張る。
用により上方にかつ下方に動く。一端で、ケーブル２８
３はウインチの制御に依存するケーブル２８４を巻き上
げかつ巻き解く典型的なウインチに取着する。順次、ケ
ーブル２８３はプーリ２８５を通過しかつ掬い取り機構
２７３に取着する。ウインチがケーブル２８４を巻き解
くとき、ケーブルはプーリ２８５を通過しかつ掬い取り
機構２７３をピツト３５内に下降させる。ウインチがケ
ーブル２８４を巻き上げるとき、ケーブルは水に突き立
てている掬い取り機構２７３を上方にかつ軌道２７７上
で引っ張る。
【０１２７】掬い取り機構、またはトロリ２７３は図１
９および図２０により詳細に示される。トロリ２７３は
まず走行バー２８８および２８９、および前方交差バー
２９０および走行バー２８８および２８９に堅固に付着
された後方交差バー２９１により形成される堅固なフレ
ームからなる。前輪２９２および２９３および後輪２９
４および２９５が図２１に示されたような軌道２７７の
内部に乗る。さらに、水平案内輪２９６および２９７は
それぞれ後輪２９４および２９５の外側から軌道２７７
に対して押圧する。これは軌道２７７上のトロリ２７３
の適切な配列を保証する。
９および図２０により詳細に示される。トロリ２７３は
まず走行バー２８８および２８９、および前方交差バー
２９０および走行バー２８８および２８９に堅固に付着
された後方交差バー２９１により形成される堅固なフレ
ームからなる。前輪２９２および２９３および後輪２９
４および２９５が図２１に示されたような軌道２７７の
内部に乗る。さらに、水平案内輪２９６および２９７は
それぞれ後輪２９４および２９５の外側から軌道２７７
に対して押圧する。これは軌道２７７上のトロリ２７３
の適切な配列を保証する。
【０１２８】案内輪２９６および２９７の配置は灰をピ
ツト３５から除去することにおいてトロリ２７３の使用
を考慮してさらに他の利点を有する。とくに、軌道部材
２７７の内側に乗っている後輪２９４および２９５およ
び軌道部材の側部に対して押圧している案内輪２９６お
よび２９７は主として軌道２７７上に掬い取り機構２７
３を方向付ける。ケーブル２８４がスコツプ２７８をピ
ツト３５内に下降させるとき、トロリ２７３の前方端の
みが実際に水２７１に入る。輪２９４および２９７を含
んでいる、トロリ２７３の後部はいつでも水２７１の外
側に残っている。
ツト３５から除去することにおいてトロリ２７３の使用
を考慮してさらに他の利点を有する。とくに、軌道部材
２７７の内側に乗っている後輪２９４および２９５およ
び軌道部材の側部に対して押圧している案内輪２９６お
よび２９７は主として軌道２７７上に掬い取り機構２７
３を方向付ける。ケーブル２８４がスコツプ２７８をピ
ツト３５内に下降させるとき、トロリ２７３の前方端の
みが実際に水２７１に入る。輪２９４および２９７を含
んでいる、トロリ２７３の後部はいつでも水２７１の外
側に残っている。
【０１２９】したがつて、トロリ２７３を主として方向
付けするために軌道２７７と緊密なかつ適切な接触をし
なければならない輪はそれを腐食させるかまたは水内の
堆積物により妨害される水から離れている。
付けするために軌道２７７と緊密なかつ適切な接触をし
なければならない輪はそれを腐食させるかまたは水内の
堆積物により妨害される水から離れている。
【０１３０】後部を水から離してトロリ２７３を保持す
ることはスコツプ２７８の形状を制御することに関して
さらに他の利点を有する。スコツプ２７８はロツド３０
２が接合部３０３に枢動可能に接続する堅固に取着した
フランジ３０１を含む。ロツド３０２の他端はシリンダ
３０６内に収容されたピストンに接続する。該ピストン
３０６は順次後方交差バー２９１上のフランジ３０７お
よび３０８に枢動可能に接続する。
ることはスコツプ２７８の形状を制御することに関して
さらに他の利点を有する。スコツプ２７８はロツド３０
２が接合部３０３に枢動可能に接続する堅固に取着した
フランジ３０１を含む。ロツド３０２の他端はシリンダ
３０６内に収容されたピストンに接続する。該ピストン
３０６は順次後方交差バー２９１上のフランジ３０７お
よび３０８に枢動可能に接続する。
【０１３１】シリンダ３０６内の圧力がそのピストンを
外方に移動させるとき、シリンダはバーナ３０２を図１
９および図２０において右方に伸張する。これは順次フ
ランジ３０１を下方に移動させる。したがつて、スコツ
プ２７８は側方バー２８８および２８９に対してその回
転カツプリング３０９および３１０のまわりに動く。こ
れはスコツプ２７８を図１８および図１９に実線で示し
た位置から点線で示された位置に移動させる。
外方に移動させるとき、シリンダはバーナ３０２を図１
９および図２０において右方に伸張する。これは順次フ
ランジ３０１を下方に移動させる。したがつて、スコツ
プ２７８は側方バー２８８および２８９に対してその回
転カツプリング３０９および３１０のまわりに動く。こ
れはスコツプ２７８を図１８および図１９に実線で示し
た位置から点線で示された位置に移動させる。
【０１３２】逆に、シリンダ内の圧力がピストンを引っ
込めるとき、バー３０２は図１９および図２０の左方に
移動しかつその同一方向にフランジ３０１との接続３０
３を引っ張る。これは順次フランジ３０１およびスコツ
プ２７８を図１９に想像線で示した位置から実線で示し
た位置に時計方向に回転させる。これはスコツプをかい
ほう形状から灰を保持する保持形状に移動する。この運
動は、もちろん、灰２７２の１部分上で把持することが
できるようにピツト３５内でスコツプ２７８により行わ
れる。
込めるとき、バー３０２は図１９および図２０の左方に
移動しかつその同一方向にフランジ３０１との接続３０
３を引っ張る。これは順次フランジ３０１およびスコツ
プ２７８を図１９に想像線で示した位置から実線で示し
た位置に時計方向に回転させる。これはスコツプをかい
ほう形状から灰を保持する保持形状に移動する。この運
動は、もちろん、灰２７２の１部分上で把持することが
できるようにピツト３５内でスコツプ２７８により行わ
れる。
【０１３３】この後者、または把持の、運動型式の間
中、スコツプ２７８はピツト３５内で固形物体と接触す
るかも知れない。これは焼却炉装置３０が予め分類する
ことなしにばら荷の塵芥を受容するので生じる。ピツト
３５内へのその方法を見出すことができる共通の品目は
マフラまたは他の固形廃棄物である。望ましくは、スコ
ツプ２７８の運動をさらに強制しようとすべきでない。
したがつて、この中間形状において、スコツプ２７８は
固形物体と接触したままである。
中、スコツプ２７８はピツト３５内で固形物体と接触す
るかも知れない。これは焼却炉装置３０が予め分類する
ことなしにばら荷の塵芥を受容するので生じる。ピツト
３５内へのその方法を見出すことができる共通の品目は
マフラまたは他の固形廃棄物である。望ましくは、スコ
ツプ２７８の運動をさらに強制しようとすべきでない。
したがつて、この中間形状において、スコツプ２７８は
固形物体と接触したままである。
【０１３４】トロリ２７３が次いで軌道２７７を上昇す
ると、トロリはそれとともに固形物体を引っ張り出す。
その頂部位置において、スコツプ２７８は再びその解放
位置に移動しかつマフラまたは他の固形品目をトラツク
３７に降下する。シリンダ３０６用の空気式制御装置の
利用はシリンダまたは軌道２７７に損傷なしにかかる固
形物体を除去するためのこのクツシヨンまたは可撓性を
備えている。
ると、トロリはそれとともに固形物体を引っ張り出す。
その頂部位置において、スコツプ２７８は再びその解放
位置に移動しかつマフラまたは他の固形品目をトラツク
３７に降下する。シリンダ３０６用の空気式制御装置の
利用はシリンダまたは軌道２７７に損傷なしにかかる固
形物体を除去するためのこのクツシヨンまたは可撓性を
備えている。
【０１３５】さらに他の補助として、制御装置は実際に
いつたんスコツプ２７８がピツト３５内の固形物体に接
触するとシリンダ３０６内の圧力を減少することができ
る。これは固形物体が灰除去装置のいかなる要素も損傷
しないという追加の保証を提供する。
いつたんスコツプ２７８がピツト３５内の固形物体に接
触するとシリンダ３０６内の圧力を減少することができ
る。これは固形物体が灰除去装置のいかなる要素も損傷
しないという追加の保証を提供する。
【０１３６】シリンダ３０６を制御するための流体は順
次リール３１７のまわりに巻き付くホース３１５および
３１６を通過する。トロリ２７３が軌道２７７を上下動
するとき、リール３１７はトロリ２７３の通路からそれ
らを遠ざけるようにホースの中間部分３１９および３２
０を解放しかつ再び捕らえる。
次リール３１７のまわりに巻き付くホース３１５および
３１６を通過する。トロリ２７３が軌道２７７を上下動
するとき、リール３１７はトロリ２７３の通路からそれ
らを遠ざけるようにホースの中間部分３１９および３２
０を解放しかつ再び捕らえる。
【０１３７】再び、スコツプ２７８がピツト３５に入る
その最下方位置におけるトロリ２７３により、シリンダ
３０６およびリール３１７は水から離れて残る。それら
はかくして水、灰、およびそれらの両方に含有される化
学薬品の心身に有害な作用を回避する。そのうえ、ケー
ブル２８４を作動するウインチは、図１８から明らかな
ように、常に水の外にある。
その最下方位置におけるトロリ２７３により、シリンダ
３０６およびリール３１７は水から離れて残る。それら
はかくして水、灰、およびそれらの両方に含有される化
学薬品の心身に有害な作用を回避する。そのうえ、ケー
ブル２８４を作動するウインチは、図１８から明らかな
ように、常に水の外にある。
【０１３８】図２２は軌道機構を符号３２５で総括的に
示すが、軌道２７７に灰を供給するための僅かに異なる
シユート機構を有する。軌道２７７およびトロリ２７３
は事実上前記と同一のままである。
示すが、軌道２７７に灰を供給するための僅かに異なる
シユート機構を有する。軌道２７７およびトロリ２７３
は事実上前記と同一のままである。
【０１３９】しかしながら、軌道３２５は軌道の頂部近
傍にトロリ２７３を備えた図２２に示した形状を取る回
転シユートガイド３２６を含んでいる。その場合スコツ
プ２７８はその保持形状からその解放形状に移動する。
これが発生しかつ灰がスコツプから落下するとき、シユ
ートガイド３２６が灰をトラツク３７に向ける。灰がト
ラツク３７に入った後、シユートガイド３２６はそのシ
ヤベル３２７がトラフ３２８の１部分を形成するように
図２２に示した反時計方向に回転する。
傍にトロリ２７３を備えた図２２に示した形状を取る回
転シユートガイド３２６を含んでいる。その場合スコツ
プ２７８はその保持形状からその解放形状に移動する。
これが発生しかつ灰がスコツプから落下するとき、シユ
ートガイド３２６が灰をトラツク３７に向ける。灰がト
ラツク３７に入った後、シユートガイド３２６はそのシ
ヤベル３２７がトラフ３２８の１部分を形成するように
図２２に示した反時計方向に回転する。
【０１４０】回転シユートガイドを制御するための機構
は図２２に示した側から軌道３２５の反対側を示す図２
３により明瞭に現れる。そこに示されるように、シユー
ト３２６の回転軌道部分の作動はシリンダ３３０の作用
により生じる。シリンダ３３０がそのピストンを押し出
すとき、該ピストンは回転軌道部分３２７に堅固に取着
されたレバーアーム３３１に接続する。その場合に、レ
バーアーム３３１は想像線で示した位置を取りかつ軌道
部分３２７はシユート３２８の残部と接続する。
は図２２に示した側から軌道３２５の反対側を示す図２
３により明瞭に現れる。そこに示されるように、シユー
ト３２６の回転軌道部分の作動はシリンダ３３０の作用
により生じる。シリンダ３３０がそのピストンを押し出
すとき、該ピストンは回転軌道部分３２７に堅固に取着
されたレバーアーム３３１に接続する。その場合に、レ
バーアーム３３１は想像線で示した位置を取りかつ軌道
部分３２７はシユート３２８の残部と接続する。
【０１４１】ピストン３３０が収縮するとき、該ピスト
ンはレバーアーム３３１を時計方向に回転する軌道部分
３２７を結果として生じる図２３に示した位置に右方に
引っ張る。これはスコツプ２７８からの堆積物をトラツ
ク３７に落下させる。
ンはレバーアーム３３１を時計方向に回転する軌道部分
３２７を結果として生じる図２３に示した位置に右方に
引っ張る。これはスコツプ２７８からの堆積物をトラツ
ク３７に落下させる。
【０１４２】掬い取り機構の選択的な型式が図２４に符
号３３７で総括的に示してある。それは図１９および図
２０におけると同一のトロリを利用する。かくして、そ
れは交差バー２９０および２９１を備えた同一の走行バ
ー２８８および２８９を含んでいる。掬い取り装置は輪
２９２ないし２９７を利用する前述されたと同一の方法
において軌道に沿って移動する。
号３３７で総括的に示してある。それは図１９および図
２０におけると同一のトロリを利用する。かくして、そ
れは交差バー２９０および２９１を備えた同一の走行バ
ー２８８および２８９を含んでいる。掬い取り装置は輪
２９２ないし２９７を利用する前述されたと同一の方法
において軌道に沿って移動する。
【０１４３】このトロリは、先行の図に示したスコツプ
２７８に代えて、水用貫通孔３３９を有するバケツト３
３８を使用する。バケツト３３８は接合部２９２および
その形状を制御するフランジ３４０において回転カツプ
リングを有する。フランジ３４０は順次通常のバー３０
２に取着するレバーアーム３４１に接続する。順次、バ
ー３０２は油圧シリンダ３３９内のピストンに接続す
る。シリンダ３３９は、順次、図１９および図２０のよ
うにトロリ２７３に取着されねばならないフランジ３４
０に枢動カツプリングを有する。
２７８に代えて、水用貫通孔３３９を有するバケツト３
３８を使用する。バケツト３３８は接合部２９２および
その形状を制御するフランジ３４０において回転カツプ
リングを有する。フランジ３４０は順次通常のバー３０
２に取着するレバーアーム３４１に接続する。順次、バ
ー３０２は油圧シリンダ３３９内のピストンに接続す
る。シリンダ３３９は、順次、図１９および図２０のよ
うにトロリ２７３に取着されねばならないフランジ３４
０に枢動カツプリングを有する。
【０１４４】バー３０２およびレバーアーム３４１の適
切な運動を保証するために、バー３０２は、その接合部
３０３で、またレバーアーム３４６に結合する。後者は
交差バー２９０に支柱３４８により取着されたフランジ
３４７に枢動可能に結合する。レバーアーム３４６はか
くして接合部３０３の正確な回転運動をかつ付随して、
バケツト３３８の掬い運動を保証する。
切な運動を保証するために、バー３０２は、その接合部
３０３で、またレバーアーム３４６に結合する。後者は
交差バー２９０に支柱３４８により取着されたフランジ
３４７に枢動可能に結合する。レバーアーム３４６はか
くして接合部３０３の正確な回転運動をかつ付随して、
バケツト３３８の掬い運動を保証する。
【０１４５】作動において、シリンダ３４４によるロツ
ド３０２の伸張はバケツト３３８を図２４において時計
方向に回転させる。この形状において、バケツトは堆積
物を保持しない。トロリ３３３は次いで軌道２７７とト
ラフ３２８との間で走行するバケツト３３８により水中
に下降する。
ド３０２の伸張はバケツト３３８を図２４において時計
方向に回転させる。この形状において、バケツトは堆積
物を保持しない。トロリ３３３は次いで軌道２７７とト
ラフ３２８との間で走行するバケツト３３８により水中
に下降する。
【０１４６】バケツト３３８がピツト３５の底部に達す
るとき、シリンダ３４４はバー３０２を引っ込める。レ
バーアーム３４１および３４６の作用により、これはバ
ケツト３３８を図２４において反時計方向に回転させ
る。事実上、これは、バケツトが灰を掬い上げるように
ピツト内で前方移動するとき誘起する。
るとき、シリンダ３４４はバー３０２を引っ込める。レ
バーアーム３４１および３４６の作用により、これはバ
ケツト３３８を図２４において反時計方向に回転させ
る。事実上、これは、バケツトが灰を掬い上げるように
ピツト内で前方移動するとき誘起する。
【０１４７】トロリ３３７は次いで軌道２７７を上方に
移動する。次いで、シリンダはロツド３０２を伸張し、
そしてバケツトは図２４の時計方向に回転しかつその内
容物を放り出す。
移動する。次いで、シリンダはロツド３０２を伸張し、
そしてバケツトは図２４の時計方向に回転しかつその内
容物を放り出す。
【０１４８】バケツト３３８の使用は重い灰または焼却
炉装置を除染させる砂利のごとき堆積物を発生する状況
において保証される。より強力な、油圧シリンダ３４４
がバケツト３３８にピツト３５の内容物を掘り出すよう
な追加の力を付与する。
炉装置を除染させる砂利のごとき堆積物を発生する状況
において保証される。より強力な、油圧シリンダ３４４
がバケツト３３８にピツト３５の内容物を掘り出すよう
な追加の力を付与する。
【０１４９】比較において、図１９および図２０に示さ
れたバツクホースコツプ２７８は通常の都市廃棄物によ
り望ましいと思われる。そこでスコツプ２７８はマフラ
または自転車のごとき固形物体に接触するとき前進方向
におけるその運動を停止すべきかも知れない。空気式シ
リンダ３０６はスコツプ２７８が接触するとき該スコツ
プ２７８を停止させかつさらにシリンダ３０６またはス
コツプ２７８を破壊させないようにより大きなクツシヨ
ンを有する。さらに、シリンダ３０６用の弁がスコツプ
２７８がかかる固形物体に接触する場合に圧力を減じる
ことができる。これは多数のトロリ２７３または軌道２
７７の要素の破壊を回避する。
れたバツクホースコツプ２７８は通常の都市廃棄物によ
り望ましいと思われる。そこでスコツプ２７８はマフラ
または自転車のごとき固形物体に接触するとき前進方向
におけるその運動を停止すべきかも知れない。空気式シ
リンダ３０６はスコツプ２７８が接触するとき該スコツ
プ２７８を停止させかつさらにシリンダ３０６またはス
コツプ２７８を破壊させないようにより大きなクツシヨ
ンを有する。さらに、シリンダ３０６用の弁がスコツプ
２７８がかかる固形物体に接触する場合に圧力を減じる
ことができる。これは多数のトロリ２７３または軌道２
７７の要素の破壊を回避する。
【０１５０】スコツプ２７８とバケツト３３８との間の
切り換えは最小の努力のみを要する。もちろん、バケツ
トを支持するために、トロリはブラケツト３４５および
３４７を有する。他の方法では、２つの機構間の切り換
えはシリンダ３０６および３４４およびバケツト３３８
を有するスコツプ２７８を交換することのみを伴う。加
えて、バケツト３３８はレバーアーム３４１および３４
６を要求する一方スコツプ２７８はかかるレバーアーム
を使用しない。かくして、灰除去装置は焼却炉内に配置
された塵芥に依存していずれかの型のスコツプを使用す
ることができる。
切り換えは最小の努力のみを要する。もちろん、バケツ
トを支持するために、トロリはブラケツト３４５および
３４７を有する。他の方法では、２つの機構間の切り換
えはシリンダ３０６および３４４およびバケツト３３８
を有するスコツプ２７８を交換することのみを伴う。加
えて、バケツト３３８はレバーアーム３４１および３４
６を要求する一方スコツプ２７８はかかるレバーアーム
を使用しない。かくして、灰除去装置は焼却炉内に配置
された塵芥に依存していずれかの型のスコツプを使用す
ることができる。
【０１５１】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、材料を保持し
かつ燃焼するための耐火床手段を有する封入主室、固形
ばら荷塵芥の導入用入口開口および前記主室からの燃焼
のガス状生成物の排出用出口開口を備えたばら荷塵芥お
よび炭化水素含有液体用焼却炉装置において、（ａ）制
限された時間周期だけ前記床手段の上方の前記入口開口
を通って新たに導入された塵芥を保持しかつ次いで該塵
芥を燃焼しながら前記床手段に降下させるための、複数
の貫通開口を有しかつ前記主室内に、前記入口開口に隣
接して、かつ前記床手段の上方に配置される格子および
（ｂ）前記格子の温度を減少するための、前記格子に結
合された冷却手段、（ｃ）前記格子の上に配置された耐
火材からなる構成としたので、効率を増大し、塵芥の導
入前に運転温度にかつ最小の補助燃料の使用により達す
ることができるばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却
炉装置を提供することができる。
かつ燃焼するための耐火床手段を有する封入主室、固形
ばら荷塵芥の導入用入口開口および前記主室からの燃焼
のガス状生成物の排出用出口開口を備えたばら荷塵芥お
よび炭化水素含有液体用焼却炉装置において、（ａ）制
限された時間周期だけ前記床手段の上方の前記入口開口
を通って新たに導入された塵芥を保持しかつ次いで該塵
芥を燃焼しながら前記床手段に降下させるための、複数
の貫通開口を有しかつ前記主室内に、前記入口開口に隣
接して、かつ前記床手段の上方に配置される格子および
（ｂ）前記格子の温度を減少するための、前記格子に結
合された冷却手段、（ｃ）前記格子の上に配置された耐
火材からなる構成としたので、効率を増大し、塵芥の導
入前に運転温度にかつ最小の補助燃料の使用により達す
ることができるばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却
炉装置を提供することができる。
【図１】焼却炉装置を示す斜視図である。
【図２】２つの別個の再燃焼ステージを有する各トンネ
ルを備えた２つの別個の再燃焼トンネルを有する再燃焼
ユニツトを示す平面図である。
ルを備えた２つの別個の再燃焼トンネルを有する再燃焼
ユニツトを示す平面図である。
【図３】図２に示した再燃焼ユニツトおよび排出ガスを
処理するためのさらに他のステージを示す側面図であ
る。
処理するためのさらに他のステージを示す側面図であ
る。
【図４】線４−４に沿う図３の対の再燃焼トンネルを示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】図１ないし図４の対の再燃焼トンネルのいずれ
かまたは両方を閉止するのに役立つダンパを示す部分断
面拡大図である。
かまたは両方を閉止するのに役立つダンパを示す部分断
面拡大図である。
【図６】対の再燃焼トンネルの出口開口および該出口開
口の各々を部分的に閉止することができるチヨークダン
パを示す説明図である。
口の各々を部分的に閉止することができるチヨークダン
パを示す説明図である。
【図７】対の再燃焼トンネルへの入口開口を閉止するか
または出口開口を部分的に遮断するのに役立つダンパを
示す斜視図である。
または出口開口を部分的に遮断するのに役立つダンパを
示す斜視図である。
【図８】空気が再燃焼ユニツトの壁および励起装置の壁
を通って入るに励起装置を有する再燃焼トンネルを示す
断面図である。
を通って入るに励起装置を有する再燃焼トンネルを示す
断面図である。
【図９】空気が励起装置上にのみ配置されるノズルを通
って再燃焼トンネルに入る励起装置を有する再燃焼トン
ネルの１部分を示す側面断面図である。
って再燃焼トンネルに入る励起装置を有する再燃焼トン
ネルの１部分を示す側面断面図である。
【図１０】図９に示した再燃焼トンネルの線１０−１０
に沿う断面図である。
に沿う断面図である。
【図１１】とくに、入口開口から出口開口に進んで再燃
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
【図１２】とくに、入口開口から出口開口に進んで再燃
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
【図１３】とくに、入口開口から出口開口に進んで再燃
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
【図１４】とくに、入口開口から出口開口に進んで再燃
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
【図１５】とくに、入口開口から出口開口に進んで再燃
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
焼トンネルの断面積を増加する技術を示す、励起装置を
備えた再燃焼トンネルを示す概略断面図である。
【図１６】焼却炉主室に入口開口の近傍にしかも主室の
床の上方に配置された格子を有する焼却炉主室を示す等
角投影図である。
床の上方に配置された格子を有する焼却炉主室を示す等
角投影図である。
【図１７】図１６の焼却炉室を示す断面端面図である。
【図１８】焼却炉装置の出力ピツトから灰を除去するた
めの掬い取り機構を示す側面図である。
めの掬い取り機構を示す側面図である。
【図１９】図１８の機構に使用される灰スコツプを示す
側面図である。
側面図である。
【図２０】図１９のスコツプを示す平面図である。
【図２１】図２０のスコツプの軌道ガイドを示す線２１
−２１に沿う端面図である。
−２１に沿う端面図である。
【図２２】さらに他の選択的な灰除去機構を示す側面図
である。
である。
【図２３】図２２に示したシユート機構を示す拡大図で
ある。
ある。
【図２４】図１８、図２２および図２３に示した機構に
使用するための選択的な灰除去機構を示す拡大図であ
る。
使用するための選択的な灰除去機構を示す拡大図であ
る。
【図２５】空気が付属のノズルを通って燃焼室に入る前
に走行する中空通路を有する空気格子を示す概略図であ
る。
に走行する中空通路を有する空気格子を示す概略図であ
る。
【図２６】図２５の空気格子の線２６−２６に沿う断面
図である。
図である。
【図２７】図２５の空気格子の線２７−２７に沿う断面
図である。
図である。
【図２８】空気がそれ自体を冷却しかつ燃焼を支持する
ために通過するテーパを付けた片持ち格子を示す概略図
である。
ために通過するテーパを付けた片持ち格子を示す概略図
である。
【図２９】図２８の空気格子の線２９−２９に沿う断面
図である。
図である。
【図３０】図２８の空気格子の線３０−３０に沿う断面
図である。
図である。
【図３１】空気が燃焼室に入る前に走行する通路の内部
に配置された戻り管を有する片持ち空気格子を示す平面
図である。
に配置された戻り管を有する片持ち空気格子を示す平面
図である。
【図３２】図３１の空気格子の線３２−３２に沿う断面
図である。
図である。
【図３３】クロスリンクアームを有しかつ燃焼室自体に
所望の量の空気流を供給するために空気の流れの量およ
び方向の制御を許容する空気格子を示す概略図である。
所望の量の空気流を供給するために空気の流れの量およ
び方向の制御を許容する空気格子を示す概略図である。
【図３４】図３３の空気格子の線３４−３４に沿う断面
図である。
図である。
【図３５】図３３の空気格子の線３５−３５に沿う断面
図である。
図である。
【図３６】燃焼塵芥を取り除くように動くことができる
空気格子の等角投影図である。
空気格子の等角投影図である。
【図３７】格子の１側の枢動接続を示す図３６の空気格
子の線３７−３７に沿う断面図である。
子の線３７−３７に沿う断面図である。
【図３８】図３７の枢動接続を持たない図あおの空気格
子の側部への運動を提供するための空気袋装置を示す側
面図である。
子の側部への運動を提供するための空気袋装置を示す側
面図である。
【図３９】個々の部分が燃焼塵芥のクサビを達成するよ
うなダイヤモンドの断面形状を有する等角投影図であ
る。
うなダイヤモンドの断面形状を有する等角投影図であ
る。
【図４０】図３９の空気格子の１部分の線４０−４０に
沿う断面図である。
沿う断面図である。
３０ 焼却炉装置 ３２ 主室 ３３ 脈動炉床 ３４ 脈動炉床 ３５ ピツト ３６ 除去機構 ３７ トラツク ４１ 再燃焼トンネル ４２ 再燃焼トンネル ５１ 第１再燃焼ステージ ５３ 第２再燃焼ステージ ５５ バーナ ５７ ブロワ ６３ 出口 ６９ ダンパ ７５ レバーアーム ８６ 耐火材 １２７ プレナム １３０ ノズル １５８ 励起装置 ２３４ 格子（火格子）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２５】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２６】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２７】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２８】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２９】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３０】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３１】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３２】
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３３】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３４】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３５】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３６】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３７】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３８】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３９】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４０】
Claims (14)
- 【請求項１】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子および（ｂ）前記格子の温度を減
少するための、前記格子に結合された冷却手段、（ｃ）
前記格子の上に配置された耐火材からなることを特徴と
するばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項２】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子、該格子がそれを貫通する複数の
中空通路を有しそして（ｂ）前記格子の温度を減少する
ための、前記格子に結合された冷却手段からなり、該冷
却手段が（１）前記格子に結合された複数のノズル、
（２）前記複数の中空通路に圧力下の空気を配置しかつ
前記中空通路を通ってかつ次いで前記ノズルを通って空
気を通すための、前記格子および前記ノズルに結合され
た酸素化手段、（３）前記中空通路内の空気の圧力およ
び前記主室に前記ノズルを通って通過する空気の量を制
御するための、前記ノズルおよび前記酸素化手段に結合
された第１制御手段、および（４）次いで前記ノズルを
通ってかつ前記主室に通過する前記中空通路を通る空気
の量を制御するための、前記ノズルおよび前記酸素化手
段に結合された第２制御手段を含むことを特徴とするば
ら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項３】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子、該格子がそれを貫通する複数の
中空通路を有しそして（ｂ）前記格子の温度を減少する
ための、前記格子に結合された冷却手段からなり、該冷
却手段が（１）前記格子に結合された複数のノズル、
（２）前記複数の中空通路に圧力下の空気を配置しかつ
前記中空通路を通ってかつ次いで前記ノズルを通って空
気を通すための、前記格子および前記ノズルに結合され
た酸素化手段、（３）前記中空通路内の空気の圧力およ
び前記主室に前記ノズルを通って通過する空気の量を制
御するための、前記ノズルおよび前記酸素化手段に結合
された制御手段を含み、該制御手段および前記酸素化手
段が前記ノズルを通って前記主室に入る空気の少なくと
も約４０％通すことを特徴とするばら荷塵芥温度炭化水
素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項４】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子、該格子がそれを貫通する複数の
中空通路を有しそして（ｂ）前記格子の温度を減少する
ための、前記格子に結合された冷却手段からなり、該冷
却手段が前記格子に結合された複数のノズル、および前
記複数の中空通路に圧力下の空気を配置しかつ前記中空
通路を通ってかつ次いで前記ノズルを通って空気を通す
ための、前記格子および前記ノズルに結合された酸素化
手段を含み、そして（ｃ）前記主室内の前記格子を移動
するための、前記格子に結合された運動手段からなるこ
とを特徴とするばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却
炉装置。 - 【請求項５】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子、該格子がそれを貫通する第１お
よび第２中空通路を有し、前記第２中空通路が前記第１
通路内に配置され、そして（ｂ）前記格子の温度を減少
するための、前記格子に結合された冷却手段からなり、
該冷却手段が前記格子に結合された複数のノズル、およ
び前記複数の中空通路に圧力下の空気を配置しかつ前記
中空通路を通ってかつ次いで前記ノズルを通って空気を
通すための、前記格子および前記ノズルに結合された酸
素化手段を含み、前記酸素化手段が該酸素化手段が前記
第１通路を通って空気を通す方向と反対の方向に前記第
２通路を通って空気を通すことを特徴とするばら荷塵芥
および炭化水素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項６】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記
主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の
上方に配置される格子、該格子がそれを貫通する複数の
中空通路を有しそして（ｂ）前記格子の温度を減少する
ための、前記格子に結合された冷却手段からなり、該冷
却手段が前記格子に結合されかつ前記通路の方向に前記
格子に沿って移動する互い違いの形状を有する複数のノ
ズル、および前記複数の中空通路に圧力下の空気を配置
しかつ前記中空通路を通ってかつ次いで前記ノズルを通
って空気を通すための、前記格子および前記ノズルに結
合された酸素化手段を含むことを特徴とするばら荷塵芥
温度炭化水素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項７】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、前記主室内に、前記入口開口に
隣接して、かつ前記床手段の上方に配置される第１格
子、前記床手段としての第２格子、および（３）前記第
２格子を移動するための、前記第２格子に結合された懸
架手段からなることを特徴とするばら荷塵芥温度炭化水
素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項８】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、制限された時間周期だけ前記床手段
の上方の前記入口開口を通って新たに導入された塵芥を
保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手段に降
下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前記主室内
に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段の上方に
配置される格子手段からなり、該格子手段が約１２ない
し１８インチの大きさのそれを貫通する複数の開口を有
することを特徴とするばら荷塵芥温度炭化水素含有液体
用焼却炉装置。 - 【請求項９】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火床
手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口開
口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用出
口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用焼
却炉装置において、（１）制限された時間周期だけ前記
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床手
段に降下させるための、前記主室内に、前記入口開口に
隣接して、かつ前記床手段の上方に配置されかつそれを
貫通する複数の中空通路を有する格子手段および（２）
前記格子手段の温度を減少するための、前記格子手段に
結合された冷却手段からなり、該冷却手段が前記格子に
結合された複数のノズル、および前記複数の中空通路に
圧力下の空気を配置しかつ前記中空通路を通ってかつ次
いで前記ノズルを通って空気を通すための、前記格子手
段および前記ノズルに結合された酸素化手段を含むこと
を特徴とするばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却炉
装置。 - 【請求項１０】 （Ａ）焼却炉装置の封入主室にかつ該
主室内にかつ耐火床の上方に配置された格子手段上に入
口開口を通って塵芥を配置し； （Ｂ）前記格子手段上で前記塵芥を部分的に燃焼し； （Ｃ）前記塵芥が燃焼し続けるが前記主室に入るとき持
っていた一定の炭化水素の大部分をまだ含有し、該塵芥
を前記床手段上に配置し； （Ｄ）前記床手段上で前記塵芥の燃焼を継続し；そして （Ｅ）前記格子手段をそれに空気を通すことにより冷却
することからなることを特徴とする塵芥燃焼方法。 - 【請求項１１】 （Ａ）焼却炉装置の封入主室にかつ該
主室内にかつ耐火床の上方に配置された格子手段上に入
口開口を通って塵芥を配置し； （Ｂ）前記格子手段上で前記塵芥を部分的に燃焼し； （Ｃ）前記塵芥が燃焼し続けるが前記主室に入るとき持
っていた一定の炭化水素の大部分をまだ含有し、該塵芥
を前記格子手段の複数の孔を通って降下させることによ
り前記床手段上に配置し； （Ｄ）前記床手段上で前記塵芥の燃焼を継続し；そして （Ｅ）前記格子手段を通してかつ次いで該格子手段に結
合された複数のノズルを通してかつ次いで該ノズルを通
して酸素含有ガスを通すことにより前記格子手段を冷却
することからなることを特徴とする塵芥燃焼方法。 - 【請求項１２】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火
床手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口
開口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用
出口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用
焼却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前
記床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入され
た塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床
手段に降下させるための、前記主室内に、前記入口開口
に隣接して、かつ前記床手段の上方に配置される格子手
段および（ｂ）前記格子手段が略水平方向以外の方向を
占めることを阻止するために前記主室および前記格子手
段に結合される支持手段からなることを特徴とするばら
荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却炉装置。 - 【請求項１３】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火
炉床手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入
口開口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出
用出口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体
用焼却炉装置において、制限された時間周期だけ前記炉
床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入された
塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を前記炉床手段に降下さ
せるための、前記主室内に、前記入口開口に隣接して、
かつ前記炉床手段の上方に配置される格子手段からなる
ことを特徴とするばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼
却炉装置。 - 【請求項１４】 材料を保持しかつ燃焼するための耐火
床手段を有する封入主室、固形ばら荷塵芥の導入用入口
開口および前記主室からの燃焼のガス状生成物の排出用
出口開口を備えたばら荷塵芥および炭化水素含有液体用
焼却炉装置において、（ａ）制限された時間周期だけ前
記床手段の上方の前記入口開口を通って新たに導入され
た塵芥を保持しかつ次いで該塵芥を燃焼しながら前記床
手段に降下させるための、複数の貫通開口を有しかつ前
記主室内に、前記入口開口に隣接して、かつ前記床手段
の上方に配置される格子および（ｂ）前記格子の温度を
減少するための、前記格子に結合された冷却手段、該冷
却手段が前記格子に結合されれた複数のノズル、および
前記ノズルを通って酸素含有ガスを通すための、前記ノ
ズルに結合された酸素化手段を含み、そして（ｃ）前記
格子の上に配置された耐火材からなることを特徴とする
ばら荷塵芥温度炭化水素含有液体用焼却炉装置。
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