JPH06160124A - センサー取付金物 - Google Patents
センサー取付金物Info
- Publication number
- JPH06160124A JPH06160124A JP33513192A JP33513192A JPH06160124A JP H06160124 A JPH06160124 A JP H06160124A JP 33513192 A JP33513192 A JP 33513192A JP 33513192 A JP33513192 A JP 33513192A JP H06160124 A JPH06160124 A JP H06160124A
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- JP
- Japan
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- hole
- boss
- inner end
- outer end
- sensor
- Prior art date
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- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器の内部流体の温度，圧力等を検知するた
めのセンサーを内部流体を排出することなく、取付け及
び取外しができる経済的なセンサー取付金物。 【構成】 同容器９の透孔に気密に固着され、中心孔の
長さの央部から内端にわたって円筒面を有するととも
に、上記央部から外端にわたってめねじ７が刻設された
固定ボス１ａと、外周の央部から内端にわたって上記ボ
ス１ａの円筒面より若干小径の円筒面を有し上記央部か
ら外端にわたって上記ボスのめねじ７に螺合するおねじ
が刻設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外
端寄りにそれぞれシール用Ｏリング４，５が嵌着され、
上記ボスの中心孔に螺合される可動プラグ２ａと、プラ
グ２ａの外端に開口し軸方向に延びる先端が内端近傍に
達する中心孔の先端部に半径方向に穿設されＯリング
４，５の間の部分に開口する透孔３ａと上記開口端部分
に刻設されたセンサー螺合用めねじ８とを有するプラグ
装着孔とを具えたこと。
めのセンサーを内部流体を排出することなく、取付け及
び取外しができる経済的なセンサー取付金物。 【構成】 同容器９の透孔に気密に固着され、中心孔の
長さの央部から内端にわたって円筒面を有するととも
に、上記央部から外端にわたってめねじ７が刻設された
固定ボス１ａと、外周の央部から内端にわたって上記ボ
ス１ａの円筒面より若干小径の円筒面を有し上記央部か
ら外端にわたって上記ボスのめねじ７に螺合するおねじ
が刻設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外
端寄りにそれぞれシール用Ｏリング４，５が嵌着され、
上記ボスの中心孔に螺合される可動プラグ２ａと、プラ
グ２ａの外端に開口し軸方向に延びる先端が内端近傍に
達する中心孔の先端部に半径方向に穿設されＯリング
４，５の間の部分に開口する透孔３ａと上記開口端部分
に刻設されたセンサー螺合用めねじ８とを有するプラグ
装着孔とを具えたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラント製品の配管系
等に適用されるセンサー取付金物に関する。
等に適用されるセンサー取付金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラント製品の配管系における圧力，湿
度等のセンサー取付金物は従来、図３に示すように、配
管，容器の壁面９の透孔にボス１を固着し、通常は盲栓
１４をねじ部１５にねじ込むことにより、閉塞されてい
る。内部流体１１の温度，圧力等を検知する際には、盲
栓１４を取外し、ねじ部１５にセンサーをねじ込むので
ある。
度等のセンサー取付金物は従来、図３に示すように、配
管，容器の壁面９の透孔にボス１を固着し、通常は盲栓
１４をねじ部１５にねじ込むことにより、閉塞されてい
る。内部流体１１の温度，圧力等を検知する際には、盲
栓１４を取外し、ねじ部１５にセンサーをねじ込むので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造のセンサー取付金物においては、内部流体の温
度，圧力等を検知するためのセンサーを取付ける際、盲
栓を外すと内部流体が噴出してしまう。それ故、センサ
ーの取付けに先立ってあらかじめ内部流体を抜いておか
なければならないから厄介である。センサーを取外す際
も同様である。
うな構造のセンサー取付金物においては、内部流体の温
度，圧力等を検知するためのセンサーを取付ける際、盲
栓を外すと内部流体が噴出してしまう。それ故、センサ
ーの取付けに先立ってあらかじめ内部流体を抜いておか
なければならないから厄介である。センサーを取外す際
も同様である。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、内部流体を排出することなく、センサーの取
付け及び取外しができる経済的なセンサー取付金物を提
供することを目的とする。
たもので、内部流体を排出することなく、センサーの取
付け及び取外しができる経済的なセンサー取付金物を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明は、被測定流体を内蔵する容器の透孔に気密に固着さ
れ、中心孔の長さの央部から内端にわたって円筒面を有
するとともに、上記央部から外端にわたってめねじが刻
設された固定ボスと、外周の央部から内端にわたって上
記ボスの円筒面より若干小径の円筒面を有し、上記央部
から外端にわたって上記ボスのめねじに螺合するおねじ
が刻設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外
端寄りにそれぞれシール用Ｏリングが嵌着されてなり、
上記ボスの中心孔に螺合される可動プラグと、上記プラ
グの外端に開口し、軸方向に延びる先端が内端近傍に達
する中心孔の先端部に半径方向に穿設され上記両Ｏリン
グの間の部分に開口する透孔と上記開口端部分に刻設さ
れたセンサー螺合用めねじとを有するプラグ装着孔とを
具えたことを特徴とする。
明は、被測定流体を内蔵する容器の透孔に気密に固着さ
れ、中心孔の長さの央部から内端にわたって円筒面を有
するとともに、上記央部から外端にわたってめねじが刻
設された固定ボスと、外周の央部から内端にわたって上
記ボスの円筒面より若干小径の円筒面を有し、上記央部
から外端にわたって上記ボスのめねじに螺合するおねじ
が刻設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外
端寄りにそれぞれシール用Ｏリングが嵌着されてなり、
上記ボスの中心孔に螺合される可動プラグと、上記プラ
グの外端に開口し、軸方向に延びる先端が内端近傍に達
する中心孔の先端部に半径方向に穿設され上記両Ｏリン
グの間の部分に開口する透孔と上記開口端部分に刻設さ
れたセンサー螺合用めねじとを有するプラグ装着孔とを
具えたことを特徴とする。
【０００６】また、請求項２の発明は、被測定流体を内
蔵する容器の透孔に気密に固着され、中心孔の長さの央
部から内端にわたって円筒面を有するとともに、上記央
部から外端にわたってめねじが刻設され、同円筒面の内
端寄りに形成された環状凹溝が小孔を介して外端に開口
する固定ボスと、外周の央部から内端にわたって上記ボ
スの円筒面より若干小径の円筒面を有し、上記央部から
外端にわたって上記ボスのめねじに螺合するおねじが刻
設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外端寄
りにそれぞれシール用Ｏリングが嵌着されてなり、上記
ボスの中心孔に螺合される可動プラグと、上記プラグの
外端に開口し、軸方向に延びる先端が内端近傍に達する
中心孔の先端部に半径方向に穿設され上記両Ｏリングの
間の部分に開口する透孔と上記開口端部分に刻設された
センサー螺合用めねじとを有するプラグ装着孔とを具え
たことを特徴とする。
蔵する容器の透孔に気密に固着され、中心孔の長さの央
部から内端にわたって円筒面を有するとともに、上記央
部から外端にわたってめねじが刻設され、同円筒面の内
端寄りに形成された環状凹溝が小孔を介して外端に開口
する固定ボスと、外周の央部から内端にわたって上記ボ
スの円筒面より若干小径の円筒面を有し、上記央部から
外端にわたって上記ボスのめねじに螺合するおねじが刻
設されるとともに、上記小径円筒面の内端寄り、外端寄
りにそれぞれシール用Ｏリングが嵌着されてなり、上記
ボスの中心孔に螺合される可動プラグと、上記プラグの
外端に開口し、軸方向に延びる先端が内端近傍に達する
中心孔の先端部に半径方向に穿設され上記両Ｏリングの
間の部分に開口する透孔と上記開口端部分に刻設された
センサー螺合用めねじとを有するプラグ装着孔とを具え
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】このような構成によれば、まずセンサーが装着
されていない状態では、可動プラグは図１（Ａ），図２
（Ａ）にそれぞれ示すように、固定ボスに対し若干外端
方向へ突出した相対位置にある。この位置では、可動プ
ラグの中心孔の半径方向透孔は、内端側Ｏリング，外端
側Ｏリングの間に位置しているので、容器内部流体が同
半径方向透孔及び中心孔を経て外部に流出することはな
く、また外部空気が容器内部に侵入することもない。次
にセンサーを装着する際は、図１（Ｂ），図２（Ｂ）に
それぞれ示すように、可動プラグを固定ボスに対して若
干ねじ込むことで、可動プラグを容器内へ若干移動す
る。そうすると、中心孔の半径方向透孔は固定ボスから
外れて容器内部流体中に露出するが、容器内部流体は外
端側Ｏリングでシールされるので、中心孔中に流入する
ことはない。ここで、センサーを可動プラグの開口端に
螺合することにより、装着することができる。センサー
の装着後は、可動プラグを若干緩む方向に回動して元位
置へ戻しておく。
されていない状態では、可動プラグは図１（Ａ），図２
（Ａ）にそれぞれ示すように、固定ボスに対し若干外端
方向へ突出した相対位置にある。この位置では、可動プ
ラグの中心孔の半径方向透孔は、内端側Ｏリング，外端
側Ｏリングの間に位置しているので、容器内部流体が同
半径方向透孔及び中心孔を経て外部に流出することはな
く、また外部空気が容器内部に侵入することもない。次
にセンサーを装着する際は、図１（Ｂ），図２（Ｂ）に
それぞれ示すように、可動プラグを固定ボスに対して若
干ねじ込むことで、可動プラグを容器内へ若干移動す
る。そうすると、中心孔の半径方向透孔は固定ボスから
外れて容器内部流体中に露出するが、容器内部流体は外
端側Ｏリングでシールされるので、中心孔中に流入する
ことはない。ここで、センサーを可動プラグの開口端に
螺合することにより、装着することができる。センサー
の装着後は、可動プラグを若干緩む方向に回動して元位
置へ戻しておく。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその第１実施例を示す縦断面図で、同図
（Ａ）はセンサー取付前の状態を、同図（Ｂ）はセンサ
ー取付後の状態をそれぞれ示す。図２は本発明の第２実
施例を示し、同図（Ａ）はセンサー取付前の状態を、同
図（Ｂ）はセンサー取付後の状態をそれぞれ示す。
と、図１はその第１実施例を示す縦断面図で、同図
（Ａ）はセンサー取付前の状態を、同図（Ｂ）はセンサ
ー取付後の状態をそれぞれ示す。図２は本発明の第２実
施例を示し、同図（Ａ）はセンサー取付前の状態を、同
図（Ｂ）はセンサー取付後の状態をそれぞれ示す。
【０００９】上図において、図５と同一の符号はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、まず、図１に示す第１実施
例において、本センサー取付金物はボス１ａ，プラグ２
ａ，透孔３ａ，内端側Ｏリング４，外端側Ｏリング５，
六角部６，ねじ部７，センサー取付用めねじ８で構成さ
れ、ボス１ａは内部流体１１に満たされた配管，容器の
壁面９の透孔に嵌着されている。ここで、プラグ２ａが
図５に示した慣用プラグと大きく異なるところは、プラ
グ２ａには外端は開口するが内端は閉塞された中心孔が
あり、中心孔の内端寄りの部分に長孔形断面を有する半
径方向の透孔３ａが穿設されるとともに、内端寄り外周
円筒部の内端に突設されたストッパー用フランジのコー
ナー部と、同円筒部の内端寄りの位置にそれぞれ内端側
Ｏリング４，外端側Ｏリング５が嵌着されていることで
ある。
れ同図と同一の部材を示し、まず、図１に示す第１実施
例において、本センサー取付金物はボス１ａ，プラグ２
ａ，透孔３ａ，内端側Ｏリング４，外端側Ｏリング５，
六角部６，ねじ部７，センサー取付用めねじ８で構成さ
れ、ボス１ａは内部流体１１に満たされた配管，容器の
壁面９の透孔に嵌着されている。ここで、プラグ２ａが
図５に示した慣用プラグと大きく異なるところは、プラ
グ２ａには外端は開口するが内端は閉塞された中心孔が
あり、中心孔の内端寄りの部分に長孔形断面を有する半
径方向の透孔３ａが穿設されるとともに、内端寄り外周
円筒部の内端に突設されたストッパー用フランジのコー
ナー部と、同円筒部の内端寄りの位置にそれぞれ内端側
Ｏリング４，外端側Ｏリング５が嵌着されていることで
ある。
【００１０】このような構造において、六角部６を回す
ことにより、図１（Ａ）に示すように、ねじ部７の作用
によりボス１ａの下部とプラグ２ａの内端フランジが接
触し、内端側Ｏリング４の作用により内部流体１１の漏
洩を防止している。センサーを取付けるには、同図
（Ｂ）に示すように、センサー取付ねじ８にセンサー１
０をねじ込む。そうすると、六角部６を回すことによ
り、ねじ部７の作用によりプラグ２ａが内端方向へ若干
移動し、内端側Ｏリング４がボス１の下面から離れ、透
孔３ａを通じてプラグ２ａの内側へ内部流体１１が流入
し、センサー１０による内部流体１１の状態の検知が可
能となる。その際、外端側Ｏリング５の作用により、内
部流体１１の漏洩は防止される。センサーを取外す際に
は、六角部６を回して、プラグ２ａの底部をボス１ａの
下面に接触させた後、センサー１０を取外せば図１の状
態に戻る。かくして、内部流体を外部に排出することな
くセンサー１０の取付け及び取外しが可能となる。
ことにより、図１（Ａ）に示すように、ねじ部７の作用
によりボス１ａの下部とプラグ２ａの内端フランジが接
触し、内端側Ｏリング４の作用により内部流体１１の漏
洩を防止している。センサーを取付けるには、同図
（Ｂ）に示すように、センサー取付ねじ８にセンサー１
０をねじ込む。そうすると、六角部６を回すことによ
り、ねじ部７の作用によりプラグ２ａが内端方向へ若干
移動し、内端側Ｏリング４がボス１の下面から離れ、透
孔３ａを通じてプラグ２ａの内側へ内部流体１１が流入
し、センサー１０による内部流体１１の状態の検知が可
能となる。その際、外端側Ｏリング５の作用により、内
部流体１１の漏洩は防止される。センサーを取外す際に
は、六角部６を回して、プラグ２ａの底部をボス１ａの
下面に接触させた後、センサー１０を取外せば図１の状
態に戻る。かくして、内部流体を外部に排出することな
くセンサー１０の取付け及び取外しが可能となる。
【００１１】次に、図２に示す第２実施例は、透孔３ｂ
の位置を第１実施例の透孔３ａの位置よりも若干外端寄
りに設けるとともに、ボス１ｂの中心孔の内面であっ
て、内端寄りの位置に環状溝１２を周設し、この環状溝
１２を小孔１３を介して、外部に開口した点で第１実施
例と異なる。このような構造において、センサーが取付
けられていない場合は、プラグ２ｂは図２（Ａ）の位置
にあり、内端側Ｏリング４及び外端側Ｏリング５の作用
により、内部流体の外部への漏洩は防止される。
の位置を第１実施例の透孔３ａの位置よりも若干外端寄
りに設けるとともに、ボス１ｂの中心孔の内面であっ
て、内端寄りの位置に環状溝１２を周設し、この環状溝
１２を小孔１３を介して、外部に開口した点で第１実施
例と異なる。このような構造において、センサーが取付
けられていない場合は、プラグ２ｂは図２（Ａ）の位置
にあり、内端側Ｏリング４及び外端側Ｏリング５の作用
により、内部流体の外部への漏洩は防止される。
【００１２】センサーを取付ける場合は、図２（Ａ）に
おいて、センサー取付ねじ８にセンサー１０をねじ込
み、六角部６を回す。そうすると、ねじ部７の作用によ
りプラグ２ｂはボスにねじ込まれ、図２（Ｂ）に示すよ
うに、透孔３ｂの位置はボスの中心孔の内周の環状凹溝
１２の位置に一致することにより、環状凹溝１２及び透
孔３ｂを通じてプラグの中心孔に内部流体１１が流入
し、センサー１０による内部流体１１の状態の検知が可
能となる。その際、外端側Ｏリング５の作用により内部
流体１１の外部への漏洩は防止される。センサーを取外
す際は、六角部６を回して透孔３ｂが凹溝１２よりも外
端寄りに来るまでプラグ２ｂを移動した後、センサー１
０を取外せば図３の状態に戻る。
おいて、センサー取付ねじ８にセンサー１０をねじ込
み、六角部６を回す。そうすると、ねじ部７の作用によ
りプラグ２ｂはボスにねじ込まれ、図２（Ｂ）に示すよ
うに、透孔３ｂの位置はボスの中心孔の内周の環状凹溝
１２の位置に一致することにより、環状凹溝１２及び透
孔３ｂを通じてプラグの中心孔に内部流体１１が流入
し、センサー１０による内部流体１１の状態の検知が可
能となる。その際、外端側Ｏリング５の作用により内部
流体１１の外部への漏洩は防止される。センサーを取外
す際は、六角部６を回して透孔３ｂが凹溝１２よりも外
端寄りに来るまでプラグ２ｂを移動した後、センサー１
０を取外せば図３の状態に戻る。
【００１３】
【発明の効果】このような各構造によれば、いずれも、
配管，容器の内部流体の状態を検知するためのセンサー
の取付け及び取外しを内部流体を除去することなく実施
できる。
配管，容器の内部流体の状態を検知するためのセンサー
の取付け及び取外しを内部流体を除去することなく実施
できる。
【００１３】要するに、請求項１，請求項２の発明によ
れば、それぞれ内部流体を排出することなく、センサー
の取付け及び取外しができる経済的なセンサー取付金物
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
れば、それぞれ内部流体を排出することなく、センサー
の取付け及び取外しができる経済的なセンサー取付金物
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図で、同図
（Ａ）はセンサーの取付け前の状態を、同図（Ｂ）はセ
ンサーの取付け後の状態をそれぞれ示す。
（Ａ）はセンサーの取付け前の状態を、同図（Ｂ）はセ
ンサーの取付け後の状態をそれぞれ示す。
【図２】本発明の第２実施例を示す縦断面図で、同図
（Ａ）はセンサーの取付け前の状態を、同図（Ｂ）はセ
ンサーの取付け後の状態をそれぞれ示す。
（Ａ）はセンサーの取付け前の状態を、同図（Ｂ）はセ
ンサーの取付け後の状態をそれぞれ示す。
【図３】従来のセンサー取付金物を示す縦断面図であ
る。
る。
１ａ，１ｂ ボス ２ａ，２ｂ プラグ ３ａ，３ｂ 透孔 ４ 内端側Ｏリング ５ 外端側Ｏリング ６ 六角部 ７ ねじ部 ８ めねじ ９ 配管，容器の壁面 １０ センサー １１ 内部流体 １２ 環状凹溝 １３ 小孔
Claims (2)
- 【請求項１】 被測定流体を内蔵する容器の透孔に気密
に固着され、中心孔の長さの央部から内端にわたって円
筒面を有するとともに、上記央部から外端にわたってめ
ねじが刻設された固定ボスと、外周の央部から内端にわ
たって上記ボスの円筒面より若干小径の円筒面を有し、
上記央部から外端にわたって上記ボスのめねじに螺合す
るおねじが刻設されるとともに、上記小径円筒面の内端
寄り、外端寄りにそれぞれシール用Ｏリングが嵌着され
てなり、上記ボスの中心孔に螺合される可動プラグと、
上記プラグの外端に開口し、軸方向に延びる先端が内端
近傍に達する中心孔の先端部に半径方向に穿設され上記
両Ｏリングの間の部分に開口する透孔と上記開口端部分
に刻設されたセンサー螺合用めねじとを有するプラグ装
着孔とを具えたことを特徴とするセンサー取付金物。 - 【請求項２】 被測定流体を内蔵する容器の透孔に気密
に固着され、中心孔の長さの央部から内端にわたって円
筒面を有するとともに、上記央部から外端にわたってめ
ねじが刻設され、同円筒面の内端寄りに形成された環状
凹溝が小孔を介して外端に開口する固定ボスと、外周の
央部から内端にわたって上記ボスの円筒面より若干小径
の円筒面を有し、上記央部から外端にわたって上記ボス
のめねじに螺合するおねじが刻設されるとともに、上記
小径円筒面の内端寄り、外端寄りにそれぞれシール用Ｏ
リングが嵌着されてなり、上記ボスの中心孔に螺合され
る可動プラグと、上記プラグの外端に開口し、軸方向に
延びる先端が内端近傍に達する中心孔の先端部に半径方
向に穿設され上記両Ｏリングの間の部分に開口する透孔
と上記開口端部分に刻設されたセンサー螺合用めねじと
を有するプラグ装着孔とを具えたことを特徴とするセン
サー取付金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33513192A JPH06160124A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | センサー取付金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33513192A JPH06160124A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | センサー取付金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06160124A true JPH06160124A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18285119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33513192A Withdrawn JPH06160124A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | センサー取付金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06160124A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10140678A1 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-13 | Sew Eurodrive Gmbh & Co | Verschlussschraube und eine Baureihe von Verschlussschraube |
| JP2007078588A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Miura Co Ltd | 処理槽へのセンサ取付構造と、これによりセンサが取り付けられた食品機械、およびこれらに使用される取替用センサ |
| JP2012026752A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 部品取付構造 |
| CN107024292A (zh) * | 2016-01-21 | 2017-08-08 | 斯凯孚公司 | 用于装配温度传感器的方法及设备 |
| JP2020531855A (ja) * | 2017-08-29 | 2020-11-05 | ローズマウント インコーポレイテッド | 回転可能なカップリングを有するプロセストランスミッタ |
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-
1992
- 1992-11-20 JP JP33513192A patent/JPH06160124A/ja not_active Withdrawn
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