JPH0616076U

JPH0616076U - フォームタックラベル用紙

Info

Publication number: JPH0616076U
Application number: JP5407092U
Authority: JP
Inventors: 寿則八木; 洋志神原
Original assignee: 神崎製紙株式会社
Priority date: 1992-07-31
Filing date: 1992-07-31
Publication date: 1994-03-01

Abstract

(57)【要約】【目的】Ｚ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保
持するために、広い湿度範囲にわたっても特有のカール
挙動を生じないフォームタックラベル用紙を提供するこ
と。【構成】本考案に係るフォームタックラベル用紙は、ゼ
ット折りするために横ミシン目を形成した剥離紙と、前
記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された複数のラベルで
あって、前記ゼット折りの単位となる１枚のシート上の
該複数のラベルの配置が隣合う用紙幅方向のラベル行間
で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥離紙の実
質的に露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と
対向するようにされている複数のラベルと、を具備す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンピーター出力のプリンターに用いる、横ミシン目によりＺ折りした連続伝票用紙のうち、上紙、粘着剤と剥離紙を備えたタック用紙の構成を有するものであり、手紙の宛名等を印字してラベルとして使用するフォームタックラベル用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フォーム用紙は、用紙左右にマージナルパンチを設け、プリンターのトラクターピンにより用紙送りする。さらに、用紙横方向に一定間隔でミシン目を施し、１シート毎にゼット折りして畳んだ状態になるように構成されている。更に、このミシン目に沿ってシートカットが容易に行えるようになっている。このミシン目を以後簡単に横ミシン目と言う。フォーム用紙のうち、フォームタックラベル用紙は、グラシン紙やポエチレンをラミネートした上質紙の表面にシリコン樹脂を塗布して構成した剥離紙と、上紙としてアート紙、コート紙、上質紙、ラミネート紙、フイルム等を粘着剤を介して張り合わしてなるタック用紙から得られる。このタック用紙の上紙をいろいろなラベル形状に打ち抜き、余分な部分の粕とりを行って、剥離紙を露出させている。このようなフォームタックラベル用紙の一例を図１に示した。図１は第１の典型的なフォームタックラベル用紙の平面図である。図１に示すように、露出させた剥離紙部分にシート１毎にゼット折りするための横ミシン目４が等間隔で加工されている。更に、１枚１枚のラベル２を剥離紙に貼りつけた状態で切り取るために、切り取り用の縦ミシン目及び横ミシン目が加工される場合もある。この図１の場合ラベルは４列、６行に配置されている。

【０００３】また図２に示すように、粕とりを行う代わりに、上紙に縦、横のスリット５、６を入れて複数のラベル２に分割したフォームタックラベル用紙もある。この図２は第２の典型的なフォームタックラベル用紙の平面図である。このようなラベルであってもラベル間のスリット部は実質的に剥離紙が露出している。このようなフォームタックラベル用紙は印字される前はＺ折りされた状態で畳まれている。印字後、プリンターから排出された用紙は図３に示すように垂れ下がった状態をとった後に再びＺ折りされた状態にもどって畳まれるように想定されている。図３はプリンタの用紙排出部から排出中のフォームタックラベル用紙を示す斜視図である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、垂れ下がった状態にある時に、プリンターの用紙排出位置の高さに依存した紙自身の重量を横ミシン目が受けるため図３に示すＺ折りの折り目保持角度θが大きくなる。このため、用紙が再びＺ折りされる時に、横ミシン目の折り目が保持されず用紙が連続した一枚ものの如くになり、プリンターから出力されると一枚一枚折り畳まれた状態にもどらなくなるという問題が起きる場合がある。このような場合、プリンターの用紙排出部で用紙があふれ、詰まってしまい連続出力ができないという問題につながる。

【０００５】この問題を解決するために、考案者等はこのゼット折りの折り目を保持させにくくさせている原因を追求した。その結果、この原因は以下に説明するようなフォームタックラベル用紙に特有のカール挙動にあることが分かった。フォームタックラベル用紙を、いろいろな環境湿度条件下でプリンター出力すると、剥離紙と上紙のカール挙動が異なるため、特有のカール挙動を示す。

【０００６】例えば、上紙に上質紙を用いた場合、低湿環境下では上紙表面の水分放出によりＭＤ（マシンディレクション）方向を軸にラベル部分２が縮み、一方剥離紙１１も上紙と逆方向に縮む為、フォームタックラベル用紙全体としては、ラベル部分は正カールとなり、上紙を粕とりした部分は逆方向にカールする。このため、粕とりした部分が盛り上がり、逆蒲鉾状の複雑なカール挙動を示す。この状態を図４に示した。図４はこの低湿環境下でカール挙動を示した状態のフォームタックラベル用紙の断面図である。

【０００７】一方、高い湿度環境下では、上紙の伸びと剥離紙の伸びが異なるため、粕とり部分が盛り下がった蒲鉾状のカールを示す。この状態を図５に示した。図５はこの高湿環境下でカール挙動を示した状態のフォームタックラベル用紙の断面図である。以上の図４及び図５に示した山折れ部分Ａ又は谷折れ部分Ｂのため、フォームタックラベル用紙の平面図を示した図１中の剥離紙のスリット状の露出部分であるＣ部が山折り又は谷折りの状態になる。図１中では煩雑になるのを避けるためにＣ部は一箇所のみ示し、残りは省略してある。このＣ部と交わっている横ミシン目の部分Ｄ部から折り目が消失していき、フォームタックラベル用紙が垂れ下がった状態では横ミシン目の折り目が全て消失してしまうのである。同様に煩雑になるのを避けるためにＤ部も一箇所のみ示し、残りは省略してある。以上の図４及び図５から分かるように、このようなカール挙動は〔従来の技術〕の項で説明した第１の典型的なフォームタックラベル用紙（図１参照）において著しく現れる。しかし、勿論程度は比較的低いが同項において示した第２の典型的なフォームタックラベル用紙（図２参照）においてもスリット部では実質的に剥離紙が露出しているので、同様のカール挙動が現れる。

【０００８】以上の説明から分かるように、Ｚ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保持するためには図４及び図５に示した山折れ部分Ａ又は谷折れ部分Ｂを生じないようにさせることが考えられる。そのために、上紙と剥離紙のカール挙動が同一になるよう紙水分やカールをコントロールしたり、紙水分の吸放出を最小限にするなどの方法をとってみた。しかし、いずれの方法においても２０％ＲＨから９０％ＲＨに及ぶ広い湿度範囲にわたって以上に説明したような特有のカール挙動を示さないフォームタックラベル用紙を製造することは困難であった。

【０００９】そこで、本考案はＺ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保持するために、広い湿度範囲にわたっても特有のカール挙動を生じないフォームタックラベル用紙を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るフォームタックラベル用紙は、ゼット折りするために横ミシン目を形成した剥離紙と、前記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された複数のラベルであって、前記ゼット折りの単位となる１枚のシート上の該複数のラベルの配置が、隣合う用紙幅方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥離紙の実質的に露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と対向するようにされている複数のラベルと、を具備する。

【００１１】

【作用】

一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥離紙の実質的に露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と対向している。このため、ラベルの各々のカールが互いに干渉して、剥離紙の実質的に露出した部分に大きな山折れ、谷折れが発生しなくなる。

【００１２】

【実施例】

本考案者等は、環境湿度が変化してもフォームタックラベル用紙のＺ折りを確実に保持するために、Ｚ折りの横ミシン目の折り目の保持力について検討した。フォームタックラベル用紙をプリンターから排出し、吊し状態で順次Ｚ折りし、折り畳む場合、横ミシン目にかかる力（Ｆ０）は、紙の重さ（Ｆ１）とカールに因る横ミシン目の折り目を無くそうという力（Ｆ２）の関係がＦ０＞Ｆ１＋Ｆ２の関係にある時、折り目保持角は１８０度以下となり、いつも横ミシン目は折った形を保持出来るため、Ｚ折り時のトラブルが発生することはない。

【００１３】しかしフォームタックラベル用紙を吊り状態で観察した場合、各横ミシン目にかかる加重のうち、用紙自重Ｆ１は、吊し長さが長くなるほど大きくなるため、吊しの最上部の横ミシン目の折り目はその形状を保持しにくく、ミシン目を介した２枚の用紙のなす角度（折り目保持角）は大きくなり１８０度に近づき、折り目が消失してしまう。

【００１４】さらに、フォームタックラベル用紙は、程度の差はあれ、低い湿度では逆蒲鉾状の、高い湿度では蒲鉾状のラベル形状に付随した特異なカールが発生するため、先に説明したように一部の横ミシン目の折り目が失われ、横ミシン目の折り目の保持力が低下し、結果として折り目が消失し、連続した一枚の用紙として振舞う。すなわち、上記関係式が維持できない。

【００１５】この問題を解決する為、本考案者らは、鋭意研究の結果、横ミシン目の折り目保持角が小さくなるよう強化することにより、横ミシン目の折り目を常に保持し、順調なＺ折りを広い環境条件下で維持し得ることを見いだし本考案に至った。横ミシン目の折り目保持角が小さくなるよう強化する上で本考案者等はラベルの配置に着目した。以下にその具体的な実施例を示す。

【００１６】（実施例１）米坪８５ｇ／ｍ²の上質紙を加熱加圧してグラシン紙を得た、その片面にシリコン離型剤を１ｇ／ｍ²塗布し剥離紙とした。その剥離紙を１シートのサイズ１５インチＸ１１インチのフォーム用紙とし、その上に粘着剤を２０ｇ／ｍ²塗布した後、上紙として６４ｇ／ｍ²（紙厚７０μｍ）の上質紙を貼り合わせたラベル用紙を得た。得られたラベル用紙の上紙をダイカットして縦幅４２ｍｍ×横幅８４ｍｍのラベルが１シート上に２２枚配列されるようなフォームタックラベル用紙を作成した。この配置の状況を図６に示した。図６は本考案のフォームタックラベル用紙の第１の実施例のラベル配置を示す平面図である。図６では１枚のシート１上で、第１行のラベルを３列に配置し、第２行以降第６行までのラベルを図１と同様に４列に配置している。このように配置することによって、先に説明した図１中の山折り又は谷折りの状態になる剥離紙のスリット状の露出部分であるＣ部が図１のように連続した状態にならない。すなわち横ミシン目の部分と交差することがなくなり、折り目の消失を防止する作用を意図したものである。

【００１７】得られたフォームタックラベル用紙の各シート間に一様なミシン目を穿孔した。穿孔条件は一般的な条件として下記のようにした。使用した平刃は、先端角３０度、刃肉厚０．７ｍｍ、切断幅４ｍｍ（フォーム印刷機で作成する横ミシン目の目の幅、これはすなわちミシン目を穿孔する平刃の幅）、非切断幅１ｍｍ（フォーム印刷機で作成する横ミシン目の目と目の間隔、これはすなわちミシン目を穿孔する平刃の溝の幅）であった。

【００１８】ミシン目を形成後、それぞれのミシン目を５ｋｇの重さのローラーで加圧してゼット折りの折り目を形成した。

【００１９】（実施例２）本実施例２では、実施例１では横ミシン目に隣接する第１行のラベルを３列にするかわりに、第２行のラベルのみを３列に配置した。このラベルの配置を図７に示した。図７は本考案のフォームタックラベル用紙の第２の実施例のラベル配置を示す平面図である。このように配置することによって、先に説明した図１中の山折り又は谷折りの状態になる剥離紙のスリット状の露出部分であるＣ部が図１のように連続した状態にならない。横ミシン目の部分と交差するスリット状の露出部分であるＣ部をシート１枚の長さより短くさせて、折り目を消そうとする作用を小さくさせることを意図したものである。

【００２０】その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と全て同様とした。

【００２１】（実施例３）本実施例３では、図１に示した従来のラベル配置において、第１行及び第３行から第６行のラベルを５ｍｍ図中右方向にずらして配置し、第２行のラベルを５ｍｍ図中左方向にずらして配置した。このラベルの配置を図８に示した。図８は本考案のフォームタックラベル用紙の第３の実施例のラベル配置を示す平面図である。このようにラベルを配置することによって、先に説明した実施例１の配置と同様の作用を期待したものである。更に、本実施例では、基紙となる剥離紙の幅方向に余裕があれば、１枚のシート上に配置できるラベルの数を図１と同数にできる利点がある。

【００２２】その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と全て同様とした。

【００２３】（実施例４）本実施例４では、実施例３では第２行のラベルのみを左方向にずらして配置したのに対して、第４行及び第６行のラベルの配置も同様に左方向にずらした。このラベルの配置を図９に示した。図９は本考案のフォームタックラベル用紙の第４の実施例のラベル配置を示す平面図である。このようにラベルを配置することによって、図１に見られた横ミシン目の部分と交差するスリット状の露出部分であるＣ部の長さを極端に短くさせて、折り目を消そうとする作用を小さくさせることを意図したものである。更に、本実施例では、全てのラベルの配置が以上に説明した実施例１から３の配置に比較して規則正しいので、これらのラベルに印字を行う時に、プログラムを組みやすいという利点が得られる。

【００２４】その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と全て同様とした。

【００２５】（比較例１）本比較例１では、図１に示した従来のラベルの配置のフォームタックラベル用紙を作成した。その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と全て同様とした。

【００２６】（評価方法）以上のようにして作成したフォームタックラベル用紙の連続した５枚のシートから構成されるサンプルを、２０℃２０％ＲＨ、２５度５０％ＲＨ、２７度９０％ＲＨの各環境下において吊すことによって、プリンタの用紙排出部から排出される状態を模擬した。この状態で荷重の最もかかる最上部一枚目のシートと二枚目のシートのＺ折り開き角度、すなわち折り目保持角度θを測定した。測定結果を表１に示した。

【００２７】

【表１】

【００２８】（評価結果）表１において、比較例１のサンプルは１７８度以上の折り目保持角度を示した。この状態では折り目保持力が不安定になり、少し振動等を加えると折り目が１８０度まで開き、各シートが連続した一枚の用紙となった。一方、いづれの実施例１から４も、各環境下において折り目保持角度が１７２度以下に保たれ、少々振動等が加えられても、安定な折り目を保持していた。

【００２９】実施例１では第１行のラベルを３列に配置し、第２行以降第６行までのラベルを図１と同様に４列に配置したが、第３行及び、又は第５行のラベルを３列に配置しても同様の効果が得られた。実施例２では第２行のラベルを３列に配置し、第１行及び第３行以降第６行までのラベルを図１と同様に４列に配置したが、第４行及び、又は第６行のラベルを３列に配置しても同様の効果が得られた。

【００３０】以上の実施例はいづれもラベル行間及びラベル列間に剥離紙の露出部が見掛け上確認できる例を示した。剥離紙の露出部が見掛け上確認できないような図２に示したようなラベル配置においても、スリットの入ったラベル間には実質的に剥離紙の露出した部分があり、図２のようなラベルの配置では、ラベルのカールの影響が小さいながらもあったことは先に説明した通りである。この図２のようなラベルの配置においても、以上に説明した各実施例と同様にラベル行間の配置を変更したサンプルを作成、評価した。その結果、このような、剥離紙の露出部が見掛け上確認できないようなラベル配置においても、本考案のラベル配置によって、カールの影響が低減でき、安定な折り目を保持できることが分かった。

【００３１】以上の実施例等から以下の結論を得た。一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の実質的に剥離紙の露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と対向するようにさせることが重要である。このような配置をとることによって、折り目を消失させようとするラベルの各々のカールが互いに干渉して、図４、５に示したような大きな山折れ、谷折れが発生しなくなる。

【００３２】尚、ゼット折りする際に使用するローラーの重量については、考案者等の試行によれば、折り目保持角度にそれほど大きな影響を与えなかった。具体的には１ｋｇから１０ｋｇのローラーを使用しても、ほぼ一定の折り目保持角度が得られた。

【００３３】

【考案の効果】

一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の実質的に剥離紙の露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と対向している。このため、ラベルの各々のカールが互いに干渉して、剥離紙の実質的に露出した部分に大きな山折れ、谷折れが発生しなくなる。その結果、ゼット折りされた横ミシン目がゼット折りの折り目保持角度を１７０度以下に保つので、横ミシン目の折り目が常に保持され、順調なＺ折りを広い環境条件下で維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の典型的なフォームタックラベル用
紙の平面図。

【図２】図２は第２の典型的なフォームタックラベル用
紙の平面図。

【図３】図３はプリンタの用紙排出部から排出中のフォ
ームタックラベル用紙を示す斜視図。

【図４】図４は低湿環境下でカール挙動を示した状態の
フォームタックラベル用紙の断面図。

【図５】図５は高湿環境下でカール挙動を示した状態の
フォームタックラベル用紙の断面図。

【図６】図６は本考案のフォームタックラベル用紙の第
１の実施例のラベル配置を示す平面図。

【図７】図７は本考案のフォームタックラベル用紙の第
２の実施例のラベル配置を示す平面図。

【図８】図８は本考案のフォームタックラベル用紙の第
３の実施例のラベル配置を示す平面図。

【図９】図９は本考案のフォームタックラベル用紙の第
４の実施例のラベル配置を示す平面図。

【符号の説明】

１：シート２：ラベル４：横ミシン目１１：剥離紙

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ゼット折りするために横ミシン目を形成し
た剥離紙と、前記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された
複数のラベルであって、前記ゼット折りの単位となる１
枚のシート上の該複数のラベルの配置が、隣合う用紙幅
方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベ
ル間の剥離紙の実質的に露出した部分が隣接するラベル
行のラベル部分と対向するようにされている複数のラベ
ルと、を具備するフォ−ムタックラベル用紙。