JPH0616190Y2

JPH0616190Y2 - マーカ兼用型配管係止具

Info

Publication number: JPH0616190Y2
Application number: JP1989097681U
Authority: JP
Inventors: 晃蔵西池; 英夫中村; 基杉崎; 好史東出; 通利高田
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1989-08-22
Filing date: 1989-08-22
Publication date: 1994-04-27
Anticipated expiration: 2004-04-27
Also published as: JPH0336583U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はマーカ兼用型配管係止具の改良に係り、リール
やドラムに巻取りしたＰＥ管を用いて埋設ガス配管等を
行なう場合に利用するものである。

（従来の技術）近年、一般家庭の埋設ガスの配管には、ドラム等に巻取
ったＰＥ管が多く使用されている。

即ち、敷地内の所定経路に沿って堀削した深さ３００mm
程度の埋設溝内へ、リールから引き延ばして直線状に整
形した所望の長さのＰＥ管を敷設し、これを埋設するよ
うにしている。

しかし、ＰＥ管は可撓性があるうえ、ドラム等にコイル
状に巻取ったＰＥ管には所謂巻き癖が付いており適宜の
長さに切断後にこれを延伸整形した場合でも、直線状に
復元させるのは困難である。その結果、前記埋設溝内へ
ＰＥ管を正確に敷設するためには、２〜３人の人手を要
することになり、単独ではＰＥ管を埋設溝の底部に沿っ
て正確且つ迅速に敷設することが出来ないと云う問題が
ある。

また、ＰＥ管は機械的強度に欠けるため、一般家庭の敷
地内へ埋設した様な場合には、築庭工事等によって簡単
に損傷を受けるという難点がある。

一方、前述の如き損傷を避けるためには、埋設配管の位
置を正確に表示する必要があり、従前から位置標示杭を
土中へ打ち込むことによって、これ等の問題に対処して
いる。

しかし、位置標示杭を打ち込む方法は、標示杭を別途に
必要とするだけでなく、杭を管の近傍へ正確に打ち込み
難いうえ、杭が腐食したり、或いは打ち込んだ杭が日時
の経過と共に弛んで抜け去ったりすることが多くあり、
半永久的に埋設管路の位置を正確に表示することは困難
である。

更に、埋設配管路に於いては、管の立上りや立下り、水
平方向の彎曲等の多くの異なる形態が一つの管路に含ま
れているが、これ等の形態を配管路の完成後に正確に知
ることは、完全な施工図が無い限り不可能である。

しかし、埋設配管路の補修工事等に際して前記施工図等
の残っている場合は極く稀れであり、施工図の残ってい
ない場合が大多数である。この様な場合には、配管路の
形態が容易に判らないため、管路の補修が著しく困難に
なるという問題がある。

（考案が解決しようとする課題）本考案は、従前のドラムの巻取りしたＰＥ管等を要いる
埋設ガス配管に於ける上述の如き問題、即ち、ＰＥ管
に巻き癖が残るため、埋設溝の底部に沿ってＰＥ管を正
確に納めるのが困難となり、配管に多くの人手を要する
こと、埋設管の位置を標示杭によって表示する場合に
は、日時の経過と共に標示杭が移動したり、或いは抜け
去る場合が多くあり、長期に亘って確実に位置表示を出
来ないこと、配管路の形態を標示杭等によって正確に
表示することが出来ないこと等の問題を解決せんとする
ものであり、リール等に巻取ったＰＥ管等を用い、単独
で簡単に、しかも迅速に埋設配管の施工が出来ると共
に、管路の完工後に於いても配管経路や管路の形態を地
上より正確に識別できるようにしたマーカ兼用型配管用
係止具を提供するものである。

（課題を解決するための手段）本件考案は、足掛部１ｃと逆Ｕ字形の管保持部と抜止め
体１３を設けた２本のピン体１ａ，１ｂを備えた固定ピ
ン１と；該固定ピン１の上方部に固着した磁石１４と環
状導体１５の何れか一方又は両方と；前記固定ピン１の
上方部に着脱自在に固定したシャフト３とを考案の基本
構成とするものであり、埋設配管に際しては、固定ピン
１により埋設溝６内へ配設したＰＥ管５等を適宜間隔毎
に埋設溝底部へ固定したあと、固定ピン１を埋設溝内へ
残値せしめた状態で前記埋設溝を堀削土によって埋戻し
すると共に、前記固定ピン１に固着した磁石１４又は環
状導体１５を利用して、配管後に埋設管路の位置や管路
の形態を識別するものである。

（作用）先ず、固定ピン１とシャフト３とを取り外し自在に連結
する。次に、埋設溝６内へ配設したコイル巻きＰＥ管５
等を固定ピン１の管保持部１ｄ内へ嵌合せしめ、上方よ
り固定ピン１の足掛部１ｃに荷重を加えてピン１ａ，１
ｂを土中へ貫入させ、前記ＰＥ管等を埋設溝底へ所定の
ピッチで固定したあと、シャフト３を固定ピン１から取
り外し、堀削土を用いて前記埋設溝を埋戻す。

尚、管路の曲部に於いては、予かじめ曲がりの方向に応
じてクラス分けした強度のマーカを備えた固定ピンが使
用される。

土中へ貫入せしめたピン体１ａ，１ｂにより、ＰＥ管５
は埋設溝の底面へ確実に押圧固定され、一定の深さに埋
設されることになる。

また、シャフト３の突出長さを予かじめ調整し、これを
固定ピン１へ連結したまま埋設した場合には、当該シャ
フト３の頭部によって埋設配管位置が標示される。

埋設管路の補修等に際しては、磁気式探知器（図示省
略）等を用いて固定ピン１に固着した磁石（マーカ）か
らの磁気を探知し、管路の位置を検出する。

また、前記磁石（マーカ）からの磁気強度（マーカ強
度）を識別することにより、管路の曲がり方向等を判定
する。

（実施例）以下、第１図乃至第５図に基づいて本考案の各実施例を
説明する。

第１図及び第２図は本考案に係る埋設配管用係止具Ａの
第１実施例を示す縦断面であり、図に於いて１は固定ピ
ン、２はクッション材、３はシャフト、４はハンドル、
５はＰＥ管、６は埋設溝である。

前記固定ピン１は鋼材又は硬質プラスチックによって逆
Ｕ字形に形成されており、両側のピン体１ａ，１ｂと逆
Ｕ字形の管保持部１ｄとを備えている。前記両側ピン体
１ａ，１ｂの長さ寸法は２００〜２５０mmに選定されて
おり、且つその上面肩部には足掛部１ｃが設けられてい
る。

また、前記固定ピン１の上面側には係止溝７が穿設され
ており、且つ該係止溝７の上方は長孔状の挿入孔７ａを
有する蓋体８により閉鎖されている。

更に、固定ピン１の上面側には永久磁石１４が固着され
ており、当該永久磁石１４からの磁力が後述する磁気探
知器によって検知され、これによって管路の埋設位置が
検出される。

前記固定ピン１は、管路の曲り方向に応じてマーカ強度
（磁石強度）の異なるものが使用されており、埋設後に
地上より検出したマーカ強度から、管路の曲り方向（立
上り、立下り、横方向曲り等）が判別される。

前記クッション材２はＰＥ管５を保護すると共に、管５
の拘き込みを緊密なものにするためのものであり、ウレ
タン等の弾性合成樹脂が使用されている。尚、ピン体１
ａ，１ｂを合成樹脂材で形成した場合には、当該クッシ
ョン材２は不要である。

前記シャフト３は固定ピン１の支持部材に該当するもの
であり、上端にはハンドル４が固定されている。また、
シャフト３の下端部には、ピン体１の係止溝用蓋体８に
形成した前記挿入孔７ａに合致する形態の係止体９が、
シャフトの軸心と垂直方向へ突設されている。

係止具Ａの使用に際しては、先ず、シャフト３の下端の
係止体９を上方より挿入孔７ａを通して係止溝７内へ挿
入し、その後ハンドル４を９０°回動させる。これによ
り、シャフト３の係止体９が係止溝７内に係合され、固
定ピン１とシャフト３とが連結一体化される。

ＰＥ管の敷設に際しては、先ず配管経路に沿って深さ３
００〜３５０mm、幅１５０〜２５０mmの埋設溝６を堀削
する。次にドラム（又はリール）からＰＥ管を引き出
し、これを所定の長さ寸法に切断したあと、延伸整形を
する。

その後切断したＰＥ管５を埋設溝６内へ敷設し、その先
端部近傍を係止具Ａの二又状ピン体１ａ，１ｂ内へ入
れ、固定ピン１の足掛部１ｃを足で踏み込み、ピン体１
ａ，１ｂを地中へこれを差し込むことによりＰＥ管５を
溝底へ押圧固定する。引き続き２〜４ｍピッチでＰＥ管
５を係止具Ａにより溝底へ固定し、ＰＥ管５を埋設溝６
の底面へ略一直線状に敷設した後、埋設溝６を堀削土に
よって順次埋戻す。

埋設溝６の埋戻しが完了すれば、係止具Ａのハンドルを
元の方向へ９０°回動させ、その後これを上方へ引き上
げる。この操作により、シャフト下端の係止体９は挿入
孔７ａを通して係止溝７内から引き抜かれ、シャフト３
は固定ピン１から解離される。

本件考案に係る係止具Ａを使用することにより、巻き癖
の残るＰＥ管であっても埋設溝６の底面に沿って一直線
状に敷設することが出来、作業者が一人であっても、Ｐ
Ｅ管を均一な深さに能率よく埋設配管することが出来
る。

また、埋設管路の補修等に際しては、磁気探知器（図示
省略）により地上から固定ピン１の磁石１４を検知する
ことにより、埋設管路の位置が正確に検出されると共
に、磁気強度（マーカ強度）を知ることにより、管路の
曲がり方向（立上り、立下り方向）を識別することが可
能となる。

第３図は本考案の第２実施例を示すものであり、マーカ
として永久磁石１４に代えて環状導体（短絡コイル）１
５を使用すると共に、ピン体１ａ，１ｂに抜止め体１３
を形成したものである。

尚、マーカとして環状導体１５を使用した場合には、磁
気探知器側（図示省略）より交番磁束等が発信され、該
交番磁束と当該環状導体１５との鎖交により発生した短
絡電流による磁力が、磁気探知器側に於いて検知される
ことになる。

第４図は本考案の第３実施例を示すものであり、係止具
Ａを構成する固定ピン１を一本足形とし、その上端に逆
Ｕ字形の管保持部１ｄを形成するようにしたものであ
る。

第５図は本考案の第４実施例を示すものであり、標示板
１０を上端に固着したシャフト３を、固定ピン１へ上方
への突出長さを調整自在に固定可能としたものである。

当該実施例に於いては、固定ピン１の上面側に永久磁石
１４の他に適宜の深さを有する受止め体１１が固設され
ており、該受止め体１１内へシャフト３の下端が挿入さ
れ、止めねじ１２によってシャフト３がその突出寸法を
適宜に調整したうえ固定される。

即ち、前記シャフト３の突出長さは、頭部の標示板１０
が丁度地上面ＧＬと一致するように予かじめ調整されて
おり、埋設溝６が埋戻しされ後のＰＥ管の埋設位置を、
前記標示板１０によって表示する。

尚、前記各実施例に於いては、本考案によってＰＥ管材
５を係止する場合について述べたが、フレキシブル管材
を用いた配管にも本考案に係る係止具Ａを使用できるこ
とは勿論である。

（考案の効果）本考案に於いては、固定ピン１とシャフト３とを切離し
自在に連絡し、シャフト３によって固定ピン１を垂直状
に保持し、その足掛部１ｃへ体重による押圧力を加える
か、若しくはハンマー等で打撃を加えることにより、Ｐ
Ｅ管を挟んだ状態でピン体１ａ，１ｂを埋設溝底部の土
中へ貫入させるようにしている。

その結果、巻き癖の残ったＰＥ管５等であっても、単独
でしかも埋設溝６の底部に沿って正確に敷設することが
出来、埋設配管作業の能率を大幅に向上させることが出
来る。

また、本考案に於いては、埋設溝６内へ残置せしめる固
定ピン１に永久磁石１４や環状導体１５がマーカとして
固着されているため、管路の埋設後であっても磁気探知
器等によってマーカの位置を検知することにより、管路
の埋設位置を容易に識別することが出来る。

更に、本考案では、管路の曲部に於いて使用する固定ピ
ン１のマーカ強度を管路の曲り方向に応じて変えておく
ことにより、埋設管路の立上りや立下り等の管路形態を
地上より極めて容易に識別することが出来る。

本考案は上述の通り、コイル巻きされたＰＥ管材等を用
いた埋設配管に於いて高い実用的効用を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るマーカ兼用型埋設配管用係止具
Ａの第１実施例を示す断面図であり、第２図は第１図の
Ａ−Ａ視断面図である。第３図は本考案の第２実施例を示す断面図である。第４図は本考案の第３実施例を示すものである。第５図は本考案の第４実施例を示すものである。Ａ……埋設配管用係止具１……固定ピン１ａ，１ｂ……両側ピン体１ｃ……足掛部１ｄ……管保持部２……クッション３……シャフト４……ハンドル５……コイル巻取りＰＥ管６……埋設溝１０……表示板１３……抜止め体１４……永久磁石１５……環状導体（コイル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者杉崎基大阪府大阪市天王寺区上本町３丁目３番３号近畿配管株式会社内 (72)考案者東出好史大阪府大阪市天王寺区上本町３丁目３番３号近畿配管株式会社内 (72)考案者高田通利大阪府大阪市天王寺区上本町３丁目３番３号近畿配管株式会社内 (56)参考文献実開昭58−72786（ＪＰ，Ｕ) 実開昭53−127964（ＪＰ，Ｕ) 実開昭48−8015（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】足掛部(1c)と逆Ｕ字形の管保持部(1d)と抜
止め体(13)を設けた２本のピン体(1a)，(1b)を備えた固
定ピンと；該固定ピン（１）（１）の上方部に固着した
磁石(14)と環状導体(15)の何れか一方又は両方と；前記
固定ピン（１）の上方部に着脱自在に固定したシャフト
（３）とより構成したマーカ兼用型配管係止具。
【請求項２】磁石(14)の強度や環状導体(15)の巻数を埋
設管路の曲部の曲がり方向に応じて変化させるようにし
た請求項（１）に記載のマーカ兼用型配管係止具。