JPH06163000A - 電気ランプ - Google Patents

電気ランプ

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JPH06163000A
JPH06163000A JP5196961A JP19696193A JPH06163000A JP H06163000 A JPH06163000 A JP H06163000A JP 5196961 A JP5196961 A JP 5196961A JP 19696193 A JP19696193 A JP 19696193A JP H06163000 A JPH06163000 A JP H06163000A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に製造され、かつ金属箔に対する障害の
危険が防止される電気ランプを提供する。 【構成】 電気ランプは、壁（２）中にクォーツガラス
ランプ（１）を持ち、内部電流導体（５）及び外部電流
導体（６）の平らな終端部分（８）に接続される金属箔
（４）が埋め込まれる。この終端部分（８）は、外部電
流導体（６）の中心線（９）にほぼ一致する面（７）を
持つように、スタンプ（２０，２１）により偏心して平
らにされる。金属ホイル４の亀裂及び破断の発生は、こ
の構成により防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気密的に封止され、か
つクォーツガラス壁を持つランプ容器と、電気素子及び
ランプ容器中の充填材と、ランプ容器の壁に埋め込ま
れ、かつ前記電子素子の各々に延在する内部電流導体及
び各々モリブデンで出来た外部電流導体の各々に接続さ
れた金属箔とを備え、これら外部電流導体が、壁から外
部に延び、これら導体の各々が当該導体の終端部分にお
ける接触面及びこの接触面に略々一致する中心線とを持
ち、対応する金属箔が、この接触面に溶接される電気ラ
ンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】前述のような電気ランプは、米国特許第
４００２９３９号明細書から既知である。箔状の部材
が、クォーツガラス、即ち重量比９６％のＳｉＯ2の含
有量を持つガラス、のランプ枠を持つランプにおいて使
用され、この使用目的は、クォーツガラスの概算の膨張
係数10×10-7と較べて大きく異なる、モリブデン及びタ
ングステン各々の直線的な熱膨張係数54×10-7及び45×
10-7を持つ金属部材上の気密的シールを実現するためで
ある。この部材の幅に依存してホイルは薄く、例えば１
ｃｍの幅でおよそ100μｍである場合から、非常に薄い
と、例えば２ｍｍの幅に対して数十μｍ、例えば３０μ
ｍである。この薄い厚さは、箔を機械的に傷つけ易くす
る。外部及び内部電流導体は、十分な導電性と十分な機
械的強度を提供するために非常に厚い。
【０００３】前述の各導体は、重なりを持って金属箔の
横に接続される。金属箔に接続された外部及び内部電流
導体と共に、ピンチシールまたは溶融シールで、ランプ
容器の壁に埋め込まれる場合、ガラスは、当該シールで
電流導体を中心合わせする。金属箔は、導体間に配置し
た領域において、同様に中心合わせされる。電流導体の
近傍及びこれら導体の横において、しかしながら、箔は
中心合わせできない。これは、導体自身が中心合わせさ
れ、そして箔がこれら中心合わせした導体の横に終端を
持つためである。
【０００４】この部分的に中心合わせした部分的な偏心
状態により、金属箔が湾曲した及び／またはねじれた経
路に沿う。この経路は、亀裂に至るであろう箔における
張力を生じる。壁における電気コンダクタンスの減少及
び温度上昇の発生、そしてランプの発光効率の減少が、
この結果である。ホイルが破断する危険、そして、製造
中に直ちにまたはわずかな期間の後にランプが壊れるラ
ンプの危険さえもある。
【０００５】既知のランプにおける外部電流導体は、略
々中心線に一致する接触面を持つ。この結果、ホイルは
この導体における溶融まで直線的な形状を持ち、そして
亀裂及び破断の発生が防止される。この接触面は、導体
を端部で中心線まで削り降ろすことにより実現される。
【０００６】この欠点は、上述の手間と研磨により生じ
る汚れである。他の欠点は、外部接続導体が正に溶接部
で薄い厚さのために、コンダクタンスが減少する事であ
る。
【０００７】西ドイツ特許明細書第１９２７７９６号
は、電気ランプを開示し、この中では、金属箔が厚い部
分を持ち、この厚い部分上で、溶接が、外部電流導体の
平坦で広げられた終端部分になされる。このランプにお
いても同様に、金属箔は、外部電流導体において湾曲又
はねじれた経路に沿う。
【０００８】
【発明の目的及び概要】本発明は、先に述べたようなラ
ンプにおいて、容易に製造され、かつ金属箔に対する障
害の危険が防止される電気ランプを提供することを目的
とする。本発明によると、この目的は、外部電流導体の
終端部分が偏心した平らな面にされることにより達成さ
れる。
【０００９】終端部分が形成された外部電流導体は、１
回のストロークで外部電流導体の終端部分を形成するよ
うに共働し、各々このストロークの間に、当該導体の接
触部分に接触する輪郭パンチ及び輪郭の無いダイスによ
って容易かつ迅速に提供されるであろう。材料はこれら
対応して配置され、そして何も残さないで取り去られ
る。もし確実に外部電流導体が一定の厚さを持つと、接
触面に中心線を一致させること、または厚い金属箔の防
止さえも可能である。中心線が、２０μｍ金属箔の接触
面から１０μｍ移動すると、この結果、外部電流導体の
中心線が、金属箔の中心を貫く。
【００１０】偏心した平らな終端部分は、中心合わせす
る平らな部分よりも、外部電流導体の半径に較べてわず
かな幅が増加してより大きく厚いことに注意されたい。
700μｍの導体の偏心した平らな部分は、略々中心線上
に350μｍの接触面を有する。もしこの接触面が、中心
線からの間隔、例えば150μｍの間隔で設けられると、
中心合わせする平らな部分の場合において、この平らな
部分が300μｍ厚にもかかわらず、電気的に実用的でな
いかなり広い幅を持つことになる。
【００１１】ランプの外部電流導体は、一般に、例えば
電力損失を回避するため、またはランプを保持するため
の、例えばコネクタまたはランプホルダに、このランプ
を結合するための０．７ｍｍ径のプラグピンとして使用
する他の導体を固定するために比較的厚い。
【００１２】内部電流導体は、多くのランプ形式におい
て、外部電流導体よりも非常に薄い。内部電流導体は、
例えば電気白熱ランプの場合においては、ランプ容器の
電気素子として設けられた白熱部材の脚部である。この
ような脚部は、一般に300μｍよりも薄い。このような
白熱ランプは、ハロゲンを有する充填材を持つ。他の例
では、白熱ランプの内部電流導体が、例えば、白熱本体
の内部または周りでねじれたワイヤであっても良い。放
電ランプにおいて、内部電流導体は、この導体に接続さ
れ、または動作中に十分高い温度を生じるこの導体の自
由終端部分により形成された電極を実現するために、外
部電流供給導体よりも白熱ランプ同様に大抵の場合は薄
い。比較的薄い導体（≦300μｍ）では、ランプ容器の
壁の金属箔の歪み、即ち障害の危険が、比較的厚い導体
を持つ状態に対して少ない。もしこのように形成するな
らば、しかしながら、内部電流導体は、終端部分におい
て金属箔に固定するための平面が同様に形成され、また
は金属箔に固定した偏心した平らな終端部分を持つであ
ろう。
【００１３】金属箔は、互いに隣接するランプ容器の壁
中で、または例えば互いに対向する互いの間隔で、埋め
込まれても良い。このランプは、ランプ容器を囲む外側
エンベロープを持つまたは持たず、またはランプキャッ
プを備えるまたは備えてもよい。
【００１４】
【実施例】図１の電気ランプは、気密的に封止され、ク
ォーツガラス壁２及び電気素子３、そして内側に充填材
を有する。金属箔４は、ランプ容器壁に埋め込まれ、そ
して各々電気素子に延在する内部電流導体５と、各々モ
リブデンで出来た外部電流導体６とに接続される。図に
示されたランプは電気放電ランプで、このランプにおい
ては、内部電流導体５の自由終端部分が、例えばタング
ステン電極の電気素子３を形成する。このランプ容器
は、例えば室温で７barの圧力で水銀、ヨウ化ナトリウ
ム、ヨウ化スカンジウム、そしてキセノンの充填材を有
する。
【００１５】各外部電流導体６は、壁２から外部に延
び、そしてそれぞれ終端部分８において接触面７（図
２）と、この接触面に略々一致する中心線９とを持つ。
対応する金属箔４は、接触面７に溶接される。
【００１６】各外部電流導体６の終端部分８は、偏心し
て平らである（図２に図示）。これにより、外部電流導
体の各々は、接触面を持つ偏心して位置された平坦化さ
れた終端部分を持ち、この接触面が、外部電流導体の主
部分の中心線に略々一致する。
【００１７】図に示された電気ランプにおいて、モリブ
デンで出来た金属箔は、ピンチシール１０，１１で互い
に対向してランプ容器壁に埋め込まれ、このシールから
は同様に内部電流導体が互いに対向して内部に入る。ラ
ンプ容器１は、接点１３，１４を持つランプキャップ１
２に固定される。ランプは、動作中、およそ３５Ｗの電
力を消費し、そして例えば自動車ヘッドランプのような
光学システムにおける使用に適する。
【００１８】図２からは、外部電流導体の400μｍなる
厚さが、部分的に半分にされ、その結果として、幅が金
属箔用の接触面７を持つ平坦化された端部８が略々主部
分の中心線９上に面を持つが、わずかに増加しているこ
とが分かる。内部電流導体５は、200μｍの太さで、従
って値を100μｍだけ横方向に移動させる。この金属箔
４は、シール１１の内部導体におけるわずかなズレがあ
るだけで、直線的に延びる。本発明によるランプの構造
が金属箔の亀裂及び／または破断の危険性を効果的に防
止することが分かった。
【００１９】例えば、ＨＳＳ（高速度鋼）で出来た図３
のパンチ及びダイス２０，２１は、１ストロークで外部
電流導体６の平坦化された終端部分８を一緒に形成する
ための、接触面７を成形するための輪郭２７と輪郭無し
の面２８とを各々持つ。ダイス２１は、他の例として、
例えば導体を収容するための円筒状の凹部の輪郭を持つ
ことができる。パンチ及びダイス２０，２１は、領域２
５を持ち、この領域において、導体６に偏心した平らな
面の終端部分８に隣接する領域で接触する。前記偏心
が、この方法で実現され、そして導体６の曲がり防止さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ランプの側面図である。
【図２】図１の一部の拡大図である。
【図３】ランプ製造過程で使用するパンチ及びダイスを
示す図である。
【符号の説明】
１ ランプ容器 ２ クォーツガラス壁 ３ 電気素子 ４ 金属箔 ５ 内部電流導体 ６ 外部電流導体 ７ 接触面 ８ 終端部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター ヴェルメースター ドイツ国 デー−5100 アーヘン フィン ガーフーツミューレンヴェーク 12

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 気密的に封止され、かつクォーツガラス
    壁（２）を持つランプ容器（１）と、 電気素子（３）及び前記ランプ容器中の充電材と、 前記ランプ容器の壁に埋め込まれ、かつ前記電子素子の
    各々に延在する内部電流導体（５）及び各々モリブデン
    で出来た外部電流導体（６）の各々に接続された金属箔
    （４）とを備え、 前記外部電流導体（６）が、前記壁（２）から外部に延
    び、これら導体の各々が当該導体の終端部分（８）にお
    ける接触面（７）及びこの接触面に略々一致する中心線
    （９）とを持ち、対応する前記金属箔（４）が、この接
    触面（７）に溶接される電気ランプにおいて、 前記外部電流導体（６）の前記終端部分（８）が偏心し
    て平らにされていることを特徴とする電気ランプ。
JP19696193A 1992-07-14 1993-07-14 電気ランプ Expired - Lifetime JP3612342B2 (ja)

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EP92202151 1992-07-14
NL92202151.4 1992-07-14

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