JPH06163505A - 半導体基板の洗浄装置 - Google Patents
半導体基板の洗浄装置Info
- Publication number
- JPH06163505A JPH06163505A JP33111892A JP33111892A JPH06163505A JP H06163505 A JPH06163505 A JP H06163505A JP 33111892 A JP33111892 A JP 33111892A JP 33111892 A JP33111892 A JP 33111892A JP H06163505 A JPH06163505 A JP H06163505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- wafer
- chamber
- carrier
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の性能を低下させることなく、装置全体
の設置面積を小さくすることができるようにする。 【構成】 複数のチャンバー1を垂直方向に複数段に設
置し、各チャンバー1内に洗浄槽2とキャリヤハンドル
7とを配置する。各チャンバー1の一側方に上下方向搬
送用のエレベータハンドル8を設ける。ウエハ4が収容
されたウエハキャリヤ5を最下段のチャンバー1内でキ
ャリヤハンドル7により把持して洗浄槽2内に浸漬し、
ウエハ4を洗浄する。洗浄後のウエハキャリヤ5をエレ
ベータハンドル8により上段に搬送し、2槽目の洗浄槽
2においてウエハ4を洗浄する。 【効果】 クリーンルームの敷地面積当たりの装置台数
を多くすることができ、クリーンルーム全体としてのス
ループットを大幅に高めることができる。
の設置面積を小さくすることができるようにする。 【構成】 複数のチャンバー1を垂直方向に複数段に設
置し、各チャンバー1内に洗浄槽2とキャリヤハンドル
7とを配置する。各チャンバー1の一側方に上下方向搬
送用のエレベータハンドル8を設ける。ウエハ4が収容
されたウエハキャリヤ5を最下段のチャンバー1内でキ
ャリヤハンドル7により把持して洗浄槽2内に浸漬し、
ウエハ4を洗浄する。洗浄後のウエハキャリヤ5をエレ
ベータハンドル8により上段に搬送し、2槽目の洗浄槽
2においてウエハ4を洗浄する。 【効果】 クリーンルームの敷地面積当たりの装置台数
を多くすることができ、クリーンルーム全体としてのス
ループットを大幅に高めることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造工程
においてウエハ等の半導体基板を洗浄するための洗浄装
置に関する。
においてウエハ等の半導体基板を洗浄するための洗浄装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、半導体装置の製造工程に
おいては、ウエハ等の半導体基板を各種の薬液や純水等
の洗浄液によって順次繰り返しかつ充分に洗浄する必要
がある。なお、洗浄液によってウエハ表面からパーティ
クル等を除去するだけでなく、ウエハ表面に半導体素子
を形成するためのウエットエッチングも、各種のエッチ
ング液を用いたウエハ洗浄の一種と考えることができ
る。
おいては、ウエハ等の半導体基板を各種の薬液や純水等
の洗浄液によって順次繰り返しかつ充分に洗浄する必要
がある。なお、洗浄液によってウエハ表面からパーティ
クル等を除去するだけでなく、ウエハ表面に半導体素子
を形成するためのウエットエッチングも、各種のエッチ
ング液を用いたウエハ洗浄の一種と考えることができ
る。
【0003】上述のようにウエハを複数の異なる洗浄液
によって順次洗浄する従来の一般的な洗浄装置は、複数
の洗浄槽が平面上に並設された構造となっている。そし
て、ウエハが収容されたウエハキャリヤを、手動または
自動で各洗浄槽の洗浄液内に順次浸漬することにより、
ウエハを順次洗浄している。
によって順次洗浄する従来の一般的な洗浄装置は、複数
の洗浄槽が平面上に並設された構造となっている。そし
て、ウエハが収容されたウエハキャリヤを、手動または
自動で各洗浄槽の洗浄液内に順次浸漬することにより、
ウエハを順次洗浄している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の洗浄装置は、洗浄槽の1槽当たりの設置
面積が大きい上に、各洗浄槽が平面上に並設されている
ために、装置全体の設置面積は非常に大きいものとなっ
ており、クリーンルームにおいて最も設置面積をとる装
置の一つである。
たような従来の洗浄装置は、洗浄槽の1槽当たりの設置
面積が大きい上に、各洗浄槽が平面上に並設されている
ために、装置全体の設置面積は非常に大きいものとなっ
ており、クリーンルームにおいて最も設置面積をとる装
置の一つである。
【0005】このため、クリーンルームの敷地面積当た
りの設置台数が少なくなってしまい、この結果として、
クリーンルーム全体としてのウエハ処理枚数が少なくな
るという問題があった。なお、装置自体を小型化する場
合には、これに伴って洗浄力や処理能力等の性能が次第
に低下し易いという別の問題が生じてくる。
りの設置台数が少なくなってしまい、この結果として、
クリーンルーム全体としてのウエハ処理枚数が少なくな
るという問題があった。なお、装置自体を小型化する場
合には、これに伴って洗浄力や処理能力等の性能が次第
に低下し易いという別の問題が生じてくる。
【0006】そこで本発明は、装置の性能を低下させる
ことなく、装置全体の設置面積を小さくすることができ
る半導体基板の洗浄装置を提供することを目的とする。
ことなく、装置全体の設置面積を小さくすることができ
る半導体基板の洗浄装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による半導体基板の洗浄装置は、半導体基板
を洗浄するための複数の洗浄ユニットを垂直方向に複数
段に設置したものである。なお、前記複数段の各々の段
に複数の洗浄ユニットを配置してもよい。さらに、前記
複数段の洗浄ユニットの間で前記半導体基板を搬送する
ための昇降機を備えるとよい。
に、本発明による半導体基板の洗浄装置は、半導体基板
を洗浄するための複数の洗浄ユニットを垂直方向に複数
段に設置したものである。なお、前記複数段の各々の段
に複数の洗浄ユニットを配置してもよい。さらに、前記
複数段の洗浄ユニットの間で前記半導体基板を搬送する
ための昇降機を備えるとよい。
【0008】
【作用】上記のように構成された本発明によれば、複数
の洗浄ユニットが垂直方向に複数段に設置されているの
で、装置全体の据え付け面積を小さくすることができ、
同じ敷地面積のクリーンルームにより多くの装置を設置
することが可能となる。そして、この結果として、クリ
ーンルーム全体としての半導体基板の処理枚数を多くす
ることが可能となる。
の洗浄ユニットが垂直方向に複数段に設置されているの
で、装置全体の据え付け面積を小さくすることができ、
同じ敷地面積のクリーンルームにより多くの装置を設置
することが可能となる。そして、この結果として、クリ
ーンルーム全体としての半導体基板の処理枚数を多くす
ることが可能となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明をウエハのウェット洗浄装置に
適用した一実施例を図面を参照して説明する。図1は装
置全体の正面図である。
適用した一実施例を図面を参照して説明する。図1は装
置全体の正面図である。
【0010】この洗浄装置は、全体として縦型構造とな
っており、複数のチャンバー1が垂直方向に複数段に積
み重ねられて設置されている。各チャンバー1内には石
英製等の洗浄槽2が1槽ずつ配置されている。なお、最
上段のチャンバー1内にはベーパ式等の乾燥器9が配置
されている。そして、各チャンバー1内にはウエハキャ
リヤ5を把持するためのキャリヤハンドル7が備えられ
ている。また、各チャンバー1にはファン/HEPAフ
ィルタ3が設けられており、各チャンバー1内はクリー
ンな雰囲気に設定されている。
っており、複数のチャンバー1が垂直方向に複数段に積
み重ねられて設置されている。各チャンバー1内には石
英製等の洗浄槽2が1槽ずつ配置されている。なお、最
上段のチャンバー1内にはベーパ式等の乾燥器9が配置
されている。そして、各チャンバー1内にはウエハキャ
リヤ5を把持するためのキャリヤハンドル7が備えられ
ている。また、各チャンバー1にはファン/HEPAフ
ィルタ3が設けられており、各チャンバー1内はクリー
ンな雰囲気に設定されている。
【0011】そして、各チャンバー1の一側方には上下
方向に沿ってエレベータ室10が設けられており、この
エレベータ室10内に上下方向搬送用のエレベータハン
ドル8が昇降自在に設けられている。エレベータ室10
の下端はウエハキャリヤ5が載置されるローダ/アンロ
ーダ部6となっている。なお、エレベータ室10にもフ
ァン/HEPAフィルタ3が設けられており、エレベー
タ室10内はクリーンな雰囲気に設定されている。
方向に沿ってエレベータ室10が設けられており、この
エレベータ室10内に上下方向搬送用のエレベータハン
ドル8が昇降自在に設けられている。エレベータ室10
の下端はウエハキャリヤ5が載置されるローダ/アンロ
ーダ部6となっている。なお、エレベータ室10にもフ
ァン/HEPAフィルタ3が設けられており、エレベー
タ室10内はクリーンな雰囲気に設定されている。
【0012】また、各チャンバー1とエレベータ室10
との間には開閉自在のドア1aが設けられ、エレベータ
室10の下部には装置外部の出入口に開閉自在のドア1
0aが設けられている。
との間には開閉自在のドア1aが設けられ、エレベータ
室10の下部には装置外部の出入口に開閉自在のドア1
0aが設けられている。
【0013】上述のように構成された洗浄装置において
は、まず、エレベータ室10のドア10aが開かれ、洗
浄を開始するウエハ4を収容したウエハキャリヤ5が、
図外の搬送手段によってエレベータ室10のローダ/ア
ンローダ部6に載置される。この後、ドア10aは閉じ
られる。
は、まず、エレベータ室10のドア10aが開かれ、洗
浄を開始するウエハ4を収容したウエハキャリヤ5が、
図外の搬送手段によってエレベータ室10のローダ/ア
ンローダ部6に載置される。この後、ドア10aは閉じ
られる。
【0014】次に、最下段のチャンバー1のドア1aが
一旦開かれ、キャリヤハンドル7の移動によってウエハ
キャリヤ5が把持される。そして、キャリヤハンドル7
によってウエハキャリヤ5が1槽目の洗浄槽2の洗浄液
内に浸漬され、ウエハ4が洗浄される。
一旦開かれ、キャリヤハンドル7の移動によってウエハ
キャリヤ5が把持される。そして、キャリヤハンドル7
によってウエハキャリヤ5が1槽目の洗浄槽2の洗浄液
内に浸漬され、ウエハ4が洗浄される。
【0015】1槽目の洗浄槽2における洗浄の終了後、
再びキャリヤハンドル7によってウエハキャリヤ5が把
持され、ドア1aが一旦開かれて、ウエハキャリヤ5が
エレベータハンドル8に受け渡される。そして、エレベ
ータハンドル8が所定距離だけ上昇され、中段のチャン
バー1のドア1aが一旦開かれて、ウエハキャリヤ5が
キャリヤハンドル7に受け渡される。そして、前述と同
様にしてウエハ4が2槽目の洗浄槽2の洗浄液内で洗浄
される。
再びキャリヤハンドル7によってウエハキャリヤ5が把
持され、ドア1aが一旦開かれて、ウエハキャリヤ5が
エレベータハンドル8に受け渡される。そして、エレベ
ータハンドル8が所定距離だけ上昇され、中段のチャン
バー1のドア1aが一旦開かれて、ウエハキャリヤ5が
キャリヤハンドル7に受け渡される。そして、前述と同
様にしてウエハ4が2槽目の洗浄槽2の洗浄液内で洗浄
される。
【0016】以後、この動作が最上段のチャンバー1の
乾燥器9まで繰り返される。そして、洗浄完了後のウエ
ハキャリヤ5はエレベータハンドル8の下降によってロ
ーダ/アンローダ部6まで戻され、再びドア10aが開
かれて装置外部へ取り出される。
乾燥器9まで繰り返される。そして、洗浄完了後のウエ
ハキャリヤ5はエレベータハンドル8の下降によってロ
ーダ/アンローダ部6まで戻され、再びドア10aが開
かれて装置外部へ取り出される。
【0017】このように、本実施例によれば、チャンバ
ー1、洗浄槽2、キャリヤハンドル7等からなる複数の
洗浄ユニットが垂直方向に複数段に設置されているの
で、装置全体の据え付け面積は非常に小さくなり、同じ
敷地面積のクリーンルームにより多くの装置を設置する
ことができる。そして、この結果として、クリーンルー
ム全体としてのウエハ4の処理枚数を極めて多くするこ
とができる。
ー1、洗浄槽2、キャリヤハンドル7等からなる複数の
洗浄ユニットが垂直方向に複数段に設置されているの
で、装置全体の据え付け面積は非常に小さくなり、同じ
敷地面積のクリーンルームにより多くの装置を設置する
ことができる。そして、この結果として、クリーンルー
ム全体としてのウエハ4の処理枚数を極めて多くするこ
とができる。
【0018】なお、本実施例においては、洗浄完了後の
ウエハキャリヤ5がローダ/アンローダ部6から装置外
部へ取り出されると、エレベータハンドル8によって各
段のウエハキャリヤ5がそれぞれ上段へ搬送され、未洗
浄のウエハキャリヤ5がローダ/アンローダ部6に載置
される。即ち、上下方向搬送用のエレベータハンドル8
を設けることによって、ウエハキャリヤ5が自動的に連
続搬送されるので、ウエハ4を極めて効率よく順次洗浄
することができる。
ウエハキャリヤ5がローダ/アンローダ部6から装置外
部へ取り出されると、エレベータハンドル8によって各
段のウエハキャリヤ5がそれぞれ上段へ搬送され、未洗
浄のウエハキャリヤ5がローダ/アンローダ部6に載置
される。即ち、上下方向搬送用のエレベータハンドル8
を設けることによって、ウエハキャリヤ5が自動的に連
続搬送されるので、ウエハ4を極めて効率よく順次洗浄
することができる。
【0019】以上、本発明を実施例に基づき具体的に説
明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものでは
なく、上述の実施例は本発明の技術的思想に基づく各種
の有効な変更が可能である。例えば、各段のチャンバー
内に複数の洗浄槽を設置し、縦2段構造程度にするのが
現実的と思われる。また、洗浄槽を有するチャンバーを
必要に応じて増減できるように構成してもよい。なお、
本実施例ではウェット洗浄装置について述べたが、本発
明でいう洗浄ユニットは、各種の洗浄用ガスを用いるド
ライ洗浄ユニットでもよく、さらに、各種のエッチング
液やエッチングガスを用いるエッチング処理ユニットで
もよいのは勿論である。
明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものでは
なく、上述の実施例は本発明の技術的思想に基づく各種
の有効な変更が可能である。例えば、各段のチャンバー
内に複数の洗浄槽を設置し、縦2段構造程度にするのが
現実的と思われる。また、洗浄槽を有するチャンバーを
必要に応じて増減できるように構成してもよい。なお、
本実施例ではウェット洗浄装置について述べたが、本発
明でいう洗浄ユニットは、各種の洗浄用ガスを用いるド
ライ洗浄ユニットでもよく、さらに、各種のエッチング
液やエッチングガスを用いるエッチング処理ユニットで
もよいのは勿論である。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の洗浄ユニットを垂直方向に複数段に設置すること
によって、装置自体の小型化による性能の低下を招くこ
となく、装置全体の据え付け面積を小さくすることがで
きるので、クリーンルームの敷地面積当たりの装置台数
を非常に多くすることが可能となり、その結果として、
クリーンルーム全体としてのスループットを大幅に高め
ることが可能となる。
複数の洗浄ユニットを垂直方向に複数段に設置すること
によって、装置自体の小型化による性能の低下を招くこ
となく、装置全体の据え付け面積を小さくすることがで
きるので、クリーンルームの敷地面積当たりの装置台数
を非常に多くすることが可能となり、その結果として、
クリーンルーム全体としてのスループットを大幅に高め
ることが可能となる。
【図1】本発明をウエハのウェット洗浄装置に適用した
一実施例における装置全体の正面図である。
一実施例における装置全体の正面図である。
1 チャンバー 1a ドア 2 洗浄槽 3 ファン/HEPAフィルタ 4 ウエハ 5 ウエハキャリヤ 6 ローダ/アンローダ部 7 キャリヤハンドル 8 エレベータハンドル 9 乾燥器 10 エレベータ室 10a ドア
Claims (3)
- 【請求項1】 半導体基板を洗浄するための複数の洗浄
ユニットを垂直方向に複数段に設置したことを特徴とす
る半導体基板の洗浄装置。 - 【請求項2】 前記複数段の各々の段に複数の洗浄ユニ
ットを配置したことを特徴とする請求項1記載の半導体
基板の洗浄装置。 - 【請求項3】 前記複数段の洗浄ユニットの間で前記半
導体基板を搬送するための昇降機を備えたことを特徴と
する請求項1または2記載の半導体基板の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33111892A JPH06163505A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 半導体基板の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33111892A JPH06163505A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 半導体基板の洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163505A true JPH06163505A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18240070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33111892A Withdrawn JPH06163505A (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 半導体基板の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06163505A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0797240A3 (en) * | 1996-03-04 | 1998-11-18 | Applied Materials, Inc. | Reduced footprint semiconductor processing system |
| DE19859469A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Steag Micro Tech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Substraten |
| EP1035563A1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-13 | Motorola, Inc. | A handling device and method for moving a pod |
| KR100516792B1 (ko) * | 1999-04-27 | 2005-09-26 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 처리장치 및 처리방법 |
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| KR100625314B1 (ko) * | 2004-07-01 | 2006-09-20 | 세메스 주식회사 | 다층 구조를 가지는 기판 세정 설비 및 이를 이용한 기판세정 방법 |
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| US7316966B2 (en) | 2001-09-21 | 2008-01-08 | Applied Materials, Inc. | Method for transferring substrates in a load lock chamber |
| JP2008034870A (ja) * | 2007-09-28 | 2008-02-14 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
| JP2008034869A (ja) * | 2007-09-28 | 2008-02-14 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
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| JP2009124141A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Intevac Inc | 基板搬送システム、基板処理システム内のエレベータサブシステム、及び基板処理システム |
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| US7934513B2 (en) * | 2003-10-08 | 2011-05-03 | Semes Co., Ltd. | Facility with multi-storied process chamber for cleaning substrates and method for cleaning substrates using the facility |
| WO2019031590A1 (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | 株式会社荏原製作所 | 基板処理装置 |
| KR20210136789A (ko) * | 2020-05-08 | 2021-11-17 | (주)에이피텍 | 클리닝 공정 모듈화 인라인 시스템 |
| WO2025236841A1 (zh) * | 2024-05-11 | 2025-11-20 | 常州捷佳创精密机械有限公司 | 一种湿法处理设备 |
-
1992
- 1992-11-17 JP JP33111892A patent/JPH06163505A/ja not_active Withdrawn
Cited By (23)
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| JP2008034869A (ja) * | 2007-09-28 | 2008-02-14 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |