JPH0616358U - 自動原稿給送装置 - Google Patents

自動原稿給送装置

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JPH0616358U
JPH0616358U JP5865792U JP5865792U JPH0616358U JP H0616358 U JPH0616358 U JP H0616358U JP 5865792 U JP5865792 U JP 5865792U JP 5865792 U JP5865792 U JP 5865792U JP H0616358 U JPH0616358 U JP H0616358U
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JP5865792U
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正樹 大森
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Canon Finetech Nisca Inc
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 原稿収容部、分離給送部、搬送部及び排紙部
によって給送系を構成する自動原稿給送装置では、処理
前原稿の上に排出される処理済み原稿が、前記処理前原
稿の後端に衝突したり、その下に潜り込むと言う問題点
がある。特に処理前原稿の後端部が処理済み原稿の排出
口より遠い中間サイズの原稿の場合に上記事故が発生し
易い。本考案は従来の上記問題点の解決を図るものであ
る。 【構成】 大サイズ原稿及び小サイズ原稿を排出する本
来の排出口68の他に、中間サイズ原稿用の第2の排出
口75を、処理前中間サイズ原稿の後端部近傍に設け、
しかも排出方向を斜め上方に向けて配設した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は画像形成装置のプラテンに原稿を給送する自動原稿給送装置に関し、 特に処理済み原稿を原稿収容部に載置された処理前原稿の上に後方から排出積層 させる給送系を具備した自動原稿給送装置に係る。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置のプラテン上に載置され、該プラテンに原稿を給送する自動原稿 給送装置において、処理済み原稿を原稿収容部に載置された処理前原稿の上に後 方から排出積層させる給送系を具備したものは、プラテンの長さによってほぼ決 められる画像形成装置の上面巾寸法に対応してコンパクトに構成される特徴を有 する。
【0003】 ところが、排出される処理済み原稿は原稿収容部に収容載置されている処理前 原稿の後方から排出されるため、この排出原稿の先端が処理前原稿後端と衝突し たり、あるいはその下に潜り込んだりすると言う事故が度々発生していた。
【0004】 もっとも、処理前原稿は分離給送側に偏倚して積層されており、処理済み原稿 は後方から排出されるから、非常に小さい小サイズ原稿、例えばA4Y(A4横 置きサイズ)では両者の前後端が重なることはなく、また反対に処理前原稿の後 端部が排出口近くにまで達するような大サイズのもの、例えばA3サイズのもの では、排出される処理済み原稿の先端は処理前原稿の後端を越えて前方へ到達す るので、これまた両者の前後端が重なる際に上記のような事故をおこすような虞 れは少ない。
【0005】 すなわち、処理前及び処理後の原稿の重なり時に、排出原稿が処理前原稿と衝 突したり、その下へ潜ったりする事故を起こすのは、処理前原稿の後端部が排出 口からは遠く、しかも両原稿に重なりの生じるような中間サイズの原稿、例えば A4T(A4縦置きサイズ)やB4などの場合である。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記従来の問題点に鑑み、中間サイズ原稿においても処理前原稿の後 端と処理済み原稿の先端とが衝突したり、後者が前者の下へ潜ったりするような ことのない自動原稿給送装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本考案では、原稿収容部から画像形成装置のプラテン 上に原稿を給送して処理させ、処理後該処理済み原稿を原稿収容部に載置された 処理前原稿の後方に開口した排出口から排出積層させる給送系を具備するものい おいて、原稿をそのサイズによって、処理前原稿と処理済み原稿とが、前記原稿 収容部上において前後端が交差することのない小サイズ原稿と、これら両原稿が ほぼその全長に亙って重なる大サイズ原稿と、処理前原稿と処理済み原稿との少 なくとも一部分が互いに交差する中間サイズ原稿とに分類識別するサイズ識別手 段と、前記排出口よりも処理前原稿の後端部側に近接した位置に設けられ、前記 中間サイズ原稿が識別されたとき開口する第2の排出口とを具備するように構成 したものである。
【0008】
【実施例】
以下、図面に基づき考案の各種実施例を説明する。
【0009】 本実施例では図1のように画像形成装置としての複写機CのプラテンP上に載 置され、このプラテンPへ原稿を一枚づつ給紙する自動原稿給送装置Fについて 説明する。
【0010】 自動原稿給送装置Fは図1の紙面背部側に有する図示外のヒンジ機構によって プラテンP上に開閉自在に載置されている。
【0011】 自動原稿給送装置Fは枠体上面を原稿載置面11とする原稿収容部10と、該 原稿収容部10に収容載置された原稿を一枚に分離して給送する分離給送部30 と、前記一枚の原稿をプラテンP上に導き、複写機Cによる露光処理を受けさせ 、処理済み原稿を送り出す搬送部50と、前記処理済み原稿を排出し、又必要に 応じてプラテンP側へ反転逆給送させる排紙部60、及び図示外の制御装置とか ら成っている。なお上記原稿収容部10、分離給送部30、搬送部50及び排紙 部60によって給送系が構成されている。
【0012】 原稿収容部10は図1のように自動原稿給送装置Fのほぼ全長に亙る枠体上面 を占めている。そして図示のように原稿の先端を後述の分離給送部30のストッ パ36を起点にすると、各サイズの原稿の後端は図のようになる。なおここにY は横置きの場合を、Tは縦置きの場合を示している。例えばA4YはA4サイズ 原稿を横置き、即ち原稿の長手を原稿給送方向(紙面と平行方向)に対して直角 方向に(紙面と直角)載置したものである。
【0013】 しかして、原稿収容部10では後述の排紙部60の外側部を処理済み原稿D2 の後端部とすると、図1のようにA4Y、A4Tが図示のようになり、A3の先 端部が丁度後述する分離給送部30における先端規制部材35の所に来るように なる。
【0014】 なお、原稿の側縁を規制するための一対の側縁規制部材25が、巾方向間隔調 整自在に設けられている。
【0015】 分離給送部30は図2のように載置された処理前原稿D1の最下原稿に接して これを繰り出すピックアップローラ31と、このピックアップローラ31の下流 側に配列されている給送ローラ32とを有し、載置原稿を上方から押えて上記ピ ックアップローラ31に搬送力を発揮させるウエート板ばね33及びエンプティ センサレバ34などが配設されている。このエンプティセンサレバ34の基部は ホトカプラによって構成されているエンプティセンサ34aを開閉するようにな っている。
【0016】 ピックアップローラ31と給送ローラ32との中間には載置原稿の先端部を規 制するために内側ガイド41の下方から出没自在のストッパ36が配設されてい る。しかしてこのストッパ36は上記ウエート板ばね33と連動しており、原稿 が載置されスタート指令がなされるとウエート板ばね33が原稿上部に下降して くるとともに、このストッパ36は下方に退避するように成されている。
【0017】 ピックアップローラ31の上流側には更に処理済み原稿D2の先端を規制する 先端規制部材35が設けられている。
【0018】 先端規制部材35は軸35aを中心に適時に回動可能に構成されており、原稿 が載置されるまでは上方に回避しており、給紙動作開始と同時に載置原稿(処理 前原稿D1)を上方から押えるように落下してきて処理済み原稿D2の先端を規 制し、処理前原稿D1と混合して給送されるのを防止している。
【0019】 しかして、給送される原稿に追従する2枚目以下の原稿の給送を阻止するため 、給送ローラ32に接して分離パッド37が付勢ばね38に付勢されて配設され ている。
【0020】 給送ローラ32の下流側には内側ガイド41と外側ガイド40とに囲まれて広 いレジスト空間45が形成されており、レジストローラ43とピンチローラ44 とにニップされた原稿の後端を湾曲させる余裕を持たせている。なお、このレジ スト空間45の中には原稿の先端が外側ガイド41に衝突するのを防止するため の弾性材料になる補助ガイド39が図示のように配設されている。
【0021】 更に、給送ローラ32による給送方向とレジストローラ43による給送方向と がここで大きく反転しており、この反転による内側ガイド41への原稿の擦過損 傷を防止するためにコーナローラ42が設けられている。
【0022】 また、レジストローラ43の入り口側にはレジストセンサ47を構成する発光 部47a及び受光部47bが設けられている。
【0023】 制御装置には原稿先端が上記レジストセンサ47に検知されてから後端が検知 されるまでのタイムカウントによって原稿サイズを検知する公知のサイズ検知手 段が設けられている。なお、制御装置は本実施例では原稿サイズの検知がなされ た後、A4Yを小サイズ原稿、A3を大サイズ原稿、A4T及びB4を中間サイ ズ原稿と判断する判断機能を備えている。
【0024】 更にレジストローラ43の下流側には原稿を搬送部50へ導く給紙ガイド46 が設けられている。
【0025】 搬送部50は一対のローラ51、52の間に搬送ベルト53を張設して成り、 搬送ベルト53をプラテンP面上へ押圧するための複数個のプレスローラ54が 配設されている。
【0026】 更に前記搬送ベルト53とプラテンPとの間に挟持された原稿の先端を規制し てプラテンP上の露光位置に定位させる原稿定位部材55が軸55aに軸支され ており、図示外の駆動手段によって適時にプラテンP面上に出没するように成さ れている。
【0027】 排紙部60は反転ローラ61とそのピンチローラ62、62を中心に第1の排 出口68に至る第1の排紙経路65、原稿をプラテンPへ再給送する反転経路6 7が形成されている。なお第1の排紙経路65の入り口には原稿を円滑に導き入 れるための弾性材料になる第1導入補助ガイド66が配設されている。
【0028】 第1の排紙経路65と反転経路67との分岐点には第1の切換え爪63が軸6 3aを軸に揺動自在に配設されている。
【0029】 また第1の排出口68には第1排出ローラ64と、この第1排出ローラ64に 接して原稿に搬送力を加える第1排出補助ガイド69が設けられている。
【0030】 一方第1排紙経路65の入口と反転経路67の出口との境界部には原稿を第1 の排出口68へ導くか、第2の排出口75へと導くかを切換える第2の切換え爪 70が軸70aに軸支されている。
【0031】 そして搬送部50の搬送ベルト53のローラ52側外周を囲むように第2の排 紙経路71が形成されている。この第2の排紙経路71は上のガイド板71aと 下のガイド板71bとによって形成されており、上のガイド板71aのプラテン P側の端部には原稿を導入するための第2の導入補助ガイド72が配設されてい る。また下のガイド板71bの端部にも下ガイド板補助ガイド76が取り付けら れ、その先端部は搬送ベルト53に摺接している。
【0032】 なお、この第2切換え爪70は上記第2の導入補助ガイド72の動作手段であ って、図3のように原稿を第1の排紙経路65に導くべく第2切換え爪70が図 示反時計方向に回動したとき、その先端で前記第2の導入補助ガイド72を押し て第2の排紙経路71を閉鎖させ、原稿を第2の排紙経路71に導くときは、上 記第2の導入補助ガイド72の先端部を原稿定位部材55の上に接触させて経路 71を形成させるのである。
【0033】 一方第2の排紙経路71の原稿収納部10側端部は第2の排出口75となって おり、該部には第2排出ローラ73と、この第2排出ローラ73に接して原稿に 搬送力を与える上のガイド板71aの他端部に貼着された弾性材料になる第2排 出補助ガイド74とが配設されている。
【0034】 なお上記第2の排出口75は図1のように、本実施例で中間サイズ原稿とされ ているB4原稿の処理前載置位置の後端部やや後方に斜め上方に向けて開口して いる。
【0035】 次ぎに動作を説明する。
【0036】 先ず原稿収容部10に原稿D1を載置する。この際先端規制部材35は上方に 退避しており、反対にストッパ36は内側ガイド41から突出していて、載置原 稿の先端を規制する。またエンプティセンサレバ34は原稿先端に押されて上昇 し、原稿ありを検出する。又側縁規制部材25を調節して載置原稿の側縁を規制 しておく。なお、原稿の両面処理の場合にはその旨キー(図示していない)入力 しておく。
【0037】 スタートボタンを押圧すると先ずウエート板ばね33が最上原稿の上に下降し て押圧力を加えると同時に、ストッパ36が退避し、ピックアップローラ31が 最下原稿を送り出す。そしてこの最下原稿に追従する原稿は分離パッド37によ って進行を阻止され、一枚だけが送られる。
【0038】 そしてレジストローラ43とピンチローラ44との間にニップされると微小時 間給送ローラ32の給送力をうけ、この給送力によって後部にループが形成され 、原稿の送り姿勢が矯正される。
【0039】 レジストローラ43で給送タイミングを取った後、再始動によって原稿は給紙 ガイド46を通って搬送部50に送入され、プラテンPと搬送ベルト53との間 に挟持されて送られ、先端部が原稿定位部材55直前のとき搬送ベルト53は停 止し、原稿はベルト53の慣性力によって進行し、原稿定位部材55で停止し、 該位置で露光処理を受ける。
【0040】 上記動作中、原稿のサイズが検知されるとともに、制御装置による当該原稿の サイズ判断機能が働き、小サイズ及び大サイズ原稿のときは原稿を第1の排紙経 路65に導くべく第2切換え爪70を図3のように図示反時計方向に回動させ、 中間サイズと判断したときは、図4のように時計方向に回動して原稿を第2の排 紙経路71に導くようにする。
【0041】 なお裏面処理を要する場合には第1切換え爪63及び第2切換え爪70ともに 図示時計方向に切換えられる。
【0042】 露光処理が終わったならば、上記のように小及び大サイズ原稿は第1の排紙経 路65を経由して第1の排出口68から原稿収容部10へ排出される。
【0043】 小サイズ原稿、例えば本実施例のようなA4Y原稿は図1のように処理前原稿 D1と処理済み原稿D2とはその前後端は重ならず、両者は元々干渉することが ない。
【0044】 一方大サイズ原稿、例えばA3は図1のように処理前原稿の後端部が第1の排 出口68に近く、従って排出原稿D2の先端が前記処理前原稿D1の後端部とは 干渉しない。
【0045】 露光処理後の中間サイズ原稿は上記のように第2の排紙経路71へ導かれ、第 2の排出口75から排出される。しかしてこの第2の排出口75は中間サイズ原 稿の後端部近く、しかも斜め上方に向けて開口しているから、やはり処理済み原 稿の先端が載置された処理前原稿D1の後端部と干渉することがない。
【0046】 なお図1では処理前原稿D1の例としてB4を、また中間サイズ原稿の処理済 み原稿の一例としてD21を、また小サイズ又は大サイズ原稿の処理済み原稿の 例としてD20が示されている。
【0047】
【考案の効果】
この考案の自動原稿給送装置によれば、原稿収容部から画像形成装置のプラテ ン上に原稿を給送して処理させ、処理後該処理済み原稿を原稿収容部に載置され た処理前原稿の後方に開口した排出口から排出積層させる給送系を具備するもの いおいて、原稿をそのサイズによって、処理前原稿と処理済み原稿とが、前記原 稿収容部上において前後端が交差することのない小サイズ原稿と、これら両原稿 がほぼその全長に亙って重なる大サイズ原稿と、処理前原稿と処理済み原稿との 少なくとも一部分が互いに交差する中間サイズ原稿とに分類識別するサイズ識別 手段と、前記排出口よりも処理前原稿の後端部側に近接した位置に設けられ、前 記中間サイズ原稿が識別されたとき開口する第2の排出口とを具備するように構 成したから、元来処理前原稿の後端と処理済み原稿の先端との干渉することない 小サイズ原稿や、大きな重なりはあるが、排出口が載置原稿後端の近くにあって 、排出原稿の先端が上記後端を飛び越えて排出され易い大サイズ原稿はもとより 、中間サイズ原稿においても処理前原稿の後端と処理済み原稿の先端とが衝突し たり、後者が前者の下へ潜ったりすることがなく、原稿の積載順序を乱したり、 原稿どうしの干渉による損傷・積層状態の乱れ等が起こらない。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動原稿給送装置の縦断側面図である。
【図2】同じく分離給送部の縦断側面図である。
【図3】自動原稿給送装置の排紙部の縦断側面図であ
る。
【図4】同じく排紙部の動作説明図である。
【符号の説明】
C 複写機(画像形成装置) P プラテン F 自動原稿給送装置 10 原稿収容部(給送系) 11 原稿載置面 30 分離給送部(給送系) 50 搬送部(給送系) 60 排紙部(給送系) 68 第1の排出口(排出口) 75 第2の排出口 D1 処理前原稿 D2 処理済み原稿

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 原稿収容部から画像形成装置のプラテン
    上に原稿を給送して処理させ、処理後該処理済み原稿を
    原稿収容部に載置された処理前原稿の後方に開口した排
    出口から排出積層させる給送系を備えた自動原稿給送装
    置において、 原稿をそのサイズによって、処理前原稿と処理済み原稿
    とが、前記原稿収容部上において前後端が交差すること
    のない小サイズ原稿と、これら両原稿がほぼその全長に
    亙って重なる大サイズ原稿と、処理前原稿と処理済み原
    稿との少なくとも一部分が互いに交差する中間サイズ原
    稿とに分類識別するサイズ識別手段と、 前記排出口よりも処理前原稿の後端部側に近接した位置
    に設けられ、前記中間サイズ原稿が識別されたとき開口
    する第2の排出口とを具備することを特徴とする自動原
    稿給送装置。
  2. 【請求項2】 前記第2の排出口から排出される処理済
    み原稿の排出方向が、原稿収容部の原稿載置面に対して
    斜め上方に向くように構成した請求項1記載の自動原稿
    給送装置。
  3. 【請求項3】 前記原稿サイズ識別手段は、外部から上
    記原稿サイズ別に指定する外部入力手段である請求項1
    記載の自動原稿給送装置。
JP5865792U 1992-07-29 1992-07-29 自動原稿給送装置 Pending JPH0616358U (ja)

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