JPH0616367B2 - 超電導導体 - Google Patents
超電導導体Info
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- JPH0616367B2 JPH0616367B2 JP60030061A JP3006185A JPH0616367B2 JP H0616367 B2 JPH0616367 B2 JP H0616367B2 JP 60030061 A JP60030061 A JP 60030061A JP 3006185 A JP3006185 A JP 3006185A JP H0616367 B2 JPH0616367 B2 JP H0616367B2
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- JP
- Japan
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- stabilizing material
- superconducting conductor
- purity
- superconducting
- longitudinal direction
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は超電導導体に係り、特に大形高磁界マグネツト
のコイル導体として使用するのに好適な超電導導体に関
する。
のコイル導体として使用するのに好適な超電導導体に関
する。
定格電流が１０００アンペアを越すような大容量の超電
導導体は、第５図に示すように、長手方向に形成された
収納溝１ａによつて長手方向に対して直角方向の断面形
状が門形に構成された高純度銅安定化材１の前記収納溝
１ａの中に、Ｎb−ＴiまたはＮb3Ｓn等の超電導素線の
単線またはより線からなる超電導材２と、押出しあるい
は引抜き加工により高純度アルミニウム安定化材３の表
面に銅の被覆層４を設けたバイパス導体５と、高純度銅
にて形成された安定化材蓋６とが順次に嵌込まれて半田
付け層７により接合固定され、更に高純度銅安定化材１
の表面は冷却効果を高めるための粗面１ｂがシヨツトブ
ラストまたは切削等による凹凸によつて形成されて成
る。
導導体は、第５図に示すように、長手方向に形成された
収納溝１ａによつて長手方向に対して直角方向の断面形
状が門形に構成された高純度銅安定化材１の前記収納溝
１ａの中に、Ｎb−ＴiまたはＮb3Ｓn等の超電導素線の
単線またはより線からなる超電導材２と、押出しあるい
は引抜き加工により高純度アルミニウム安定化材３の表
面に銅の被覆層４を設けたバイパス導体５と、高純度銅
にて形成された安定化材蓋６とが順次に嵌込まれて半田
付け層７により接合固定され、更に高純度銅安定化材１
の表面は冷却効果を高めるための粗面１ｂがシヨツトブ
ラストまたは切削等による凹凸によつて形成されて成
る。
また、第６図に示すように、高純度アルミニウム安定化
材３の表面に銅の被覆層４を形成したバイパス導体５を
蓋体として兼用することで、前述の高純度銅安定化材蓋
６を省略する場合もある。
材３の表面に銅の被覆層４を形成したバイパス導体５を
蓋体として兼用することで、前述の高純度銅安定化材蓋
６を省略する場合もある。
ところで、このような超電導導体は、液体ヘリウムを冷
媒として極低温（4.2Ｋ）に冷却されて超電導材２が超
電導状態に保たれるが、発生磁場による超電導材２の挙
動や変動磁界等の外乱によつて部分的に超電導状態が破
れて常電導状態に転移する現象が生ずる。大形で高磁界
のマグネツトにおいては、蓄積エネルギーが大きいため
に、このような転移がコイル全体に広がる（クエンチ現
象）と、コイルが焼損したりヘリウム容器が圧力上昇に
より破損する危険性がある。このため、通常は、完全安
定化と称して部分的な常電導状態が生じてもそれによつ
て発生する熱量よりも液体ヘリウムによる冷却熱量が多
くなるようにしてクエンチ現象が生じないように設計さ
れる。
媒として極低温（4.2Ｋ）に冷却されて超電導材２が超
電導状態に保たれるが、発生磁場による超電導材２の挙
動や変動磁界等の外乱によつて部分的に超電導状態が破
れて常電導状態に転移する現象が生ずる。大形で高磁界
のマグネツトにおいては、蓄積エネルギーが大きいため
に、このような転移がコイル全体に広がる（クエンチ現
象）と、コイルが焼損したりヘリウム容器が圧力上昇に
より破損する危険性がある。このため、通常は、完全安
定化と称して部分的な常電導状態が生じてもそれによつ
て発生する熱量よりも液体ヘリウムによる冷却熱量が多
くなるようにしてクエンチ現象が生じないように設計さ
れる。
そのためには超電導材２の一部が常電導状態に転移した
ときに、該部分に発生する熱量を可及的に少なくするこ
とが望ましく、高純度銅安定化材１と高純度アルミニウ
ム安定化材３と高純度銅安定化材蓋６は超電導材２が常
電導状態に転移して高抵抗値になつた部分の電流をバイ
パスして発生熱量を軽減する役目をする。Ｎb−Ｔiまた
はＮb3Ｓn等の超電導材の電気抵抗は常電導状では極め
て高い値を示す。これに対して高純度銅や高純度アルミ
ニウムの電気抵抗は極低温では極めて低く、特に高純度
アルミニウムの体積抵抗率は高純度銅に比較して数分の
１の値であることから、これらを安定化材として超電導
材と並置することにより超電導材が部分的に常電導状態
になつて電気抵抗が増加すると該部の電流は安定化材に
バイパスしてジユール熱の発生を軽減する。
ときに、該部分に発生する熱量を可及的に少なくするこ
とが望ましく、高純度銅安定化材１と高純度アルミニウ
ム安定化材３と高純度銅安定化材蓋６は超電導材２が常
電導状態に転移して高抵抗値になつた部分の電流をバイ
パスして発生熱量を軽減する役目をする。Ｎb−Ｔiまた
はＮb3Ｓn等の超電導材の電気抵抗は常電導状では極め
て高い値を示す。これに対して高純度銅や高純度アルミ
ニウムの電気抵抗は極低温では極めて低く、特に高純度
アルミニウムの体積抵抗率は高純度銅に比較して数分の
１の値であることから、これらを安定化材として超電導
材と並置することにより超電導材が部分的に常電導状態
になつて電気抵抗が増加すると該部の電流は安定化材に
バイパスしてジユール熱の発生を軽減する。
しかしながら、高純度アルミニウムは剛性が低く、加工
歪を受けると体積抵抗率が著るしく増大する性質があ
る。このような高純度アルミニウムを安定化材として使
用した超電導導体を巻回してコイルを構成した場合、該
超電導導体には第５図および第６図に示すような電磁力
Ｗが作用し、該超電導導体は圧縮される。そしてこの電
磁力Ｗが高純度アルミニウム安定化材３に伝達される
と、該高純度アルミニウム安定化材３は加工硬化して体
積抵抗率が増大し、安定化材としての性能が低下する問
題がある。
歪を受けると体積抵抗率が著るしく増大する性質があ
る。このような高純度アルミニウムを安定化材として使
用した超電導導体を巻回してコイルを構成した場合、該
超電導導体には第５図および第６図に示すような電磁力
Ｗが作用し、該超電導導体は圧縮される。そしてこの電
磁力Ｗが高純度アルミニウム安定化材３に伝達される
と、該高純度アルミニウム安定化材３は加工硬化して体
積抵抗率が増大し、安定化材としての性能が低下する問
題がある。
なお、このような超電導導体は特開昭59−9809号公報に
開示されている。
開示されている。
従つて本発明の目的は、バイパス導体として使用する高
純度アルミニウム安定化材を超電導導体に作用する電磁
力等の外力から保護し、以つて加工歪の発生を軽減して
体積抵抗率の増大を軽減することにある。
純度アルミニウム安定化材を超電導導体に作用する電磁
力等の外力から保護し、以つて加工歪の発生を軽減して
体積抵抗率の増大を軽減することにある。
この目的を達成するため、本発明は、高純度銅安定化材
の両側脚部における高純度アルミニウム安定化材の収納
位置に対応する部分に、超電導導体の長手方向に伸びる
溝や空胴などの空間部を設けることにより、前記両側脚
部側から作用する外力が高純度アルミニウム安定化に伝
達されるのを軽減して、高純度アルミニウム安定化材の
加工歪の発生を軽減することを特徴とする。
の両側脚部における高純度アルミニウム安定化材の収納
位置に対応する部分に、超電導導体の長手方向に伸びる
溝や空胴などの空間部を設けることにより、前記両側脚
部側から作用する外力が高純度アルミニウム安定化に伝
達されるのを軽減して、高純度アルミニウム安定化材の
加工歪の発生を軽減することを特徴とする。
第１図に本発明になる超電導導体を巻回して構成したコ
イルの断面を示す。この実施例の超電導導体は、第５図
に示した従来の超電導状態と同じ型のものであり、門形
に構成された高純度銅安定化材１の収納溝１ａに、超電
導材２と、銅の被覆層４が形成された高純度アルミニウ
ム安定化材３と、高純度銅の安定化材蓋６が収納され、
半田付け層７により接合固定された構成である。そして
高純度銅安定化材１の両側脚部１c,１dの外側表面には
本発明の空間部に相当する溝81，82が形成される。この
溝81，82は該超電導導体に作用する電磁力Ｗによつて高
純度アルミニウム安定化材３が加圧硬化されるのを軽減
するためのもので、従つて、高純度アルミニウム安定化
材３の位置に対応して導体の長手方向に伸びて形成され
る。また、この溝81，82は、該超電導導体を冷却するた
めの液体ヘリウムの通路としても利用するものであり、
従つて熱伝達面積を広くするために、該溝81，82の底に
は更に細溝81ａ，82ａが形成される。
イルの断面を示す。この実施例の超電導導体は、第５図
に示した従来の超電導状態と同じ型のものであり、門形
に構成された高純度銅安定化材１の収納溝１ａに、超電
導材２と、銅の被覆層４が形成された高純度アルミニウ
ム安定化材３と、高純度銅の安定化材蓋６が収納され、
半田付け層７により接合固定された構成である。そして
高純度銅安定化材１の両側脚部１c,１dの外側表面には
本発明の空間部に相当する溝81，82が形成される。この
溝81，82は該超電導導体に作用する電磁力Ｗによつて高
純度アルミニウム安定化材３が加圧硬化されるのを軽減
するためのもので、従つて、高純度アルミニウム安定化
材３の位置に対応して導体の長手方向に伸びて形成され
る。また、この溝81，82は、該超電導導体を冷却するた
めの液体ヘリウムの通路としても利用するものであり、
従つて熱伝達面積を広くするために、該溝81，82の底に
は更に細溝81ａ，82ａが形成される。
このように構成された超電導導体は、長手方向には部分
的な絶縁スペーサ９，10を介して巻回されてコイルを構
成する。
的な絶縁スペーサ９，10を介して巻回されてコイルを構
成する。
以上のような超電導導体で構成されたコイルは、極低温
の液体ヘリウムに浸して冷却される。このとき、液体ヘ
リウムは隣接する超電導導体間の隙間から溝81，82内に
流入して該溝に沿つて導体の長手方向に流れる。超電導
導体の側面は、部分的に絶縁スペーサ９，１０が介在さ
れているため該絶縁スペーサ９，10の介在領域は液体ヘ
リウムと接触できず冷却熱伝達が阻害される。しかし、
前記溝81，82の部分では絶縁スペーサ９，10との接触が
ないので、また細溝81ａ，82ａを設けたことと相俟つ
て、大きな熱伝達面積を確保することができる。しかも
この溝81,82内では液体ヘリウムの流れが円滑になるの
で、導体の温度上昇によつてヘリウムガスが発生しても
その排出が円滑になり、該溝81,82は冷却作用に大きく
貢献する。
の液体ヘリウムに浸して冷却される。このとき、液体ヘ
リウムは隣接する超電導導体間の隙間から溝81，82内に
流入して該溝に沿つて導体の長手方向に流れる。超電導
導体の側面は、部分的に絶縁スペーサ９，１０が介在さ
れているため該絶縁スペーサ９，10の介在領域は液体ヘ
リウムと接触できず冷却熱伝達が阻害される。しかし、
前記溝81，82の部分では絶縁スペーサ９，10との接触が
ないので、また細溝81ａ，82ａを設けたことと相俟つ
て、大きな熱伝達面積を確保することができる。しかも
この溝81,82内では液体ヘリウムの流れが円滑になるの
で、導体の温度上昇によつてヘリウムガスが発生しても
その排出が円滑になり、該溝81,82は冷却作用に大きく
貢献する。
一方、この超電導導体が超電導状態となつてコイルが運
転状態にあるとき、超電導材２に流れる電流により隣接
する超電導材間には吸引方向の電磁力Ｗが発生する。こ
の電磁力Ｗは、各超電導導体についてみれば、それぞれ
の導体に圧縮力として作用していることになる。しかし
ながら、本発明になる前記超電導導体によれば、高純度
アルミニウム安定化材３に対してこの圧縮力が作用する
方位において高純度銅安定化材１の脚部１c,１dには溝8
1,82が形成されているので、この圧縮力は溝81,82を避
けた部分、すなわち高純度アルミニウム安定化材３を避
けた部分に集中することになり、主に高純度銅安定化部
材１の頂部１e、安定化材蓋６で受止めることになる。
これにより、高純度アルミニウム安定化材３に伝達され
る圧縮力は軽減され、従つて、高純度アルミニウム安定
化材３の加工歪が軽減されて安定化材としての性能の劣
化が軽減される。
転状態にあるとき、超電導材２に流れる電流により隣接
する超電導材間には吸引方向の電磁力Ｗが発生する。こ
の電磁力Ｗは、各超電導導体についてみれば、それぞれ
の導体に圧縮力として作用していることになる。しかし
ながら、本発明になる前記超電導導体によれば、高純度
アルミニウム安定化材３に対してこの圧縮力が作用する
方位において高純度銅安定化材１の脚部１c,１dには溝8
1,82が形成されているので、この圧縮力は溝81,82を避
けた部分、すなわち高純度アルミニウム安定化材３を避
けた部分に集中することになり、主に高純度銅安定化部
材１の頂部１e、安定化材蓋６で受止めることになる。
これにより、高純度アルミニウム安定化材３に伝達され
る圧縮力は軽減され、従つて、高純度アルミニウム安定
化材３の加工歪が軽減されて安定化材としての性能の劣
化が軽減される。
第２図に超電導導体は、上下左右より作用する外力Ｗか
ら高純度アルミニウム安定化材３を保護するように工夫
された実施例である。この例において、高純度アルミニ
ウム安定化材３に外力が作用するのを軽減するための部
分は、高純度銅安定化材１の両側脚部１c,１dの外側表
面の溝81,82と、頂部１eの外側表面の溝83と、安定化材
蓋６を脚部１c,１dの先端より低位に止めることにより
収納溝１ａの開口端に形成される溝84によつて構成され
る。
ら高純度アルミニウム安定化材３を保護するように工夫
された実施例である。この例において、高純度アルミニ
ウム安定化材３に外力が作用するのを軽減するための部
分は、高純度銅安定化材１の両側脚部１c,１dの外側表
面の溝81,82と、頂部１eの外側表面の溝83と、安定化材
蓋６を脚部１c,１dの先端より低位に止めることにより
収納溝１ａの開口端に形成される溝84によつて構成され
る。
この超電導導体に左右方向の外力Ｗが作用すると、この
外力は前記実施例と同様に、溝81,82のために、高純度
銅安定化材１の頂部１eと安定化材蓋６に集中して伝達
されることになる。そして上下方向の外力Ｗが作用する
と、この外力は溝83,84のために脚部１c,１dに集中して
伝達されることになる。従つてこの超電導導体は、上下
左右方向から作用する外力Ｗによつて高純度アルミニウ
ム安定化材３が加工歪を受けるのを軽減することができ
る。
外力は前記実施例と同様に、溝81,82のために、高純度
銅安定化材１の頂部１eと安定化材蓋６に集中して伝達
されることになる。そして上下方向の外力Ｗが作用する
と、この外力は溝83,84のために脚部１c,１dに集中して
伝達されることになる。従つてこの超電導導体は、上下
左右方向から作用する外力Ｗによつて高純度アルミニウ
ム安定化材３が加工歪を受けるのを軽減することができ
る。
第３図に示す実施例は、前記実施例における空間部とし
ての溝81,82の代りに空胴85〜88を設けたものである。
空胴85,86は高純度銅安定化材１の脚部１c,１d内に高純
度アルミニウム安定化材３に対応した導体の長手方向に
伸びて形成される。空胴87は、高純度銅安定化材１の頂
部１e内に収納溝１aに対応して長手方向に伸びて形成さ
れ、空胴88は安定化材蓋６内に長手方向内に伸びて形成
される。この超電導導体を冷却するための液体ヘリウム
は、該導体の周囲と、空胴85〜88に供給される。
ての溝81,82の代りに空胴85〜88を設けたものである。
空胴85,86は高純度銅安定化材１の脚部１c,１d内に高純
度アルミニウム安定化材３に対応した導体の長手方向に
伸びて形成される。空胴87は、高純度銅安定化材１の頂
部１e内に収納溝１aに対応して長手方向に伸びて形成さ
れ、空胴88は安定化材蓋６内に長手方向内に伸びて形成
される。この超電導導体を冷却するための液体ヘリウム
は、該導体の周囲と、空胴85〜88に供給される。
この超電導導体に外力Ｗが作用した場合、導体内部での
力の伝達は、空胴85〜88においては遮断されるためにこ
の外力は高純度アルミニウム安定化材以外の部材に集中
し、高純度アルミニウム安定化材３に達して該安定化材
に加工歪を発生させる程度は軽減される。
力の伝達は、空胴85〜88においては遮断されるためにこ
の外力は高純度アルミニウム安定化材以外の部材に集中
し、高純度アルミニウム安定化材３に達して該安定化材
に加工歪を発生させる程度は軽減される。
第４図に示す実施例は、第６図に示す従来の超電導導体
と同じ型のもので、左右方向の外力Ｗから高純度アルミ
ニウム安定化材３を保護するように工夫された例であ
る。この例において、高純度アルミニウム安定化材３を
保護するための空間部は、高純度銅安定化材１の両側脚
部１c,１dの外側表面の段差部89,90によつて構成され
る。この段差部89,90も高純度アルミニウム安定化材３
に対応して長手方向に伸びて他の表面より低位に形成さ
れる。
と同じ型のもので、左右方向の外力Ｗから高純度アルミ
ニウム安定化材３を保護するように工夫された例であ
る。この例において、高純度アルミニウム安定化材３を
保護するための空間部は、高純度銅安定化材１の両側脚
部１c,１dの外側表面の段差部89,90によつて構成され
る。この段差部89,90も高純度アルミニウム安定化材３
に対応して長手方向に伸びて他の表面より低位に形成さ
れる。
従つてこの超電導導体においても左右方向から作用する
外力Ｗは、段差部89,90以外の部分から高純度アルミニ
ウム安定化材３以外の部材に集中して伝達されることに
なり、該高純度アルミニウム安定化材３の加工歪が軽減
される。
外力Ｗは、段差部89,90以外の部分から高純度アルミニ
ウム安定化材３以外の部材に集中して伝達されることに
なり、該高純度アルミニウム安定化材３の加工歪が軽減
される。
なお、第２図〜第４図に示した実施例において、空間部
を構成するための溝81〜84、空胴85〜89、段差部89,90
の表面に第１図の実施例と同様な細溝を形成すれば、冷
却効果が更に向上する。
を構成するための溝81〜84、空胴85〜89、段差部89,90
の表面に第１図の実施例と同様な細溝を形成すれば、冷
却効果が更に向上する。
また、空間部は、超電導導体の形態に応じて、溝、空
胴、段差部あるいはその他の形状等を任意に組合せて構
成することが可能である。
胴、段差部あるいはその他の形状等を任意に組合せて構
成することが可能である。
以上のように本発明は、高純度銅安定化材の両側脚部に
おける高純度アルミニウム安定化材の収納位置に対応す
る部分に、超電導導体の長手方向に伸びる溝や空胴など
の空間部を設け、両側脚部側から作用する外力が高純度
アルミニウム安定化材に伝達されるのを軽減するように
したので、高純度アルミニウム安定化材の加工歪の発生
を軽減することができ、従つてその体積抵抗率の増大を
軽減することができる。
おける高純度アルミニウム安定化材の収納位置に対応す
る部分に、超電導導体の長手方向に伸びる溝や空胴など
の空間部を設け、両側脚部側から作用する外力が高純度
アルミニウム安定化材に伝達されるのを軽減するように
したので、高純度アルミニウム安定化材の加工歪の発生
を軽減することができ、従つてその体積抵抗率の増大を
軽減することができる。
第１図〜第４図は本発明の実施例を示すもので、第１図
は本発明になる超電導導体を用いたコイルの断面図、第
２図〜第４図はそれぞれ他の実施例を示す超電導導体の
断面図であり、第５図および第６図は従来の超電導導体
の断面図である。 １……高純度銅安定化材、１a……収納溝、２……超電
導材、３……高純度アルミニウム安定化材、７……半田
付け層、81、82……空間部を構成する溝。
は本発明になる超電導導体を用いたコイルの断面図、第
２図〜第４図はそれぞれ他の実施例を示す超電導導体の
断面図であり、第５図および第６図は従来の超電導導体
の断面図である。 １……高純度銅安定化材、１a……収納溝、２……超電
導材、３……高純度アルミニウム安定化材、７……半田
付け層、81、82……空間部を構成する溝。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−56994（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−64994（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−73807（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−134410（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−172813（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−9809（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−105211（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−177577（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−76630（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭43−16030（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許4079187（ＵＳ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】長手方向に伸びて形成された収納溝１ａに
よって長手方向に対して直角に切断した断面形状が両側
脚部１ｃ，１ｄおよび頂部１ｅからなる門形に構成され
る高純度銅安定化材１と、前記収納溝１ａ内に並べて収
納されそれぞれ半田付け７された超電導材２と高純度ア
ルミニウム安定化材３とを備えた超電導導体において、
前記高純度銅安定化材１の両側脚部１ｃ，１ｄにおける
前記高純度アルミニウム安定化材３の収納位置に対応す
る部分に、前記両側脚部１ｃ，１ｄ側から作用する外力
が高純度アルミニウム安定化材３に伝達されるのを軽減
する超電導導体の長手方向に伸びる空間部８１，８２あ
るいは８５，８６あるいは８９，９０を設けたことを特
徴とする超電導導体。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、前記空間
部は、前記高純度銅安定化材１の両側脚部１ｃ，１ｄの
外面に形成された溝８１，８２によって構成されたこと
を特徴とする超電導導体。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項において、前記空間
部は、前記高純度銅安定化材１の両側脚部１ｃ，１ｄの
外面に形成された段差部８９，９０によって構成された
ことを特徴とする超電導導体。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項において、前記空間
部は、前記高純度銅安定化材１の両側脚部１ｃ，１ｄの
部材内に形成された空胴８５，８６によって構成された
ことを特徴とする超電導導体。 - 【請求項５】特許請求の範囲第１項において、前記高純
度銅安定化材１の頂部１ｅにおける前記高純度アルミニ
ウム安定化材３の収納位置に対応する部分に、前記頂部
１ｅ側から作用する外力が高純度アルミニウム安定化材
３に伝達されるのを軽減する超電導導体の長手方向に伸
びる空間部８３，８７を設けたことを特徴とする超電導
導体。 - 【請求項６】特許請求の範囲第１項において、前記高純
度安定化材１の前記収納溝１ａの開口側に安定化材蓋６
を配置し、この安定化材蓋６における前記高純度アルミ
ニウム安定化材３の収納位置に対応する部分に、前記安
定化材蓋６側から作用する外力が高純度アルミニウム安
定化材３に伝達されるのを軽減する超電導導体の長手方
向に伸びる空間部８８を設けたことを特徴とする超電導
導体。 - 【請求項７】特許請求の範囲第１項において、前記高純
度銅安定化材１の前記収納溝１ａの開口側に、前記両側
脚部１ｃ，１ｄの先端より低位となるように安定化材蓋
６を配置し、前記収納溝１ａの開口端に開口側から作用
する外力が高精度アルミニウム安定化材３に伝達される
のを軽減する超電導導体の長手方向に伸びる溝８４を設
けたことを特徴とする超電導導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030061A JPH0616367B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 超電導導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030061A JPH0616367B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 超電導導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190814A JPS61190814A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0616367B2 true JPH0616367B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=12293300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60030061A Expired - Lifetime JPH0616367B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 超電導導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616367B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4079187A (en) | 1975-12-15 | 1978-03-14 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Superconductor |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP60030061A patent/JPH0616367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4079187A (en) | 1975-12-15 | 1978-03-14 | Bbc Brown Boveri & Company Limited | Superconductor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190814A (ja) | 1986-08-25 |
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