JPH0616424B2 - 電気接点 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気接点に関し、より詳細には、ソケット状接
点と電気的に接続するための電気接点に関する。

（従来の技術） 嵌合可能なピンおよびソケットを用いる電気コネクター
は広く使用されてきている。これらの電気コネクターの
典型的なものは高密度であり、その結果多数の嵌合可能
なピンおよびソケットが電気コネクターのコネクターハ
ウジング内に取り付けられ、そして電気的接続は前記ピ
ンおよびソケットと、それらの各ハウジング間の嵌着係
合により行なわれる。

（発明が解決しようとする課題） この接続において、嵌合可能な各ピンおよびソケット間
の電気的接続の一体性と、嵌着係合時のソケット内への
ピンの挿入力とは、効果的な電気的接続を確保するため
に重要な要因である。能動型ピン状接点を用いると、各
ソケット状接点へ嵌合により接続するときにそのような
効果的な電気的接続を確保することができる。

（課題を解決するための手段） 本発明による電気接点は、金属板を打抜いて形成され前
方かつ長手方向に間隙を有する中空のピン状接点と、前
記間隙から一部突出し相手端子との接続を行う弓形区域
および該弓形区域から後方に延びる略直線部分を有し、
前記ピン状接点内に配置固定される線状のバネ部材と、
を具え、前記バネ部材は前記略直線部分が前記ピン状接
点の後部に固定され、その固定された部分の前方には、
前記弓形区域が押圧された際の前記バネ部材の前記略直
線部分の撓みを許容する長手方向に延びる空間が、前記
バネ部材と前記ピン状接点の前記間隙とは反対側の前記
略直線部分に対応する内表面との間に形成されることを
特徴とするものである。

本発明の一実施例によると、電気接点は中空接点を備
え、この中空接点は、長手方向の間隙を包有すピン状接
点区域を一端部に有するとともに、他端部に導線所持区
域を有し、さらにこれらの間にバネ嵌合区域を有してい
る。前記中空接点内にはバネ部材が設置され、このバネ
部材は後部区域と、弓形区域と、短い前部区域と、前記
後部区域および前記弓形区域の中間に位置する長い可撓
性区域とを具備している。前記後部区域および前記短い
前部区域の両方は前記中空接点の内表面に沿って延在
し、前記弓形区域は前記ピン状接点区域内に配置される
とともに、接点嵌合区域を具備し、この接点嵌合区域は
前記長手方向の間隙を通り、前記中空のピン状接点区域
の外表面を越えて外側へ突出する。また、前記中空接点
は拡大された解放区域を具備し、この解放区域は前記ピ
ン状接点区域および前記後方の導線所持区域の中間に位
置するとともに、前記バネ部材の長い可撓性区域と連係
し、それにより、前記接点が接点所持用ハウジング組立
体の中へ組付けられた後、ソケット状接点用ハウジング
組立体中のソケット状接点と相互に接続されるとき、前
記接点嵌合区域上へ内向きの力が加えられた際、前記バ
ネ部材が前記解放区域の範囲内で撓むことができる。

本発明の他の実施例によると、前記バネ部材の後部区域
は、前記解放区域および前記導線所持区域の中間におい
て、前記中空接点のバネ嵌合区域の内表面に当てて止着
される。

（実施例） 第１図は、搬送用帯板14上にある複数の素材（金属板）
12を示し、これらは黄銅等の適宜の金属ストリップ（帯
板）から打ち抜かれている。素材12は、第２図のように
形成される以前のピン状接点の外形を示し、第２図にお
いて中空の筒状部を形成するピン状接点15は、ピン状接
点区域16と、解放区域18と、解放区域18の範囲内のスト
ッパー区域22と、バネ嵌合区域24と、導線接続区域26と
を備えている。中空接点15の複数のエッジ28は、第２図
で示されているように互いに離間されており、それによ
り長手方向の間隙36が形成され、この間隙36は丸味のあ
る鼻部分30から、ピン状接点区域16と、解放区域18およ
びストッパー区域22と、バネ嵌合区域24とに沿って延在
している。ストッパー区域22は、前記ストッパー表面21
と後部ストッパー表面23を有している。

素材12が第２図で示されているように中空のピン接点15
として形成された後、この形成されたピン接点15がまだ
搬送ストリップ14に接続されているとき、それらは好ま
しくはニッケルで下メッキを施され、次に金でメッキを
施される。

バネ部材40は、ベリリウム銅製ワイヤもしくは同様の金
属から形成されるとともに、略直線部分を形成する後部
区域42と、長い可撓性区域44と、弓形部を形成する弓形
区域46と、短い前部区域48とを備えている。後部区域42
は好ましくは直線的である。

第２図で示されているように、中空接点15には複数のエ
ッジ28が形成され、エッジ28は長手方向の間隙36を形成
するために互いに離間されている。間隙36はバネ部材40
よりも僅かに幅が広く、それによりバネ部材40が間隙36
を通過して中空接点15の長手に沿うように挿入されるこ
とを可能にし、あるいは、より好ましくは製造効率を良
くするため、バネ部材40が中空接点15の後部から軸方向
へ挿入されることを可能にする。すなわち、バネ部材40
が中空接点15の後部から挿入される際は、バネ部材40の
短い前部区域48が中空接点15の内表面に沿い鼻部分30へ
向かってその中へ摺動することができ、そして弓形区域
46が部分的に長手方向の間隙36を通り、中空接点15の外
表面を越えて外側へ突出するように追従する。第３，４
図で示されているように、バネ部材40の後部区域42の上
方で、バネ嵌合区域24の２つの側部に互いに挾み付け
て、後部区域42の周囲へ固く締め付けることによりバネ
嵌合区域24に沿い且つこれの後部に向かって挾持締着部
38を形成し、それによりバネ部材40の後部区域42をバネ
嵌合区域24の内表面32を当てて止着するのが好ましい。
このような止着により、製造時およびその後にバネ部材
40が中空接点15から不適切に外れるのを防止することが
できる。バネ部材40がバネ嵌合区域24内の所定位置に止
着されると、バネ部材40の弓形区域46が長手方向の間隙
36の前部近くでこれの範囲内に配置されるとともに、弓
形区域46の一部がピン状接点区域16の外表面を越えて外
側へ突出し、それにより接点嵌合区域を設定する。

バネ部材40を中空接点15内へ挿入して止着し、第３図で
示されるような電気接点をなす能動型ピン状接点10を形
成した後、絶縁を施された電線52の導線50が導線接続区
域26内に挿入されて終端を形成される。図示の能動型ピ
ン状接点10の導線所持（接続）区域26の特別の開放樽型
形状としては、従来Ｆ字形圧着部のものが考慮される。
この従来の圧着部は、米国特許第 2,600,012号にさらに
詳細に開示されている。

終端の形成後、前記能動型ピン状接点10はピン形端子用
ハウジング組立体 100の中へ組付けられることとなる。
次に、このピン形端子用ハウジング組立体 100は、嵌合
接続をなすために対応するソケット形端子用ハウジング
組立体 200と嵌合もしくは相互接続することとなるが、
これらについては下記においてより詳細に説明する。こ
の嵌合過程時に、対応するソケット状接点（相手端子）
210の内表面がバネ部材40の弓形区域46の接点嵌合区域
上を摺動するとともに、その上に内向きの力を加え、こ
の力はバネ部材40の長い可撓性区域44を撓ませる。バネ
部材40の弓形区域46の接点嵌合区域はピン状接点区域16
のほぼ前部に位置するのが好ましく、その結果ソケット
状接点 210との電気的接触が嵌合過程の早期に生じる。

本発明の好ましい実施例において、能動型ピン状接点10
の解放区域18は、能動型ピン状接点10の周囲で（長手方
向間隙36を除き）周辺部を構成しているとともに、ピン
状接点区域16およびバネ嵌合区域24の外径よりも大きい
一般外径を有し、それにより一般内表面（前記バネ部材
の長い可撓性区域44が撓んで行く方向の前記接点10の内
表面のその部分を含む）を設定し、この一般内表面はバ
ス嵌合区域24の内表面32よりも能動型ピン状接点10の中
央軸心から遠く離れ、バネ部材40とピン状接点15との間
に空間を形成している。ストッパー区域22は解放区域18
の範囲内に位置されていて、解放区域18の一般外径より
もまだ大きい外径を有している。能動型ピン状接点10の
バネ嵌合区域24の前端から前記バネ部材40の弓形区域46
までのほぼ３分の１の距離において解放区域18の範囲内
に解放嵌合表面20を設けてもよい。この解放嵌合表面20
は、前記解放区域18の一般内表面よりも能動型ピン状接
点10の軸心に近いが、バネ部材40の撓みとの干渉は避け
るもので、ピン状接点区域16の内表面よりも前記軸心か
ら離れているとともに、特にバネ部材40の長い可撓性区
域44が撓んで行く方向の能動型ピン状接点10の側部（長
手方向間隙36の反対側）におけるバネ接点区域24の内表
面32よりも前記軸心から遠く離れている。したがって、
解放嵌合表面20は、バネ部材40の長い可撓性区域44が曲
げられるときにこの可撓性区域44により接触されるなら
ば、この可撓性区域44により接触される最初の面とな
る。前記長い可撓性区域44が曲げられる理由は、ピン形
端子用ハウジング組立体 100が以下に述べるようにソケ
ット形端子用ハウジング組立体 200と相互に接続される
とき、ソケット形端子用ハウジング組立体 200内のソケ
ット状接点 210により弓形区域46へ内向きの力が加えら
れることによる。解放嵌合表面20とピン状接点区域16と
の間において、且つ解放嵌合表面20とバネ部材40の長い
可撓性区域44との間で最初に接触が生じる位置の前方
で、解放区域18の一部分がバネ部材40の追加の撓みを可
能にする。

また、バネ部材40の短い前部区域48は弓形区域46とは逆
方向に湾曲されているのが好ましい。この湾曲により、
前記中空に形成された接点15内へバネ部材40を挿入する
際、接点15の内表面に沿って摺動することを容易にする
のに役立つ。また、その湾曲は、ピン状接点区域16の鼻
部分30内へのバネ部材40の前部の挿入後のより滑らかな
嵌合を可能にし、これは前記終端を形成された能動型ピ
ン状接点10がピン形端子用ハウジング組立体 100の中へ
組付けられていて、以下に述べるようにソケット形端子
用ハウジング組立体 200と相互に接続されるときに価値
がある。

第４図に示されているように、ピン状接点用ハウジング
組立体 100は、複数の能動型ピン状接点10がハウジング
部材54，68内へ挿入されたときに形成される。絶縁を施
された電線52の導線50の終端を既に形成している各能動
型ピン状接点10は、後側のハウジング部材68の後部表面
から対応する空洞78内へ挿入され、前記ハウジング部材
68は前部および後部の金属殻部分82，84のような手段に
より既に接点所持部材（ハウジング部材）54に固定され
ている。また、この組立体は、接点受容空洞56の拡大区
域58の範囲内に配置された金属バネ製クリップ62を既に
収容している。能動型ピン状接点10の前部ストッパー表
面21が、空洞56の拡大区域58の前端部にあるストッパー
表面60と係合したとき、金属バネ製クップ62の返し突起
64の前端部66は通常は空洞56の軸心方向に向かう付勢力
を有していて、能動型ピン状接点10の後方への運動が生
じると、能動型ピン状接点10の後部ストッパー表面23に
係合してこれを停止させる用意ができている。これで能
動型ピン状接点10のピン状接点区域16は、接点所持部材
54のプラグ部分96の範囲内に収容されている空洞56の所
定部分の範囲内に完全に設置される。上記した特別の接
点所持組立体において、接着材料もしくは捕獲用合成物
は全く必要とされなかった。

ソケット状接点 210（中空接点15と同様の材料から同様
に打ち抜いて形成される）は、絶縁を施された電線 252
の導線 250の終端を既に形成しているとともに、ソケッ
ト形端子用ハウジング組立体 200内へ既に挿入されてい
る。ソケット状接点 210はその前部に樽形区域 216を有
するのが好ましく、この樽形区域 216は少なくともその
上部で周辺方向に連続している。もしソケット状接点 2
10に継ぎ目が存在するならば、能動型ピン状接点10の接
点嵌合区域と接触する個所に間隙が生じるのを防ぐため
閉じるべきである。絶縁性のソケット所持部材 254は空
洞 256を有し、この中へ終端を形成したソケット状接点
210が挿入されるとともに、その中で、ハウジング部材
54，68中の能動型ピン状接点10と同様に保持される。ソ
ケット状接点 210の樽形区域 216は、接点所持部材54の
空洞56内へ挿入可能であるとともに、完全な嵌合時に丁
度能動型ピン状接点10のピン状接点区域16上に位置する
が、能動型ピン状接点10の解放区域18もしくはストッパ
ー表面21までは突出しない長さの寸法を有する形状とな
っている。

第４図に示されているように、ピン状接点区域16がソケ
ット状接点 210の樽形区域 216と相互に接続すると、バ
ネ部材40の弓形区域46の接点嵌合区域がソケット状接点
210の樽形区域 216の内表面により係合され、この結果
ピン状接点区域16がバネ部材40により加えられる弾発力
によって、ソケット状接点 210に沿い払拭状態で移動す
る。ソケット状接点 210により弓形区域46へ加えられる
対応する内向きの力により、バネ部材40の長い可撓性区
域44が、中空接点15の解放区域18により設けられる解放
領域の中へ向かって下方へ曲げられる。前記能動型ピン
状接点10のこの部分の内表面は、バネ部材40の後部区域
42により係合されるバネ嵌合区域24の内表面よりも、前
記接点10の中央軸心から遠く離れているので、大幅な撓
みが許容される。後部区域42は挾持圧着部38により内表
面32に当って固定されるとともに、電気導線50の終端を
形成することによりさらに固定され、それから能動型ピ
ン状接点10の導線接続区域26内に圧着される。このよう
な固定方法によると、本発明の作用のためにバネ部材40
の後部区域42の軸方向移動を完全に防止することが好ま
しいけれども、これの必要性がないと信じられる。同様
に、短い前部区域48が鼻部分30の内側にきちんと収容さ
れるまで、バネ部材40の短い前部区域48がピン状接点区
域16の内面に沿って移動することにより、幾分の軸方向
移動が生じるのが許容されよう。それゆえ、前記短い前
部区域48は、鼻部分30におけるピン状接点区域16の内表
面と合致するように形作られているのが好ましい。

（発明の効果） 前述した如く、本発明の電気接点は、バネ部材の略直線
部分がピン状接点の後部に固定されると共に、その前方
において、バネ部材の撓みを許容する空間がバネ部材と
ピン状接点との間に形成される構成としたので、以下の
効果を奏する。

即ち、バネ部材の撓み量が大きくとれるので、低挿入力
かつ確実な電気的接触をするコネクターが得られる。特
に多数の端子を有するコネクターに有効である。相手端
子の寸法のばらつきにも容易に対応して電気的信頼性を
維持できる。

さらに略直線部分を含む長い領域に撓み応力が分散され
るので、バネ部材の長い有効寿命が得られる。

バネ部材の曲げにより変位を得ているので、コンタクト
の長さが短くてすみ、コネクターを小型化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る電気接点の形に形成される以前
の電気接点の素材の斜視図、 第２図は、形を形成された本発明に係る電気接点の斜視
図であって、これからバネ部材が分解されている様子を
示す斜視図、 第３図は、完全に形成された前記電気接点の断面図であ
って、この中の所定位置にバネ部材が固定されている様
子を示す断面図、 第４図は、互いに嵌合した電気コネクターハウジング
と、これらの中で終端を形成しているピン状およびソケ
ット状接点と、これらの周囲の金属殻とを示す断面図で
ある。 10……能動型ピン状接点（電気接点） 12……素材（金属板）、15……ピン状接点 36……間隙、40……バネ部材 42……後部区域（略直線部分） 46……弓形区域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハワード リチヤード シヤフアー アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17061 ミラーズバーグ ユニオン スト リート 477 (56)参考文献 実開 昭58−103483（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−12991（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板を打抜いて形成され前方かつ長手方
   向に線状のバネ部材が通過し得る幅の間隙を有する中空
   のピン状接点と、前記間隙から一部突出し相手端子との
   接続を行う弓形区域および該弓形区域から可撓性区域を
   介し後方に延びる後部区域の略直線部分を有し、前記ピ
   ン状接点内に配置固定される前記線状のバネ部材と、 を具える電気接点において、 前記バネ部材は前記略直線部分が前記ピン状接点の導線
   接続区域に接したバネ嵌合区域において嵌合固定され、
   その固定された部分の前方には、前記弓形区域が押圧さ
   れた際の前記バネ部材の前記略直線部分の撓みを許容す
   る長手方向に延びる空間を、前記バネ部材と前記ピン状
   接点の前記間隙とは反対側の前記略直線部分に対応する
   内表面との間に形成することを特徴とする電気接点。