JPH06165895A

JPH06165895A - 布団乾燥機

Info

Publication number: JPH06165895A
Application number: JP4321032A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Yoshida; 義雄吉田; Toshio Koike; 利男小池
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1992-11-30
Filing date: 1992-11-30
Publication date: 1994-06-14
Anticipated expiration: 2015-01-11
Also published as: JP2998118B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、布団の質と湿り具合に合った乾燥
条件で、自動的に布団の乾燥が実施できる布団乾燥機を
実現することを目的とする。【構成】本発明は布団乾燥機において、布団の材質と
重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信号が
出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づ
いて布団の質を判定する布団質判定手段とを設け、制御
部により布団質判定手段の判定結果に基づいて乾燥マッ
トに吹出す温風を制御する布団乾燥機を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通気性のある乾燥マッ
ト若しくはシートに温風を供給して布団等を乾燥する布
団乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５６は従来の布団乾燥機の外観斜視
図、図５７は従来の布団乾燥機の乾燥状態を示す断面図
である。図５６において、Ａは布団乾燥機の本体であ
る。Ｂは本体１の一側面に設けられた吸気口、Ｃはタイ
マツマミ、Ｄは切替スイッチ、Ｅは害虫駆除スイッチで
ある。切替スイッチＤは、温風の温度を高低２段に設定
する第１と第２の設定位置を有する。図示されていない
が、本体Ａの他面側には電動送風機に連通する吐出口が
設けられ、内部には電動送風機の風を加熱して温風にす
るヒータとこのヒータで加熱された温風を制御する制御
回路が設けられている。図５７のＳはシート、Ｋ1 ，Ｋ
2 は掛布団と敷布団である。

【０００３】このような構成の従来の布団乾燥機におい
て、図５７に示すように、一端を本体Ａの吐出口に連結
した通気性のシートＳを掛布団Ｋ1 と敷布団Ｋ2 の間に
介装する。一般の「綿」布団の場合は切替スイッチＤを
高い温度の第１設定位置にして、タイマーツマミＣを回
すとタイマモータとファンが回転する。そして、ヒータ
が通電してシートＳに温風が送られ、シートＳの平均表
面温度が約70度で掛布団Ｋ1 と敷布団Ｋ2 を乾燥する。
害虫駆除スイッチＥをＯＮにするとシートＳの表面温度
が平均65度で一定になり、布団の内部の「綿」も60度以
上になってダニの駆除温度になる。

【０００４】「羽毛」布団を乾燥する場合は切替スイッ
チＤを低い温度の第２設定位置に設定してから、前述と
同じ操作でシートＳに温風を送る。このときの布団の内
部温度は、「羽毛」に影響を与えないように平均温風温
度が約45度に保たれている。そして、害虫駆除スイッチ
ＥをＯＮにすると「羽毛」布団の表面のカバー（布団カ
バー）は約50〜55度になるが、布団の内部は50度以上に
ならないように制御される。このようにして布団内部の
「羽毛」を変質させないように、羽毛布団の乾燥と害虫
の駆除が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の布団乾燥機は上
述のように、内部の「羽毛」を変質させないように羽毛
布団の乾燥と害虫の駆除が行われるようになっている。
しかしながら、布団の材質が「綿」のときと「羽毛」の
ときには、その都度切替スイッチＤとタイマーツマミＣ
を手動で切り替えなければならない。したがって、取り
扱い操作が極めて面倒で手間が掛かるばかりか、手動に
よる切替え操作や設定操作を誤る恐れがある。特に、
「羽毛」布団の乾燥操作を間違えると、内部の「羽毛」
の品質が劣化して高価な「羽毛」布団を廃棄処分にする
ようなことになって無駄になる等の問題点があった。

【０００６】本発明は、このような従来の布団乾燥機の
問題点を解消するためになされたもので、布団の材質、
量、湿り具合に対応した吹出し温度が自動的に設定され
て、適正な温度で自動乾燥させることができる等の種々
な特徴を備えた布団乾燥機を実現することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、布団の材質
と重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信号
が出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に基
づいて布団の質を判定する布団質判定手段とを設け、制
御部により布団質判定手段の判定結果に基づいて乾燥マ
ットに吹出す温風を制御する布団乾燥機を構成したもの
である。また、制御部により電動送風機の送風量および
またはヒータの供給電力を変化させて乾燥マットに吹出
す温風を制御する布団乾燥機を構成したものである。ま
た、第２センサを乾燥動作に伴って電動送風機で発生さ
れた空気の送風系内の物理的な変化量を検出するセンサ
群で構成した布団乾燥機を構成したものである。

【０００８】また、この発明は、布団の材質と重量を感
知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力され
る第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布団
の質を判定する布団質判定手段および布団質判定手段の
判定結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時間算出手
段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で算出した
所要乾燥時間を表示させる布団乾燥機を構成したもので
ある。

【０００９】また、この発明は、布団の材質と重量を感
知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力され
る第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布団
の質を判定する布団質判定手段および布団質判定手段の
判定結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時間算出手
段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で算出した
所要乾燥時間の経過状態を表示すると共に、該所要乾燥
時間が経過したときに電動送風機とヒータとを自動的に
停止させる布団乾燥機を構成したものである。

【００１０】また、この発明は、布団の湿度を感知する
第２センサと、第２センサの検出信号が出力される第２
検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布団の湿度
を計測する湿度計測手段とを設け、制御部により湿度計
測手段の計測結果に基づいて乾燥マットに吹出す温風を
制御する布団乾燥機を構成したものである。また、制御
部により電動送風機の送風量およびまたはヒータの供給
電力を変化させて乾燥マットに吹出す温風を制御する布
団乾燥機を構成したものである。また、第２センサを乾
燥動作に伴って電動送風機で発生された空気の送風系内
の物理的な変化量を検出するセンサ群で構成した布団乾
燥機を構成したものである。

【００１１】また、この発明は、布団の湿度を感知する
第２センサと、第２センサの検出信号が出力される第２
検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布団の湿度
を計測する布団湿度計測手段および布団湿度計測手段の
計測結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時間算出手
段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で算出した
乾燥時間を表示する布団乾燥機を構成したものである。

【００１２】また、この発明は、布団の材質と重量を感
知する質センサおよび湿度を感知する湿度センサよりな
る第２センサと、第２センサの２つの検出信号が出力さ
れる第２検出部と、第２検出部の２つの検出情報に基づ
いて布団の質を判定する布団質判定手段および布団の湿
度を計測する湿度計測手段と、湿度計測手段と布団質判
定手段の計測および判定結果により所要乾燥時間を算出
する乾燥時間算出手段とを設け、制御部により乾燥時間
算出手段で算出した乾燥時間を表示する布団乾燥機を構
成したものである。

【００１３】また、この発明は、布団の湿度を感知する
第２センサと、第２センサの検出信号が出力される第２
検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布団の湿度
を計測する布団湿度計測手段および布団湿度計測手段の
計測結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時間算出手
段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で算出した
所要乾燥時間の経過状態を表示すると共に、所要乾燥時
間が経過したときに電動送風機とヒータとを自動的に停
止させる布団乾燥機を構成したものである。

【００１４】さらに、この発明は、布団の材質と重量を
感知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力さ
れる第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布
団の質を判定する布団質判定手段および布団質判定手段
の判定結果により所要乾燥時間と所要加熱温度を推論す
る加熱量推論手段とを設け、制御部により加熱量推論手
段の推論結果に基づいて布団質判定手段の判定した布団
の質に対応した加熱量で乾燥させる布団乾燥機を構成し
たものである。

【００１５】

【作用】乾燥マットを敷き布団と掛け布団の間に挿入し
てから、スタートキーが押されると電動送風機とヒータ
がＯＮになりタイマーが設定される。電動送風機の駆動
で、例えば第２センサの回転センサも感知準備が整う。
タイマーの設定時間になると、電動送風機とヒータの通
電がＯＦＦされる。同時に、回転センサの検出した信号
が、第２検出部を通して演算処理部に出力される。演算
処理部はこの信号を利用して、電動送風機の惰性回転の
変化率を演算したり、通電ＯＦＦから停止するまでの時
間をカウントする。そして、この惰性回転状態の検出情
報の演算結果により、布団の質と湿り具合に基づいて所
要乾燥時間と吹き出し温度が推論される。

【００１６】演算処理部の判定結果で綿布団が判定され
ると、ヒータの加熱温度が７０℃に設定される。そし
て、例えば操作部の液晶表示器によって算出された所要
乾燥時間が数値表示されると共に、電動送風機とヒータ
が再びＯＮになり乾燥を再開する。同時に、液晶表示器
の表示数値がカウントダウンされて、残り乾燥時間が表
示される。その後、カウントアウトされたときに、電動
送風機とヒータが自動的に停止される。一方、演算処理
部で綿布団以外に判定されると、吹出し温度がが羊毛布
団や羽毛布団に適した60℃に設定される。その後は設定
温度が70℃のときと同様の操作で乾燥が進められる。そ
して、電動送風機の吹出し温度が布団の質に適切な温度
に制御されて、布団の乾燥工程が終了する。

【００１７】

【実施例】

実施例１図１はこの発明の実施例１の構成説明図、図２の（ａ）
は図１の要部拡大図、（ｂ）はその回転板の正面図、図
３はこの発明の実施例１のブロック図、図４はこの発明
の第２センサの構成説明図である。この実施例１では第
２センサの中で電動送風機の惰性回転を検出する光電式
の回転センサを用いた場合が例示されている。

【００１８】図１乃至図３において、１は布団乾燥機の
本体である。２は本体１の後部に設けられた外気の吸込
口、３は前部に設けられた排出口である。吸込口２と排
出口３とは、本体１の内部に設けられた送風路４によつ
て連通されている。５は電動送風機、６はヒータであ
る。電動送風機５は図示のように電動機とファンとから
なり吸込口２に近接して送風路４内に配置され、ヒータ
６は送風路４内で電動送風機５の下流側に設けられてい
る。、Ｄ1 は第１センサである。第１センサＤ1は排出
口３の付近に配置されて、ヒータ６で加熱されて送風路
４に吹出される温風の温度を常時検出する。

【００１９】８は本体１内に設けられた制御装置であ
る。９は制御装置８における検出部、１０は演算処理
部、１１は制御部である。検出部９は図３で示すように
第１検出部９a と第２検出部９b からなり、第１検出部
９a には第１センサＤ1 が接続されている。また、第２
検出部９b の入力端には後で説明する複数のセンサ群か
らなる第２ンサＤ2 が接続されて、各種のセンサにより
検出した布団の密度・通気抵抗・重さ等の検出信号が入
力され布団の質（種類）と湿り具合等が検出される。そ
して、本発明では図３のブロックで示すように、第１セ
ンサＤ1 と第２センサＤ2 の各検出信号を制御装置８の
入力側に帰還させる閉ループの制御系が構成されてい
る。

【００２０】また、演算処理部１０は、メモリを有し計
測や比較演算或いは判定等の各種の演算機能を備えた所
謂ゆるマイコンＭＣで構成されている。特に、演算処理
部１０は予め記憶された基準値と比較して布団の質や湿
り程度を判定すると共に、条件命題と事実から残りの所
要乾燥時間と吹出し温度等を推論する。また、制御部１
１は第１検出部９a の出力により電動送風機５とヒータ
６に因る風量と温度を制御しながら所要乾燥時間を表示
して自動停止させると共に、第２検出部９b の出力によ
り演算処理部１０の判定や推論結果に基づいて布団の質
に対応した乾燥条件で布団の乾燥動作を実施する。この
外、詳しく図示されていないが、本体１の前面若しくは
上面等に設定用の各種の操作キーや液晶やＬＥＤの表示
器等を備えた操作部１５が設けられている。

【００２１】図２に拡大して示されている１６はロー
タ、１７はロータ軸、１８はステータ、１９はスリット
円板である。スリット円板１９はロータ軸１７に固定さ
れ、周縁部に複数個のスリット２０が形成されている
〔図（ｂ）〕。２１は投光素子、２２は受光素子、２３
は支持腕である。投・受光素子２１と２２は支持腕２３
の二股部に取付けられて、スリット円板１９を挟んで互
いに対向して光電式の回転センサＤ21を構成する。２５
は接続ホース、２６は乾燥マット、２７と２８は掛け布
団と敷き布団である（図１）。

【００２２】回転センサＤ21を含む第２ンサＤ2 の構成
が、図４に示されている。Ｄ21〜Ｄ28は第２ンサＤ2 を
構成する各センサで、電流センサＤ24は回転センサＤ21
と同様に電動送風機５に配置されてロータ軸１７の惰性
回転状態を感知する。また、空気圧センサＤ22は電動送
風機５の送風路４等に取付けられて、吹出し温風の空気
圧を検出する。また、温度センサＤ23〜感圧センサＤ28
は主として乾燥マット２６や布団２７，２８に配置され
て、乾燥マット２６内の温度や布団２７を掛けた乾燥マ
ット２６の重さ等を検出する。

【００２３】さて、一般家庭で使用される布団の材質に
は従来から綿が使われ、綿を木綿や化繊等の布地で作っ
た布団皮で包んで布団が作られていた。しかしながら、
最近は綿状に作られた化学繊維や羊毛或いは羽毛等も、
布団の材質として使用されている。羊毛や羽毛等の動物
性の繊維は水分を含んだ状態で60℃を越える温度に加熱
されると、従来装置のときにも記載されているように繊
維状の素材が劣化することが知られている。したがっ
て、普通羊毛布団や羽毛布団は綿布団に比較して低温で
乾燥して、品質の低下を防ぐような対策が図られてい
る。

【００２４】一方、布団乾燥機で布団を乾燥する場合に
布団に含まれている水分が多いときは、図５と図６に示
されているように布団の温度が最高５０℃前後の余り高
くならない温度状態で乾燥が行なわれる。図５の実線は
水分の少ないときの特性で、破線は水分量の多いときの
特性曲線である。一般に、綿布団は内部の繊維密度が高
いために、重量が重く通気抵抗が高いので湿り気の発散
が不活発になって湿度も高くなり易い。これに対して、
羊毛や羽毛布団は綿布団に比較して繊維の密度が粗いの
で、次表のように通気抵抗が小さく重さも軽い。

【００２５】

【表１】

【００２６】ここで、布団の重さをＷ(g) 、布団の面積
をＳ（cm²）、布団の通気抵抗をＲ（g/cm²）、乾燥マ
ット内の圧力をＰ（g/cm²）とすると、次の（1)式のよ
うな関係が成立する。Ｐ＝〔（Ｗ／Ｓ）＋Ｒ〕（g/cm²） …（1) 電動送風機５の負荷抵抗をＦとすると、負荷抵抗Ｆは乾
燥マット内の圧力Ｐにほぼ比例する。この負荷抵抗Ｆが
変動すると、送風用の電動送風機５で発生されてヒータ
６で暖められた温風が乾燥マット２６と布団２７，２８
に送られて大気に拡散されるまでの通風路を含む空気流
の送風系内で、例えば次のような物理的な種々の変化が
伴う。電動送風機の回転数が変化する。乾燥マットの内圧Ｐが変化する。マットの膨らみが変わる。

【００２７】一方、発明者の実験結果で得られた布団の
乾燥時間と布団の含水率及び吹出し温度との関係が、図
７と図８に示されている。図７の縦軸は乾燥に要する時
間で横軸は含水率［〔（水分量）／（布団の重さ）〕×
100 ］で、図８の縦軸は吹出し温度（乾燥マット上の温
度）で横軸は乾燥時間である。図７によれば乾燥時間ｔ
は、含水率ｗと布団の重さｇとの相乗的な変化に比例し
た関係があることが認められる。また、図７の特性曲線
に従えば、吹出し温度の時間的な変化率は、布団の含水
率ｗの大きさとの間に逆の関係があることも示されてい
る。

【００２８】しかしながら、表１で示した布団の質（種
類）と重さ及び湿り具合に対する吹出温や乾燥時間は相
互に密接していて複雑な関係があり、分割して取り扱っ
たり数値化することが困難である。そこで、この発明で
は次の表２のようなルールにしたがって、吹出温と乾燥
時間を推論する方式を採用した。

【００２９】

【表２】

【００３０】本発明は上記〜の物理的な変化量を回
転センサ等の各種のセンサを利用して布団の質を判定す
ると共に、判定した布団の質と湿り具合と温度変化率と
の関係から表２に示された電動送風機５の最適な吹出し
温度と乾燥時間を推論して布団を乾燥するように構成し
たものである。

【００３１】図９は本発明実施例１の動作を示すフロー
チャートで、図１乃至図８や表１，２と共に図９を併用
して実施例１の動作を次に説明する。乾燥マット２６を
敷き布団２８と掛け布団２７の間に挿入して乾燥準備が
整うと、操作部１５のスタートキーがタッチ入力され
る。スタートキーが入力されると電動送風機５とヒータ
６がＯＮになり（ステップＳ1 ）、タイマーが例えば１
分に設定される（ステップＳ2 ）。電動送風機５がＯＮ
でロータ軸１７が回転すると、スリット円板１９も回転
して２つのスリット２０の位置が交互に支持腕２３の二
股部に到達する。そして、投光素子２１からの投射光が
このときだけスリット１９を透過して、投過光が受光素
子２２に照射されることになる。

【００３２】タイマーの設定時間の１分が経過すると
（ステップＳ3 ）、電動送風機５及びヒータ６の通電が
ＯＦＦになる（ステップＳ4 ）。ＯＦＦと同時に、受光
素子２２が受光したスリット２０の透過光を第２検出部
９a が電気信号に変換して、図１０に示すような周期と
幅が変化するパルス信号を演算処理部１０に出力する。
演算処理部１０はこのパルス信号を利用して、電動送風
機５の惰性回転の変化率を演算したり、通電ＯＦＦから
停止するまでの時間をカウントする（ステップＳ5 ）。
そして、この惰性回転状態の検出情報の演算結果によ
り、布団の質と湿り具合に基づいて表２に示されたよう
な所要乾燥時間と吹き出し温度が推論されることになる
（ステップＳ6 ）。

【００３３】この場合、図１１(a) に示すように、布団
２７，２８の内部の密度が高く通気抵抗の大きい材質の
「綿」の場合は電動送風機５の惰性回転時間は短く電動
送風機５は短時間で停止する。また、「綿」とほぼ反対
の物理的特性を持つ「羊毛」布団のときは、図１１(b)
に示すように電動送風機５の惰性回転時間は逆に長くな
る。このようにして、回転センサＤ21の検出した惰性回
転出力が演算処理部１０で演算処理されて布団の質が
「綿」か「羊毛」又は「羽毛」のいずれであるかがチェ
ックされる。

【００３４】演算処理部１０の判定結果で「綿」が判定
されると、ヒータ６の加熱温度が７０℃に設定される
（ステップＳ8 ）。そして、例えば操作部１５の液晶表
示器によってステップＳ6 で算出された所要乾燥時間が
数値表示されると共に、電動送風機５とヒータ６が再び
ＯＮになる（Ｓ9 ，Ｓ10）。同時に液晶表示器の表示数
値が逐次カウントダウンされて、残り乾燥時間が表示さ
れる。その後、残り乾燥時間が循環的にチェックされ、
カウントアウトされたときに電動送風機５とヒータ６が
共に自動的にＯＦＦになる。

【００３５】また、演算処理部１０で「綿」がＮＯに判
定されると、ステップＳ13に移って吹出し温度がが「羊
毛」に適した60℃に設定される。そして、その後は設定
温度が70℃のときと同様のステップを辿ることになる
が、重複するので再説明を省略する。このようにして、
電動送風機５の吹出し温度が布団の質に適切な温度に制
御されて、布団の乾燥工程が終了する。

【００３６】図１２に示した変形例は、実施例１にお
ける電動送風機５の惰性回転を検出する回転センサＤ21
を変形したものである。実施例１の変形例は、外周上
に複数個の切欠部３１（又は穴）を有し、ロータ軸１７
に固定された磁性円板３２と、この磁性円板３２に近接
して配設されたホール素子又は磁気抵抗体３３によって
回転センサＤ21が構成されている。

【００３７】変形例においては、電動送風機５がＯＦ
Ｆされて惰性回転を行なうと、ホール素子又は磁気抵抗
体３３と、磁性円板３２の切欠部３１との位置関係か
ら、回転センサＤ21の出力端子間には、図２の実施例の
場合と同様の図１０に示す波形の出力信号が得られる。
この回転センサＤ21の出力信号、したがって電動送風機
５の回転数ｆ_oと時間の関係が図１３に示されている。
即ち、繊維密度が高く通気抵抗も大きくかつ重さの重い
綿布団では停止するまでの時間t1が短く、羊毛布団では
逆に時間t2が長くなる。したがって、図２の実施例の場
合と同様に、布団の湿り具合に対して布団の質に対応し
た吹出し温度と乾燥時間で自動的な布団の乾燥を行なう
ことができる。

【００３８】変形例図１４は回転センサＤ21の変形例を適用した電動送風
機５の構成説明図である。この変形例においては、ロ
ータ軸１７に複数の永久磁石３４を円板の外周面に磁極
をＮ，Ｓ，Ｎ，…と交互に配置して取付けると共に、外
周に空隙を隔てて発電コイル３５を設けて発電機が形成
されている。この発電機によって、回転センサＤ21を構
成したものである。

【００３９】本変形例においても、電動送風機５への
通電がＯＦＦされて惰性回転が検出される。発電機より
なる回転センサＤ21の通電がＯＦＦされると、発電コイ
ル３５の出力端子間には図１５に示すような振幅と周期
が減衰する正弦波の交流電圧ｖが得られる。この交流電
圧ｖ（したがって電動送風機５の回転）は時間の経過に
応じて徐々に減少し、図示のような経過を辿る。よっ
て、通電のＯＦＦから電圧ｖが一定の電圧ｖ1 に達する
までの時間t1とt2から（図１６）、布団の質と湿り具合
が判定される。そして、判定結果に基づいて前述と同様
に、布団の質に見合った乾燥条件で乾燥が実行される。

【００４０】変形例惰性回転を検出する回転センサＤ21の３番目の変形例
には、図１７に示すような駆動コンデンサ３６が設けら
れている。電動送風機５の停止により電動機の駆動コン
デンサ３６の電極間に、電動機の惰性回転によって図１
８に示すような正弦波の交流電圧ｖが得られる。したが
って、この交流電圧ｖを利用して駆動コンデンサ３６を
回転センサＤ21として、惰性回転状態を検知するもので
ある。その処理要領は、図２の実施例の場合と同様であ
る。

【００４１】このように、実施例１によれば、電動送風
機５への通電を停止したときの惰性回転数の変化又は惰
性回転周期の変化を検出することにより布団の質を判定
することができる。また、電動送風機５への通電を停止
してから電動送風機５の回転が停止するまでの時間（又
は回転数）、通電を停止してから電動送風機５の回転が
所定の回転数に減衰するまでの時間（又は回転数）、或
いは通電停止時若しくは通電停止後一定時間経過してか
ら通電時の回転数に対して所定比率の回転数に減衰する
までの時間（又は回転数）等を検出することにより、布
団の質と湿り具合を検知することもできる。

【００４２】実施例２前述のように、水分を含んだ布団の乾燥過程において
は、布団の質と布団に含まれる水分量によって通気抵抗
が変化する。電動送風機５から乾燥マット２６に至る温
風の送風路における空気圧（静圧分＋動圧分：動圧分は
電動送風機５によって生じる空気の流れにより発生する
圧力）の変化、つまり圧力損失は布団の質と湿り具合に
よって変化する。この実施例ではこの点に着目してなさ
れたもので、第２センサＤ2 として送風路の空気圧の変
化を感知する空気圧センサＤ22を用いたものである。

【００４３】図１９は本発明実施例２の構成説明図で、
図１と図２の実施例１と同じ部分には同じ符号が付され
ている。３７は送風路４に設けられて、電動送風機５の
下流側で受圧面を送風路４内に露出させた空気圧センサ
Ｄ22である。空気圧センサＤ22は送風路４内の圧力状態
の変化を検知して、制御装置８における検出部９に出力
する。実施例２の機能を示すブロック図を、図２０に示
す。このように構成した実施例２においては、電動送風
機５への通電を所定のタイミングで停止する。そして、
停止または通電時の送風路４内の空気圧特性、又は再通
電時における送風路４内の空気圧特性を検出して、図２
１に示されたような特性から、布団の質が検出される。
繊維密度が細かく通気抵抗が大きい綿布団の場合は、羊
毛布団の(b) に比較して(a) のように内圧が高く電動送
風機５のオフ後から停止するまでの時間も長くなる。

【００４４】図２２（ａ），（ｂ）に、電動送風機５の
通電ＯＮとＯＦＦ時の送風路４内における空気圧の変化
特性を示す。図２２でも、布団の繊維密度が高く重さの
重い(a) の綿布団に比較して、(b) の羊毛布団の場合は
通電ＯＦＦ時は空気が早く抜けて短時間で大気圧付近に
達する。同様に、(b) の羊毛布団の場合は通電ＯＮのと
きも短時間で(a) のp2より低い一定の空気圧p1に達する
ことが示されている。以下、図２３のフローチャートに
基いて、本発明の実施例２の検出動作の一部を説明す
る。

【００４５】乾燥開始の準備ができてスタートキーをＯ
Ｎして、電動送風機５とヒータ６に通電する（ステップ
Ｓ21）。次に、操作部１５のタイマーを例えば1 分に設
定する（ステップＳ22）。１分経過したとき（ステップ
Ｓ23）に、電動送風機５とヒータ６への通電をＯＦＦし
（ステップＳ4 ）、空気圧センサＤ22により送風路４内
の空気圧の状態を検出する（ステップＳ25）。

【００４６】このようにして、電動送風機５の通電ＯＦ
Ｆ時における送風路４内の空気抜け状態は空気圧センサ
Ｄ22によって検出され、アナログ電気信号に変換されて
検出部９に送られる。圧力状態を検出した検出部９で
は、空気圧センサＤ22から送られた検出信号をパルス化
して布団の質と湿り具合に応じた情報を演算処理部１０
に出力する。演算処理部ｌ０は検出部９の検出情報を計
測・演算（ステップＳ26）して布団の質と湿り具合を判
定する（ステップＳ27）と共に、図２１や図２２の実験
資料に基いて所定乾燥時間を算出する。この場合の判定
の基準及び判定結果に基づく乾燥条件の設定等（ステッ
プＳ28以下）は、第１の発明の場合とほぼ同じなので、
説明を省略する。

【００４７】上記の説明では、電動送風機５の通電ＯＦ
Ｆ時における送風路４の空気圧の減少状態を検出して布
団の乾燥度合を検知する場合について述べたが、同様に
して電動送風機５の通電ＯＮ時の送風路４内の空気圧の
増加特性を検出しても布団の質と湿り具合を検知するこ
とができる。

【００４８】以上のように、実施例２によれば、空気圧
センサＤ22で検出した空気圧が、電動送風機５への通電
時若しくは通電停止時から大気圧又は所定の空気圧に達
するまでの時間、或いは電動送風機５への通電時又は通
電停止時若しくは通電停止後の空気圧が、通常の通電時
の空気圧に対して所定の比率に減圧するまでの時間を検
出することにより、布団の乾燥を適切に制御することが
できる。

【００４９】実施例３図２４は本発明の実施例３を説明するための、要部の断
面図である。Ｐは温度の検知点で、乾燥マット２６の内
部に設けられている。乾燥マット２６の内部の検知点Ｐ
の温風の温度は、前記の図６で示されている。図示のよ
うに検知点Ｐの温度は、運転開始と共にやや急激に上昇
する。しかし、３０min を過ぎると上昇率が鈍化して、
約１．５時間過ぎるとほぼ５３℃に収斂する。この場合
の温度変化も綿布団に比較して羊毛布団のときは、密度
が低く通気抵抗が小さいので温度の変化率も大きくな
る。

【００５０】図２５はこの発明の実施例３の構成説明図
である。３８は乾燥マット２６と掛け布団２７との間に
セットした例えばサーミスタで、温度センサＤ23を構成
する。３９はこのサーミスタ３８の出力信号を本体１に
設けたコネクタ４１に接続する信号線で、コネクタ４１
は制御装置８に設けた検出部９に接続されている。この
場合、図２７に示すように、乾燥マット２６を本体１に
連通する接続ホース２５に埋め込まれた金属線ｗを信号
線３９に利用するようの構成してもよい。このようにす
れば、信号線３９が邪魔にならず、コンパクトに構成す
ることができる。また、温度センサＤ23を接続ホース２
５の端部で、布団２８或いは２９に圧せつする位置に固
着するように構成してもよい。このようにすれば、温度
センサＤ23の設置の手間が省け、使い勝手が大巾に向上
する構成にもできる。

【００５１】上記のような実施例３においては、例えば
図９のフローチャートに準じて布団乾燥がスタートし、
所定の時間（例えば１分）経過したときに電動送風機５
とヒータ６への通電を停止してサーミスタ３８により温
度を測定する。サーミスタ３８の測定値は第２検出部９
b に出力され、図２７に示すように第２検出部９b にお
いて布団の質と湿り具合として検出される。そして、演
算処理部１０は布団の質と湿り具合を判定し、更に表２
に基づいて電動送風機５の吹出し温度と所定乾燥時間を
推論する。推論の結果、制御部１４は例えば図９のフロ
ーチャートのステップＳ9 以降の制御を実行する。

【００５２】図２８乃至図３０は、実施例３の別の使用
例の説明図である。図２８に示す使用例では、乾燥マッ
ト２６の表面の掛け布団２７に密着する位置に温度セン
サＤ23を固定的に取付けたものである。また、図２９と
図３０の場合では、温度センサＤ23をそれぞれ敷き布団
２８の上と下に配置した構成が採用されている。

【００５３】変形例図３１は実施例３における変形例の構成説明図であ
る。図３１において、４２は温風路、４３は空気コネク
タ、４４はノズルである。温風路４２の一端は電動送風
機５のファンの上流側において送風路４に開口して接続
され、他端が本体１に設けたコネクタ４３に接続されて
いる。ノズル４４は一端がコネクタ４３に接続され、他
端が乾燥マット２６と掛け布団２７との間に挿入されて
いる。したがって、温風路４２と空気コネクタ４３及び
ノズル４４により、送風路４の温風を環流させるバイパ
ス風路が形成される。Ｄ23はこのバイパス風路の一部の
温風路４２内に配設された温度センサである。

【００５４】上記のような布団乾燥機においては、電動
送風機５を駆動すると、乾燥マット２６と掛け布団２７
との間の空気がノズル４４内に吸引され、温風路４２を
介して送風路４内に導かれる。温度センサＤ23は温風路
４２内を通過する空気の温度を検出して布団の質と湿り
具合を検知する。なお、本変形例においては、温度セ
ンサＤ23は本体１内に設けられているので、乾燥マット
２６の温度は比例的に検出される。

【００５５】実施例４一般に、布団乾燥機の電動送風機５には誘導電動機が用
いられており、この誘導電動機のトルク、電流特性は図
３２に示す通りである。布団乾燥機における電動送風機
５の乾燥開始から乾燥進行過程での電動機の動作範囲
は、図３２の太線の位置にあり、電動送風機５に供給さ
れる電流値ＩもＩ₁〜Ｉ₂の幅がある。

【００５６】また、図３３は実際の布団乾燥の進行状態
と電動送風機５に流れる電流Ｉの変化との関係を示すも
のである。乾燥のピーク値が過ぎて単位時間当りの水分
の蒸発量が減少すると、電流値Ｉも減少して徐々に一定
のＩ₂に近付いて収斂する。本発明はこのような電流特
性から布団の質と湿り具合を求め、吹出し温度と乾燥度
合を判定して乾燥条件を制御するようにしたものであ
る。

【００５７】図３４は本発明実施例４の構成説明図、図
３５は実施例４の電動送風機５の駆動回路図で、図３４
には次の構成部分の表示が省略されている。図３５にお
いて、４５は電動送風機５の駆動コンデンサ、Ｄ24は電
動送風機５の駆動回路に近接して設けたサーチコイル４
６からなる電流センサである。

【００５８】上記のように構成した実施例４において、
電動送風機５の駆動回路に電流が流れると、磁場の変化
で電流センサＤ24に電動送風機５の駆動電流に比例した
電流が流れる。この電流によって第２検出部９b で布団
の質と湿り具合を検出し、演算処理部１０に加えて演算
して図３６のブロック図に示すように制御部１１でヒー
タ６と電動送風機５を制御するようにしたものである。

【００５９】変形例図３７は実施例４の変形例を示すもので、本変形例
においては電動送風機５の駆動回路に内部抵抗の極めて
小さい電流検知抵抗４７（電流センサＤ24）を挿入し、
その両端部に発生する電圧を測定して電動送風機５の駆
動電流を検知するようにしたもので、その処理要領及び
制御要領は上記した実施例４の場合と同様である。

【００６０】実施例５布団乾燥機の乾燥マット２６は、布団の重量の変化と布
団の膨みによる通気抵抗の変化により、乾燥の進行に伴
って厚さ方向の膨み量が変化する。即ち、乾燥開始前に
おいては、図３８に示すように乾燥マット２６は潰れた
状態にあり、布団２７，２８の厚み（膨み）も薄い。乾
燥を開始すると空気圧により図３９に示すように乾燥マ
ット２６が膨み始めて、更に乾燥が進行すると布団２
７，２８も膨む。同時に、布団２７，２８の重量と通気
抵抗の減少により、乾燥マット２６が最大限に膨んだ状
態に達する（図４０）。

【００６１】実施例５は、上述のような乾燥過程におけ
る乾燥マット２６の膨み状態を検出し、この検出結果に
基づいて布団２７，２８の質と湿り量を判定して乾燥条
件を制御するようにしたものである。電動送風機のオン
・オフ動作を伴う時間の経過に対する、乾燥マット２６
の膨み量の変化特性が図４１に示されている。図４１の
(a) は材質が綿の布団の場合の特性図で、(b) は羊毛の
布団の変化特性を示している。膨み量を検出するセンサ
の検出情報に基づく(a) と(b) の特性曲線から、布団の
質と湿り量が判断されるようになっている。

【００６２】実施例５の具体的な構成を、図４２に示
す。図４２において、４８，４９は金属板の電極、５
１，５２は検出用の信号線である。一対の電極４８，４
９により、容量センサＤ25を構成している。電極４８，
４９は乾燥マット２６の上下の表面のほぼ中央部に対向
して取付けられ、信号線５１，５２は電気接続用のコネ
クタ４１を介して本体１の制御装置８に接続されてい
る。図４３に電極４８，４９の静電容量Ｃと、膨み量に
対応する電極間の距離Ｌの関係が示されている。電極４
８，４９は、乾燥マット７の内面側に対向して取付ける
こともできる。

【００６３】このような構成の実施例５において電動送
風機５から乾燥マット２６内に温風を吹込むと、乾燥マ
ット２６は図３８〜図４０に示すように乾燥の進行に連
れて徐々に膨む。この結果、乾燥マット２６に設けた容
量センサＤ25の電極４８，４９間の距離が徐々に離れ、
両電極４８，４９間に蓄積される電荷、従って静電容量
Ｃは図４３に示すように徐々に減少する。

【００６４】容量センサＤ5 の静電容量Ｃの変化は検出
部９b に出力されて布団の質と湿り量に変換され、演算
処理部１０でこの検出情報に基づいて布団の質に対応す
る最適な乾燥条件（送風量と温度）が演算処理される。
そして、制御部１１が残り乾燥時間を表示しながら算出
された最適な乾燥条件によって電動送風機５とヒータ６
を制御することは、前述の各実施例の場合と全く同様で
ある（図４４）。

【００６５】使用例図４５は実施例５の別の使用例の要部の拡大斜視図であ
る。実施例５の別の使用例では、一対の電極４８，４９
が直接掛け布団２７対向して配置されている。この使用
例の場合も電極４８，４９により、容量センサＤ25が構
成されている。図４５の使用例も上述の図４２と同様に
動作するので、説明を省略する。

【００６６】実施例６上述のように布団の材質や重さ或いは湿り具合によって
乾燥マット２６の膨み量や容積が変化する。したがっ
て、乾燥マット２６の内部に図４０の右端に添え書きし
たように音波を送り込んで電動送風機５を停止すると、
その残響は図４６の(a) ，(b) に示すような特性を示
す。布団の材質が綿で湿り具合が多いときの乾燥マット
２６の残響は(a) のように短時間で減衰し、羊毛布団で
湿り具合が少ないときは乾燥マット２６内で減衰する残
響の減衰時間が長くなるという特性を有する。したがっ
て、実施例６ではこの音波の減衰特性から乾燥マット２
６の膨み量を検出し、布団の質に合った乾燥度合を求め
るようにしたものである。

【００６７】図４７は、実施例６の構成例を示すブロッ
ク図である。図４７において、５６は発振回路、５７は
増幅回路、５８はスピーカである。また、５９はマイク
ロホン、６１は受信音波の出力を増幅する増幅回路、６
２はフィルタである。マイクロホン５９は乾燥マット２
６内の残響を検出する音響センサＤ26を構成している。

【００６８】発振回路５６の出力を増幅回路５７で増幅
して、スピーカ５８に送って音に変換する。変換された
音波を乾燥マット２６内の空気層に送り込み、音を停止
したのち乾燥マット２６の空気層からの残響をマイクロ
ホン５９で受信して再び電気信号に変換する。増幅回路
６１の出力信号はフイルタ６２を介して検出部に出力さ
れ、図４８で示された残響の減衰特性から布団の質と湿
り具合が演算処理部１０において判定算出される。その
後、演算処理部１０の判定結果に基いて前述の場合と同
様に、例えば図９のフローチャートで示されたのステッ
プＳ9 以降の制御が実行される。

【００６９】また、単一周波数又は一定帯域幅の周波数
の音を乾燥マット２６の空気層内に送り込んで、音を停
止すると対応した残響特性が得られる。この残響特性、
例えば音圧レベルの減衰特性あるいはフィルタによって
メイン周波数を抽出し、これら周波数の変化により膨み
量、したがって布団の質に適した乾燥度合を演算するよ
うにしてもよい。

【００７０】実施例７図４８に布団乾燥時における布団２７，２８の湿り具合
（含水量×１００％／布団重量）に対する、布団２７，
２８の水分率と導電率の相関関係が示されている。布団
２７，２８の導電率は、水分率とほぼ比例関係にある。
実施例７ではこのような布団２７，２８に含まれる水分
量によって導電率が変化することに着目し導電率と逆関
係の、水分による電気抵抗の変化を直接検出して布団２
７，２８の質に合った乾燥度合を求めるようにしたもの
である。

【００７１】図４９は本発明の実施例７の構成説明図、
図５０は実施例７の要部の拡大斜視図である。図４９と
図５０において、６４と６５は一対の電極で、所定の距
離を隔てて電気的に絶縁されて平坦な板６６に取付けら
れている。一対の電極６４，６５により抵抗センサＤ27
が実現され、信号線５１と５２によって本体１に設けた
コネクタ４１に接続されている。

【００７２】いま、抵抗センサＤ27を掛け布団２７の表
面に設置して、乾燥マット２６内に温風を供給する。２
つの電極６４，６５間に図示されていない印加用の電圧
端子により一定電圧を印加すると、電流が電極６４から
布団の内部を通って他方の電極６５に向かって流れる。
このとき、乾燥の初期や繊維密度の高い綿布団において
は図４８に示すように水分率が高く、導電率も高いので
布団の電気抵抗は低い。しかし羊毛の布団のときや乾燥
が進行し水分が蒸発して水分率が低くなると導電率も低
くなり、布団の電気抵抗が増加することになる。したが
って、図５１に示すように抵抗センサＤ27の検出抵抗を
利用して、検出部９b と演算処理部１０によって布団の
質に対応する乾燥条件で布団の乾燥が実施される。

【００７３】実施例８図５２は本発明の実施例８の構成説明図である。図５２
において、６７は感圧素子である。感圧素子６７には、
例えばゴム質の絶縁性の素材内にカーボン粒子を分散し
て作られている。そして、加えられた圧力（又は重量）
に対応して電気抵抗が変化する素子が用いられて、所謂
ゆる感圧センサＤ28を構成している。この感圧素子６７
は敷き布団２８と床（畳）との間に配置されて、コネク
タ４１を介して本体１に設けた検出部９に電気的に接続
されている。

【００７４】図５２のように感圧センサＤ28を畳と敷き
布団２８との間に配設すると、感圧センサＤ28には水分
を含んだ布団２７，２８と乾燥マット２６の合計重量が
加えられる。そこで、乾燥マット７内に温風を供給して
から感圧センサＤ28の接続端子（図示せず）に一定電圧
を印加すると、乾燥の進行に応じて感圧センサＤ28内部
の抵抗値が変化する。感圧センサＤ28の内部抵抗の変化
は、そのときの布団の材質や重量と湿り具合に対応す
る。即ち、重量が重く湿めり易い綿布団では電気抵抗が
小さく、羊毛布団の場合は内部抵抗は高くなる。

【００７５】したがって、図５３に示すように感圧セン
サＤ28の出力を検出部９b に信号線５１，５２で供給し
て、前記各実施例１〜７の場合と同様に布団の質に最適
な条件で布団の乾燥を実施することができる。図５４，
図５５は感圧センサＤ28の別の使用例を示すもので、図
５６は乾燥マット２６と掛け布団２７との間に感圧セン
サＤ28を配設したり取付けた場合である。また、図５７
は乾燥マット２６と敷き布団２８との間に感圧センサＤ
28を配設又は取付けた例を示すものである。

【００７６】上述した各実施例においては、電気抵抗又
は静電容量等を連続的に検出し、所定の値又はその付近
に達したときに乾燥条件の制御を実行する場合について
述べたが、所定のタイミングで間欠的に電気抵抗又は静
電容量等を検出し、所定の値又はその付近に達したとき
は乾燥条件の制御を実行するようにしてもよい。

【００７７】なお、上述の本発明の実施例では２つの検
出部９a ，９b と演算処理部１０及び制御部１１により
制御装置８を構成した場合で説明したが、制御装置８内
の構成や「演算処理部」等の名称も必ずしも実施例に限
定するものではなく、各センサと制御装置８内の検出部
を一体にして「検出部」と定義してもよい。回転センサ
Ｄ21等の８つのセンサＤ21〜28で第２センサＤ2 を構成
した場合で説明したが、センサの個数を実施例に拘るも
のではなく、複数のセンサ例えば回転センサＤ21と温度
センサＤ23等の組合せで複数の検出情報により判定すれ
ば、布団の質量湿り具合はより精度の高い判定ができ、
よりきめ細い風温制御ができる。また、その他の各部の
構成も、実施例に限定するものではない。

【００７８】

【発明の効果】本発明は布団乾燥機において、布団の材
質と重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信
号が出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に
基づいて布団の質を判定する布団質判定手段とを設け、
制御部により布団質判定手段の判定結果に基づいて乾燥
マットに吹出す温風を制御する布団乾燥機を構成した。
また、制御部により電動送風機の送風量およびまたはヒ
ータの供給電力を変化させて乾燥マットに吹出す温風を
制御する布団乾燥機を構成した。また、第２センサを乾
燥動作に伴って電動送風機で発生された空気の送風系内
の物理的な変化量を検出するセンサ群で構成した布団乾
燥機を構成した。

【００７９】また、布団乾燥機において、布団の材質と
重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信号が
出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づ
いて布団の質を判定する布団質判定手段および布団質判
定手段の判定結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時
間算出手段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で
算出した所要乾燥時間を表示させる布団乾燥機を構成し
た。

【００８０】また、布団乾燥機において、布団の材質と
重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信号が
出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づ
いて布団の質を判定する布団質判定手段および布団質判
定手段の判定結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時
間算出手段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で
算出した所要乾燥時間の経過状態を表示すると共に、該
所要乾燥時間が経過したときに電動送風機とヒータとを
自動的に停止させる布団乾燥機を構成した。

【００８１】また、布団乾燥機において、布団の湿度を
感知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力さ
れる第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布
団の湿度を計測する湿度計測手段とを設け、制御部によ
り湿度計測手段の計測結果に基づいて乾燥マットに吹出
す温風を制御する布団乾燥機を構成した。また、制御部
により電動送風機の送風量およびまたはヒータの供給電
力を変化させて乾燥マットに吹出す温風を制御する布団
乾燥機を構成した。また、第２センサを乾燥動作に伴っ
て電動送風機で発生された空気の送風系内の物理的な変
化量を検出するセンサ群で構成した布団乾燥機を構成し
た。

【００８２】また、布団乾燥機において、布団の湿度を
感知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力さ
れる第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布
団の湿度を計測する布団湿度計測手段および布団湿度計
測手段の計測結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時
間算出手段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で
算出した乾燥時間を表示する布団乾燥機を構成した。

【００８３】また、布団乾燥機において、布団の材質と
重量を感知する質センサおよび湿度を感知する湿度セン
サとよりなる第２センサと、第２センサの２つの検出信
号が出力される第２検出部と、第２検出部の２つの検出
情報に基づいて布団の質を判定する布団質判定手段およ
び布団の湿度を計測する湿度計測手段と、湿度計測手段
と布団質判定手段の計測および判定結果により所要乾燥
時間を算出する乾燥時間算出手段とを設け、制御部によ
り乾燥時間算出手段で算出した乾燥時間を表示する布団
乾燥機を構成した。

【００８４】また、布団乾燥機において、布団の湿度を
感知する第２センサと、第２センサの検出信号が出力さ
れる第２検出部と、第２検出部の検出情報に基づいて布
団の湿度を計測する布団湿度計測手段および布団湿度計
測手段の計測結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時
間算出手段とを設け、制御部により乾燥時間算出手段で
算出した所要乾燥時間の経過状態を表示すると共に、所
要乾燥時間が経過したときに電動送風機とヒータとを自
動的に停止させる布団乾燥機を構成した。

【００８５】さらに、布団乾燥機において、布団の材質
と重量を感知する第２センサと、第２センサの検出信号
が出力される第２検出部と、第２検出部の検出情報に基
づいて布団の質を判定する布団質判定手段および布団質
判定手段の判定結果により所要乾燥時間と所要加熱温度
を推論する加熱量推論手段とを設け、制御部により加熱
量推論手段の推論結果に基づいて布団質判定手段の判定
した布団の質に対応した加熱量で乾燥させる布団乾燥機
を構成した。

【００８６】この結果、従来の布団乾燥機のように、内
部の「羊毛」や「羽毛」を変質させることなく布団の乾
燥を行うことができる。また、布団の材質が「綿」のと
きと「羽毛」のときでもその都度切替スイッチやタイマ
ーツマミを手動で切り替える必要もなくなる。したがっ
て、取り扱い操作が極めて容易で手間も掛からず、手動
による切替え操作や設定操作を誤る恐れもない。しか
も、乾燥の誤操作に因る高級な羽毛布団や羊毛布団を廃
棄するようなこともなく、従来の布団乾燥機の問題点を
一掃することができる。

【００８７】よって、本発明によれば、布団の材質、
量、湿り具合に対応した吹出し温度が自動的に設定され
て、適正な温度で自動乾燥させることができる等の種々
な特徴を備えた布団乾燥機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の構成説明図である。

【図２】（ａ）は図１の要部拡大図、（ｂ）はその回転
板の正面図である。

【図３】この発明の実施例１のブロック図である。

【図４】この発明の第２センサの構成説明図である。

【図５】布団乾燥機の運転時間と布団の水分蒸発量の関
係を示す線図である。

【図６】布団乾燥機の運転時間と乾燥マット内の温度と
の関係を示す線図である。

【図７】布団の乾燥時間と含水率の関係を示す特性図で
ある。

【図８】布団乾燥機の運転時間と乾燥マット上の温度と
の関係を示す波形図である。

【図９】図１の実施例１の動作を説明するフローチャー
トである。

【図１０】図２の回転センサの出力波形図である。

【図１１】(a) ，(b) は電動送風機の惰性回転と布団の
質との関係を示す線図である。

【図１２】実施例１の変形例に構成説明図である。

【図１３】電動送風機の惰性回転数と停止までの時間と
の関係を示す線図である。

【図１４】実施例１の変形例の要部拡大図である。

【図１５】図１４の回転センサの出力波形図である。

【図１６】図１４の回転センサの出力電圧と布団の質と
の関係を示す線図である。

【図１７】実施例１の変形例の電気的回路図である。

【図１８】図１７の駆動コンデンサの出力波形図であ
る。

【図１９】この発明の実施例２の構成説明図である。

【図２０】この発明の実施例２のブロック図である。

【図２１】この発明の実施例２の圧力の変化を示す波形
図である。

【図２２】電動送風機のオン・オフ時の圧力の変化を示
す波形図である。

【図２３】この発明の実施例２の動作を説明するための
フローチャートである。

【図２４】実施例３を説明するための布団乾燥機の要部
の説明図である。

【図２５】実施例３の構成説明図である。

【図２６】実施例３の一部を変形した説明図である。

【図２７】この発明の実施例３のブロック図である。

【図２８】この発明の実施例の他の使用例の説明図であ
る。

【図２９】この発明の実施例の別の使用例の説明図であ
る。

【図３０】この発明の実施例の更に他の使用例の説明図
である。

【図３１】実施例３の変形例に構成説明図である。

【図３２】電動送風機の電動機の回転数と電流及びトル
クとの関係を示す線図である。

【図３３】布団の乾燥特性と電動送風機の電動機に流れ
る電流特性との関係を示す線図である。

【図３４】この発明の実施例４の構成説明図である。

【図３５】図３４で示した実施例４の電動機駆動回路の
接続図である。

【図３６】この発明の実施例４のブロック図である。

【図３７】この発明の実施例４の変形例の電気的回路
図である。

【図３８】布団に乾燥マットをセットしたときの状態を
示す説明図である。

【図３９】乾燥マットに温風を導入したときの状態を示
す説明図である。

【図４０】図３９の状態からさらに時間が経過したとき
の状態を示す説明図である。

【図４１】布団の膨み量と布団の質との関係を示す線図
である。

【図４２】この発明の実施例５の構成説明図である。

【図４３】静電容量と膨みの関係を示す特性図である。

【図４４】この発明の実施例５のブロック図である。

【図４５】この発明の実施例５の別の使用例の要部説明
図である。

【図４６】音響センサの受信波形の説明図である。

【図４７】この発明の実施例６のブロック図である。

【図４８】この発明の実施例７を説明するための特性図
である。

【図４９】この発明の実施例７の構成説明図である。

【図５０】この発明の実施例７の要部の拡大説明図であ
る。

【図５１】この発明の実施例７のブロック図である。

【図５２】この発明の実施例８の構成説明図である。

【図５３】この発明の実施例８のブロック図である。

【図５４】この発明の実施例８の別の使用例説明図であ
る。

【図５５】この発明の実施例８の更に他の使用例説明図
である。

【図５６】従来の布団乾燥機の一例の斜視図である。

【図５７】従来の布団乾燥機の使用状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１本体４送風路５電動送風機６ヒータ８制御装置９検出部９a 第１検出部９b 第２検出部１０演算処理部１１制御部１５操作部２５接続ホース２６乾燥マット２７掛け布団２８敷き布団３３ホール素子３４永久磁石３５発電コイル３６駆動コンデンサ３８サーミスタ４２温風路４６サーチコイル４７電流検知抵抗４８電極４９電極５９マイクロホン６４電極６５電極Ｄ1 第１センサＤ2 第２センサＤ21 回転センサＤ22 圧力センサＤ23 温度センサＤ24 電流センサＤ25 容量センサＤ26 音響センサＤ27 抵抗センサＤ28 感圧センサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電動送風機と、該電動送風機から送られ
た空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温風
が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥マ
ットから吹き出されて大気に拡散される温風によって水
分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに吹
出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部と
演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された前
記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出す
温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の材質と重量を感知する第２センサと、該第２
センサの検出信号が出力される第２検出部と、該第２検
出部の検出情報に基づいて布団の質を判定する布団質判
定手段とを設け、前記制御部により布団質判定手段の判
定結果に基づいて前記乾燥マットに吹出す温風を制御す
ることを特徴とする布団乾燥機。
【請求項２】前記制御部により電動送風機の送風量お
よびまたはヒータの供給電力を変化させて乾燥マットに
吹出す温風を制御することを特徴とする請求項１記載の
布団乾燥機。
【請求項３】前記第２センサを乾燥動作に伴って電動
送風機で発生された空気の送風系内の物理的な変化量を
検出するセンサ群で構成したことを特徴とする請求項１
記載の布団乾燥機。
【請求項４】電動送風機と、該電動送風機から送られ
た空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温風
が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥マ
ットから吹き出されて大気に拡散される温風によって水
分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに吹
出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部と
演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された前
記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出す
温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の材質と重量を感知する第２センサと、該第２
センサの検出信号が出力される第２検出部と、該第２検
出部の検出情報に基づいて布団の質を判定する布団質判
定手段および該布団質判定手段の判定結果により所要乾
燥時間を算出する乾燥時間算出手段とを設け、前記制御
部により乾燥時間算出手段で算出した所要乾燥時間を表
示させることを特徴とする布団乾燥機。
【請求項５】電動送風機と、該電動送風機から送られ
た空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温風
が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥マ
ットから吹き出されて大気に拡散される温風によって水
分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに吹
出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部と
演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された前
記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出す
温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の材質と重量を感知する第２センサと、該第２
センサの検出信号が出力される第２検出部と、該第２検
出部の検出情報に基づいて布団の質を判定する布団質判
定手段および該布団質判定手段の判定結果により所要乾
燥時間を算出する乾燥時間算出手段とを設け、前記制御
部により乾燥時間算出手段で算出した所要乾燥時間の経
過状態を表示すると共に、該所要乾燥時間が経過したと
きに前記電動送風機とヒータとを自動的に停止させるこ
とを特徴とする布団乾燥機。
【請求項６】電動送風機と、該電動送風機から送られ
た空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温風
が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥マ
ットから吹き出されて大気に拡散される温風によって水
分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに吹
出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部と
演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された前
記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出す
温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の湿度を感知する第２センサと、該第２センサ
の検出信号が出力される第２検出部と、該第２検出部の
検出情報に基づいて布団の湿度を計測する湿度計測手段
とを設け、前記制御部により湿度計測手段の計測結果に
基づいて前記乾燥マットに吹出す温風を制御することを
特徴とする布団乾燥機。
【請求項７】前記制御部により電動送風機の送風量お
よびまたはヒータの供給電力を変化させて乾燥マットに
吹出す温風を制御することを特徴とする請求項６記載の
布団乾燥機。
【請求項８】前記第２センサを乾燥動作に伴って電動
送風機で発生された空気の送風系内の物理的な変化量を
検出するセンサ群で構成したことを特徴とする請求項６
記載の布団乾燥機。
【請求項９】電動送風機と、該電動送風機から送られ
た空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温風
が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥マ
ットから吹き出されて大気に拡散される温風によって水
分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに吹
出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部と
演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された前
記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出す
温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の湿度を感知する第２センサと、該第２センサ
の検出信号が出力される第２検出部と、該第２検出部の
検出情報に基づいて布団の湿度を計測する布団湿度計測
手段および該布団湿度計測手段の計測結果により所要乾
燥時間を算出する乾燥時間算出手段とを設け、前記制御
部により乾燥時間算出手段で算出した乾燥時間を表示す
ることを特徴とする布団乾燥機。
【請求項１０】電動送風機と、該電動送風機から送ら
れた空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温
風が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥
マットから吹き出されて大気に拡散される温風によって
水分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに
吹出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部
と演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された
前記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出
す温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の材質と重量を感知する質センサおよび湿度を
感知する湿度センサとよりなる第２センサと、該第２セ
ンサの２つの検出信号が出力される第２検出部と、該第
２検出部の２つの検出情報に基づいて布団の質を判定す
る布団質判定手段および布団の湿度を計測する湿度計測
手段と、該湿度計測手段と布団質判定手段の計測および
判定結果により所要乾燥時間を算出する乾燥時間算出手
段とを設け、前記制御部により乾燥時間算出手段で算出
した乾燥時間を表示することを特徴とする布団乾燥機。
【請求項１１】電動送風機と、該電動送風機から送ら
れた空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温
風が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥
マットから吹き出されて大気に拡散される温風によって
水分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに
吹出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部
と演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された
前記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出
す温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の湿度を感知する第２センサと、該第２センサ
の検出信号が出力される第２検出部と、該第２検出部の
検出情報に基づいて布団の湿度を計測する布団湿度計測
手段および該布団湿度計測手段の計測結果により所要乾
燥時間を算出する乾燥時間算出手段とを設け、前記制御
部により乾燥時間算出手段で算出した所要乾燥時間の経
過状態を表示すると共に、該所要乾燥時間が経過したと
きに前記電動送風機とヒータとを自動的に停止させるこ
とを特徴とする布団乾燥機。
【請求項１２】電動送風機と、該電動送風機から送ら
れた空気を加熱するヒータと、該ヒータで加熱された温
風が供給され通気性を持つ袋状の乾燥マットと、該乾燥
マットから吹き出されて大気に拡散される温風によって
水分が吸収されて乾燥される布団と、前記乾燥マットに
吹出される温風の温度を検出する第１センサと、検出部
と演算処理部及び制御部とからなり検出部に出力された
前記第１センサの検出信号に基づいて乾燥マットに吹出
す温風を制御する制御装置とを備えた布団乾燥機におい
て、前記布団の材質と重量を感知する第２センサと、該第２
センサの検出信号が出力される第２検出部と、該第２検
出部の検出情報に基づいて布団の質を判定する布団質判
定手段および該布団質判定手段の判定結果により所要乾
燥時間と所要加熱温度を推論する加熱量推論手段とを設
け、前記制御部により加熱量推論手段の推論結果に基づ
いて前記布団質判定手段の判定した布団の質に対応した
加熱量で乾燥させることを特徴とする布団乾燥機。