JPH06166474A - 染色可能或いは他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形プラスチック製の直径を縮小する巻芯 - Google Patents
染色可能或いは他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形プラスチック製の直径を縮小する巻芯Info
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- JPH06166474A JPH06166474A JP5185759A JP18575993A JPH06166474A JP H06166474 A JPH06166474 A JP H06166474A JP 5185759 A JP5185759 A JP 5185759A JP 18575993 A JP18575993 A JP 18575993A JP H06166474 A JPH06166474 A JP H06166474A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
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- Textile Engineering (AREA)
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻芯が縮径状態にあるときでも、巻芯の円管
壁に通ずる通路の十分な区域を支持する巻芯の直径の確
保ができ、かつ再生できるように制御される最小値まで
巻芯の直径を縮小することが可能な巻芯を提供する。 【構成】 巻芯は円筒状壁上に長く延びたスロット
（３）の隣接する長手方向列を有し、１つの列のスロッ
トは概して半ピッチで連続した列のスロットに関して互
い違いに配置されており、その結果、それぞれのスロッ
ト（３）の長手方向エッジは中間域においてともに近接
され、巻芯の円筒壁が巻付糸の巻付作用下で求心圧力に
支配されるとき、巻芯の横断面において実質的に一様に
減少している。スロット（３）に入り込んでいるエクス
テンション（５）は中間域でともにより接近する長手方
向エッジによってその全体を制限するよう離隔部材を構
成している。
壁に通ずる通路の十分な区域を支持する巻芯の直径の確
保ができ、かつ再生できるように制御される最小値まで
巻芯の直径を縮小することが可能な巻芯を提供する。 【構成】 巻芯は円筒状壁上に長く延びたスロット
（３）の隣接する長手方向列を有し、１つの列のスロッ
トは概して半ピッチで連続した列のスロットに関して互
い違いに配置されており、その結果、それぞれのスロッ
ト（３）の長手方向エッジは中間域においてともに近接
され、巻芯の円筒壁が巻付糸の巻付作用下で求心圧力に
支配されるとき、巻芯の横断面において実質的に一様に
減少している。スロット（３）に入り込んでいるエクス
テンション（５）は中間域でともにより接近する長手方
向エッジによってその全体を制限するよう離隔部材を構
成している。
Description
【０００１】本発明は、射出成形の合成樹脂から作製さ
れ、実質的に円管状であって、巻き付けられた糸を受容
するように設計され、かつ種々の処理操作を経るように
した巻芯に関し、特に、最も一様な方法で糸を染色する
ことができるように、内側に巻芯を導引しかつ糸の巻付
けによって遠心方向に引き込むようにした染色液を使用
する染色処理に関する。
れ、実質的に円管状であって、巻き付けられた糸を受容
するように設計され、かつ種々の処理操作を経るように
した巻芯に関し、特に、最も一様な方法で糸を染色する
ことができるように、内側に巻芯を導引しかつ糸の巻付
けによって遠心方向に引き込むようにした染色液を使用
する染色処理に関する。
【０００２】巻芯上に巻き付けられた糸巻スプールは上
述の操作を実行するために、最終的に適当な染色装置に
挿入される。特にある種の糸の場合には、糸がぬらされ
かつ加熱されると、強力な引っ張りが生じ、その糸は巻
芯上に働く高い密着力を付与される。これらの理由とし
て、糸による力を減じ、かつ糸巻スプールの奥深の所で
もこれらの力を一様にするために、巻芯がその直径、即
ち、横断面が減少するのを受容されることが有益であ
る。その結果、巻付けられた糸のかたまりはほぼ一様な
状態に染色される。横断面のこの減少、即ち事実、直径
の減少を付与する巻芯はすでに知られており、しかもこ
れらの知られた巻芯はある欠点を有し、特にその区域に
おいてかなりの減少を有している。その区域を通じて染
色液が一度、巻芯の前壁を通過できると、それは直径の
減少を受ける。さらにこの型式の知られた欠点は巻芯の
直径の減少はしばしば制御されず、また付加された欠点
につながる過度に望ましくない収縮を与えるということ
である。本発明による巻芯は、それが、縮径状態にある
ときでも、巻芯の円管状壁に通ずる通路の十分な区域を
支持する巻芯の直径、即ち横断面の縮小を確保するだけ
でなく、また再生できるように制御される最小値まで巻
芯の直径即ち、横断面を縮小することを制御できる可能
性を与える。これら及び別の目的と利点は次の文章を読
めば明確になるであろう。
述の操作を実行するために、最終的に適当な染色装置に
挿入される。特にある種の糸の場合には、糸がぬらされ
かつ加熱されると、強力な引っ張りが生じ、その糸は巻
芯上に働く高い密着力を付与される。これらの理由とし
て、糸による力を減じ、かつ糸巻スプールの奥深の所で
もこれらの力を一様にするために、巻芯がその直径、即
ち、横断面が減少するのを受容されることが有益であ
る。その結果、巻付けられた糸のかたまりはほぼ一様な
状態に染色される。横断面のこの減少、即ち事実、直径
の減少を付与する巻芯はすでに知られており、しかもこ
れらの知られた巻芯はある欠点を有し、特にその区域に
おいてかなりの減少を有している。その区域を通じて染
色液が一度、巻芯の前壁を通過できると、それは直径の
減少を受ける。さらにこの型式の知られた欠点は巻芯の
直径の減少はしばしば制御されず、また付加された欠点
につながる過度に望ましくない収縮を与えるということ
である。本発明による巻芯は、それが、縮径状態にある
ときでも、巻芯の円管状壁に通ずる通路の十分な区域を
支持する巻芯の直径、即ち横断面の縮小を確保するだけ
でなく、また再生できるように制御される最小値まで巻
芯の直径即ち、横断面を縮小することを制御できる可能
性を与える。これら及び別の目的と利点は次の文章を読
めば明確になるであろう。
【０００３】基本的には、問題の巻芯は射出成形による
プラスチック製であり、巻芯上に形成された糸巻スプー
ルが縮んだ結果としての直径の減少を付与でき、その結
果、その糸が必要とする諸々の処理が行われることにな
る。そしてその巻芯は円筒状壁上に隣接して長く延びた
スロットの長手方向列を有し、一列のスロットは連続し
た列のスロットに関して概して半ピッチで互い違いに配
置されている。このような方法で、それぞれのスロット
の長手方向のエッジは中間域で互いに接近する。巻芯の
円筒状壁が巻かれた糸の巻付け作用下で、求心圧力を受
けたとき、巻芯の横断面において実質的に一様な減少を
与える。有利には、少なくともいくつかのスロットの長
手方向のエッジの少なくとも一つに沿う中間位置におい
て、エクステンションがスロットに入り込みかつ中間域
における長手方向エッジがともに接近する全体の長さを
制限するよう、離隔要素を構成することである。その結
果、横断面の減少が制限される。好適な変形において
は、スロットの長手方向の両側はエクステンションを有
しており、二つのエクステンションは互いに対面してい
る。それ故、両側の変形は対称である。エクステンショ
ンはスロットが形成される壁の厚さよりも薄く、それら
は巻芯の外側面に対して引っ込んでいる。それによって
糸を挟んで締め付ける危険を回避している。
プラスチック製であり、巻芯上に形成された糸巻スプー
ルが縮んだ結果としての直径の減少を付与でき、その結
果、その糸が必要とする諸々の処理が行われることにな
る。そしてその巻芯は円筒状壁上に隣接して長く延びた
スロットの長手方向列を有し、一列のスロットは連続し
た列のスロットに関して概して半ピッチで互い違いに配
置されている。このような方法で、それぞれのスロット
の長手方向のエッジは中間域で互いに接近する。巻芯の
円筒状壁が巻かれた糸の巻付け作用下で、求心圧力を受
けたとき、巻芯の横断面において実質的に一様な減少を
与える。有利には、少なくともいくつかのスロットの長
手方向のエッジの少なくとも一つに沿う中間位置におい
て、エクステンションがスロットに入り込みかつ中間域
における長手方向エッジがともに接近する全体の長さを
制限するよう、離隔要素を構成することである。その結
果、横断面の減少が制限される。好適な変形において
は、スロットの長手方向の両側はエクステンションを有
しており、二つのエクステンションは互いに対面してい
る。それ故、両側の変形は対称である。エクステンショ
ンはスロットが形成される壁の厚さよりも薄く、それら
は巻芯の外側面に対して引っ込んでいる。それによって
糸を挟んで締め付ける危険を回避している。
【０００４】
【実施例】図は本発明の好適実施例を示す。特に図１及
び図２は染色或いは他の処理を行った結果、糸巻スプー
ルに順次糸を巻き付けるうちに生ずる収縮作用下の横断
面の収縮を受ける前後のそれぞれの巻芯の外観図を示
す。図３は変形前の巻芯の表面の詳細を示す図で、図４
は図３のIV−IVの局部断面を示す図である。添付図面の
実施例によれば、符号１は巻芯の全体を示し、それは一
端１Ａで段を形成し、他端１Ｂでテーパした、円筒状形
状をしており、糸を貯留するそれ自体公知の装置であ
る。その巻芯は本発明によれば円筒状壁で形成され、長
く延びている隣接する長手方向のスロット列３を有し、
一列のスロットは隣接する列のスロットに関して互い違
いに配置されている。スロット３の長手側に沿う中間位
置にはエクステンションが備えられ、図によれば、これ
らは二重になっていて対称である。それ故、互いに対向
していて、巻芯が新しく、それが正規の位置にあれば、
距離Ｄだけ離隔している。スロットの長手方向列のスロ
ット３のエクステンション５は複数の連続した長手方向
スロットの列の繋がったスロット間の距離に一致してい
る。エクステンション５は、図４の１Ｘで示されるよう
に巻芯の外面からひっ込んでいる。事実、エクステンシ
ョン５は、巻芯の円筒状壁の内面と面一である。
び図２は染色或いは他の処理を行った結果、糸巻スプー
ルに順次糸を巻き付けるうちに生ずる収縮作用下の横断
面の収縮を受ける前後のそれぞれの巻芯の外観図を示
す。図３は変形前の巻芯の表面の詳細を示す図で、図４
は図３のIV−IVの局部断面を示す図である。添付図面の
実施例によれば、符号１は巻芯の全体を示し、それは一
端１Ａで段を形成し、他端１Ｂでテーパした、円筒状形
状をしており、糸を貯留するそれ自体公知の装置であ
る。その巻芯は本発明によれば円筒状壁で形成され、長
く延びている隣接する長手方向のスロット列３を有し、
一列のスロットは隣接する列のスロットに関して互い違
いに配置されている。スロット３の長手側に沿う中間位
置にはエクステンションが備えられ、図によれば、これ
らは二重になっていて対称である。それ故、互いに対向
していて、巻芯が新しく、それが正規の位置にあれば、
距離Ｄだけ離隔している。スロットの長手方向列のスロ
ット３のエクステンション５は複数の連続した長手方向
スロットの列の繋がったスロット間の距離に一致してい
る。エクステンション５は、図４の１Ｘで示されるよう
に巻芯の外面からひっ込んでいる。事実、エクステンシ
ョン５は、巻芯の円筒状壁の内面と面一である。
【０００５】巻芯は、特に染色において処理される糸巻
スプールをその上に形成するために作製される。染色液
は多数の巻芯、例えば多数の糸巻スプールの内部に導入
され、それらを染色するために大量に巻かれた糸を通っ
て浸み込む。少なくとも或る型の糸が染色されかつ巻芯
上に巻き付けられる場合に、それらはぬらされると、収
縮し、例えばその糸が短かくなり、巻芯の円筒状壁上に
働く求心圧力に対して導引される。糸に過剰な応力がか
かるのを避けかつ巻芯上の糸巻きに巻かれる大量の糸の
半径方向の厚さ以上の巻付けの圧縮を減ずるために、巻
芯の壁は作製される。その結果、それは糸巻スプール上
の糸の濡らされることによるこの圧力を緩和できる。本
発明による装置は図１及び図２を比較すればはっきりと
分かるように巻芯の横断面が小さくなっている。図２は
巻付けによる圧縮され変形された後の巻芯を示してい
る。この圧縮によってエクステンション５がより接近
し、その結果、そのエクステンション５の対向する面の
間の距離Ｄを縮めることができる。究局的にはエクステ
ンション５の端同志を接触するようにすること、即ち、
その場合には、距離Ｄは０である。しかしながら、一度
前記距離Ｄが０になると、横断面が縮まるのは止まり、
これは横断面の最大減少状態になる。スロットの連続し
た長手方向列のスロット３が互い違いに配置されるとい
うことは、延びたスロット３によって限定されない区域
である円筒状壁の区域の軽い変形をともなう、横断面の
減少を許容することなのである。延びたスロット３が減
じたときでさえも、それらは内側から大量の巻付きを通
って糸巻きの外側へ向って染色液が流れることを保証す
る比較的十分な区域を保持する。
スプールをその上に形成するために作製される。染色液
は多数の巻芯、例えば多数の糸巻スプールの内部に導入
され、それらを染色するために大量に巻かれた糸を通っ
て浸み込む。少なくとも或る型の糸が染色されかつ巻芯
上に巻き付けられる場合に、それらはぬらされると、収
縮し、例えばその糸が短かくなり、巻芯の円筒状壁上に
働く求心圧力に対して導引される。糸に過剰な応力がか
かるのを避けかつ巻芯上の糸巻きに巻かれる大量の糸の
半径方向の厚さ以上の巻付けの圧縮を減ずるために、巻
芯の壁は作製される。その結果、それは糸巻スプール上
の糸の濡らされることによるこの圧力を緩和できる。本
発明による装置は図１及び図２を比較すればはっきりと
分かるように巻芯の横断面が小さくなっている。図２は
巻付けによる圧縮され変形された後の巻芯を示してい
る。この圧縮によってエクステンション５がより接近
し、その結果、そのエクステンション５の対向する面の
間の距離Ｄを縮めることができる。究局的にはエクステ
ンション５の端同志を接触するようにすること、即ち、
その場合には、距離Ｄは０である。しかしながら、一度
前記距離Ｄが０になると、横断面が縮まるのは止まり、
これは横断面の最大減少状態になる。スロットの連続し
た長手方向列のスロット３が互い違いに配置されるとい
うことは、延びたスロット３によって限定されない区域
である円筒状壁の区域の軽い変形をともなう、横断面の
減少を許容することなのである。延びたスロット３が減
じたときでさえも、それらは内側から大量の巻付きを通
って糸巻きの外側へ向って染色液が流れることを保証す
る比較的十分な区域を保持する。
【０００６】エクステンション５は、内側に巻芯の外表
面１Ｘが形成され、したがって、これは、それらがより
接近するときエクステンション５によって挟まれる糸の
どんな危険も避けられる。実際、エクステンション５は
巻芯の壁の厚さよりももっと狭く、それらは概して巻芯
の円筒状壁の内面と同一平面である。本発明の外郭は、
以下のとおりである。即ち、それは１Ａのような段を備
え、その段は連続的な巻芯の整列と積み重ねを容易に
し、それによって、それらの間に分離板を置く必要がな
いようにしている。
面１Ｘが形成され、したがって、これは、それらがより
接近するときエクステンション５によって挟まれる糸の
どんな危険も避けられる。実際、エクステンション５は
巻芯の壁の厚さよりももっと狭く、それらは概して巻芯
の円筒状壁の内面と同一平面である。本発明の外郭は、
以下のとおりである。即ち、それは１Ａのような段を備
え、その段は連続的な巻芯の整列と積み重ねを容易に
し、それによって、それらの間に分離板を置く必要がな
いようにしている。
【図１】染色或いは他の処理前の巻芯の外観図である。
【図２】染色或いは他の処理後の巻芯の外観図である。
【図３】変形前の巻芯の表面の詳細を示す図である。
【図４】図３のIV−IVの局部断面を示す図である。
１ 巻芯 1A 一端 1B 他端 ３ スロット ５ エクステンション
Claims (4)
- 【請求項１】 処理用、特に染色用及びその後の糸取外
し用の糸巻付けスプールを形成する射出成形プラスチッ
ク製巻芯であって、その巻芯はその糸が受ける処理上に
おいて当然に生ずる巻芯に形成されるスプールの糸の縮
小の結果として直径の減少を許容し、前記巻芯は円筒壁
上に長く延びたスロットの隣接する長手方向の列を有
し、一つの列のスロットは概して半ピッチで、連続した
列のスロットに関して互い違いに配置されており、その
結果、それぞれのスロットの長手方向エッジは中間域に
おいてともに近接され、巻芯の円筒壁が巻付糸の巻付作
用の下で求心圧力に支配されるとき、巻芯の横断面にお
いて一様に減少することを許容することを特徴とする染
色可能或いは他の処理を受容可能な糸巻スプールを形成
する射出成形プラスチック製の直径を縮小する巻芯。 - 【請求項２】 少なくともいくつかのスロットの長手方
向エッジの少なくとも１つに沿う中間位置において、エ
クステンションはスロットに入り込みかつ中間域におい
てともに接近する長手方向エッジによって全体を制限す
るよう離隔要素を構成し、その結果、横断面の減少を制
限していることを特徴とする請求項１に記載の染色可能
或いは他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形
プラスチック製の直径を縮小する巻芯。 - 【請求項３】 スロットの長手方向両側にエクステンシ
ョンを有し、２つのエクステンションは互いに対面して
いることを特徴とする請求項２に記載の染色可能或いは
他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形プラス
チック製の直径を縮小する巻芯。 - 【請求項４】 エクステンションはスロットが形成され
る壁の厚さよりも薄い厚さであり、そのエクステンショ
ンは巻芯の壁の外側面に関して引っ込んでいることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかの１に記載の染色可能
或いは他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形
プラスチック製の直径を縮小する巻芯。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT92FI000102U IT228192Y1 (it) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Tubetto a riduzione di diametro, in materiale plastico stampato ad iniezione per formare bobine di filato destinato alla tintoria ed |
| IT92U102 | 1992-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166474A true JPH06166474A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3485332B2 JP3485332B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=11350083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18575993A Expired - Fee Related JP3485332B2 (ja) | 1992-08-28 | 1993-07-28 | 染色可能或いは他の処理可能な糸巻スプールを形成する射出成形プラスチック製の直径を縮小する巻芯 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5435497A (ja) |
| EP (1) | EP0587538B1 (ja) |
| JP (1) | JP3485332B2 (ja) |
| CN (1) | CN1060831C (ja) |
| AT (1) | ATE137541T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ175793A3 (ja) |
| DE (1) | DE69302453T2 (ja) |
| DK (1) | DK0587538T3 (ja) |
| ES (1) | ES2086211T3 (ja) |
| GR (1) | GR3020104T3 (ja) |
| IT (1) | IT228192Y1 (ja) |
| RU (1) | RU2113573C1 (ja) |
| TR (1) | TR28550A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT231705Y1 (it) * | 1993-08-20 | 1999-08-06 | Tiziano Romagnoli | Tubetto in materiale plastico per formare bobine di filato destinate alla tintoria ed altro, suscettibile di riduzione di dimensioni. |
| IT1269491B (it) * | 1994-01-28 | 1997-04-01 | Mariplast Europa Srl | Tubetto radialmente comprimibile per l'avvolgimento di filati |
| IT247836Y1 (it) * | 1999-03-26 | 2002-09-10 | Mariplast Spa | Tubetto semirigido pervio in materiale plastico stampato ad iniezione, per la formazione di bobine fi filato destinato a trattamenti in |
| IT248312Y1 (it) * | 1999-09-28 | 2003-01-28 | Mariplast Spa | Tubetto in materiale plastico,per la formazione di bobine di filatodestinato a trattamenti di tintoria ed altro |
| US6719230B2 (en) | 2002-01-29 | 2004-04-13 | Sonoco Development, Inc. | Collapsible yarn carrier tube |
| ITFI20030045U1 (it) * | 2003-04-22 | 2004-10-23 | Tiziano Romagnoli | Tubetto semirigido pervio in materiale plastico stampato, per bobine di filato destinato a trattamenti in tintoria |
| CN104963139B (zh) * | 2015-06-29 | 2017-04-12 | 萧振林 | 一种纱线染色机快速锁紧用的一体式快速锁紧及拆卸锁头 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2633729A (en) * | 1945-03-31 | 1953-04-07 | Philip H Slaughter | Yarn tube |
| US2746280A (en) * | 1952-09-27 | 1956-05-22 | Russell Mlanufacturing Company | Cone for dyeing yarn |
| FR1414528A (fr) * | 1964-11-21 | 1965-10-15 | Tube rétrécissable en matière synthétique thermoplastique pour la contraction defils et filés, en particulier synthétique | |
| FR1520618A (ja) * | 1967-02-24 | 1968-07-19 | ||
| NL162696C (nl) * | 1968-07-05 | 1980-06-16 | Zimmermann Fa Jos | Textielhuls, welke bij axiale samendrukking een gedwon- gen verkleining van de diameter tot gevolg heeft. |
| US3718287A (en) * | 1970-04-30 | 1973-02-27 | M Sottosanti | Collapsible spool |
| US3759461A (en) * | 1971-06-18 | 1973-09-18 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
| US3756532A (en) * | 1971-08-18 | 1973-09-04 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
| US3756531A (en) * | 1971-08-19 | 1973-09-04 | Albany Int Corp | Collapsible dye tube |
| NL8420098A (nl) * | 1983-04-21 | 1985-03-01 | Rost Karl Heinz | Textielgarendrager. |
| IT208734Z2 (it) * | 1986-11-11 | 1988-05-28 | Mariplast Spa | Cono per tintura di filati in rocca con sede assiale per la guida dello stelo ed incavo per la compenetrazione di coni sovrapposti |
| IT224502Z2 (it) * | 1991-10-01 | 1996-04-30 | Mauro Romagnoli | Supporto per tintoria a compenetrazione, per l'impiego particolare su filatoi open-end ed altri macchinari |
-
1992
- 1992-08-28 IT IT92FI000102U patent/IT228192Y1/it active IP Right Grant
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