JPH0616680A - カルバペネム化合物の製造法 - Google Patents
カルバペネム化合物の製造法Info
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- JPH0616680A JPH0616680A JP4081459A JP8145992A JPH0616680A JP H0616680 A JPH0616680 A JP H0616680A JP 4081459 A JP4081459 A JP 4081459A JP 8145992 A JP8145992 A JP 8145992A JP H0616680 A JPH0616680 A JP H0616680A
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- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
製造法および結晶形態の合成原料を提供する。 【構成】 化合物(I)の製造を、中間生成物を単離・
精製せずに連続的に行なう方法、および結晶形態の原料
化合物。 式(I) 【化1】 R1はカルボキシル基の保護基を表わし、X-は陰イオン
残基を表わす。
Description
造法に関し、さらに詳しくは、次式
わし、X-は陰イオン残基を表わす、で示されるカルバ
ペネム化合物の簡便で収率のよい製造法に関する。
のR1のカルボキシル保護基を除去せしめることにより
本発明者らが先に提案した(特開昭64−25779号
参照)優れた抗菌活性を有し抗菌剤として有用な、次式
(A)
したがって式(A)の化合物の合成中間体として有用で
ある。
わし、R2は水酸基の保護基を表わす、で示される化合
物のR2の水酸基の保護基を脱離し、 (b)得られる式
れる化合物を環化せしめ、さらに (c)得られる式
れる化合物をアシル化して当該化合物のオキソ基におけ
る反応性誘導体に変えた後、式
されるメルカプト化合物と反応せしめることによる式
る、で示されるカルバペネム化合物の製造法が提供され
る。
(a)、(b)および(c)を、中間生成物を特に単離
・精製することなく連続して行なうことができ、したが
って、式(I)の化合物を大量に製造する工業的製造に
おいて特に有利である。
工程(a)〜(c)を同一反応容器内で(すなわちワン
・ポットで)行ない得ることである。
は、この語が付された基または化合物の炭素原子数が1
〜7個、好ましくは1〜4個であることを意味する。
チド化学の分野においてカルボキシル基の保護基として
それ自体既知の任意のカルボキシル保護基であることが
でき、例えばカルボン酸のエステル残基を例示すること
ができる。かかるエステル残基の代表例としては、以下
のものが挙げられる: (a)低級アルキルエステル残基:例えばメチルエステ
ル、エチルエステル、プロピルエステル、イソプロピル
エステル、ブチルエステル、イソブチルエステル、te
rt−ブチルエステル、ペンチルエステル、ヘキシルエ
ステルなど。
していてもよい低級アルキルエステル残基:例えばアセ
トキシメチルエステル、プロピオニルオキシメチルエス
テル、ブチリルオキシメチルエステル、バレリルオキシ
メチルエステル、ピバロイルオキシメチルエステル、ヘ
キサノイルオキシメチルエステル、1−(または2−)
アセトキシエチルエステル、1−(または2−または3
−)アセトキシプロピルエステル、1−(または2−ま
たは3−または4−)アセトキシブチルエステル、1−
(または2−)プロピオニルオキシエチルエステル、1
−(または2−または3−)プロピオニルオキシプロピ
ルエステル、1−(または2−)ブチリルオキシエチル
エステル、1−(または2−)イソブチリルオキシエチ
ルエステル、1−(または2−)ピバロイルオキシエチ
ルエステル、1−(または2−)ヘキサノイルオキシエ
チルエステル、イソブチリルオキシメチルエステル、2
−エチルブチリルオキシメチルエステル、3,3−ジメ
チルブチリルオキシメチルエステル、1−(または2
−)ペンタノイルオキシエチルエステル等の低級アルカ
ノイルオキシ(低級)アルキルエステル残基;2−メシ
ルエチルエステル等の低級アルカンスルホニル(低級)
アルキルエステル残基;2−ヨードエチルエステル、
2,2,2−トリクロロエチルエステル等のモノ(また
はジまたはトリ)ハロ(低級)アルキルエステル残基;
メトキシカルボニルオキシメチルエステル、エトキシカ
ルボニルオキシメチルエステル、プロポキシカルボニル
オキシメチルエステル、tert−ブトキシカルボニル
オキシメチルエステル、2−メトキシカルボニルオキシ
エチルエステル、1−エトキシカルボニルオキシエチル
エステル、1−イソプロポキシカルボニルオキシエチル
エステル等の低級アルコキシカルボニルオキシ(低級)
アルキルエステル残基;フタリジリデン(低級)アルキ
ルエステル残基;(5−メチル−2−オキソ−1,3−
ジオキソール−4−イル)メチルエステル、(5−エチ
ル−2−オキソ−1,3−ジオキソール−4−イル)メ
チルエステル、(5−プロピル−2−オキソ−1,3−
ジオキソール−4−イル)エチルエステル等の(5−低
級アルキル−2−オキソ−1,3−ジオキソール−4−
イル)(低級)アルキルエステルなど。
ばビニルエステル、アリルエステルなど。
ばエチニルエステル、プロピニルエステルなど。
ていてもよいアラルキルエステル残基:例えばベンジル
エステル、4−メトキシベンジルエステル、4−ニトロ
ベンジルエステル、フエネチルエステル、トリチルエス
テル、ベンズヒドリルエステル、ビス(メトキシフェニ
ル)メチルエステル、3,4−ジメトキシベンジルエス
テル、4−ヒドロキシ−3,5−ジtert−ブチルベ
ンジルエステルなど。 (f)適当な置換基を少なくとも1個有していてもよい
アリールエステル残基:例えばフェニルエステル、4−
クロロフェニルエステル、トリルエステル、tert−
ブチルフェニルエステル、キシリルエステル、メシチル
エステル、クメニルエステルなど。
しいものとしては、ニトロ基で置換されていてもよいフ
ェニル−低級アルキル基、および低級アルケニル基が挙
げられ、さらに好ましくは4−ニトロベンジル基が挙げ
られる。
ド化学の分野においてアミノ基の保護基としてそれ自体
既知の任意のアミノ保護基であることができ、「水酸基
の保護基」としては例えばトリメチルシリル、トリエチ
ルシリル、tert−ブチルジメチルシリル、ジフェニ
ル−tert−ブチルシリル等のシリル基、ベンジルオ
キシカルボニル、4−ニトロベンジルオキシカルボニ
ル、2−ニトロベンジルオキシカルボニル等の置換また
は未置換のベンジルオキシカルボニル基、その他通常使
用される水酸基の保護基が包含される。
る化合物の製造法を反応式で示せば以下の通りである。
意味を有する。
する。
化合物においてR2で示される水酸基の保護基を脱離さ
せる工程である。
基のようなトリオルガノシリル基である保護基の除去
は、式(II)の化合物をメタノール、エタノール、テ
トラヒドロフラン、ジオキサンなどのような溶媒中で、
塩酸、硫酸、酢酸などのような酸の存在下に、0〜10
0℃の温度で0.5〜18時間酸性加水分解することに
より実施することができる。(上記「トリオルガノシリ
ル基」は、より好ましくは低級アルキル基、フェニル基
及びフェニルアルキル基から独立に選ばれる有機基で置
換されたシリル基を包含する。)なお、式(II)中に
おいてR1が4−ニトロベンジル基であり、R2がt−ブ
チルジメチルシリル基である次式(II−a)
チルシリル基を工程(a)の操作により脱離して得た次
式(III−a)
できるものである。
でしか得られておらず、特に工業的な規模での製造を考
えた場合には化合物の純度が高く、取扱い易い結晶で単
離・精製されることは特に好ましいものであるといえ
る。
(II−a)および(III−a)で示される結晶形態
の化合物を提供することでもある。
の化合物に金属触媒を作用させることによって環化せし
め、式(IV)で示されるオキソ化合物を得る工程であ
る。
不活性有機溶媒、たとえばメタノール、エタノール、n
−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール等
のアルコール類;テトラヒドロフラン、ジエチルエーテ
ル、ジオキサン等のエーテル類;酢酸エチル等のエステ
ル類;ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等の
ハロゲン化炭化水素類;アセトン、ジメチルホルムアミ
ド、ピリジンアセトニトリル等の中から適当に選択され
た溶媒、好適にはジクロロメタン、アセトンまたは酢酸
エチル中で、金属触媒、例えば、ビス(アセチルアセト
ナト)Cu(II)、硫酸銅、銅粉末、酢酸ロジウム
(II)、オクタン酸ロジウム(II)、または四酢酸
鉛等、好適にはオクタン酸ロジウム(II)の存在下
に、室温ないし溶媒の還流温度で1〜7時間撹拌するこ
とによって実施することができる。
く、適宜変更することができるが通常式(III)の化
合物に対して0.2〜2.0重量%、より好ましくは
0.5〜1.0重量%用いられる。これにより式(I
V)の化合物がほぼ定量的に生成する。
に留去すれば、残渣として式(IV)の化合物を得るこ
ともできるが、該反応混合物を何ら処理することなく、
同じ反応容器内でそのまま次の工程に供する。
V)の化合物のアシル化は、上記工程(b)で得られる
式(IV)の化合物を含む反応混合物あるいは濃縮残渣
として得られる式(IV)の化合物に、適当なアシル化
剤を作用させることにより行なうことができる。
物のオキソ基における反応性誘導体である次式
と同一の意味を有する、で示される化合物が生成する。
アシル化剤としては次式
もしくはその塩、又はその反応性誘導体、例えば次式
一の意味を有する、で示される酸ハロゲン化物や次式
無水物等が挙げられる。
基」としては、脂肪族アシル基、芳香族アシル基、複素
環アシル基および芳香族基または複素環基で置換された
脂肪族アシル基のようなカルボン酸、炭酸、スルホン
酸、燐酸およびカルバミン酸から誘導されるアシル基が
挙げられる。かかるアシル基の代表例を以下に掲げる
と、 (a)脂肪族アシル基:例えばホルミル、アセチル、プ
ロピオニル、ブチリル、イソブチリル、バレリル、イソ
バレリル、ピバロイル、ヘキサノイル等の低級アルカノ
イル基のようなアルカノイル基;例えばメシル、エチル
スルホニル、プロピルスルホニル、イソプロピルスルホ
ニル、ブチルスルホニル、イソブチルスルホニル、ペン
チルスルホニル、ヘキシルスルホニル等の低級アルキル
スルホニル基のようなアルキルスルホニル基;例えばメ
チルカルバモイル、エチルカルバモイル等のN−アルキ
ルカルバモイル基;例えばメトキシカルボニル、エトキ
シカルボニル、プロポキシカルボニル、ブトキシカルボ
ニル、第三級ブトキシカルボニル等の低級アルコキシカ
ルボニル基のようなアルコキシカルボニル基;例えばビ
ニルオキシカルボニル、アリルオキシカルボニル等の低
級アルケニルオキシカルボニル基のようなアルケニルオ
キシカルボニル基;例えばアクリロイル、メタクリロイ
ル、クロトノイル等の低級アルケノイル基のようなアル
ケノイル基;例えばシクロプロパンカルボニル、シクロ
ペンタンカルボニル、シクロヘキサンカルボニル等のシ
クロ(低級)アルカンカルボニル基のようなシクロアル
カンカルボニル基;燐酸ジエチルのような燐酸ジ(低
級)アルキル基など。
ル、トルオイル、キシロイル等のアロイル基;例えばN
−フェニルカルバモイル、N−トリルカルバモイル、N
−ナフチルカルバモイル等のN−アリールカルバモイル
基;例えばベンゼンスルホニル、トシル等のアレーンス
ルホニル基;燐酸ジフェニル等の燐酸ジアリール基な
ど。
テノイル、ニコチノイル、イソニコチノイル、チアゾリ
ルカルボニル、チアジアゾリルカルボニル、テトラゾリ
ルカルボニル等の複素環カルボニル基など。
基:例えばフェニルアセチル、フェニルプロピオニル、
フェニルヘキサノイル等のフェニル(低級)アルカノイ
ル基のようなアラルカノイル基;例えばベンジルオキシ
カルボニル、フエネチルオキシカルボニル等のフェニル
(低級)アルコキシカルボニル基のようなアラルコキシ
カルボニル基;例えばフエノキシアセチル、フエノキシ
プロピオニル等のフエノキシ(低級)アルカノイル基の
ようなアリールオキシアルカノイル基など。
基:例えばチエニルアセチル、イミダゾリルアセチル、
フリルアセチル、テトラゾリルアセチル、チアゾリルア
セチル、チアジアゾリルアセチル、チエニルプロピオニ
ル、チアジアゾリルプロピオニル等の複素環(低級)ア
ルカノイル基のような複素環アルカノイル基など。
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチ
ル、ヘキシル等の低級アルキル基;例えば塩素、臭素、
沃素、フッ素のようなハロゲン;例えばメトキシ、エト
キシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、ペンチ
ルオキシ、ヘキシルオキシ等の低級アルコキシ基;例え
ばメチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ、イソプロピ
ルチオ、ブチルチオ、ペンチルチオ、ヘキシルチオ等の
低級アルキルチオ基;ニトロ基等のような適当な置換基
1個以上で置換されていてもよく、そのような置換基を
有する好ましいアシル基としては、例えばクロロアセチ
ル、ブロモアセチル、ジクロロアセチル、トリフルオロ
アセチル等のモノ(またはジまたはトリ)ハロアルカノ
イル基;例えばクロロメトキシカルボニル、ジクロロメ
トキシカルボニル、2,2,2−トリクロロエトキシカ
ルボニル等のモノ(またはジまたはトリ)ハロアルコキ
シカルボニル基;例えばニトロベンジルオキシカルボニ
ル、クロロベンジルオキシカルボニル、メトキシベンジ
ルオキシカルボニル等のニトロ(またはハロまたは低級
アルコキシ)アラルコキシカルボニル基;例えばフルオ
ロメチルスルホニル、ジフルオロメチルスルホニル、ト
リフルオロメチルスルホニル、トリクロロメチルスルホ
ニル等のモノ(またはジまたはトリ)ハロ(低級)アル
キルスルホニル基等が挙げられる。
(IV)の化合物に導入しうるものが用いられるが、一
般に、上記した式(VII−1)で示される酸ハロゲン
化物、または式(VII−2)で示される酸無水物が好
ましく用いられる。かかる酸ハロゲン化物の代表例とし
ては、例えば塩化ベンゼンスルホニル、塩化p−トルエ
ンスルホニル、塩化4−ニトロベンゼンスルホニル、塩
化4−ブロモベンゼンスルホニル等のアレーンスルホニ
ルハロゲン化物:例えば塩化メタンスルホニル、塩化エ
タンスルホニル、塩化トリフルオロメタンスルホニル等
のさらにハロゲンを有していてもよい低級アルカンスル
ホニルハロゲン化物;例えばクロロ燐酸ジエチル等のハ
ロ燐酸ジ(低級)アルキル;例えばクロロ燐酸ジフェニ
ル等のハロ燐酸ジアリールなどが挙げられる。
ば、無水ベンゼンスルホン酸、無水p−トルエンスルホ
ン酸、無水4−ニトロベンゼンスルホン酸等のアレーン
スルホン酸無水物;例えば無水メタンスルホン酸、無水
エタンスルホン酸、無水トリフルオロメタンスルホン酸
等のハロゲンを有していてもよい低級アルカンスルホン
酸無水物などが挙げられる。
のとしては、クロロ燐酸ジエチルおよびクロロ燐酸ジフ
ェニル等が挙げられる。
て、アシル化剤として式(VI)で示される遊離の酸ま
たはその塩を使用する場合には、常用の縮合剤の存在下
に反応を行うのが好ましい。かかる縮合剤の代表例とし
ては以下のものが挙げられる: (a)カルボジイミド化合物:例えばN,N′−ジエチ
ルカルボジイミド、N、N′−ジイソプロピルカルボジ
イミド、N,N′−ジシクロヘキシルカルボジイミド、
N−シクロヘキシル−N′−モルホリノエチルカルボジ
イミド、N−シクロヘキシル−N′−(4−ジエチルア
ミノシクロヘキシル)カルボジイミド、N−エチル−
N′−(3−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド
など。
例えばN,N′−カルボニルジイミダゾール、N,N′
−カルボニルビス(2−メチルイミダゾール)など。
メチレンケテン−N−シクロヘキシルイミン、ジフェニ
ルケテン−N−シクロヘキシルイミンなど。
ン、1−アルコキシ−1−クロロエチレン、ポリ燐酸エ
チル、ポリ燐酸イソプロピル、オキシ塩化燐、三塩化
燐、塩化チオニル、塩化オキザリル、2−エチル−7−
ヒドロキシベンズイソキサゾリウム塩、2−エチル−5
−(m−スルホフェニル)イソオキサゾリウムヒドロキ
シド分子内塩、1−(p−クロロベンゼンスルホニルオ
キシ)−6−クロロ−1H−ベンゾトリアゾール、およ
びN,N−ジメチルホルムアミドと塩化チオニル、ホス
ゲンあるいはオキシ塩化燐等との反応によって調製した
所謂ビルスマイヤー試薬など。
は、好適には、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム
等のアルカリ金属;例えばカルシウム等のアルカリ土類
金属;例えば水素化ナトリウム等のアルカリ金属水素化
物;例えば水素化カルシウム等のアルカリ土類金属水素
化物;例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のア
ルカリ金属水酸化物;例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム等のアルカリ金属炭酸塩;例えば炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩;例
えばナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カ
リウム第三級ブトキシド等のアルカリ金属アルコキシ
ド;例えば酢酸ナトリウム等のアルカン酸アルカリ金属
塩;例えば炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等のアル
カリ土類金属炭酸塩;例えばトリメチルアミン、トリエ
チルアミン、N,N−ジイソプロピル−N−エチルアミ
ン等のトリ(低級)アルキルアミン;例えばピリジン、
ピコリン、ルチジン、N,N−ジメチルアミノピリジン
のようなN,N−ジ(低級)アルキルアミノピリジン等
のピリジン化合物;キノリン;例えばN−メチルモルホ
リン等のN−低級アルキルモルホリン;例えばN,N−
ジメチルベンジルアミン等のN,N−ジ(低級)アルキ
ルベンジルアミン等のような有機塩基または無機塩基の
存在下の行うことができる。
0℃の比較的低温で実施することができる。
使用量は特に臨界的なものではなく、反応条件等に応じ
て適宜変えることができるが、アシル化剤も塩基も通
常、出発原料である式(III)の化合物1モルに対し
て各々1〜2モル、好ましくは1〜1.5モルの割合で
用いることができる。これにより式(VI)の化合物が
ほぼ定量的に生成する。
I)の化合物は反応混合物から単離することなく、同一
反応容器内で次式
で示されるメルカプトピラゾロトリアゾリウム又はその
反応性誘導体を反応させることにより、目的化合物であ
る式(I)で示されるカルバペネム化合物を得ることが
できる。
カプト化合物又はその反応性誘導体との反応は、一般
に、前記アシル化反応において述べたと同様の有機塩基
または無機塩基の存在下に、約−40℃ないし室温程度
の温度で行なうことができる。式(V)のメルカプト化
合物又はその反応性誘導体および上記塩基の使用量は臨
界的なものではないが、通常、式(III)の化合物1
モルに対して1〜2モル、好ましくは1.0〜1.5モ
ルの割合で用いることができる。
れ自体既知の分離、精製法により単離することができ
る。
化合物(II−a)および(III−a)の結晶につい
て詳細に説明する。
(III−a)で示される化合物は、例えば次式
で示される化合物から例えば後述の実施例3および4の
ような方法で製造することができる。製造された化合物
(II−a)は例えば酢酸エチルとn−ヘキサンの混液
から、化合物(III−a)は例えば酢酸エチルをn−
ヘキサンの混液、あるいは酢酸エチルとイソプロピルエ
ーテルの混液から再結晶させることができる。
(II−a)および(III−a)は偏光顕微鏡による
観察、および粉末X線回折分析によって結晶であること
が確認されており、特に粉末X線回折分析において特徴
的ピークを有することによって同定される。そのピーク
パターンを下表(I)および(II)に示す。
a)で示される化合物の結晶は、固体安定性において無
晶形物に比較しはるかに優れている。したがって、化合
物(I)の工業的合成に際しては保存性・輸送性の高い
有利な原料として利用することができる。
物(I)は、式中R1で表わされるカルボキシル基の保
護基を脱離させることにより、抗菌剤として有用な下式
(A)
明するが、本発明はこれらの記載により何ら限定される
ものではない。
の略号を使用する。
とメタノール50mlの混液に、25℃下化合物(II
−a)5.0g(9.9mmol)を加え撹拌した。2
時間後炭酸水素ナトリウム5.00g(59.5mmo
l)、ジクロロメタン50ml及び飽和食塩水50ml
で抽出した。得られた有機層全てを混合し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥後溶媒を留去した。
1mlに溶解させ、オクタン酸ロジウム(II)31m
g(0.0398mmol)を加え加熱還流した。7時
間後、反応液を−15℃に冷却し、クロロ燐酸ジフェニ
ル2.95g(10.8mmol)を加え、ジイソプロ
ピルエチルアミン2.32ml(13.0mmol)及
び4−ジメチルアミノピリジン24mg(0.193m
mol)のジクロロメタン溶液(ジクロロメタン20m
l)を0.5時間かけて滴下し、さらに0.5時間撹拌
した。
l、アセトニトリル12ml及びジメチルホルムアミド
1.2mlを加え溶解させた。次いで、この混液に、7
℃にて6,7−ジヒドロ−6−メルカプト−5H−ピラ
ゾロ[1,2−a][1.2.4]トリアゾリウムクロ
ライド1.84g(10.44mmol)、ジイソプロ
ピルエチルアミン2.32ml(13.04mmo
l)、および種晶として化合物(I)48mgを順次加
え、4〜7℃で2時間撹拌し、さらにジクロロメタン3
0mlを加え1時間撹拌した。反応終了後、析出結晶を
素早くろ取し、ジクロロメタン2mlとアセトン2ml
の混液で2回、ジクロロメタン4mlで1回洗浄後、真
空乾燥した。
0.0%)得た。
(d,6H,J=6.0Hz)、3.35(m,1
H)、3.65(m,1H)、4.20(m,1H)、
4.42(m,1H)、4.60〜4.90(m,2
H)、5.1〜5.3(m,3H)、5.36(AB
q,2H,J=13.7Hz)、7.67(d,2H,
J=8.5Hz)、8.21(d,2H,J=8.5H
z)、9.07(s,1H)、9.08(s,1H)実施例2
mmol)をジクロロメタン14mlに溶解し、オクタ
ン酸ロジウム(II)3.5mg(0.0398mmo
l)を加え、3時間還流した。反応液を−15℃に冷却
し、クロロ燐酸ジフェニル443mg(1.65mmo
l)を加え、続いてジイソプロピルエチルアミン256
mg(1.98mmol)及び4−ジメチルアミノピリ
ジン3.7mg(0.03mmol)のジクロロメタン
溶液(ジクロロメタン3ml)を30分間かけて滴下し
た。この反応液をさらに、30分撹拌後溶媒を留去し、
残渣にアセトニトリル1.9ml、アセトン1.9m
l、ジメチルホルムアミド0.2mlを加えて溶解し
た。次にこの溶液に、氷冷下6,7−ジヒドロ−6−メ
ルカプト−5H−ピラゾロ[1,2−a][1.2.
4]トリアゾリウムクロライド373mg(2.1mm
ol)、ジイソプロピルエチルアミン340mg(2.
63mmol)および種晶として化合物(I)5mgを
添加した。2時間撹拌後、ジクロロメタン4.8mlを
加えさらに1時間撹拌した。析出した結晶を集め、少量
のジクロロメタン/アセトン=1/1混液とジクロロメ
タンで順次洗浄した後、真空乾燥を行ない化合物(I)
598mg(収率76.5%)を得た。ここで得られた
化合物のNMRデーターは実施例1で得られたものと完
全に一致した。
結晶化)
mol)を乾燥ジクロロメタン2740mlに溶解し、
約−20℃に冷却した。化合物(VII)361.8g
(1.20mol)とトリエチルアミン157.9g
(1.56mol)のジクロロメタン溶液(ジクロロメ
タン915ml)を前記の溶液中に、反応液の温度を約
−15℃に保ちながら滴加し、反応液を0°〜5℃にて
30分間撹拌した。続いてイミダゾール114.4g
(1.68mol)を乾燥ジクロロメタン730mlに
加えた溶液を、0°〜10℃にて前記反応液に添加し、
0°〜5℃にてさらに30分間撹拌して化合物(VII
I)の溶液を得た。
の操作により調整した。p−ニトロベンジルマロネート
488.0g(2.04mol)を乾燥ジクロロメタン
2740mlに懸濁し、窒素雰囲気下、塩化マグネシウ
ム97.1g(1.02mol)を添加した。さらに、
トリエチルアミン206.4g(2.04mol)を乾
燥ジクロロメタン183mlで希釈した溶液を、反応液
の温度を0°〜10℃に保ちならが添加し、その温度を
保ったまま1時間、さらに室温にもどして30分撹拌し
た。
ート溶液を、前記化合物(VIII)の溶液に加え、6
0°〜65℃で2.5時間反応させた。
N HCl、水、5%炭酸水素ナトリウム水溶液および
飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を硫酸マグネシウム
で乾燥後ろ過し、化合物(IX)の溶液を得た。
ルアジド472.4g(1.34mol)のジクロロメ
タン溶液(ジクロロメタン890ml)を加え、続いて
窒素雰囲気下、15°〜25℃にて撹拌しながらトリエ
チルアミン31.4g(0.31mol)を加えた後、
その温度を保ったまま1.5時間撹拌した。
えて結晶化させた。結晶をろ取後真空乾燥し、化合物
(II−a)の結晶455.6g(収率75.3%)を
得た。この結晶は偏光顕微鏡で観察した結果偏光性をも
ち、結晶であることが確認された。
で行った。すなわち、前述の方法で得られた化合物(I
I−a)の結晶17.4gを酢酸エチル174mlに溶
解後約50mlまで濃縮し、残渣にn−ヘキサン200
mlを加えて晶出後ろ過した。結晶をn−ヘキサン20
ml×2で洗浄後真空乾燥し、化合物(II−a)の再
結々晶11.3g(収率64.9%)を得た。
行い、前述の表(I)に記載した特徴的ピークを持つこ
とを確認した。
結晶化)
mol)を乾燥ジクロロメタン2740mlに溶解し、
約−20℃に冷却した。化合物(VII)361.8g
(1.20mol)とトリエチルアミン157.9g
(1.56mol)のジクロロメタン溶液(ジクロロメ
タン915ml)を前記の溶液中に、反応液の温度を約
−15℃に保ちながら滴加し、反応液を0°〜5℃にて
30分間撹拌した。続いてイミダゾール114.4g
(1.68mol)を乾燥ジクロロメタン730mlに
加えた溶液を、0°〜10℃にて前記反応液に添加し、
0°〜5℃にてさらに30分間撹拌して化合物(VII
I)の溶液を得た。
の操作により調整した。p−ニトロベンジルマロネート
488.0g(2.04mol)を乾燥ジクロロメタン
2740mlに懸濁し、窒素雰囲気下、塩化マグネシウ
ム97.1g(1.02mol)を添加した。さらに、
トリエチルアミン206.4g(2.04mol)を乾
燥ジクロロメタン183mlで希釈した溶液を、反応液
の温度を0°〜10℃に保ちながら添加し、その温度を
保ったまま1時間、さらに室温にもどして30分撹拌し
た。
ート溶液を、前記化合物(VIII)の溶液に加え、6
0°〜65℃で2.5時間反応させた。
N HCl、水、5%炭酸水素ナトリウム水溶液および
飽和食塩水で順次洗浄した。有機層を硫酸マグネシウム
で乾燥後ろ過し、化合物(IX)の溶液を得た。
ルアジド472.4g(1.34mol)のジクロロメ
タン溶液(ジクロロメタン890ml)を加え、窒素雰
囲気下、15°〜25℃にて撹拌しながらトリエチルア
ミン31.4g(0.31mol)を加えた後、その温
度を保ったまま1.5時間撹拌した。
(II−a))にメタノール5180mlを加えて溶解
し、濃塩酸267ml(3.25mol)を加えて室温
(20〜25℃)で1.5〜2.5時間撹拌した。反応
終了後、炭酸水素ナトリウムの粉末を加えて中和し、ジ
クロロメタン5180mlおよび飽和食塩水5180m
lを加えて撹拌した。有機層を無水硫酸マグネシウムで
乾燥後ろ過し、濃縮した。酢酸エチルを加えてさらに減
圧濃縮し、得られた残留物に酢酸エチル675mlを加
えて溶解させた。この溶液を室温で1時間撹拌後、n−
ヘキサンを加えて結晶化させ、化合物(III−a)の
結晶339g(収率72%)を得た。
性をもち、結晶であることが確認された。又、X線回折
分析を行い、前述の表(II)に記載した特徴的ピーク
を持つことを確認した。なお、X線回折分析には以下の
操作で精製・再結晶された試料を用いた。すなわち、前
述の方法で得られた化合物(III−a)の結晶20.
3gをシリカゲルカラムおよび活性炭を用いて精製した
後、酢酸エチル40mlに溶解し、撹拌しながらヘキサ
ン160mlを加えて結晶させた。真空乾燥後、化合物
(III−a)の再結々晶17.9g(収率88.3
%)を得た。
ある。
a)で示される化合物の結晶は、固体安定性において無
晶形物に比較しはるかに優れている。したがって、化合
物(I)の工業的合成に際しては保存性・輸送性の高い
有利な原料として利用することができる。
Claims (6)
- 【請求項1】 (a)式 【化1】 式中、R1はカルボキシル基の保護基を表わし、R2は水
酸基の保護基を表わす、で示される化合物のR2の水酸
基の保護基を脱離し、 (b)得られる式 【化2】 式中、R1は上記の意味を有する、で示される化合物を
環化せしめ、さらに (c)得られる式 【化3】 式中、R1は上記の意味を有する、で示される化合物を
アシル化して当該化合物のオキソ基における反応性誘導
体に変えた後、式 【化4】 式中、X-は陰イオン残基を表わす、で示されるメルカ
プト化合物と反応せしめることによる式 【化5】 式中、R1およびX-は上記の意味を有する、で示される
カルバペネム化合物の製造法において、工程(a)で得
られる化合物(III)および工程(b)で得られる化
合物(IV)を単離することなく、工程(a)、(b)
および(c)を連続的に行なうことを特徴とする製造
法。 - 【請求項2】 (b)式 【化6】 式中、R1はカルボキシル基の保護基を表わす、で示さ
れる化合物を環化せしめ、 (c)得られる式 【化7】 式中、R1は上記の意味を有する、で示される化合物を
アシル化して当該化合物のオキソ基における反応性誘導
体に変えた後、 式 【化8】 式中、X-は陰イオン残基を表わす、で示されるメルカ
プト化合物と反応せしめることによる式 【化9】 式中、R1およびX-は上記の意味を有する、で示される
カルバペネム化合物の製造法において、工程(b)で得
られる化合物(IV)を単離することなく、工程(b)
および(c)を連続的に行なうことを特徴とする製造
法。 - 【請求項3】 次式(II−a) 【化10】 式中、 【化11】 はt−ブチルジメチルシリル基を表わし、PNBは4−
ニトロベンジル基を表わす、で示される結晶形態の化合
物。 - 【請求項4】 粉末X線回折図形において、面間隔
(d)6.79、6.63、5.46、5.34、5.
12、4.97、4.66、4.41、4.37、3.
94、3.80、3.70、3.59、3.42および
2.96Åに特徴的ピークを有する請求項3記載の化合
物。 - 【請求項5】 次式(III−a) 【化12】 式中、PNBは4−ニトロベンジル基を表わす、で示さ
れる結晶形態の化合物。 - 【請求項6】 粉末X線回折図形において、面間隔
(d)8.11、6.19、5.56、5.22、4.
82、4.43、4.06、3.94、3.83、3.
74、3.65、3.59、3.49、3.40、3.
31、3.22、3.13、3.03、2.88、2.
78、2.71、2.62、2.57、2.50、2.
46および2.22Åに特徴的ピークを有する請求項5
記載の化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08145992A JP3614175B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | カルバペネム化合物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08145992A JP3614175B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | カルバペネム化合物の製造法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002223434A Division JP3467265B2 (ja) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | アゼチジノン化合物の結晶 |
| JP2002223435A Division JP2003096052A (ja) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | アゼチジノン化合物の結晶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616680A true JPH0616680A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3614175B2 JP3614175B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=13746988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08145992A Expired - Lifetime JP3614175B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | カルバペネム化合物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3614175B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004035539A1 (ja) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | カルバペネム類の製造方法およびその製造に用いられる中間体 |
| CN102690282A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-09-26 | 深圳市海滨制药有限公司 | 晶体形式的1β甲基碳青霉烯类抗生素中间体及其制备方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP08145992A patent/JP3614175B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004035539A1 (ja) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | カルバペネム類の製造方法およびその製造に用いられる中間体 |
| CN102690282A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-09-26 | 深圳市海滨制药有限公司 | 晶体形式的1β甲基碳青霉烯类抗生素中间体及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3614175B2 (ja) | 2005-01-26 |
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