JPH0616682U - 接続枠を用いた窓の施工構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サッシュと壁パネルとを接続する接続枠を取
り付けるに際して、サッシュと枠体との間に所定の隙間
が形成されない状態でサッシュが取り付けられた場合に
も支障なく接続枠を取付けられるようにする。 【構成】 前記サッシュ１２側から室内側に向かって延
びる一対の対向片２８と、それら対向片２８の該サッシ
ュ１２側の基端を連結する連結片３０と、それら対向片
２８間に形成され室内側に向かって開口する凹部３２と
を有する固定部材２６を前記サッシュ１２に取り付け、
前記接続枠１８の先端部を該凹部３２内に呑み込ませた
状態で、該固定部材２６を介して該接続枠１８先端部と
サッシュ１２とを固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は接続枠を用いた窓の施工構造に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

ユニットバスルームは、通常、先ず防水パンを設置してその上に内壁体を構成 する壁パネルを立て、その後天井パネルを組み付けることによって構築する。

【０００３】 このユニットバスルームに窓を設ける場合、壁パネルが建築躯体と直接接して いないため、一般に接続枠を用いて窓サッシュと壁パネルとを接続する。

【０００４】 図７（Ａ）はその具体例を示している。図において１００は窓台，まぐさ，方 立等からなる窓枠体で、１０２はこれに固定されたサッシュ、１０４は室内壁を 構成する壁パネルである。

【０００５】 １０６は接続枠であって、図に示しているように先端部がサッシュ１０２と枠 体１００との間の隙間に入り込んだ状態でサッシュ１０２に固定され、また他端 部のフランジ１０８が壁パネル１０４の窓開口周縁部に重ねられてビス等にて固 定されている。

【０００６】 このようにユニットバスルームの窓を施工するに際しては、接続枠１０６の取 付けに先立って、図７（Ａ）（ロ）に示しているようにサッシュ１０２と枠体１ ００との間に所定の隙間（約１０ｍｍ程度の隙間）を確保しておくことが必要で ある。

【０００７】 しかるに誤ってサッシュ１０２が直接接触状態で枠体１００に固定され、サッ シュ１０２と枠体１００との間に所要の隙間が確保されていないことも多く、こ の場合接続枠１０６の取付けができなくなってしまう。

【０００８】 そこでこのような場合には、枠体１００を含めたサッシュ１０２の取付けをや り直さなければならず、窓の施工のために多くの手間，時間を要することとなる 。

【０００９】 尤も図７（Ｂ）に示す形態のサッシュ（２×４用のサッシュ）１１０の場合、 固定片１１２が枠体１００から離れた位置に形成されているため、枠体１００と の間に所定の隙間を設けない状態でサッシュ１１０を取り付けた場合にも、接続 枠１０６の取付けを行うことが可能である。

【００１０】 但しこの場合には次のような問題が生じる。即ち接続枠１０６を取り付けるに 際しては、現場で接続枠１０６先端部を現場寸法に合わせて切断するが、上記固 定片１１２は幅寸法の狭いもの（１５ｍｍ程度）であり、従って接続枠１０６を 切断する際、その先端が固定片１１２から図中右方向にはみ出してしまわないよ うに、また逆にサッシュ１１０に当たってしまわないように厳密に寸法を定めて 切断を行わなければならなくなる。

【００１１】 また固定片１１２と接続枠１０６先端部とをビスにて固定する際、ビスが接続 枠１０６先端に近い位置で打ち込まれることとなるため、接続枠１０６のビス打 部位が割れてしまう恐れがある（接続枠１０６は通常樹脂製である）。

【００１２】 加えて接続枠１０６先端部がビスを介して吊下がった形となるため、接続枠１ ０６の上に植木鉢その他物品が載せられたとき、その荷重によってビスが抜けて しまったり、接続枠１０６の撓みによってシール用のコーキングが切れてしまっ たりする不都合を生じる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、その要旨は、 窓枠体に取り付けたサッシュと室内壁を構成する内壁体にまたがって接続枠を配 し、該接続枠の先端部を該サッシュに固定する一方他端部を該内壁体の窓開口周 縁部に固定して、該接続枠によりそれらサッシュと内壁体とを接続するように成 した窓の施工構造において、前記サッシュ側から室内側に向かって延びる一対の 対向片と、それら対向片を連結する連結片と、それら対向片間に形成され室内側 に向かって開口する凹部とを有する固定部材を該サッシュに固定するとともに該 固定部材に対し、前記接続枠の先端部を該凹部内に呑み込ませた状態に固定した ことにある。

【００１４】

【作用及び考案の効果】

上記のように本考案は所定の固定部材を介して接続枠をサッシュに固定するよ うにしたものである。而してこの固定部材は、それ自身が接続枠の先端部を入り 込ませる凹部を有しているものであるから、従来のようにサッシュと枠体との間 に所定の隙間を形成しなくても接続枠をサッシュに固定することが可能となり、 ユニットバスルーム等構築に際して窓の施工性が大幅に向上する。

【００１５】 またこの固定部材はサッシュとは別体の部材であって、その凹部の奥行きを深 く取ることによって、接続枠の先端部を大きく呑み込むことが可能であり、従っ て現場で接続枠先端部を切断する際に寸法を厳格に定めなくても良くなり、作業 が簡単化する。

【００１６】 また固定部材の一方の対向片は接続枠先端部に対する支持片ともなるものであ るから、接続枠に加わる荷重によって固定用のビスが抜けてしまったり、接続枠 が撓んでコーキングが切れてしまったりするのを防止できる。

【００１７】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０は窓枠体であって、サッシュ１２がこの枠体１０に固定され ている。

【００１８】 １４はユニットバスルームの内壁体を構成する壁パネルであって、窓開口１６ の周縁部に接続枠１８が設けられている。

【００１９】 この接続枠１８は、先端部がサッシュ１２に固定され、また他端側のフランジ ２０が開口１６の周縁部に重ねられた上、ビスによって壁パネル１４に固定され ている。

【００２０】 サッシュ１２は、図１（Ｂ）に示しているように枠体１０にて囲まれた開口２ ２の内側に位置する部分の外周端部が枠体１０に当接させられている。

【００２１】 一方サッシュ１２の内周側の端部には、細幅（約１５ｍｍ程度）の固定片２４ が一体に形成されており、この固定片２４の外周側の部位において、開口２２の 内周縁に沿って矩形環状に配置された固定部材２６がサッシュ１２に固定されて いる。

【００２２】 固定部材２６は、図２に示しているように互いに対向しつつ平行に延びる一対 の対向片２８と、それらを基端において連結する連結片３０とを備えた断面コ字 形状のもので、それら一対の対向片２８の間に凹部３２が形成されている。

【００２３】 そしてこの凹部３２内部に接続枠１８の先端部を入り込ませた状態で、即ち接 続枠１８の先端部を呑み込んだ形で、固定部材２６がビス３４にてかかる接続枠 １８の先端部に固定され、また他のビス３６によってサッシュ１２の前記固定片 ２４に固定されている。

【００２４】 この固定部材２６は、各対向片２８の幅が固定片２４よりも広くされており（ ３０〜４０ｍｍ程度）、それらの先端が固定片２４の先端よりも大きく室内側に 突き出している。

【００２５】 以上のように本例の施工構造は、接続枠１８の先端部を断面コ字形状の固定部 材２６の凹部３２内に呑み込んだ状態で、この固定部材２６を介してサッシュ１ ２に固定するものであるため、接続枠１８の取付けに当ってサッシュ１２と枠体 １０との間に隙間を確保しておく必要がない。

【００２６】 また接続枠１８の先端部が奥行きの深い凹部３２の内部に隠れた状態でかかる 接続枠１８が取り付けられるから、現場寸法に合わせて接続枠１８の先端部を切 断するに際し、厳格に寸法出しを行わなくても済み、接続枠１８の切断加工も容 易となる。

【００２７】 加えて接続枠１８の先端部が対向片２８にて支持された状態となるから、接続 枠１８に加わった重みによって接続枠１８が撓み、シール用のコーキングが途中 で切れてしまうといったことも防止できる。

【００２８】 尚固定部材２６として幅（図中左右方向の長さ）の広いものを用いることによ り、様々な長さの接続枠１８に対応できる利点が得られる。 即ち従来の施工構造にあっては、接続枠１８の先端がサッシュ１２に届かない ような長さの短いものである場合、その取付けができないが、本例の施工構造に よればその取付けが可能であるし、また逆に接続枠１８の長さが長い場合におい ては、その先端を切断することによって取付けを行うことができる。

【００２９】 本考案は上記形態以外の各種形態のサッシュを用いて窓を施工する際にも適用 可能である。 図３はその一例を示している。この例のサッシュ３８は半外付形式のもので、 枠体１０にて囲まれた開口２２内に位置する部分の外周端部に細幅の固定片４０ がサッシュ３８に一体に形成され、この固定片４０がビスにて枠体１０に固定さ れている。

【００３０】 またこの固定片４０の内周側の部位において、上記と同様の固定部材２６がビ ス３６にてサッシュ３８に固定され、接続枠１８の先端部がこの固定部材２６を 介してサッシュ３８に固定されている。

【００３１】 具体的には、サッシュ３８に取り付けられた断面コ字形状の固定部材２６の凹 部３２内に接続枠１８の先端部が入り込んで、ビス３４によりこの固定部材２６ に固定されている。

【００３２】 その他本考案はこれらとは異なった形態のサッシュを用いての窓の施工にも適 用可能である。換言すれば、本考案はサッシュの形態が種々異なっていても支障 なく接続枠を取付施工できる特長を有し、しかも固定部材は現場にてサッシュに 取付可能であるため、適正な位置において接続枠の先端部をサッシュに固定し得 る利点を有する。

【００３３】 図４は図１，図２とは異なった形態の固定部材を用いて接続枠１８をサッシュ １２に固定する場合の例を示したものである。 図示のようにこの例の固定部材４２は、対向片２８と、連結部４４と、挿入溝 ４６と、被締結部４８とを有する形態のもので、凹所３２，挿入溝４６にそれぞ れ接続枠１８の先端部，サッシュ１２の固定片２４を入り込ませる状態で、被締 結部４８がビス３６によりサッシュ１２に固定されるようになっている。 この例の場合、ビスの見える箇所，シリコン等コーキングの見える箇所が少な くなる利点がある。

【００３４】 図５及び図６は本考案の更に他の実施例を示している。 この例は、図６に示しているように上側の対向片２８の幅がサッシュ固定片２ ４の幅よりも僅かに狭く、また下側の対向片２８の幅が広く形成された断面コ字 形状の固定部材５０を用い、そして図５（Ｂ）に示しているように、固定部材５ ０の凹所３２内に挿入した接続枠１８と下側の対向片２８との間に生ずる空所に スペーサ部材５４を装填した状態で、これら接続枠１８，固定部材５０，サッシ ュ固定片２４及びスペーサ部材５４をビス３４にて一体に締結した例である。

【００３５】 本例の施工構造の場合、図６（Ｂ）に示しているように予め接続枠１８先端部 に固定部材５０とスペーサ部材５４とを装着しておき、その状態で固定部材５０ をサッシュ１２に当接させてビス３４をねじ込むことで、接続枠１８とサッシュ １２とを接続することができる。

【００３６】 本例の施工構造にあっては、ビス３４のみにて接続枠１８とサッシュ固定片２ ４との締結が可能であるとともに、先端５２が下向きに折り曲げられたサッシュ 固定片２４によって固定部材５０の上側の対向片２８を隠すことができ、またビ ス３４のねじ込みに起因する接続枠１８先端の割れやビス３４の抜けを有効に防 止できる利点がある。 尚、上記スペーサ部材５４は場合により省略することも可能である。

【００３７】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案はその 主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形態 で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の窓の施工構造の一実施例の図である。

【図２】図１における固定部材の構成を示す図である。

【図３】本考案の窓の施工構造の他の実施例の図であ
る。

【図４】本考案の窓の施工構造の更に他の実施例の図で
ある。

【図５】本考案の窓の施工構造の更に他の実施例の図で
ある。

【図６】図５における固定部材とこれを用いた施工手順
の説明図である。

【図７】本考案の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ 枠体 １２，３８ サッシュ １４ 壁パネル １６，２２ 開口 １８ 接続枠 ２６，４２，５０ 固定部材 ２８ 対向片 ３０ 連結片 ３２ 凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 窓枠体に取り付けたサッシュと室内壁を
   構成する内壁体にまたがって接続枠を配し、該接続枠の
   先端部を該サッシュに固定する一方他端部を該内壁体の
   窓開口周縁部に固定して、該接続枠によりそれらサッシ
   ュと内壁体とを接続するように成した窓の施工構造にお
   いて前記サッシュ側から室内側に向かって延びる一対の
   対向片と、それら対向片を連結する連結片と、それら対
   向片間に形成され室内側に向かって開口する凹部とを有
   する固定部材を該サッシュに固定するとともに該固定部
   材に対し、前記接続枠の先端部を該凹部内に呑み込ませ
   た状態に固定したことを特徴とする接続枠を用いた窓の
   施工構造。