JPH06166932A - 多色用レピア織機における不良緯糸分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緯入れ不良が発生した際、不良緯糸を他の緯
糸から分離し、緯糸除去装置３０により不良緯糸を確実
に除去させる。 【構成】 織布ＣＬの緯入れ側にガイド部材１１、１２
を配設する。ガイド部材１２は、緯入れが正常であると
きは、退避位置にあり、緯入れされた緯糸Ｙi （ｉ＝
１、２…）を窪み１１ｃに収納するが、緯入れ不良の際
は、巻取り側に揺動して分離位置をとり、不良緯糸を凹
部１１ｄに進入させて他の緯糸から分離する。フック２
１は、分離された不良緯糸のみを上方に吊り上げ、緯糸
除去装置３０によって巻き取らせることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、多色用レピア織機に
おいて、緯入れ不良が発生した際に緯糸除去装置を介し
て不良緯糸を経糸開口から除去するとき、不良緯糸に連
なる緯糸を他の緯糸から分離し、不良緯糸の除去動作を
一層確実にするための多色用レピア織機における不良緯
糸分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】緯入れ不良が発生したとき、不良緯糸
（緯入れしたとき、緯入れ不良の原因となった緯糸をい
う、以下同じ）を経糸開口から自動的に除去し、織機を
自動再起動させるためのジェットルーム用の緯糸除去装
置が提案されている（特開昭６２−１７７２５８号公
報、アメリカ特許第４８５８６５６号）。

【０００３】このものは、レバーを突設した巻取ドラム
を有し、織布の緯入れ側に配設することにより、不良緯
糸の後部をレバーによって捕捉した上、巻取ドラムを駆
動して不良緯糸を巻き取るようにして牽引し、織前に打
ち込まれた不良緯糸を経糸開口外に除去することができ
る。なお、緯入れ不良が発生したとき、織機は、緯糸カ
ッタにより不良緯糸の後部を切断することを禁止し、ま
た、惰性回転中の新たな緯入れ動作を禁止して停止させ
るものとし、停止後は、開口装置を逆転して不良緯糸を
口出しし、緯糸除去装置を作動させるものとする。不良
緯糸は、口出しされたとき、その後部が給糸体にまで連
続しているから、緯糸除去装置のレバーは、不良緯糸に
係合することにより、不良緯糸を容易に捕捉することが
できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ジェットルームに使用するときはよいとして
も、多色用レピア織機に応用するときは、緯糸除去装置
のレバーにより不良緯糸のみを確実に捕捉することが難
しく、緯糸除去動作が不確実になるという問題があっ
た。すなわち、多色用レピア織機においては、緯糸は、
緯糸選択フィンガによって緯入れレピアの前方位置に選
択的に搬送され、緯入れレピアによって捕捉されるま
で、その後部が切断されず、給糸体にまで連続したまま
になっているのが普通であるから、緯入れ不良によって
織機が停止しても、その時点における不良緯糸の後部
は、緯入れ側の織前の近傍において、先きに正常に緯入
れされた他の緯糸の後部とほぼ同一位置にあり、不良緯
糸のみを峻別して捕捉することが困難であるからであ
る。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、織布の緯入れ側に複数のガイド部材を
組み合わせて設けることによって、緯入れ不良の発生時
には、不良緯糸に連なる緯糸、すなわち不良緯糸の後部
を他の緯糸から積極的に分離し、不良緯糸のみを確実に
捕捉させ、除去させることができる多色用レピア織機に
おける不良緯糸分離装置を提供することにある。

【０００６】また、この発明の他の目的は、不良緯糸を
除去する際に、不良緯糸を織前から積極的に引き離し、
不良緯糸が経糸開口内において切れたりすることを防止
し、不良緯糸の除去動作を一層円滑にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、織布の緯入れ側の端部と緯糸除
去装置との間において互いに相対移動する複数のガイド
部材を組み合わせて配設し、これらのガイド部材は、緯
入れされた緯糸を収納して所定位置に位置決めする収納
部と、筬打ち時に、緯入れされた緯糸を収納部に案内す
るガイド部と、緯入れ不良の発生時に、不良緯糸の後部
が収納部に移動することを阻止する阻止部とを形成する
ことをその要旨とする。

【０００８】なお、ガイド部材は、阻止部によって拘束
された不良緯糸の後部を送出し側に位置決めする位置決
め部を形成することができる。

【０００９】また、ガイド部材は、阻止部または位置決
め部によって拘束された不良緯糸の後部を送出し側に移
動させる駆動部を形成してもよい。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、複数のガイド
部材は、互いに相対移動して、収納部、ガイド部、阻止
部を形成する。すなわち、ガイド部材は、正常に緯入れ
がなされた時は、ガイド部を介し、緯入れされた緯糸の
後部を収納部に収納し、次の緯入れに備えて、所定位置
に位置決めすることができる。一方、ガイド部材は、緯
入れ不良の発生時には、阻止部を介し、不良緯糸の後
部、すなわち、不良緯糸に連なる緯糸が収納部に移動す
ることを阻止し、不良緯糸に連なる緯糸を他の緯糸から
分離することができる。そこで、緯糸除去装置は、巻取
りドラムのレバーにより、このようにして分離された不
良緯糸のみを容易に捕捉し、不良緯糸を経糸開口から除
去することができる。

【００１１】ガイド部材が位置決め部を形成するとき
は、不良緯糸は、緯入れ不良が検出された時点で阻止部
によって拘束され、織機が完全に停止した後、位置決め
部に移動させ、位置決め部を介し、緯糸除去装置によっ
て除去することができる。そこで、不良緯糸は、緯入れ
不良の検出後、織機が停止するまでの織機の惰性回転中
において、緯糸カッタから十分に離しておくことがで
き、したがって、この間に緯糸カッタが不良緯糸を誤っ
て切断してしまうおそれがない。

【００１２】ガイド部材が駆動部を形成するときは、ガ
イド部材は、駆動部を介し、不良緯糸の後部を送出し側
に積極的に移動させることができ、したがって、経糸開
口内において、不良緯糸を織前から送出し側に積極的に
引き離すことができるから、不良緯糸を除去するに際
し、不良緯糸に小さな張力を加えればよく、不良緯糸が
除去中に切断したりすることを有効に防止することがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１４】多色用レピア織機における不良緯糸分離装
置（以下、単に分離装置という）１０は、ガイド部材１
１、１２を組み合わせてなり（図１）、織布ＣＬの緯入
れ側において、織布ＣＬの端部と緯糸除去装置３０との
間に配設されている。

【００１５】織機は、緯入れレピアＲを介し、所定の緯
入れパターンに従って緯糸Ｙi （ｉ＝１、２…）を選択
的に緯入れする多色用レピア織機であるものとし、緯糸
Ｙiは、選択フィンガＦi （ｉ＝１、２…）によって選
択されるものとする。すなわち、緯糸Ｙi は、選択フィ
ンガＦi が上方の非選択位置にあるときは、緯入れレピ
アＲに捕捉されることがなく、したがって、経糸Ｐ、Ｐ
…が形成する経糸開口Ｐa 内に緯入れされることがな
い。また、緯糸Ｙi は、選択フィンガＦi が下方の選択
位置に下降し、緯入れレピアＲの前方位置に搬送される
とき、緯入れレピアＲによって捕捉され、経糸開口Ｐa
に緯入れされるものとする。なお、緯入れされた緯糸Ｙ
i は、図示しない筬によって織前Ｆに打ち込まれ、経糸
Ｐ、Ｐ…とともに、織布ＣＬを形成する。

【００１６】ガイド部材１１は、経糸Ｐ、Ｐ…と平行に
固定する異形の板状部材であり、その先端部には、送出
し側（経糸Ｐ、Ｐ…側をいう、以下同じ）から巻取り側
（織布ＣＬ側をいう、以下同じ）にほぼ水平に突出する
上突部１１ａと下突部１１ｂとが形成されている（図
２）。上突部１１ａは、織布ＣＬよりも高く、織前Ｆを
越えて巻取り側にまで延びており、その先端は、軽く下
向きに屈曲されている。また、下突部１１ｂは、織布Ｃ
Ｌよりも低く、しかも、織前Ｆの直近にまで延びてい
る。そこで、上突部１１ａ、下突部１１ｂの間には、や
や下向きに大きく巻取り側に開口する窪み１１ｃが形成
されており、さらに、窪み１１ｃの奥部には、送出し側
に延びる深い凹部１１ｄが形成されている。なお、ガイ
ド部材１１の下辺１１ｅは、下突部１１ｂの先端にまで
斜めに滑らかに連続する曲線となっている。

【００１７】ガイド部材１２は、ガイド部材１１に隣接
して配設されており（図１）、ガイド部材１１に対し、
ピン１３を介して揺動自在に連結されている。また、ガ
イド部材１１の上端部には、ガイド部材１２をガイド部
材１１と平行に揺動させる電磁ソレノイド１４が搭載さ
れている。

【００１８】ガイド部材１２の下端部には、下向きの突
部１２ａと、斜め後向きの突部１２ｂとが形成されてい
る（図２）。ただし、突部１２ａは、ガイド部材１１の
下辺１１ｅを越えないものとし、電磁ソレノイド１４を
短縮してガイド部材１２を送出し側に揺動させて退避さ
せるとき、ガイド部材１１の下突部１１ｂの先端よりや
や送出し側に位置するものとする（同図）。また、この
とき、突部１２ｂは、ガイド部材１１の凹部１１ｄの上
方に位置するものとする。一方、電磁ソレノイド１４を
伸長してガイド部材１２を巻取り側に揺動させるとき、
突部１２ａは、下突部１１ｂの先端よりも巻取り側に移
動して（図３）、下突部１１ｂとの間に狭い通路１１c1
を形成し、突部１２ｂは、凹部１１ｄより下方にまで下
がり（同図）、凹部１１ｄの入口を塞ぐように位置する
ものとする。すなわち、ガイド部材１２は、電磁ソレノ
イド１４を伸縮することにより、図２の退避位置と、図
３の分離位置とをとることができる。

【００１９】織布ＣＬの緯入れ側には、さらに、フック
２１、糸ガイド２２、緯糸カッタ２３、緯糸除去装置３
０が配設されている（図１）。

【００２０】フック２１は、下向きに配設されており、
上方の退避位置（図１の実線）と、下方の掛止位置（同
図の二点鎖線）とをとることができる。また、糸ガイド
２２は、クランク形に屈曲された棒材であって、上方の
退避位置（同図の実線）と、下方に進行し、しかも、先
端部を中心に屈曲部の上方部分が巻取り側に約９０度回
転する動作位置（同図の一点鎖線）とをとることができ
る。なお、緯糸カッタ２３は、固定刃２３ａと可動刃２
３ｂとからなる。固定刃２３ａ、可動刃２３ｂは、糸ガ
イド２２とともに一体となって上下動し、上方の退避位
置（同図の実線）と下方の動作位置（同図の一点鎖線）
とをとることができ、また、可動刃２３ｂは、全体が動
作位置にあるときに、単独でさらに下方に移動すること
により、固定刃２３ａとの間に挟み込まれる緯糸Ｙi を
切断することができる。

【００２１】緯糸除去装置３０は、織布ＣＬよりも高い
位置に配設されており、巻取ドラム３１と、巻取ドラム
３１を駆動するモータ３２と、巻取ドラム３１に向けて
開口する吸引ノズル３３とを主要部材としてなる。巻取
ドラム３１の周面には、レバー３１ａが立設されてい
る。また、巻取ドラム３１には、軸方向に溝３１ｂが形
成されており、溝３１ｂには、スライドカッタ３１ｃが
内装されている。なお、かかる緯糸除去装置３０は、先
きに摘示した先行技術資料によって公知である。

【００２２】いま、織機が正常に運転されているとき
は、分離装置１０の電磁ソレノイド１４は短縮してお
り、したがって、ガイド部材１２は、図２の退避位置に
ある。また、フック２１は、上方の退避位置にあり、緯
糸除去装置３０は、何ら作動していない。一方、糸ガイ
ド２２、緯糸カッタ２３は、緯入れごとに、上方の退避
位置と下方の動作位置とをとり、また、選択フィンガＦ
i は、緯入れごとに、所定の緯入れパターンに従って、
特定の緯糸Ｙi に対応するもののみが選択位置に下降
し、他のものは、上方の非選択位置に留まっている。

【００２３】そこで、緯糸Ｙ4 を緯入れする場合を考え
ると（図１）、まず、緯糸Ｙ4 に対応する選択フィンガ
Ｆ4 が選択位置に下降し、つづいて、緯入れレピアＲが
前進を開始する。と同時に、糸ガイド２２、緯糸カッタ
２３が動作位置に下降する。したがって、緯入れレピア
Ｒによって捕捉された緯糸Ｙ4 は、緯入れレピアＲの前
進に伴い、動作位置にある糸ガイド２２によって屈曲さ
れ（図１の一点鎖線）、動作位置にある緯糸カッタ２３
の固定刃２３ａ、可動刃２３ｂの間に入り込むように案
内される。なお、選択フィンガＦ4 は、緯入れレピアＲ
が緯糸Ｙ4 を捕捉すると同時に非選択位置に復帰するも
のとする。そこで、引きつづいて、緯糸カッタ２３の可
動刃２３ｂのみを下降させて緯糸Ｙ4 を切断すれば、緯
入れレピアＲは、切断された緯糸Ｙ4 の先端部を捕捉し
たまま前進し、緯糸Ｙ4 を経糸開口Ｐa に緯入れするこ
とができる。

【００２４】このようにして緯糸Ｙ4 の緯入れが完了す
ると、緯入れレピアＲは、経糸開口Ｐa 外の元の位置に
退去し、図示しない筬は、緯糸Ｙ4 を織前Ｆに打ち込
む。なお、このとき、緯入れされた緯糸Ｙ4 の後部は、
選択フィンガＦ4 を介して図示しない給糸体にまで連続
している。そこで、緯糸Ｙ4 は、織布ＣＬの緯入れ側の
端部においては、筬の前進に伴って、ガイド部材１１の
下辺１１ｅに沿って前進し（図２の矢印方向）、筬打ち
完了の時点では、ガイド部材１１の下突部１１ｂの先端
を越え、ガイド部材１１の窪み１１ｃ内に位置決めする
ことができる。ただし、このときの窪み１１ｃは、ガイ
ド部材１２により、奥の凹部１１ｄとの連通が断たれて
いるから、緯糸Ｙ4 は、先きに緯入れされた他の緯糸Ｙ
i （ｉ≠４）とともに、主として、ガイド部材１２の前
縁とガイド部材１１の上突部１１ａの下縁とによって仕
切られた狭い範囲の所定位置に位置決めすることができ
る。

【００２５】そこで、このときの窪み１１ｃは、ガイド
部材１２とともに、緯入れされた緯糸Ｙi を収納して所
定位置に位置決めする収納部となっている。また、ガイ
ド部材１１の下辺１１ｅは、筬打ち時に、緯入れされた
緯糸Ｙi を収納部に案内するガイド部となっている。

【００２６】以上のようにして、窪み１１ｃ内に位置決
めされている緯糸Ｙi は、選択フィンガＦi が非選択位
置にある限り、退避位置にある糸ガイド２２や、退避位
置にある緯糸カッタ２３と全く干渉することがないもの
とする。また、糸ガイド２２は、動作位置に下降するこ
とにより、その屈曲部を介し、選択フィンガＦi によっ
て選択された緯糸Ｙi を緯入れレピアＲの進行経路とほ
ぼ同一高さにまで押し下げ、選択位置にある選択フィン
ガＦi とともに、緯糸Ｙi を緯入れレピアＲの前方位置
に位置決めすることができる。さらに、緯糸カッタ２３
は、緯入れレピアＲの進行経路とほぼ同一高さの動作位
置をとることによって、糸ガイド２２によって案内さ
れ、緯入れレピアＲによって前進させられる緯糸Ｙi を
切断することができる。なお、糸ガイド２２、緯糸カッ
タ２３は、緯糸カッタ２３が緯糸Ｙi を切断した後、直
ちに、元の退避位置に復帰するものとする。

【００２７】つづいて、緯糸Ｙ4 の緯入れが、何らかの
原因により緯入れ不良であった場合を考える。

【００２８】緯入れ不良が発生すると、図示しないウェ
フトフィーラが緯入れ不良信号を発生するから、分離装
置１０の電磁ソレノイド１４は、緯入れ不良信号に呼応
して伸長し、ガイド部材１２を分離位置に駆動すること
ができる（図３）。そこで、このときの緯糸Ｙ4 、すな
わち不良緯糸Ｙ4aの後部は、その後の筬打ちに伴い、ガ
イド部材１１の下辺１１ｅに沿って滑り（同図の矢印方
向）、ガイド部材１１の下突部１１ｂの先端を越えるこ
とにより、ガイド部材１２の突部１２ａと下突部１１ｂ
の先端との間に形成される通路１１c1に入り込み、ガイ
ド部材１２の突部１２ｂによって、ガイド部材１１の凹
部１１ｄの入口付近に拘束することができる（同図）。

【００２９】すなわち、通路１１ｃ1 は、ガイド部材１
２の突部１２ｂとともに、不良緯糸Ｙ4aの後部が収納部
に移動することを阻止する阻止部となっている。

【００３０】一方、織機は、緯入れ不良信号が存在する
ことにより、その後、約１サイクルの惰性回転の後、自
動的に停止するが、この惰性回転中においては、選択フ
ィンガＦi は、その作動が禁止され、したがって、不良
緯糸Ｙ4aの後には、新しい緯糸Ｙi の緯入れはなされな
い。また、糸ガイド２２、緯糸カッタ２３は、通常どお
り、それぞれの動作位置をとった後、退避位置に復帰す
るが、このときの緯糸カッタ２３は、切断すべき緯糸Ｙ
i が存在しないために、単なる空動作をするに過ぎな
い。緯入れレピアＲについても同様である。

【００３１】織機が完全に停止すると、電磁ソレノイド
１４を短縮し、ガイド部材１２を退避位置に復帰させる
（図４）。そこで、突部１２ｂによって凹部１１ｄの入
口付近に拘束されていた不良緯糸Ｙ4aは、突部１２ｂに
よる拘束が解かれるから、その張力が減少する方向、す
なわち、凹部１１ｄに進入する送出し側に移動し（同図
の矢印方向）、他の緯糸Ｙi から完全に分離して位置決
めすることができる。すなわち、突部１２ｂは、織機の
惰性回転の間、不良緯糸Ｙ4aが凹部１１ｄに進入するこ
とを一時的に阻止し、惰性回転が終了して織機が停止し
た後、不良緯糸Ｙ4aが凹部１１ｄに進入することを許容
することができる。そこで、このときの凹部１１ｄは、
阻止部に相当する通路１１ｃ1 によって拘束された不良
緯糸Ｙ4aの後部を送出し側に位置決めする位置決め部と
なっている。

【００３２】つづいて、織機は、その開口装置をピック
ファインダによって逆転し、不良緯糸Ｙ4aを経糸開口Ｐ
a 内に口出しする。また、このとき、不良緯糸Ｙ4aに対
応する選択フィンガＦ4 は、強制的に選択位置に駆動さ
れる（図５）。そこで、糸ガイド２２、緯糸カッタ２３
を動作位置に移動すれば（同図）、糸ガイド２２は、不
良緯糸Ｙ4aに連なる緯糸Ｙ4 のみを下方に押し下げ、緯
糸Ｙ4 は、ガイド部材１１の凹部１１ｄ、糸ガイド２
２、選択フィンガＦ4 を介し、適位置に位置決めするこ
とができる（同図の実線）。すなわち、このときの緯糸
Ｙ4 は、フック２１の直近送出し側に位置し、しかも、
緯糸除去装置３０のレバー３１ａが到達し得る位置の下
方にある（図６）。また、他の緯糸Ｙi （ｉ≠４）は、
動作位置にある糸ガイド２２によって、十分に巻取り側
に押し出されている。

【００３３】そこで、つづいて、フック２１を掛止位置
に下降して上方の退避位置に復帰させれば、フック２１
は、不良緯糸Ｙ4aと、それに連なる緯糸Ｙ4 とを上方に
山形に吊り上げることができるから（図５の二点鎖
線）、その後、緯糸除去装置３０のモータ３２を起動
し、巻取ドラム３１を図５の矢印方向に回転させること
により、レバー３１ａは、吊り上げられた不良緯糸Ｙ4
a、緯糸Ｙ4 を捕捉し、巻取ドラム３１上に不良緯糸Ｙ4
a、緯糸Ｙ4 を巻き取らせることができる。すなわち、
緯入れ不良の原因となり、経糸開口Ｐa 内にある不良緯
糸Ｙ4aは、織前Ｆから引き離すようにして巻取ドラム３
１上に巻き取って、経糸開口Ｐa から除去することがで
きる。なお、このとき、緯糸Ｙ4 は、選択フィンガＦ4
を介し、図示しない給糸体側からも同量だけ供給される
ものとし、したがって、巻取ドラム３１は、不良緯糸Ｙ
4aと、それに連なる緯糸Ｙ4 とを同時に巻き取ることが
できる。

【００３４】経糸開口Ｐa 内の不良緯糸Ｙ4aの全長が巻
取ドラム３１上に巻き取られたら（図７）、直ちに織機
を再起動する。ただし、不良緯糸Ｙ4aの巻取完了は、不
良緯糸Ｙ4aの先端を検知する図示しないセンサによって
検出し、または、巻取ドラム３１の回転時間を計測する
タイマや、巻取ドラム３１の回転量を計数するセンサな
どによって検出すればよい。

【００３５】織機を再起動すると、緯入れレピアＲが前
進して、緯糸Ｙ4 を捕捉するから（同図）、その後、緯
糸カッタ２３を作動させて緯糸Ｙ4 を切断し、糸ガイド
２２、緯糸カッタ２３を退避位置に復帰する。また、緯
糸除去装置３０は、その後、巻取ドラム３１から緯糸カ
ッタ２３までの残余の緯糸Ｙ4 を巻取ドラム３１上に巻
き取った後、スライドカッタ３１ｃを作動させることに
より、巻取ドラム３１上の不良緯糸Ｙ4a、緯糸Ｙ4 を細
断し、吸引ノズル３３を介して糸屑として排出すること
ができる。

【００３６】以上の各部材の一連の動作は、図８のタイ
ミングチャートに概略的に図示されている。ただし、同
図の横軸は、織機運転中は、織機のクランク角度θにと
り、織機停止中は、時間軸を示すものとする。また、同
図において、織機は、緯入れ不良発生の後、約１サイク
ルの惰性回転を経てθ＝２０〜４５（度）において停止
するものとし、このとき、不良緯糸Ｙ4a、緯糸Ｙ4 に対
応する選択フィンガＦ4 は、織機が停止する以前に、正
常運転中におけると同一のタイミングにより選択位置に
駆動されている。さらに、フック２１は、掛止位置から
退避位置に復帰する途中において、不良緯糸Ｙ4a、緯糸
Ｙ4 を緯糸除去装置３０のレバー３１ａに確実に捕捉さ
せるために、一旦停止するように図示されている。

【００３７】なお、以上の説明は、緯糸Ｙ4 以外の任意
の緯糸Ｙi （ｉ≠４）が緯入れ不良の原因となった場合
も全く同様である。また、緯糸Ｙi は、２本以上の任意
本数であってもよい。

【００３８】

【他の実施例】分離装置１０のガイド部材１１は、やや
送出し側に傾く下向きの上突部１１ａと、巻取り側に突
出する下突部１１ｂとにより、下向きに開口する窪み１
１ｃと送出し側に向かう深い凹部１１ｄとを形成する一
方（図９（Ａ））、ガイド部材１２は、送出し側に湾曲
する長い下向きの突部１２ａと、短い下向きの突部１２
ｂとにより、下向きに開口する浅い凹部１２ｃを形成す
ることができる。なお、このときのガイド部材１２は、
垂直方向に上下動し、上方の退避位置（同図（Ａ））
と、下方の分離位置（同図（Ｂ））とをとるものとす
る。

【００３９】正常に緯入れされた緯糸Ｙ4 は、筬打ちに
よってガイド部材１１の下辺１１ｅに沿って図９（Ａ）
の矢印方向に滑り、ガイド部材１２の突部１２ａの前縁
により、窪み１１ｃ内に位置決めされるが、不良緯糸Ｙ
4aは、ガイド部材１２を分離位置に駆動することにより
（同図（Ｂ））、凹部１２ｃ内に進入させることができ
る。そこで、織機停止後、ガイド部材１２を上方の退避
位置に復帰すれば、不良緯糸Ｙ4aは、突部１２ｂによる
拘束を解かれ、凹部１１ｄ内に進入して（同図（Ｃ）の
矢印方向）、他の緯糸Ｙi （ｉ≠４）から分離すること
ができる（同図（Ｃ））。

【００４０】そこで、このときの窪み１１ｃは、突部１
２ａとともに、収納部に対応しており、下辺１１ｅは、
ガイド部に対応している。また、凹部１２ｃは、突部１
２ｂとともに阻止部に対応しており、凹部１１ｄは、位
置決め部に対応している。

【００４１】ガイド部材１１は、深い凹部１１ｄを形成
しなくてもよい（図１０）。下方に向けて突部１２ａを
形成するガイド部材１２は、上方の退避位置にあるとき
は、突部１２ａがガイド部材１１の下突部１１ｂの上方
にあるから（同図の実線）、正常に緯入れされた緯糸Ｙ
4 は、ガイド部に対応する下辺１１ｅを同図の矢印方向
に滑り、収納部に対応する窪み１１ｃ内に位置決めする
ことができる。一方、不良緯糸Ｙ4aは、ガイド部材１２
を下方の分離位置に駆動して突部１２ａを下突部１１ｂ
より下方に突出させることにより（同図の二点鎖線）、
突部１２ａによって、窪み１１ｃへの進入を阻止するこ
とができる。すなわち、突部１２ａは、阻止部に対応し
ている。不良緯糸Ｙ4aは、その後、筬が後方に戻るに従
い、下辺１１ｅに沿って、同図の矢印方向と逆方向に戻
ることができるから、織機が停止された時点において
は、正常に緯入れされた他の緯糸Ｙi （ｉ≠４）と完全
に分離することが可能である。

【００４２】図１の実施例において、ガイド部材１１
は、ガイド部材１２と同様に揺動自在とすることができ
る（図１１）。

【００４３】ガイド部材１１、１２は、それぞれ、ピン
１３、１５を介し、共通のブラケット１７に対して揺動
自在に取り付けられており、電磁ソレノイド１４、１６
によって駆動することができる。ガイド部材１１の上突
部１１ａは、短く形成され（図１２（Ａ））その先端に
は、下向きのフック部１１ｆが形成されている。また、
ガイド部材１２には、巻取り側に向けて長い上突部１２
ｄが突設され、上突部１２ｄと下向きの突部１２ａとの
間には、窪み１２ｅが形成されている。

【００４４】ガイド部材１２は、電磁ソレノイド１４を
伸縮することにより、図１２（Ａ）の退避位置と同図
（Ｂ）の分離位置とをとることができる。また、ガイド
部材１１は、電磁ソレノイド１６を伸縮することによ
り、上突部１１ａ、下突部１１ｂが退避位置にあるガイ
ド部材１２とほぼ重なり合う図１１、図１２の待機位置
と、全体を大きく送出し側に揺動させる図１４の駆動位
置とをとることができる。

【００４５】ガイド部材１１を待機位置におき、ガイド
部材１２を退避位置において織機を運転すれば、正常に
緯入れされた緯糸Ｙi は、筬打ちに伴い、ガイド部材１
１の下辺１１ｅに沿って巻取り側に進行して、凹部１２
ｅに収納することができる（図１２（Ａ））。すなわ
ち、凹部１２ｅは収納部となり、下辺１１ｅはガイド部
となっている。なお、このときの糸ガイド２２は、回転
させることなく、緯糸カッタ２３とともに、上方の退避
位置（図１１の実線）と下方の動作位置（同図の一点鎖
線）との間を上下動させるものとする。すなわち、この
ときの糸ガイド２２は、動作位置に下降することによ
り、その屈曲部により、凹部１２ｅと選択フィンガＦi
との間においてすべての緯糸Ｙi を押し下げるが、この
うち、緯入れレピアＲの前方位置に搬送され、緯入れさ
れる緯糸Ｙi は、選択位置に下降した特定の選択フィン
ガＦi に対応するもののみである。

【００４６】緯糸Ｙ4 が不良緯糸Ｙ4aとなったときは、
直ちにガイド部材１２を分離位置に駆動し（図１２
（Ｂ））、織機を停止する。このとき、不良緯糸Ｙ4aの
後部は、通路１１ｃ1 に進入させて拘束することがで
き、したがって、通路１１ｃ1 は、阻止部となってい
る。

【００４７】織機が停止したら、ガイド部材１２を退避
位置に復帰し（図１２（Ｃ）、図１３）、不良緯糸Ｙ4a
の後部を位置決め部に対応する凹部１１ｄに進入させ
（図１２（Ｃ）の矢印方向）、その後、不良緯糸Ｙ4aを
口出しした上、フック２１を掛止位置に下降させて（図
１３の二点鎖線）、退避位置に上昇させれば、フック２
１は、不良緯糸Ｙ4aと、それに連なる緯糸Ｙ4 とを山形
に吊り上げることができる（同）。なお、以上の動作
は、ガイド部材１２の凹部１２ｅが収納部に対応する以
外は、基本的に図１の実施例と何ら変わる所がない。

【００４８】つづいて、緯糸除去装置３０を起動し、レ
バー３１ａがフック２１によって吊り上げられた不良緯
糸Ｙ4a、緯糸Ｙ4 を捕捉したら、ガイド部材１１を駆動
位置に揺動させる（図１４）。これにより、凹部１１ｄ
内にあった不良緯糸Ｙ4aの後部は、フック部１１ｆに係
合して大きく送出し側に移動させられるから、ガイド部
材１１は、経糸開口Ｐa 内の不良緯糸Ｙ4aに対し、織前
Ｆから積極的に引き離す方向に力を及ぼすことができ
る。すなわち、このときの不良緯糸Ｙ4aは、織前Ｆから
さらに大きく引き離されることにより、極く小さな張力
で緯糸除去装置３０の巻取ドラム３１に巻き取ることが
可能である。

【００４９】そこで、このときのガイド部材１１と、そ
のフック部１１ｆは、位置決め部に相当する凹部１１ｄ
に拘束された不良緯糸Ｙ4aの後部を送出し側に移動させ
る駆動部を形成している。なお、このようにして駆動位
置に揺動させたガイド部材１１は、不良緯糸Ｙ4aの全長
が巻取ドラム３１に巻き取られたときに、待機位置に復
帰させ、織機の再起動に備えればよい。ただし、ガイド
部材１１を駆動位置に揺動させる時期は、レバー３１ａ
が不良緯糸Ｙ4a、緯糸Ｙ4 を捕捉する以前であってもよ
く、不良緯糸Ｙ4aが口出しされた後であれば、たとえ
ば、フック２１が不良緯糸Ｙ4a、緯糸Ｙ4 を吊り上げる
前であってもよい。

【００５０】前実施例において、ガイド部材１２の上突
部１２ｄは、固定のガイド部材１８に代えることができ
る（図１５）。

【００５１】正常に緯入れされた緯糸Ｙi は、ガイド部
材１２、１８の間に形成される窪み１８ａに収納され
（同図（Ａ））、窪み１８ａは収納部に対応する一方、
不良緯糸Ｙ4aは、阻止部に対応する通路１１ｃ1 によっ
て拘束された後（同図（Ｂ））、位置決め部に対応する
凹部１１ｄに位置決めされる（同図（Ｃ））。凹部１１
ｄ内の不良緯糸Ｙ4aは、ガイド部材１１を駆動位置に揺
動させることにより（同図（Ｄ））、フック部１１ｆに
係合して送出し側に移動され、織前Ｆから引き離すこと
ができる。

【００５２】図１０のガイド部材１２も、分離位置に駆
動した後（図１６の二点鎖線）、駆動位置に駆動するよ
うにしてもよい（同図の一点鎖線）。ガイド部材１２の
突部１２ａによって拘束された不良緯糸Ｙ4aは、ガイド
部材１２を駆動位置に移動することにより、突部１２ａ
の基部の段部１２ａ1 に係合して送出し側に駆動され、
織前Ｆから引き離すことができる。そこで、このときの
ガイド部材１２と、その段部１２ａ1 は、阻止部に対応
する突部１２ａによって拘束された不良緯糸Ｙ4aの後部
を送出し側に移動させる駆動部となっている。

【００５３】前実施例において、駆動部に対応する別の
ガイド部材１９を設けることもできる（図１７）。ただ
し、このときのガイド部材１２は、突部１２ａの先端に
送出し側に向けてフック１２ａ2 を形成し、突部１２
ａ、フック１２ａ2 は、不良緯糸Ｙ4aを拘束する阻止部
となっている。そこで、ガイド部材１９は、突部１２
ａ、フック１２ａ2 より巻取り側の待機位置に待機させ
ておき（同図の実線）、駆動位置に駆動することにより
（同図の一点鎖線）、阻止部に拘束されている不良緯糸
Ｙ4aの後部を送出し側に移動させ、不良緯糸Ｙ4aを織前
Ｆから引き離すことができる。

【００５４】ガイド部材１２は、退避位置において、そ
の下辺１２ｆがガイド部材１１の下辺１１ｅと連続する
ようにしてもよい（図１８）。下辺１１ｅ、１２ｆは、
ガイド部を形成し、正常に緯入れされた緯糸Ｙi を収納
部に対応する窪み１２ｅに案内することができる（同図
（Ａ））。不良緯糸Ｙ4aは、通路１１ｃ1 を介して凹部
１１ｄに位置決めして拘束することができ（同図
（Ｂ））、その後、ガイド部材１１を駆動位置に駆動す
ることにより、フック部１１ｆを介して送出し側に移動
させることができる（同図（Ｃ））。

【００５５】なお、この実施例において、ガイド部材１
２は固定とし、待機位置にあるガイド部材１１との間
に、別のガイド部材１９を配設してもよい（図１９）。
ガイド部材１９は、その下辺１９ａがガイド部材１１、
１２の下辺１１ｅ、１２ｆと連続する下方の退避位置
（同図（Ａ））と、通路１１ｃ1 を開口させる上方の分
離位置（同図（Ｂ））とをとることができる。下辺１１
ｅ、１９ａ、１２ｆは、ガイド部を形成し、凹部１１ｄ
に拘束された不良緯糸Ｙ4aは、ガイド部材１１を駆動位
置に駆動することにより（同図（Ｃ））、フック部１１
ｆを介して送出し側に移動させることができる。

【００５６】前実施例のガイド部材１９は、下辺１９ａ
がガイド部材１１の下辺１１ｅと連続する退避位置（図
２０（Ａ））と、通路１１ｃ1 を開口させる巻取り側の
分離位置（同図（Ｂ））とをとるようにしてもよい。た
だし、このときの収納部は、固定のガイド部材１２の突
部１２ａ、１２ｂとガイド部材１９との間に形成される
窪み１９ｂが対応している。また、凹部１１ｄ内の不良
緯糸Ｙ4aは、ガイド部材１１を駆動位置に駆動すること
により（同図（Ｃ））、そのフック部１１ｆを介し、送
出し側に移動させることができる。

【００５７】以上の各実施例において、ガイド部材１
１、１２、１８、１９は、互いに相対移動させ、所定の
収納部、ガイド部、阻止部を形成し、必要に応じて、位
置決め部、駆動部を形成することができる限り、その具
体的な形状は、図示された形状に限定されるものではな
い。また、ガイド部材１２は、それを分離位置に移動さ
せてガイド部材１１との間に通路１１ｃ1 を作るとき、
ガイド部材１２に代えて、ガイド部材１１を移動させる
ようにしてもよい（たとえば、図３、図１２（Ｂ）、図
１５（Ｂ）、図１８（Ｂ））。同様に、図２０（Ｂ）に
おいて、通路１１ｃ1 を作るときに、ガイド部材１９に
代えてガイド部材１１を移動させてもよい。なお、糸ガ
イド２２は、それを退避位置から動作位置に駆動する
際、回転運動を伴わせるか否かも、任意に選択してよい
ものとする。

【００５８】また、緯入れ不良が発生した際の織機の停
止動作や織機停止後の不良緯糸Ｙ4aの口出し動作の各内
容は、必ずしも固定されたものではなく、任意に変更す
ることが可能である。たとえば、レピア織機の口出し動
作は、織機全体を逆転するに代えて、開口装置のみをピ
ックファインダによって逆転するから、その所要逆転回
数は、織機が停止するまでの惰性回転の回転数に合わせ
るようにすればよい。さらに、フック２１、糸ガイド２
２、緯糸カッタ２３、緯糸除去装置３０も、それらの具
体的な形状や動作順序等は、任意に変更することができ
る。たとえば、フック２１は、下方に退避位置をとり、
不良緯糸Ｙ4aに連なる緯糸Ｙ4 のみを緯糸除去装置３０
の近傍にまで突き上げる形式であってもよく、また、適
当な吸引パイプを介し、緯糸Ｙ4 を緯糸除去装置３０に
まで搬送する形式であってもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、織布の緯入れ側において互いに相対移動する複数の
ガイド部材を組み合わせて配設し、収納部、ガイド部、
阻止部を形成することによって、収納部は、正常に緯入
れされた緯糸を収納し、阻止部は、不良緯糸がガイド部
を介して収納部に移動することを阻止し、不良緯糸の後
部を正常に緯入れされた他の緯糸から分離することがで
きるから、緯糸除去装置は、分離された不良緯糸のみを
適確に捕捉して、これを確実に経糸開口から除去するこ
とができるという優れた効果がある。

【００６０】なお、ガイド部材が駆動部を形成するとき
は、駆動部は、分離された不良緯糸の後部をさらに送出
し側に移動させ、経糸開口内の不良緯糸を織前から積極
的に引き離すことができ、したがって、不良緯糸を除去
するに際し、所要張力を最小にすることができるから、
不良緯糸が切れたりするおそれがなく、不良緯糸を一層
円滑に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成斜視説明図

【図２】 動作説明図（１）

【図３】 動作説明図（２）

【図４】 動作説明図（３）

【図５】 動作説明図（４）

【図６】 動作説明図（５）

【図７】 動作説明図（６）

【図８】 全体動作タイムチャート

【図９】 他の実施例を示す図２ないし図４相当図

【図１０】 他の実施例を示す動作説明図

【図１１】 他の実施例を示す図１相当図

【図１２】 図１１の実施例の動作説明図（１）

【図１３】 図１１の実施例の動作説明図（２）

【図１４】 図１１の実施例の動作説明図（３）

【図１５】 他の実施例を示す図１２相当図（１）

【図１６】 他の実施例を示す図１０相当図（１）

【図１７】 他の実施例を示す図１０相当図（２）

【図１８】 他の実施例を示す図１２相当図（２）

【図１９】 他の実施例を示す図１２相当図（３）

【図２０】 他の実施例を示す図１２相当図（４）

【符号の説明】

ＣＬ…織布 Ｙi （ｉ＝１、２…）…緯糸 Ｙ4a…不良緯糸 １１、１２、１８、１９…ガイド部材 ３０…緯糸除去装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織布の緯入れ側の端部と緯糸除去装置と
   の間において互いに相対移動する複数のガイド部材を組
   み合わせて配設し、該ガイド部材は、緯入れされた緯糸
   を収納して所定位置に位置決めする収納部と、筬打ち時
   に、緯入れされた緯糸を前記収納部に案内するガイド部
   と、緯入れ不良の発生時に、不良緯糸の後部が前記収納
   部に移動することを阻止する阻止部とを形成することを
   特徴とする多色用レピア織機における不良緯糸分離装
   置。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材は、前記阻止部によって
   拘束された不良緯糸の後部を送出し側に位置決めする位
   置決め部を形成することを特徴とする請求項１記載の多
   色用レピア織機における不良緯糸分離装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材は、前記阻止部によって
   拘束された不良緯糸の後部を送出し側に移動させる駆動
   部を形成することを特徴とする請求項１記載の多色用レ
   ピア織機における不良緯糸分離装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材は、前記位置決め部によ
   って拘束された不良緯糸の後部を送出し側に移動させる
   駆動部を形成することを特徴とする請求項２記載の多色
   用レピア織機における不良緯糸分離装置。