JPH06166955A - セルロース系繊維布帛の防縮加工方法 - Google Patents
セルロース系繊維布帛の防縮加工方法Info
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- JPH06166955A JPH06166955A JP4345270A JP34527092A JPH06166955A JP H06166955 A JPH06166955 A JP H06166955A JP 4345270 A JP4345270 A JP 4345270A JP 34527092 A JP34527092 A JP 34527092A JP H06166955 A JPH06166955 A JP H06166955A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーヨン繊維布帛に優れた防縮性能を付与す
ることができる加工方法を提供する。 【構成】 レーヨン繊維布帛に架橋剤を含む処理液を含
浸して，圧縮加工機で経方向に圧縮し，熱処理により架
橋剤の架橋反応を行ったあと，低温プラズマ処理を施
す。
ることができる加工方法を提供する。 【構成】 レーヨン繊維布帛に架橋剤を含む処理液を含
浸して，圧縮加工機で経方向に圧縮し，熱処理により架
橋剤の架橋反応を行ったあと，低温プラズマ処理を施
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，水洗い洗濯に耐える防
縮性能をセルロース系繊維布帛に付与し，かつ遊離ホル
ムアルデヒド量を低レベルに抑える加工方法に関するも
のである。
縮性能をセルロース系繊維布帛に付与し，かつ遊離ホル
ムアルデヒド量を低レベルに抑える加工方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース系繊維布帛，特にレーヨン繊
維布帛は，水に濡れると大きく膨潤し，乾燥時に著しく
収縮する性質があるため，水洗い洗濯が行えない。これ
を防止するために，セルロース系繊維の防縮加工方法と
して，従来からポリウレタン樹脂等を用いて皮膜を形成
し，繊維の移動を拘束することによって防縮性能を付与
する方法や，尿素ホルマリン樹脂，メチロールメラミン
樹脂，グリオキザール系樹脂等の架橋剤を用いて分子間
を架橋し，セルロース分子自身の自由度を抑制して防縮
性能を付与する方法が一般に知られている。
維布帛は，水に濡れると大きく膨潤し，乾燥時に著しく
収縮する性質があるため，水洗い洗濯が行えない。これ
を防止するために，セルロース系繊維の防縮加工方法と
して，従来からポリウレタン樹脂等を用いて皮膜を形成
し，繊維の移動を拘束することによって防縮性能を付与
する方法や，尿素ホルマリン樹脂，メチロールメラミン
樹脂，グリオキザール系樹脂等の架橋剤を用いて分子間
を架橋し，セルロース分子自身の自由度を抑制して防縮
性能を付与する方法が一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】Ｎ−メチロール化合物
はメチロール基を生成するのにホルムアルデヒドを使用
しており，布帛に未反応の架橋剤が残存するとホルムア
ルデヒドを遊離するが，特にレーヨン繊維布帛は，他の
セルロース系繊維布帛と比較して，ホルムアルデヒドを
多く遊離する。架橋剤の量を少なくしたりホルマリンキ
ャッチャー剤を用いても，性能の低下の程度に比較して
遊離ホルムアルデヒド量はさほど減少しない。そのた
め，従来の方法による防縮加工レーヨン繊維布帛は衣料
用に用いることができなかった。
はメチロール基を生成するのにホルムアルデヒドを使用
しており，布帛に未反応の架橋剤が残存するとホルムア
ルデヒドを遊離するが，特にレーヨン繊維布帛は，他の
セルロース系繊維布帛と比較して，ホルムアルデヒドを
多く遊離する。架橋剤の量を少なくしたりホルマリンキ
ャッチャー剤を用いても，性能の低下の程度に比較して
遊離ホルムアルデヒド量はさほど減少しない。そのた
め，従来の方法による防縮加工レーヨン繊維布帛は衣料
用に用いることができなかった。
【０００４】本発明は，このような現状に鑑みて行われ
たもので，水洗い洗濯に耐える防縮性能をセルロース繊
維布帛，特にレーヨン繊維布帛に付与し，かつ遊離ホル
ムアルデヒド量を低レベルに抑える加工方法を得ること
を第１の目的とするものである。
たもので，水洗い洗濯に耐える防縮性能をセルロース繊
維布帛，特にレーヨン繊維布帛に付与し，かつ遊離ホル
ムアルデヒド量を低レベルに抑える加工方法を得ること
を第１の目的とするものである。
【０００５】本発明の第２の目的は，遊離ホルムアルデ
ヒドが発生せずに水洗い洗濯に耐える防縮性能をセルロ
ース系繊維布帛，特にレーヨン繊維布帛に付与する加工
方法を得ることにある。
ヒドが発生せずに水洗い洗濯に耐える防縮性能をセルロ
ース系繊維布帛，特にレーヨン繊維布帛に付与する加工
方法を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。
成するもので，次の構成よりなるものである。
【０００７】すなわち，本願の第１発明は，「セルロー
ス系繊維布帛に架橋剤と触媒を含む処理液を含浸し，圧
縮加工機で経方向に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤の架
橋反応を行った後，低温プラズマ処理を施すことを特徴
とする，セルロース系繊維布帛の低ホルムアルデヒド防
縮加工方法」を要旨とするものであり，本願の第２発明
は，「セルロース系繊維布帛に非ホルムアルデヒド系架
橋剤と触媒を含む処理液を含浸し，圧縮加工機で経方向
に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤の架橋反応を行った
後，低温プラズマ処理を施すことを特徴とする，セルロ
ース系繊維布帛の非ホルムアルデヒド防縮加工方法」を
要旨とするものである。
ス系繊維布帛に架橋剤と触媒を含む処理液を含浸し，圧
縮加工機で経方向に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤の架
橋反応を行った後，低温プラズマ処理を施すことを特徴
とする，セルロース系繊維布帛の低ホルムアルデヒド防
縮加工方法」を要旨とするものであり，本願の第２発明
は，「セルロース系繊維布帛に非ホルムアルデヒド系架
橋剤と触媒を含む処理液を含浸し，圧縮加工機で経方向
に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤の架橋反応を行った
後，低温プラズマ処理を施すことを特徴とする，セルロ
ース系繊維布帛の非ホルムアルデヒド防縮加工方法」を
要旨とするものである。
【０００８】以下，本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明方法では，セルロース系繊維布帛を
加工の対象として用いる。ここでいうセルロース系繊維
布帛とは，綿，麻，レーヨン等の繊維よりなる織物，編
物を意味するが，特に，レーヨン繊維よりなる織物，編
物を被加工布帛として用いると，本発明の防縮効果が格
別顕著に現れるので，最も効果的である。
加工の対象として用いる。ここでいうセルロース系繊維
布帛とは，綿，麻，レーヨン等の繊維よりなる織物，編
物を意味するが，特に，レーヨン繊維よりなる織物，編
物を被加工布帛として用いると，本発明の防縮効果が格
別顕著に現れるので，最も効果的である。
【００１０】本発明方法では，まず，上述のセルロース
系繊維布帛に，架橋剤と触媒を含む処理液を含浸する。
系繊維布帛に，架橋剤と触媒を含む処理液を含浸する。
【００１１】本発明で用いる架橋剤は，Ｎ−メチロール
系樹脂，アルデヒド類等の通常のセルロース繊維用の一
般的な樹脂加工剤である。
系樹脂，アルデヒド類等の通常のセルロース繊維用の一
般的な樹脂加工剤である。
【００１２】本発明で用いる触媒としては，遊離酸，ア
ンモニウム塩（塩化アンモニウム）アミン塩，金属塩
（塩化マグネシウム，硝酸亜鉛，ホウ弗化亜鉛，炭酸ソ
ーダ）等，それぞれの架橋剤に適した触媒を用いること
ができる。
ンモニウム塩（塩化アンモニウム）アミン塩，金属塩
（塩化マグネシウム，硝酸亜鉛，ホウ弗化亜鉛，炭酸ソ
ーダ）等，それぞれの架橋剤に適した触媒を用いること
ができる。
【００１３】また，本発明に用いる架橋剤の付与量は，
繊維重量に対して樹脂固形分で４〜８重量％程度が望ま
しい。架橋剤の量が４重量％未満であれば，十分な防縮
性能が得られず，８重量％を越えて架橋剤を付与して
も，防縮性能はもはや向上し得ない傾向にあるので，不
経済である。
繊維重量に対して樹脂固形分で４〜８重量％程度が望ま
しい。架橋剤の量が４重量％未満であれば，十分な防縮
性能が得られず，８重量％を越えて架橋剤を付与して
も，防縮性能はもはや向上し得ない傾向にあるので，不
経済である。
【００１４】加工布帛が遊離ホルムアルデヒドを含有し
ていないものを必要とする場合には架橋剤として非ホル
マリン系樹脂，エポキシ系樹脂，イミダゾリン系樹脂，
ポリカルボン酸，スルホン化合物等のホルムアルデヒド
を含まないセルロース繊維用の一般的な樹脂加工剤を使
用するとよい。
ていないものを必要とする場合には架橋剤として非ホル
マリン系樹脂，エポキシ系樹脂，イミダゾリン系樹脂，
ポリカルボン酸，スルホン化合物等のホルムアルデヒド
を含まないセルロース繊維用の一般的な樹脂加工剤を使
用するとよい。
【００１５】この場合の架橋剤の付与量は，繊維重量に
対して樹脂固形分で６〜１２重量％程度が望ましい。架
橋剤の量が６重量％未満では十分な防縮性能が得られ
ず,1２重量％を越えて付与しても，防縮性能はもはや向
上し得ない傾向にあるので，不経済である。
対して樹脂固形分で６〜１２重量％程度が望ましい。架
橋剤の量が６重量％未満では十分な防縮性能が得られ
ず,1２重量％を越えて付与しても，防縮性能はもはや向
上し得ない傾向にあるので，不経済である。
【００１６】セルロース系繊維布帛に処理液を含浸する
には，マングルを用いて布帛を処理液にディッピング
し，絞液ロールにてピックアップ５０〜１２０％の範囲
で絞液する。
には，マングルを用いて布帛を処理液にディッピング
し，絞液ロールにてピックアップ５０〜１２０％の範囲
で絞液する。
【００１７】布帛に処理液を含浸後，本発明では，圧縮
加工機で布帛を経方向に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤
の架橋を行う。
加工機で布帛を経方向に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤
の架橋を行う。
【００１８】圧縮収縮加工機としては，"Sunforised"仕
上機（Sunforised社製），カムフィット加工機（上野山
機工株式会社製）に代表される，圧縮によるゴムベルト
の伸縮を利用したもの，"Bestan"（Hunt & Moscrop社
製）や "Compacter"（Tub-Tex社製）に代表されるよう
な布帛を２本のローラーの間に通し，その両ローラーの
表面速度差を利用したものなどを用いることができる。
上機（Sunforised社製），カムフィット加工機（上野山
機工株式会社製）に代表される，圧縮によるゴムベルト
の伸縮を利用したもの，"Bestan"（Hunt & Moscrop社
製）や "Compacter"（Tub-Tex社製）に代表されるよう
な布帛を２本のローラーの間に通し，その両ローラーの
表面速度差を利用したものなどを用いることができる。
【００１９】乾燥時の圧縮収縮加工機による圧縮収縮率
は，２〜５％程度に設定し，物理的に密度を入れなが
ら，１００〜１２０℃，１〜２分間行う。架橋剤の架橋
反応を行うには，乾熱または湿熱処理を行う。乾熱処理
の場合，１５０〜１７０℃で１〜２分間行う。この場合
１５０℃以下では架橋反応が不十分になるので，満足な
防縮性能が得られず，また１７０℃以上の場合は，布帛
の硬化，黄変，強力低下につながるので好ましくない。
湿熱処理を行う場合は，スチーマーを用いて１６０〜１
８０℃で行う。この場合も，１６０℃以下では架橋反応
が不十分であり，また１８０℃以上の場合は，布帛の硬
化，黄変，強力低下につながるのでやはり好ましくな
い。
は，２〜５％程度に設定し，物理的に密度を入れなが
ら，１００〜１２０℃，１〜２分間行う。架橋剤の架橋
反応を行うには，乾熱または湿熱処理を行う。乾熱処理
の場合，１５０〜１７０℃で１〜２分間行う。この場合
１５０℃以下では架橋反応が不十分になるので，満足な
防縮性能が得られず，また１７０℃以上の場合は，布帛
の硬化，黄変，強力低下につながるので好ましくない。
湿熱処理を行う場合は，スチーマーを用いて１６０〜１
８０℃で行う。この場合も，１６０℃以下では架橋反応
が不十分であり，また１８０℃以上の場合は，布帛の硬
化，黄変，強力低下につながるのでやはり好ましくな
い。
【００２０】次に，本発明法では，樹脂加工されたセル
ロース系繊維布帛に低温プラズマ処理を行う。このとき
使用される低温プラズマ処理装置は低圧が維持できる真
空容器内に放電用の電極が設けられており，特定のガス
が所定流量で導入でき，付設された真空ポンプにより容
器内を排気し，一定圧に保つことのできる構造と性能を
有する装置である。この装置内の電極に電圧を印加すれ
ば，グロー放電を起こし，低温プラズマが形成される。
最も一般的には，１３.5６ＭHzの高周波電力を印加す
る。電極間に形成される低温プラズマ雰囲気中に処理す
べきセルロース系繊維布帛を所望の速度で通過させるこ
とにより低温プラズマ処理を行うことができる。
ロース系繊維布帛に低温プラズマ処理を行う。このとき
使用される低温プラズマ処理装置は低圧が維持できる真
空容器内に放電用の電極が設けられており，特定のガス
が所定流量で導入でき，付設された真空ポンプにより容
器内を排気し，一定圧に保つことのできる構造と性能を
有する装置である。この装置内の電極に電圧を印加すれ
ば，グロー放電を起こし，低温プラズマが形成される。
最も一般的には，１３.5６ＭHzの高周波電力を印加す
る。電極間に形成される低温プラズマ雰囲気中に処理す
べきセルロース系繊維布帛を所望の速度で通過させるこ
とにより低温プラズマ処理を行うことができる。
【００２１】このとき使用するガスは，本発明の場合，
酸素，窒素，空気，アルゴン，ヘリウム等の非重合性の
ガス単独あるいはこれらの混合ガス等いずれでもよく，
またテトラフルオロメタンのような重合性のガスでもよ
く，特に限定されない。
酸素，窒素，空気，アルゴン，ヘリウム等の非重合性の
ガス単独あるいはこれらの混合ガス等いずれでもよく，
またテトラフルオロメタンのような重合性のガスでもよ
く，特に限定されない。
【００２２】まず，セルロース系繊維布帛を真空容器内
に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧を０.0
１〜１Torrに調節し，次に上記ガス，例えば酸素等のガ
スを容器内に導入して残存空気と置換した後，容器内の
圧力を０.1〜５Torr，好ましくは０.5〜２Torrに調整す
る。しかる後に，電極に高周波電力を印加してグロー放
電させることにより，導入したガスが低温プラズマ状態
となる。このときの高周波電力は，０.1〜０.5Ｗ／cm2
（電極単位面積）が適当である。この低温プラズマ雰囲
気中に先に収容したセルロース系繊維布帛を通過させる
ことにより，低温プラズマ処理を行う。このときの処理
時間は，通常数秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０
秒である。
に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧を０.0
１〜１Torrに調節し，次に上記ガス，例えば酸素等のガ
スを容器内に導入して残存空気と置換した後，容器内の
圧力を０.1〜５Torr，好ましくは０.5〜２Torrに調整す
る。しかる後に，電極に高周波電力を印加してグロー放
電させることにより，導入したガスが低温プラズマ状態
となる。このときの高周波電力は，０.1〜０.5Ｗ／cm2
（電極単位面積）が適当である。この低温プラズマ雰囲
気中に先に収容したセルロース系繊維布帛を通過させる
ことにより，低温プラズマ処理を行う。このときの処理
時間は，通常数秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０
秒である。
【００２３】以上の加工を施すことにより，本発明では
従来にない遊離ホルムアルデヒド量が低く，又は遊離ホ
ルムアルデヒドを含まない高い防縮性を有するセルロー
ス系繊維布帛を得ることができる。
従来にない遊離ホルムアルデヒド量が低く，又は遊離ホ
ルムアルデヒドを含まない高い防縮性を有するセルロー
ス系繊維布帛を得ることができる。
【００２４】
【作 用】一般に，架橋剤はセルロース分子の動きを拘
束して，防縮性能を繊維に与えるが，未反応の架橋剤や
酸性触媒等が残存してホルムアルデヒドを遊離する。本
発明方法のごとく架橋剤をセルロース繊維に含浸後，湿
潤状態で圧縮した状態で架橋反応を行うと，繊維に無理
のない状態でセルロース分子間が架橋されるので，優れ
た防縮性能が得られる。また，物理的にも密度を入れる
ことにより，低濃度の樹脂液でも良好な防縮性能を得る
ことができるようになる。
束して，防縮性能を繊維に与えるが，未反応の架橋剤や
酸性触媒等が残存してホルムアルデヒドを遊離する。本
発明方法のごとく架橋剤をセルロース繊維に含浸後，湿
潤状態で圧縮した状態で架橋反応を行うと，繊維に無理
のない状態でセルロース分子間が架橋されるので，優れ
た防縮性能が得られる。また，物理的にも密度を入れる
ことにより，低濃度の樹脂液でも良好な防縮性能を得る
ことができるようになる。
【００２５】そのうえに本発明のごとく低温プラズマ処
理を行うと，樹脂間の架橋力が一層高まり防縮効果をさ
らに高め，熱処理で反応しなかった樹脂を架橋させる作
用が働いて，遊離ホルムアルデヒド量が減少する。
理を行うと，樹脂間の架橋力が一層高まり防縮効果をさ
らに高め，熱処理で反応しなかった樹脂を架橋させる作
用が働いて，遊離ホルムアルデヒド量が減少する。
【００２６】さらに，本願の第２発明で用いるホルムア
ルデヒドを含まない架橋剤は，セルロース分子の動きを
拘束する力が弱く，十分な防縮性能を有していなかった
が，本発明方法のごとく同架橋剤を含浸後，湿潤状態で
圧縮収縮して，化学的処理によりセルロース分子間を架
橋した上に，低温プラズマ処理を行うと，樹脂間の架橋
力が一層高まり，防縮効果をさらに高め，遊離ホルムア
ルデヒドを含まない防縮性能をレーヨン布帛に付与する
ことができるようになる。
ルデヒドを含まない架橋剤は，セルロース分子の動きを
拘束する力が弱く，十分な防縮性能を有していなかった
が，本発明方法のごとく同架橋剤を含浸後，湿潤状態で
圧縮収縮して，化学的処理によりセルロース分子間を架
橋した上に，低温プラズマ処理を行うと，樹脂間の架橋
力が一層高まり，防縮効果をさらに高め，遊離ホルムア
ルデヒドを含まない防縮性能をレーヨン布帛に付与する
ことができるようになる。
【００２７】
【実施例】以下，実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが，実施例における布帛の性能の測定は次の方
法で行った。 （１）防縮性 ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法 （洗濯回数１０回 タンブルドライ ６０℃×２０分） （２）引裂強力 ＪＩＳ Ｌ−１０１８ ペンジュラム法 （３）遊離ホルマリン量 ＪＩＳ Ｌ−１０４１ アセチルアセトン法
説明するが，実施例における布帛の性能の測定は次の方
法で行った。 （１）防縮性 ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法 （洗濯回数１０回 タンブルドライ ６０℃×２０分） （２）引裂強力 ＪＩＳ Ｌ−１０１８ ペンジュラム法 （３）遊離ホルマリン量 ＪＩＳ Ｌ−１０４１ アセチルアセトン法
【００２８】実施例１ 通常の方法で染色整理仕上げされたレーヨン１００％の
織物（経１００ｄ，緯３０ｓ，経糸密度１０７本／イン
チ，緯密度６６本／インチ）を用意し，これに下記処方
１の樹脂液を含浸し，絞り率７０％にてマングルで絞液
した。
織物（経１００ｄ，緯３０ｓ，経糸密度１０７本／イン
チ，緯密度６６本／インチ）を用意し，これに下記処方
１の樹脂液を含浸し，絞り率７０％にてマングルで絞液
した。
【００２９】 〔処方１〕 Ｓｕｍｉｔｅｘ Ｒｅｓｉｎ ＮＳ−１１ １５０ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，低ホルムアルデヒド防縮加工剤） Ｓｕｍｉｔｅｘ Ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ Ｘ-1 1 0 ４５ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，触媒） Ｒｉｋｅｎ Ｓｏｆｎｅｒ Ｓ−６０４ ３０ｇ／リットル （三木理研工業株式会社製，柔軟剤） Ｐｏｌｏｎ ＭＦ−５ ２０ｇ／リットル （信越化学工業株式会社製，シリコン系樹脂）
【００３０】次に，カムフィット加工機（山東鉄工株式
会社製）を用いて，ラバー温度 120℃の条件で織物の経
糸方向に３.5％の圧縮収縮加工を行った。
会社製）を用いて，ラバー温度 120℃の条件で織物の経
糸方向に３.5％の圧縮収縮加工を行った。
【００３１】続いて１２０℃で１分間，オーバーフィー
ド３％で乾燥後，１７０℃で１．５分間乾熱処理を行っ
た。この後下記低温プラズマ処理条件１にて低温プラズ
マ処理を行い，本発明の加工布を得た。
ド３％で乾燥後，１７０℃で１．５分間乾熱処理を行っ
た。この後下記低温プラズマ処理条件１にて低温プラズ
マ処理を行い，本発明の加工布を得た。
【００３２】 〔低温プラズマ処理条件１〕 ガス種 ： 酸 素 ガス流量 ： ０.2リットル／分 真空度 ： １.0Torr 高周波出力 ： ０.5ＫＷ 処理時間 ： １ 分
【００３３】本発明との比較のため，上記処方１による
樹脂加工と圧縮収縮加工のみを施した比較用の織物（比
較例１），処方１による樹脂加工のみを施した織物（比
較例２），並びに晒のみを行った比較用の織物（比較例
３）を用意した。
樹脂加工と圧縮収縮加工のみを施した比較用の織物（比
較例１），処方１による樹脂加工のみを施した織物（比
較例２），並びに晒のみを行った比較用の織物（比較例
３）を用意した。
【００３４】本発明及び比較用の織物について，防縮性
能，引裂強力，遊離ホルマリン量を測定し，その結果を
合わせて表１に示した。
能，引裂強力，遊離ホルマリン量を測定し，その結果を
合わせて表１に示した。
【００３５】
【表１】
【００３６】表１より明らかなように，本発明による加
工布は，良好な防縮効果を有しており，また，遊離ホル
マリン量も低レベルな範囲に抑えられていた。
工布は，良好な防縮効果を有しており，また，遊離ホル
マリン量も低レベルな範囲に抑えられていた。
【００３７】実施例２ 上記実施例１において，処方１に代えて非ホルムアルデ
ヒド系の防縮加工剤を用いた下記処方２を使用するほか
は，実施例１と全く同一の方法により，本発明の加工布
を得た。
ヒド系の防縮加工剤を用いた下記処方２を使用するほか
は，実施例１と全く同一の方法により，本発明の加工布
を得た。
【００３８】 〔処方２〕 サーモレジン ＦＧ−４５０ ２００ｇ／リットル （平松油脂株式会社製，非ホルムアルデヒド防縮加工剤） カタリスト ＨＧ−５０ ６０ｇ／リットル （平松油脂株式会社製，触媒） スミテックスソフトナー ＬＫ−１ ３０ｇ／リットル （住友化学工業株式会社製，柔軟剤） ポロン ＭＦ−５ ２０ｇ／リットル （信越化学工業株式会社製，シリコン系樹脂）
【００３９】本発明との比較のため，上記処方２による
樹脂加工と圧縮収縮加工のみを施した比較用の織物（比
較例４），処方２による樹脂加工のみを施した織物（比
較例５），並びに晒のみを行った比較用の織物（比較例
６）を用意した。
樹脂加工と圧縮収縮加工のみを施した比較用の織物（比
較例４），処方２による樹脂加工のみを施した織物（比
較例５），並びに晒のみを行った比較用の織物（比較例
６）を用意した。
【００４０】本発明及び比較用の織物について，防縮性
能，引裂強力と遊離ホルマリン量を測定し，その結果を
合わせて表２に示した。
能，引裂強力と遊離ホルマリン量を測定し，その結果を
合わせて表２に示した。
【００４１】
【表２】
【００４２】表２より明らかなように，本発明による加
工布は，良好な防縮効果を有し，強力低下もなく，また
遊離ホルマリンも検出されなかった。
工布は，良好な防縮効果を有し，強力低下もなく，また
遊離ホルマリンも検出されなかった。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば，防縮性能が良く，遊離
ホルマリン量の少ないレーヨン布帛を製造することがで
きる。また，本発明によれば，ホルマリンを使用せずに
防縮性能が良いレーヨン布帛を製造することもできる。
これらのレーヨン布帛を用いた衣料は，家庭で水洗いに
よる洗濯ができるため，特に夏物衣料に最適である。
ホルマリン量の少ないレーヨン布帛を製造することがで
きる。また，本発明によれば，ホルマリンを使用せずに
防縮性能が良いレーヨン布帛を製造することもできる。
これらのレーヨン布帛を用いた衣料は，家庭で水洗いに
よる洗濯ができるため，特に夏物衣料に最適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 セルロース系繊維布帛に架橋剤と触媒を
含む処理液を含浸し，圧縮加工機で経方向に圧縮した状
態で乾燥し，架橋剤の架橋反応を行った後，低温プラズ
マ処理を施すことを特徴とする，セルロース系繊維布帛
の低ホルムアルデヒド防縮加工方法。 - 【請求項２】 セルロース系繊維布帛に非ホルムアルデ
ヒド系架橋剤と触媒を含む処理液を含浸し，圧縮加工機
で経方向に圧縮した状態で乾燥し，架橋剤の架橋反応を
行った後，低温プラズマ処理を施すことを特徴とする，
セルロース系繊維布帛の非ホルムアルデヒド防縮加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345270A JPH06166955A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | セルロース系繊維布帛の防縮加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345270A JPH06166955A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | セルロース系繊維布帛の防縮加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166955A true JPH06166955A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18375466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345270A Pending JPH06166955A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | セルロース系繊維布帛の防縮加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166955A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108978214A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-11 | 如皋市五山漂染有限责任公司 | 一种环保免烫硬挺衬布的制作工艺 |
| CN115559114A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-03 | 浙江宏都寝具有限公司 | 一种高模低缩服装面料及制备工艺 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP4345270A patent/JPH06166955A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108978214A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-11 | 如皋市五山漂染有限责任公司 | 一种环保免烫硬挺衬布的制作工艺 |
| CN115559114A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-03 | 浙江宏都寝具有限公司 | 一种高模低缩服装面料及制备工艺 |
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