JPH0616772Y2 - 感熱転写性インクリボン - Google Patents
感熱転写性インクリボンInfo
- Publication number
- JPH0616772Y2 JPH0616772Y2 JP1987133139U JP13313987U JPH0616772Y2 JP H0616772 Y2 JPH0616772 Y2 JP H0616772Y2 JP 1987133139 U JP1987133139 U JP 1987133139U JP 13313987 U JP13313987 U JP 13313987U JP H0616772 Y2 JPH0616772 Y2 JP H0616772Y2
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、ワードプロセッサ、電子タイプライタ、パ
ーソナルコンピュータ等のプリンタなどに用いるのに好
適な感熱転写性インクリボンに係る考案である。
ーソナルコンピュータ等のプリンタなどに用いるのに好
適な感熱転写性インクリボンに係る考案である。
[従来の技術およびその問題点] 従来よりワードプロセッサ、電子タイプライタ、パーソ
ナルコンピュータ等のプリンターやファクシミリなどを
用いて紙などに転写印字を施す場合、転写手段として送
り出しリールと巻取りリールを有するリボンの片面に感
熱転写性インクを塗布することによって作成した感熱転
写性インクリボンや前記リールとイクリボンとをカセッ
トケース内にコンパクトに収納した感熱転写性インクリ
ボンカセット等を用いて印字を行なっている。
ナルコンピュータ等のプリンターやファクシミリなどを
用いて紙などに転写印字を施す場合、転写手段として送
り出しリールと巻取りリールを有するリボンの片面に感
熱転写性インクを塗布することによって作成した感熱転
写性インクリボンや前記リールとイクリボンとをカセッ
トケース内にコンパクトに収納した感熱転写性インクリ
ボンカセット等を用いて印字を行なっている。
そして、前記の感熱転写性インクリボンにおいては、イ
ンクリボンを透明な樹脂フィルムなどを中心とするフィ
ルム基材と所望の色彩を有する感熱転写性インク層とで
構成し、インクリボンのフィルム基材側にプリンタの加
熱ヘッドを位置させ、感熱転写性インク側に被転写紙を
プラテンローラに巻き付けたり、ピンホールドに係合さ
せることによってそれぞれ設け、加熱ヘッドに複数列配
設した発熱素子でフィルム基材側を加熱することによっ
てフィルム基材の反対側に設けた感熱転写性インク層を
溶融または昇華させて被転写紙の表面に転写印字を行な
っていた。
ンクリボンを透明な樹脂フィルムなどを中心とするフィ
ルム基材と所望の色彩を有する感熱転写性インク層とで
構成し、インクリボンのフィルム基材側にプリンタの加
熱ヘッドを位置させ、感熱転写性インク側に被転写紙を
プラテンローラに巻き付けたり、ピンホールドに係合さ
せることによってそれぞれ設け、加熱ヘッドに複数列配
設した発熱素子でフィルム基材側を加熱することによっ
てフィルム基材の反対側に設けた感熱転写性インク層を
溶融または昇華させて被転写紙の表面に転写印字を行な
っていた。
しかしながら、従来の感熱転写性インクリボンは、透明
なフィルム基材の片面に所望の色彩を有する感熱転写性
インク層を設けた構成となっているために、加熱ヘッド
の発熱素子がフィルム基材を加熱した時、発熱素子の当
接する部分の感熱転写性インクが溶融または昇華して被
転写紙に転写印字され、感熱転写性インク層がちょうど
転写文字の形状分だけインクが転移して、その部分が透
けて、転写した文字がインクリボン上に残り、印字内容
が誰からも明白に、かつ自由に見られてしまうとう不都
合があり、情報の機密を保持する上でも大きな問題とな
っていた。
なフィルム基材の片面に所望の色彩を有する感熱転写性
インク層を設けた構成となっているために、加熱ヘッド
の発熱素子がフィルム基材を加熱した時、発熱素子の当
接する部分の感熱転写性インクが溶融または昇華して被
転写紙に転写印字され、感熱転写性インク層がちょうど
転写文字の形状分だけインクが転移して、その部分が透
けて、転写した文字がインクリボン上に残り、印字内容
が誰からも明白に、かつ自由に見られてしまうとう不都
合があり、情報の機密を保持する上でも大きな問題とな
っていた。
また、これらの問題点を克服するために、印字終了後の
インクリボンをシュレッダーにかけて細状に断裁した
り、焼却したりすることによって印字情報の機密保持を
行っていたが、印字終了の都度、インクリボンを断裁し
たりする事は手間や時間を要し、甚だ不都合であった
し、その処理装置に費用がかかったりして不経済である
ばかりか印字作業を中断したりして作業の効率をも引き
下げない結果を招いていた。
インクリボンをシュレッダーにかけて細状に断裁した
り、焼却したりすることによって印字情報の機密保持を
行っていたが、印字終了の都度、インクリボンを断裁し
たりする事は手間や時間を要し、甚だ不都合であった
し、その処理装置に費用がかかったりして不経済である
ばかりか印字作業を中断したりして作業の効率をも引き
下げない結果を招いていた。
そこで、フィルム基材に面に感熱転写性インク層と略同
一色のマット層、感熱転写性インク層を順次設けて構成
する感熱性インクリボンが存在するが順次マット層、感
熱転写性インク層を塗布していくことは、処理工程に費
用がかかり、不都合であった。
一色のマット層、感熱転写性インク層を順次設けて構成
する感熱性インクリボンが存在するが順次マット層、感
熱転写性インク層を塗布していくことは、処理工程に費
用がかかり、不都合であった。
[考案の解決課題] この考案は、ワードプロセッサ、電子タイプライタ、パ
ーソナルコンピュータ等のプリンタやファクシミリなど
に用いる感熱転写性インクリボンにおいて、容易に加工
が行なえ印字終了後も、インクリボンを断裁したりする
ことなく印字情報の機密を容易に保持することのできる
感熱転写性インクリボンを提供することを目的としてい
る。
ーソナルコンピュータ等のプリンタやファクシミリなど
に用いる感熱転写性インクリボンにおいて、容易に加工
が行なえ印字終了後も、インクリボンを断裁したりする
ことなく印字情報の機密を容易に保持することのできる
感熱転写性インクリボンを提供することを目的としてい
る。
[問題点を解決するための手段] この考案は、前述の問題点を解決するために透明なフィ
ルム基材の一方の面に感熱転写性インク層を設け、前記
フィルム基材の他方の面の所定部に耐熱性インク層を設
けてなる長尺状の感熱転写性インクリボンであって、前
記耐熱性インク層と前記感熱転写性インク層が略同一色
に構成されてなるものである。
ルム基材の一方の面に感熱転写性インク層を設け、前記
フィルム基材の他方の面の所定部に耐熱性インク層を設
けてなる長尺状の感熱転写性インクリボンであって、前
記耐熱性インク層と前記感熱転写性インク層が略同一色
に構成されてなるものである。
[作用] 上述の如く構成されたこの考案の感熱転写性インクリボ
ンは、インクリボンのベースとなる透明なフィルム基材
の一方の面に感熱転写性インク層と他方の面の所定部に
耐熱性インク層を両面から同時に塗布して設けることが
できるので製造工程が簡略化できる。
ンは、インクリボンのベースとなる透明なフィルム基材
の一方の面に感熱転写性インク層と他方の面の所定部に
耐熱性インク層を両面から同時に塗布して設けることが
できるので製造工程が簡略化できる。
[実施例] 次にこの考案の感熱転写性インクリボンを図面に示す一
実施例に基づいて説明をおこなう。
実施例に基づいて説明をおこなう。
第1図は、この考案の感熱転写性インクリボンを示す断
面説明図であり、第2図乃至第5図は、この考案の感熱
性インクリボンの他の実施例を示す説明図である。
面説明図であり、第2図乃至第5図は、この考案の感熱
性インクリボンの他の実施例を示す説明図である。
まず第1図に示す如く、この考案の感熱転写性インクリ
ボン1はプラスチックなどの樹脂フィルムをはじめとす
る透明のフィルム基材2のどちらか一方の面に感熱転写
性インク層3が設けられ、前記フィルム基材2の他方の
面に耐熱性インク層4を設けてなる感熱転写性インクリ
ボン1において、前記感熱転写性インク層3と耐熱性イ
ンク層4が略同一色に構成されている。
ボン1はプラスチックなどの樹脂フィルムをはじめとす
る透明のフィルム基材2のどちらか一方の面に感熱転写
性インク層3が設けられ、前記フィルム基材2の他方の
面に耐熱性インク層4を設けてなる感熱転写性インクリ
ボン1において、前記感熱転写性インク層3と耐熱性イ
ンク層4が略同一色に構成されている。
この場合、感熱転写性インクリボン1のベースとなる樹
脂フィルムのフィルム基材2は透明の色彩を呈するもの
であって、印字の際、加熱ヘッドの発熱素子によって、
加熱されても、溶融する材質のものでなければよく、例
えばポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム等の樹
脂フィルムを用いればよく、フィルム基材の材料選択は
限定されることはない。
脂フィルムのフィルム基材2は透明の色彩を呈するもの
であって、印字の際、加熱ヘッドの発熱素子によって、
加熱されても、溶融する材質のものでなければよく、例
えばポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム等の樹
脂フィルムを用いればよく、フィルム基材の材料選択は
限定されることはない。
また、耐熱性インク層4に塗着する耐熱性インクについ
ては、感熱転写性インク層3の感熱転写性インクと略同
一色を呈するものであって、かつプリンター等の加熱ヘ
ッドの発熱素子によって加熱されても溶融して加熱ヘッ
ドに付着し、熱の伝導を悪化させたり、加熱ヘッドの寿
命を短くしたり、リボン送りを悪くさせたりすることが
なければ、耐熱性インクの選択は自由である。
ては、感熱転写性インク層3の感熱転写性インクと略同
一色を呈するものであって、かつプリンター等の加熱ヘ
ッドの発熱素子によって加熱されても溶融して加熱ヘッ
ドに付着し、熱の伝導を悪化させたり、加熱ヘッドの寿
命を短くしたり、リボン送りを悪くさせたりすることが
なければ、耐熱性インクの選択は自由である。
また、感熱転写性インク層3は、耐熱性インク層4側か
らの、加熱ヘッドによる加熱(約100〜200℃)に
よって溶融、昇華するものであればアゾ系、スチリル系
等をはじめとして感熱転写性インクの種類を各種選択で
き、その時用いられるインクの色素は、プリンター等に
主として用いられる黒色系の他に赤色系、青色系、緑色
系などであってもよい。
らの、加熱ヘッドによる加熱(約100〜200℃)に
よって溶融、昇華するものであればアゾ系、スチリル系
等をはじめとして感熱転写性インクの種類を各種選択で
き、その時用いられるインクの色素は、プリンター等に
主として用いられる黒色系の他に赤色系、青色系、緑色
系などであってもよい。
このように、各種色彩の感熱転写性インクリボンがあれ
ば、印字を施す被転写紙の色彩に合わせて、印字文字が
鮮明な文字となるようインクリボンの色彩が選択するこ
とができる。
ば、印字を施す被転写紙の色彩に合わせて、印字文字が
鮮明な文字となるようインクリボンの色彩が選択するこ
とができる。
さらに、本考案であるインクリボンの形状は、通常ワー
ドプロセッサ、電子タイプライタ、パーソナルコンピュ
ータ等に用いる細長い片のリボンから、ファクシミリ等
で使用される幅20cm以上の幅広のリボンであってもよ
い。また、インクリボンの供給形態についても、送り出
しリールと巻取りリールを有するボビン(巻尺)状のイ
ンクリボンや前記リールとインクリボンをカセットケー
ス内にコンパクトに収納したインクリボンカセットであ
ってもよく、インクリボンの利用形態の範囲は広い。
ドプロセッサ、電子タイプライタ、パーソナルコンピュ
ータ等に用いる細長い片のリボンから、ファクシミリ等
で使用される幅20cm以上の幅広のリボンであってもよ
い。また、インクリボンの供給形態についても、送り出
しリールと巻取りリールを有するボビン(巻尺)状のイ
ンクリボンや前記リールとインクリボンをカセットケー
ス内にコンパクトに収納したインクリボンカセットであ
ってもよく、インクリボンの利用形態の範囲は広い。
また、第2図のこの考案の他の実施例に示す如く、耐熱
性インク層4は、所望部分に耐熱性インク不塗布部分4
2を設けるため、断続的に感熱転写性インク層3と略同
一色に塗布して耐熱性インク塗布部分41を設けて構成
してもよく、感熱転写性インクリボン1を使用した後、
インクリボン上に残された印字情報が容易に判読するこ
とが困難であれば、耐熱性インク層4を設ける区間、形
状、模様等は必ずしもフィルム基材2の全長に渡る必要
はない。
性インク層4は、所望部分に耐熱性インク不塗布部分4
2を設けるため、断続的に感熱転写性インク層3と略同
一色に塗布して耐熱性インク塗布部分41を設けて構成
してもよく、感熱転写性インクリボン1を使用した後、
インクリボン上に残された印字情報が容易に判読するこ
とが困難であれば、耐熱性インク層4を設ける区間、形
状、模様等は必ずしもフィルム基材2の全長に渡る必要
はない。
さらに第3図に示す如く、耐熱性インク層4は、耐熱性
インクをフィルム基材2の全長もしくは断続的に塗着す
るものの外、フィルム基材2上に耐熱性インクで所望の
数字、文字、記号をランダムに重ね合わせて印刷するこ
とによって、インクリボン上に残された印字情報を判読
不能にしてもよい。この場合も印刷する区間は、フィル
ム基材2の全長に渡らず所望の間隔毎であってもよい。
インクをフィルム基材2の全長もしくは断続的に塗着す
るものの外、フィルム基材2上に耐熱性インクで所望の
数字、文字、記号をランダムに重ね合わせて印刷するこ
とによって、インクリボン上に残された印字情報を判読
不能にしてもよい。この場合も印刷する区間は、フィル
ム基材2の全長に渡らず所望の間隔毎であってもよい。
なお、このように、フィルム基材2に耐熱性インク層3
の耐熱性インク塗布部分41と不塗布部分42を設ける
ことにより、また、数字、文字、記号等の形で耐熱性イ
ンク層3をフィルム基材2に設けて耐熱性インクの不塗
布部分を形成することにより、インクリボンの製造段階
でフィルム基材2に塗着する感熱転写性インクの塗着状
態が確認でき、製造管理が容易である。
の耐熱性インク塗布部分41と不塗布部分42を設ける
ことにより、また、数字、文字、記号等の形で耐熱性イ
ンク層3をフィルム基材2に設けて耐熱性インクの不塗
布部分を形成することにより、インクリボンの製造段階
でフィルム基材2に塗着する感熱転写性インクの塗着状
態が確認でき、製造管理が容易である。
また、第4図に示す如く、感熱転写性インクリボン1に
は、耐熱性インク層4側からの加熱ヘッドによる加熱に
よって、透明のフィルム基材2から容易に感熱転写性イ
クが転写するように、フィルム基材2と感熱転写性イン
ク層3との間に、シリコンをはじめとする剥離層5を設
けてもよいし、さらに、耐熱性インク層4側からの加熱
ヘッドによる加熱で、耐熱性インクが溶融、軟化して加
熱ヘッドに付着したりしないように、耐熱性インク層4
の上に耐熱性保護層6を設けてもよい。
は、耐熱性インク層4側からの加熱ヘッドによる加熱に
よって、透明のフィルム基材2から容易に感熱転写性イ
クが転写するように、フィルム基材2と感熱転写性イン
ク層3との間に、シリコンをはじめとする剥離層5を設
けてもよいし、さらに、耐熱性インク層4側からの加熱
ヘッドによる加熱で、耐熱性インクが溶融、軟化して加
熱ヘッドに付着したりしないように、耐熱性インク層4
の上に耐熱性保護層6を設けてもよい。
さらに前述した如く、この考案の感熱転写性インクリボ
ンは、第5図に示す如く、送り出しリール、巻取りリー
ル、インクリボンをカセットケース内にコンパクトに収
納したインクリボンカセット7であってもよく、インク
リボンの利用形態は範囲が広い。
ンは、第5図に示す如く、送り出しリール、巻取りリー
ル、インクリボンをカセットケース内にコンパクトに収
納したインクリボンカセット7であってもよく、インク
リボンの利用形態は範囲が広い。
なお、このようにインクリボンカセットにすると使い終
えたインクリボンを処分するにあたって、シュレッダー
によって細片に断裁したりかつ焼却したりすることが困
難なカセットを、印字終了後にそのまま廃棄することが
可能となり、この実施例においては、特に著しい効果を
得ることができる。
えたインクリボンを処分するにあたって、シュレッダー
によって細片に断裁したりかつ焼却したりすることが困
難なカセットを、印字終了後にそのまま廃棄することが
可能となり、この実施例においては、特に著しい効果を
得ることができる。
[効果] 上述の如く、この考案の感熱転写性インクリボンは、イ
ンクリボンのベースとなるフィルム基材の一方の面に感
熱転写性インク層と他方の面の所定部に耐熱性インク層
両面から同時に塗布することが可能となり製造工程が簡
略化でき、製造コストを削減できる。
ンクリボンのベースとなるフィルム基材の一方の面に感
熱転写性インク層と他方の面の所定部に耐熱性インク層
両面から同時に塗布することが可能となり製造工程が簡
略化でき、製造コストを削減できる。
しかも、感熱転写性インクがフィルム基材を隔てて設け
られているので耐熱性インクが加熱時に混合することが
ないばかりか、フィルム基材が比較的熱に弱い材質のも
のを使用してもスティッキングが起こることなく熱印字
が可能であって、フィルム基材を切れにくくかつ加工を
容易にする等経済的にもすぐれたものを製造できる。
られているので耐熱性インクが加熱時に混合することが
ないばかりか、フィルム基材が比較的熱に弱い材質のも
のを使用してもスティッキングが起こることなく熱印字
が可能であって、フィルム基材を切れにくくかつ加工を
容易にする等経済的にもすぐれたものを製造できる。
さらに、印字終了後のインクリボンを従来のようにシュ
レッダーにかけて細状に断裁したり、焼却することによ
って処分する必要が全くなく、手間が省け時間を節約す
ることもできる。また別途処理装置に費用を要すること
もなく、経済的である上に、印字作業を中断することな
く効率的に進めることができる。
レッダーにかけて細状に断裁したり、焼却することによ
って処分する必要が全くなく、手間が省け時間を節約す
ることもできる。また別途処理装置に費用を要すること
もなく、経済的である上に、印字作業を中断することな
く効率的に進めることができる。
第1図は、この考案の感熱性インクリボンの断面説明
図。 第2図、第4図、は、この考案の感熱転写性インクリボ
ンの他の実施例を示す説明図。 第3図は、この考案の感熱転写性インクリボンの断面斜
視説明図。 第5図は、この考案の感熱転写性インクリボンの利用形
態を示す説明図。 1……感熱転写性インクリボン 2……フィルム基材 3……感熱転写性インク層 4……耐熱性インク層 5……剥離層 6……耐熱性保護層 7……インクリボンカセット
図。 第2図、第4図、は、この考案の感熱転写性インクリボ
ンの他の実施例を示す説明図。 第3図は、この考案の感熱転写性インクリボンの断面斜
視説明図。 第5図は、この考案の感熱転写性インクリボンの利用形
態を示す説明図。 1……感熱転写性インクリボン 2……フィルム基材 3……感熱転写性インク層 4……耐熱性インク層 5……剥離層 6……耐熱性保護層 7……インクリボンカセット
Claims (1)
- 【請求項1】透明なフィルム基材の一方の面に感熱転写
性インク層を設け、前記フィルム基材の他方の面の所定
部に耐熱性インク層を設けてなる長尺状の感熱転写性イ
ンクリボンであって、前記耐熱性インク層と前記感熱転
写性インク層が略同一色に構成されてなる感熱転写性イ
ンクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987133139U JPH0616772Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 感熱転写性インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987133139U JPH0616772Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 感熱転写性インクリボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440554U JPS6440554U (ja) | 1989-03-10 |
| JPH0616772Y2 true JPH0616772Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=31390736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987133139U Expired - Lifetime JPH0616772Y2 (ja) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | 感熱転写性インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616772Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5556311B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-07-23 | 大日本印刷株式会社 | 昇華型熱転写方法及び情報漏洩防止システム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998898A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-07 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録用インクフイルム |
| JPS6131845U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | 日本電気株式会社 | 印刷装置用インクフイルムリボン |
| JPH0717108B2 (ja) * | 1985-01-31 | 1995-03-01 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シ−ト |
| JP2598895B2 (ja) * | 1985-03-26 | 1997-04-09 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シート |
| JPS61229593A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP1987133139U patent/JPH0616772Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6440554U (ja) | 1989-03-10 |
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