JPH06169542A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 フレームに通しボルト挿入用の案内部と脚部
の取付案内部を設けて組立作業性を向上させると共にフ
レームへの水や塵埃の侵入防止とフレーム円筒の真円度
を向上させる回転電機を提供する。 【効果】 フレーム上部の熱風が排出され回転電機の冷
却性が向上する。そして、水は凹部の外側面を伝って落
下し塵埃も溜まらず機内に侵入しないのでＪＩＳＣ４０
０４規格を適用できる。凹部の四隅角部にアールを設け
たので局部的な変形量大を防止し、肉厚の減少や割れが
なくなり、フレーム端面での真円度が良くなる。又、脚
を取付ける隣接の凹部間の凸部外径を小さくすることに
より、プレス加工時の凹部四隅の変形量が小さくなるの
で加工性が向上し、凹部成形を形状誤差を小さく容易に
成形できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼板のフレームでフレ
ーム内部に通しボルトの案内部を有する回転電機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図１６及び図１７を参照し
て説明する。図１６は上半分を断面で示す回転電機の側
面図、図１７は図１６のＩＸ−ＩＸ線断面図である。図
１６及び図１７において、フレーム１は鋼板のような塑
性加工可能な材料製でプレス加工により軸方向に複数の
凹部２が形成してあり、この凹部２の内面で固定子鉄心
３を保持している。そして、この凹部２の突起で固定子
鉄心３外周とフレーム１内側との間に軸方向に複数の通
風路４を形成している。フレーム１の下部には鋼板製の
脚部を溶接固定している。脚部５は座と外支柱５ａ，内
支柱５ｂで構成される。６，７はフレーム１の両端部に
配設されたブラケットで、フレーム１の内側を通る通し
ボルト８及びナット９を用いて同時に締結されている。
６ａ，７ａはブラケット６，７に設けられた通しボルト
８を通すための孔であり、また１０は回転軸である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の回
転電機において、通しボルト８は一方のブラケット６の
孔６ａから挿入されフレーム１の内側を通る際、フレー
ム１内には通しボルト８の挿入ガイドがないため若干傾
斜する。また反対側のブラケット７の孔７ａの位置が確
認できず、孔７ａの位置合わせが面倒で組立作業能率が
低下するなどの欠点があった。

【０００４】一方脚部５をフレーム１に溶接する際、脚
部５をフレーム１の所定位置に取り付けるために脚部５
は治具を用いてフレーム１に添接させ、その状態で溶接
する必要がある。このため脚部５の位置決め作業が面倒
であるばかりでなく、溶接時にフレーム１が若干移動し
て所定位置から外れて脚５が取り付けられることがあっ
た。

【０００５】又、フレーム１を横型に屋外で置いた場合
の頂上付近に位置する凹部２には、水が溜まりフレーム
１外周に錆が発生し寿命が短くなる。そして、塵や埃が
堆積し易く電動機内部で発生する熱がフレーム１から外
部へ伝達するのを遮断するので冷却性が悪化する。更
に、軸中心位置より上方に位置する隣合う２つの凹部２
間は、頂上側から落下の水滴が浸入しないよう窓が設け
てない。この為、前記２つの凹部２間の固定子鉄心３の
外周に冷却風が流れず冷却が悪化する。

【０００６】一方、凹部２の形状は略直方体でその四隅
の角部は、塑性加工により凹部２を形成する際に局部的
に肉厚が減少し割れが発生することがあった。又、角部
の変形が大きい為フレーム１端面が軸方向凹部２側へ引
張られ、フレーム１端面が部分的に軸方向内側に落込み
後工程でフレーム１端面を加工する時に加工代が大きく
なって作業性が悪い。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、フレ
ームに通しボルト挿入用の案内部と脚部の取付案内部を
設けて組立作業性を向上させると共にフレームへの水や
塵埃の侵入防止とフレーム円筒の真円度を向上させる回
転電機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明における回転電機
は、請求項１では鋼板製のフレームの内部に通しボルト
を挿通させる構成の回転電機において、前記フレームに
プレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成され
た複数個の凹部と、前記フレーム内部軸方向の前記通し
ボルト挿通位置にプレス打抜で内部に折曲形成した複数
個のボルト挿通案内部とを備え、通しボルトを前記凹部
内側面と前記ボルト挿通案内部とで挟持したことを特徴
とする。

【０００９】請求項２では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持され凹部に
沿って外径方向に突出形成された複数個の凸部とを備
え、この凸部と前記固定子鉄心外径とで通しボルト案内
部を形成すると共に前記凸部の一方の側面を脚部取付案
内部としたことを特徴とする。

【００１０】請求項３では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持され凹部に
沿って外径方向に突出形成された複数個の凸部と、前記
フレーム内部軸方向の前記通しボルト挿通位置にプレス
打抜で内部に折曲成形した複数個のボルト挿通案内部と
を備え、通しボルトを前記凹部内側面と前記ボルト挿通
案内部とで挟持し、前記凸部と固定子鉄心外周とで通し
ボルト案内部を形成すると共に前記凸部の一方の外側面
を脚部取付案内部としたことを特徴とする。

【００１１】請求項４では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持され凹部に
沿って外径方向にフレームの外径寸法より小径に突出形
成された複数個の凸部と、前記フレーム内部軸方向の前
記通しボルト挿通位置にプレス打抜で内部に折曲成形し
た複数個のボルト挿通案内部とを備え、通しボルトを前
記凹部内側面と前記ボルト挿通案内部とで挟持し、前記
凸部と固定子鉄心外周とで通しボルト案内部を形成し、
この通しボルト案内部で通しボルトを保持すると共に前
記凸部の一方の外側面を脚部取付案内部としたことを特
徴とする。

【００１２】請求項５では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持され凹部に
沿って外径方向にフレームの外径寸法より小径に突出形
成された複数個の凸部とを備え、この凸部と固定子鉄心
外周とで通しボルト案内部を形成し、この通しボルト案
内部で通しボルトを保持すると共に前記凸部の一方の外
側面を脚部取付案内部としたことを特徴とする。

【００１３】請求項６では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部の内、軸高さよりも上方に位置する凹部の一方
の外側面は水平方向か或いは水平方向に対して下方に向
って角度を有していることを特徴とする。

【００１４】請求項７では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部と、この凹部で軸高さよりも上方に位置する凹
部間に挟持され凹部に沿ってプレス抜で内部に折曲成形
した複数個のルーバーとを備え、前記凹部の内、軸高さ
よりも上方に位置する凹部の一方の外側面は水平方向か
或いは水平方向に対して下方に向って角度を有している
と共に前記ルーバーの折曲成形部の辺が水平方向に対し
て１５度以上上方に向かっていることを特徴とする。

【００１５】請求項８では、鋼板製のフレームにプレス
成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複数
個の凹部の四隅にアールを付けたことを特徴とする。請
求項９では、鋼板製のフレームで凹部の四隅にアールを
付け、凹部の内、軸高さよりも上方に位置する凹部の一
方の外側面は水平方向か或いは水平方向に対して下方に
向って角度を有していることを特徴とする。

【００１６】請求項１０では、鋼板製のフレームにプレ
ス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された複
数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持され凹部
に沿って外径方向にフレームの外径寸法より小径に突出
形成された複数個の凸部と、この凸部を挟む凹部の底辺
に溶接した脚部を有することを特徴とする。

【００１７】

【作用】請求項１の回転電機では、フレームに通しボル
トの案内となるボルト挿通案内部を設けたので、組立作
業時に通しボルトがボルト挿通案内部によって支えら
れ、位置合わせが簡単になり、通しボルトが回転軸と平
行に確実に取り付けられると共にブラケットの回転方向
の廻止めが防止できる。又、ボルト挿通案内部形成によ
り穿設された通風孔によりフレーム上部の熱風が排出さ
れ回転電機の冷却性が向上する。

【００１８】請求項２の回転電機は、脚部の２つの支柱
の内、少なくとも１方の支柱の内側の面をフレームに設
けた筒状の突起の外面に接触させ、その状態で溶接でき
るので、脚部を適正な位置に確実に取り付けることがで
きる。また位置決め作業が容易になる。更に、筒状の突
起の内部に通しボルトを通すことにより、組み立て作業
時に通しボルトが突起の内面によって支えられるので位
置合わせが簡単になり、かつ通しボルトが回転軸と平行
に確実に取り付けられる。

【００１９】請求項３の回転電機では、請求項２の作用
が加えられる。請求項４及び５の回転電機では、請求項
３に凸部に設けた通しボルト挿入部で通しボルトを隙間
なく保持する作用が加えられる。

【００２０】請求項６及び９の回転電機では、凹部の一
方の外側面が軸方向と平行または下側に傾斜しているの
で、水はこの外側面を伝って落下する。また塵埃も溜ま
らない。

【００２１】請求項７の回転電機では、上方から落下す
る水がルーバーの突出部上面に沿って下方に落下するの
で、水は内部に侵入しない。またルーバーの上面は水平
方向に対して１５度以上上方に向っているので、鉛直か
ら１５度以内の方向に落下する水滴が内部に侵入しない
ので、ＪＩＳＣ４００４規格を適用できる。そして、ル
ーパーによって軸中心位置より上方にある隣接の２凹部
間の固定子鉄心外周に冷却風が流れ冷却性が向上する。

【００２２】請求項８の回転電機では、凹部の四隅角部
にアールを設けたので局部的な変形量大を防止し、これ
により四隅角部の局部的な肉厚の減少や割れがなくな
り、フレーム端面での軸方向内側への変形を防ぐ（フレ
ームの真円度が良くなる）。

【００２３】請求項１０の回転電機では、隣接の凹部間
の凸部外径を小さくすることにより、プレス加工時の凹
部四隅の変形量が小さくなるので加工性が向上し、脚を
取付ける隣接の凹部成形を形状誤差を小さく容易に成形
し、成形に要するプレス荷重を減少させる。

【００２４】

【実施例】以下、この発明の第１実施例を図を用いて説
明する。図１は本発明の第１実施例を示す回転電機の側
面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。なお、
従来と同一部分については同一符号を使用し説明する。

【００２５】図１，２に示すように、フレーム４１内部
上部の凹部２間軸方向で通しボルト８の挿通位置にフレ
ーム４１の一部をプレス打抜きにより内径側に折り曲げ
ることにより通風ガイドを兼ねた複数の（図２は２枚）
ボルト挿通案内フィン１１を形成する。そして、通しボ
ルト８は２つのボルト挿通案内フィン１１に挟まれて挿
入される。尚、ボルト挿通案内フィン１１の打抜きによ
りフレーム４１には通風孔３１が形成される。他の構成
は従来と同じである。

【００２６】上記構成において、回転電機組立ての際、
フレーム４１にブラケット６，７を仮装着する。そし
て、通しボルト８を一方のブラケット６の通しボルト用
の孔６ａより挿入してフレーム４１内の２つのボルト挿
通案内フィン１１間を通過し、他方のブラケット７の通
しボルト用の孔７ａを通過してナット９により締結すれ
ば、通しボルト８は回転軸１０と平行に取付けられる。

【００２７】第１実施例によれば回転電機組立の際、通
しボルト８を回転軸１０と平行に取り付けることがで
き、さらにブラケットの位置合わせが容易になるので組
立作業が簡単になる。又、通しボルト８がボルト挿通案
内フィン１１で挟持されるのでブラケット６，７の回転
方向の廻止めができる。更にボルト挿通案内フィン１１
の配設により穿設された通風孔３１からはフレーム４１
上部の熱風を外部に排出するので回転電機の冷却には非
常に大きな効果がある。

【００２８】（第２及び第３の実施例）本発明の第２実
施例を図３に、さらに第３実施例を図４に示す。図３に
おいて通しボルト８はボルト挿通案内フィン１１と凹部
２内側面との間に挾まれている。また図４においては、
フレーム４１の一部を折り曲げて形成したボルト挿通案
内フィン１１ａ，１１ｂによって通しボルト８が挟まれ
ている。

【００２９】これら第２及び第３実施例の場合にも、第
１実施例と同様な作用及び効果を有する。 （第４実施例）次に第４実施例を図５を参照して説明す
る。

【００３０】フレーム５１に設けられた筒状の凸部２１
はプレス加工により形成する近接した２つの通風路４間
に形成される。脚部５は鋼板又は鋼材製で例えば鋼板を
プレス成形により形成されており、凸部２１の外側面２
１ａと外支柱５ａの内面とを接触させ、また外支柱５ａ
の端面を凹部２の外底面に接触させた状態で凹部２外面
に溶接で固着する。更に、凸部２１のに内側に設けられ
た空間２１ｂは通しボルト８の断面よりも若干大きく
し、この空間２１ｂと固定子鉄心３外周とで筒状のボル
ト案内部２１ｃを形成し、この通しボルト案内部２１ｃ
に通しボルトが貫通している。通しボルト８及びナット
９を用いてフレーム５１の両端部に配設されたブラケッ
ト６，７を同時に締結している。

【００３１】上記構成においてフレーム５１に脚部５を
取り付ける際、凸部２１の外側面２１ａに外支柱５ａの
内面を接触させ、また外支柱５ａの端面を凹部２の外底
面に接触させることにより脚部５の位置決めが行える。

【００３２】また、回転電機組立ての際、フレーム５１
にブラケット６，７を仮装着し、通しボルト８を一方の
ブラケット６の通しボルト用の孔６ａより通し、凸部２
１の内側に設けられた空間２１ｂを貫通し、もう一方の
ブラケット７の通しボルト用の孔７ａを通してナット９
により締結すれば、通しボルト８は回転軸１０と平行に
取り付けられる。

【００３３】第４実施例によれば、フレーム５１に脚部
５を取り付ける際の位置決めが容易に行え、また適正な
位置に確実に取り付けられる。また、回転電機組立ての
際、通しボルト８のフレーム５１内への挿入性がよくな
り生産性が向上すると共に回転軸１０に平行に取り付け
ることができる。更にブラケット６，７の回転方向の廻
止めが通しボルト８の凸部２１への支えにより防止され
る。

【００３４】尚、第４実施例では通しボルト８が４本の
場合を例にとって説明したが、４本に限定されるもので
はない。又、脚部５をフレーム５１に固着する方法は溶
接に限らず、例えばフレーム５１にネジ孔を設けて脚部
５をボルトで固着してもよい。 （第５乃至第７実施
例）次に第５及び第６実施例を図６及び７を参照して説
明する。

【００３５】第５実施例は、第２実施例と第４実施例を
組合わせたもので、フレーム５１上部には凹部２とボル
ト挿通案内フィン１１とで通しボルト８を挟持させ、フ
レーム５１下部では大きい通風路４間に凸部２１を挟設
する。この構成により、凹部２とボルト挿通案内フィン
１１間及び凸部２１の空間と固定子鉄心３外周とで形成
の通しボルト案内部２１ｃが、夫々ガイドとなって通し
ボルト８が挿通され挿通後は挟持される。この為、第２
及び第４実施例の単独実施に比べ通しボルト８のフレー
ム５１内への挿入作業性が更に向上し、且つブラケット
６，７の回転方向への廻止めができる。又、ボルト挿通
案内フィン１１形成により穿設の通風孔３１にフレーム
５１上部からの熱風が排出されるので回転電機の冷却性
が更に向上する。

【００３６】第６実施例は、第１実施例と第４実施例を
組合わせたもので、第５実施例とはフレーム５１上部の
通しボルト８挟持箇所が異なるだけで、作用効果は第５
実施例と同様である。

【００３７】第７実施例は、第２実施例に加えフレーム
６１下部の大きい通風路４間に凸部２２を挟持する（図
８参照）。これによりできた凸部２２の内側に固定子鉄
心３外周とで空間２２ｂ（図９（ｂ）参照）が形成され
る。この空間２２ｂの内接円は通しボルト８の断面と同
一寸法となる。この空間２２ｂと固定子鉄心３外周とで
筒状のボルト案内部２２ｃ（図９（ｂ）参照）を形成
し、このボルト案内部２２ｃに通しボルト８が貫通して
いる（図９（ａ）参照）。通しボルト８及びナット９を
用いてフレーム６１の両端部に配設されたブラケット
６，７を同時に締結している。また脚部５は凸部２２の
外側面２２ａと外支柱５ａの内面とを接触させ、また外
支柱５ａの端面を凹部２５の外底面に接触させた状態で
凹部２５の外面に溶接で固着する。

【００３８】上記の第７実施例は、通風路４間が狭い時
この間に脚部５取付用ガイドとなり且つ通しボルト８取
付用ガイドとなる凸部２２を形成するためである。即
ち、この凸部２２の外周部２２ｄはフレーム６１外周よ
りＡ寸法だけ小さい。このＡ寸法小により凸部２２成形
時の成形圧が小でよく、凸部２２に隣接する両凹部２５
の角２５ａに亀裂の発生することを防止できる。また第
５実施例とはフレーム６１下部の凸部２２の通しボルト
８挟持箇所が異なり、フレーム６１下部の通しボルト８
の保持が更に強固になる以外は作用効果は第５実施例と
同様である。そして、脚部の支柱を凹部２５の底辺に溶
接する構造においては、脚の規格上の寸法的制限から凹
部２５間の距離が狭いが、凸部２２の外径をフレーム６
１外径よりもＡ寸法小さくした成形により、凹部２５の
角部２５ａに亀裂が発生せずＪＩＳ規格を適用できる製
品ができる。

【００３９】第８実施例は図１０に示すように、フレー
ム７１の上部凹部７２の一方の外側面７２ａを水平方向
に対して角度αを平行とするか、外径側が下がる傾斜と
成るように形成する。すると、上部からの落下水はこの
外側面７２ａから流れ落ちて溜まらず、錆が発生しな
い。また塵埃の堆積がなくなるので、フレーム７１から
外気への熱伝達が向上する。

【００４０】第９実施例は図１１に示すように、フレー
ム７１の一部をプレス打抜きにより内径側に折り曲げる
ことにより、突出部３２ａを水平方向に対して角度β≧
１５度に設定したルーバー３２を形成する。すると、上
部からの落下水はルーバー３２に沿って流れ落ちるので
水は機内に侵入しない。また鉛直から１５度以内に落下
する水滴が機内に侵入しないので、ＪＩＳＣ４００４の
規格を合格適用できる。このルーバー３２によって通風
孔３１から冷却風が排気されるので、軸中心位置より上
方にある２つの凹部７２間の固定子鉄心３の外周に冷却
風が流れ、回転電機の冷却性が向上する。

【００４１】第１０実施例は図１２に示すように、略直
方体で示す凹部７２の四隅角部７２ａは、Ｒ形状（丸味
がついている）になっている（凹部７２の両端部が半円
形状でも同様の効果がある）。この為、プレス加工によ
り凹部７２を形成する時にこの四隅角部７２ａに局部的
な大きな変形量が発生することがなくなり、四隅角部７
２ａで局部的な肉厚の減少や割れを防止することができ
る。そして、四隅角部７２ａが軸方向内側へ引張られて
この付近のフレーム７２が軸方向内側へ変形するのを防
止する（フレーム７２の真円度を良くする）。この為、
後工程のフレーム７２端面加工時の加工代を小さくする
ことができる。

【００４２】第１１実施例は第７実施例の変形例で図１
３乃至１５に示すように、通風路４間にある凸部２２を
挟持する２つの凹部７４の底辺７３にスリット７３ａを
設ける（凸部２２の外径Ｄ１はフレーム７１外径Ｄ２よ
りもＡ寸法小さいのは第７実施例と同じ）。そして、凸
部２２を跨ぐようにして外支柱５ａと内支柱５ｂの先端
を溶接用である凹部７４でその底辺７３のスリット７３
ａに当接して溶接し、脚部５をフレーム７１に固定す
る。フレーム７１にはスリット７３ａがあるので、フレ
ーム７１，固定子鉄心３，脚部５の３体が完全に一体に
なり溶接部の剛性が非常に向上する。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、通しボル
トのフレーム内への挿入性が改善されることにより生産
性が向上する。又、ブラケットの回転方向への廻止めが
防止される。更にボルト挿通案内部形成時に穿設の通風
孔により熱風が排出され回転電機の冷却性が向上する効
果がある。そして、フレーム表面で水溜り，発錆，塵埃
堆積が防止され、凹部端での割れ，フレーム円筒の変形
等も防止される効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す回転電機の側面図、

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、

【図３】第２実施例を示す断面図、

【図４】第３実施例を示す断面図、

【図５】第４実施例を示す断面図、

【図６】第５実施例を示す断面図、

【図７】第６実施例を示す断面図、

【図８】第７実施例を示す断面図、

【図９】第７実施例の脚部拡大図で、（ａ）はボルト案
内部に通しボルトが貫通した状態図、（ｂ）はボルト案
内部に通しボルトのない状態図、

【図１０】第８実施例を示す図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
の上部断面図、

【図１１】第９実施例を示す図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
の上部断面図、

【図１２】第８実施例を示す図１相当図、

【図１３】第１１実施例を示す図１相当図、

【図１４】第１１実施例を示す図１３のＩＩＩ−ＩＩＩ
線断面図の脚部拡大図で、凹部にスリットのある状態
図、

【図１５】第１１実施例を示す脚部拡大図で、図１４の
溶接後の状態図、

【図１６】従来の図１相当図、

【図１７】図１６のＩＸ−ＩＸ断面図。

【符号の説明】

１，４１，５１，６１，７１…フレーム、２，２５，７
２，７４…凹部、 ３…固定子鉄心、４…
通風路、 ５…脚部、 ８…通しボル
ト、１１，１１ａ，１１ｂ…ボルト挿通案内部、２１，
２２…凸部、 ２１ａ…凸部の
外側面、２１ｃ，２２ｃ…通しボルト案内部、２２ｄ…
凸部の外周部、 ３１…通風孔、３
２…ルーバー、 ７２ａ…外
側面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小澤 繁雄 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内 (72)発明者 野田 伸一 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼板製のフレームの内部に通しボルトを
   挿通させる構成の回転電機において、前記フレームにプ
   レス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成された
   複数個の凹部と、前記フレーム内部軸方向の前記通しボ
   ルト挿通位置にプレス打抜で内部に折曲形成した複数個
   のボルト挿通案内部とを備え、通しボルトを前記凹部内
   側面と前記ボルト挿通案内部とで挟持したことを特徴と
   する回転電機。
2. 【請求項２】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持さ
   れ凹部に沿って外径方向に突出形成された複数個の凸部
   とを備え、この凸部と前記固定子鉄心外径とで通しボル
   ト案内部を形成すると共に前記凸部の一方の側面を脚部
   取付案内部としたことを特徴とする回転電機。
3. 【請求項３】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持さ
   れ凹部に沿って外径方向に突出形成された複数個の凸部
   と、前記フレーム内部軸方向の前記通しボルト挿通位置
   にプレス打抜で内部に折曲成形した複数個のボルト挿通
   案内部とを備え、通しボルトを前記凹部内側面と前記ボ
   ルト挿通案内部とで挟持し、前記凸部と固定子鉄心外周
   とで通しボルト案内部を形成すると共に前記凸部の一方
   の外側面を脚部取付案内部としたことを特徴とする回転
   電機。
4. 【請求項４】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持さ
   れ凹部に沿って外径方向にフレームの外径寸法より小径
   に突出形成された複数個の凸部と、前記フレーム内部軸
   方向の前記通しボルト挿通位置にプレス打抜で内部に折
   曲成形した複数個のボルト挿通案内部とを備え、通しボ
   ルトを前記凹部内側面と前記ボルト挿通案内部とで挟持
   し、前記凸部と固定子鉄心外周とで通しボルト案内部を
   形成し、この通しボルト案内部で通しボルトを保持する
   と共に前記凸部の一方の外側面を脚部取付案内部とした
   ことを特徴とする回転電機。
5. 【請求項５】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持さ
   れ凹部に沿って外径方向にフレームの外径寸法より小径
   に突出形成された複数個の凸部とを備え、この凸部と固
   定子鉄心外周とで通しボルト案内部を形成し、この通し
   ボルト案内部で通しボルトを保持すると共に前記凸部の
   一方の外側面を脚部取付案内部としたことを特徴とする
   回転電機。
6. 【請求項６】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部の内、軸高さよりも上方に位置する凹
   部の一方の外側面は水平方向か或いは水平方向に対して
   下方に向って角度を有していることを特徴とする回転電
   機。
7. 【請求項７】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部と、この凹部で軸高さよりも上方に位
   置する凹部間に挟持され凹部に沿ってプレス抜で内部に
   折曲成形した複数個のルーバーとを備え、前記凹部の
   内、軸高さよりも上方に位置する凹部の一方の外側面は
   水平方向か或いは水平方向に対して下方に向って角度を
   有していると共に前記ルーバーの折曲成形部の辺が水平
   方向に対して１５度以上上方に向かっていることを特徴
   とする回転電機。
8. 【請求項８】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心を
   有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通さ
   せ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレーム
   にプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成さ
   れた複数個の凹部の四隅にアールを付けたことを特徴と
   する回転電機。
9. 【請求項９】 凹部の四隅にアールを付けた請求項６記
   載の回転電機。
10. 【請求項１０】 鋼板製のフレームで内部に固定子鉄心
    を有しこの固定子鉄心とフレーム間に通しボルトを挿通
    させ外部に脚部を有する回転電機において、前記フレー
    ムにプレス成形で内径方向に突起し軸方向に延びて形成
    された複数個の凹部と、この凹部の一部の凹部間に挟持
    され凹部に沿って外径方向にフレームの外径寸法より小
    径に突出形成された複数個の凸部と、この凸部を挟む凹
    部の底辺に溶接した脚部を有することを特徴とする回転
    電機。